杭州某安置房工程基坑維護(hù)監(jiān)理細(xì)則

杭州市xx地區(qū)改造建設(shè)拆遷安置房R21-04二標(biāo)工程基坑圍護(hù)·監(jiān)理細(xì)則目錄1、工程概況2、監(jiān)理依據(jù)3、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4、監(jiān)理組織和工作流程5、監(jiān)理工作的方法及措施6、監(jiān)理工作制度編制人：審核核人：杭州xx建筑監(jiān)理有限公司xx地區(qū)改造建設(shè)拆遷安置房R21-04地塊（二標(biāo)段）監(jiān)理項(xiàng)目部二0一0年三月二十五日工程概況1、工程概況本工程范圍為xx地區(qū)改造拆遷安置房R21-04地塊二標(biāo)工程，含4#、5#、6#、10#、12#樓，總建筑面積59036.82㎡，其中地下室建筑面積7437.61㎡，由5幢21層高層住宅和一幢地下室組成。本工程4#~6#樓±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.100m；基坑周圍自然地面平均相對(duì)標(biāo)高-0.500m?；拥讟?biāo)高分別為-5.250m~-5.950m，電梯井底標(biāo)高為-8.600m~-9.300m，基坑開挖深度分別為4.75m~8.80m。基坑北面為已建一號(hào)路，最近處距離基坑用地紅線3.8m；采用放坡開挖加土釘墻圍護(hù)?；?xùn)|側(cè)為江西建工一標(biāo)段，采用放坡開挖加工釘墻圍護(hù)。基坑南面為保留建筑區(qū)域，其東南面與A區(qū)基坑連接，采用放坡開挖加土釘墻圍護(hù)。西南面采用三軸水泥攪拌樁復(fù)合土釘墻圍護(hù)，基坑南面為SMW工法樁，基坑西面6.6米外為海潮路，采用三軸水泥攪拌樁加復(fù)合土釘墻圍護(hù)。2、工程地質(zhì)概況根據(jù)浙江省xx勘測(cè)研究院提供的《杭州xx地區(qū)拆遷安置房R21-04巖土工程勘察報(bào)告》。本次勘察最大孔深為44m，揭露的地層可分為6個(gè)大層，其各土層序及地層描述如下：①－1雜填土：松散，灰色，含碎石、磚塊、混凝土塊等。②－2素填土：松散，灰色，以粉土為主，含少磚瓦碎石。③－1砂質(zhì)粉土：灰色，很濕，中密，含云母碎屑。略有光澤，干強(qiáng)底低，韌性低，有明顯搖震反應(yīng)。④－1砂質(zhì)粉土：灰色，濕，中密，含云母碎石屑。略有光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，有明顯搖震反應(yīng)。⑤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，飽和，含有機(jī)質(zhì)，局部夾粉土薄層。略有光澤，干強(qiáng)度一般，韌性中等。⑥－1粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟可塑，含氧化鐵，有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等；局部范圍相變?yōu)檎惩痢＂蓿?粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，含氧化鐵，有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑥－3粉質(zhì)粘土夾砂：灰色，軟可塑，含氧化鐵，有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑧圓礫：灰黃色，飽和，中密一密實(shí)，礫石直徑為1～3cm為主，最大直徑達(dá)7cm，巖性為砂巖及石英砂巖，混少量粉細(xì)砂及粘性土，該層膠結(jié)性差，鉆孔中易漏漿。二、監(jiān)理依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；

