鐵路站場工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卡片

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道土建工程MHTJ-33標(biāo)鐵路站場工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卡片編制：復(fù)核：審核：審批：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司新建蒙華鐵路MHTJ-33標(biāo)二零一五年八月

說明鐵路站場工程屬于綜合性工程，包括鐵路站場路基工程、鐵路站場橋涵工程、鐵路站場軌道工程、鐵路站場通信工程、鐵路站場信號(hào)工程、鐵路站場房建工程等六部分，鐵路站場路基工程、鐵路站場橋涵工程、鐵路站場軌道工程等三部分可參照已有的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卡片，鐵路站場通信工程、鐵路站場信號(hào)工程、鐵路站場房建工程等三部分施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卡片如下。鐵路站場通信工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片目錄光纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通101） 1電纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通102） 2光電纜溝開挖工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通103） 3直埋光電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通104） 4光纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通105） 5電纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通106） 6光纜中繼段測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通107） 7電纜音頻段測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通108） 8室內(nèi)通信設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通201） 9室內(nèi)設(shè)備配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通202） 10通信電源設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通203） 11通信電源設(shè)備布線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通204） 12室內(nèi)用戶終端設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通205） 13室外設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通206） 14機(jī)車設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通207） 15無線鐵塔基礎(chǔ)制作工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通208） 16無線鐵塔安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通209） 17無線鐵塔安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通210） 18漏泄同軸電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片（通211） 19光纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通101上道工序：序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①檢查光時(shí)域反射儀(OTDR)狀態(tài)是否良好，并在檢定有效期內(nèi)；②檢查儀表所需使用的電源是否正常；③單盤光纜編號(hào)，并檢查外包裝是否完好1光纜開剝用專用切割刀環(huán)切外護(hù)套一周，然后輕折幾次使環(huán)切處折斷。切割時(shí)避免傷及纖芯2清潔依次用棉紗、清洗劑和酒精棉清潔裸露光纖或塑管，嚴(yán)禁用汽油等化學(xué)品清洗3光纜單盤測試①檢查光纜程式、光纖、絕緣介質(zhì)、加強(qiáng)芯、屏蔽層、色譜標(biāo)識(shí)及其他機(jī)械物理特性是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；②測試連接：見圖；③測試a．長度：被測單盤光纜的長度應(yīng)不小于出廠制造長度b．衰減：被測單盤光纜每公里衰減應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求c．測試數(shù)量：光纜中全部光纖d．填寫單盤光纜測試記錄下道工序：電纜溝開挖圖1光纖單盤測試連接電纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通102上道工序：序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①檢查測試儀表狀況是否良好，并在檢定有效期內(nèi)；②檢查儀表所需使用的電源是否正常1開剝將電纜開剝后，使電纜芯線露出20~30cm2對號(hào)及環(huán)阻測試①對號(hào)：用萬用表將每根芯線與金屬護(hù)套進(jìn)行對號(hào)導(dǎo)通測試，判斷芯線是否斷線、混線；②環(huán)阻測試：將電纜線對終端環(huán)接，測試端與直流電橋相接，測出每一線對直流環(huán)阻。換算公式：實(shí)測值/L。指標(biāo)要求(20℃)：0.9mm線徑環(huán)阻≤57Ω0.7mm線徑環(huán)阻≤96Ω0.6mm線徑環(huán)阻≤132Ω3絕緣電阻測試將終端電纜芯線散開，用l000V兆歐表對電纜芯線間及芯線對地進(jìn)行絕緣電阻測試。換算公式，實(shí)測值×L。指標(biāo)要求：0.9mm線徑絕緣電阻≥10000MΩ·0.7mm線徑絕緣電阻≥5000MΩ·0.6mm線徑絕緣電阻≥5000MΩ·4電容耦合測試將終端電纜芯線散開，電纜金屬護(hù)套與儀表接地端子相連，用電容耦合測試儀，對電纜線對的電容耦合系數(shù)K1及交流對地電容不平衡e1、e2進(jìn)行測試換算公式及指標(biāo)要求：K1平均值≤81pF／km；換算：實(shí)測值／K1最大值≤330pF／km；換算：實(shí)測值/Le1、e2平均值≤330pF／km；換算：實(shí)測值／e1、e2最大值≤800pF／km；換算：實(shí)測值/L下道工序：電纜溝開挖光電纜溝開挖工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通103上道工序：光、電纜單盤測試序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對光電纜徑路進(jìn)行復(fù)測；②了解徑路沿線土質(zhì)、地下設(shè)施、交通等情況；③開挖機(jī)具配置；④安全技術(shù)交底1徑路放樣定位①根據(jù)徑路復(fù)測臺(tái)帳及現(xiàn)場實(shí)際情況，對徑路進(jìn)行微調(diào)，確保：a.確保徑路滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；b.能合理避開既有地下設(shè)施(如煤氣管道、輸油管道、電力電纜、通信信號(hào)光電纜等)；無法避讓時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。②用白灰或竹簽對光電纜徑路進(jìn)行定位2電纜溝開挖①光電纜溝開挖橫斷面應(yīng)成倒梯形，對于硬土或普通土地段，上部尺寸為40～50cm，下部尺寸為20～30cm；②按不同地段埋深要求，對光電纜溝進(jìn)行開挖，溝底應(yīng)平整無碎石；石質(zhì)、半石質(zhì)溝底應(yīng)鋪10cm厚的細(xì)土或沙土；③開挖應(yīng)注意：a.不得影響地下既有設(shè)施安全；b.不得影響鐵路沿線工務(wù)設(shè)施、信號(hào)設(shè)施安全；c.特殊地段須當(dāng)天開挖當(dāng)天回填并夯實(shí)(包括；防洪堤壩、鐵路路肩、站場以及有滑坡、塌方等地段)；d.鐵路路肩、站場等施工應(yīng)設(shè)專人防護(hù)；e.應(yīng)及時(shí)做好沿線受損農(nóng)作物的青苗賠償；f.路肩或站場區(qū)段開挖時(shí)應(yīng)采取措施避免土方污染道床3挖溝檢驗(yàn)不同地段光電纜溝深應(yīng)符合下列規(guī)定：普通土、硬土≥1.3m半石質(zhì)(砂礫土、風(fēng)化石等)≥1.0m全石質(zhì)、流沙≥0.8m水田≥1.5m穿越鐵路(距路基面)、公路(

距路面基底)≥1.3m穿越溝、渠≥1.3m市區(qū)人行道≥1.1m鐵路路肩(普通土、硬土、半石質(zhì))≥0.9m鐵路路肩(全石質(zhì))≥0.6m下道工序：光電纜敷設(shè)直埋光電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通104上道工序：電纜溝開挖序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①光電纜運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并核實(shí)光電纜盤號(hào)、端別正確無誤，外觀狀態(tài)良好；②敷設(shè)人員、安全防護(hù)員已到位；③敷設(shè)工具、輔助通信聯(lián)絡(luò)工具配置；④安全技術(shù)文底1纜盤架空用敷纜專用千斤頂將纜盤穩(wěn)穩(wěn)升起離地10～20cm；注意：①千斤頂擺放應(yīng)穩(wěn)固，②拔取纜盤上鐵釘2光電纜人工牽引布放①轉(zhuǎn)動(dòng)纜盤，將光電纜頭緩緩拉出；②敷設(shè)勞力以每人l0～15m的距離間隔依次抬放，光電纜不得在硬質(zhì)地面上拖拉；③施工人員應(yīng)服從指揮．敷纜區(qū)段通信聯(lián)絡(luò)應(yīng)保持暢通；④轉(zhuǎn)彎處應(yīng)投入足夠的勞力控制好彎曲半徑，光纜彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍，電纜彎曲半徑：鋁護(hù)套電纜不以小于電纜外徑的15倍，鉛擴(kuò)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的7.5倍；⑤穿越鐵路、公路、橋梁、隧道等地段應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)3整理入溝①光電纜入溝時(shí)松緊適度，如地勢有落差在溝內(nèi)不得有纜身騰空現(xiàn)象；②同溝敷設(shè)兩條以上光電纜時(shí)，在溝底平行排列，不得重疊交叉和紐絞4余留設(shè)置①光纜接頭余留2～3m，電纜接頭余留1～2m；②中間站通信機(jī)械室引入口外兩方向各余留3m；③光電纜引入通信站時(shí)，在站前人孔內(nèi)或電纜引入室內(nèi)兩方向各余留5m。④光電纜通過長度為100m以下、橋梁時(shí)，兩側(cè)各余留1～2m；通過長度為100m及以上大橋和250～500m長的隧道時(shí)，兩端各余留2～3m；通過長度為5回填纜溝①回填時(shí)土方應(yīng)高出光電纜溝20～30cm。