某水庫(kù)灌漿工程竣工總結(jié)推薦參考

PAGExx水庫(kù)PAGEPAGE28浙一水建集團(tuán)xx水庫(kù)灌漿工程竣工報(bào)告二〇〇九年月日批準(zhǔn):日期:審核:日期：擬稿:日期:

施工概況1.1工程簡(jiǎn)況xx水庫(kù)灌漿工程，主要包括砼面板堆石壩固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，溢洪道固結(jié)灌漿、帷幕灌漿，發(fā)電引水隧洞固結(jié)灌漿回填灌漿，放空洞固結(jié)灌漿。1.2工程地質(zhì)本工程大壩趾板基礎(chǔ)巖性單一，為早白堊世侵入黑云角閃石英二長(zhǎng)巖(K1D),灰白色,紅褐色為主,新鮮巖石堅(jiān)硬,局部蝕變(綠泥石、綠簾石化)呈灰白~淺綠色，巖性相對(duì)較軟。趾板范圍有三處斷層，由斷層泥、麋坡巖、斷層角礫巖組成。左右岸節(jié)理及節(jié)理密集帶較為發(fā)育，節(jié)理傾角一般在35~80○

為主，節(jié)理充填物風(fēng)化巖中多為鐵錳質(zhì)，次生泥及巖屑等，弱風(fēng)化巖石中有鐵錳質(zhì)及鈣質(zhì)，微風(fēng)化~新鮮巖石中多為鈣質(zhì)及綠色礦物，局部節(jié)理充填黃鐵礦晶體。基巖表層地下水為裂隙水，其相對(duì)隔水層(q≤5Lu)埋藏深度為左岸24.4~45.6M,河床13.1~31.7M,右岸25.9~50.6M。1.3設(shè)計(jì)參數(shù)砼面板堆石壩基礎(chǔ)灌漿主設(shè)單排帷幕和雙排固結(jié)，單排帷幕上下游各一排固結(jié)，沿趾板布置；在斷層破碎帶以及黃鐵礦脈區(qū)固結(jié)灌漿孔孔深取8M,上游側(cè)增設(shè)一排固結(jié)孔；帷幕孔孔距2m(斷層及黃鐵礦區(qū)1.5M)，孔深按深入相對(duì)隔水層q≤5Lu控制。固結(jié)灌漿孔孔距3M(斷層黃鐵礦區(qū)2M),趾板固結(jié)孔深除左岸高程160M以上為5M外其余均為6m(斷層黃鐵礦區(qū)8M)，斷層砼塞回填14天后須進(jìn)行接觸灌漿,其孔距為1.5M,孔深伸入巖面1M。黃鐵礦礦脈區(qū)及其兩側(cè)10M范圍內(nèi)的灌漿其水泥漿液須摻塞柏斯（XYPEX）。溢洪道布置單排帷幕孔，由砼面板堆石壩帷幕中心線延伸過(guò)來(lái)，溢洪道基礎(chǔ)布置10排固結(jié)灌漿孔。1.4施工進(jìn)度2008年1月8日開(kāi)始砼面板堆石壩灌漿施工，2009年月日xx水庫(kù)灌漿工程竣工,共完成帷幕灌漿36單元,固結(jié)灌漿37單元,接觸灌漿4單元,隧洞固結(jié)19單元,隧洞回填12(含放空洞一個(gè)單元)單元,(各單元質(zhì)量評(píng)定詳細(xì)情況見(jiàn)單元灌漿質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)表)。本工程完成情況:

帷幕、固結(jié)、接觸及回填灌漿完成工作量表：表2孔類(lèi)基本孔數(shù)檢查孔數(shù)砼總孔深基巖注灰總耗灰單位注入量mmmkgkgkg/m大壩帷幕28129439718367468534712800012.65大壩固結(jié)4282378738723085527797761917.11放空洞固結(jié)1961024408部份預(yù)埋管不計(jì)鉆孔長(zhǎng)度出出段未完部份預(yù)埋管不計(jì)鉆孔長(zhǎng)度出出段未完638518394858.03趾板接觸704119.1194.575.43412468945.25溢洪道固結(jié)19010347.71249.790293991465514.62溢洪帷幕798隧洞固結(jié)1034547175081436416498231315.05隧洞回填39531∕2493m2∕548806017814.43m2合計(jì)說(shuō)明:1、單位注灰量為基本孔的平均單位注灰量;2、孔數(shù)為基本孔,檢查孔分列統(tǒng)計(jì)；3、帷幕總耗灰量含封孔灰量但未包括棄漿量.3、基巖及總孔深長(zhǎng)度包括檢查在內(nèi)。固結(jié)灌漿完成詳細(xì)情況見(jiàn)附表固結(jié)灌漿成果一覽表。帷幕灌漿完成詳細(xì)情況見(jiàn)附表帷幕成果一覽表。2施工依據(jù)灌漿工程在施工中以下列標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)：《砼面板堆石壩及溢洪道基礎(chǔ)灌漿圖》,沐庫(kù)施-水-壩-32、33《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001；《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL25-92；3施工布置3.1制漿系統(tǒng)的布置制漿系統(tǒng)采用相對(duì)集中制漿的原則，亦即隨著工作面就近布置，在右壩頭布置1#集中制漿站，擔(dān)任右岸趾板和導(dǎo)流隧洞上游的制漿任務(wù)。在河床段上游布置2#集中制漿站擔(dān)任河床、左右岸趾板下部的制漿任務(wù)。在溢洪道布置3#制漿站，擔(dān)任左岸趾板上部和溢洪道的制漿任務(wù)。發(fā)電引水隧洞和導(dǎo)流隧洞下游的制漿任務(wù)，在布置4#制漿站。每個(gè)制漿站布置有：水泥庫(kù)房、配料制漿房及灌漿砂堆放場(chǎng)。每個(gè)制漿站配備水泥漿液攪拌機(jī)、高速制漿機(jī)、SGZ-Ⅰ型灌漿泵，標(biāo)準(zhǔn)漿液通過(guò)中繼站送到工作面機(jī)組。3.2鉆灌作業(yè)平臺(tái)⑴河床段及其它水平段帷幕及固結(jié)灌漿鉆孔設(shè)備直接放置在趾板上。左、右岸搭建鉆灌施工平臺(tái)，沿趾板上、下進(jìn)行移動(dòng)，鉆孔、灌漿施工平臺(tái)采用鋼木結(jié)構(gòu)。施工期間地質(zhì)鉆機(jī)或鉆灌施工平臺(tái)直接固定在插筋鉤上，起落架用鋼管三腳架和鋼管龍門(mén)架。⑵發(fā)電洞、導(dǎo)流洞在相應(yīng)的部位設(shè)置簡(jiǎn)易作業(yè)平臺(tái)。3.3風(fēng)水電配置水管、電路接到每個(gè)工作面，保證每個(gè)工作面的供水、供電。隧洞鉆孔用風(fēng)由壓風(fēng)機(jī)接管路到工作面。3.3人員機(jī)械配置作業(yè)人員分二班制施工，配備兩個(gè)機(jī)組，每個(gè)機(jī)組13人，每個(gè)機(jī)組設(shè)兼職質(zhì)檢員、安全員，每班作業(yè)人員中兼配備有班長(zhǎng)、記錄員等，另外配有修理工1名、電工1名，以保證機(jī)械正常運(yùn)行，施工高峰期人員為32人。帷幕及孔深大于8m的固結(jié)鉆孔采用SGZ-ⅠB型地質(zhì)鉆機(jī)造孔，當(dāng)孔深小于6m時(shí)采用2臺(tái)YT-24型風(fēng)動(dòng)手提鉆機(jī)造孔。