（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；

（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；

（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；

（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；

（6）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50309-2000）；

（7）《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文—房屋建筑部分》（2002年版）；

（8）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件；

（9）國家和地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定；

（10）本工程的有關(guān)合同、文件；

（11）經(jīng)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)基坑工程的施工包括圍護(hù)、支撐、降水、挖土和監(jiān)測(cè)五位一體。我項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控要點(diǎn)包括降水、挖土、三軸水泥攪拌樁、SMW工法樁、錨桿土釘墻圍護(hù)和監(jiān)測(cè)六個(gè)方面。1、土釘墻1)土釘墻工作面開挖(即基坑開挖)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行，在機(jī)械開挖后，應(yīng)鋪以人工整修坡面，坡面平整度允許偏差為±20mm。在坡面噴射砼支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。同時(shí)埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。2)土方開挖應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則，分段長度宜為20m，分層深度宜為1．5m。每層土開挖前地下水位必須降至開挖基坑底以下0.5m。上層土釘注漿體及噴射砼面到強(qiáng)度的70％后方可開挖下層土方及進(jìn)行下層土釘施工。3)土釘采用Φ48*3.0鋼管,施工時(shí)應(yīng)將鋼管前端封閉,在管壁上沿長度方向每隔0.5m設(shè)Φ8圓孔,圓孔從離坑壁1m處開始設(shè)置,直至管底,土釘在坑壁上呈梅花型布置。施工中應(yīng)對(duì)錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿或土釘插入長度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、鋼筋、錨桿或土釘應(yīng)力、鋼筋網(wǎng)綁扎等進(jìn)行檢查。4)土釘墻面層采用C20噴向射砼,配合比(重量比)為水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度為100mm,砼噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。砼應(yīng)分二次噴射，第一次噴射厚度為30-50mm。噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離為0.6-1.0m。噴射砼終凝4小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層砼后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于20mm。鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)設(shè)置鎖定錨頭，用2根300mm長Φ16鋼筋豎直架與錨桿或土釘兩側(cè)并與鋼筋網(wǎng)片的縱向筋焊接牢固。鋼筋網(wǎng)接頭采用搭接加點(diǎn)焊，搭接長度為300mm。6)土釘注漿材料采用純水泥漿,水灰比為0.5，水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。注漿壓力不小于0.4Mpa。注漿前，漿孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底250mm-500mm處，孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管，排凈孔內(nèi)空氣。7)監(jiān)理控制目標(biāo)值錨桿及土釘支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿土釘長度±30mm用鋼尺量2錨桿預(yù)加軸力80KN現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿或土釘位置±100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1°測(cè)鉆機(jī)角度3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量充盈系統(tǒng)≥1.11,大于理論計(jì)計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度±10mm用鋼尺量6墻體強(qiáng)度C20試樣送檢2、SMW工法樁、三軸水泥攪拌樁SMW工法施工工藝流程如下圖開挖溝槽測(cè)量放樣開挖溝槽測(cè)量放樣設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)H型鋼垂直起吊，定位H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼固定型鋼殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度型鋼回收施工完畢攪拌機(jī)械撤出殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度型鋼回收施工完畢攪拌機(jī)械撤出SMW工法圍護(hù)樁施工工藝流程圖①測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。②開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。③定位型鋼放置在平行溝槽方向放置一根定位型鋼，規(guī)格為500㎜×300㎜，長約12m，定位型鋼必須放置平穩(wěn)。轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成45。角插入，H型鋼定位采用型鋼定位架。④攪拌樁孔位定位三軸樁機(jī)三軸中心距φ850為1200㎜，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。⑤施工順序SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。