模具更換的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

模具更換的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程！第一節(jié)換模前的準(zhǔn)備工作根據(jù)車間生產(chǎn)計劃安排，做好換模前的準(zhǔn)備工作.1．戴上安全帽，準(zhǔn)備好抹布、防銹劑、扳手等拆模工具；2．對待裝的模具進行檢查:〈1>。根據(jù)模具的外行尺寸，選擇所能安裝的機臺（一般情況下，都由車間計劃指定好機臺,無需自行選擇）;〈2〉。模具的冷卻水管接頭是否安裝完好，水路是否通暢（通上氣路進行檢查）；<3〉。模具是否使用抽插芯功能,如有請準(zhǔn)備好油管和油管接頭，并對它們進行檢查,發(fā)現(xiàn)螺紋絲口不好的請不要使用，以免好的螺紋也被損壞，而且會有漏油現(xiàn)象；<4〉.裝好吊環(huán)（彎曲的吊環(huán)不用），吊環(huán)旋入模具的深度必須大于吊環(huán)直徑的1.5倍，如吊環(huán)面與模具還未貼和必須使用墊片，防止吊環(huán)彎曲斷裂。3．對吊車進行檢查：應(yīng)檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常，特別是急停按鈕要進行測試,若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停止，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修.4．對鋼絲繩、卸扣進行檢查：使用的鋼絲繩是否存在斷股、打圈、所吊模具是否超重？如有應(yīng)立即更換鋼絲繩.配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，與起吊模具噸位不符。第二節(jié)吊裝安全要點模具在吊裝過程中要注意以下方面問題：1．10噸以上的模具（包含10噸）能使用四只吊環(huán)的必須使用兩根鋼絲繩雙吊四只吊環(huán),配合使用的每只卸扣載荷量不得小于10噸.十噸以下的模具使用單根鋼絲繩雙吊環(huán)。2．裝鉤時，嚴(yán)禁一邊掛鉤一邊操作吊車，防止手指被夾在吊鉤與鋼絲繩之間而受傷。3．模具起吊后檢查是否水平,不得左、右或前傾斜，可允許微少的后傾斜。4。單只吊環(huán)起吊的必須使用鎖模連接片，以防模具晃動，動、定模分離。起吊模具時,思想要集中,并要小心謹(jǐn)慎，看清按鈕方向以防按錯按鈕出現(xiàn)意外事故.5。模具起吊開始要慢慢吊起（不可快速突然起吊）高度離地要在80毫米以下，待模具移到機器前，穩(wěn)住晃動后才可升高移到模板中間,進入格林柱之前必須有一人在機器定模板上方指揮穩(wěn)住模具.嚴(yán)禁模具碰撞哥林柱,導(dǎo)致哥林柱被撞傷，損壞模板銅套。6．嚴(yán)禁站在被吊模具下方操作.起吊模具時,操作者應(yīng)與模具保持1米以上距離（水平方向）裝模具下方水嘴時，除手掌部位外，身體任何部位不準(zhǔn)位于模具墜落區(qū)域。7．起吊模具過程中，應(yīng)通知過道中的人讓開，嚴(yán)禁起吊的模具從有人的上方，機器上方經(jīng)過。8．嚴(yán)禁模具在空中長時間（10分鐘以上）停留或起吊者離開現(xiàn)場.9．當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生故障出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：異響、焦味、被吊物品自動下滑、有按鍵松后還能短暫動作的）應(yīng)立即把被吊物放下，停止使用該吊機，掛上“禁止使用"告示牌，通知班長報修。第三節(jié)模具安裝和機器調(diào)整下模前要先對所拆模具進行清理?潤滑。防銹的維護工作，必須確認(rèn)鋼絲繩的長度能夠從機臺中把模具吊出，壓板松開前必須點動吊車把模具拉緊或晃動鋼絲繩來確認(rèn)松緊，以免開模后模具下滑。裝模具前，應(yīng)將開/合模速度降低至25%震雄、震德CPC2。2電腦的應(yīng)同時按下取消與調(diào)整功能設(shè)定50%以下慢速。并將所操作的按鈕鍵調(diào)在手動位置上，特別是11號機，零點設(shè)定必須手動位置.10號機必須關(guān)閉高壓許可OFF位置。將機器設(shè)定低壓手動狀態(tài)。3．模具吊入前測量模具厚度進行調(diào)模完成后，檢查頂桿高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具，定位圈對準(zhǔn)后，模板與模具貼平才可鎖模前進.4．不可帶動模具調(diào)模（微調(diào)10毫米以內(nèi)除外）。5.裝模時應(yīng)關(guān)掉油泵，需要油泵調(diào)模的除外.在機內(nèi)調(diào)整模具位置時，不能強拉拽）?模具閉合后需要調(diào)轉(zhuǎn)方向的必須有定位圈固定（適合4號機以下）。6．模具沒有定位圈需對中心時，嚴(yán)禁將手放在模具與射嘴之間的位置，觀察“對模紙片"時必須關(guān)閉加熱。7．1至10號機的模具安裝不能少于8塊壓板.10號機使用液壓壓板的模具動、定模兩側(cè)還需另加固定壓板各2塊，動模底部螺絲頂緊，以免模具下滑。11號機使用磁力模板，顯示綠燈為吸緊，紅燈為去磁。8．固定壓板時必須牢固可靠，螺絲牙旋入的深度必須大于螺絲直徑的1。5倍，墊鐵或墊腳必須等高被壓模具的底板，或高于底板1—3毫米。壓模螺絲應(yīng)放在最前方靠近模具，墊鐵要放在最后方。9．不得使用開口扳手扳緊螺絲，彎曲的壓板，打滑的螺帽螺絲不得使用。?為了防止螺絲受力矩過大，使用套管長度要求為；M16螺絲用25?30CM，M20螺絲用40?45CM，M24螺絲用50?55CM。11．吊鉤卸扣在模具安裝完畢時開模前取下，不能帶動鋼絲繩、卸扣開模。10號號機臺使用的模具安裝后不允許取下吊環(huán)。切記：鎖模片開模前松開。12．有熱流道的模具定模必須先通冷卻水在通電加熱，防止內(nèi)部密封圈老化，漏水。13．當(dāng)有人在機內(nèi)清理或檢修模具時，禁止任何人啟動電源或操作面板調(diào)整參數(shù)。14．模具不得堆放兩層，按編號放入指定位置，新模具外來試模的暫放在修模區(qū)。15．模具裝好后要打開模具（禁止讓機器機鉸長時間處于鎖緊狀態(tài)），調(diào)整好機械保險桿位置，接好水管，有抽芯的要接好油管，調(diào)試好動作，不能有漏油.漏水現(xiàn)象.第四節(jié)整理機臺環(huán)境衛(wèi)生1.機臺上的螺絲、壓板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到規(guī)定位置。2．模具冷卻水管不要太長，根據(jù)模具開啟后的實際長度再放20C