江蘇某門式鋼架廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

**村廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工布置四、施工人員配置及施工工具測(cè)量器具配置五、輕鋼材料及輔料的采購(gòu)管理六、鋼結(jié)構(gòu)的施工方案七、墻面、屋面工程施工方案涂裝工程施工方案質(zhì)量保證體系及措施（一）輕鋼工程的保證措施（二）涂裝工程的保證措施（三）屋面工程的保證措施（四）冬季、雨季施工保證措施十、確保工期的技術(shù)措施十一、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及保證措施十二、竣工驗(yàn)收一、工程概況本工程為江蘇**空調(diào)有限公司第三生產(chǎn)基地主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積27360㎡，柱距7.50M，跨度總長(zhǎng)105.00M，承重結(jié)構(gòu)為門式剛架，局部?jī)蓪?，?biāo)高1.2M以上墻面為雙層彩色壓型鋼板，墻面外板為0.53㎜HV-820型彩鋼板，保溫層為50㎜玻璃絲棉，墻面內(nèi)板為0.476㎜HV-900型彩鋼板，顏色為乳白色，內(nèi)隔墻內(nèi)外板為0.476㎜HV-900型彩鋼板，保溫層為50㎜玻璃絲棉。剛架及吊車梁材質(zhì)為Q345B，其余未注明為Q235B，采用E50XX、E43XX焊條(與鋼材相對(duì)應(yīng))。檁條、墻梁采用冷彎薄型鋼，屋面內(nèi)板為0.476㎜HV-900型彩鋼板，顏色為乳白色，保溫層為50㎜玻璃絲棉，屋面外板為0.53㎜HV-760型彩鋼板，落水管為Φ160PVC內(nèi)置式。FRP采光板（Y760，Q900型），鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外交通便利，場(chǎng)地比較平整，施工用水電均已接通。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001門式剛架輕形房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102：2002輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ08-68-97建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87三、施工部署（一）施工總平面布置圖（二）施工管理體制為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。為此，將由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理后勤保衛(wèi)科項(xiàng)目技術(shù)工程師技術(shù)科項(xiàng)目質(zhì)量工程師（質(zhì)安科）材料科施工工藝組測(cè)量組檢驗(yàn)組探傷組質(zhì)安組拼裝吊裝組安裝組架子組涂裝組電焊組（三）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工方案的選擇：根據(jù)本工程的特點(diǎn)工程主要項(xiàng)目施工方案如下：由于本工程節(jié)點(diǎn)多，精度要求大，構(gòu)件較重，采用工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)拼接構(gòu)件，利用吊車對(duì)鋼柱、鋼梁等構(gòu)件進(jìn)行安裝、就位。2、物料準(zhǔn)備：根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：根據(jù)工程施工實(shí)際需要合理安排勞動(dòng)力。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同解決后再進(jìn)行施工。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。（3）、搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。（4）、安裝調(diào)試施工機(jī)具。（5）、做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。（6）、設(shè)置消防、保安設(shè)施。四、施工人員配置及施工機(jī)具配1、人員配置：職務(wù)數(shù)量職務(wù)數(shù)量1、項(xiàng)目總指揮（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）1人9、資料員1人2、項(xiàng)目副經(jīng)理（副副經(jīng)理）1人10、安裝隊(duì)員15人3、技術(shù)總負(fù)責(zé)1人11、電焊工5人4、技術(shù)員2人12、電工1人5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人13、吊裝隊(duì)5人6、質(zhì)量檢查員2人14、涂裝工10人7、安全員1人15、輔助工5人8、材料員2人2、施工機(jī)械設(shè)備配備：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)300×500AA臺(tái)42扭力扳手750N.m把103切割機(jī)Φ500臺(tái)24板材切割機(jī)Φ100臺(tái)105角向磨光機(jī)Φ100把106氣割套27焊條烘干箱個(gè)18焊條保溫筒個(gè)29手拉葫蘆1.5T套810扳手32mm把3011活頭扳手把2012千斤頂10T、16T臺(tái)813鋼絲繩Φ12m2003、檢測(cè)設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱主要用途10-3002游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、厚度等等20-360o2游標(biāo)角度尺測(cè)量角度35-100m10鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度40-300、50004直角尺測(cè)量直角、垂直度度50-402焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫尺寸6PXUT-271超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的的檢測(cè)7HR-150A2洛氏硬度計(jì)檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓等等的洛氏硬度度8TT-2201數(shù)字式覆涂層測(cè)厚厚儀檢測(cè)涂、鍍層厚度度9DS32水準(zhǔn)儀測(cè)量水平及標(biāo)高10J1、T22經(jīng)緯儀測(cè)量水平及豎直尺尺寸11M16-M645套螺紋環(huán)塞規(guī)測(cè)量螺紋機(jī)械設(shè)備在開工前三天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，為施工做好準(zhǔn)備。五、輕鋼工程材料及其輔料的采購(gòu)管理針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任的內(nèi)容，本工程材料采用Q345B級(jí)鋼、Q235B級(jí)鋼，采用E50XX、E43XX焊條（與鋼材相對(duì)應(yīng)）。高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB16939-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。對(duì)工程的材料在到貨時(shí)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證，合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。六、鋼結(jié)構(gòu)工程的施工（一）施工方案施工工藝流程預(yù)埋件軸線驗(yàn)收→鋼柱安裝→鋼梁安裝→梁間支撐安裝→檁條安裝→檁條涂裝→屋面板安裝→包角板安裝→沿口、接縫等密封處理→清理屋面、打掃施工現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收1.鋼柱安裝1、預(yù)埋件軸線驗(yàn)收及地腳螺栓標(biāo)高調(diào)節(jié)1.1經(jīng)緯儀（或水準(zhǔn)儀）、鋼尺、細(xì)鋼線、尖木樁等儀器、工具準(zhǔn)備齊全。1.2使用經(jīng)緯儀測(cè)量各軸軸線，在各軸兩端固定尖木樁，把細(xì)鋼線拉直并沿軸線拴系與木樁上，對(duì)照鋼線調(diào)節(jié)地腳予埋螺栓的垂直度使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差范圍內(nèi)。1.3鋼柱吊裝采用“縮緊法”把鋼絲繩系在鋼柱上，如圖所示：吊鉤鋼柱起吊鋼柱，使鋼柱底板孔基本對(duì)正預(yù)埋螺栓，用人力稍微推動(dòng)鋼柱,使底板孔均套在預(yù)埋螺栓上，放上鋼柱底板上固定壓塊，擰緊固定螺母；按以上方法順序施工，用經(jīng)緯儀調(diào)整鋼柱垂直度、標(biāo)高以及整排直線度，確保整排鋼柱各安裝數(shù)據(jù)均符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；1.4鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂偏。柱基標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重要點(diǎn)要保證牛腿頂部的標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法：鋼柱安裝時(shí)，可在柱子底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制控制柱子的實(shí)際標(biāo)高，精度可達(dá)到1㎜以內(nèi)?？v橫十字線：鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面，用鋼沖打出相互垂直的四個(gè)面，每一個(gè)面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)即可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借線。柱身垂偏校正：采用攬風(fēng)校正方法，用兩臺(tái)呈900的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的2個(gè)螺母擰上，攬風(fēng)松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無(wú)誤，將上螺母擰緊。2.鋼梁安裝2.1鋼梁地面拼裝在鋼梁設(shè)計(jì)位置的地面上，把兩段鋼梁散件拼裝成整榀鋼梁。拼裝時(shí)應(yīng)使鋼梁中心線重合為一條線。用普通螺栓作臨時(shí)固定后，檢驗(yàn)校正符合設(shè)計(jì)要求后，再用高強(qiáng)螺栓由里向外逐一把普通螺栓替換掉，高強(qiáng)螺栓用扭力扳手進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)先初擰后終擰，兩次緊固時(shí)間應(yīng)不超過(guò)20時(shí)。（一般終擰時(shí)，高強(qiáng)螺栓出現(xiàn)“啪”的一聲，即表示已擰緊到位）。檢查梁組裝后的幾何尺寸及軸線，梁長(zhǎng)度應(yīng)和柱間的距離相符。