Ф850跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接。⑥樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3㎝。⑦、攪拌速度及注漿控制a.三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5～2.0m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b.三軸水泥攪拌樁鉆進(jìn)深度依據(jù)剖面圖尺寸施工，施工前不同剖面的鉆進(jìn)深度控制在鉆桿上，具體用鋼卷尺量出并在鉆桿上用紅油漆畫出標(biāo)記。c.制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動(dòng)拌漿設(shè)備，電腦控制配合比。d.在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，水泥摻量為20%，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為0.8Mpa～1.5Mpa，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥1.5Mpa。⑧、H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量控制三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進(jìn)行，插入前必須檢查其直線度、焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計(jì)要求。a.H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約8㎝，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12㎜的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板尺寸400㎜×300㎜，中心開孔與型鋼上孔對(duì)齊。若所需H型鋼長度不夠，須進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。b.根據(jù)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（Ф12線材），誤差控制在＋5㎝以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。c.裝好吊具和固定鉤，然后吊起H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。d.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L＋4㎝（L為型鋼間距），垂直于基坑方向S＋4㎝（S為型鋼朝基坑面保護(hù)層）；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡將型鋼徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，垂直度用線錘控制。e、報(bào)表記錄:施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況。⑨涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后未立即涂刷減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。e、型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。f、設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護(hù)隔離措施筑壓頂圈梁時(shí)，H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在壓頂梁中的H型鋼部分必須先用10～12泡沫板包裹型鋼，用封箱膠帶或鐵絲U扣固定好；泡沫板高度高出圈梁頂15㎝。⑩型鋼起拔控制已完成地下部分工程或地下室頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回沙或填土，且讓出拔除型鋼的工作面后，即開始拔除H型鋼。型鋼拔除施工程序：平整場(chǎng)地→安裝千斤頂→吊車就位→型鋼拔除→孔隙填充。平整場(chǎng)地：a、拔H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。b、工作面上物件清理干凈，以滿足16噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，16噸汽車吊凈重為24.3噸，后兩輪軸間距為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)或外側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。c、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，各班組積極配合，并留出足夠的操作面和通道。d、在沒有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在道路邊上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。安裝千斤頂：將二個(gè)千斤頂平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起，沖頭部分‘哈夫’圓孔對(duì)準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼之間的錘型鋼板夾住H型鋼。型鋼拔除：開啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時(shí)，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出，型鋼撥出高度不可超過12米，超過12米將型鋼割斷，再用汽車吊將型鋼吊至堆放場(chǎng)地?？紫短畛洌簽楸苊獍纬鯤型鋼后空隙對(duì)周圍民宅等建筑物的影響，拔出H型鋼后須采用黃砂沖水倒流進(jìn)行填充。安全保證措施：工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專置人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時(shí)，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。遇有暴雨天氣，停止施工，以防雷擊。在拔出型鋼時(shí)，施工人員必須與千斤頂離開3米外，以防千斤頂?shù)顾鷫簜藛T。SMW工法攪拌樁施工質(zhì)量措施：孔位放樣誤差小于2㎝，鉆孔深度誤差小于＋5㎝，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于L/150樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外方50㎜要求進(jìn)行定位放樣。