嚴(yán)禁將石塊、磚石、凍土等推入溝內(nèi)；②在鐵路路肩上、站場股道間和穿越鐵路開挖光電纜溝時(shí)，光電纜敷設(shè)完后應(yīng)及時(shí)回填、夯實(shí)、整平，做到不敞溝過夜6防護(hù)防護(hù)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求7埋設(shè)線路標(biāo)石①光電纜接頭點(diǎn)、余留點(diǎn)、線路轉(zhuǎn)彎拐點(diǎn)、接地點(diǎn)、穿越障礙點(diǎn)、等處應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石；②標(biāo)樁應(yīng)當(dāng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通與耕作的位置8隱蔽工程光電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽字隊(duì)可下道工序：光電纜接續(xù)光纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通105上道工序：光電纜防護(hù)序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①平整接頭場地，把已理直的光纜架設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)的固定支架上。②光纜接續(xù)必須在環(huán)境溫度一5℃以上進(jìn)行，雨天及大霧天嚴(yán)禁接續(xù)。③發(fā)電機(jī)發(fā)電須穩(wěn)定10min以上。④光纜接續(xù)人員必須有上崗證1光纜開剝①用外護(hù)套專用切割刀環(huán)切外護(hù)套一周，然后輕折幾次使環(huán)切處外護(hù)套折斷。②切割時(shí)避免傷及纖芯2清潔依次用棉紗、清洗劑和酒精棉將裸露光纖或塑管，加強(qiáng)芯上油膏擦凈。嚴(yán)禁用汽油等化學(xué)品清洗3支架安裝①在外護(hù)套切口處保留加強(qiáng)芯100mm長，將光纜加強(qiáng)芯穿入支架孔內(nèi)固定。②將連接支架上的光纜夾箍緊固在光纜上，夾箍距外護(hù)套切口5mm4預(yù)留盤板安裝①按順序檢查光纖的排列，把兩側(cè)光纖分開理順、編號(hào)。②將已處理擦凈的帶束管的光纖A、B兩端分別置人預(yù)留盤中，沿著引入口預(yù)留一個(gè)整圈，然后再從原引人處引入至上面的光纖盤留板上。③將光纖盤留板疊層放置。④把光纖放置在盤留板的引入槽內(nèi)，用綁扎帶綁扎固定5光纖接續(xù)①光纖接續(xù)前按束管和色譜順序編號(hào)；②光纖端面制備：端面傾斜度在護(hù)6光纖接續(xù)測試①用OTDR實(shí)時(shí)監(jiān)測接續(xù)損耗，測試連接見圖；②一個(gè)光纜中繼段內(nèi)每根單模光纖接續(xù)損耗平均值不應(yīng)大于0.08dB(1300nm、1550nm)7光纖盤留①光纖盤留時(shí)盒內(nèi)光纖的彎曲半徑不小于40mm，光纖收容余長不小于1.2m。②盤留完畢通知測試點(diǎn)對每根光纖進(jìn)行復(fù)測8接頭盒組裝①按接頭盒操作細(xì)則進(jìn)行組裝，確認(rèn)接頭盒密封。②將填寫好的接頭卡片放入盒內(nèi)9光纖復(fù)測按上述工序6方法對每根光纖接續(xù)損耗進(jìn)行復(fù)測10接頭坑回填接頭盒上方覆蓋20cm細(xì)土后，用水泥蓋板進(jìn)行防護(hù)11埋設(shè)標(biāo)石①標(biāo)石埋設(shè)牢固。②標(biāo)石編號(hào)、路徽等應(yīng)面向鐵路、公路12記錄位置測量光纜接頭與兩個(gè)或以上永久性參照物之間的位置尺寸，并記錄13清理現(xiàn)場施工現(xiàn)場不得殘留施工廢料下道工序：光纜測試電纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通106上道工序：光電纜敷設(shè)序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①開挖接頭坑，平整操作(接頭)場地；②擦凈電纜外護(hù)套上的污物，兩側(cè)余長1500mm并固定在接頭支架上；③工具、材料準(zhǔn)備1擴(kuò)層開剝①距電纜端頭700mm處，用電工刀環(huán)切PE外護(hù)套一周，再向端頭縱向切割300mm長，翻起PE外護(hù)套，并將其切除，裸露鋼帶(A、B兩側(cè)相同)；②距PE外護(hù)套切口25mm處用定位標(biāo)尺量出，在該處用鐵線綁扎二道，用鋼鋸環(huán)鋸鋼帶，用螺絲刀撬斷被鋸處鋼帶，并將鋼帶松開250mm后剪去；③距PE外護(hù)套切口200mm處用定位標(biāo)尺量出，用鋼鋸環(huán)鋸鉛護(hù)套一周，環(huán)鋸深度為鉛護(hù)套厚度的2電氣連通及防護(hù)①用7×0.9×40mm長的多股銅線將鋼帶與鉛護(hù)套焊接連通,要求焊點(diǎn)牢固、光滑、無毛刺，焊點(diǎn)面積不小于1cm2。②裸露鋼帶與金屬護(hù)套用PE熱可縮管套縮封③注意事項(xiàng)：a.加熱時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膰姛艋鹧?，不宜過猛；b.熱可縮管收縮要均勻，不得有氣泡存在：c.熱可縮管未冷卻前不得移動(dòng)、碰撞3連接支架安裝①根據(jù)電纜外護(hù)套直徑尺寸，將擋圈內(nèi)徑削至所需尺寸，將其分別套在A、B兩端PE熱可縮管上；②將連接支架上的螺栓和二付鉛護(hù)套夾箍松開，同時(shí)將A、B兩端電纜用夾箍夾住，擰緊螺栓，使連接支架與電纜緊固在一起4芯線接續(xù)①0.5mm及以下芯線采用接線子接續(xù)，0.5mm以上芯線采用繞接加焊錫方式進(jìn)行；②芯線接續(xù)完成后通知測試點(diǎn)進(jìn)行測試5接頭盒安裝①用木工銼將鉛護(hù)套夾箍外側(cè)750mm范圍內(nèi)的熱可縮管表面打毛；②將50mm寬的橡膠密封帶端頭兩角剪去，拉窄至46mm寬，在兩標(biāo)記之間進(jìn)行纏包，纏包直徑為42mm；③將下盒體由下向上把連接支架裝入盒內(nèi)，注意兩端的密封膠帶、檔圈均應(yīng)置于密封糟內(nèi)；④將上半個(gè)盒體與下半個(gè)盒體合攏，四周對齊，用螺栓對角交替均勻緊固6油膏灌注配置AB膠；將已混合調(diào)好的膠體沿注入接頭盒待灌注的膠體從接頭盒另一端的孔中溢出時(shí)暫停灌注7接頭坑回填接頭盒上方覆蓋20cm細(xì)土后，用水泥蓋板進(jìn)行防護(hù)8埋設(shè)標(biāo)石①標(biāo)石埋設(shè)牢固；②標(biāo)石編號(hào)、路徽等應(yīng)面向鐵路、公路9記錄接頭位置測量光纜接頭與兩個(gè)或以上永久性參照物之間的位置尺寸，并記錄10清理現(xiàn)場施工現(xiàn)場不得殘留施工廢料下道工序：電纜測試光纜中繼段測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通107上道工序：序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①檢查光時(shí)域反射儀(OTDR)、光源、光功率計(jì)狀態(tài)正常并在檢定有效期內(nèi)；②檢查儀表所需使用的電源正常1光纜中繼段測試①見圖1，用OTDR測試光纜中繼段光纖線路衰耗，其實(shí)測值應(yīng)小于計(jì)算值；②見圖2，用光源、光功率計(jì)測試光纜中繼段光纖線路衰耗，其實(shí)測值應(yīng)小于計(jì)算值；③用OTDR，對傳輸STM一4、STM一16的1310nm、1550nm波長光纖和傳輸STM一1的1550nm波長光纖，測試S～R點(diǎn)間最大離散反射系數(shù)和S點(diǎn)最小回波損耗，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a.光中繼段S、R點(diǎn)間的最大離散反射系數(shù)：STM一11550nm，不大于一25dB；STM一41310nm，不大于一25dB；STM一41550nm，不大于一27dB；STM一161310nm、1550nm，不大于一27dB。b.光中繼段在S點(diǎn)的最小回波損耗(包括連接器)STM一11550nm，不小于20dB,STM一41310nm，不小于20dB；STM一41550nm，不小于24dB；STM一161310nm、1550nm，不小于24dB下道工序：圖2光纜中繼段測試示意電纜音頻段測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通108上道工序：電纜接續(xù)序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①檢查儀表是否已經(jīng)過檢定并在檢定有效期內(nèi)；②檢查儀表所需使用的電源是否安全可靠；③對單盤電纜長度，計(jì)算出音頻段總長度1對號(hào)環(huán)阻及環(huán)阻不平衡測試①對號(hào)：用萬用表，將每根芯線與金屬護(hù)套進(jìn)行對號(hào)導(dǎo)通測試，判斷芯線是否斷線、混線；②環(huán)阻測試：將電纜線對終端環(huán)接，測試端與直流電橋相接，測出每一線對直流環(huán)阻；換算公式：實(shí)測值/L。0.9mm線徑環(huán)阻≤57Ω0.7mm線徑環(huán)阻≤96Ω0.6mm線徑環(huán)阻≤132Ω環(huán)阻不平衡：≤2Ω2絕緣電阻測試將終端電纜芯線散開，用1000V兆歐表對屯纜芯線間及芯線對金屬護(hù)套進(jìn)行絕緣電阻測試；換算公式；實(shí)測值X(Lq-L’)。0.9mm線徑絕緣電阻≥10000MΩ·km；0.7mm線徑絕緣電阻≥5000MΩ·km；0.6mm線徑絕緣電阻≥5000MΩ·3電氣絕緣強(qiáng)度測試①所有芯線與金屬外護(hù)套間接入≥1800V直流電壓，2min不擊穿；②所有芯線間接人≥1000V直流電壓，2min不擊穿4非電力牽引供電區(qū)段雜音計(jì)電壓用雜音測試器高阻檔測量時(shí)，輸入端并接阻抗值等于電纜輸入阻抗Z；換算公式：實(shí)測值應(yīng)乘以/Z調(diào)度回線≤1mV；一般回線≤2mV5電力牽引供電區(qū)段雜音計(jì)電壓用雜音測試器高阻檔測量時(shí)，輸入端并接阻抗值等于電纜輸入阻抗Z；換算公式：實(shí)測值應(yīng)乘以/Z調(diào)度回線≤1.25mV；一般回線≤2.5mV下道工序：室內(nèi)通信設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通201上道工序：機(jī)房調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定機(jī)架／走線架／線槽安裝位置、底座固定方式。②根據(jù)設(shè)計(jì)配線圖確定走線架及線槽開口位置、開口方向1走線架安裝①走線架的位置偏差不應(yīng)大于50mm。②走線架安裝應(yīng)做到支鐵垂直不晃動(dòng)，邊鐵、橫鐵平直且相互垂直。③水平走線架的水平度每米偏差不應(yīng)大于2mm；垂直走線架的垂直偏差不應(yīng)大于3mm。④安裝沿墻光電纜走線架時(shí)，在墻上埋設(shè)的支撐物應(yīng)牢固可靠，沿水平方向的間隔距離應(yīng)均勻2線槽安裝①線槽安裝尺寸應(yīng)與機(jī)架排列位置相對應(yīng)；位置偏差不應(yīng)大于50mm；線槽邊幫偏差不應(yīng)大于3mm。②線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊；線槽之間應(yīng)溝通，線槽蓋板應(yīng)開啟方便。③線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯的變形，焊接處應(yīng)作防腐處理；采用螺栓連接或固定時(shí)．宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)。④槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴(yán)密。⑤線槽與機(jī)架連接處應(yīng)垂直，連接牢固，邊幫應(yīng)成一直線，偏差不應(yīng)大于3mm3機(jī)架底座安裝①按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場要求，采用合適的加固方式。②根據(jù)柜體尺寸加工防震底座，并做好接地。③當(dāng)?shù)孛驿佋O(shè)防靜電地板時(shí)，防震底座應(yīng)用膨脹螺栓直接固定在機(jī)房地面上，并與防靜電地板等高4機(jī)架安裝①設(shè)備機(jī)架應(yīng)對地加固，或固定在防震底座上；機(jī)架安裝垂直偏差不應(yīng)大于機(jī)架高度的1‰；列內(nèi)機(jī)架應(yīng)相互靠攏，機(jī)架間隙不應(yīng)大于3mm；列內(nèi)機(jī)架面應(yīng)平齊，相關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、齊全。