上海某重點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)概要

上海某重點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)概要

1.1總體部署及工程目標(biāo)

XXXX指揮中心大樓工程，由XXXX區(qū)政府籌建，該區(qū)域內(nèi)政府投資最大的項(xiàng)目。本地塊位于XXXX區(qū)，總建筑面積為40443平方米，其中地上建筑面積為30593平方米，地下建筑面積9850平方米。本工程已列為公司的重點(diǎn)工程之一，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，調(diào)集全公司最優(yōu)秀的工程管理人員、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、充足的材料和勞力，并在施工的全過程中運(yùn)用“三合一”整合型安全質(zhì)量管理體系，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控管理，確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工，具體的目標(biāo)如下：

質(zhì)量目標(biāo)——確保本工程達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100%，確保市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。

工期目標(biāo)——確保在660個(gè)日歷天內(nèi)全面竣工。

文明施工目標(biāo)——現(xiàn)場(chǎng)文明施工，通過上海市安保體系的認(rèn)證，達(dá)到上海市標(biāo)化工地和爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)；

安全生產(chǎn)目標(biāo)——杜絕死亡和重大傷害事故發(fā)生，并將一般安全生產(chǎn)事故控制在1.5‰以下，同時(shí)關(guān)心職工健康，改善現(xiàn)場(chǎng)生活和生產(chǎn)環(huán)境，為職工創(chuàng)造良好的工作條件。

環(huán)境保護(hù)——有效保護(hù)和改善周邊的環(huán)境與安全，減少噪音、粉塵、煙霧等對(duì)環(huán)境的影響，特別是有效地過濾和處理好生活、生產(chǎn)廢污水的排放，保護(hù)好周圍環(huán)境不受污染。

施工中應(yīng)做到的四個(gè)基本指導(dǎo)思想：

（1）、堅(jiān)持“用戶第一”的思想

堅(jiān)持“用戶第一”的思想，用戶滿意是我們唯一的服務(wù)目的，用戶的要求是我們工作的目標(biāo)依據(jù)，我們?cè)诔薪ū竟こ倘蝿?wù)后，必須在施工全過程中貫徹落實(shí)這一思想，為早日建成本工程作出我們的努力。

（2）、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想

我公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本，信守合同，科學(xué)管理，精益求精”，因此在實(shí)際施工中，我們將嚴(yán)格按圖紙及國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾、安裝工程等都將以先進(jìn)的工藝、優(yōu)質(zhì)的材料、科學(xué)的管理來實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量。

（3）、堅(jiān)持“安全第一，文明施工”的思想

“安全第一，文明施工”是黨和政府歷來的政策，是對(duì)廣大施工人員的最大關(guān)懷，也是我公司組織施工生產(chǎn)的一貫原則，為此必須從思想、組織人員、物力投入等方面作出全面安排，我公司將如實(shí)貫徹實(shí)施，確保安全、文明雙豐收。

（4）、堅(jiān)持“社會(huì)信譽(yù)第一”的思想

爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，用戶滿意，堅(jiān)持“質(zhì)量興業(yè)”是我們贏得市場(chǎng)，取得信譽(yù)的基石。我公司必須高度重視，堅(jiān)持“社會(huì)信譽(yù)第一”的思想，搞好本工程的施工任務(wù)，以樹立我公司良好的社會(huì)形象。

1.2、工程總體概況

本工程總用地面積：27615平方米，總建筑面積：40074平方米，其中地下總建筑面積：10094平方米，地上建筑面積：29980平方米，容積率：1.08，綠化率30%，建筑密度24.9%地上機(jī)動(dòng)車位：140，地下機(jī)動(dòng)車位：188，自行車停車位250。

本工程由主樓、兩幢輔樓和地下人防車庫(kù)組成。其中人防地下車庫(kù)位置留設(shè)后澆帶。

本工程結(jié)構(gòu)體系：樁均為預(yù)制砼管樁，其中結(jié)構(gòu)體系均為框架結(jié)構(gòu)。

1.2.1、編制依據(jù)