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆機(jī)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大1.5m/min。施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。對(duì)于施工工期較緊的施工部分，必要時(shí)摻入外加劑。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目a、水泥土攪拌樁成樁允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)樁底偏差+100、-500每根1測(cè)鉆桿長度樁位偏差50每根1用鋼尺量樁徑±10每根1用鋼尺量樁體垂直度≤L/200每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量b、型鋼插入允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)型鋼垂直度≤L/200每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量型鋼長度(mm))±10每根1用鋼尺量型鋼底標(biāo)高(mmm)-30每根1用準(zhǔn)儀測(cè)量型鋼平面位置(mmm)50(平行于基坑坑方向)每根1用鋼尺量10(垂直于基坑坑方向)每根1用鋼尺量施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。圖6-1施工冷縫補(bǔ)樁滲漏水處理措施：在整個(gè)基坑開挖階段，要密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。確保樁身強(qiáng)度和均勻性a、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。b、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。操作措施a、攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時(shí)，必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆。如障礙物不清楚，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。b、起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。c、上塔進(jìn)行動(dòng)力維修時(shí)，必須將剎車抱閘卡死，以防松動(dòng)造成事故。d、忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。e、攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動(dòng)膠管摩擦造成膠管破裂。f、施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。g、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。插入H型鋼質(zhì)量保證措施a、型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。b、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。c、型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。d、型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送六塊水泥土試塊去質(zhì)檢站做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。3、土方:（1）土方工程施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1）審核土方工程專項(xiàng)施工方案2）復(fù)核定位樁3）按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖紙的要求，對(duì)基坑的灰線、軸線和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核。4）挖土前檢查工程程軸線控制樁樁是否設(shè)置及及設(shè)置是否符符合要求。5）挖土前參考地質(zhì)勘察資資料的地下水水位及土質(zhì)厚厚度、原土開開挖的深度，施施放軸線(包括放坡系系數(shù))。根據(jù)工程所所在的xx地區(qū)，主主要土質(zhì)為砂砂土、粘性土土。6）對(duì)需要井點(diǎn)降水水的，要在2天前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并準(zhǔn)備好足夠夠的發(fā)電機(jī)組組，預(yù)防停電電。再進(jìn)行井井點(diǎn)降水施工工，到土方回回填好后再拆拆除井點(diǎn)，如如不需要井點(diǎn)點(diǎn)降水，則要要準(zhǔn)備充足的的水泵，挖好好排水溝進(jìn)行行排水，排水水溝深度為200～300mmm。7）挖土施工中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)挖土土?xí)r的標(biāo)高、深深度、尺寸等等進(jìn)行測(cè)量，并并配備專門人人員負(fù)責(zé)抽水水，土方應(yīng)堆堆放在離基槽槽邊1～2米以外的地方方，以防塌方方，并做好安安全措施及壓壓實(shí)程序。（2）土方開挖質(zhì)量控控制土方開挖應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：1）基坑土方開挖應(yīng)應(yīng)分層、分段段、對(duì)稱、均均衡進(jìn)行：土土方開挖深度度不得超過22米，每層分段段開挖長度不不得超過30米。2）土釘墻部分基坑坑土方開挖應(yīng)應(yīng)結(jié)合土釘墻墻施工，分層層分段進(jìn)行，每每層開挖深度度不得超過11.5米，每層分段段開挖深度長長度不得超過過30米，開挖面寬寬度不得小于于同層土釘長長度，嚴(yán)禁超超挖或在上一一層未加固完完畢就開挖下下一層。3）最后30cm土土方及地梁、承承臺(tái)局部深處處宜采用人工工開挖，盡量量減少對(duì)坑底底土的擾動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，挖挖土至坑底后后應(yīng)盡快分塊塊施工完成素素混凝土墊層層，素混凝土土墊層應(yīng)延伸伸至圍護(hù)體邊邊，并抓緊施施工承臺(tái)及基基礎(chǔ)底板。4)基坑放坡部位,總總共分二級(jí),第一級(jí)坡度度為0.7:1,第二級(jí)坡度度為0.3::1。（3）回填土質(zhì)量控制制1）對(duì)回填材料的控控制2）對(duì)填土的含水量量控制3）對(duì)填土的厚度及及壓實(shí)程度的的控制。4、井點(diǎn)降水為確保基坑土方開開挖及地下室室結(jié)構(gòu)順利施施工，必須降降低地下水位位。