灌漿配備3臺(tái)SGB-Ⅰ型灌漿泵，3臺(tái)高速制漿機(jī)。供風(fēng)采用1臺(tái)3m3壓風(fēng)機(jī)。帷幕孔測(cè)斜采用1臺(tái)kxp-Ⅰ型測(cè)斜儀。4施工工藝技術(shù)隧洞回填灌漿在砼襯砌達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，隧洞固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束后進(jìn)行，砼面板堆石壩及溢洪道鉆灌遵循先固結(jié)后帷幕的原則進(jìn)行。回填灌漿采用純壓式灌漿，灌漿施工自低向高推進(jìn)。固結(jié)灌漿孔基巖段長(zhǎng)≤6米的孔，采用全孔一次孔內(nèi)循環(huán)灌注，基巖灌漿段長(zhǎng)8米的孔采用分段孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。砼面板堆石壩趾板兩排固結(jié)灌漿孔，先下游排固結(jié)鉆灌施工，后上游排固結(jié)鉆灌施工，排內(nèi)分兩序進(jìn)行。砼面板堆石壩及溢洪道多排固結(jié)孔，先邊排固結(jié)鉆灌施工，后中間排固結(jié)鉆灌施工，各排內(nèi)固結(jié)鉆灌分兩序進(jìn)行。導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿分兩序環(huán)進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序環(huán)固結(jié)鉆灌施工，后進(jìn)行Ⅱ序環(huán)固結(jié)鉆灌施工。接觸灌漿施工要求同固結(jié)灌漿，接觸灌漿壓力0.3MPa。帷幕孔均采用孔內(nèi)循環(huán)純水泥漿灌注，帷幕灌漿基本孔采用自上而下分段鉆灌法。帷幕灌漿接觸段均單獨(dú)鉆灌并待凝，段長(zhǎng)2m，其它孔段5m，終孔段適當(dāng)加長(zhǎng)，但不超過(guò)8m。帷幕孔最后一段的透水率≤5Lu，否則加深5m，直至符合要求，帷幕灌漿分三序進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔鉆灌，再進(jìn)行Ⅱ序孔鉆灌，最后進(jìn)行Ⅲ序孔鉆灌。相鄰的前序孔的孔深須大于后序孔孔深15m,后序孔方可進(jìn)行施工。為保護(hù)砼面板堆石壩灌漿時(shí)趾板不抬動(dòng)，利用千分表對(duì)抬動(dòng)孔進(jìn)行了砼抬動(dòng)情況觀察。5回填灌漿施工5.1回填灌漿施工工藝及方法5.1.1施工工藝引水洞、放空洞的回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，采用純壓式灌漿，灌漿施工自較低一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段的同序孔全部鉆出后，再進(jìn)行灌漿，先進(jìn)行Ⅰ序孔的鉆灌，Ⅰ序孔灌漿結(jié)束后再進(jìn)行Ⅱ序孔的鉆灌，所有回填灌漿基本孔結(jié)束7天后，進(jìn)行回填檢查孔壓漿檢查。其施工流程見(jiàn)下圖：ⅠⅠ序回填孔鉆孔（入基巖10cm）灌漿（水灰比0.6:1）檢查孔壓漿(7天后)測(cè)量放樣埋設(shè)灌漿管路通水檢查管路暢通性縫隙封堵孔深及空隙尺寸測(cè)量Ⅰ序回填孔驗(yàn)收Ⅱ序回填孔鉆孔（入基巖10cm）Ⅱ序孔灌漿（水灰比0.6:1）孔深及空隙尺寸測(cè)量Ⅱ序回填孔驗(yàn)收回填灌漿施工工藝流程圖5.1.2施工方法根據(jù)砼施工縫確定灌漿區(qū)段，每個(gè)灌漿區(qū)段長(zhǎng)度不大于3個(gè)砼襯砌段，灌漿前施工縫和砼缺陷等進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿的部位先行處理?；靥钋皩?duì)灌漿設(shè)備及管路進(jìn)行通水檢查，確保灌漿能連續(xù)進(jìn)行，回填灌漿采用填壓式灌漿法，先對(duì)Ⅰ序孔進(jìn)行回填灌漿，再對(duì)Ⅱ序孔進(jìn)行回填灌漿，該部位回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行質(zhì)量檢查。5.2回填灌漿施工過(guò)程控制5.2.1測(cè)量放樣由測(cè)量工放出控制點(diǎn)，施工隊(duì)技術(shù)員根據(jù)測(cè)量提供的樁號(hào)、高程，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行灌漿孔孔位放樣。5.2.2灌漿區(qū)檢查及缺陷處理灌漿前對(duì)灌漿區(qū)段施工縫、砼面及灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理。灌前做到整個(gè)灌區(qū)封閉良好。5.2.3Ⅰ序回填序孔鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔，孔徑為Φ50mm，孔深進(jìn)入巖石10cm。Ⅱ序孔造孔時(shí)需在Ⅰ序孔灌漿結(jié)束后進(jìn)行。造孔時(shí)觀察并記錄砼厚度和空腔尺寸。5.2.4Ⅰ序回填孔驗(yàn)收所有Ⅰ序回填孔鉆孔完成后，作好各種驗(yàn)收資料，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.5Ⅰ序回填孔灌漿⑴先進(jìn)行Ⅰ回填序孔的灌漿。灌漿水泥采用42.5#不受潮結(jié)塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，用水符合拌制混凝土用水要求。⑵采用填壓式灌漿法，Ⅰ序孔開(kāi)灌水灰比為0.6∶1，灌漿壓力0.2Mpa,斜洞回填灌漿壓力為0.3Mpa。⑶在設(shè)計(jì)壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min灌漿結(jié)束，并封閉孔口閘閥進(jìn)行閉漿。⑷灌漿時(shí)發(fā)生串漿，被串孔排出濃漿后將其封堵，再繼續(xù)灌漿孔的灌注。5.2.6Ⅱ序回填孔鉆孔Ⅱ序孔造孔時(shí)在Ⅰ序孔灌漿結(jié)束后進(jìn)行。孔徑為Φ50mm，孔深進(jìn)入巖石10cm。造孔時(shí)觀察并記錄砼厚度和空腔尺寸。5.2.7Ⅱ序回填孔驗(yàn)收所有Ⅱ序回填孔鉆孔完成后，作好各種驗(yàn)收資料，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.8Ⅱ序回填孔灌漿⑴Ⅱ回填序孔的灌漿水泥采用42.5#不受潮結(jié)塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，用水符合拌制混凝土用水要求。⑵采用填壓式灌漿法。