本工程鋼梁吊裝選用16T吊車，如示意圖所示：用鋼絲繩栓系好鋼梁，鋼梁兩端各系1根攬風(fēng)繩，用于控制鋼梁擺動(dòng)；吊勾鋼梁檢查鋼繩拴系無(wú)誤后，在梁間設(shè)一導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈一端固定在吊勾上,用于調(diào)節(jié)鋼梁安裝時(shí)的平直度，起吊鋼梁使之超過(guò)連接鋼柱高度后緩慢下落,使鋼梁螺栓孔與鋼柱螺栓孔基本對(duì)應(yīng)，然后用尖頭撬杠插入螺栓孔使梁柱螺栓孔完全對(duì)準(zhǔn)后用普通螺栓將梁與柱連接，檢查安裝數(shù)據(jù)確定無(wú)誤并符合設(shè)計(jì)要求后再用鋼強(qiáng)螺栓逐一通替換，最后用扭力扳手把高強(qiáng)螺栓擰緊到位,吊車方可緩落。3.鋼吊車梁安裝：(1)起吊方法：根據(jù)吊車梁重量，起重機(jī)能力，現(xiàn)場(chǎng)施工條件，工期要求，因地制宜，選用最佳方案。1)屋蓋吊裝之前：可采用單機(jī)吊、雙機(jī)抬吊，利用柱子做拔桿設(shè)滑輪組(柱子經(jīng)計(jì)算設(shè)纜風(fēng))，另一端用起重機(jī)抬吊，土法一端為防止吊車梁碰牛腿，要用溜繩拉出一段距離，才能順利起吊。2)屋蓋吊裝之后：最佳方案是利用屋架端頭或柱頂滑輪組來(lái)抬吊吊車梁，這種方法都要對(duì)屋架綁扎位置或柱頂通過(guò)驗(yàn)算而定。3)吊點(diǎn)：利用工具式吊耳進(jìn)行起吊、安全、可靠、方便。(2)校正：包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線(包括直線度和軌距)和垂直度。1)標(biāo)高調(diào)整：當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度為±3㎜/km)架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端的高程測(cè)量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)高符合允許偏差值)。計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁兩端墊好楔鐵塊。注意：吊車梁標(biāo)高調(diào)整可在屋蓋吊裝之前之后均可。2)縱橫軸線校正：柱子安完，及時(shí)將柱間支撐安好形成排架。首先要用經(jīng)緯儀，在柱子縱列端部，從柱基正確軸線，引到牛腿頂部水平位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離，在吊車梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲(或用經(jīng)緯儀均可)，逐根梁端部調(diào)整到位，為方便調(diào)整位移，吊車梁下翼緣一端為正圓孔，另一端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實(shí)。當(dāng)兩排吊車梁縱橫軸線無(wú)誤，復(fù)查吊車梁跨距。復(fù)查位置：一排柱的兩端及伸縮縫處。3)吊車梁垂直校正：從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度(a≠a.)，楔鐵塊再次調(diào)整，使a=a.可垂直?？v橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行?？v橫軸線及跨距校正時(shí)間：對(duì)中小型吊車梁，因吊車梁較輕，校正工作可在屋蓋吊前吊后均可。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行，避免屋蓋重量使屋架下弦伸長(zhǎng)，屋架跨度增大，軌距將隨著屋架跨度的增大而增大。4.柱、梁焊接：安裝焊接的一般順序：一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界或以不同體形接合處為界分區(qū)，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。遵循以下原則：（1）在吊裝、校正、和栓混節(jié)點(diǎn)的完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。（2）焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)節(jié)間，由此開始焊接主梁和柱間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向積累。（3）柱梁節(jié)點(diǎn)對(duì)稱的兩根梁端應(yīng)同時(shí)與柱焊接，既可減小焊接拘束度，避免焊接裂紋產(chǎn)生，又可以防止柱的偏斜。（4）采用全焊連接時(shí)，H形截面的梁一般先焊翼板，因?yàn)榱旱囊戆逡话惚雀拱搴?，焊接收縮變形量較大，先焊翼板時(shí)，收縮的自由度較大，不易產(chǎn)生焊接裂縫。而箱形截面的梁因?yàn)橐苊庀乱砭壍难龊?，須從箱形截面?nèi)俯焊下翼緣，因此不可能上、下翼緣同時(shí)對(duì)稱焊接，這種情況下宜先由兩名焊工同時(shí)施焊兩腹板，然后再焊接下翼緣的兩條拼接焊縫。具體焊接順序如下：H形梁翼緣與柱或梁的焊接順序，在下翼板的兩側(cè)坡口內(nèi)順序輪換分層填充至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫，下翼緣填充通過(guò)腹板的圓弧孔時(shí)的各道次焊縫的熄弧點(diǎn)要適當(dāng)錯(cuò)開，以避免夾渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。七、墻面、屋面工程的施工方案(一)、材料準(zhǔn)備1.材料控制屋面板原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)說(shuō)明書或合同）要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作和安裝的要求。本工程屋面所用的材料主要為檁條、彩色壓型鋼板、玻璃棉等，材料進(jìn)廠前應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求等進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行必要的文件資料檢查，工藝性能評(píng)定，確保材料質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。(二)、施工方案1.施工工序?yàn)椋簷_條安裝→內(nèi)層板鋪設(shè)→玻璃棉鋪設(shè)→外層板的鋪設(shè)（1）、進(jìn)行檁條的安裝，保證縱橫成線，且保證表面在一個(gè)面上，以便檁條的布置。（2）、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來(lái)保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。（3）、對(duì)材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。（4）、檁條布置，為焊接在支托上面的，布置檁條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。（5）、在檁條布置過(guò)程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無(wú)誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。（6）、檁條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：<1>、檁條支座的間距不大于±5mm；<2>、檁條側(cè)彎矢高不大于L/1000，且不大于±5mm；<3>、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm；<4>、天溝板的不平度不大于5/1000；<5>、檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；<6>、檁條間的高低不平行度不大于10mm。2、屋面的安裝該屋面采用雙層板中間加玻璃棉屋面。在雙層壓型鋼板夾玻璃保溫棉的屋面體系中，單面鋁箔玻璃棉靠鋁箔自承重，而上板主要承受屋面活載、雨載和風(fēng)載的作用，同時(shí)肩負(fù)排水的功能，故而上板的受力較大，抗腐蝕要求高，下板主要起裝飾性作用。（1）、屋面板的鋪設(shè)：eq\o\ac(○,1)、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗(yàn)其規(guī)格、防水性等，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。eq\o\ac(○,2)、鋪設(shè)鋼板時(shí)應(yīng)符合下列要求：A.板材邊緣應(yīng)平整，無(wú)毛刺；B.成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色不均勻缺陷。D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無(wú)油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。eq\o\ac(○,3)屋面板鋪設(shè)前必須進(jìn)行放線A、排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。B、板安裝完畢后針對(duì)檐口需進(jìn)行二次放線，以保證檐口線符合圖紙的要求。eq\o\ac(○,4)、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行。eq\o\ac(○,5)、在屋面板的安裝過(guò)程中，應(yīng)定段檢測(cè)，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。eq\o\ac(○,6)、板在長(zhǎng)度方面的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。（2）、玻璃棉的鋪設(shè)設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)檢查玻璃璃棉的厚度是是否均勻，并并查驗(yàn)質(zhì)保書書及合格證是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋪設(shè)玻璃棉時(shí)要求求鋪設(shè)嚴(yán)密，玻玻璃棉間不得得有縫隙并及及時(shí)固定。（3）、屋面板的鋪設(shè)設(shè)：屋面底板鋪設(shè)時(shí)，各各邊緣的搭接接嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行搭接，檐口口部位安裝時(shí)時(shí)要結(jié)合底板板及玻璃棉確確定安裝位置置，由檐口開開始自下而上上順序鋪設(shè)，定定段檢測(cè)，檢檢查兩端平直直度、板的平平直度、以保保證安裝質(zhì)量量。壓型鋼板安裝控制制：壓型金屬板安裝應(yīng)應(yīng)平整、順直直，板面不應(yīng)應(yīng)有施工殘留留物和污物。不不應(yīng)有未經(jīng)處處理的錯(cuò)鉆孔孔洞。檢查數(shù)量：按面積積抽查10%%，且不應(yīng)少少于10㎡。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查壓型金屬板安裝的的偏差：壓型型金屬板安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與與屋脊：按長(zhǎng)長(zhǎng)度抽查100%，且不應(yīng)應(yīng)少于10mm。