杭州某安置房工程基坑維護監(jiān)理細(xì)則

杭州市xx地區(qū)改造建設(shè)拆遷安置房R21-04二標(biāo)工程基坑圍護·監(jiān)理細(xì)則目錄1、工程概況2、監(jiān)理依據(jù)3、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4、監(jiān)理組織和工作流程5、監(jiān)理工作的方法及措施6、監(jiān)理工作制度編制人：審核核人：杭州xx建筑監(jiān)理有限公司xx地區(qū)改造建設(shè)拆遷安置房R21-04地塊（二標(biāo)段）監(jiān)理項目部二0一0年三月二十五日工程概況1、工程概況本工程范圍為xx地區(qū)改造拆遷安置房R21-04地塊二標(biāo)工程，含4#、5#、6#、10#、12#樓，總建筑面積59036.82㎡，其中地下室建筑面積7437.61㎡，由5幢21層高層住宅和一幢地下室組成。本工程4#~6#樓±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.100m；基坑周圍自然地面平均相對標(biāo)高-0.500m?；拥讟?biāo)高分別為-5.250m~-5.950m，電梯井底標(biāo)高為-8.600m~-9.300m，基坑開挖深度分別為4.75m~8.80m?；颖泵鏋橐呀ㄒ惶柭罚罱幘嚯x基坑用地紅線3.8m；采用放坡開挖加土釘墻圍護?；?xùn)|側(cè)為江西建工一標(biāo)段，采用放坡開挖加工釘墻圍護?；幽厦鏋楸Ａ艚ㄖ^(qū)域，其東南面與A區(qū)基坑連接，采用放坡開挖加土釘墻圍護。西南面采用三軸水泥攪拌樁復(fù)合土釘墻圍護，基坑南面為SMW工法樁，基坑西面6.6米外為海潮路，采用三軸水泥攪拌樁加復(fù)合土釘墻圍護。2、工程地質(zhì)概況根據(jù)浙江省xx勘測研究院提供的《杭州xx地區(qū)拆遷安置房R21-04巖土工程勘察報告》。本次勘察最大孔深為44m，揭露的地層可分為6個大層，其各土層序及地層描述如下：①－1雜填土：松散，灰色，含碎石、磚塊、混凝土塊等。②－2素填土：松散，灰色，以粉土為主，含少磚瓦碎石。③－1砂質(zhì)粉土：灰色，很濕，中密，含云母碎屑。略有光澤，干強底低，韌性低，有明顯搖震反應(yīng)。④－1砂質(zhì)粉土：灰色，濕，中密，含云母碎石屑。略有光澤，干強度低，韌性低，有明顯搖震反應(yīng)。⑤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，飽和，含有機質(zhì)，局部夾粉土薄層。略有光澤，干強度一般，韌性中等。⑥－1粉質(zhì)粘土：灰褐色，軟可塑，含氧化鐵，有光澤，干強度中等，韌性中等；局部范圍相變?yōu)檎惩?。⑥?粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，含氧化鐵，有光澤，干強度中等，韌性中等。⑥－3粉質(zhì)粘土夾砂：灰色，軟可塑，含氧化鐵，有光澤反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。⑧圓礫：灰黃色，飽和，中密一密實，礫石直徑為1～3cm為主，最大直徑達7cm，巖性為砂巖及石英砂巖，混少量粉細(xì)砂及粘性土，該層膠結(jié)性差，鉆孔中易漏漿。二、監(jiān)理依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；

