梁柱斜交接頭允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量控制QC成果

提高梁柱斜交接頭允許偏差項(xiàng)目的施工質(zhì)量湖北***建工集團(tuán)有限公司2006年12月一、工程概況湖北省***醫(yī)院新建住院大樓位于*****號，建筑面積37725.14m2。地下一層，地上十二層，建筑總高度49.75m。基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)基、墻下條基筏基，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本住院大樓工程在設(shè)計上遵循以人為本的理念，力求在布局和功能上最大限度的滿足病人的需求。其平面呈W型布置，立面分階退層，結(jié)構(gòu)層次清晰、新穎、美觀。因其獨(dú)特造型，產(chǎn)生的梁柱斜交多達(dá)312處。梁柱交錯布置數(shù)量不一，少則二梁一柱，多達(dá)五梁一柱，這給施工帶來了很大的麻煩。大樓內(nèi)設(shè)有先進(jìn)的醫(yī)療設(shè)施，配套服務(wù)設(shè)施齊全，智能化管理程度高。建成后將成為國內(nèi)設(shè)備一流、環(huán)境一流的住院大樓。二、省***醫(yī)院項(xiàng)目部QC小組成員一覽表小組名稱注冊登記號成立時間小組類型活動課題提高斜交梁柱砼成成型質(zhì)量活動時間2006年5月--11月活動次數(shù)共10次組內(nèi)職務(wù)姓名性別年齡文化程度職稱分工組長男42大專高級工程師組織與協(xié)調(diào)副組長男40本科高級工程師策劃和審核副組長男38本科高級工程師組織實(shí)施監(jiān)督小組成員組員男35本科高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)組員男40本科工程師技術(shù)準(zhǔn)備組員男43大專工程師現(xiàn)場統(tǒng)計組員男42大專助理工程師質(zhì)量檢查組員男21大專助理工程師安全檢查組員女21大專助理工程師資料收集整理三、選題理由湖北省***醫(yī)院新建住院大樓是我公司的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是爭創(chuàng)“黃鶴杯金獎“、“楚天杯”，誓奪“魯班獎”工程。在建筑施工中，確保梁柱斜交接頭混凝土成型質(zhì)量難度較大，但又是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程所必須的工作。四、PDCA循環(huán)P—計劃階段1、現(xiàn)狀調(diào)查課題確立后，QC小組即展開了活動。我們通過對地下室的斜交梁柱砼進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)以下問題，并列分析統(tǒng)計表如下：調(diào)查分析統(tǒng)計表序號檢查項(xiàng)目檢查處數(shù)合格處數(shù)超標(biāo)處數(shù)所占超標(biāo)頻率%累計頻率%超標(biāo)處主要影響因因素合格率1原材料、配合比101000086.52砼強(qiáng)度15150003砼外觀質(zhì)量3528730.430.4模板施工質(zhì)量4處處鋼筋綁扎2處其他因素1處4截面尺寸3025521.752.1模板施工質(zhì)量2處處鋼筋綁扎2處砼澆筑1處5垂直度3026417.469.5模板施工質(zhì)量2處處鋼筋綁扎1處測量影響1處6平整度3027313.182.6模板施工質(zhì)量2處處鋼筋綁扎1處7鋼筋保護(hù)層10728.791.3模板施工質(zhì)量1處處鋼筋綁扎1處8標(biāo)高10828.7100模板施工質(zhì)量1處處測量影響1處9合上表分析統(tǒng)計可得：序號檢查項(xiàng)目檢查處數(shù)合格處數(shù)超標(biāo)處數(shù)超標(biāo)頻數(shù)所占超標(biāo)的頻率%%累計頻率1模板施工質(zhì)量7563121252．