其他項(xiàng)目目：每20mm長(zhǎng)度應(yīng)抽查查1處，不應(yīng)少少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線線、吊線和鋼鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板波紋線線對(duì)屋脊的垂垂直度L/800，且不不應(yīng)大于255.0檐口相鄰兩塊壓型型金屬板端部部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板板件最大波浪浪高4.0相鄰兩塊壓型金屬屬板的下端錯(cuò)錯(cuò)位6.0注：1、L為屋面面半坡或單坡坡長(zhǎng)度3.采光板的施工工3.1龍骨的施工工按照設(shè)計(jì)圖紙，網(wǎng)網(wǎng)架安裝完成成以后將骨架架安裝到支托托上。3.2采光板的的加工和連接接按照設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將鋁塑板板銑槽、折邊邊。按照450-5500的間距將長(zhǎng)長(zhǎng)50mm的﹤20×200×2mm角鋁用抽芯拉鉚釘釘固定在鋁塑塑板折邊處。將將預(yù)制好的鋁塑板固固定在龍骨上上，填入泡沫沫棒，再涂耐耐候膠。3.3耐候膠的施施工再將板與板板之間填入泡泡沫棒后，在在空腔兩邊用用膠帶紙按一一定的寬度留留下空隙將鋁鋁塑板表面進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。然然后用手工膠膠槍向空腔內(nèi)內(nèi)注膠。注膠膠時(shí)要細(xì)心操操作，保證膠膠縫飽滿，注注膠完成后10分鐘內(nèi)，用用刮勺將膠縫縫壓實(shí)，并將將表面刮平，壓壓平只能一次次完成不能重重復(fù)。3.4注意事項(xiàng)龍骨完成后，班組組長(zhǎng)進(jìn)行自檢檢，同時(shí)報(bào)專專檢員認(rèn)可后后方可進(jìn)行下下個(gè)工序。采采光板開槽時(shí)時(shí)應(yīng)留0.5㎜的塑料層層；注膠的表表面要無(wú)油、無(wú)無(wú)水、無(wú)灰塵塵。八、防火涂料施工工方案涂裝施工管理1、施工方案：為保證涂裝質(zhì)量，防防腐底漆和中中間漆在工廠廠內(nèi)涂裝，防防火涂料施工工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行。負(fù)責(zé)工廠涂裝和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的所所有表面凈化化處理和噴砂砂除銹，并達(dá)達(dá)到涂施工的的所有技術(shù)要要求。2、涂裝施工流程：：工藝評(píng)定工件交接工藝評(píng)定工件交接工程項(xiàng)目進(jìn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備申請(qǐng)開工進(jìn)點(diǎn)前批準(zhǔn)開工防火涂料驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工驗(yàn)收合工件交接驗(yàn)收合格工程交工人員．設(shè)備撤離整理資料交甲方工廠涂裝3、涂裝工藝流程：：交付交付已噴砂合格工件噴鋅處理檢驗(yàn)編號(hào)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)焊縫防銹檢驗(yàn)結(jié)束YNNY交付甲方交付甲方清理清理4、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目工序表面凈處化理打磨除銹底漆面漆1網(wǎng)架防腐無(wú)油干燥ST380微米50微米5、防腐、防火涂裝裝施工工序要要求序號(hào)工序名稱工序要求1底漆用漆刷或壓縮空氣氣清除工件表表面的灰塵，大大面積用高壓壓氣噴涂機(jī)噴噴涂，邊角等等處用漆刷刷刷涂。厚度達(dá)達(dá)到80微米。妥妥善保護(hù)，使使涂層自然干干燥。2面漆用漆刷或鏟刀清除除底漆涂層表表面的灰塵，大大面積用高壓壓無(wú)氣噴涂機(jī)機(jī)噴涂，邊角角等處滾筒或或漆刷刷涂，厚厚度達(dá)到500微米。妥善善保護(hù)，使涂涂層自然干燥燥。6、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施施工工序要求求所有鋼構(gòu)件按散件件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼拼裝、焊接，在在運(yùn)輸、拼裝裝過(guò)程中的員員傷和現(xiàn)場(chǎng)的的焊縫在吊裝裝前盡量在地地面修補(bǔ)好，以以減少吊裝后后高處作業(yè)工工作量，吊裝裝后在高處的的損傷和焊縫縫修補(bǔ)必須在在高處完成。（二）、涂裝施工工工藝1、工廠室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、網(wǎng)架防腐腐涂裝施工工工藝：主要內(nèi)容與應(yīng)用范范圍：本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)網(wǎng)架防腐涂裝裝工藝作了具具體說(shuō)明，本本文為我司執(zhí)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)的的施工指引。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前材料表面處處理：清潔度度的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)參照GB88923-888或美國(guó)SSPPC等招標(biāo)文件采采用的標(biāo)準(zhǔn)。3、涂裝方式及設(shè)備備主要采用無(wú)氣噴涂涂設(shè)備噴涂。邊、角或不易進(jìn)行行無(wú)氣噴涂的的區(qū)域采用刷刷涂。4、涂裝的環(huán)境條件件：原則：涂裝施工依依據(jù)招標(biāo)文件件的防腐方案案，結(jié)合產(chǎn)品品說(shuō)明書要求求或技術(shù)工程程師的施工建建議或指導(dǎo)進(jìn)進(jìn)行。在涂裝的全過(guò)程中中，應(yīng)確保以以下環(huán)境條件件：鋼材表面清潔、干干燥；相對(duì)溫度不超過(guò)885％；施工環(huán)境溫度不得得低于5℃；鋼板表面溫度應(yīng)至至少高于露點(diǎn)點(diǎn)溫度3℃。5、涂裝配套及工序序：鋼網(wǎng)架、鋼梁及支支撐涂裝配套套見下表所示示。序號(hào)油漆名稱油漆牌號(hào)干膜厚度（微米）1底漆802面漆506、涂裝施工表面處理eq\o\ac(○,1)收到合格的噴砂工工件后，用干干凈的壓縮空空氣吹和刷子子掃等方法清清除表面的灰灰塵等雜物，使使待涂表面干干燥、清潔。eq\o\ac(○,2)噴涂油漆必須在鋼鋼板氧化前進(jìn)進(jìn)行，如氧化化已發(fā)生，必必須重新噴射射處理至所要要求的標(biāo)準(zhǔn)。（2）底漆：水性無(wú)機(jī)機(jī)富鋅eq\o\ac(○,1)雙組份涂料，固料料（甲），涂涂料（乙），混混合時(shí)應(yīng)將固固料緩慢加入入液料中，同同時(shí)用機(jī)械攪攪拌器攪拌。切切勿將液料加加入固料中進(jìn)進(jìn)行攪拌。eq\o\ac(○,2)其主要涂裝參數(shù)為為：固體份：82.66%混合重量量：76:224（固：液液）稀釋劑：水噴嘴選選用：0.17或020型進(jìn)行壓力為混合后使用壽命：：6小時(shí)（20℃）6F-3中間漆漆：環(huán)氧云鐵鐵（3）中間漆：eq\o\ac(○,1)環(huán)氧云鐵是涂覆于于底漆之上的的中間漆，能能夠滲透到底底漆漆膜顆粒粒間的空隙中中，以避免最最終漆膜出現(xiàn)現(xiàn)針孔或起泡泡現(xiàn)象。為了了確保涂料滲滲透良好，涂涂裝時(shí)環(huán)氧云云鐵應(yīng)該用約約10％左右的的稀釋劑稀釋釋。eq\o\ac(○,2)涂裝前應(yīng)確保底漆漆已徹底固化化，且表面清清潔、干燥及及不含鋅鹽或或任何污染物物。eq\o\ac(○,3)將基料及固化劑按按比例混合并并攪拌均勻，以以漆刷或小滾滾筒對(duì)焊縫、自自由邊以及難難以噴涂的地地方進(jìn)行預(yù)先先涂裝，以避避免漆膜過(guò)薄薄或遺漏。eq\o\ac(○,4)漆膜控制在50微微米，不宜太太厚，太厚可可能導(dǎo)致漆膜膜開裂。eq\o\ac(○,5)其主要涂裝參數(shù)為為：固體份：50％混混合體積比：：6:1（基料料：固化劑）稀釋劑：X4000 噴嘴直徑：：0.38-00.53毫米米噴嘴處油漆壓力不不低于：1441公斤/平方厘米混合使用壽命：甲、乙組份混合后后8小時(shí)內(nèi)（255℃）用完。其干燥時(shí)間：表干干2小時(shí)（25℃）實(shí)干24小時(shí)（25℃）7、已涂工件的保護(hù)護(hù)：已涂工件無(wú)論在工工廠翻、移動(dòng)動(dòng)或是在運(yùn)輸輸或吊裝過(guò)程程中均應(yīng)采用用有效保護(hù)措措施，以防止止涂層損傷、破破壞，盡量減減少現(xiàn)場(chǎng)的修修補(bǔ)工作量。(三)、涂料應(yīng)符合的要要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)涂料料的闡述，我我們選用了水水性無(wú)機(jī)富鋅鋅底漆，環(huán)氧氧云鐵防銹漆漆，超薄膨脹脹型防火涂料料。我們選用用的油漆是同同一系列的品品種，涂層間間附著力好、相相容性好。2、供應(yīng)的涂料符合合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)要求，涂涂料的外包裝裝的標(biāo)簽上均均注明了：制制造廠商的名名稱、產(chǎn)地、油油漆品種、名名稱和制造日日期等內(nèi)容。供供應(yīng)貨物時(shí)將將附產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告。3、水性無(wú)機(jī)富鋅底底漆（耐鹽霧霧試驗(yàn)100000小時(shí)）、環(huán)環(huán)氧云鐵防銹銹漆、可復(fù)涂涂聚氨酯面漆漆主要性能指指標(biāo)均符合招招標(biāo)文件的相相關(guān)要求。4、超薄膨脹型防火火涂料的主要要性能指標(biāo)均均符合GB114907--94和招標(biāo)標(biāo)文件的相關(guān)關(guān)要求。具體體內(nèi)容見產(chǎn)品品檢驗(yàn)報(bào)告。(四)、油漆涂層的檢驗(yàn)驗(yàn)1、油漆涂層的檢驗(yàn)驗(yàn)要求（1）油漆涂層外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要求求：表面平整整，無(wú)氣泡、起起皮、流掛、漏漏涂、龜裂等等影響涂層壽壽命的缺陷。（2）油漆涂層厚度檢檢驗(yàn)要求：符符合各道涂層層的設(shè)計(jì)厚度度。（3）油漆涂層附著力力檢驗(yàn)要求：：按照GB99286-888要求進(jìn)行行劃格試驗(yàn)，附附著力等級(jí)應(yīng)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。2、油漆涂層檢驗(yàn)方方式：（1）、油漆涂層外觀觀質(zhì)量檢驗(yàn)方方式：用目視視法檢驗(yàn)。（2）、油漆涂層厚度度檢驗(yàn)方式：：利用磁性測(cè)測(cè)厚儀檢測(cè)，面面積大于2mm2檢測(cè)10個(gè)部位，3點(diǎn)/部位，小于于2m2檢測(cè)5個(gè)部位，3點(diǎn)/部位。（3）、油漆涂層附著著力檢驗(yàn)方法法：由檢驗(yàn)員員在監(jiān)理的監(jiān)監(jiān)督每個(gè)工件件檢查一次，用用勾刀在油漆漆涂層上劃55×5的方格，其其間距為1mmm，然后用用軟漆刷沿對(duì)對(duì)角線方向來(lái)來(lái)回刷5次，按照GBB9286--88提供的的圖樣進(jìn)行對(duì)對(duì)比。3、油漆涂層檢驗(yàn)判判定規(guī)則（1）、油漆涂層外觀觀質(zhì)量檢驗(yàn)判判定規(guī)則：涂涂層外觀質(zhì)量量如果符合以以上外觀質(zhì)量量規(guī)定的要求求判定為合格格，否則判為為不合格。