②安裝壁掛式設(shè)備時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品安裝說明要求，采用預(yù)先固定支架或直接用膨脹螺絲吊掛的方式固定在墻壁上。③機(jī)架及設(shè)備地線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求連接到相應(yīng)的接地端，并連接良好。④設(shè)備部件安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或設(shè)計(jì)要求。⑤設(shè)備子架插入機(jī)柜或機(jī)盤插入機(jī)框時(shí)應(yīng)順滑地導(dǎo)入；各電路板接插件安裝時(shí)應(yīng)用力適度、接觸良好。⑥在安裝機(jī)盤(單元板)時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施5安裝檢驗(yàn)①設(shè)備安裝牢固，外觀漆色一致，各種標(biāo)識(shí)齊全，整齊美觀。②安裝位置符合施工設(shè)計(jì)圖的要求，其位置偏差符合要求。③走線架、線槽穿過樓板孔或墻洞處，應(yīng)裝鑲墻洞保護(hù)下道工序：室內(nèi)設(shè)備配線室內(nèi)設(shè)備配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通202上道工序：室內(nèi)通信設(shè)備安裝序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定線纜型號(hào)。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定布線徑路1線纜布放①機(jī)房內(nèi)交流電源線、直流電源線、光纖、各種通信線等，應(yīng)按不同的路由分開布放；通信電纜與電源線的水平距離應(yīng)保持50mm以上。②各種線纜應(yīng)按順序山線，布放應(yīng)順直、整齊、無扭絞、交叉及溢出線槽。③線纜彎曲應(yīng)均勻、圓滑；線纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求。④各種線纜在防靜電地板下、走線架或線槽內(nèi)應(yīng)均勻綁扎固定；在防靜電地板下敷設(shè)線纜時(shí)，地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm，若空調(diào)采用下送風(fēng)方式則地板內(nèi)凈空應(yīng)為300~500mm。⑤編扎電纜芯線時(shí)宜保持電纜芯線的扭絞，布線不宜過緊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)圓滑；分線應(yīng)按色譜順序；余留芯線的長度，應(yīng)符合更換編線最長芯線的要求。⑥光纖尾纖應(yīng)單獨(dú)布放；軟光纖在走線架或線槽內(nèi)應(yīng)加套管或線槽保護(hù)，不得擠壓、扭曲；編扎光纖的扎帶應(yīng)松緊適度。⑦敷設(shè)好的纜線兩端以貼有標(biāo)簽，標(biāo)明型號(hào)、長度及起止設(shè)備名稱等必要的信息；標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞脫落的材料2線纜終結(jié)①電纜終接的方式應(yīng)根據(jù)配線架的型號(hào)規(guī)格選用焊接、卡接、繞接、壓接等方式。②光纜芯線終接應(yīng)采用連接盤連接、保護(hù)。③電纜終接上端子時(shí)，應(yīng)采用專用的剝線工具。④采用焊接時(shí)，電纜芯線焊接要端正、牢固、焊點(diǎn)光滑，無假焊、錯(cuò)焊、漏焊、短路；焊接后芯線絕緣應(yīng)無燙傷、開裂及回縮現(xiàn)象。⑤采用卡接時(shí)，選用的卡接鉗線徑應(yīng)符合卡接端子的要求。⑥采用繞接時(shí)，必須使用繞接槍；繞接應(yīng)嚴(yán)密、緊貼，不得有疊繞；電纜芯線除去絕緣外皮后，在繞接柱上的最少匝數(shù)應(yīng)控制為：當(dāng)芯線直徑0.4～0.5mm時(shí)為6～8匝；0.6～1.0mm時(shí)為4～6匝；所有繞接點(diǎn)，應(yīng)完整地繞接在接線柱的有效繞接長度內(nèi)；不接觸繞線柱的芯線部分不應(yīng)露出銅。⑦組裝專用電纜插頭和以太網(wǎng)電接口插頭時(shí)，應(yīng)配件齊全、線位正確、裝配可靠，壓接插頭時(shí)應(yīng)選用專門的壓接工具。⑧在連接盤中，光纖的盤留彎曲半徑應(yīng)大于40mm；光纜芯線終接應(yīng)按光纖色譜排列和系統(tǒng)使用要求對應(yīng)接續(xù)，終接的工藝應(yīng)符合相應(yīng)的工藝要求3配線檢查①布線應(yīng)短而整齊；機(jī)房內(nèi)配線中間不應(yīng)有接頭。②當(dāng)線纜接人設(shè)備或ODF、DDF、VDF、數(shù)據(jù)配線架時(shí)．應(yīng)留有一定的余量，余留長度應(yīng)統(tǒng)一。③各種配線電纜的芯線應(yīng)無錯(cuò)線或斷線、混線，接線電阻或連接損耗符合要求下道工序：設(shè)備通電檢查通信電源設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通203上道工序：機(jī)房調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定電源設(shè)備安裝位置。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場情況、設(shè)備尺寸／重量等確定加固方式1電源設(shè)備安裝①交流自切配電設(shè)備、高頻開關(guān)電源、UPS不間斷電源、逆變器等電源設(shè)備的機(jī)柜安裝要求符合機(jī)械室通信設(shè)備安裝要點(diǎn)。②對較重的UPS，應(yīng)按照產(chǎn)品尺寸，單獨(dú)制作角鋼底座進(jìn)行加固2蓄電池安裝①蓄電池架的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、承重應(yīng)符合安裝蓄電池的要求；②蓄電池架排列位置偏差不大于l0mm；水平偏差每米不大于3mm；③蓄電池鐵架安裝后，對漆面脫落處應(yīng)補(bǔ)噴(刷)防腐漆；鐵架與地面加固處的膨脹蟬栓要事先進(jìn)行防腐處理。④蓄電池安裝時(shí)，應(yīng)將蓄電池濾氣帽或安全閥、氣塞等擰緊，防止松動(dòng)。安裝蓄電池所用的工具應(yīng)注意絕緣，防止短路．⑤蓄電池各列應(yīng)排放整齊，前后位置、間距適當(dāng)。每列外側(cè)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于3mm；電池單體應(yīng)保持垂直和水平，底部四角均勻著力，如不平整，應(yīng)用毛氈墊實(shí)。⑥電池間隔偏差不大于5mm；電池之間的連接應(yīng)平整．連接螺栓、螺母應(yīng)擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。⑦電池體安裝在鐵架上時(shí)，應(yīng)墊緩沖膠墊。⑧各組電池應(yīng)根據(jù)饋電母線走向確定正負(fù)極出線位置。⑨電池安裝完畢后，在電池架、臺(tái)和電池體外側(cè)，應(yīng)用防腐材料制作編號(hào)標(biāo)志3柴油發(fā)電機(jī)組安裝①機(jī)組基礎(chǔ)、位置、預(yù)留孔、地槽、蓋扳應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求。②機(jī)組安裝應(yīng)穩(wěn)固；地腳螺栓應(yīng)采用“二次澆灌”預(yù)埋，頂埋位置準(zhǔn)確．外露一致，在機(jī)組安裝后露出螺母宜為3～5絲扣。地腳螺栓規(guī)格應(yīng)符合要求．③安裝在減震器上的機(jī)組底座，其基礎(chǔ)應(yīng)采取防滑鐵件定位措施。④油機(jī)的油泵、油箱、水箱應(yīng)安裝(吊裝)牢固、平直。需要安裝(吊裝)油罐時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝在指定位置。燃油管路安裝平直，應(yīng)無漏油、滲油現(xiàn)象。⑤柴油發(fā)電機(jī)組管件加工、管路安裝、管路涂漆應(yīng)符合要求4安裝檢查①設(shè)備安裝牢固，外觀漆色一致，各種標(biāo)識(shí)齊全，整齊美觀。②安裝位置符合施工設(shè)計(jì)圖的要求，其位置偏差符合要求下道工序：電源設(shè)備配線通信電源設(shè)備布線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通204上道工序：通信電源設(shè)備安裝序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場情況確定電源線走線徑路。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖及電源設(shè)備的技術(shù)要求，確定線纜型號(hào)及終端方式。③安裝蓄電池所用的工具應(yīng)注意絕緣，防止短路1電源設(shè)備配線①電源線與其他通信線應(yīng)按不同的路由分開布放；通信電纜與電源線的水平距離應(yīng)保持50mm以上。②電源線及接線端子(線鼻子)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③直流電源線正極外皮顏色應(yīng)為紅色，負(fù)極外皮顏色應(yīng)為藍(lán)色。④電源母線的每對正、負(fù)饋電線應(yīng)相互平行，正、負(fù)線在轉(zhuǎn)彎處彎度應(yīng)一致，拐彎應(yīng)圓滑均勻。⑤截面在10mm2以下的單芯或多芯電源線可與設(shè)備直接連接；在電源線端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺栓、螺母的方向一致．并在導(dǎo)線與螺母之間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母⑥截面在10mm2以上的多股電源線端頭應(yīng)加裝接線端子(線鼻子)并鍍錫。接線端子尺寸與導(dǎo)線線徑應(yīng)吻合，用壓(焊)接工具壓(焊)接牢固。接線端子與設(shè)備的接觸部分應(yīng)平整，在接線端子與螺母之間應(yīng)加裝平墊片和觶簧墊片，擰緊螺母。⑦蓄電池安裝，應(yīng)注意正、負(fù)級性標(biāo)志，連接電纜應(yīng)盡可能短。⑧電源線、信號(hào)線進(jìn)出柴油發(fā)電機(jī)組油機(jī)控制屏(柜)時(shí)，要分類包扎整齊；不得將交流、直流、信號(hào)線線包扎在同一線束內(nèi)。⑨電源線與設(shè)備端子連接時(shí)，不應(yīng)使端子受到外界機(jī)械拉力，以免設(shè)備端子受損2接地線布放①接地線嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線布放，其截面積應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。②室內(nèi)通信設(shè)備的接地線應(yīng)單獨(dú)與室內(nèi)接地匯集排相連，不得在一條接地線上串幾個(gè)需要接地的通信設(shè)備。不得通過安裝加固螺栓與建筑鋼筋相碰而自然形成電氣接通。③配線架應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入保護(hù)地線，配線架與機(jī)房通信設(shè)備之間不應(yīng)通過走線架形成電氣連通。④通信設(shè)備的工作地線和保護(hù)地線應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入3電源配線檢查①電源線連接可靠，無碰地、短路、開路、假焊等。②直流正負(fù)極極性正確。③各種保護(hù)地線連接可靠下道工序：電源設(shè)備調(diào)試室內(nèi)用戶終端設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通205上道工序：機(jī)房調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及用戶需求，確定用戶終端設(shè)備安裝位置、固定方式。