（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；

（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；

（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；

（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；

（6）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50309-2000）；

（7）《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文—房屋建筑部分》（2002年版）；

（8）經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計技術(shù)文件；

（9）國家和地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定；

（10）本工程的有關(guān)合同、文件；

（11）經(jīng)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》。三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值（一）監(jiān)理工作的控制要點基坑工程的施工包括圍護、支撐、降水、挖土和監(jiān)測五位一體。我項目監(jiān)理對質(zhì)量的監(jiān)控要點包括降水、挖土、三軸水泥攪拌樁、SMW工法樁、錨桿土釘墻圍護和監(jiān)測六個方面。1、土釘墻1)土釘墻工作面開挖(即基坑開挖)按設(shè)計要求自上而下分段分層進行，在機械開挖后，應(yīng)鋪以人工整修坡面，坡面平整度允許偏差為±20mm。在坡面噴射砼支護前，應(yīng)清除坡面虛土。同時埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。2)土方開挖應(yīng)遵循分段開挖、分段支護的原則，分段長度宜為20m，分層深度宜為1．5m。每層土開挖前地下水位必須降至開挖基坑底以下0.5m。上層土釘注漿體及噴射砼面到強度的70％后方可開挖下層土方及進行下層土釘施工。3)土釘采用Φ48*3.0鋼管,施工時應(yīng)將鋼管前端封閉,在管壁上沿長度方向每隔0.5m設(shè)Φ8圓孔,圓孔從離坑壁1m處開始設(shè)置,直至管底,土釘在坑壁上呈梅花型布置。施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿或土釘插入長度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度及強度、鋼筋、錨桿或土釘應(yīng)力、鋼筋網(wǎng)綁扎等進行檢查。4)土釘墻面層采用C20噴向射砼,配合比(重量比)為水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度為100mm,砼噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。砼應(yīng)分二次噴射，第一次噴射厚度為30-50mm。噴射砼時，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離為0.6-1.0m。噴射砼終凝4小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護。5)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層砼后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不得小于20mm。鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)設(shè)置鎖定錨頭，用2根300mm長Φ16鋼筋豎直架與錨桿或土釘兩側(cè)并與鋼筋網(wǎng)片的縱向筋焊接牢固。鋼筋網(wǎng)接頭采用搭接加點焊，搭接長度為300mm。6)土釘注漿材料采用純水泥漿,水灰比為0.5，水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。注漿壓力不小于0.4Mpa。注漿前，漿孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈。注漿時注漿管應(yīng)插至距孔底250mm-500mm處，孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管，排凈孔內(nèi)空氣。7)監(jiān)理控制目標(biāo)值錨桿及土釘支護工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1錨桿土釘長度±30mm用鋼尺量2錨桿預(yù)加軸力80KN現(xiàn)場實測一般項目1錨桿或土釘位置±100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1°測鉆機角度3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量充盈系統(tǒng)≥1.11,大于理論計計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度±10mm用鋼尺量6墻體強度C20試樣送檢2、SMW工法樁、三軸水泥攪拌樁SMW工法施工工藝流程如下圖開挖溝槽測量放樣開挖溝槽測量放樣設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭SMW攪拌機就位，校正復(fù)核樁機水平和垂直度SMW攪拌機架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭SMW攪拌機就位，校正復(fù)核樁機水平和垂直度SMW攪拌機架設(shè)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高型鋼進場，質(zhì)量檢驗鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高型鋼進場，質(zhì)量檢驗鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)H型鋼垂直起吊，定位H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼固定型鋼殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達到設(shè)計強度型鋼回收施工完畢攪拌機械撤出殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達到設(shè)計強度型鋼回收施工完畢攪拌機械撤出SMW工法圍護樁施工工藝流程圖①測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理方進行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進行攪拌施工。