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質(zhì)量風(fēng)險管理與藥品檢查詳解演示文稿第一頁,共七十三頁。(優(yōu)選)質(zhì)量風(fēng)險管理與藥品檢查第二頁,共七十三頁。產(chǎn)品(藥品)的質(zhì)量維護(hù)貫穿整個生命周期與藥品質(zhì)量相關(guān)的屬性始終與臨床試驗(yàn)所用樣品相一致產(chǎn)品(藥品)質(zhì)量第三頁,共七十三頁。4藥品生命周期中的風(fēng)險管理研究臨床前臨床上市質(zhì)量ICHQ9安全有效生產(chǎn)和銷售GLPGCPGMPGDP/GSP生命周期中止第四頁,共七十三頁。質(zhì)量風(fēng)險管理(QRM)定義:在整個產(chǎn)品生命周期中就藥品的質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行評估、控制、溝通和審核的系統(tǒng)過程。與質(zhì)量體系相結(jié)合,是一項(xiàng)指導(dǎo)科學(xué)性和實(shí)踐性決策用以維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的過程。
第五頁,共七十三頁。藥品GMP(2010年修訂)第四節(jié)質(zhì)量風(fēng)險管理質(zhì)量風(fēng)險管理是在整個產(chǎn)品生命周期中采用前瞻或回顧的方式,對質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行評估、控制、溝通、審核的系統(tǒng)過程。應(yīng)根據(jù)科學(xué)知識及經(jīng)驗(yàn)對質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行評估,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量風(fēng)險管理過程所采用的方法、措施、形式及形成的文件應(yīng)與存在風(fēng)險的級別相適應(yīng)。質(zhì)量風(fēng)險管理(QRM)第六頁,共七十三頁。危害定義: 對健康造成的損害,包括由產(chǎn)品質(zhì)量(安全性、有效性、質(zhì)量)損失或可用性問題所導(dǎo)致的危害。
第七頁,共七十三頁。風(fēng)險定義:風(fēng)險是危害發(fā)生的可能性及危害的嚴(yán)重性的集合體??赡苄裕何:Φ目赡苄?頻率。嚴(yán)重性:危害的后果的嚴(yán)重程度。第八頁,共七十三頁??赡苄愿咧械惋L(fēng)險嚴(yán)重性風(fēng)險=可能性x
嚴(yán)重性階段1:風(fēng)險要素第九頁,共七十三頁。階段2:風(fēng)險及可測性的相關(guān)性HighriskLowdetectabilityLowriskHighdetectability風(fēng)險=可能性X嚴(yán)重性R=PXS低可測性高風(fēng)險高可測性低風(fēng)險第十頁,共七十三頁??赡苄浴?yán)重性、可測性(PSD)
P
危害發(fā)生的概率高危害很可能發(fā)生中危害可能發(fā)生低危害不太可能發(fā)生極小危害發(fā)生的可能性極小S危害影響的嚴(yán)重程度嚴(yán)重后果嚴(yán)重非常重大的GMP違規(guī)可能對患者造成危害中等后果嚴(yán)重程度中等嚴(yán)重GMP違規(guī)可能對患者造成不良影響較小非嚴(yán)重后果輕微GMP違規(guī)對患者無不良影響D可測性檢測控制等級高通過控制很可能檢測出危害或其影響。中通過控制可能檢測出危害或其影響。低通過控制不太可能檢測出危害或其影響。無無適當(dāng)?shù)臋z測控制手段第十一頁,共七十三頁。