Ⅱ序孔需在已灌區(qū)Ⅰ序孔結(jié)束后施工，漿液水灰比0.6∶1，灌漿壓力0.2Mpa,斜洞為0.3Mpa。⑶在設(shè)計(jì)壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min灌漿結(jié)束，并封閉孔口閘閥進(jìn)行閉漿。⑷灌漿時(shí)發(fā)生串漿，被串孔排出濃漿后將其封堵，再繼續(xù)灌漿孔的灌注。5.2.9回填灌漿檢查在所有回填灌漿基本孔結(jié)束7天后，進(jìn)行回填灌漿檢查孔壓漿檢查，檢查孔初始10min注入2:1水泥漿液不大于10L為合格。6固結(jié)灌漿施工過(guò)程控控制6.1固結(jié)灌漿施工工藝及方法砼面板堆石壩及溢洪道固結(jié)灌漿施工，在砼強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)始。放空洞及發(fā)電引水隧洞的固結(jié)灌漿在對(duì)應(yīng)部位的回填灌漿結(jié)束后進(jìn)行。固結(jié)灌漿淺孔固結(jié)采用全孔一次性灌注，孔內(nèi)循環(huán)灌漿法；深孔固結(jié)(孔深≥8米)孔采用分段灌注孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。砼面板堆石壩趾板兩排固結(jié)灌漿孔，先下游排固結(jié)鉆灌施工，后上游排固結(jié)鉆灌施工，排內(nèi)分兩序進(jìn)行。砼面板堆石壩及溢洪道多排固結(jié)孔，先邊排固結(jié)鉆灌施工，后中間排固結(jié)鉆灌施工，各排內(nèi)固結(jié)鉆灌分兩序進(jìn)行。放空洞及引水隧洞固結(jié)灌漿分兩序環(huán)進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序環(huán)固結(jié)鉆灌施工，后進(jìn)行Ⅱ序環(huán)固結(jié)鉆灌施工。固結(jié)灌漿施工工藝流程圖固結(jié)固結(jié)Ⅰ序孔鉆孔洗孔（裂隙沖洗）灌前壓水試驗(yàn)灌漿封孔檢查孔壓水測(cè)量放樣固結(jié)Ⅱ序孔鉆孔洗孔（裂隙沖洗）灌前壓水試驗(yàn)灌漿6.2施工工序6.2.1鉆孔固結(jié)灌漿及其檢查孔均采用YT-24型手風(fēng)鉆造孔，孔深≥8米的孔采用地質(zhì)鉆機(jī)造孔，造孔均須按序次進(jìn)行。固結(jié)鉆孔時(shí)，先鉆Ⅰ序孔，待Ⅰ序孔灌后再進(jìn)行Ⅱ序孔的鉆進(jìn)。砼面板堆石壩趾板固結(jié)鉆孔孔深為6M，左岸趾板▽170以上和溢洪道的固結(jié)孔深為5M（圖紙?zhí)貏e注明的除外）。鉆孔結(jié)束后均經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收在鉆孔驗(yàn)收單簽字認(rèn)可。固結(jié)鉆孔編號(hào)：砼面板堆石壩部份按河床、左岸、右岸分別獨(dú)立編號(hào)。河床自左到右，左岸自下往上，右岸自下往上的順序進(jìn)行編號(hào)。溢洪道固結(jié)孔編號(hào)，按上、下游排數(shù)（自上而下）、孔數(shù)（自左至右）編號(hào)。放空洞及引水洞固結(jié)灌漿孔按樁號(hào)進(jìn)行環(huán)號(hào)編號(hào)，環(huán)內(nèi)從洞頂逆時(shí)針編起。如1環(huán)2號(hào)孔，孔號(hào)為1-2。各部位固結(jié)孔的孔位、孔向和孔深均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。固結(jié)孔在鉆孔結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、泥渣。6.2.2沖洗鉆孔結(jié)束后及時(shí)用鉆進(jìn)的清水進(jìn)行孔壁沖洗，直至孔口返清水為止。各固結(jié)灌漿孔在灌前均作裂隙沖洗，當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔時(shí)不進(jìn)行裂隙沖洗。裂隙沖洗方法采用壓力水沖洗法。裂隙沖洗的壓力為相應(yīng)灌漿壓力的80%。沖洗完成后24h內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行灌漿的，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6.2.3壓水固結(jié)灌漿檢查孔作單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，基本孔壓水按固結(jié)灌漿單元總孔數(shù)的5%選取，在灌前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)4次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min，以最終讀數(shù)作為計(jì)算巖體透水率q的計(jì)算值。6.2.4制漿①灌漿材料：灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)為42.5，使用的水泥不受潮結(jié)塊、出廠日期不超過(guò)3個(gè)月。灌漿用水為砼拌制用水，拌漿的溫度不高于40℃。②漿液配制：在固定機(jī)房中，用高速攪拌桶拌制所灌水灰比水泥漿，并用比重秤對(duì)水泥漿進(jìn)行測(cè)定。6.2.5灌漿①灌漿方法：分兩序施工、記錄，采用孔內(nèi)阻塞、孔內(nèi)循環(huán)，單孔灌注法。②灌漿分段及壓力：淺孔固結(jié)孔選用全孔為一段灌漿法，其阻塞器阻塞在砼與基巖接面0.3m以上，砼面板堆石壩及溢洪道固結(jié)灌漿壓力為0.4Mpa。深孔固結(jié)（基巖8米的孔），分段方法為上3下5；灌漿壓力上段為0.4Mpa,下段為0.45Mpa?，F(xiàn)場(chǎng)使用的壓力表有效范圍在壓力表最大標(biāo)值的l／4～3／4之間。各種測(cè)量計(jì)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表不再使用。各孔的灌漿連續(xù)進(jìn)行。開(kāi)灌前根據(jù)壓水試驗(yàn)成果備足灌漿材料。若因故中斷按規(guī)定要求進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄中斷灌漿的時(shí)間、原因、處理措施、處理效果以及對(duì)灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。③漿液水灰比及變換標(biāo)準(zhǔn)：固結(jié)灌漿水灰比采用3:1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1。水灰比由稀到濃逐級(jí)變換施灌；灌漿過(guò)程中，用比重秤測(cè)記漿液密度，其測(cè)記頻率每小時(shí)不少于一次，漿液變換及灌漿結(jié)束時(shí)必須測(cè)記漿液密度。