252．22鋼筋綁扎質(zhì)量50437730．482．63砼澆注質(zhì)量2524114．4874測量因素108228．695．65其他109114．41006合計1701472323由以上調(diào)查統(tǒng)計表可列出質(zhì)量缺陷排列圖制圖：審核：程秋明時間：2006年7月20日結(jié)論:由上面的統(tǒng)計數(shù)據(jù)及質(zhì)量缺陷排列圖可看出：模板施工質(zhì)量問題及鋼筋綁扎問題累計頻率達(dá)到82.6%，屬A類因素。是影響斜交梁柱砼成型的主要質(zhì)量問題。2、確定目標(biāo)值及可行性分析本課題研究的目標(biāo)：確保斜交梁柱接頭砼成型合格率在93%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析：制圖：2006年7月20日不利因素以前遇到的大多數(shù)數(shù)梁柱交叉屬屬正交，遇到到的斜交也是是極少數(shù),大多數(shù)小組組成員缺乏相相應(yīng)的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。一旦發(fā)發(fā)生未經(jīng)放樣樣施工、支模模不合理、鋼鋼筋綁扎混亂亂、振搗不實(shí)實(shí)等等都會導(dǎo)致在質(zhì)質(zhì)量控制上難難以達(dá)到預(yù)期期目的。有利條件（一）技術(shù)與財力力因素：有公公司領(lǐng)導(dǎo)支持持和技術(shù)部門門人員到現(xiàn)場場親臨指導(dǎo)，人人、機(jī)、材等等項(xiàng)目給予全全力保證，小小組成員具有有較強(qiáng)的理論論知識，大部部分小組成員員已有十多年年的現(xiàn)場施工工管理經(jīng)驗(yàn)。（二）人員調(diào)查：：成員年齡結(jié)結(jié)構(gòu)合理，大大家有高度的的工作熱情，有有較強(qiáng)的責(zé)任任感，團(tuán)隊(duì)精精神強(qiáng)，有技技術(shù)攻關(guān)能力力和信心。模擬論證為力求使可行性論論證更廣泛，更更確切，公司司推進(jìn)者及小小組全體成員員在沒有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)可以借鑒的的情況下，自發(fā)組織織進(jìn)行模擬實(shí)實(shí)驗(yàn)，對于鋼鋼筋的擺放、模模板的支設(shè)，經(jīng)經(jīng)多次放樣試試驗(yàn)后，對施施工班組長進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，讓每個工工人在施工時時做到心中有有數(shù)。結(jié)論：通過小組成員的集思廣益共同努力，轉(zhuǎn)換梁偏差項(xiàng)目的合格率要達(dá)到93%以上的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。3、原因分析通過現(xiàn)狀調(diào)查分析統(tǒng)計表、排列圖可以看出，影響斜交梁柱砼成型質(zhì)量的主要因素為：模板的施工質(zhì)量、砼澆筑及鋼筋綁扎質(zhì)量。因此要提高斜交梁柱砼的施工質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值，關(guān)鍵在于解決上面幾個問題。為此，我們組織召開了QC小組成員、項(xiàng)目部質(zhì)管人員的綜合分析會，主要從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量”六方面進(jìn)行了剖析，找出模板施工質(zhì)量及鋼筋綁扎質(zhì)量的原因，并得出因果圖：模板施工質(zhì)量因果分析圖制圖：日期：2006年7月20日鋼筋綁扎質(zhì)量因果分析圖制圖：日期：7月20日4、要因確認(rèn)：序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況結(jié)果負(fù)責(zé)人完成時間1技術(shù)策劃及看圖時時間不夠查項(xiàng)目管理人員分分工及作息時時間通過查閱看項(xiàng)目管管理人員的分分工，項(xiàng)目上上配有4個專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，且有有2人專職進(jìn)行行策劃，2人專門查看看施工藍(lán)圖。