（2）、油漆涂層厚度度檢驗(yàn)斷定規(guī)規(guī)則：測(cè)得的的涂層厚度平平均值大于等等于相應(yīng)的厚厚度值，且滿滿足兩個(gè)855%的原則判判為合格，否否則判為不合合格。（3）、油漆涂層附著著力檢驗(yàn)判定定規(guī)則：根據(jù)據(jù)圖樣對(duì)比，附附著力小于等等于2級(jí)的判為合合格，否則判判為不合格。（4）、油漆涂裝檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要求求同表面預(yù)處處理工序，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合合格后，檢驗(yàn)驗(yàn)員填寫《鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐防防火涂裝油漆漆涂裝涂層檢檢測(cè)記錄》，在在施工過(guò)程中中檢驗(yàn)員根據(jù)據(jù)《油漆涂裝裝工序QC點(diǎn)檢查表表》對(duì)該工序序進(jìn)行質(zhì)量控控制點(diǎn)控制與與檢查，并填填寫檢查記錄錄，由操作工工在《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐防火涂涂裝油漆涂裝裝檢驗(yàn)記錄》和和《油漆涂裝裝工序QC點(diǎn)檢查表表》上簽字。質(zhì)質(zhì)量記錄由檢檢驗(yàn)員填寫完完畢后交甲方方監(jiān)理一份，另另一份交質(zhì)量量部存檔，保保存期為300年以上。4、油漆涂裝檢驗(yàn)后后處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)由檢檢驗(yàn)員向甲方方監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的的產(chǎn)呂應(yīng)用油油漆對(duì)其進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，然后后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)不合格的產(chǎn)產(chǎn)品按檢驗(yàn)員員壹《油漆涂涂裝工序檢測(cè)測(cè)記錄》，并并根據(jù)實(shí)際情情況制定預(yù)防防糾正措施，重重新報(bào)監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格。防防止不合格品品再發(fā)生。（五）、驗(yàn)收組織織工程竣工后公司質(zhì)質(zhì)檢部門會(huì)同同建設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢消防監(jiān)督督單位在內(nèi)的的有關(guān)人員聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行竣工工驗(yàn)收。1、驗(yàn)收項(xiàng)目保證項(xiàng)目應(yīng)符合下下例規(guī)定：涂料的技術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求民，并經(jīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，符符合國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查生生產(chǎn)許可證、出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書、檢檢驗(yàn)報(bào)告。涂料的涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求：檢驗(yàn)方法：用涂層層測(cè)厚儀檢查查，測(cè)量方法法應(yīng)符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂料應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程的的規(guī)定。2、其他重大工程驗(yàn)收中需需增加驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)目，根據(jù)的的有關(guān)方面的的合同、協(xié)議議文件執(zhí)行。3、不合格品的標(biāo)識(shí)識(shí)、記錄和處處理（1）、不合格品的標(biāo)標(biāo)識(shí)、記錄并不是所有的不合合格品都需要要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，噴噴砂、噴涂中中的不合格品品（能立即返返工）不需要要標(biāo)識(shí)，但必必須作記錄和和處理。封閉閉中的不合格格品檢驗(yàn)員必必須用《檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)標(biāo)志單》予予以標(biāo)識(shí)，在在不合格處作作出標(biāo)記，并并作記錄和處處理，原材料料的不合格品品由檢驗(yàn)員對(duì)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)、記錄、處處理。（2）、不合格品的處處理鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂涂裝工程不合合格品的處理理方法如下：：可以立即返工的不不合格品檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)責(zé)成操操作工在厚地地立即返工。不不能立即返工工的不合格品品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，并并根據(jù)《不合合格品評(píng)審表表》中規(guī)定的的糾正措施對(duì)對(duì)其進(jìn)行定期期整改。（3）、不合格品經(jīng)返返工后，檢驗(yàn)驗(yàn)員重新進(jìn)行行檢驗(yàn)，直到到合格為止。（4）、原材料不合格格時(shí)，檢驗(yàn)員員立即通知采采購(gòu)人員對(duì)其其進(jìn)行退貨，重重新進(jìn)貨的原原料應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如如果檢驗(yàn)再次次不合格，則則應(yīng)重新對(duì)分分承包方進(jìn)行行評(píng)定，必要要時(shí)，可重新新選擇合格的的分承包方。九、質(zhì)量管理體系系及保證措施施質(zhì)量管理體系:公司質(zhì)量管理部公司質(zhì)量管理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量科鋼結(jié)構(gòu)制造公司質(zhì)量科項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量科鋼結(jié)構(gòu)制造公司質(zhì)量科探傷組檢驗(yàn)組質(zhì)安組檢驗(yàn)科設(shè)備科工藝科技術(shù)科材料采購(gòu)科探傷組檢驗(yàn)組質(zhì)安組檢驗(yàn)科設(shè)備科工藝科技術(shù)科材料采購(gòu)科安裝組網(wǎng)架組吊裝組屋面組安裝組網(wǎng)架組吊裝組屋面組電焊組架子組生產(chǎn)部電焊組架子組生產(chǎn)部該工程質(zhì)量目標(biāo)為為優(yōu)良，為實(shí)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)標(biāo)，必須針對(duì)對(duì)本工程進(jìn)行行分析，制訂訂相應(yīng)措施來(lái)來(lái)得以保證。施工質(zhì)量保證措施施:加強(qiáng)質(zhì)量的管理，施施工前的準(zhǔn)備備，施工中的的控制；細(xì)節(jié)節(jié)、重點(diǎn)部位位加以控制，且且加強(qiáng)檢驗(yàn)，以以保證工程的的最終質(zhì)量。首先，在組織上，質(zhì)質(zhì)量管理人員員，質(zhì)量技術(shù)術(shù)人員及施工工隊(duì)伍必須配配備高素質(zhì)的的專業(yè)人員。在在實(shí)施過(guò)程中中嚴(yán)格檢驗(yàn)，保保證每部、每每員都按程序序進(jìn)行，保證證過(guò)程受控，以以使最終質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。在材料采購(gòu)上，必必須按照工程程合同，技術(shù)術(shù)文件要求進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)，并并通過(guò)采購(gòu)程程序的控制，來(lái)來(lái)保證原材料料的質(zhì)量。在生產(chǎn)控制上，按按照生產(chǎn)程序序、制造工藝藝、過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)程序保證產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在施工上，嚴(yán)格按按照相關(guān)規(guī)范范施工，加強(qiáng)強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)，保保證工程質(zhì)量量。（一）鋼結(jié)構(gòu)工程程保證措施1、原材料〈1〉、輕輕型鋼結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)過(guò)程中所所用的量具（鋼鋼卷尺、直尺尺、鋼板尺等等）必須進(jìn)行行校驗(yàn)，各工工序使用量具具應(yīng)量值統(tǒng)一一，并應(yīng)符合合國(guó)家計(jì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。〈2〉、輕鋼生生產(chǎn)所用的各各類原材料必必須符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)有質(zhì)量證證明書。以優(yōu)優(yōu)代劣時(shí)必須須征得設(shè)計(jì)人人員書面認(rèn)可可。鋼材表面有銹蝕、麻麻點(diǎn)或劃痕等等缺陷時(shí)，其其深度不應(yīng)大大于該鋼材厚厚度負(fù)允許偏偏差值的1//2，銹蝕等等級(jí)應(yīng)符合GGB89233規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上要求求，鋼材端邊邊或斷口處不不應(yīng)有分層、夾夾渣等缺陷。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有有異議時(shí)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽抽樣進(jìn)行理化化或性能檢驗(yàn)驗(yàn)。2、接板、放樣樣、號(hào)料和切切割〈1〉、當(dāng)所購(gòu)購(gòu)板材的長(zhǎng)度度、寬度不能能滿足設(shè)計(jì)要要求時(shí)，可以以采用對(duì)接，接接縫應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，板材（型型材）對(duì)接應(yīng)應(yīng)在組立、拼拼裝前進(jìn)行，焊焊縫等級(jí)不得得低于GB550205--2001規(guī)規(guī)定的二級(jí)焊焊縫要求。焊焊接H型鋼的翼緣緣板拼接縫和和腹板拼接縫縫的間距不應(yīng)應(yīng)小于2000mm。翼緣緣板拼接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于22倍板寬；腹腹板拼接寬度度不應(yīng)小于3300mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于6600mm。