②開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。③定位型鋼放置在平行溝槽方向放置一根定位型鋼，規(guī)格為500㎜×300㎜，長約12m，定位型鋼必須放置平穩(wěn)。轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護中心線成45。角插入，H型鋼定位采用型鋼定位架。④攪拌樁孔位定位三軸樁機三軸中心距φ850為1200㎜，根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。⑤施工順序SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套打來保證，以達到止水作用。Ф850跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接。⑥樁機就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3㎝。⑦、攪拌速度及注漿控制a.三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5～2.0m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b.三軸水泥攪拌樁鉆進深度依據(jù)剖面圖尺寸施工，施工前不同剖面的鉆進深度控制在鉆桿上，具體用鋼卷尺量出并在鉆桿上用紅油漆畫出標(biāo)記。c.制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動拌漿設(shè)備，電腦控制配合比。d.在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，水泥摻量為20%，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為0.8Mpa～1.5Mpa，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度≥1.5Mpa。⑧、H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量控制三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進行，插入前必須檢查其直線度、焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計要求。a.H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8㎝，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12㎜的加強板，加強板尺寸400㎜×300㎜，中心開孔與型鋼上孔對齊。若所需H型鋼長度不夠，須進行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。b.根據(jù)高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（Ф12線材），誤差控制在＋5㎝以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。c.裝好吊具和固定鉤，然后吊起H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。d.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L＋4㎝（L為型鋼間距），垂直于基坑方向S＋4㎝（S為型鋼朝基坑面保護層）；將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡將型鋼徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，垂直度用線錘控制。e、報表記錄:施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和H型鋼的下插情況。⑨涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后未立即涂刷減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。e、型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。f、設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼部分的保護隔離措施筑壓頂圈梁時，H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在壓頂梁中的H型鋼部分必須先用10～12泡沫板包裹型鋼，用封箱膠帶或鐵絲U扣固定好；泡沫板高度高出圈梁頂15㎝。⑩型鋼起拔控制已完成地下部分工程或地下室頂板混凝土強度達到設(shè)計強度，回沙或填土，且讓出拔除型鋼的工作面后，即開始拔除H型鋼。型鋼拔除施工程序：平整場地→安裝千斤頂→吊車就位→型鋼拔除→孔隙填充。平整場地：a、拔H型鋼前，必須先進行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。b、工作面上物件清理干凈，以滿足16噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，16噸汽車吊凈重為24.3噸，后兩輪軸間距為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)或外側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場地和運輸H型鋼的通道。c、根據(jù)本工程的實際情況，各班組積極配合，并留出足夠的操作面和通道。d、在沒有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在道路邊上。盡量滿足運輸車輛的進出。安裝千斤頂：將二個千斤頂平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起，沖頭部分‘哈夫’圓孔對準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼之間的錘型鋼板夾住H型鋼。