灌漿過(guò)程中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小，或當(dāng)注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高，不改變漿液水灰比。當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)到30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不明顯時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比。當(dāng)注入大于30L/min時(shí)，采用越級(jí)變濃的措施。 ④灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，單孔注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min后，灌漿結(jié)束。6.2.6封孔灌漿結(jié)束后，排出孔內(nèi)稀漿，用M10水泥干性砂漿人工搗實(shí)，并漿孔口抹平，深孔采用全孔灌漿封孔法。7帷幕灌漿施工過(guò)程控制7.1帷幕灌漿施工工藝及方法砼面板堆石壩及溢洪道帷幕灌漿在該部位固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行。帷幕灌漿分三序進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔鉆灌，再進(jìn)行Ⅱ序孔鉆灌，最后進(jìn)行Ⅲ序孔鉆灌。帷幕孔采用孔內(nèi)循環(huán)純水泥漿灌注，帷幕灌漿基本孔采用自上而下分段鉆灌法。帷幕孔孔徑Φ59mm。帷幕灌漿接觸段均單獨(dú)鉆灌并待凝12h，接觸段段長(zhǎng)2m，其它基本孔段5m，終孔段適當(dāng)加長(zhǎng)，但不超過(guò)8m。帷幕孔最后一段的透水率≤5Lu，否則加深5m，直至符合要求。

帷幕灌漿施工工藝流程圖帷幕帷幕Ⅰ序孔鉆孔洗孔（裂隙沖洗）灌前壓水試驗(yàn)灌漿測(cè)量放樣就位測(cè)斜下一段鉆孔接觸段待凝接觸段待凝封孔帷幕Ⅱ序孔鉆孔洗孔（裂隙沖洗）灌前壓水試驗(yàn)下一段鉆孔就位測(cè)斜灌漿接觸段待凝封孔帷幕Ⅲ序孔鉆孔洗孔（裂隙沖洗）灌前壓水試驗(yàn)下一段鉆孔就位測(cè)斜灌漿接觸段待凝封孔帷幕檢查孔鉆灌檢查7.2過(guò)程控制7.2.1放樣由測(cè)量人員用測(cè)量?jī)x器測(cè)放各工作面的鉆灌控制點(diǎn)。7.2.2定位施工技術(shù)人員以測(cè)量?jī)x器測(cè)放的控制點(diǎn)或?qū)嶋H混凝土澆筑分縫線樁號(hào)為基準(zhǔn),根據(jù)孔位布置確定帷幕灌漿孔位，孔位偏差不大于10㎝。7.2.3預(yù)埋所有帷幕孔均須按放樣尺寸預(yù)埋用以固定地質(zhì)鉆機(jī)或固定移動(dòng)鉆機(jī)平臺(tái)的拉筋鉤。7.2.4鉆孔帷幕灌漿在相應(yīng)的部位固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行。帷幕灌漿均在蓋重混凝土強(qiáng)度達(dá)到50﹪后才開(kāi)始進(jìn)行鉆孔灌漿。鉆孔按先后次序及要求進(jìn)行，其孔深、孔徑、孔向、孔位等均符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，并在鉆孔結(jié)束后及時(shí)驗(yàn)收，填報(bào)鉆孔驗(yàn)收單。帷幕鉆孔編號(hào)：砼面板堆石壩部份按河床、左岸、右岸分別獨(dú)立編號(hào)。河床自左到右，左岸自下往上，右岸自下往上的順序進(jìn)行編號(hào)。增設(shè)的只帷幕孔按增W1′、增W2＇編號(hào)。7.2.5測(cè)斜設(shè)計(jì)孔深＞20米的帷幕孔鉆孔，原則上在鉆孔完成后進(jìn)行測(cè)斜，所有測(cè)斜孔要做好測(cè)斜原始記錄，計(jì)算測(cè)斜成果并進(jìn)行成果匯總。垂直孔或頂角小于5°的帷幕灌漿孔，其孔底偏差均滿(mǎn)足下表要求。帷幕灌漿孔孔底允許偏差表3孔深（m）2030405060允許偏差（m）單排孔0.250.450.701.001.30二排孔0.250.500.801.151.50經(jīng)過(guò)帷幕孔測(cè)斜檢查，所有的帷幕孔測(cè)斜成果全部符合規(guī)范要求。詳細(xì)情況見(jiàn)帷幕灌漿孔側(cè)斜成果一覽表。7.2.6沖洗帷幕孔各孔段均在灌漿前先進(jìn)行鉆孔沖洗，后進(jìn)行裂隙沖洗。鉆孔沖洗采用壓力水由導(dǎo)管導(dǎo)入孔底由底往外沖洗，回水清凈結(jié)束，鉆孔沖洗結(jié)束孔內(nèi)沉積厚度均不超過(guò)20㎝。裂隙沖洗采用壓力水沖洗法，沖洗時(shí)間至回水清靜止或不大于20min。裂隙沖洗壓力為相應(yīng)灌漿段灌漿壓力的80﹪，并不大于1MPa。7.2.7壓水各帷幕灌漿段在灌漿前均進(jìn)行了簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。先導(dǎo)孔均自上而下進(jìn)行正規(guī)單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在穩(wěn)定的壓力下每3min～5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10﹪，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。壓水的壓力取相應(yīng)灌漿段灌漿壓力的80﹪，并不大于1Mpa。先導(dǎo)孔壓水試驗(yàn)的壓力為：灌漿壓力＜1Mpa的采用0.3Mpa,灌漿壓力≥1Mpa采用1Mpa。7.2.8制漿灌漿水泥采用42.5#不受潮結(jié)塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，用水同拌制混凝土的水。純水泥漿的攪拌使用普通攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間大于30s，漿液自制備至用完時(shí)間，普通水泥漿液≤4h，漿液溫度保持在5°～40°之間，超過(guò)規(guī)定時(shí)間和溫度予以舍棄。配制的漿液比重與標(biāo)準(zhǔn)比重偏差均控制在±0.01以?xún)?nèi)。7.2.9灌漿灌漿時(shí)一般盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但注入率大時(shí)分級(jí)升壓。灌漿使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間?？