已已完全滿足本本工程所需技技術(shù)力量。非要因2檢查力度不夠查看現(xiàn)場施工及項(xiàng)項(xiàng)目的工程施施工記錄通過現(xiàn)場查看：每每道工序均設(shè)設(shè)有專人檢查查，嚴(yán)格實(shí)施施了“三檢”制度。非要因3木工班技術(shù)工人人少，普工多多查當(dāng)時班組人員工工資分配的技術(shù)工人比例例狀況從工資單中明顯看看出領(lǐng)技工工工資的人員占占普工工資人人員的70%，已經(jīng)達(dá)到到要求。非要因4對操作工人沒有進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量方面面優(yōu)獎劣罰的的措施查當(dāng)時的財務(wù)支出出臺帳及項(xiàng)目目的相關(guān)管理理席則。經(jīng)項(xiàng)目查閱當(dāng)時的的財務(wù)支出情情況，在當(dāng)時時未發(fā)生一筆筆獎勵支出和和罰款金額，也也沒有成文的的獎罰措施要因5責(zé)任不明確查當(dāng)時質(zhì)量保證協(xié)協(xié)議書有明確責(zé)任人,切切均有負(fù)責(zé)人人簽字非要因序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況結(jié)果負(fù)責(zé)人完成時間6成舊設(shè)備、工人操操作不便現(xiàn)場查看機(jī)械及材材料臺帳登記記表通過查閱看項(xiàng)現(xiàn)場場機(jī)械及現(xiàn)場場材料登記，木木工使用的鋸鋸木機(jī)具均是是全新合格產(chǎn)產(chǎn)品。非要因7模板老化、周轉(zhuǎn)材材料次數(shù)多查看材料登記臺帳帳及現(xiàn)場材料料庫?，F(xiàn)場所進(jìn)模板均為為江西雪嶺優(yōu)優(yōu)質(zhì)木模非要因8進(jìn)場材料沒有專人人進(jìn)行檢查查看現(xiàn)場及項(xiàng)目的的崗位職責(zé)進(jìn)場的材料（模板板、鋼筋）均均有出廠合格格證、且有專專職質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行檢查，該該送檢的嚴(yán)格格按要求送檢檢。非要因9模板沒有進(jìn)行放樣樣在木工加工大臨現(xiàn)現(xiàn)場查看經(jīng)查看，現(xiàn)場加工沒沒有可依據(jù)的的節(jié)點(diǎn)大樣要因10作業(yè)面狹小現(xiàn)場查看現(xiàn)場施工作業(yè)面較較為寬闊非要因11斜交較復(fù)雜部位未未使用定型模模板現(xiàn)場查看現(xiàn)場基本上使用的的是臨時拼合合的模板要因12施工期間溫度過高高查施工日志施工正處于夏季，溫溫度較高，但但都有防暑措措施，對模板板也進(jìn)行灑水水降溫措施。非要因13鋼筋下料長度不夠夠現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量經(jīng)檢查現(xiàn)場所有鋼鋼筋的錨固長長度及搭接長長度均滿足要要求。非要因14鋼筋多而密，綁扎扎前未策劃擺擺放，也未設(shè)設(shè)置定位筋查看技術(shù)交底記錄錄技術(shù)交底記錄里沒沒有提及具體體遇到多梁時時該如何對鋼鋼筋進(jìn)行擺放放。要因15支撐體系有問題現(xiàn)場查看及施工作作業(yè)設(shè)計對支撐的梁柱沒有有進(jìn)行驗(yàn)算要因16制模用具未受檢查看材料登記臺帳帳工人所用卷尺等量量尺用具都是是定期送檢合合格產(chǎn)品。非要因17定位測量方法太傳傳統(tǒng)老套現(xiàn)場查看現(xiàn)場所給標(biāo)高、軸軸線參照點(diǎn)太太少，跟蹤測測量不及時。