型鋼拔除：開啟高壓油泵，二個千斤頂同時向上頂住起拔架的橫梁部分進行起拔，待千斤頂行程到位時，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出，型鋼撥出高度不可超過12米，超過12米將型鋼割斷，再用汽車吊將型鋼吊至堆放場地?？紫短畛洌簽楸苊獍纬鯤型鋼后空隙對周圍民宅等建筑物的影響，拔出H型鋼后須采用黃砂沖水倒流進行填充。安全保證措施：工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專置人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。工程實施時，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進場必須逐根吊放。遇有暴雨天氣，停止施工，以防雷擊。在拔出型鋼時，施工人員必須與千斤頂離開3米外，以防千斤頂?shù)顾鷫簜藛T。SMW工法攪拌樁施工質(zhì)量措施：孔位放樣誤差小于2㎝，鉆孔深度誤差小于＋5㎝，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于L/150樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外方50㎜要求進行定位放樣。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大1.5m/min。施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進行校核。工程實施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。對于施工工期較緊的施工部分，必要時摻入外加劑。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試，合格后方可使用。質(zhì)量驗收項目a、水泥土攪拌樁成樁允許偏差檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)樁底偏差+100、-500每根1測鉆桿長度樁位偏差50每根1用鋼尺量樁徑±10每根1用鋼尺量樁體垂直度≤L/200每根全過程經(jīng)緯儀測量b、型鋼插入允許偏差檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)型鋼垂直度≤L/200每根全過程經(jīng)緯儀測量型鋼長度(mm))±10每根1用鋼尺量型鋼底標(biāo)高(mmm)-30每根1用準(zhǔn)儀測量型鋼平面位置(mmm)50(平行于基坑坑方向)每根1用鋼尺量10(垂直于基坑坑方向)每根1用鋼尺量施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10㎝。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1施工冷縫補樁滲漏水處理措施：在整個基坑開挖階段，要密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。確保樁身強度和均勻性a、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。b、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。操作措施a、攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆。如障礙物不清楚，則停鉆，分析原因，查明情況后再進行處理。b、起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。c、上塔進行動力維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。d、忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。e、攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。f、施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。g、灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。插入H型鋼質(zhì)量保證措施a、型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。b、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。c、型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。d、型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送六塊水泥土試塊去質(zhì)檢站做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。3、土方:（1）土方工程施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1）審核土方工程專項施工方案2）復(fù)核定位樁3）按設(shè)計基礎(chǔ)平面圖紙的要求，對基坑的灰線、軸線和幾何尺寸進行復(fù)核。4）挖土前檢查工程程軸線控制樁樁是否設(shè)置及及設(shè)置是否符符合要求。5）挖土前參考地質(zhì)勘察資資料的地下水水位及土質(zhì)厚厚度、原土開開挖的深度，施施放軸線(包括放坡系系數(shù))。根據(jù)工程所所在的xx地區(qū)，主主要土質(zhì)為砂砂土、粘性土土。6）對需要井點降水水的，要在2天前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并準(zhǔn)備好足夠夠的發(fā)電機組組，預(yù)防停電電。再進行井井點降水施工工，到土方回回填好后再拆拆除井點，如如不需要井點點降水，則要要準(zhǔn)備充足的的水泵，挖好好排水溝進行行排水，排水水溝深度為200～300mmm。7）挖土施工中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對挖土土?xí)r的標(biāo)高、深深度、尺寸等等進行測量，并并配備專門人人員負(fù)責(zé)抽水水，土方應(yīng)堆堆放在離基槽槽邊1～2米以外的地方方，以防塌方方，并做好安安全措施及壓壓實程序。（2）土方開挖質(zhì)量控控制土方開挖應(yīng)注意以以下幾點：1）基坑土方開挖應(yīng)應(yīng)分層、分段段、對稱、均均衡進行：土土方開挖深度度不得超過22米，每層分段段開挖長度不不得超過30米。