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況，確定用戶終端設(shè)備配線的走線方式及徑路1用戶終端設(shè)備安裝①根據(jù)用戶終端設(shè)備的技術(shù)條件和產(chǎn)品安裝要求，安裝用戶終端設(shè)備。②—般設(shè)備安裝要求，符合機(jī)械室通信設(shè)備安裝要點(diǎn)2自動(dòng)電話安裝①自動(dòng)電話通過建筑物內(nèi)的電話系統(tǒng)布線，配到值班室的電話插座上。②將電話線插在插座上即可使用3調(diào)度分機(jī)安裝①調(diào)度分機(jī)安裝包括前端盒、選叫箱、麥克風(fēng)、交流電源插座等安裝。②值班臺(tái)在房間中間時(shí)，前端盒固定在車站值班員桌子的側(cè)面；值班臺(tái)靠墻時(shí)前端盒固定在桌下的墻上。③選叫箱和麥克風(fēng)擺放在值班臺(tái)適宜的位置上。④引一路交流220V電源到前端盒旁邊的電源插座給前端盒供電4會(huì)議電視設(shè)備安裝①話筒和揚(yáng)聲器的布置應(yīng)盡量使話筒置于各揚(yáng)聲器的輻射角之外。②攝像機(jī)的布置應(yīng)使被攝人物都收入視角范圍之內(nèi)，并宜從幾個(gè)方位攝取畫面，方便獲得會(huì)場全景或局部特寫鏡頭。③監(jiān)視器或大屏幕背投影機(jī)的布置，應(yīng)盡量使與會(huì)者處在較好的視距和視角范圍之內(nèi)。④會(huì)議電視的相關(guān)房間采用暗敷的方式布放纜線，根據(jù)現(xiàn)場情況穿管或釘防護(hù)走線槽走線5安裝檢查①設(shè)備安裝穩(wěn)固，各種標(biāo)識(shí)齊全，整齊美觀。②安裝位置符合設(shè)汁和使用要求。③用戶終端設(shè)備安裝不影響用戶的正常工作要求下道工序：用戶設(shè)備加載室外設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通206上道工序：現(xiàn)場調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定室外設(shè)備安裝位置、固定方式、防護(hù)方式②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定室外設(shè)備配線的走線方式及徑路、防護(hù)方式1室外設(shè)備安裝①根據(jù)室外設(shè)備的技術(shù)條件和產(chǎn)品安裝要求，安裝室外設(shè)備。②—般室外設(shè)備安裝應(yīng)牢靠、緊固．位置或高度符合設(shè)計(jì)要求。③在搬動(dòng)、架設(shè)攝像機(jī)過程中，不得打開鏡頭蓋。④在高壓帶電設(shè)備附近架設(shè)室外設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)帶電設(shè)備的要求，確定安全距離。⑤高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施，高處作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗2攝像機(jī)安裝①攝像機(jī)的安裝高度和監(jiān)視角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②攝像機(jī)初步固定后，應(yīng)通電試看、細(xì)調(diào)，檢查各項(xiàng)功能，符合要求后方可固定。③從攝像機(jī)引出的電纜宜留有余量，不得影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)；④攝像機(jī)的電纜和電源線應(yīng)分開綁扎固定；不得用插頭承受電纜的自重，外部出線部分需做防護(hù)處理。⑤室外攝像機(jī)的立桿高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立桿表面應(yīng)防腐處理；立桿基礎(chǔ)的澆注方式和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥室外露天機(jī)箱的防護(hù)功能、機(jī)箱體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)箱內(nèi)設(shè)備安裝牢固整齊，配線規(guī)范；機(jī)箱應(yīng)安裝牢固，表面需噴涂明顯的警示標(biāo)志；機(jī)箱離地面高度應(yīng)不小于3m。⑦室外露天機(jī)箱和立桿應(yīng)統(tǒng)一防雷接地3子鐘安裝①站廳子鐘的吊裝和室內(nèi)子鐘的安裝應(yīng)平直、牢固，安裝方式符合設(shè)計(jì)要求②子鐘配線外露部分應(yīng)采取防護(hù)措施。③子鐘安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的噴頭下道工序：室外設(shè)備加載機(jī)車設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通207上道工序：現(xiàn)場調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及車內(nèi)情況確定機(jī)車設(shè)備安裝位置、固定方式、防護(hù)方式②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及車內(nèi)情況確定機(jī)車設(shè)備配線的走線方式及徑路、防護(hù)方式③機(jī)車設(shè)備安裝時(shí)機(jī)車必須入庫，且必須在機(jī)車停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。④需登機(jī)車頂部作業(yè)時(shí)，需符合登高作業(yè)安全要求，在電力牽引供電區(qū)段需登頂作業(yè)時(shí)，接觸網(wǎng)必須斷電。1機(jī)車設(shè)備安裝①機(jī)車臺(tái)安裝位置及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好、不影響司機(jī)操作的位置。控制盒安裝的位置應(yīng)便于司機(jī)操作。②終端顯示設(shè)備可以采用嵌入式或壁掛式安裝在司機(jī)操作臺(tái)面板右側(cè)(具體安裝位置按照施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況確定)。③機(jī)車設(shè)備、線路安裝應(yīng)固定牢靠并采取適宜的防震措施。④機(jī)車設(shè)備安裝、布線等，應(yīng)采取相應(yīng)的防電磁干擾措施2機(jī)車天線安裝①機(jī)車天線安裝時(shí)，注意安裝方式、安裝位置、多個(gè)天線之間的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②機(jī)車天線安裝后，應(yīng)注意安裝高度，確認(rèn)不超出機(jī)車頂部限界3機(jī)車設(shè)備配線①機(jī)車天饋線在機(jī)車頂部走線時(shí)，每隔0.5m固定一次，最后集中從一個(gè)孔洞引入機(jī)車內(nèi)部，引入孔洞需做防水處理。②機(jī)車饋線應(yīng)固定牢靠，配線正確。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于5倍饋線半徑。連接電纜的長度應(yīng)留10％余量。③在機(jī)車上敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)避開周圍熱管路下道工序：機(jī)車設(shè)備加載無線鐵塔基礎(chǔ)制作工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通208上道工序：現(xiàn)場調(diào)查序號(hào)名稱作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場調(diào)查情況確定鐵搭基礎(chǔ)開挖的方式、施工機(jī)械、人力等的配置。②根據(jù)氣象條件、地質(zhì)條件等確定施工安全環(huán)保措施。③確認(rèn)水泥、鋼筋(材)、沙、石等原材料的規(guī)格和質(zhì)量1鐵搭基礎(chǔ)制作①基坑開挖到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)核對地質(zhì)資料，并進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。②基礎(chǔ)澆灌前應(yīng)埋設(shè)好防雷地線。③鋼筋梆扎的方式、間距，鋼筋籠和預(yù)埋螺栓的安放位置符合要求。④基礎(chǔ)頂面水平平整，允許水平誤差為3mm；塔靴與基礎(chǔ)面應(yīng)緊密貼合。⑤地腳螺柞露出基礎(chǔ)頂面長度符合要求；螺栓應(yīng)垂直、不變形；多邊形鐵塔的各對應(yīng)基礎(chǔ)螺栓中心間距允許偏差不應(yīng)大于3mm。⑥塔靴安裝位置正確，各塔靴的中心間距允許偏差不大干3mm。⑦各塔靴的高度允許偏差不應(yīng)大于3mm；塔靴調(diào)整好以后應(yīng)在塔靴鋼板下面填充水泥沙漿或用鋼結(jié)構(gòu)做永久性支撐；塔靴緊固螺栓應(yīng)做防腐處理。⑧混凝土每一次澆灌，均應(yīng)提取混凝土試塊并進(jìn)行試驗(yàn)。⑨基樁混凝土澆灌后12h內(nèi)用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋應(yīng)嚴(yán)密并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，一般要養(yǎng)護(hù)28d左右(由天氣和溫度決定)2檢查①基礎(chǔ)應(yīng)建在堅(jiān)實(shí)的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質(zhì)土和易受水沖刷的地方。②鐵塔基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格及綁扎方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鐵塔基礎(chǔ)混凝土配比應(yīng)符合鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級。④挖出土的處理、周圍綠化的保護(hù)、附近水道的保護(hù)、地下設(shè)施的保護(hù)、近處山體強(qiáng)度的保護(hù)等環(huán)保措施到位下道工序：無線鐵塔安裝無線鐵塔安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通209上道工序：無線鐵塔基礎(chǔ)制作序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場調(diào)查情況確定鐵塔安裝方式、施工場地、施工機(jī)械、人力配置等。②在雷雨、冰雪、能見度低、5級以上大風(fēng)等環(huán)境惡劣的條件下嚴(yán)禁進(jìn)行鐵塔高處安裝作業(yè)。③施工單位應(yīng)有完善的安全作業(yè)計(jì)劃與措施1自立式鐵塔安裝①連接件主材及連接板在安裝前需進(jìn)行試裝。②每個(gè)結(jié)構(gòu)單元安裝完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正和固定。③螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺母擰緊后，螺栓外露絲扣應(yīng)不少于2扣。④平臺(tái)安裝位置應(yīng)符合要求；鐵塔樓梯踏步板應(yīng)平整，傾斜允許偏差土2.0mm；平臺(tái)、樓梯踏步板與鐵塔結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固連接。⑤天線支架掛高、方位應(yīng)符合要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)件牢固連接。⑥鐵塔航空障礙燈安裝應(yīng)符合要求。當(dāng)采用交流供電時(shí)其電源線應(yīng)為屏蔽線。⑦鐵塔防雷應(yīng)符合要求2屋頂天線桿(塔)安裝①安裝前應(yīng)核實(shí)房屋的結(jié)構(gòu)與承重。