板料對(duì)接坡口宜用用碳弧氣刨制制成，有設(shè)計(jì)計(jì)要求的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接坡口宜宜用半自動(dòng)氣氣割機(jī)割制，必必要時(shí)可用手手工氣割，割割痕應(yīng)打磨平平整，其形式式如下圖所示示。其它類型型的接頭形式式與尺寸見JJGJ81--91第4.3、4.4條規(guī)定定。對(duì)口錯(cuò)邊Δ≤11.04<t≤8鈍鈍邊偏差Δ≤2.0tt≤20p≤≤3mm±1.0Δ≤t/10且≤≤3.020<<t≤40pp>3mm±2.0Δ≤t/10且≤≤4.0t>440坡口角度偏差Δαα≤±50坡口角度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)接間隙符合設(shè)計(jì)計(jì)要求±1.0采用埋弧焊接工藝藝進(jìn)行板料對(duì)對(duì)接時(shí)，122mm以下板板料可不開坡坡口，12mmm以上板料料對(duì)接的接頭頭形式和參數(shù)數(shù)詳見JGJJ81-911第條和《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》規(guī)定。應(yīng)保證接頭焊透，焊焊后應(yīng)打磨飛飛濺、渣瘤、接接縫應(yīng)平整，焊焊工鋼號(hào)標(biāo)識(shí)識(shí)方法見《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》，應(yīng)應(yīng)正確清晰。為為保證成品構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量量，同一構(gòu)件件上對(duì)接縫數(shù)數(shù)量不得超過(guò)過(guò)5道，且同一一零件上不得得多于2道〈2〉、放樣和號(hào)料應(yīng)應(yīng)根據(jù)工藝要要求預(yù)留氣割割、一次焊接接、二次焊接接以及校形時(shí)時(shí)的收縮余量量并考慮切割割、刨邊和銑銑平面等邊緣緣加工余量。考慮刨邊和銑平等等邊緣加工時(shí)時(shí)的余量，可可根據(jù)工藝要要求確定應(yīng)滿滿足下表要求求。邊緣加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工直線度l/3000，且且不應(yīng)大于22.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且且不應(yīng)大于00.5加工面表面粗糙度度Ra50放樣和樣板（樣桿桿）的允許偏偏差符合號(hào)料料允差見下表表項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段段尺寸±0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距±0.5加工樣板的角度±20按《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)進(jìn)行排樣并按按圖紙要求進(jìn)進(jìn)行零件編號(hào)號(hào)或按工程要要求進(jìn)行其它它的標(biāo)識(shí)?！?〉、氣割前應(yīng)將鋼鋼材切割區(qū)域域表面50mmm范圍內(nèi)的的鐵銹、污物物等清除干凈凈，清理割嘴嘴積瘤，調(diào)整整氣量，火焰焰和氣割速度度。割后應(yīng)清清除熔渣和飛飛油物，標(biāo)識(shí)識(shí)后按工序作作業(yè)流程順序序要求周轉(zhuǎn)至至下道工序。<4>、機(jī)械剪切切割件（筋板板、連接板等等），其厚度度不應(yīng)大于112mm，剪剪切面平整，其其允許偏差見見下表。機(jī)械剪切的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0〈5〉、型鋼梁及支撐撐系統(tǒng)用鋼管管、圓鋼、角角鋼、工字鋼鋼、槽鋼、檁檁條等可用鋸鋸床或氣割方方法下料，氣氣割后應(yīng)進(jìn)行行割口打磨，其其允許偏差見見下表。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割兩平面度度0.05t且≤22.0割紋深度0.3局部缺口深度度1.03、組立〈1〉、組立前應(yīng)應(yīng)檢查所組立立構(gòu)件的翼緣緣、腹板尺寸寸，并將所用用翼緣、腹板板分別校平，需需折彎部件應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙紙或工藝尺寸寸要求進(jìn)行火火焰或機(jī)械折折彎。〈2〉、根據(jù)設(shè)計(jì)安裝裝要求，確定定組立基準(zhǔn)，一一般可選柱底底平面、變截截面梁柱的小小頭。基準(zhǔn)端端的腹板應(yīng)伸伸出翼緣板11～2mm，其它它類型的構(gòu)件件可根據(jù)圖紙紙要求確定?！?〉、將設(shè)備調(diào)整至至組立要求，復(fù)復(fù)檢所用翼緣緣、腹板尺寸寸，應(yīng)確保組組立構(gòu)件翼緣緣、腹板中心心偏移e在±2mm以內(nèi)，翼翼緣傾斜度aa≤20且小于2mmm。對(duì)500mmm以下、5000mm~10000mm和和1000mmm以上其截截面高度h允許偏差分分別為：±2.0、±3.0、±4.0。應(yīng)使翼緣板、腹板板對(duì)接焊縫錯(cuò)錯(cuò)開200mmm以上，圖圖紙有要求的的按圖紙具體體要求執(zhí)行。點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱均勻，焊焊材選用應(yīng)與與焊件材質(zhì)相相匹配，點(diǎn)焊焊焊縫長(zhǎng)度宜宜取焊腳尺寸寸的7倍左右（不不宜小于255mm），焊焊縫焊腳尺寸寸不宜超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)焊縫焊腳腳尺寸的2//3，且不應(yīng)應(yīng)大于8mmm，間距在3000mm至350mmm，應(yīng)均勻、牢牢固、無(wú)雜渣渣、氣孔、間間隙等缺陷。腹板厚度5mm以以下以及腹板板高厚比在1100以上大大截面構(gòu)件，其其點(diǎn)焊間距應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制在在120mmm至200mmm。〈4〉、弧形H型鋼以以及特殊異型型截面構(gòu)件手手工或二次組組立時(shí)應(yīng)按圖圖紙要求進(jìn)行行放樣并設(shè)置置必要的工裝裝工具，點(diǎn)焊焊間距和焊縫縫尺寸應(yīng)符合合規(guī)定，以確確保組立質(zhì)量量。4、一次焊接〈1〉、焊前應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和和焊接工藝規(guī)規(guī)定的焊接順順序，焊接方方法和技術(shù)措措施確定具體體的焊接參數(shù)數(shù)，保證焊接接質(zhì)量?！?〉、焊接位置應(yīng)以以船形焊接為為主，其中CCO2半自動(dòng)動(dòng)焊接宜采用用異向分段法法，小截面構(gòu)構(gòu)件應(yīng)避免采采用CO2雙槍自自動(dòng)焊接，以以減少變形，提提高焊縫成形形質(zhì)量?！?〉、焊接參數(shù)的選選擇，對(duì)自動(dòng)動(dòng)、半自動(dòng)CCO2氣保焊焊，電流宜小小于350AA，焊速應(yīng)根根據(jù)具體情況況控制在3550mm/mmin至600mmm/min范圍圍內(nèi)。水平對(duì)對(duì)接CO2氣保焊焊、角焊縫CCO2氣保焊焊、及埋弧焊焊焊接參數(shù)選選擇見《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》，應(yīng)分分別符合JGGJ81-991第3節(jié)和第4節(jié)的規(guī)定?！?〉、當(dāng)選用堿性焊焊條時(shí)，應(yīng)按按說(shuō)明書規(guī)定定的溫度和時(shí)時(shí)間進(jìn)行烘焙焙，烘焙后應(yīng)應(yīng)放入保溫筒筒內(nèi)隨用隨取取，焊條由保保溫筒取出到到施焊的時(shí)間間不宜超過(guò)22h（酸性焊焊要不宜超過(guò)過(guò)4h），否則則重新烘干再再用，但烘干干次數(shù)不宜超超過(guò)2次，并做好好烘焙記錄。〈5〉、施焊前應(yīng)復(fù)查查焊件接頭和和焊區(qū)的情況況，當(dāng)不合要要求時(shí)，應(yīng)修修整合格后方方可施焊，焊焊后應(yīng)清除藥藥皮，并在規(guī)規(guī)定位置打上上施焊者的工工號(hào)，CO22自動(dòng)、半自自動(dòng)氣保焊以以及埋弧焊的的焊接缺陷應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以以便下道工序序修補(bǔ)?！?〉、CO2氣體純純度不得低于于99.5%%，使用前應(yīng)應(yīng)做放水處理理，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)內(nèi)的壓力低于于1.0MPPa時(shí)，應(yīng)停停止使用?！?〉、焊縫質(zhì)量?jī)?nèi)在在和外觀質(zhì)量量必須符合GGB502005-20001標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)要求。制作工藝：前沖鋸零件平直彎制煨（滾圓）模壓半成品庫(kù)分類堆放前沖鋸零件平直彎制煨（滾圓）模壓半成品庫(kù)分類堆放號(hào)料退火處理端部銑平出廠成品鉆孔鏟磨除銹矯正焊接端部銑平部銑平總裝配矯正焊接小裝配矯正焊接拼裝二次下料原材料矯正放樣號(hào)料退火處理端部銑平出廠成品鉆孔鏟磨除銹矯正焊接端部銑平部銑平總裝配矯正焊接小裝配矯正焊接拼裝二次下料原材料矯正放樣邊緣加工（銑、刨、鏟）邊緣加工（銑、刨、鏟）氣割氣割制孔（沖、鉆）制孔（沖、鉆）油漆包裝油漆包裝(二)涂裝工程的保證措措施涂裝工序較多，工工程量較大，為為了保證質(zhì)量量，必須嚴(yán)加加管理，在人人員、材料、機(jī)機(jī)具、工序安安排上保證科科學(xué)合理。1、針對(duì)涂裝工程要要單獨(dú)設(shè)置工工作負(fù)責(zé)人、技技術(shù)、檢驗(yàn)人人員，嚴(yán)格按按照施工規(guī)范范進(jìn)行。2、表面除銹必須按按GB89223-88涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹來(lái)控控制原材料和和鋼材的除銹銹。當(dāng)施工環(huán)境濕度大大于80%或鋼材材表面溫度低低于空氣露點(diǎn)點(diǎn)溫度3度時(shí)，禁止止施工，除銹銹后應(yīng)在166小時(shí)內(nèi)涂完完底漆。涂裝物件表面必須須干燥，無(wú)灰灰塵、油脂，污污垢、銹斑、渣渣瘤等污物。3、稀釋劑混合量要要適宜，不得得過(guò)多或過(guò)少少。4、漆液粘度要適中中，以免出現(xiàn)現(xiàn)分粉化現(xiàn)象象。5、油漆涂刷按工藝藝執(zhí)行，不得得涂刷太薄或或太厚，以免免產(chǎn)生龜裂或或返銹現(xiàn)象。6、涂裝環(huán)境要保持持清潔、干燥燥。對(duì)涂裝前前的灰塵，油油污應(yīng)及時(shí)清清理。由于施施工造成物件件上污染，必必須清凈后再再涂裝。7、環(huán)境溫度應(yīng)控制制5-38℃之間。（三）屋面工程保保證措施屋面工程必須有專專職施工負(fù)責(zé)責(zé)人，配備技技術(shù)，檢驗(yàn)員員，把各關(guān)鍵鍵點(diǎn)作詳細(xì)的的技術(shù)交底及及處理措施，保保證關(guān)鍵點(diǎn)不不出問題。1、強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)管理制制度。2、落實(shí)各級(jí)人員的的崗位責(zé)任，開開展QC活動(dòng)，提提高工人的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，制制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰措施。