質(zhì)量風(fēng)險管理程序啟動質(zhì)量風(fēng)險管理程序風(fēng)險評估風(fēng)險控制質(zhì)量風(fēng)險管理程序的輸出/結(jié)果風(fēng)險回顧風(fēng)險管理工具風(fēng)險確認(rèn)風(fēng)險分析風(fēng)險評價Evaluation風(fēng)險降低風(fēng)險接受風(fēng)險事件不可接受風(fēng)險溝通第十二頁,共七十三頁。風(fēng)險評估-定義進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險管理過程中,對用于支持風(fēng)險決策的信息進(jìn)行組織的過程:包含危害的確認(rèn)、以及這些危害相關(guān)風(fēng)險的分析和評估。第十三頁,共七十三頁。風(fēng)險評估風(fēng)險確認(rèn)風(fēng)險分析風(fēng)險評價預(yù)估已確認(rèn)危害的風(fēng)險系統(tǒng)的利用信息確認(rèn)潛在的危害來源
用定量或定性的方法,比較估計(jì)的風(fēng)險與已知的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn),以確定風(fēng)險的級別。風(fēng)險評估第十四頁,共七十三頁。風(fēng)險控制風(fēng)險降低風(fēng)險接受為降低危害發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性所采取的措施接受風(fēng)險的決定風(fēng)險控制:執(zhí)行風(fēng)險管理決定的措施風(fēng)險控制第十五頁,共七十三頁。風(fēng)險溝通質(zhì)量風(fēng)險管理程序決策者與其他相關(guān)方在風(fēng)險和風(fēng)險管理方面信息的共享。相關(guān)各方可在風(fēng)險管理程序的任意階段進(jìn)行交流。風(fēng)險溝通第十六頁,共七十三頁。風(fēng)險回顧風(fēng)險事件回顧并監(jiān)控風(fēng)險管理程序的輸出/結(jié)果??偨Y(jié)關(guān)于風(fēng)險的新的認(rèn)知及經(jīng)驗(yàn)。風(fēng)險回顧第十七頁,共七十三頁。風(fēng)險回顧風(fēng)險事件質(zhì)量風(fēng)險管理程序
應(yīng)對風(fēng)險管理程序的輸出/結(jié)果進(jìn)行回顧,總結(jié)新的認(rèn)知和經(jīng)驗(yàn)。對產(chǎn)品過程控制及變更控制等的審核對偏差等調(diào)查得出的根本原因;召回等
計(jì)劃內(nèi)計(jì)劃外風(fēng)險回顧第十八頁,共七十三頁?;镜娘L(fēng)險管理促進(jìn)方法(流程圖、檢查表、
過程映射、因果圖、魚骨圖)故障模式與影響分析(FMEA)故障模式、影響及嚴(yán)重性分析(FMECA)故障樹分析(FTA)危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)
(HACCP)危害可操作性分析(HAZOP)初步危害分析(PHA)風(fēng)險分級和過濾其他統(tǒng)計(jì)支持工具風(fēng)險管理工具風(fēng)險管理工具第十九頁,共七十三頁。20質(zhì)量風(fēng)險管理工具:流程圖用圖表現(xiàn)一個過程
在選擇步驟斷開流程圖活動開始判斷結(jié)果活動活動NoYes第二十頁,共七十三頁。21質(zhì)量風(fēng)險管理工具:檢查表呈現(xiàn)有效信息、清晰的格式
可能完成一個簡單的列表檢查表
失控工藝調(diào)查常見問題□是□否是否使用了不同測量精度的儀器或方法?□是□否是否不同的方法由不同人使用?□是□否是否環(huán)境影響了工藝?例如溫度、濕度□是□否是否定期的因素影響了工藝?例如工具磨損□是□否是否在此時對工藝涉及到?jīng)]有經(jīng)過培訓(xùn)的人員?□是□否工藝輸入是否有變更?□是□否是否人員疲勞影響工藝?第二十一頁,共七十三頁。22質(zhì)量風(fēng)險管理工具:過程圖配料終混沸螣床干燥器包衣壓片包裝