要因5、制訂對策對策表制圖：程秋明日期：2006年7月25日序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時間責(zé)任人1對操作工人沒有進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量方面面優(yōu)獎劣罰的的措施對作業(yè)工人制定獎獎懲制度調(diào)動工人的積極性性.1.張貼獎懲制度,并并嚴(yán)格執(zhí)行;2.屢教不改的隊(duì)伍責(zé)責(zé)令退場.辦公室8月10日2模板沒有進(jìn)行放樣樣1.嚴(yán)格按照事前模擬擬交底進(jìn)行;2.把模板細(xì)部處理作作為模板施工工的一個重點(diǎn)點(diǎn).模板細(xì)部處理合格格率要達(dá)到95%以上。1.明確專人對模板進(jìn)進(jìn)行放樣處理理;2.嚴(yán)格操作,加強(qiáng)檢檢查;3.制定細(xì)部處理細(xì)則則.現(xiàn)場8月9日3斜交較復(fù)雜部位未未使用定型模模板復(fù)雜部位提供節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣，與專專業(yè)廠家聯(lián)系系生產(chǎn)保證較為復(fù)雜的幾幾個部位全部部使用制作精精確的定型模模板，確保成成型質(zhì)量.1.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人及技術(shù)員負(fù)負(fù)責(zé)根據(jù)藍(lán)圖圖畫施工大樣樣；2.由材料員負(fù)責(zé)與廠廠家落實(shí)定型型模板的生產(chǎn)產(chǎn)。現(xiàn)場生產(chǎn)廠家8月11日4鋼筋綁扎前未策劃劃擺放，也未未設(shè)置定位筋筋對每個梁柱接頭均均設(shè)置定位筋筋確保梁柱接頭處鋼鋼筋的位置固固定不動，保保證鋼筋的保保護(hù)層不產(chǎn)生生不偏大或過過小的現(xiàn)象。對每個梁柱接頭均均設(shè)置定位筋筋。保證箍筋筋的間距及梁梁的相對位置置?，F(xiàn)場8月15日5支撐體系有問題利用技術(shù)人員PKKPM較為熟悉的的優(yōu)勢，對所所有的支撐都都進(jìn)行驗(yàn)算。滿足安全要求1.由技術(shù)員用PPKPM對結(jié)構(gòu)支撐撐體系進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，對于不不符合要求的的部位進(jìn)行及及時整改；2.架子班班組設(shè)設(shè)專人進(jìn)行檢檢查整改。辦公室現(xiàn)場8月5日6定位測量方法太傳傳統(tǒng)老套采用定點(diǎn)焊接標(biāo)高高標(biāo)志、全程程跟蹤測量相相結(jié)合。確保標(biāo)高及軸線誤誤差在規(guī)范允允許的范圍內(nèi)內(nèi)1.在鋼筋上焊接接標(biāo)高筋；2.使用全站儀定定位復(fù)雜點(diǎn)。3.全程跟蹤測量及帶帶線施工?，F(xiàn)場8月7日D—執(zhí)行階段對策實(shí)施實(shí)施一主要因素對操作工人沒有進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量方面面優(yōu)獎劣罰的的措施實(shí)施過程1.2006年88月11日由*****經(jīng)理主持召召開質(zhì)量方面面的專題會，會會上提出獎懲懲分明的項(xiàng)目目管理書。規(guī)規(guī)定質(zhì)量事故故直接責(zé)任者者、間接責(zé)任任者與班長的的罰款金額及及質(zhì)量方面做做得好的獎勵勵金額。由****同志打打印成文，在在得到項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的支持后后組長****同志簽字，交交到每個班組組的每個操作作工人手上，每每個操作人員員簽字認(rèn)可后后一式二份，自自留一份，從從此生效實(shí)施施。2.在施工宣傳欄設(shè)置置獎罰專欄，對對于受到處罰罰或得到獎勵勵的施工班組組或個人予以以公布。