3、格按工藝要求順順序施工，隨隨時(shí)檢查施工工情況并作要要記錄。隱蔽蔽工程記錄，應(yīng)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及及業(yè)主共同進(jìn)進(jìn)行。4、重要工序，如檁檁條安裝、屋屋面板安裝完完畢，應(yīng)會(huì)同同監(jiān)理、業(yè)主主及設(shè)計(jì)院共共同驗(yàn)收后，方方可進(jìn)入下一一工序安裝。5、認(rèn)真開展“自檢檢-復(fù)檢-核檢“的三檢制度度，所有完工工項(xiàng)目，應(yīng)由由施工班組自自檢，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人復(fù)檢檢后，方可記記錄上報(bào)。下下一級(jí)檢查不不合格者，不不得報(bào)上一級(jí)級(jí)。6、施工結(jié)束后，按按照國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)范和企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品品安裝手冊(cè)的的內(nèi)容進(jìn)行自自檢，確保施施工優(yōu)良。（四）冬季、雨季季施工技術(shù)措措施1.冬季凍土之前采取取松土、覆蓋蓋等防凍措施施。2.冬季混凝土工程，應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同情情況采取暖棚棚法、細(xì)熱法法和添加外加加劑法進(jìn)行施施工。3.雨季基礎(chǔ)工程施工工，應(yīng)采取設(shè)設(shè)置支撐或清清除槽邊堆砌砌物等防塌措措施，基坑底底設(shè)排水溝、采采水井等進(jìn)行行抽水，縮小小施工工作面面，逐段逐片片分期施工，對(duì)對(duì)于特殊部位位，可搭設(shè)專專門雨棚或活活動(dòng)雨棚。4.雨季混凝土施工應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)砂石含含水量測(cè)定工工作，及時(shí)調(diào)調(diào)整用水量，盡盡量避開大雨雨中澆注。十、確保工期的措措施1．計(jì)劃措施：（1）資金計(jì)劃：因本本工程工期極極為緊張，集集團(tuán)公司資產(chǎn)產(chǎn)財(cái)務(wù)部必須須準(zhǔn)備足夠的的資金，并做做到?？顚Ｓ糜?。（2）材料計(jì)劃：由于于本工程工期期非常緊張，材料供應(yīng)計(jì)劃不能按照通常程序，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的控制，必須根據(jù)工期要求提前做好；提前與相關(guān)廠家簽定協(xié)議并準(zhǔn)備好一定的資金，一旦條件成熟（收到中標(biāo)通知書、簽訂承包合同），即可根據(jù)圖紙備料，施工圖圖紙會(huì)審?fù)戤吋纯蛇M(jìn)行部分構(gòu)件的加工，施工圖圖紙完成即可進(jìn)行全部構(gòu)件的加工。（3）生產(chǎn)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃：生產(chǎn)計(jì)劃劃必須根據(jù)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃進(jìn)行。對(duì)每每個(gè)車站的構(gòu)構(gòu)件根據(jù)安裝裝進(jìn)度計(jì)劃排排出時(shí)間表，做做到邊加工、邊邊運(yùn)輸、邊安安裝。對(duì)有些些可直接用汽汽車進(jìn)行吊裝裝的構(gòu)件，要要做到貨到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可用吊車車直接從汽車車上吊到安裝裝位置，不在在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，以以節(jié)約轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)時(shí)間和人工，減減少場(chǎng)地占用用。2．組織措施（1）在保證工程質(zhì)量量、施工安全全的條件下，要要保證工期，就就要精心組織織，精心施工工，絕不允許許返工，嚴(yán)格格按照質(zhì)量保保證體系實(shí)施施鋼結(jié)構(gòu)安裝裝過(guò)程的控制制，每一項(xiàng)分分部工程，每每一道安裝工工序按公司確確立的《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程程控制程序》文文件組織施工工，進(jìn)行質(zhì)量量控制，并廣廣泛應(yīng)用TQQC方法、質(zhì)質(zhì)量管理小組組活動(dòng)、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹徹實(shí)施等確保保質(zhì)量技術(shù)措措施的落實(shí)、質(zhì)質(zhì)量、安全有有保證，才能能確保施工工工期。（2）針對(duì)該工程由于于工序多，施施工交叉作業(yè)業(yè)煩。因此，要要結(jié)合工程施施工進(jìn)度表及及網(wǎng)絡(luò)圖，每每天落實(shí)進(jìn)度度情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有沒完成的的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，或臨臨時(shí)補(bǔ)充人力力、物力，把把耽誤的工期期及時(shí)趕上，以以保證總工期期的實(shí)現(xiàn)。（3）對(duì)工程出現(xiàn)大的的工期落后情情況，必須進(jìn)進(jìn)行大的調(diào)整整，在機(jī)械、人人工、材料、資資金上進(jìn)行調(diào)調(diào)度，全面為為實(shí)現(xiàn)總期目目標(biāo)而進(jìn)行努努力保證。（4）組織人員數(shù)量充充足、精干的的施工隊(duì)伍。項(xiàng)項(xiàng)目部人員要要求經(jīng)驗(yàn)豐富富、技術(shù)熟練練、責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)。施工技術(shù)術(shù)人員按計(jì)劃劃調(diào)配；安排排經(jīng)驗(yàn)豐富的的班組長(zhǎng)，素素質(zhì)好的施工工工人；對(duì)上上崗員工進(jìn)行行專業(yè)培訓(xùn)，提提高每位員工工的責(zé)任心。（5）提前對(duì)現(xiàn)有的生生產(chǎn)加工設(shè)備備進(jìn)行檢修，絕絕不允許因設(shè)設(shè)備故障影響響生產(chǎn)。（6）項(xiàng)目部必須配備備一定數(shù)量的的防雨設(shè)備，使使構(gòu)件安裝、龍龍骨安裝、焊焊接、屋面板板安裝等工序序在條件允許許的情況下，可可以冒雨施工工。3．技術(shù)措施：（1）結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)在在滿足規(guī)范要要求和招標(biāo)技技術(shù)文件要求求的前提下盡盡可能地采用用施工周期短短的結(jié)構(gòu)形式式，如盡可能能地采用螺栓栓連接以減小小現(xiàn)場(chǎng)焊接量量；盡量滿足足設(shè)計(jì)的合理理科學(xué)，減少少設(shè)計(jì)修改、更更改；符合規(guī)規(guī)范要求。（2）施工方案在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件允許及及滿足施工要要求的前提下下盡可能地采采用施工周期期短的施工方方法，如在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件允許許的前提下盡盡可能地采用用汽車吊代替替拔桿、倒鏈鏈等手動(dòng)設(shè)備備進(jìn)行吊裝。（3）合理安排工序間間的交叉作業(yè)業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)完成部分安安裝且形成穩(wěn)穩(wěn)定體系后及及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤誤即可進(jìn)行檁檁條或龍骨的的安裝。施工工工序安排精精密，銜接合合理；交叉施施工協(xié)調(diào)；成成品保護(hù)及時(shí)時(shí)、有效。（4）及時(shí)進(jìn)行施工過(guò)過(guò)程中的工序序檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)糾糾正，杜絕大大面積工程返返工。（5）加強(qiáng)材料出廠及及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，保保證質(zhì)量合格格，供應(yīng)及時(shí)時(shí)；供貨單位位選擇得當(dāng)；；材料設(shè)計(jì)合合理；現(xiàn)場(chǎng)保保管得當(dāng)；運(yùn)運(yùn)輸及時(shí)、安安全。（6）施工機(jī)具按計(jì)劃劃配置，機(jī)具具設(shè)備完好，先先進(jìn)；強(qiáng)化機(jī)機(jī)具管理，維維修保養(yǎng)及時(shí)時(shí)；配備專業(yè)業(yè)維修人員。（7）及時(shí)解決垂直、水水平運(yùn)輸?shù)睦Ющy；加強(qiáng)安安全、文明施施工管理；保保持工地整潔潔、交通通暢暢。（8）嚴(yán)格計(jì)劃管理；；嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律管理；狠狠抓質(zhì)量管理理；提倡施工工先進(jìn)技術(shù)。（9）采用先進(jìn)的施工工工藝、按規(guī)規(guī)范施工，杜杜絕野蠻施工工。（10）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位的勾通與與配合。對(duì)完完工工程特別別是隱蔽工程程及時(shí)報(bào)驗(yàn)，及及時(shí)整理準(zhǔn)備備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、材材料檢驗(yàn)報(bào)告告、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、出廠廠合格證等技技術(shù)資料，不不因抱驗(yàn)而影影響工程的正正常施工。十一、施工安全全、文明施工工、環(huán)境保護(hù)護(hù)及保證措施施施工安全目標(biāo)及保保證措施：1．安全方針和目標(biāo)標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安安全第一，預(yù)預(yù)防為主，全全員動(dòng)手，綜綜合治理。安全生產(chǎn)目標(biāo)：文文明施工，安安全零事故。2．安全管理組織2.1在公司安全管理委委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下下，項(xiàng)目部建建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、安全經(jīng)經(jīng)理為首的包包括項(xiàng)目部管管理層和作業(yè)業(yè)層全面覆蓋蓋的項(xiàng)目安全全保證體系，實(shí)實(shí)施項(xiàng)目安全全施工管理。2.2安全責(zé)任所有在安全保證體體系中的管理理人員，必須須嚴(yán)格執(zhí)行安安全政策。所所有參與項(xiàng)目目施工的員工工。<1>項(xiàng)目經(jīng)理理責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目目安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人，對(duì)對(duì)本項(xiàng)目安全全生產(chǎn)負(fù)總的的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。