整粒混合過篩
過篩Air空氣Scale第二十二頁,共七十三頁。23片劑硬度因果關(guān)系圖?AlastairCoupe,PfizerInc.片子
硬度干燥磨粉制粒起始物料壓片包衣設(shè)施因素操作者r溫度/濕度重新壓片
主壓片進(jìn)料速度壓片速度沖填深度n噴霧速度鍋速度噴槍距離溫度霧化壓力重新干燥溫度磨粉時間溫度相對濕度氣流振蕩周期過篩速度篩規(guī)格口徑原料P.S.工藝條件LODHPMCMethoxylHydroxylP.S.干燥失重其它Syloid乳糖包衣水黏合溫度噴霧速度霧化方式壓力出料切斷速度混合速度終點(diǎn)動力時間效期工具操作者培訓(xùn)分析方法取樣其它料斗e質(zhì)量風(fēng)險管理工具:因果關(guān)系圖(魚骨圖)第二十三頁,共七十三頁。定性風(fēng)險優(yōu)先等級風(fēng)險類別等級/定義低中高嚴(yán)重性對于危害的影響低對于危害的影響中等對于危害的影響嚴(yán)重發(fā)生的可能性很少發(fā)生零星發(fā)生經(jīng)常發(fā)生可發(fā)現(xiàn)性明顯的,容易的發(fā)現(xiàn)失敗原因在控制下有可能發(fā)現(xiàn)失敗的原因幾乎不容易發(fā)現(xiàn)失敗的原因第二十四頁,共七十三頁。定量分級RPN風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量等級判定危害:無法確保無菌操作用數(shù)值范圍表示高,中,低等級的風(fēng)險測量范圍1-10RPN
嚴(yán)重性x
發(fā)生的可能性x
可測性0-1000RPN范圍第二十五頁,共七十三頁。RPN:風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量等級判定RPN:計(jì)算這條分裝線的每個操作危害:可能無法確保無菌操作測量范圍1-10RPN
嚴(yán)重性x
發(fā)生的可能性x
可測性<7071-99>100RPN范圍第二十六頁,共七十三頁。危害性:最高10分=事件導(dǎo)致無法確保無菌操作因此其結(jié)果有可能有對病人造成直接嚴(yán)重的影響
發(fā)生的可能性:在A級環(huán)境中給膠塞填料桶中添加膠塞
頻繁=每小時大于1次→8-10
較小的頻率=每小時少于1次→4-7
不頻繁=每班少于一次→1-3可發(fā)現(xiàn)性:對于微粒物質(zhì)進(jìn)行頻繁檢測將有利于提高可測性并降低風(fēng)險
對關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行歇的人工檢測→8-10
對關(guān)鍵區(qū)域間歇的使用探頭自動檢測→4-7
對關(guān)鍵區(qū)域使用連續(xù)不斷的專門探頭自動檢測→1-3RPN:風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量等級判定第二十七頁,共七十三頁。風(fēng)險評估
確定問題:準(zhǔn)備一個簡單的工藝描述和工藝流程圖,時常更新任何時候進(jìn)行評估時所得的數(shù)據(jù)
風(fēng)險鑒定:對于每個操作單元各組確定有可能造成非無菌操作或環(huán)境的潛在原因,操作失敗的嚴(yán)重等級始終為高。風(fēng)險分析:嚴(yán)重性,發(fā)生的(可能性)和可測性分配不同的值,對于事件原因和工藝程序失敗的事件進(jìn)行風(fēng)險評價(SEV,OCC,DEV每欄分別用綠色,黃色和紅色表示這樣從視覺上能夠幫助一目了然)第二十八頁,共七十三頁。三個風(fēng)險等級用于評價判定總體RPR,并輸入?
RPR
?一欄中,
并決定是否接受風(fēng)險(不包含降低風(fēng)險)填寫在?