1.2.1.1、業(yè)主提供的有關(guān)圖紙。

1.2.1.2、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。

1.2.1.3、國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、文明施工要求以及中華人民共和國(guó)建筑法和合同法。

1.2.2、施工流程

施工流程為：

1.2.3、樁基施工：已分包給地礦公司施工完畢。

1.2.4、基坑圍護(hù)：考慮高滲透性質(zhì)粉層土深6米至8米，并結(jié)合靜探曲線顯示，本工程選用攪拌樁作抗?jié)B封閉帷幕，深度為11米，65厚C20細(xì)石砼護(hù)坡內(nèi)配ф8@250。

1）工程概況

該工程地下一層，基坑面積9850平方米，周圈共399米，±0.000相當(dāng)于吳淞高程4.800米，施工地坪3.700米。實(shí)際挖深：4A軸北側(cè)，邊地梁挖深4.2米，邊承臺(tái)挖深4.7米。4A軸南側(cè)邊低梁挖深5.1米，承臺(tái)挖深5.3米。L軸北側(cè)集水井挖深達(dá)6.35米。

2）井點(diǎn)排水

土方開挖前設(shè)置16套進(jìn)行坑內(nèi)預(yù)降水，把砂層中地下水位控制在坑底以下0.5米。

3）坑內(nèi)落深區(qū)

考慮集水井污水井坑內(nèi)落深達(dá)2.5米，采用邊坡面攪拌樁加固形式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

4）土方開挖

考慮到土方外運(yùn)，從東北向西、向南同步依次開挖?？紤]到部分土方回填，東北部一塊空地用來堆放土方，遠(yuǎn)離基坑20米，確?；舆吰路€(wěn)定。

1.2.5、砼養(yǎng)護(hù)：底板砼施工和養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜與草包保濕保溫，有效避免溫差和干縮裂縫的發(fā)生，確保工程優(yōu)質(zhì)。

1.2.6、砼工程：采用汽車泵或者固定泵送商品砼施工，以有效加快施工進(jìn)度；對(duì)于極少量零星砼及砂漿輔以現(xiàn)場(chǎng)自拌，以利有效降低成本和及時(shí)配合工程進(jìn)度，故現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)砼拌和兩臺(tái)灰漿機(jī)備用，確保滿足進(jìn)度要求。

1.2.7、模板工程：本工程梁、柱及地下室模板采用優(yōu)質(zhì)可拆卸工具式對(duì)拉螺桿（不穿透對(duì)拉螺桿）及多層板和新的組合定型鋼模進(jìn)行制作、安裝，并在樓層施工縫交接處增設(shè)和嵌填3mm厚泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失，確保接縫處砼密實(shí)、漿水飽滿、接槎平整；樓面板采用20厚多層板，Φ48腳手鋼管作支模承重架，并配合三層充足的模板作周轉(zhuǎn)使用。

1.2.8、鋼筋工程：本工程鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行制作和現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工工藝，對(duì)于板鋼筋采用綁扎搭接,對(duì)于梁鋼筋過長(zhǎng)直螺紋連接，對(duì)于框架柱內(nèi)較粗大的鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒或電渣壓力焊連接。

1.2.9、垂直運(yùn)輸：根據(jù)本工程特點(diǎn)，主樓和東輔樓布置一臺(tái)QTZ-40塔吊，主樓布置兩臺(tái)井架，東輔樓、西輔樓分別布置一臺(tái)井架充分解決垂直運(yùn)輸。

1.2.10、腳手架：本工程采用落地全布腳手架，并采用密目安全網(wǎng)全封閉。同時(shí)在一層板面沿建筑物的四周與外腳手架間用毛竹片封閉好,在通道口處設(shè)置雙層安全防護(hù)棚,確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全出入。