目標(biāo)對照此后澆注的混凝土土拆模后基本本上達(dá)到了清清水砼的效果果制表：***日期：2006年8月12日實(shí)施二主要因素模板沒有進(jìn)行放樣樣實(shí)施過程1.2006年88月10日由項(xiàng)目目管理人員******在在木工加工房房指導(dǎo)木工依依照藍(lán)圖進(jìn)行行放樣，對于于不熟悉的工工人進(jìn)行細(xì)心心指導(dǎo)；2.在木工房懸掛嚴(yán)格格放樣的施工工管理制度牌牌；3.在現(xiàn)場進(jìn)行全面大大檢查，對于于未放樣直接接固定的模板板責(zé)令木工全全部拆除，重重新放樣后方方可施工。4.對木工4班不按放放樣規(guī)定執(zhí)行行的進(jìn)行嚴(yán)肅肅處理，罰款款并責(zé)令曹班班長更換作業(yè)業(yè)人員。目標(biāo)對照形成了放樣施工的的良性循環(huán)勢勢頭，成型后后的砼觀感非非常好制表：***日期：2006年8月11日實(shí)施三主要因素斜交較復(fù)雜部位未未使用定型模模板實(shí)施過程1.2006年88月12日由項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人******組組織召開技術(shù)術(shù)交流會，對對于施工中出出現(xiàn)的重難點(diǎn)點(diǎn)施工部位（如如斜交梁達(dá)5處），一一一從圖紙中圈圈出，列出數(shù)數(shù)量（共計60處），然后后根據(jù)藍(lán)圖用用CAD繪制出節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大樣；2.把繪制的節(jié)點(diǎn)大樣樣交材料員*****同志志，要其及時時與“傻子木材”模板廠家聯(lián)聯(lián)系，制作復(fù)復(fù)雜的定型模模板，以保證證不影響工期期混凝土的成成型質(zhì)量。目標(biāo)對照所有的多梁斜交接接頭及梁柱接接頭成型質(zhì)量量非常好，做做成了本工程程的一個閃光光點(diǎn)。制表：***日期：2006年8月13日實(shí)施四主要因素鋼筋多而密，綁扎扎前未策劃擺擺放，也未設(shè)設(shè)置定位筋實(shí)施過程1.2006年88月16日由項(xiàng)目部部生產(chǎn)經(jīng)理****上午召開開現(xiàn)場會，會會上重要內(nèi)容容就是確保梁梁柱鋼筋的結(jié)結(jié)構(gòu)位置及箍箍筋間距不發(fā)發(fā)生偏移，保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層符合規(guī)范范及設(shè)計要求求；下午帶領(lǐng)質(zhì)質(zhì)檢人員及鋼鋼筋班組長對對梁柱接頭的的鋼筋定位情情況進(jìn)行全面面檢查，對于于未設(shè)立定位位筋的位置全全部要求重新新補(bǔ)焊。（現(xiàn)場均采采用Φ10圓鋼進(jìn)行焊焊接），對會會議所提出的的問題形成技技術(shù)交底文件件，下發(fā)質(zhì)檢檢員及鋼筋施施工班組。2.分析施工的重重點(diǎn)與難點(diǎn)，注注重梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)核心箍的數(shù)數(shù)量，首先由由班組長根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙和和具體的規(guī)格格型號、數(shù)量量進(jìn)行逐一核核對，無誤后后再進(jìn)行鋼筋筋綁扎，混凝凝土的澆筑：：梁板與柱的的混凝土設(shè)計計標(biāo)號不一致致，在混凝土土澆筑施工上上具體采取梁梁、板與柱的的砼分二次進(jìn)進(jìn)行，在梁板板之間的設(shè)置置鋼模網(wǎng)封堵堵，從而確保保核心部位澆澆筑質(zhì)量及強(qiáng)強(qiáng)度符合要求求。3.多梁相交部位由技技術(shù)負(fù)責(zé)人根根據(jù)各梁受力力特點(diǎn)排出擺擺放的先后順順序，確保主主筋的受力位位置；目標(biāo)對照經(jīng)省建筑工程質(zhì)量量檢查中心檢檢測，所有鋼鋼筋保護(hù)層均均符合要求、梁梁柱的位置也也控制得非常常理性，達(dá)到到了預(yù)期的目目的。