②屋頂天線桿(塔)的底座應(yīng)建在房屋的承重梁上。③固定鋼絲繩拉線時(shí)，應(yīng)在側(cè)墻上預(yù)埋螺栓，埋深不小于120mm，并用混凝土填充，混凝土質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求。④屋頂天線桿(塔)的防雷方式應(yīng)符合要求。⑤引入饋線應(yīng)設(shè)置走線架3單管塔安裝①應(yīng)有詳細(xì)的安裝工藝和施工組織計(jì)劃。②應(yīng)預(yù)先進(jìn)行場地平整和地面加固，以保證構(gòu)件組裝和大型吊裝機(jī)械對施工場地的要求。③應(yīng)預(yù)先核實(shí)塔基的邊距、標(biāo)高、水平度、基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等，符合設(shè)計(jì)要求；檢查鐵塔基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的位置正確無誤。④單管塔構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場后檢查構(gòu)件表面，無明顯變形、碰傷、裂痕等；確認(rèn)構(gòu)件齊全，核實(shí)零部件匹配，組裝、吊裝工具齊全到位。⑤對采用桿體組裝后再整體吊裝的單管塔，在組裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)好各節(jié)桿體之間的直線度，并嚴(yán)格按工藝要求固定，以保證吊裝時(shí)不脫節(jié)、不變形。⑥對采用逐節(jié)吊裝、空中對接固定的單管塔，在施上時(shí)應(yīng)注意在每節(jié)桿體吊裝到位后，應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓初擰，調(diào)整好直線度后再復(fù)擰固定。⑦在單管塔形成整體的空間結(jié)構(gòu)后，應(yīng)自下而上逐節(jié)檢查全部螺栓，終擰固定；并檢測結(jié)構(gòu)安裝偏差符合要求。⑧塔頂平臺(tái)、爬梯、天線支架、抱桿、走線架、走線槽和避雷針的安裝應(yīng)符合要求4檢查①鐵塔主體結(jié)構(gòu)全部安裝完，用經(jīng)緯儀檢查垂直度，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②檢查各固定單元，確認(rèn)各緊固件固定牢固下道工序：天線、饋線安裝無線鐵塔安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通210上道工序：無線鐵塔安裝序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況確定天線搬運(yùn)方式、施工場地、施工機(jī)械、人力配置等。②安裝前應(yīng)檢查天線的外觀無凹凸、破損、斷裂。③安裝前應(yīng)檢測天線駐波比符合要求。④在雷雨、大風(fēng)、冰雪、能見度低、高溫和低溫等環(huán)境惡劣的條件下嚴(yán)禁進(jìn)行天線的高處安裝作業(yè)1天線安裝①天線的安裝高度和方位應(yīng)符合要求。②天線安裝固定方式，應(yīng)滿足天線強(qiáng)度要求。③應(yīng)確認(rèn)天線在避雷針保護(hù)區(qū)域LPZ0B范圍內(nèi)。④全向收、發(fā)天線水平間距應(yīng)不小于3m；全向天線離塔體間距應(yīng)不小于1.5m。⑤天線固定裝置的頇安裝：定向天線附件、天線固定夾、調(diào)節(jié)裝置的安裝可在塔下進(jìn)行；也可將天線與塔上跳錢在塔下組裝并將接頭密封好，然后再吊到塔上。⑥天線吊裝應(yīng)用繩子與滑輪組將定向天線及所有附件吊至塔頂平臺(tái)。天線預(yù)固定，按照工程設(shè)計(jì)圖紙確定定向天線的安裝方向，將定向天線固定于支架的主干上，松緊程度應(yīng)確保承重與抗風(fēng)，也不宜過緊以免壓壞天線護(hù)套。⑦天線方位調(diào)整：用羅盤確定天線方位角；用角度儀確定俯仰角；天線安裝與調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)保護(hù)好已安裝的部件。⑧天線與功分器的跳線連接時(shí)應(yīng)做好避水彎用羅盤確定天線方位角；用角度儀確定俯仰角；天線安裝與調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)保護(hù)好已安裝的部件。⑧天線與功分器的跳線連接時(shí)應(yīng)做好避水彎2饋線安裝①應(yīng)盡量按最短徑路敷設(shè)；饋線應(yīng)平、順、直，彎曲半徑符合要求。敷設(shè)時(shí)需作適當(dāng)余留，敷設(shè)完畢應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。引入時(shí)應(yīng)將饋線在易摩擦部位固定并采取防磨損措施。②饋線的固定可以根據(jù)現(xiàn)場情況采用饋線夾具、吊線、走線槽(架)等方式進(jìn)行。③饋線應(yīng)通過饋線密封窗導(dǎo)入室內(nèi)。應(yīng)采用防火材料對密封窗進(jìn)行密封處理。饋線應(yīng)在饋線窗外側(cè)做好避水彎。④饋線應(yīng)按要求做好接地3射頻連接器安裝①應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，并使用專用接續(xù)工具。②接頭連接應(yīng)保證電特性指標(biāo)。對于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。③連接器裝配完畢應(yīng)用萬用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體裝接情況。各零部件螺栓應(yīng)旋緊。④連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。⑤連接器應(yīng)可靠固定在承力點(diǎn)上4檢查①饋線布放順直、自然，無變形、受外力和受損。②同一段饋線應(yīng)是整條線纜，禁止中間接頭。③天饋系統(tǒng)安裝完后應(yīng)檢測電壓駐波比符合要求下道工序：天饋系統(tǒng)調(diào)試漏泄同軸電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：通211上道工序：漏纜支架/電桿安裝序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定漏纜敷設(shè)徑路及架設(shè)方式；②根據(jù)現(xiàn)場情況確定漏纜運(yùn)輸方式；③隧道內(nèi)敷設(shè)漏纜時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施1隧道內(nèi)漏纜敷設(shè)①漏纜吊掛位置和槽口朝向應(yīng)符合要求。②隧道內(nèi)宜采用機(jī)械施工，施工時(shí)運(yùn)載軌道車不得猛啟動(dòng)或急剎車。當(dāng)采用人工抬放、展放時(shí)人員間隔宜為5～7m，應(yīng)避免漏纜拖地。③漏纜最小彎曲半徑應(yīng)符合要求；敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁急劇彎曲。④電力牽引供電區(qū)段隧道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉該段接觸網(wǎng)供電情況下進(jìn)行作業(yè)，兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)人員。漏纜敷設(shè)時(shí)，盡可能不與其他線纜交叉。如無法避免時(shí)，應(yīng)將漏纜布設(shè)在外側(cè)，避免其他線纜阻擋漏纜的信號(hào)覆蓋。⑤與既有漏纜間距不應(yīng)小于30cm2隧道外漏纜敷設(shè)①漏纜吊掛高度應(yīng)符合要求。在電氣化區(qū)段，與回流線的距離不應(yīng)小于0.6m，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不應(yīng)小于2m。②漏纜上吊夾前，鋼絲承力索應(yīng)加(300土30)kg的張緊力，吊掛后漏纜垂度應(yīng)保持在20℃時(shí)土(0.15～0.2)m范圍內(nèi)。③漏纜過軌時(shí)應(yīng)換接阻抗相同的射頻電纜。④漏纜最小彎曲半徑應(yīng)符合要求；敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁急劇彎曲。⑤與既有漏纜間距不應(yīng)小于30cm3漏纜連接器安裝①漏纜連接器安裝應(yīng)包括固定連接器、阻抗轉(zhuǎn)換連接器、DC模塊、功率分配器及終端匹配負(fù)載。漏纜連接器安裝應(yīng)按產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)操作：固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開槽間距不變。接頭應(yīng)保證電特性指標(biāo)，對于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)重接。③連接器裝配完畢應(yīng)用萬用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體裝接情況。各零部件螺栓應(yīng)旋緊。④連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。⑤連接器應(yīng)可靠固定在承力索或電桿上4檢查①漏纜布故應(yīng)順直、自然，無變形、受損，不受外力。②漏纜支架、電桿強(qiáng)度滿足漏纜架掛要求。③漏纜及其連接器安裝結(jié)束后應(yīng)檢測電壓駐波比符合要求下道工序：無線分布系統(tǒng)調(diào)試鐵路站場信號(hào)工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片目錄電纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………21電纜溝開挖工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片………22電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………23電纜防護(hù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………24電纜溝回填工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片………25電纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………26箱、盒安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片………27電纜配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………28高柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………………29矮柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………………30信號(hào)標(biāo)志牌安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………………31ZPW-2000無絕緣軌道電路設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………32補(bǔ)償電容安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………33鋼軌絕緣安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………34道岔跳線安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片…………35鋼包銅引接線安裝工作作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………36應(yīng)答器安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