某市政泵站及管網(wǎng)工程旁站監(jiān)理細(xì)則

旁站監(jiān)理實施細(xì)則工程名稱：編制：審批：浙江**監(jiān)理公司年月日旁站監(jiān)理實施細(xì)則旁站是在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。泵站及管網(wǎng)工程旁站監(jiān)理的主要工序有：混凝土澆筑、管理用房預(yù)應(yīng)力管樁、土方回填等。一、旁站監(jiān)理程序1、監(jiān)理單位在編制監(jiān)理規(guī)劃時，應(yīng)當(dāng)制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員的職責(zé)等。旁站監(jiān)理方案應(yīng)當(dāng)送建設(shè)單位和施工單位各一份，并抄送工程所在地的建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。2、施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理單位派駐工地的項目監(jiān)理機構(gòu)。項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)當(dāng)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。3、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實施，并進行旁站工作指導(dǎo)。4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及安全和工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。6、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗收后，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。二、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)1、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量、安全人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案幾工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3、檢查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進行檢驗或者委托有資格的第三方進行復(fù)驗。4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料，旁站結(jié)束，旁站監(jiān)理人員和施工方質(zhì)檢人員在旁站記錄上簽字，并作好旁站記錄的歸檔登記工作。三、旁站監(jiān)理控制內(nèi)容（一）混凝土澆筑1、對砼工程專項方案或施工組織設(shè)計應(yīng)進行審核，看其是否完整，針對性、操作性是否可行，編審程序是否符合要求。2、旁站人員接到施工方旁站監(jiān)理通知書后，應(yīng)檢查砼澆搗前的準(zhǔn)備工作。（1）施工單位澆搗令有未上報；鋼筋、模板、安裝有未驗收合格，監(jiān)理工程師有未在澆搗令上簽字，未簽字不得進行澆筑。（2）檢查模板澆水濕潤、清渣情況，控制混凝土結(jié)合面用同配合比砂漿鋪墊厚度，以防止混凝土構(gòu)件爛根。（3）檢查配合比設(shè)計是否可靠，包括各類摻合料，外加劑使用是否符合相關(guān)要求。（4）檢查配備的砼澆筑人員是否滿足澆搗砼的要求，現(xiàn)場值班人員（質(zhì)量檢驗員、安裝工、鋼筋工、木工、施工管理人員均應(yīng)值班）是否有未到位。（5）檢查砼泵車停靠位置是否符合施工方案要求，砼輸送管有未接好，砼能否送到每一個澆搗部位，注意砼輸送管不得壓壞鋼筋、模板。（6）檢查砼振動棒數(shù)量是否夠用，是否完好，數(shù)量不夠時提醒施工方增添。（7）若晚上澆筑砼，還應(yīng)檢查照明設(shè)備有未到位。（8）檢查施工安全是否符合要求，若有不安全因素，通知施工單位即時整改。3、砼澆搗過程中旁站人員工作要點：（1）商品砼進入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)單位或監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進場的每車混凝土進行聯(lián)合驗收，并在“預(yù)拌商品砼交貨單”上簽字，驗收內(nèi)容包括：①、確認(rèn)預(yù)拌砼類別、數(shù)量。②、記錄攪拌運輸車的進場時間和卸料完畢時間。③、砼坍落度（2）商品砼在交貨地點、現(xiàn)場拌制的砼在澆筑地點，由施工單位負(fù)責(zé)隨機抽取用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，取樣頻次應(yīng)符合相應(yīng)要求，監(jiān)理應(yīng)見證取樣，做好見證取樣記錄及試塊臺帳。（3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前完成上一層混凝土的澆筑。（4）施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。（5）后澆帶的留置位置及后澆帶混凝土澆筑，應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案嚴(yán)格進行。（6）嚴(yán)格控制混凝土的攤鋪厚度，布料均勻攤平，不得集中在同一處，禁止用振動棒將集中布料在一起的大堆混凝土采用長時間振搗逼漿流平，禁止用振動棒撬鋼筋的逼漿手段攤平。（7）禁止向混凝土泵車的貯料斗中混凝土中任意加水。（8）混凝土振搗質(zhì)量檢查。梁柱節(jié)點處進行全程旁站，不能漏振、過振、欠振。（9）砼澆筑過程中應(yīng)檢查澆筑順序是否符合施工方案要求，有未分層澆筑振搗，振動棒操作是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)通知施工人員立即整改。（10）砼澆筑過程中經(jīng)常檢查鋼筋、預(yù)埋件有未移動，模板有未變形，若有，應(yīng)立即要求施工單位整改。（11）檢查砼坍落度，每班不少于2次，如有異常應(yīng)增加坍落度檢查次數(shù)。