2）土釘墻部分基坑坑土方開挖應(yīng)應(yīng)結(jié)合土釘墻墻施工，分層層分段進行，每每層開挖深度度不得超過11.5米，每層分段段開挖深度長長度不得超過過30米，開挖面寬寬度不得小于于同層土釘長長度，嚴(yán)禁超超挖或在上一一層未加固完完畢就開挖下下一層。3）最后30cm土土方及地梁、承承臺局部深處處宜采用人工工開挖，盡量量減少對坑底底土的擾動，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，挖挖土至坑底后后應(yīng)盡快分塊塊施工完成素素混凝土墊層層，素混凝土土墊層應(yīng)延伸伸至圍護體邊邊，并抓緊施施工承臺及基基礎(chǔ)底板。4)基坑放坡部位,總總共分二級,第一級坡度度為0.7:1,第二級坡度度為0.3::1。（3）回填土質(zhì)量控制制1）對回填材料的控控制2）對填土的含水量量控制3）對填土的厚度及及壓實程度的的控制。4、井點降水為確?；油练介_開挖及地下室室結(jié)構(gòu)順利施施工，必須降降低地下水位位?？紤]到本本工程基坑排排水采用輕型型井點降水和和自流深井降降水，對井點點排水要點控控制要點如下下：1、對井點管的定位位須進行復(fù)核核、檢查井點點管位置、間間距是否符合合設(shè)計要求。2、監(jiān)控井點管的埋埋設(shè)，檢查井井點管的長度度，管底是否否有濾管和管管口井點管與與孔壁之間地地面下1m是否有填塞塞料(可用粘性土)，檢查井點點管埋設(shè)后滲滲水性能，井井點管與孔壁壁之間填砂濾濾料時，管口口應(yīng)有泥漿水水冒出或向管管內(nèi)灌水很快快下滲。3、檢查集水總管、濾濾管和泵的位位置和標(biāo)高是是否正確，井井點系統(tǒng)各部部件安裝是否否嚴(yán)密，防止止漏氣，查看看真空度。嚴(yán)嚴(yán)格控制一組組井點管在30根井點管以以內(nèi)。4、督促施工方在降降水過程中，加加強井點降水水系統(tǒng)的檢查查和維護，確確保降水系統(tǒng)統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，保保證不斷抽水水。發(fā)現(xiàn)井管管失效，應(yīng)采采取措施使其其恢復(fù)正常，如如無可能恢復(fù)復(fù)則應(yīng)報廢，另另行設(shè)置新的的井管。5、嚴(yán)格控制井點管管降水系統(tǒng)拆拆除日期和順順序，并做好好記錄。6、基坑內(nèi)明排水應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝溝和集水井排排水溝，縱坡坡宜控制在1‰～2‰。7、監(jiān)理控制目標(biāo)值。降水與排水施工質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序檢查項目允許偏差檢查方法1排水溝坡度1-2％o目測：坑內(nèi)不積水水，溝內(nèi)排水水暢通2井管(點)垂直度度1％插管時目測3井管(點)間距((與設(shè)計相比比)≤150mm用鋼尺量4井管(點)插入深深度(與設(shè)計相比比)≤200mm水準(zhǔn)儀5過濾砂礫料填灌((與設(shè)計相比比)≤5mm檢查回填料用量6輕型井點真空度＞60Kpa真空度表5、基坑檢測控制措施施本工程基坑開挖深深度大，為預(yù)預(yù)防和減少基基坑工程施工工對周邊建筑筑物、道路及及地下管線的的影響，作到到信息化施工工，在施工過過程由浙江大大學(xué)巖土工程程研究所負(fù)責(zé)責(zé)對本工程基基坑監(jiān)測。監(jiān)監(jiān)測內(nèi)容包括括：1、基坑周邊深層土體體水平位移監(jiān)監(jiān)測。2、基坑外水位測試。3、基坑四周建筑物、道道路及地下管管線的沉降觀觀測。我監(jiān)理方根據(jù)浙江江大學(xué)巖土工工程研究所提提供的監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)進行全方方位監(jiān)測,預(yù)警值為基基坑周邊最大大水平位移超超出40㎜或坑頂水水平位移連續(xù)續(xù)三天大于3㎜/天;地下水位每每天變化幅度度大于500㎜,超過預(yù)警值值馬上通知施施工單位停止止施工,通知各相關(guān)關(guān)參建單位進進行研究處理理,商討具體有有效的處理方方案.檢測控制要點1、審查承包方提交的的基坑圍護監(jiān)監(jiān)測方案。2、根據(jù)基坑四周建筑筑物、道路及及地下管線的的實情，在例例會中確定沉沉降觀測點的的位置。3、復(fù)核測斜管、水位位管的埋設(shè)位位置和復(fù)核沉沉降觀測點標(biāo)標(biāo)識位置。4、檢查監(jiān)測設(shè)備儀器器和監(jiān)測方法法。5、檢查監(jiān)測單位資質(zhì)質(zhì)和監(jiān)測人員員上崗證。6、監(jiān)控水位管的水位位線必須在基基坑開挖深度度以下lm。7、監(jiān)控基坑四周建筑筑物、道路及及地下管線不不得出現(xiàn)大的的沉降和裂縫縫。三、工程監(jiān)理范圍和目目標(biāo)值:1、根據(jù)杭州市xxx地區(qū)改造建建設(shè)指揮部和和杭州xx建筑監(jiān)理理有限公司簽簽訂的《監(jiān)理理委托合同》中中的規(guī)定，監(jiān)監(jiān)理范圍為工工程施工階段段對工程質(zhì)量量，工程進度度、工程投資資等進行全過過程監(jiān)控。2、監(jiān)理目標(biāo)：合格格1）質(zhì)量目標(biāo)：符合合設(shè)計與施工工規(guī)范要求，確確?；訃o護結(jié)構(gòu)安全。2）進度目標(biāo)：555天3）投資目標(biāo)：嚴(yán)格格執(zhí)行定額，履履行合同約定定。四、監(jiān)理組織和工工作流程1、監(jiān)理人員組成：：總監(jiān)：余伯增總監(jiān)代表：秦麥利利專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)監(jiān)理員：陳堅堅、胡慶、尹尹杰、顧文正正2、監(jiān)理工作流程：：Ⅰ基坑圍護：班組自檢乙方檢查班組自檢乙方檢查監(jiān)理、甲方驗收下一道工序整改合格不合格通過不合格通過五、監(jiān)理工作的方方法及措施1）執(zhí)行經(jīng)專家組論證證通過的基坑坑圍護設(shè)計方方案，參加設(shè)設(shè)計交底，做做好會議記錄錄。2）審核承包方提交的的基坑圍護施施工方案。3）施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)質(zhì)資料、設(shè)計計圖紙及周圍圍環(huán)境。降水水系統(tǒng)應(yīng)確保保正常工作。4）核查進場的施工設(shè)設(shè)備是否正常常運轉(zhuǎn)，如挖挖掘機、鉆機機、壓漿泵、攪攪拌機、壓力力表、流量計計及壓密注漿漿設(shè)備等。5）核查進場的原材料料的質(zhì)保單、復(fù)復(fù)驗報告，如如鋼材、水泥泥、外加劑、砼砼級配單