riskaccepted
?一欄中可發(fā)現(xiàn)性低(發(fā)現(xiàn)失敗的機(jī)率高)中高(不太有可能的失敗會發(fā)現(xiàn))發(fā)生的可能性高中高高中中高高低低中中第二十九頁,共七十三頁。風(fēng)險評估模型基于….Ref工藝步驟/操作單元危害SEV原因/程序失敗OCC現(xiàn)行的控制DETRPR風(fēng)險認(rèn)可建議采取的行動采取措施后的等級SEVOCCDETRPR危害性發(fā)生的可能性可發(fā)現(xiàn)性風(fēng)險優(yōu)先等級第三十頁,共七十三頁。西林瓶凍干后扎蓋的風(fēng)險評估
目的:由于預(yù)期到監(jiān)管要求將有更改(EUGMP修訂版附件12008,在A級環(huán)境中進(jìn)行西林瓶扎蓋,2010年3月強(qiáng)制執(zhí)行。EUGMPrevisedAnnex12008,cappingvialsinGradeA,inforceMarch2010)對在非A級環(huán)境中對凍干后的西林瓶進(jìn)行扎蓋的操作的潛在風(fēng)險進(jìn)行評估。第三十一頁,共七十三頁。按照工藝步驟進(jìn)行風(fēng)險評估工藝流程圖無菌灌裝
&膠塞壓半塞
(A級)西林瓶裝載到托盤中
(A級)凍干膠塞清洗(硅化),滅菌西林瓶清洗,滅菌膠塞,西林瓶和鋁蓋的接收來料質(zhì)量單元鋁蓋存放和處理(非A級)打開凍干機(jī)托盤轉(zhuǎn)運(yùn)軋蓋100%目檢結(jié)束第三十二頁,共七十三頁。工藝描述(1)
凍干機(jī)泄漏率經(jīng)過驗(yàn)證;在凍干開始前和結(jié)束時都充入無菌過濾空氣;進(jìn)行最終壓塞時還能保持輕微的真空;手工把壓塞后的西林瓶托盤卸下并在非A級的環(huán)境下轉(zhuǎn)移到扎蓋區(qū);
在軋蓋的進(jìn)口沒有探測膠塞位置的裝置;軋蓋機(jī)可能存在損壞瓶子的問題,如果膠塞上涂抹的硅油過多則在軋蓋的過程中會出現(xiàn)膠塞擠出和重新裝置的情況。第三十三頁,共七十三頁。工藝描述(2)軋蓋或未軋蓋的壓過塞的瓶子,能夠證明容器密封的完整性是令人滿意的
對于容器密封完整性(有鋁蓋或沒有鋁蓋)中的西林瓶和膠塞的尺寸標(biāo)準(zhǔn)范圍是經(jīng)過驗(yàn)證的并在物料接收時進(jìn)行過確認(rèn)
培養(yǎng)基灌裝驗(yàn)證,包括了壓塞與軋蓋間持續(xù)的過程
西林瓶加塞和軋蓋后要100%進(jìn)行物理外觀檢查第三十四頁,共七十三頁。西林瓶凍干后扎蓋的風(fēng)險評估Ref工藝步驟/操作單元危害SEV原因/程序失敗OCC現(xiàn)行的控制DETRPR風(fēng)險認(rèn)可建議采取的措施采取措施后的等級SEVOCCDETRPR1打開凍干柜直到打開凍干柜沒有任何明確的原因顯示無菌操作失敗N/A2從凍干柜中移走托盤,轉(zhuǎn)移托盤至軋蓋機(jī)缺少無菌操作的保證H膠塞擠出或遺失M過程中膠塞位置的確認(rèn)的控制程序HH不認(rèn)可在軋蓋的進(jìn)料口加一個100%膠塞檢測裝置(這個將增減發(fā)現(xiàn)的可能性因此降低了風(fēng)險)HMLM2a在A級保護(hù)下轉(zhuǎn)運(yùn)(這個改變將會減少發(fā)生的可能性因此從而減低風(fēng)險)HLMM2b結(jié)合措施#2和#2aHLLL第三十五頁,共七十三頁。西林瓶凍干后軋蓋的風(fēng)險評估Ref#工藝步驟危害危害性原因/程序工藝失敗發(fā)生的可能性現(xiàn)行的控制可發(fā)現(xiàn)性RPR3a使用軋蓋機(jī)對西林瓶進(jìn)行軋蓋缺乏無菌保證