變?nèi)循環(huán)法時(shí)的射漿管離孔底的距離應(yīng)在50㎝以?xún)?nèi)。當(dāng)某級(jí)水灰比的漿液注入量達(dá)到300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)灌注。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)情況越級(jí)變濃。帷幕灌漿使用的水灰比為：5:1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1。帷幕灌漿壓力表(見(jiàn)下頁(yè))帷幕灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔段注入率不大于1L/min時(shí)延續(xù)灌注60min（自上而下）或30min（自下而上）結(jié)束。帷幕接觸段及遭遇灌前涌水、灌后返漿和地質(zhì)條件復(fù)雜等情況時(shí)均采取閉漿、待凝措施，待凝時(shí)間根據(jù)具體情況確定，接觸段為12h。7.2.10封孔各孔灌漿結(jié)束均及時(shí)進(jìn)行封孔，封孔采用分段灌漿漿封孔法和全孔灌漿封孔法。（孔深在20米以上的灌漿孔采用分段灌漿封孔法）。沐塵水庫(kù)帷幕灌漿工程壓力參數(shù)表160M以下160-170以上170以上段位M-M沖洗（MPA）先導(dǎo)孔壓水（MPA）基本孔簡(jiǎn)易壓水（MPA）灌漿（MPA）段位M-M沖洗（MPA）先導(dǎo)孔壓水（MPA）基本孔簡(jiǎn)易壓水（MPA）灌漿（mpA）段位M-M沖洗（MPA）先導(dǎo)孔壓水（MPA）基本孔簡(jiǎn)易壓水（MPA）灌漿（mpA）接20.520.3同洗孔壓力并不大于1MPA0.65接20.440.3同洗孔壓力并不大于1MPA0．55接20.40.3同洗孔壓力并不大于1MPA0.52-70.560.30.722-70.50.30.622-70.460.30.577-120.620.30.797-120.560.30.687-120.50.30.6312-170.680.30.8512-170.630.30.7512-170.560.30.7017-220.720.30.9217-220.690.30.8117-220.60.30.7622-270.7810.9822-270.760.30.8822-270.660.30.8327-320.8411.0527-320.820.30.9527-320.720.30.897.2.11特殊情況處理當(dāng)帷幕孔的終孔段透水率q≥5Lu時(shí)，以5m為一段向下加深，直至符合要求。⑴帷幕灌漿特殊情況處理：如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。如發(fā)現(xiàn)因襯砌變形過(guò)大而漏漿，則應(yīng)立即停止灌漿，及時(shí)分析原因，并通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員研究處理措施。如發(fā)生串漿，則應(yīng)與被串孔同時(shí)灌注。灌漿不得中途無(wú)故中斷。如因故中斷，應(yīng)按下列原則進(jìn)行處理：盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早恢復(fù)灌漿；中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)設(shè)法處理至孔深，恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時(shí)，開(kāi)始應(yīng)使用最大水灰比的漿液灌注，如吸漿量與中斷時(shí)相近似，即可采用中斷前的水灰比，如吸漿量較中斷前減少較多，則漿液應(yīng)從最低級(jí)漿液開(kāi)始逐漸加濃?；謴?fù)灌漿之后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在較短時(shí)間停止吸漿，則認(rèn)為該灌漿段不合格，應(yīng)重新鉆孔重灌。7.2.12記錄鉆、灌記錄：在鉆孔與灌漿作業(yè)過(guò)程中，認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料真實(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，個(gè)另字寫(xiě)錯(cuò)可劃上兩杠，把更正字寫(xiě)在右上角，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測(cè)記錄。必要時(shí)并有監(jiān)理人員簽名。7.2.13其它因?qū)嶋H情況需修改的鉆孔布置、施工參數(shù)及鉆灌程序時(shí)，將修改的鉆灌措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部，按其批復(fù)或修改通知執(zhí)行。其它不盡之處均按照DL/T5148-2001規(guī)范、修改通知等有關(guān)條文施工。8施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及控制措施8.1質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿：灌漿區(qū)段結(jié)束7天后，采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2∶1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10mm內(nèi)注入量不超過(guò)10L即為合格。固結(jié)灌漿：固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在該部位固結(jié)灌漿結(jié)束3～7d后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不少于總孔數(shù)5%，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為5Lu。合格標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上的試驗(yàn)段透水率不大于設(shè)計(jì)值，其余孔段的透水率不大于設(shè)計(jì)值的200%，且分布不集中。接觸灌漿質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)與固結(jié)灌漿檢查標(biāo)準(zhǔn)相同。帷幕灌漿：質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料的分析，進(jìn)行綜合評(píng)定。