片……………37外鎖閉裝置及安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………38道岔密貼及融雪裝置安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片……………39設(shè)備接地安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡……………40設(shè)備底座安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………41設(shè)備機(jī)柜安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………42控制臺(tái)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片………43走線架、走線槽道安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………44室外配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………45信號(hào)電源屏安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片…………………46室內(nèi)信號(hào)防雷工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………47室外信號(hào)接地工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片……………………48電纜單盤測試工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信101上道工序：線纜盤編號(hào)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備兆歐表、高阻計(jì)、電橋等儀表經(jīng)過檢驗(yàn)、并在使用有效期內(nèi)。用兆歐表測試電纜絕緣時(shí)，按RX=0.001×L×Rm進(jìn)行換算。1剝頭將待測電纜兩端分別開剝20cm電纜頭，露出芯線，芯線梢頭用剝線鉗剝出3cm銅芯2絕緣測試將兆歐表接地，分別對電纜芯線間、芯線對屏蔽層及金屬護(hù)套間進(jìn)行絕緣測試3電容測試用導(dǎo)線將高阻計(jì)的接地端子與被測電纜的鋼帶連接。將電纜一端的芯線散開，在測試端找出四芯組的線對，每個(gè)四芯組按紅白，藍(lán)綠順序逐對測試4直流電阻測試將電纜兩端全部散開，順序找出電纜中的同一芯線，逐根測試。5封頭將電纜兩端開剝部分用鋼鋸鋸齊，選擇與被測電纜直徑相吻合的電纜封頭用熱縮套管套住電纜兩端，用酒精噴燈均勻加熱至電纜外護(hù)套與熱縮套管緊密粘合6安裝自檢電纜測試完成后應(yīng)及時(shí)將電纜兩端封頭。做好單盤測試記錄。推齊電纜盤并做好現(xiàn)場清潔下道工序：電纜配盤綜合扭絞數(shù)字電纜主要電氣特性測試指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1直流電阻20℃Ω/km≤23.5L/10002工作線對導(dǎo)體電阻不平衡20％≤13絕緣電阻DC100～500V20℃MΩ*km≥30001000/L應(yīng)答器電纜主要電氣特性測試指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1直流電阻20℃Ω/km≤9.9L/10002工作線對導(dǎo)體電阻不平衡20％≤23絕緣電阻DC100～500V20MΩ*km≥100001000/L4工作電容0.8kHz～1.0kHZnF/km≤42.3L/1000其他電纜的測試指標(biāo)請參考TZ226-2008《客運(yùn)專線鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南》和TZ226-2007《客貨共線鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南》。電纜溝開挖工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信102上道工序：電纜溝復(fù)測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜徑路復(fù)測的臺(tái)帳進(jìn)行仔細(xì)核對。了解徑路沿線土質(zhì)、地下設(shè)施、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r。做好對帶班人員、防護(hù)員和施工人員道前的安全教育。1徑路復(fù)測對照設(shè)計(jì)圖紙，用白灰或竹簽對電纜徑路進(jìn)行定位。確保徑路滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（詳細(xì)參數(shù)見卡片背面）2電纜溝開挖按不同地段埋深要求，對電纜溝進(jìn)行開挖，注意：確保煤氣管道、輸油管道、電力電纜、通信信號(hào)光電纜等地下既有管線的安全。確保鐵路沿線工務(wù)設(shè)施、信號(hào)設(shè)施的安全。特殊地段須當(dāng)天開挖回填并夯實(shí)（包括：防洪堤壩、鐵路路肩、站場以及有滑坡、塌方等地段）。對施工中可能威脅到人身安全的開挖地段應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。及時(shí)做好沿線受損農(nóng)作物的青苗賠償。路肩或站場區(qū)段開挖時(shí)要做好防護(hù)，避免土方污染道床。溝挖好后，應(yīng)清理溝底，平整無碎石3自檢電纜溝深滿足設(shè)計(jì)要求；溝底平整下道工序：電纜敷設(shè)電纜徑路與其他線路間的距離要求間距要求平行于軌道敷設(shè)（在線路外側(cè)）時(shí)，其距最近鋼軌軌底邊沿的距離不得小于2m；如路基寬度不夠時(shí)，在保證軌底邊緣與電纜間斜面距離不小于2m的情況下，可減至不小于1.7m。平行于軌道敷設(shè)(在線路間）時(shí)，其距最近鋼軌軌底邊緣距離不得小于1.6m；若線路間距為4.5m，此項(xiàng)距離可減至不小于1.5m。平行于公路敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在距公路面邊沿、排水溝邊沿不小于1m處電纜敷設(shè)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信103上道工序：電纜溝開挖序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備待敷設(shè)電纜運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并檢查電纜盤號(hào)、端別正確無誤及外觀狀態(tài)良好準(zhǔn)備好敷設(shè)工具、通信聯(lián)絡(luò)工具等。確定電纜敷設(shè)點(diǎn)；電纜打頭人員和推盤人員1纜盤架空用敷纜專用千斤頂將纜盤穩(wěn)穩(wěn)升起到離地5～10cm。電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電纜前進(jìn)方向一致2電纜人工牽引布放從盤上解開電纜頭。電纜打頭人員扛起電纜頭，同時(shí)推盤人員轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤，由一方向向設(shè)備的另一方向勻速前進(jìn)，電纜行進(jìn)到一定距離及時(shí)補(bǔ)充勞力。避免出現(xiàn)“背扣”和“浪涌”現(xiàn)象及在地面拖拉電纜。電纜彎曲半徑：鋁護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的15倍，困難地段不應(yīng)小于電纜外徑的10倍；鉛護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的7.5倍。穿越鐵路、公路、涵洞等地段應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)3電纜整理入溝電纜整理時(shí)應(yīng)從一頭向另一頭單方向進(jìn)行。同溝敷設(shè)兩條以上電纜時(shí)，在溝底平行排列，不得重疊交叉和紐絞4預(yù)留設(shè)置電纜接頭預(yù)留2～3m。長度為100m以下橋梁時(shí)，兩側(cè)各預(yù)留1～2m；長度為100m及以上大橋和250～500m長的隧道時(shí)，兩端各預(yù)留2～3m；帶伸縮縫的鋼結(jié)構(gòu)橋梁，每個(gè)伸縮縫處電纜預(yù)留不小于0.5m；通過長度為500m以上隧道時(shí)，應(yīng)在一側(cè)搭避車洞內(nèi)作適當(dāng)預(yù)留5記錄隱蔽工程電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可6自檢電纜的規(guī)格、型號(hào)、長度、預(yù)留長度滿足設(shè)計(jì)要求。電纜順直無背扣下道工序：電纜防護(hù)直埋電纜的埋深序號(hào)敷設(shè)地段埋深（m）1區(qū)間1.2站內(nèi)0.72石質(zhì)0.53水田1.44穿越公路（距路面基底）1.25穿越溝、渠1.26市區(qū)人行道1.0注：電纜設(shè)電纜槽防護(hù)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其埋深為蓋頂面距地面200～300mm。電纜防護(hù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信104上道工序：電纜敷設(shè)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備各種防護(hù)材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行入庫點(diǎn)驗(yàn)，確保合格產(chǎn)品流入施工工序1軟土（砂）磚防護(hù)①直埋點(diǎn)電纜應(yīng)采用軟土防護(hù)。②下列地點(diǎn)應(yīng)采用軟土（砂）、磚（管、槽）防護(hù)：靠近取土坑時(shí)；接近地下建筑物時(shí)；與其他電纜接近或交叉時(shí)；穿越種有植物的耕地時(shí)；穿越居民點(diǎn)時(shí)；不得不減少電纜埋設(shè)深度時(shí)。③電纜上下各敷軟土（砂）100mm，然后敷磚防護(hù)2穿越軌道防護(hù)①采用鋼管防護(hù)時(shí)，鋼管兩端口內(nèi)側(cè)必須采取防護(hù)。②穿越軌道的防護(hù)管，其兩端應(yīng)超出軌枕頭500mm以上，防護(hù)管頂端距地面200mm以上③防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑的1.5倍以上3穿越公路道口防護(hù)①應(yīng)采用鋼管或槽鋼防護(hù)方式。②防護(hù)管兩端應(yīng)伸出公路邊沿不小于500mm。③防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑的1.5倍以上4通過橋涵防護(hù)①按橋、涵類型和殿的數(shù)量，可采用管、槽等方式防護(hù)。②在橋、涵兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔袅?，余留量一般?m5通過隧道防護(hù)①應(yīng)采用懸掛或電纜槽防護(hù)，兩端隧道口處應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔袅?，安裝方式符合設(shè)計(jì)要求6通過水溝、水渠防護(hù)①應(yīng)采用鋼管防護(hù)、鋼管兩端內(nèi)側(cè)必須采取防護(hù)②防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑的1.5倍以上7特殊地點(diǎn)防護(hù)有白蟻危害得地區(qū)：與當(dāng)?shù)胤乐尾块T配合，采取適當(dāng)防白蟻措施。室內(nèi)引入處，應(yīng)采取防火、防鼠材料嚴(yán)密封堵。