工藝描述和流程圖應(yīng)當(dāng)按照對工藝原理的理解進(jìn)行審核從而判定危害第三十六頁,共七十三頁。西林瓶凍干后軋蓋的風(fēng)險評估Ref#工藝步驟危害嚴(yán)重性原因/程序失敗發(fā)生的可能性現(xiàn)行的控制可發(fā)現(xiàn)性RPR3a軋蓋使用軋蓋機(jī)缺乏無菌保證H(高)在軋蓋過程中膠塞擠走又處理.(起因:軋蓋階段膠塞太高半壓不夠.)M(中)設(shè)備&灌裝密封線設(shè)置程序
(起因)HH第三十七頁,共七十三頁。西林瓶凍干后扎蓋的風(fēng)險評估Ref#SEV原因/程序失敗OCC現(xiàn)行的控制DETRPR風(fēng)險認(rèn)可建議采取的措施采取措施后的等級SEVOCCDETRPR3aH在軋蓋時膠塞被擠走.(典型的在軋蓋步驟時膠塞半壓不到位,太高了所造成.)M設(shè)備&灌裝密封線
設(shè)置程序(原因識別)HH無(被擠出的膠塞可能重新裝置在軋蓋過程中&因此使用現(xiàn)行的控制程序可能將不會被發(fā)現(xiàn))升級軋蓋機(jī)的控制改進(jìn)軋蓋的控制程序控制抓緊力度和軋蓋壓力除去原因HLHM3b對真空進(jìn)行檢測(這是增加原因發(fā)現(xiàn)的可能性減少危害發(fā)生的風(fēng)險)HMLM第三十八頁,共七十三頁。參考編號#工藝步驟操作單元危害SEV危害性原因/程序失敗OOC發(fā)生的可能行現(xiàn)行的控制DET可發(fā)現(xiàn)性RPR風(fēng)險認(rèn)可建議采取的措施采取措施后的等級SEVOCCDETRPR3c軋蓋操作在A級環(huán)境中進(jìn)行操作(這將會減少危害發(fā)生的可能性因此這個是降低風(fēng)險)HLHM3d結(jié)合采取的措施#3,3a&3b(這個將減少發(fā)生的可能性增加可發(fā)現(xiàn)的能力因此這是進(jìn)一步降低風(fēng)險)HLLL西林瓶凍干后軋蓋的風(fēng)險評估第三十九頁,共七十三頁。確定高風(fēng)險和會對風(fēng)險造成影響的系統(tǒng)運(yùn)用PSD(可能性,危害性,可發(fā)現(xiàn)性)概念確定在檢查中須關(guān)注的高風(fēng)險方面確定將會對高風(fēng)險過程產(chǎn)生影響的所有系統(tǒng)確定需要被檢查的關(guān)鍵系統(tǒng)確定關(guān)鍵系統(tǒng)內(nèi)的高風(fēng)險步驟根據(jù)以上這些方面來準(zhǔn)備檢查清單計(jì)劃(附件)第四十頁,共七十三頁。主要目標(biāo)次要目標(biāo)次要目標(biāo)以主要目標(biāo)和次要目標(biāo)為基礎(chǔ)進(jìn)行檢查第四十一頁,共七十三頁。主要目標(biāo)和次要目標(biāo)主要目標(biāo)檢查著重關(guān)注于在制定檢查計(jì)劃階段中所確定的高風(fēng)險區(qū)域如:無菌檢測及圍繞它的相關(guān)系統(tǒng)次要目標(biāo)檢查著重關(guān)注于首要關(guān)注目標(biāo)外的非關(guān)鍵區(qū)如:記錄沒有同步填寫設(shè)備儀器的滅菌信息沒有填寫進(jìn)檢測記錄中等第四十二頁,共七十三頁。高風(fēng)險一般缺陷關(guān)鍵缺陷
中低風(fēng)險一般缺陷主要目標(biāo)次要目標(biāo)基于質(zhì)量風(fēng)險管理的檢查第四十三頁,共七十三頁。系統(tǒng)的定義:一組功能相關(guān)的元素相互影響,互相關(guān)聯(lián),相互依賴所形成的一個復(fù)雜整體。功能第四十四頁,共七十三頁。例:無菌分裝的一些相關(guān)系統(tǒng)和風(fēng)險分級無菌分裝潔凈室消毒QC培訓(xùn)HVAC趨勢分析EMPWFI驗(yàn)證HHHHHHHLX第四十五頁,共七十三頁。確定子系統(tǒng)
系統(tǒng)舉例:潔凈室的消毒