考慮到本本工程基坑排排水采用輕型型井點(diǎn)降水和和自流深井降降水，對(duì)井點(diǎn)點(diǎn)排水要點(diǎn)控控制要點(diǎn)如下下：1、對(duì)井點(diǎn)管的定位位須進(jìn)行復(fù)核核、檢查井點(diǎn)點(diǎn)管位置、間間距是否符合合設(shè)計(jì)要求。2、監(jiān)控井點(diǎn)管的埋埋設(shè)，檢查井井點(diǎn)管的長度度，管底是否否有濾管和管管口井點(diǎn)管與與孔壁之間地地面下1m是否有填塞塞料(可用粘性土)，檢查井點(diǎn)點(diǎn)管埋設(shè)后滲滲水性能，井井點(diǎn)管與孔壁壁之間填砂濾濾料時(shí)，管口口應(yīng)有泥漿水水冒出或向管管內(nèi)灌水很快快下滲。3、檢查集水總管、濾濾管和泵的位位置和標(biāo)高是是否正確，井井點(diǎn)系統(tǒng)各部部件安裝是否否嚴(yán)密，防止止漏氣，查看看真空度。嚴(yán)嚴(yán)格控制一組組井點(diǎn)管在30根井點(diǎn)管以以內(nèi)。4、督促施工方在降降水過程中，加加強(qiáng)井點(diǎn)降水水系統(tǒng)的檢查查和維護(hù)，確確保降水系統(tǒng)統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證不斷抽水水。發(fā)現(xiàn)井管管失效，應(yīng)采采取措施使其其恢復(fù)正常，如如無可能恢復(fù)復(fù)則應(yīng)報(bào)廢，另另行設(shè)置新的的井管。5、嚴(yán)格控制井點(diǎn)管管降水系統(tǒng)拆拆除日期和順順序，并做好好記錄。6、基坑內(nèi)明排水應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝溝和集水井排排水溝，縱坡坡宜控制在1‰～2‰。7、監(jiān)理控制目標(biāo)值。降水與排水施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1排水溝坡度1-2％o目測(cè)：坑內(nèi)不積水水，溝內(nèi)排水水暢通2井管(點(diǎn))垂直度度1％插管時(shí)目測(cè)3井管(點(diǎn))間距((與設(shè)計(jì)相比比)≤150mm用鋼尺量4井管(點(diǎn))插入深深度(與設(shè)計(jì)相比比)≤200mm水準(zhǔn)儀5過濾砂礫料填灌((與設(shè)計(jì)相比比)≤5mm檢查回填料用量6輕型井點(diǎn)真空度＞60Kpa真空度表5、基坑檢測(cè)控制措施施本工程基坑開挖深深度大，為預(yù)預(yù)防和減少基基坑工程施工工對(duì)周邊建筑筑物、道路及及地下管線的的影響，作到到信息化施工工，在施工過過程由浙江大大學(xué)巖土工程程研究所負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)本工程基基坑監(jiān)測(cè)。監(jiān)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括括：1、基坑周邊深層土體體水平位移監(jiān)監(jiān)測(cè)。2、基坑外水位測(cè)試。3、基坑四周建筑物、道道路及地下管管線的沉降觀觀測(cè)。我監(jiān)理方根據(jù)浙江江大學(xué)巖土工工程研究所提提供的監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方方位監(jiān)測(cè),預(yù)警值為基基坑周邊最大大水平位移超超出40㎜或坑頂水水平位移連續(xù)續(xù)三天大于3㎜/天;地下水位每每天變化幅度度大于500㎜,超過預(yù)警值值馬上通知施施工單位停止止施工,通知各相關(guān)關(guān)參建單位進(jìn)進(jìn)行研究處理理,商討具體有有效的處理方方案.檢測(cè)控制要點(diǎn)1、審查承包方提交的的基坑圍護(hù)監(jiān)監(jiān)測(cè)方案。2、根據(jù)基坑四周建筑筑物、道路及及地下管線的的實(shí)情，在例例會(huì)中確定沉沉降觀測(cè)點(diǎn)的的位置。3、復(fù)核測(cè)斜管、水位位管的埋設(shè)位位置和復(fù)核沉沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)位置。4、檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備儀器器和監(jiān)測(cè)方法法。5、檢查監(jiān)測(cè)單位資質(zhì)質(zhì)和監(jiān)測(cè)人員員上崗證。6、監(jiān)控水位管的水位位線必須在基基坑開挖深度度以下lm。7、監(jiān)控基坑四周建筑筑物、道路及及地下管線不不得出現(xiàn)大的的沉降和裂縫縫。三、工程監(jiān)理范圍和目目標(biāo)值:1、根據(jù)杭州市xxx地區(qū)改造建建設(shè)指揮部和和杭州xx建筑監(jiān)理理有限公司簽簽訂的《監(jiān)理理委托合同》中中的規(guī)定，監(jiān)監(jiān)理范圍為工工程施工階段段對(duì)工程質(zhì)量量，工程進(jìn)度度、工程投資資等進(jìn)行全過過程監(jiān)控。2、監(jiān)理目標(biāo)：合格格1）質(zhì)量目標(biāo)：符合合設(shè)計(jì)與施工工規(guī)范要求，確確?；訃o(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安全。2）進(jìn)度目標(biāo)：555天3）投資目標(biāo)：嚴(yán)格格執(zhí)行定額，履履行合同約定定。四、監(jiān)理組織和工工作流程1、監(jiān)理人員組成：：總監(jiān)：余伯增總監(jiān)代表：秦麥利利專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)監(jiān)理員：陳堅(jiān)堅(jiān)、胡慶、尹尹杰、顧文正正2、監(jiān)理工作流程：：Ⅰ基坑圍護(hù)：班組自檢乙方檢查班組自檢乙方檢查監(jiān)理、甲方驗(yàn)收下一道工序整改合格不合格通過不合格通過五、監(jiān)理工作的方方法及措施1）執(zhí)行經(jīng)專家組論證證通過的基坑坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方方案，參加設(shè)設(shè)計(jì)交底，做做好會(huì)議記錄錄。2）審核承包方提交的的基坑圍護(hù)施施工方案。3）施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)質(zhì)資料、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及周圍圍環(huán)境。降水水系統(tǒng)應(yīng)確保保正常工作。4）核查進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)設(shè)備是否正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，如挖挖掘機(jī)、鉆機(jī)機(jī)、壓漿泵、攪攪拌機(jī)、壓力力表、流量計(jì)計(jì)及壓密注漿漿設(shè)備等。5）核查進(jìn)場(chǎng)的原材料料的質(zhì)保單、復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，如如鋼材、水泥泥、外加劑、砼砼級(jí)配單