特別嚴(yán)寒地區(qū)：需要采取鋼管防護(hù)時(shí)，在不影響防護(hù)強(qiáng)度的前提下應(yīng)采取適當(dāng)措施避免鋼管進(jìn)水冰凍后擠傷電纜下道工序：電纜溝回填電纜溝回填工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信105上道工序：電纜防護(hù)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備：細(xì)軟土、沙石和標(biāo)石等。②工具準(zhǔn)備：鐵鍬、夯實(shí)錘和皮尺等1回填纜溝①回填前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范對電纜埋深、防護(hù)、預(yù)留等內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填作業(yè)。②回填時(shí)先要用細(xì)軟土將電纜全部覆蓋。③回填時(shí)要分層夯實(shí)；土方應(yīng)高出電纜溝20～30cm。④在鐵路路肩上、站場股道間和穿越公路、道口開挖電纜溝應(yīng)做到不敞溝過夜2埋設(shè)線路標(biāo)石在鐵路安全保護(hù)區(qū)以內(nèi)的電纜直線徑路每隔50m及穿越鐵路、道路、障礙物、河流兩側(cè)等處應(yīng)設(shè)置電纜標(biāo)石。根據(jù)埋設(shè)地點(diǎn)的不同，標(biāo)樁上表明信號(hào)電纜、埋深、直線、拐彎或分支等，地下接續(xù)處標(biāo)明“信號(hào)電纜接續(xù)標(biāo)”字樣及接頭編號(hào)。在鐵路安全保護(hù)區(qū)以外的電纜徑路每隔100m及穿越障礙物、公路、河流兩側(cè)等處，應(yīng)設(shè)警示牌。對信號(hào)樓道電纜徑路終端的埋設(shè)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，記錄實(shí)際埋設(shè)位置的里程和距最近線路中心的距離，并記錄在竣工文件中下道工序：電纜接續(xù)電纜接續(xù)工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信106上道工序：電纜溝回填序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①準(zhǔn)備好電纜接續(xù)所用的工具。②開挖接續(xù)坑、確定待接續(xù)電纜，搭好接續(xù)支架。③根據(jù)電纜的外徑尺寸大小，選擇電纜密封接頭內(nèi)的多層橡膠密封圈。④根據(jù)電纜外徑，切割加工電纜密封套1組裝電纜兩端順序套入下列部件；電纜密封接頭附多層密封卷、付盒體、大喉箍、電纜固定盤、電纜密封套、小喉箍、電纜固定盤、鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)、主盒體2電纜開剝距電纜端頭185mm處用電工刀環(huán)切并剝除電纜外護(hù)套露出鋼帶；從電纜切口20mm處用鋼鋸鋸去鋼帶；距外護(hù)套55mm處，用鋼鋸鋸去鋁護(hù)套；在距離外護(hù)套20mm處用電工刀環(huán)切并剝除內(nèi)護(hù)套，露出鋁護(hù)套；保留內(nèi)屏蔽層50mm3電纜芯線連接采用芯線冷壓接方式，芯線壓接端子應(yīng)與電纜芯線截面積相適合，并采用專用芯線壓接鉗壓接，一次壓接牢固4鋼帶與屏蔽連接①連接鋼帶時(shí)，應(yīng)對鋼帶正反面進(jìn)行打磨，保證接續(xù)兩端鋼帶連接的可靠性；連接后宜保留10mm左右的鋼帶外露。②鋁護(hù)套連接時(shí)，應(yīng)剔出表面護(hù)層30～40mm并進(jìn)行打磨處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)5盒體組裝將主套管移至電纜接續(xù)的中間部分，并將兩端電纜固定盤用螺絲固定于盒體上，擰緊電纜密封接頭6灌封灌膠先調(diào)好密封膠，灌注好密封膠后，用專用扳手將兩個(gè)注膠孔蓋擰緊；再調(diào)膨脹膠，灌注進(jìn)輔助套管內(nèi)7埋接頭盒接頭盒上方覆蓋20cm細(xì)土后，用水泥蓋板進(jìn)行防護(hù)；土方回填充盈8測量接頭坐標(biāo)應(yīng)測量與永久性參照物（如鐵路里程標(biāo)、鋼軌、房屋、自閉電力桿等）兩個(gè)或以上位置的尺寸9立接續(xù)標(biāo)標(biāo)石埋設(shè)牢固標(biāo)石編號(hào)、路徽等應(yīng)面向鐵路、公路10清理現(xiàn)場施工現(xiàn)場不得殘留施工廢料，做到工完料清下道工序：箱、盒安裝箱、盒安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信107上道工序：電纜接續(xù)序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①箱盒的規(guī)格、安裝位置滿足設(shè)計(jì)要求。②檢驗(yàn)各種箱、盒及基礎(chǔ)質(zhì)量良好，滿足設(shè)計(jì)要求。③確認(rèn)電纜規(guī)格及數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)留長度合適1電纜成端①套入保護(hù)管。②電纜開剝。③電氣化區(qū)段電纜鎧裝、金屬護(hù)套、內(nèi)屏蔽層應(yīng)進(jìn)行屏蔽連接。④將電纜傳入箱盒。⑤固定保護(hù)管，方向盒要區(qū)分主副管。⑥上保護(hù)管時(shí)要把電纜埋順。⑦成端后要保持電纜芯線組的自然排序，避免芯線混亂2安裝基礎(chǔ)將基礎(chǔ)與對應(yīng)的箱盒連接牢固3挖箱盒埋設(shè)坑在箱盒安裝位置處開挖箱盒埋設(shè)坑。坑的大小要略大于安裝箱盒的外部尺寸?？拥壮拾夹?，以便電纜余量的盤放4安裝箱、盒將備用電纜“Ω”型盤到埋設(shè)坑的下部，用軟土將電纜覆蓋。將箱盒抬入埋設(shè)坑中。用卷尺確定安裝高度和限界。用水平尺確定安裝水平。培土。安裝平穩(wěn)牢固。電纜中間接續(xù)的地上電纜盒，基礎(chǔ)中心連線應(yīng)與軌道平行，電纜盒引線入口對信號(hào)樓或繼電器室；方向盒1號(hào)端子位置對信號(hào)樓或繼電器室；安裝于室外繼電器箱或變壓器箱內(nèi)的重力式繼電器必須安裝防震裝置5灌密封膠膠面應(yīng)高于金屬屏蔽層20mm以上。膠液灌注后在8h內(nèi)嚴(yán)禁擠壓和震動(dòng)。灌膠前，應(yīng)對鋁護(hù)套和纜芯間的縫隙進(jìn)行封堵，防止膠液滲漏。鋼帶、鋁護(hù)套及金屬內(nèi)屏蔽層應(yīng)采用冗余接地方式鋼帶、鋁護(hù)套及金屬屏蔽層與接地引接線的連接可采用冷壓接工藝。6電氣性能測試電纜的指標(biāo)電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求下道工序：電纜配線電纜配線工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信108上道工序：箱、盒安裝序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①配線前要先進(jìn)行電纜絕緣測試。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖確認(rèn)電纜的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、去向正確1配線①將配線電纜理順理直，確認(rèn)四芯組，將備用芯線盤到電纜根部。②終端電纜盒編號(hào)從基礎(chǔ)開始，順時(shí)針方向依次編號(hào)；站內(nèi)方向盒子編號(hào)面對信號(hào)樓，以“1點(diǎn)鐘”位置為1號(hào)端子，順時(shí)針方向依次編號(hào)；區(qū)間方向盒端子編號(hào)面對上行方向，以“1時(shí)鐘”位置為1號(hào)端子，順時(shí)針方向依次編號(hào)；變壓器箱端子編號(hào)，靠箱邊為奇數(shù)，靠設(shè)備邊為偶數(shù)，站在面向箱子引線孔側(cè)，箱子自右向左依次編號(hào)；當(dāng)箱盒內(nèi)采用籠式夾持力端子時(shí)，應(yīng)標(biāo)明端子編號(hào)，并按上述順序排列。③根據(jù)電纜配線圖，按端子號(hào)順序分線，并作粗綁。④近箱盒膠室的箱盒端子，電纜從遠(yuǎn)端繞走，以保證電纜線把均勻美觀。⑤線把整理、細(xì)綁。⑥用斜口鉗將電纜芯線截成統(tǒng)一的長度，用剝線鉗剝?nèi)バ揪€絕緣護(hù)套露出3cm電纜銅芯。⑦順時(shí)針方向繞制線環(huán)。⑧將電纜芯線做成鵝頭彎。⑨將線環(huán)順時(shí)針方向套入箱盒端子，加墊片，螺母擰緊。⑩整理配線，清潔箱盒內(nèi)部，⑾箱盒加蓋、螺栓固定或上鎖下道工序：電纜導(dǎo)通高柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信201上道工序：施工定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備①檢驗(yàn)機(jī)柱、梯子及信號(hào)機(jī)構(gòu)完好無損，規(guī)格符號(hào)設(shè)計(jì)要求。②爬桿、撐桿、滑板、鋼釬、大繩等工具及安全帶、防護(hù)哨子等防護(hù)設(shè)施齊全。③既有線施工設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員1挖機(jī)柱坑①核對信號(hào)機(jī)坐標(biāo)、位置、限界尺寸。②機(jī)坑開挖，同時(shí)修好馬道。③機(jī)柱坑深滿足安裝要求2立信號(hào)機(jī)柱①在洞口架設(shè)滑板，坑底放置底盤，主繩經(jīng)爬桿、尾繩、邊繩與機(jī)柱捆扎牢固。②配備足夠的勞力慢慢拉動(dòng)主繩。③隨著機(jī)柱慢慢升起用尾繩及邊繩控制好機(jī)柱穩(wěn)定不傾斜。④將機(jī)柱根部順滑板滑入機(jī)坑。⑤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)柱至引線孔與線路平行。⑥回填，分層夯實(shí)。⑦撤除爬桿和大繩。⑧安裝機(jī)柱卡盤?？ūP應(yīng)埋設(shè)地下500mm土100mm處。⑨機(jī)柱的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋深不足部分，應(yīng)填土夯實(shí)或按設(shè)計(jì)要求防護(hù)3安裝信號(hào)機(jī)構(gòu)和梯子信號(hào)機(jī)梯子吊裝。安裝梯子基礎(chǔ)并培土。信號(hào)機(jī)構(gòu)托臂及吊臂吊裝。信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝。電氣化區(qū)段要做好機(jī)構(gòu)與梯子接地連接。信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開口銷雙臂對稱劈開角度應(yīng)為60°～90°；同一機(jī)柱同方向安裝的各個(gè)機(jī)構(gòu)，各燈位中心應(yīng)在一垂直線上，固定機(jī)構(gòu)的托架應(yīng)安裝水平4設(shè)備配線采用多股銅線絕緣軟線，標(biāo)稱截面積不得小于1.5mm2，不得有中間接頭。兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接方式做頭。對信號(hào)機(jī)構(gòu)至機(jī)柱間的電線線把應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止雨水侵入5信號(hào)機(jī)調(diào)整進(jìn)路表示器的安裝位置應(yīng)以允許顯示（綠燈）燈位中心線為軸線，分清左右。色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上，燈泡應(yīng)采用有主、副燈絲的信號(hào)專用燈泡下道工序：信號(hào)機(jī)送電實(shí)驗(yàn)矮柱信號(hào)機(jī)安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信202上道工序：施工定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備檢驗(yàn)信號(hào)機(jī)構(gòu)及信號(hào)基礎(chǔ)完好無損1挖基礎(chǔ)坑挖信號(hào)機(jī)坑前，應(yīng)先核對信號(hào)機(jī)坐標(biāo)、位置、限界尺寸。