壓水檢查在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10﹪左右。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為3Lu。合格標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上的試驗(yàn)段透水率不大于設(shè)計(jì)值，其余孔段的透水率不大于設(shè)計(jì)值的200%，且分布不集中。8.2質(zhì)量保證由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工與管理，健全質(zhì)量保證體系，建立班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員終檢的“三檢”制度。灌漿工程系隱蔽工程，從事施工的主要人員持證上崗，未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核不合格的人員，不分配從事重要工序的操作。并在施工前組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底。嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）進(jìn)行施工。從灌漿材料、工藝和工序上把關(guān)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，做到預(yù)防為主，糾正為輔的質(zhì)量管理體系。對(duì)施工機(jī)械及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，保證在施工過(guò)程中均處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因機(jī)械原因產(chǎn)生對(duì)工程質(zhì)量的影響。建立明確的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違規(guī)操作的有關(guān)人員處以處罰，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。8.3質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制:灌漿所用水泥、外加劑等有廠家質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告，且按規(guī)定復(fù)檢合格；水泥保持新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠期不超過(guò)90d，在工地倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間不超過(guò)40d。壓力表、測(cè)斜儀等儀器送有檢定資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，率定后使用。造孔：所有孔按施工圖布孔?？讖?、孔深、孔距、排距及孔向偏差符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋：預(yù)埋管固定穩(wěn)固，防止脫落或變形甚至折斷。沖洗：孔壁沖洗和裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗方式和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)要求。灌漿壓力：灌漿時(shí)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并專(zhuān)人控制灌漿壓力，防止壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。串孔處理：壓水試驗(yàn)時(shí)認(rèn)真檢查有無(wú)鄰孔串通，如果發(fā)現(xiàn)串通，及時(shí)處理。漿液拌制：攪拌均勻，嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比，對(duì)水泥、水進(jìn)行配比，并校核漿液比重。漿液自制備至用完時(shí)間：普通水泥漿液≤4h，漿液溫度保持在5°～40°之間，超過(guò)規(guī)定時(shí)間和溫度予以舍棄。灌漿：灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果通報(bào)監(jiān)理人。灌漿各工序、工藝嚴(yán)格遵守前述要求、DL/T5148-2001灌漿規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示，確保灌漿質(zhì)量。施工記錄①在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程規(guī)范、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理單位指示做好如下各項(xiàng)記錄。各種原材料試驗(yàn)、檢測(cè)記錄。灌漿漿液試驗(yàn)記錄，各類(lèi)灌漿孔各項(xiàng)工序的作業(yè)記錄，各項(xiàng)中斷、事故處理、特殊情況處理、質(zhì)量事故處理等記錄。各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，監(jiān)理單位指示其它各項(xiàng)記錄。②各項(xiàng)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整并及時(shí)整理分析。9施工安全與環(huán)境保護(hù)9.1施工安全嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)程和工地管理規(guī)定要求安全生產(chǎn)。在施工前進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。建立以施工隊(duì)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)組負(fù)責(zé)人為機(jī)組安全員，對(duì)本機(jī)組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并服從專(zhuān)職安全員的統(tǒng)一指揮，不在有危險(xiǎn)時(shí)段或地點(diǎn)進(jìn)行施工作業(yè)。專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人操作、專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)機(jī)械，持證上崗，禁止違章操作。