制表：孫**日期：2006年8月17日實(shí)施五主要因素支撐體系有問題實(shí)施過程1.項(xiàng)目部依靠PPKPM軟件技術(shù)，對對整個滿堂腳腳手架的支撐撐體系及局部部加強(qiáng)部位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，經(jīng)經(jīng)過計算得出出：滿堂腳手手架采用1200×11200縱橫桿、水水平橫桿步距距@1500的扣件式鋼鋼管腳手架支支撐,腳手架底部部墊50×90木枋或標(biāo)準(zhǔn)實(shí)實(shí)心磚。對于局部需需加強(qiáng)部位((斜交梁多部部位)采用立桿中中部加設(shè)鋼管管及頂部支撐撐采用雙扣件件的支撐體系系。在搭設(shè)的過過程中嚴(yán)格按按照設(shè)計尺寸寸,確保立桿的的垂直偏差小小于15mm和橫桿的水水平偏差小于于20mm,每個扣件的的擰緊力矩在在45～60N·MM,在小組討論論中,我們確定了了責(zé)任制度,由程秋明全全面負(fù)責(zé),林中茂現(xiàn)場場具體指揮落落實(shí)。其余管理人人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的檢查。2.對會議所提出的問問題形成技術(shù)術(shù)交底文件，下下發(fā)質(zhì)檢員及及鋼筋施工班班組。目標(biāo)對照經(jīng)省建筑工程質(zhì)量量檢查中心檢檢測，所有鋼鋼筋保護(hù)層均均符合要求、梁梁柱的位置也也控制得非常常理性，達(dá)到到了預(yù)期的目目的。制表：***日期：2006年8月6日實(shí)施六主要因素定位測量方法太傳傳統(tǒng)老套實(shí)施過程為解決施工面積大大、造型復(fù)雜雜，給測量帶帶來很大難度度的問題，公公司及項(xiàng)目部部召集其他項(xiàng)項(xiàng)目有經(jīng)驗(yàn)的的測量員及施施工員，要求求他們對本工工程獻(xiàn)計獻(xiàn)策策，最后形成成一致意見：：在所有柱子子鋼筋與梁交交錯的上下部位分別別焊接標(biāo)高筋筋（2根Φ10），同時對復(fù)雜部部位定期用全全站儀進(jìn)行復(fù)復(fù)核。對于標(biāo)標(biāo)高及軸線的的控制則由測測量員全程用用水準(zhǔn)儀及經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行跟跟蹤測量。目標(biāo)對照雖然施工面積較大大，但是本工工程的樓面標(biāo)標(biāo)高及軸線控控制得很理想想，特別是為為大面積混凝凝土的一次找找平技術(shù)提供供了相當(dāng)寶貴貴的經(jīng)驗(yàn)材料料。制表：***日期：2006年8月8日對策實(shí)施過程中的一些現(xiàn)場圖片：柱模板的放樣梁、柱的放樣柱模板的放樣梁、柱的放樣利用計算機(jī)樣輔助放樣Φ10鋼筋焊接定位筋的設(shè)置放樣后的成型模板支撐體系—腳手架的搭設(shè)C—檢查階段實(shí)施效果檢查一、直接效果（質(zhì)量驗(yàn)收合格率）：經(jīng)過三個多月的施工，我們會同監(jiān)理、甲方及省質(zhì)量檢測中心于10月12日對拆除模板后的斜交梁柱砼成型質(zhì)量進(jìn)行了一次全面檢查：共檢查138個點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)為6個，不合格率為4.3%，即合格率達(dá)到95.7%，達(dá)到并超過了預(yù)定的目標(biāo)。主體結(jié)構(gòu)也于11月16日封頂，除不可抗力因素影響外，因沒出現(xiàn)返工、窩工現(xiàn)象，比原計劃提前30余天。斜交梁柱成型實(shí)景圖活動前后合格率對比柱狀圖活動前后合格率對比柱狀圖二、經(jīng)濟(jì)效益：活動結(jié)束后，小組召集預(yù)算員、經(jīng)濟(jì)員、會計對經(jīng)濟(jì)進(jìn)行分