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行開挖2安裝信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)①在有砟區(qū)段安裝時(shí)，采用水泥基礎(chǔ)安裝方式。②在無砟區(qū)段上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔中，并注入膨脹水泥砂漿將基礎(chǔ)支架固定在路基上。③在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在防撞墻頂面上，在將信號(hào)機(jī)安裝在支架上，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。④在隧道內(nèi)安裝時(shí)，如安裝在隧道壁上，可采用脹管螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在隧道壁上，如安裝在隧道內(nèi)地面上，則必照路基上安裝方式3安裝信號(hào)機(jī)構(gòu)信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全，不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊；開口銷雙臂對稱，劈開角度應(yīng)為60°～90°；發(fā)車進(jìn)路表示器的安裝位置，應(yīng)與其指示的線路開通方向相一致，四個(gè)及其以上發(fā)車方向，進(jìn)路表示器按設(shè)計(jì)燈光位置排列安裝。矮型雙機(jī)構(gòu)的進(jìn)路表示器不得安裝在禁止信號(hào)機(jī)構(gòu)下部4設(shè)備配線采用多股銅線絕緣軟線，標(biāo)稱截面積不得小于1.5mm2，不得有中間接頭。兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接方式做頭。對信號(hào)機(jī)構(gòu)至機(jī)柱間的電線線把應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止雨水侵入5信號(hào)機(jī)調(diào)整測試進(jìn)路表示器的安裝位置應(yīng)以允許顯示（綠燈）燈位中心線為軸線，分清左右。色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活，光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上，燈泡應(yīng)采用有主、副燈絲的信號(hào)專用燈泡下道工序：信號(hào)機(jī)送電實(shí)驗(yàn)信號(hào)標(biāo)志牌安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信203上道工序：施工定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0施工準(zhǔn)備檢驗(yàn)信號(hào)標(biāo)志牌的合格證書齊全，包裝應(yīng)完好無損1標(biāo)志牌組裝按照標(biāo)志牌組裝說明書對標(biāo)志牌進(jìn)行組裝2挖機(jī)柱坑安裝支架根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定安裝位置。在有砟區(qū)段采用埋設(shè)方式，機(jī)柱坑的大小、深淺應(yīng)滿足限界和安裝要求。支架在安裝前應(yīng)經(jīng)防腐處理。在無砟區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔中，并注入膨脹水泥砂漿將基礎(chǔ)支架固定在路基上。在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將安裝支架固定在防撞墻頂面上，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。在隧道內(nèi)安裝時(shí)，如安裝在隧道壁上，可采用脹管螺栓將信號(hào)機(jī)專用支架固定在隧道壁上，如安裝在隧道內(nèi)地面上，則必照路基上安裝方式3安裝標(biāo)志牌采用直埋方式安裝時(shí)，將信號(hào)標(biāo)志牌垂直立到已經(jīng)開挖好的機(jī)坑內(nèi)，培土并分層夯實(shí)，確保機(jī)柱的穩(wěn)定，牢靠。采用安裝支架方式時(shí)，直接將信號(hào)機(jī)標(biāo)志牌安裝固定在安裝支架上。機(jī)柱安裝牢靠，無晃動(dòng)。標(biāo)志牌與機(jī)柱或安裝支架的連接緊固。安裝后的標(biāo)志牌不侵入限界4調(diào)整垂直度各部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求。標(biāo)志牌正確，連接緊固。標(biāo)志牌的垂度達(dá)到驗(yàn)收要求。標(biāo)志牌圖案、字碼應(yīng)顯示清晰5調(diào)整顯示角度對標(biāo)志牌的角度進(jìn)行調(diào)整，顯示方向便于列車司機(jī)瞭望，反光標(biāo)志牌顯示距離不小于200m下道工序：設(shè)備安裝驗(yàn)收ZPW-2000無絕緣軌道電路設(shè)備安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信204上道工序：施工定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備檢驗(yàn)各設(shè)備的合格證、說明書齊全，外包裝應(yīng)完好無損，配件及專用工具齊全。安裝前應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)文件會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)接管單位進(jìn)行現(xiàn)場安裝首段定標(biāo)1安裝設(shè)備安裝支架設(shè)備安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在有砟區(qū)段采用支架埋設(shè)方式。在無砟區(qū)段上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎(chǔ)支架放入路基孔上，并注入膨脹水泥砂漿將安裝支架固定在路基上。在橋梁防撞墻上安裝時(shí)，應(yīng)采用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將安全支架固定在防撞墻線路外側(cè)，嚴(yán)禁在伸縮縫處安裝。在隧道內(nèi)安裝時(shí)，可采用脹管螺栓將安裝支架安裝在信號(hào)電纜槽的外壁上2調(diào)諧區(qū)設(shè)備安裝調(diào)諧單位與匹配變壓器背對安裝在同一基礎(chǔ)上，調(diào)諧單元靠近鋼軌側(cè)，設(shè)備加裝防護(hù)盒防護(hù)。當(dāng)防雷單元與空芯線圈安裝在一起時(shí)，與空芯線圈安裝在同一基礎(chǔ)上，空芯線圈靠近鋼軌側(cè)，設(shè)備加裝防護(hù)盒防護(hù)。采用埋設(shè)方式安裝時(shí)，設(shè)備防護(hù)盒頂面距鋼軌軌面不大于200mm。防護(hù)盒最外邊緣距鋼軌外側(cè)部小于1500mm。調(diào)諧單元與匹配變壓器采用7.4mm2帶絕緣護(hù)套的多古銅芯電纜線連接（將匹配變壓器的V1、V2端與調(diào)諧單元連接）。ZPW-2000系列無絕緣軌道電路極限長度范圍內(nèi)定測誤差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)區(qū)段長度的6%。mm電氣絕緣節(jié)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，空芯線圈至兩端調(diào)諧單元的公差為+0.15mm0下道工序：送電實(shí)驗(yàn)補(bǔ)償電容安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信205上道工序：安裝定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備根據(jù)區(qū)間或區(qū)段長度進(jìn)行步長計(jì)算。確定補(bǔ)償電容安裝數(shù)量和安裝位置。按設(shè)計(jì)要求選擇電容規(guī)格1電容安裝在有砟區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)將補(bǔ)償電容及引出線嵌入電容枕防護(hù)槽內(nèi)，并加防護(hù)罩固定；無電容枕時(shí)，應(yīng)采用專用支架將補(bǔ)償電容安裝在軌枕側(cè)面，且安裝在軌枕背向列車正常運(yùn)行方向一側(cè)；兩端引接線用專用卡具固定在鋼軌底部。在無砟軌道區(qū)段安裝時(shí)，應(yīng)采用全密封電容。在有支承平臺(tái)時(shí)，補(bǔ)償電容應(yīng)安裝在軌枕板外側(cè)下層支承臺(tái)平面上。無支承平臺(tái)的地段，或雖有支承平臺(tái)但彎道處超高致使電容引接線不足的地段，隧道內(nèi)軌枕板與踏步間隙大于82mm的地段，補(bǔ)償電容應(yīng)安裝在軌枕外側(cè)立面上2引線安裝①鋼軌鉆眼。②補(bǔ)償電容引出線與鋼軌連接處應(yīng)朝下方向，并與水平面成45°～60°夾角。③引出線端頭塞釘打入塞釘孔后，塞釘頭應(yīng)露出軌腰1～4mm④引線塞釘打入鋼軌眼后，應(yīng)及時(shí)在塞釘頭與鋼軌接縫處涂油漆封閉。⑤軌枕板上的電容連接線，應(yīng)采用Ω型卡具固定在軌枕板平面上或V型槽內(nèi)，固定螺栓必須采用化學(xué)錨栓下道工序：軌道電路調(diào)整鋼軌絕緣安裝工序施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信206上道工序：施工定測序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)0準(zhǔn)備絕緣安裝位置滿足設(shè)計(jì)要求。絕緣配件齊全、完整。軌縫達(dá)到安裝要求。絕緣規(guī)格、型號(hào)與鋼軌型號(hào)一致1確定安裝位置進(jìn)站、接車進(jìn)路和單顯雙方向自動(dòng)閉塞區(qū)間的并指通過信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣，可裝設(shè)在信號(hào)機(jī)前方1m或后方1m的范圍內(nèi)。出站（包括出站兼調(diào)車）或發(fā)車進(jìn)路信號(hào)機(jī)、自動(dòng)閉塞區(qū)間的單置通過信號(hào)機(jī)、接近信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣，可裝設(shè)在信號(hào)機(jī)前方1m或后方6.5m的范圍內(nèi)。調(diào)車信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣，可裝設(shè)在信號(hào)機(jī)前方1m或后方1m的范圍內(nèi)。裝設(shè)在警沖標(biāo)內(nèi)方得鋼軌絕緣，除渡線外，其安裝位置距警沖標(biāo)計(jì)算不得小于3.5m，距警沖標(biāo)實(shí)際位置不得大于4m。對于運(yùn)行CHR動(dòng)車組等流線型車體的線路，絕緣節(jié)安裝位置距離警沖標(biāo)計(jì)算位置不應(yīng)小于5m。在軌道電路區(qū)段內(nèi)，連接兩軌條間具有導(dǎo)電性能的各種桿件均應(yīng)裝設(shè)絕緣2絕緣安裝鋼軌絕緣的配件應(yīng)齊全、無損傷、安裝正確。相鄰兩螺栓應(yīng)對向安裝，緊固無松動(dòng)；緊固螺母須適用扭矩扳手，扭矩為750～800N*m。軌端絕緣的頂部應(yīng)與軌面平齊。安裝有扼流變壓器的兩相鄰軌道電路區(qū)段間不得有死區(qū)段（交叉渡線增加分割絕緣處的死區(qū)段除外）。在電力牽引區(qū)段，當(dāng)交叉渡線上的兩軌道電路區(qū)段均位于電氣化范圍內(nèi)并均裝設(shè)扼流變壓器時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置加裝鋼軌絕緣，將相鄰兩軌道電路隔開下道工序：軌道電路調(diào)整道岔跳線安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號(hào)：信207上道工序：施