消毒劑的驗(yàn)證和挑戰(zhàn)試驗(yàn)
消毒劑的相容性
輪換使用消毒劑
消毒劑配制的SOPs
消毒劑高壓滅菌
消毒劑使用頻率
消毒劑的記錄
消毒程序的培訓(xùn)
消毒劑供應(yīng)商的評估
監(jiān)測-環(huán)境監(jiān)測第四十六頁,共七十三頁。例:確定無菌分裝的子系統(tǒng)子系統(tǒng)系統(tǒng)
DisinfectantValidationX無菌分裝QC
培訓(xùn)
HVAC
趨勢分析EMPWFIHHHHHHHL潔凈室消毒驗(yàn)證第四十七頁,共七十三頁。子系統(tǒng)
風(fēng)險等級高,中,低(H,M,L)首要檢查目標(biāo)消毒劑的驗(yàn)證和挑戰(zhàn)試驗(yàn)H√消毒劑的相容性M輪換使用消毒劑H√消毒劑配制的SOPsM消毒劑高壓滅菌L消毒劑使用頻率M消毒劑的記錄M消毒程序的培訓(xùn)M消毒劑供應(yīng)商的評估M監(jiān)測-環(huán)境監(jiān)測H√舉例:潔凈級別房間的消毒子系統(tǒng)風(fēng)險等級評定第四十八頁,共七十三頁。例:無菌分裝系統(tǒng)系統(tǒng)和評級
系統(tǒng)和風(fēng)險評級消毒劑驗(yàn)證X無菌分裝QC
培訓(xùn)
HVAC
趨勢分析EMPWFIHHHHHHHL潔凈室消毒驗(yàn)證H第四十九頁,共七十三頁。應(yīng)用質(zhì)量風(fēng)險管理的理念進(jìn)行檢查準(zhǔn)備風(fēng)險PS-DAsepticfillingprocessHVAC分裝工藝WFIQCQA系統(tǒng)子系統(tǒng)元素高
中
低高
中
低高
中
低高
中
低高
中
低無菌分裝系統(tǒng)第五十頁,共七十三頁。對子系統(tǒng)的元素進(jìn)行分級消毒劑驗(yàn)證&挑戰(zhàn)性試驗(yàn)
元素
風(fēng)險分級(高H,中M,低L)檢查計(jì)劃中的檢查重點(diǎn)確定可能污染潔凈室的菌群M兩種消毒劑的挑戰(zhàn)性試驗(yàn)(輪換)H√SOPs/BPR體現(xiàn)了真實(shí)的操作過程MSOPs/BPR體現(xiàn)了驗(yàn)證的程序MEMP和趨勢分析H√消毒劑殘留的年度評估L第五十一頁,共七十三頁。例:用天平稱量化學(xué)試劑校驗(yàn)及有效期驗(yàn)證(確認(rèn))及有效期使用前的確認(rèn)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確認(rèn)砝碼—合格天平使用記錄操作人員怎樣使用天平的培訓(xùn)記錄確認(rèn)天平的稱量范圍和稱重重量天平使用操作和維護(hù)保養(yǎng)的SOP例:子系統(tǒng)的元素子系統(tǒng)的元素第五十二頁,共七十三頁。例:其他系統(tǒng)/子系統(tǒng)風(fēng)險等級評定子系統(tǒng)
風(fēng)險等級高,中,低(H,M,L)首要檢查目標(biāo)校驗(yàn)及有效期H√驗(yàn)證(確認(rèn))及有效期H√使用前的確認(rèn)和用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確認(rèn)砝碼—合格H√天平使用記錄M操作人員怎樣使用天平的培訓(xùn)記錄M確認(rèn)天平的稱量范圍和稱重重量M天平使用,稱重和維護(hù)保養(yǎng)的SOPH√第五十三頁,共七十三頁。檢查時應(yīng)關(guān)注質(zhì)量體系的有效性趨勢分析變更控制偏差調(diào)查第五十四頁,共七十三頁。對所有工藝和分析參數(shù)的100%匯編
產(chǎn)品質(zhì)量方面的總結(jié)藥品活性成分趨勢分析的定義第五十五頁,共七十三頁。應(yīng)運(yùn)趨勢分析的概念趨勢分析第五十六頁,共七十三頁。趨勢分析圖表