施工用電由電工負(fù)責(zé)拆接和維護(hù)，每個(gè)工作面安裝一個(gè)配電盤(pán)，配電盤(pán)上安裝漏電保安器，各單機(jī)設(shè)備用電均從配電盤(pán)接出，并做到一機(jī)一閘。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防護(hù)用品一律佩帶齊全。建立安全管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)不按安全操作規(guī)程施工的人員處以重罰，并進(jìn)行事后教育。9.2環(huán)境保護(hù)鉆孔、灌漿過(guò)程中排放的污水、廢漿集中作沉渣處理后排放。施工中不亂堆材料和設(shè)備，及時(shí)拆除和清理廢料、廢渣及輔助設(shè)施，及時(shí)轉(zhuǎn)移物資和場(chǎng)地清理，做到工完料清、文明施工。在施工前對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保教育，讓職工樹(shù)立良好的環(huán)保意識(shí)。施工中，配備充足照明，通風(fēng)設(shè)施，盡量降低施工噪音，搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。各項(xiàng)工程作業(yè)中的輔助設(shè)施，均拆除或切割與建筑物表面齊平。10施工成果及分析10.1施工成果⑴固結(jié)灌漿成果①大壩固結(jié)灌漿成果固結(jié)灌漿基本孔平均單耗為17.11kg/m。固結(jié)檢查孔平均單耗為1.95kg/m。固結(jié)檢查孔平均單耗遞減88%，遞減效果十分明顯。固結(jié)灌漿共布置23只檢查孔，共進(jìn)行了34段壓水試驗(yàn)，其中小于1Lu的孔段16段，是全部檢查孔孔段數(shù)的47%。1-3Lu的孔段達(dá)到全部檢查孔孔段數(shù)17段，是全部檢查孔孔段數(shù)的51%。3-5Lu的孔段1段，占總段數(shù)2%。固結(jié)檢查孔平均透水率為1.95Lu，最小透水率為0.19Lu，最大透水率為3.75Lu。固結(jié)檢查孔平均注入灰量為2.19kg/m。23只固結(jié)檢查孔全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，證明固結(jié)灌漿過(guò)程及效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各固結(jié)檢查孔壓水情況詳見(jiàn)固結(jié)灌漿檢查孔成果一覽表和固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)成果表。②溢洪道固結(jié)灌漿成果溢洪道固結(jié)灌漿基本孔平均單耗為14.62Kg/m,檢查孔平均單耗為1.28kg/m。檢查孔較基本孔單位注灰量遞減91%，遞減效果十分明顯。溢洪道固結(jié)灌漿共布置了10只檢查孔，其中小于3Lu的孔段占90%，3-5Lu的一段，全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（見(jiàn)溢洪道固結(jié)灌漿成果一覽表和固結(jié)灌漿檢查孔成果表。）③放空洞固結(jié)灌漿成果放空洞固結(jié)灌漿基本孔平均單耗8.03kg/m,檢查孔平均單耗1.77kg/m。檢查孔較基本孔單位注灰量遞減78%。灌漿效果顯著。放空洞固結(jié)灌共布置檢查孔10只，其平均透水率為1.25Lu,全部小于3Lu，全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（詳細(xì)情況見(jiàn)放空洞固結(jié)灌漿成果一覽表和固結(jié)灌漿檢查孔成果表）④隧洞固結(jié)灌漿成果輸水發(fā)電引水隧洞固結(jié)灌漿基本孔平均單耗為5.05Kg/m,檢查孔平均單耗為1.03kg/m。檢查孔較基本孔單位注灰量遞減78%，遞減效果比較明顯。輸水發(fā)電引水隧洞固結(jié)灌漿共布置了54只檢查孔，檢查孔平均透水率為1.21Lu,全部檢查孔的透水率均小于設(shè)計(jì)要求的5Lu，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（見(jiàn)輸水發(fā)電引水隧洞固結(jié)灌漿成果一覽表和固結(jié)灌漿檢查孔成果表）⑵大壩趾板帷幕孔壓水、灌漿成果①帷幕孔壓水成果Ⅰ序帷幕孔平均透水率為5.51Lu，Ⅱ序帷幕孔平均透水率為4.55Lu，Ⅲ序帷幕孔平均透水率3.38Lu，帷幕檢查孔平均透水率0.81Lu，Ⅱ序帷幕孔、Ⅲ序帷幕孔、帷幕檢查孔平均透水率較前序孔，依次遞減17%、26%、76%，遞減效果十分明顯。310只帷幕孔共進(jìn)行了1500段壓水試驗(yàn)，小于1Lu的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的6%，1-5Lu的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的72%，5-10Lu的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的19%。310只帷幕孔平均透水率3.56Lu，最大段透水率11.26Lu。詳細(xì)情況見(jiàn)帷幕成果一覽表。各次序孔透水率頻率表孔序總段數(shù)透水率(LU)頻率≤11-55-1010-100＞100段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%Ⅰ34330.87%17049.56%14441.98%267.58%Ⅱ3430.00%24270.55%9627.99%51.46%Ⅲ6750.00%62692.74%487.11%10.15%檢1479866%4933%0000.00%合計(jì)1500946.27%108272.13%29219.47%322.13%②帷幕灌漿成果Ⅰ序帷幕孔平均單耗為21.2kg/m，Ⅱ序帷幕孔平均單耗為14.8kg/m，Ⅲ序帷幕孔平均單耗9.59kg/m，帷幕檢查孔平均單耗為1.65kg/m，Ⅱ序帷幕孔、Ⅲ序帷幕孔、帷幕檢查孔平均單耗較前序孔，依次遞減26.87%、35.92%、82.91%，遞減效果十分明顯，說(shuō)明前序孔灌漿已充填部分裂隙，對(duì)后序孔灌漿產(chǎn)生了顯著影響。310只帷幕孔共進(jìn)行了1508段灌漿，小于10㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的59%，(含檢查孔)10-50㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的38.7%，50-100㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的2%，大于100㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的0.3%。