eq\o\ac(○,1)貫徹執(zhí)行公司安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，并執(zhí)行行業(yè)主的有關(guān)關(guān)安全管理規(guī)規(guī)定。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部所所有員工進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)前前安全教育。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部每每季度和每個(gè)個(gè)月的安全生生產(chǎn)檢查工作作。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全全文明施工及及其周圍的環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作。<2>安全經(jīng)理責(zé)責(zé)任eq\o\ac(○,1)執(zhí)行公司安全管理理制度、政府府有關(guān)法規(guī)、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及及業(yè)主有關(guān)安安全管理規(guī)定定，制訂項(xiàng)目目的安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（規(guī)定）。eq\o\ac(○,2)保持與醫(yī)療部門、急急救部門的聯(lián)聯(lián)絡(luò)，掌握有有關(guān)信息（電電話、地址等等）。eq\o\ac(○,3)通過(guò)教育和培訓(xùn)項(xiàng)項(xiàng)目的每位員員工，以推動(dòng)動(dòng)項(xiàng)目的安全全工作。eq\o\ac(○,4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件件和工作行為為進(jìn)行經(jīng)常性性的監(jiān)督檢查查。eq\o\ac(○,5)建立健全各類安全全管理臺(tái)帳，并并對(duì)各施工隊(duì)隊(duì)、各部門的的安全管理臺(tái)臺(tái)帳進(jìn)行檢查查指導(dǎo)。eq\o\ac(○,6)有責(zé)任保證項(xiàng)目的的救助系統(tǒng)的的完善。<3>施工經(jīng)理理eq\o\ac(○,1)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的安全全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。eq\o\ac(○,2)本著“管生產(chǎn)必須管安全全”的原則，在在安排生產(chǎn)的的同時(shí)，必須須安排安全工工作。eq\o\ac(○,3)在召開生產(chǎn)會(huì)時(shí)，必必須對(duì)安全工工作進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)地布置、檢檢查、總結(jié)。eq\o\ac(○,4)責(zé)任組織每月一次次的綜合性安安全生產(chǎn)大檢檢查。安全施工管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理總務(wù)部技術(shù)部設(shè)計(jì)部采購(gòu)部計(jì)劃部質(zhì)量部施工作業(yè)隊(duì)維護(hù)電工各工種（崗位）直接作業(yè)班組安全經(jīng)理安全部門<4>施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任施工隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)安安全生產(chǎn)第一一責(zé)任人，對(duì)對(duì)本隊(duì)安全工工作負(fù)總責(zé)。eq\o\ac(○,1)認(rèn)真執(zhí)行公司安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度和項(xiàng)目部部安全管理的的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格按章施工工，不違章指指揮。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)申請(qǐng)辦理本隊(duì)隊(duì)的各類危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)許可證證，并負(fù)責(zé)安安全技術(shù)措施施的落實(shí)。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)對(duì)本隊(duì)職工進(jìn)進(jìn)行安全教育育，并召集每每周一次的隊(duì)隊(duì)安全例會(huì)。eq\o\ac(○,4)參加項(xiàng)目部組織的的安全生產(chǎn)檢檢查，組織本本隊(duì)每周一次次的安全檢查查。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)本隊(duì)工傷事故故的報(bào)告和組組織搶救傷員員及保護(hù)事故故現(xiàn)場(chǎng)的工作作。eq\o\ac(○,6)督促教育職工正確確使用勞保用用品、用具，正正確使用消防防器材。eq\o\ac(○,7)保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊齊、清潔，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全文明明施工。<5>班組長(zhǎng)責(zé)任任eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包包括新調(diào)入）進(jìn)進(jìn)入崗位前的的第三級(jí)安全全教育，組織織本班組工人人參加隊(duì)、項(xiàng)項(xiàng)目部的各項(xiàng)項(xiàng)安全活動(dòng)，組組織好本班組組安全活動(dòng)。eq\o\ac(○,2)搞好班前安全布置置、班中檢查查安全、班后后小結(jié)當(dāng)天作作業(yè)安全情況況。eq\o\ac(○,3)指定高級(jí)工帶好新新工人，指導(dǎo)導(dǎo)新工人采取取正確的安全全行為，并對(duì)對(duì)新工人工作作過(guò)程中的安安全負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,4)履行工人安全生產(chǎn)產(chǎn)職責(zé)。不違違章指揮，不不違章作業(yè)。<6>施工隊(duì)安全員員責(zé)任主要是協(xié)助施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)搞好本隊(duì)隊(duì)的安全生產(chǎn)產(chǎn)。eq\o\ac(○,1)協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)開好好隊(duì)安全例會(huì)會(huì)。eq\o\ac(○,2)每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視視，發(fā)現(xiàn)隱患患和違章立即即責(zé)令整改。eq\o\ac(○,3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的安全全問題，一時(shí)時(shí)難以解決的的，立即反映映給隊(duì)長(zhǎng)，盡盡快采取措施施，確保施工工安全。eq\o\ac(○,4)協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)申辦各類類危險(xiǎn)作業(yè)許許可證，并做做好記錄臺(tái)帳帳。監(jiān)督作業(yè)業(yè)工人持證上上崗。eq\o\ac(○,5)協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)組織本隊(duì)隊(duì)的各類安全全教育、培訓(xùn)訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)責(zé)本隊(duì)工傷事事故的登記、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工工作。eq\o\ac(○,6)每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視視，發(fā)現(xiàn)隱患患和違章立即即責(zé)令整改。3．安全會(huì)議3.1項(xiàng)目部安全全會(huì)：項(xiàng)目部要每月召開開一次安全會(huì)會(huì)議，由項(xiàng)目目經(jīng)理或安全全經(jīng)理主持。3.2施工隊(duì)安全全會(huì)：項(xiàng)目部各施工隊(duì)安安全會(huì)每周一一上午開工前前進(jìn)行，由施施工隊(duì)長(zhǎng)主持持。3.3施工班組每每天安全會(huì)施工班組在當(dāng)天開開工前，由班班組長(zhǎng)對(duì)本班班組人員進(jìn)行行工作布置和和安全布置。4．教育與培訓(xùn)每一名進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的員工必須首首先接受安全全培訓(xùn)。培訓(xùn)大綱：個(gè)人防護(hù)用品的使使用、選擇和和維護(hù)保養(yǎng)；；現(xiàn)場(chǎng)文明施施工；防火工工作；用電安安全；梯子//腳手架；防防墜落；車輛輛/設(shè)備安全；；救助/應(yīng)急；安全全紀(jì)律；保安安。5.安全檢查<1>事故預(yù)防防是所有監(jiān)督督管理工作中中首要的責(zé)任任。每名管理理人員應(yīng)最大大限度地參與與與安全有關(guān)關(guān)的培訓(xùn)、活活動(dòng)和監(jiān)督檢檢查。<2>安全經(jīng)理理有責(zé)任確保保所有安全檢檢查在規(guī)則基基礎(chǔ)上進(jìn)行。<3>安全經(jīng)理理/安全工程師師將每天至少少對(duì)兼職安全全員（由安全全經(jīng)理選定）的的安全檢查工工作進(jìn)行一次次抽查。<4>兼職安全全員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行檢查、制制止違章、指指出正確的行行為，并做好好安全檢查記記錄。<5>安全經(jīng)理理/安全工程師師應(yīng)對(duì)兼職安安全員的工作作進(jìn)行經(jīng)常性性的指導(dǎo)。<6>兼職安全全員的安全檢檢查記錄應(yīng)隨隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全經(jīng)理的的檢查和指導(dǎo)導(dǎo)。<7>項(xiàng)目部由由項(xiàng)目經(jīng)理、安安全經(jīng)理每月月組織一次綜綜合性安全大大檢查。<8>公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和安全部門門每季度對(duì)各各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行一次安全全檢查指導(dǎo)。6.具體安全措措施6.1施工用電一般規(guī)定<1>臨時(shí)用電電設(shè)備數(shù)量五五臺(tái)以上（含含五臺(tái)）或設(shè)設(shè)備總?cè)萘吭谠?0KW以上上時(shí)，應(yīng)編制制臨時(shí)用電施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案），臨臨時(shí)用電設(shè)備備數(shù)量五臺(tái)以以下或總?cè)萘苛吭?0KWW以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)制定安全用用電技術(shù)措施施和電氣防火火措施。