（12）督促施工單位按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定留置混凝土強度抗壓、抗?jié)B和抗折試件，并按規(guī)定方法及時養(yǎng)護。（13）自拌混凝土的質(zhì)量控制項目見下表：質(zhì)量控制項目控制標(biāo)準(zhǔn)水泥檢驗符合要求外加劑符合要求粗細(xì)骨料符合要求拌制用水符合要求配合比設(shè)計符合設(shè)計要求配合比鑒定及驗證證符合設(shè)計要求施工配合比符合要求混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%（14）砼澆筑過程中若發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師匯報解決。4、砼澆筑應(yīng)記錄開澆時間與完成時間，做好旁站記錄。旁站結(jié)束，旁站監(jiān)理人員和施工單位質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字，并做好旁站記錄的歸檔登記工作。（二）預(yù)應(yīng)力管樁1、檢查內(nèi)容預(yù)制樁、壓樁、垂直度、標(biāo)高、沉樁壓力值2、質(zhì)量控制（1）原材料、機械的檢查：預(yù)應(yīng)力管樁進場時，首先要求供貨單位提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證資料、生產(chǎn)許可證及營業(yè)執(zhí)照等資料，并要求對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺提供年檢合格證，然后對預(yù)應(yīng)力管樁的外觀進行檢查，檢查其實測數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，合格后方可用于工程上。（2）樁身垂直度檢查：保持樁身、樁架垂直度力戒偏壓，樁插入后的垂直度偏差不得大于0.5%，應(yīng)在距樁機不受影響范圍內(nèi)成90°方向設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀來校正垂直度。（3）檢查打樁擠土效應(yīng)措施：督促和提醒施工單位采取措施避免和減少沉樁擠土效應(yīng)而產(chǎn)生的對周邊樁的影響，要求靜壓樁時采用跳壓法。（4）初壓力、終壓力油壓表額定數(shù)檢查，并且詳細(xì)作好記錄。（5）檢查施工單位是否嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，是否按打樁施工順序組織打樁。驗樁→樁機調(diào)平→樁垂直度檢查→壓樁→送樁→記錄。（三）土方回填1、土方回填的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制項目控制標(biāo)準(zhǔn)（mm）柱基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機械標(biāo)高-50±30±50-50-50密實度符合設(shè)計要求回填土料符合要求分層厚度及含水量量符合要求表面平整度20203020202、旁站檢查的方法和措施（1）填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度地2/3（當(dāng)使用振動碾壓時，不得超過每層鋪填厚度得3/4）；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。填方土料含水量的大小，直接影響到夯實遍數(shù)和夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)予試驗，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。當(dāng)填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干容量，應(yīng)用擊實試驗確定。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)土料為粘性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制在范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾干、均勻摻入干土或其他吸水性材料等措施；如含水量過低、土料過干，可采用預(yù)先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、填土和壓實的過程。應(yīng)減少施工過程中暴曬，以防止土的濕度急劇變化。當(dāng)填料為碎石類土（充填物為砂土）時，壓實前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實效果?？傊?，對于填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。（2）填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當(dāng)采用不同的土回填時，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。（3）基坑回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物，并驗收基底標(biāo)高；②基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；③基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行；④回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實；⑤填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)符合填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。（4）基坑回填土方時，應(yīng)在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時進行。每層均須仔細(xì)壓（夯）實，每層鋪土厚度和壓（夯）實遍數(shù)，視土的性質(zhì)、設(shè)計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。（5）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素