310只帷幕孔平均單耗3.56㎏/m，最大段單耗160.8Lu。詳細(xì)情況見(jiàn)附表5帷幕成果一覽表。各次序孔單耗率頻率表孔序總段數(shù)單耗(kg/m)頻率≤1010-5050-100100-1000＞1000段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%段數(shù)%Ⅰ3469728.03%22565%206%41%Ⅱ34313639.65%20058%72%00%Ⅲ68051876.18%15523%61%10%檢147147100.00%0%0%0%合計(jì)150889059.02%58038%332%50%③帷幕檢查成果帷幕檢查孔是由監(jiān)理工程師根據(jù)基本孔的灌漿成果資料和實(shí)際地質(zhì)狀況布置的，共布置帷幕檢查孔29只。29只帷幕檢查孔共進(jìn)行了139段壓水試驗(yàn)，其中小于1Lu的孔段達(dá)到全部檢查孔孔段數(shù)的65%。1-3Lu的孔段達(dá)到全部檢查孔孔段數(shù)的45%。29只帷檢查孔平均透水率0.81Lu，最大段透水率2.43Lu，平均單耗為1.65kg/m，最大段單耗5.0kg/m。均滿(mǎn)足帷幕檢查孔透水率不大于3Lu的設(shè)計(jì)要求。詳細(xì)情況見(jiàn)附表4帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)成果表。10.2帷幕成果分析帷幕灌漿的詳細(xì)情況見(jiàn)帷幕成果一覽表。各次序帷幕灌漿孔的壓水、灌漿遞減情況如下表：各次序帷幕孔壓水、灌漿遞減表項(xiàng)目孔序孔數(shù)壓水灌漿備注孔段數(shù)透水率Lu遞減率%孔段數(shù)單耗kg/m遞減率%帷幕灌漿Ⅰ723435.51/34620.1/Ⅱ663434.5517%34314.726.87%Ⅲ1396753.3826%6809.4235.92%檢291470.8176%1471.6182.91%合計(jì)30615001508由表中可以看到：帷幕灌漿孔無(wú)論壓水、灌漿，自Ⅰ序到檢查均呈遞減趨勢(shì)，說(shuō)明前序孔灌漿已充填部分裂隙，對(duì)后序孔灌漿產(chǎn)生了顯著影響，帷幕灌漿壓水頻率分析及單位注入量頻率分析曲線圖如下圖：⑶回填灌漿成果回填灌漿共進(jìn)行11個(gè)單元，395只孔的灌漿，共灌入水泥量為54880kg?；靥罟酀{共布置31只回填灌漿檢查孔，所有的回填檢查孔全部達(dá)到初始10mm內(nèi)注入量不超過(guò)10L的標(biāo)準(zhǔn)。最小注漿為0.26L,最大注漿為6.3L,詳細(xì)情況見(jiàn)下表：

回填灌漿檢查孔注漿、注灰成果表xx水庫(kù)回填灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果表部位單元孔號(hào)位置孔數(shù)檢查結(jié)果初始十分鐘壓入量(L)備注合格標(biāo)準(zhǔn):壓漿試驗(yàn)初始十分鐘小于10升平引水隧洞一檢15-23合格4.2引水隧洞一檢213-2合格2.1引水隧洞一檢317-3合格2.1引水隧洞二檢420-15合格2.52引水隧洞二檢526-2合格1.26引水隧洞二檢630-1合格2.1引水隧洞二檢734-1合格2.94引水隧洞二檢841-2合格2.1引水隧洞三檢944-13合格2.1引水隧洞三檢1051-2合格0.26引水隧洞三檢1155-2合格0.84引水隧洞四檢1260-11合格4.2引水隧洞五檢1365-25合格4.2引水隧洞五檢1470-2合格2.1引水隧洞五檢1573-2合格6.3引水隧洞五檢1678-1合格1.68引水隧洞五檢1782-2合格2.52引水隧洞六檢1889-24合格5.46引水隧洞六檢1994-2合格4.2引水隧洞六檢2099-1合格2.1引水隧洞六檢21104-1合格2.1引水隧洞七檢22108-11合格2.94引水隧洞八檢23111-31合格2.1引水隧洞九檢24117-22合格6.3引水隧洞九檢25121-2合格4.2引水隧洞十檢26127-25合格4.2引水隧洞十檢27133-2合格6.3引水隧洞十檢28136-2合格2.1引水隧洞十檢29141-2合格5.04引水隧洞十檢30145-2合格3.36放空洞一(水平段)檢11-23合格2.1放空洞一(水平段)檢27-2合格4.2放空洞一(水平段)檢311-2合格6.3

⑷接觸灌漿成果接觸灌漿共完成4個(gè)單元，71只接觸灌漿孔，平均注入灰量為47.79kg/m。共布置4對(duì)接觸灌漿檢查孔，4個(gè)單元均進(jìn)行雙孔連通壓水試驗(yàn)檢查,未發(fā)現(xiàn)漏水滴水現(xiàn)象,檢查結(jié)果完全符合設(shè)計(jì)要求。接觸灌漿完成情況表表8孔數(shù)砼總孔深基巖注漿注灰總耗灰單位注入量備注mmmLkgkgkg/m71110.8183.171.4103533412468947.79基本孔10.3溢洪道帷幕灌漿成果分析①帷幕孔壓水成果Ⅰ序帷幕孔平均透水率為7.551Lu，Ⅱ序帷幕孔平均透水率為6.31Lu，Ⅲ序帷幕孔平均透水率5.24Lu，帷幕檢查孔平均透水率1.39Lu，Ⅱ序帷幕孔、Ⅲ序帷幕孔、帷幕檢查孔平均透水率較前序孔，依次遞減16%、17%、73%，遞減效果比較明顯。79只帷幕基本孔共進(jìn)行了319段壓水試驗(yàn)，1-5Lu的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的51%，5-10Lu的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的40%,10-100的孔段達(dá)到全部孔段的9%。79只帷幕孔平均透水率6.37Lu，最大段透水率31.2Lu。詳細(xì)情況見(jiàn)帷幕成果一覽表。②帷幕灌漿成果Ⅰ序帷幕孔平均單耗為25.28kg/m，Ⅱ序帷幕孔平均單耗為23.42kg/m，Ⅲ序帷幕孔平均單耗12.26kg/m，帷幕檢查孔平均單耗為1.67kg/m，Ⅱ序帷幕孔、Ⅲ序帷幕孔、帷幕檢查孔平均單耗較前序孔，依次遞減7%、48%、86%，ⅠⅡ序孔遞減不明顯,Ⅲ序孔、檢查孔遞減效果十分明顯，說(shuō)明前序孔灌漿已充填部分裂隙，對(duì)后序孔灌漿產(chǎn)生了顯著影響。79只帷幕基本孔共進(jìn)行了319段灌漿，小于10㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的34%，10-50㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的63%，50-100㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的2.8%，大于100㎏/m的孔段達(dá)到全部孔段數(shù)的0.2%。79只帷幕孔平均單耗1