主要內(nèi)容包括：eq\o\ac(○,1)現(xiàn)場(chǎng)勘察。eq\o\ac(○,2)確定電源進(jìn)線、變變電所、配電電室、總配電電箱、分配電電箱的位置及及線路走向。eq\o\ac(○,3)進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算。eq\o\ac(○,4)選擇變壓器容量、導(dǎo)導(dǎo)線截面及電電器的類型、規(guī)規(guī)格。eq\o\ac(○,5)繪制電氣平面圖、立立面圖及配電電系統(tǒng)圖。eq\o\ac(○,6)制定安全用電技術(shù)術(shù)措施和電氣氣防火措施。<2>施工用電電應(yīng)采用電源源中性點(diǎn)直接接接地、工作作零線與保護(hù)護(hù)零線分開TTN—S系統(tǒng)。當(dāng)施施工現(xiàn)場(chǎng)與外外電線路共用用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)時(shí)，電氣設(shè)備備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐囊笞鞅１Ｗo(hù)接零或保保護(hù)接地，但但不得一部分分設(shè)備作保護(hù)護(hù)接零、一部部分設(shè)備作保保護(hù)接地。<3>當(dāng)電源為中中性點(diǎn)接地系系統(tǒng)時(shí)，所有有用電設(shè)備的的金屬外殼均均應(yīng)接零，同同時(shí)還應(yīng)重復(fù)復(fù)接地。<4>現(xiàn)場(chǎng)所有用用電設(shè)備除保保護(hù)接零外，還還必須在設(shè)備備負(fù)荷線路首首端處設(shè)置漏漏電保護(hù)裝置置。漏電保護(hù)護(hù)裝置的選用用，應(yīng)符合《漏漏電流動(dòng)作保保護(hù)器（剩余余電流動(dòng)作保保護(hù)器）》GGB68299的規(guī)定。<5>現(xiàn)場(chǎng)用電必必須實(shí)行“一機(jī)一閘一一?！敝疲瑖?yán)禁一一個(gè)開關(guān)控制制兩臺(tái)以上用用電設(shè)備。<6>電氣設(shè)備檢檢修時(shí)，應(yīng)先先切斷電源，并并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警示牌。<7>電氣作業(yè)人員必須須持證上崗，非非電工不得從從事電氣作業(yè)業(yè)。6.2施工機(jī)具具機(jī)具設(shè)備必須按規(guī)規(guī)定使用，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷使使用。檢查機(jī)具設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)由指指定的專人進(jìn)進(jìn)行檢查確認(rèn)認(rèn)后，方可使使用。<1>機(jī)具設(shè)備備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)由指定定的專人進(jìn)行行檢查確認(rèn)后后，方可使用用。<2>現(xiàn)場(chǎng)指定定的專業(yè)人員員應(yīng)每月對(duì)所所有設(shè)備進(jìn)行行一次檢查，并并填寫好機(jī)具具設(shè)備檢查報(bào)報(bào)告。設(shè)備操操作者負(fù)責(zé)每每天進(jìn)行日常常檢查。<3>如果缺陷陷可能導(dǎo)致不不安全操作或或違反安全操操作規(guī)定，則則機(jī)具設(shè)備必必須停止使用用，并貼上“禁止使用”標(biāo)簽，直至至缺陷消除。安全裝置所有的機(jī)具設(shè)備應(yīng)應(yīng)按照安全技技術(shù)規(guī)定要求求配備必要的的安全裝置。安全裝置的檢查應(yīng)應(yīng)包括在日常常檢查和月度度檢查范圍內(nèi)內(nèi)。安全裝置不全或損損壞的機(jī)具設(shè)設(shè)備一律不得得使用。操作者<1>所有機(jī)具具設(shè)備的操作作者應(yīng)經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)，并熟悉悉機(jī)具設(shè)備的的性能、操作作方法和安全全技術(shù)要求。<2>操作者應(yīng)應(yīng)隨身攜帶上上崗操作證（或或復(fù)印件），操操作證應(yīng)由政政府或公司權(quán)權(quán)威部門發(fā)放放。6.3危險(xiǎn)區(qū)域域、危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)的安全規(guī)定定高處作業(yè)<1>防護(hù)措施及及防護(hù)用品包包括安全帽、安安全帶、安全全網(wǎng)、警戒線線、安全繩、防防護(hù)欄桿。<2>在下列情情況下，應(yīng)落落實(shí)高處作業(yè)業(yè)安全防護(hù)措措施：eq\o\ac(○,1)臨邊與洞口。eq\o\ac(○,2)固定腳手架、移動(dòng)動(dòng)腳手架及其其他各類懸、吊吊腳手架上。eq\o\ac(○,3)傾斜的屋面。eq\o\ac(○,4)任何高度在2m以以上，無(wú)防護(hù)護(hù)措施的位置置。eq\o\ac(○,5)任何高度，有危險(xiǎn)險(xiǎn)的位置（如如2m以下易滑滑倒或失去平平衡時(shí)）。6.3.2梯子安全使用規(guī)定<1>梯子在使使用過(guò)程中，下下方應(yīng)有人監(jiān)監(jiān)護(hù)。<2>使用直梯梯或伸縮梯時(shí)時(shí)，上下支撐撐點(diǎn)必須牢靠靠，不得產(chǎn)生生滑動(dòng)，上部部應(yīng)用繩索系系牢。工作角角度與地平夾夾角宜為755±5o。<3>使用人字字梯時(shí)，上部部夾角宜為335o—45o，支撐必須須牢固，上部部應(yīng)留有兩步步空檔。僅許許一人在上作作業(yè)。<4>不允許在在靠近電氣設(shè)設(shè)備和線路處處使用鋼制梯梯子。<5>梯子在任任何時(shí)候均應(yīng)應(yīng)處于完好狀狀態(tài)。<6>應(yīng)由專人人對(duì)梯子進(jìn)行行定期檢查，掛掛上檢查標(biāo)簽簽，并注明日日期。<7>每次使用用前，使用者者必須對(duì)梯子子進(jìn)行認(rèn)真檢檢查。6.3.3起重重吊裝一般規(guī)定<1>起重指揮揮人員、司索索人員（起重重工）和起重重機(jī)械操作人人員屬于特種種作業(yè)人員，必必須持證上崗崗。嚴(yán)禁無(wú)證證操作。<2>起重吊裝裝前必須對(duì)所所有參與起重重吊裝作業(yè)的的人員進(jìn)行詳詳細(xì)的安全技技術(shù)交底，交交底記錄應(yīng)存存檔。<3>起重吊裝裝作業(yè)前應(yīng)組組織三級(jí)安全全檢查：班組組自檢、隊(duì)級(jí)級(jí)復(fù)檢和聯(lián)合合檢查。<4>起吊前應(yīng)應(yīng)在重物上系系上牢固的溜溜繩，防止重重物在吊裝過(guò)過(guò)程中擺動(dòng)、旋旋轉(zhuǎn)。<5>吊裝過(guò)程程中，作業(yè)人人員應(yīng)堅(jiān)守崗崗位，聽從指指揮，發(fā)現(xiàn)問問題立即向指指揮者報(bào)告。無(wú)無(wú)指揮者的命命令不得擅自自操作。<6>吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)作業(yè)范圍的的大小設(shè)置一一定的警戒區(qū)區(qū)域，拉好警警戒繩（旗），并并安排專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。6.3.4電工<1>搬運(yùn)和安安裝配電盤時(shí)時(shí)，應(yīng)專人指指揮，協(xié)調(diào)一一致，防止傷傷人或損壞設(shè)設(shè)備，配電盤盤并列安裝時(shí)時(shí)，手指不得得放在兩盤的的結(jié)合處。<2>在已送電電的配電室敷敷設(shè)電纜時(shí)，電電纜所進(jìn)入的的開關(guān)柜必須須停電。電纜纜與開關(guān)連接接時(shí)，相鄰的的開關(guān)應(yīng)切斷斷電源。對(duì)相相鄰開關(guān)不能能斷開的情況況下，操作人人員不得少于于兩人，并設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，操操作人應(yīng)戴絕絕緣手套，穿穿絕緣鞋，站站在干燥的絕絕緣板上進(jìn)行行操作。<3>進(jìn)行電氣氣調(diào)試時(shí)，若若被試件兩端端不在同一地地點(diǎn)時(shí)，另一一端必須派專專人看護(hù)，并并懸掛警戒標(biāo)標(biāo)識(shí)，調(diào)試結(jié)結(jié)束后，先將將被試件放電電，再拆除調(diào)調(diào)試設(shè)備。<4>電氣設(shè)備備停電時(shí)，先先斷開負(fù)荷，然然后按照先低低壓后高壓的的原則，依次次斷開負(fù)荷開開關(guān)。電氣設(shè)設(shè)備送電前，必必須用兆歐表表測(cè)試回路及及負(fù)載的相間間絕緣和對(duì)地地絕緣。確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后，方方可送電，送送電順序與停停電順序相反反。<5>檢修電氣氣設(shè)備及線路路時(shí)，先切斷斷電源，取下下控制回路的的熔斷器，并并在開關(guān)盤（箱箱）上懸掛“有人工作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警示牌，同同時(shí)鎖定檢修修回路和標(biāo)簽簽，接上專用用接地線后才才能檢修。<6>現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電采用發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)時(shí)，發(fā)電機(jī)必必須作隔音保保護(hù)，不得漏漏油，附件應(yīng)應(yīng)完好，不允允許在保護(hù)蓋蓋打開的情況況下工作，發(fā)發(fā)電機(jī)操作及及維護(hù)必須由由專人負(fù)責(zé)。6.3.5焊工<1>在焊接前前，焊工必須須檢查焊鉗線線、電源線，使使其處于良好好狀態(tài)。禁止止將設(shè)備、鋼鋼結(jié)構(gòu)作為接接地通路。嚴(yán)嚴(yán)禁在設(shè)備、管管道及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)母材上打火火。<2>在潮濕的的環(huán)境中施焊焊時(shí)，焊工必必須穿戴絕緣緣的鞋靴和手手套。<3>焊工在高高處作業(yè)時(shí)，必必須將焊鉗線線固定牢靠，以以免焊鉗從高高處滑下，使使下部工作人人員及設(shè)備受受到損壞。6.4.防火火災(zāi)預(yù)防<1>在任何有有可燃物的場(chǎng)場(chǎng)所，必須提提供相應(yīng)的消消防器材，并并懸掛禁火標(biāo)標(biāo)志。安全部部門應(yīng)定期檢檢查消防設(shè)施施，確保滅火火器、水龍帶帶、消防栓等等處于良好狀狀態(tài)。未經(jīng)安安全部門允許許，不得擅自自動(dòng)用消防設(shè)設(shè)施（緊急情情況除外）。<2>應(yīng)確保消消防設(shè)施通道道和消防道路路的暢通。<3>必須正確確使用消防設(shè)設(shè)施。易燃/可燃物<1>只有批準(zhǔn)的的安全容器可可以處理、配配發(fā)和存放易易燃/可燃液體或或氣體。<2>易燃/可可燃物只允許許存儲(chǔ)在指定定的地點(diǎn)。焊接和切割<1>焊割作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗，并并嚴(yán)格遵守消消防安全操作作規(guī)程。<2>焊割作業(yè)業(yè)區(qū)域