平均值糾偏限糾偏限警戒限警戒限+2σ-2σ+3σ-3σ數(shù)值范圍標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不用采取行動調(diào)查并確定出根本原因帶有問題嫌疑的產(chǎn)品
不合格產(chǎn)品第五十七頁,共七十三頁。趨勢分析中的限度
內(nèi)控限度糾偏限第五十八頁,共七十三頁。趨勢分析與GMP觀念的成熟度及其合規(guī)程度病態(tài)型公司:我們從未被逮到,因此我們做的相當(dāng)不錯。反應(yīng)型公司:符合規(guī)定很重要,所以每次出現(xiàn)問題的時候我們都做大量的工作。前瞻型公司:我們積極應(yīng)對自己存在的問題并積極采取措施。自覺型公司:符合藥品GMP對于我們來講是我們?nèi)粘5纳罘绞?。第五十九頁,共七十三頁。趨勢分析和GMP觀念與一致性的成熟度自覺型公司前瞻型公司反應(yīng)型公司病態(tài)型的公司平均值糾偏限糾偏限警戒限警戒限+2σ-2σ+3σ-3σ數(shù)值范圍標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)第六十頁,共七十三頁。例子
1:對于WFI的總微生物計(jì)數(shù)的趨勢分析接受標(biāo)準(zhǔn)糾偏限警戒限第六十一頁,共七十三頁。例子
1:微生物計(jì)數(shù)有兩個用水點(diǎn)的結(jié)果達(dá)到了警戒限其他的用水點(diǎn)結(jié)果都在限度以內(nèi)??赡茉斐稍撉闆r的原因是:硅膠軟管被污染了取樣出現(xiàn)問題.殘余的微生物生長.第六十二頁,共七十三頁。藥品生產(chǎn)企業(yè)驗(yàn)證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(生產(chǎn))技術(shù)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品開發(fā)建立并維護(hù)一種受控狀態(tài)第六十三頁,共七十三頁。如何保持?受控狀態(tài)一致性糾正措施和預(yù)防措施
(CAPA)系統(tǒng)變更管理系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量(年度產(chǎn)品回顧APR)監(jiān)控工藝性能(趨勢分析)第六十四頁,共七十三頁。為什么要注意變更?變更可能會影響期望的受控狀態(tài)。可能影響產(chǎn)品有效性和安全性。變更可能為制品帶來風(fēng)險/對制品的風(fēng)險也可能會給生命安全造成隱患。第六十五頁,共七十三頁。變更的原因變更改進(jìn)內(nèi)部引起的法律規(guī)定目標(biāo)成本有效性可利用性陳舊過時CAPA(糾正與預(yù)防措施)第六十六頁,共七十三頁。定義變更控制:一個正式的系統(tǒng)。通過此系統(tǒng),有適當(dāng)專業(yè)背景的有資質(zhì)的代表對提議的或?qū)嶋H的可能影響到設(shè)施、系統(tǒng)、設(shè)備或工藝驗(yàn)證狀態(tài)的變更進(jìn)行審核。目的是確定保證和記錄系統(tǒng)維持驗(yàn)證狀態(tài)所需采取的措施。(WHO/PICs)變更控制:是一項(xiàng)書面規(guī)程。說明了當(dāng)藥品生產(chǎn)、包裝和檢測中涉及到對廠房設(shè)施、原材料、設(shè)備和工藝的變更,或出現(xiàn)其他任何可能對產(chǎn)品質(zhì)量或支持系統(tǒng)產(chǎn)生影響的變更時所
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