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  • 2020-11-19 頒布
  • 2021-06-01 實(shí)施
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GB/T 39430-2020高可靠性齒輪毛坯技術(shù)要求_第1頁(yè)
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ICS21200

J17.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39430—2020

高可靠性齒輪毛坯技術(shù)要求

Specificationsfortheblanksofhighreliabilitygears

2020-11-19發(fā)布2021-06-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T39430—2020

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

毛坯分類(lèi)

3…………………1

按零件工況分類(lèi)

3.1……………………1

按材料特性分類(lèi)

3.2……………………1

按應(yīng)用領(lǐng)域分類(lèi)

3.3……………………2

技術(shù)要求

4…………………2

原材料

4.1………………2

化學(xué)成分

4.2……………2

鍛造

4.3…………………3

交貨狀態(tài)

4.4……………4

力學(xué)性能

4.5……………4

低倍組織

4.6……………5

斷口

4.7…………………8

高倍組織

4.8……………8

淬透性

4.9………………8

超聲波探傷

4.10………………………10

形狀與尺寸

4.11………………………10

外觀

4.12………………10

標(biāo)記

4.13………………10

其他

4.14………………11

生產(chǎn)過(guò)程控制與產(chǎn)品檢驗(yàn)

5………………11

過(guò)程控制

5.1……………11

質(zhì)量一致性要求

5.2……………………11

檢驗(yàn)方法

5.3……………13

參考文獻(xiàn)

……………………14

GB/T39430—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC52)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鄭州機(jī)械研究所有限公司貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司韶關(guān)市中機(jī)重工股

:、、

份有限公司北京機(jī)電研究所有限公司鄭州江宇機(jī)械有限公司中國(guó)航發(fā)中傳機(jī)械有限公司鄭州中機(jī)

、、、、

軌道交通裝備科技有限公司江蘇中工高端裝備研究院有限公司鄭州高端裝備與信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院

、、

有限公司河南濟(jì)源鋼鐵集團(tuán)有限公司中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院寧波有限公司鋼研納克檢測(cè)技

、()、()、

術(shù)股份有限公司河南省特殊鋼材料研究院有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王偉王志剛呂明柯李海霞張坤楊亞平金紅陳超王盈穎陸軍李華文

:、、、、、、、、、、、

王斌李寶奎王愛(ài)香王長(zhǎng)路龍偉民張?jiān)獓?guó)楊春曹立國(guó)趙家棟張清朗盧金生付雪川王維

、、、、、、、、、、、、、

呂鵬昊管洪杰范瑞麗白瑞娟陳祖祥安若維劉百宣劉佳成

、、、、、、、。

GB/T39430—2020

高可靠性齒輪毛坯技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高可靠性齒輪毛坯的分類(lèi)化學(xué)成分配比冶煉鍛造的技術(shù)要求及其過(guò)程控制與檢

、、、

驗(yàn)規(guī)范

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于航空航天軌道交通海洋裝備風(fēng)電核電冶金石化礦山工業(yè)機(jī)器人等重要的傳

、、、、、、、、

動(dòng)領(lǐng)域中齒輪的軋制或鍛造毛坯毛坯外徑一般不大于單件質(zhì)量不大于其他有高可靠

,1200mm,3t。

性要求的齒輪毛坯也可參考使用

。

本標(biāo)準(zhǔn)不建議用于一般工業(yè)醫(yī)療汽車(chē)等領(lǐng)域

、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T222

所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T223()

鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法試驗(yàn)

GB/T225(Jominy)

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

GB/T226

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T231.11:

鋼材斷口檢驗(yàn)法

GB/T1814

結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖

GB/T1979

直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第部分材料的強(qiáng)度和質(zhì)量

GB/T3480.55:

鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法

GB/T4162

金屬平均晶粒度測(cè)定方法

GB/T6394

鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法

GB/T10561

鍛件功能分類(lèi)

GB/T12363

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