1.2.11、水電安裝和總承包管理：在施工中土建與安裝相互密切配合，同步施工，共同把關(guān)，確保質(zhì)量，對(duì)于樁基、電梯、通訊、智能等分包專業(yè)安裝，重點(diǎn)抓好協(xié)調(diào)管理和總承包配合服務(wù)工作，為專業(yè)分包隊(duì)伍創(chuàng)造極為良好的作業(yè)環(huán)境，確保各專業(yè)安裝與土建按期優(yōu)質(zhì)竣工。

1.2.12、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三合一”安全質(zhì)量管理體系，確保各類材料和各道工序都處于嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控之下，并結(jié)合本工程的實(shí)際，采用不同的分部分項(xiàng)施工工藝流程和施工方法，制定分階段相應(yīng)質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護(hù)措施和質(zhì)量通病防治措施，確保工程優(yōu)質(zhì)。

1.2.13、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂了相應(yīng)的特殊施工技術(shù)措施，以進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，并且制訂了工期保證措施、安全技術(shù)措施、文明生產(chǎn)措施等一系列的施工管理措施，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地施工，具體詳見各章節(jié)。2、工程概況和主要特點(diǎn)

2.1、工程概況

工程名稱：指揮中心遷建工程

工程地點(diǎn)：

XXXXXXXXX

建設(shè)單位：XXXXXXXXX

設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXX

監(jiān)理單位：XXXXXXXXX

本工程名稱為指揮中心遷建工程。本基地位于XXXXXXXXX，總建筑面積：40443平方米，其中地下建筑面積：9850平方米，地上建筑面積：30593平方米，主樓工程為十層框架小高層，東西兩幢輔樓為四層框架結(jié)構(gòu)。建筑總高度為：41.2米，其中地下室層高：4.2米，一層層高：4.5米，其余層高均為：3.9米。

2.2、工程特點(diǎn)

2.2.1、本工程外圍輪廓為圓形，以12軸線成軸對(duì)稱，建筑面積大，砼工程量很多，尤其是地下室。本工程工期比較緊迫，因此施工中模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料投入量大，木工、泥工、砼工等勞動(dòng)力投入多，各類建筑材料需求量很大，因此在施工前期中應(yīng)緊緊地抓住以地下室和上部主體結(jié)構(gòu)為中心，預(yù)先抓好周密的計(jì)劃編制和組織管理等工作，及時(shí)組織各類材料和充足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，確保工程持續(xù)高速施工，并實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理，是保障本工程質(zhì)量和工期的一個(gè)最主要的關(guān)鍵。

2.2.2、本工程水、電、煤氣、通訊設(shè)備等各類管道和設(shè)備安裝工作及時(shí)密切地與土建互相配合協(xié)調(diào)十分重要，以便使安裝工作做到及時(shí)和準(zhǔn)確，避免事后結(jié)構(gòu)上鑿洞，是保障本工程結(jié)構(gòu)牢固可靠，主體工程達(dá)到優(yōu)良的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。

2.2.3、本工程立面造型采用現(xiàn)代建筑風(fēng)格，外裝修頭角很多，線腳豐富，裝飾標(biāo)準(zhǔn)高，因此裝飾階段必須調(diào)入技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工粉刷隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行精心施工，并實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和管理，是確保本工程達(dá)到優(yōu)良的重要關(guān)鍵。

2.2.4、本工程所用不同砼，施工過程中精心組織監(jiān)督和管理，施工前嚴(yán)格實(shí)行班組交底制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的監(jiān)控，確保按設(shè)計(jì)的意圖保質(zhì)保量地施工。

3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施平面布置總體原則

現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時(shí)應(yīng)遵循原則如下：

(1)、現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排。

(2)、在平面布置中充分考慮了施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。

(3)、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。

(4)、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

(5)、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

（6）、由于本工程地下占地面積大，基礎(chǔ)埋深較深，用地局限性，只好在地下室施工完成后再作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置調(diào)整。

3.2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特點(diǎn)

道路布置詳見總平面圖。

3.3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3.3.1、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置：該工程西南角為甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目部辦公區(qū)域，正南方兩棟工人宿舍和東南角上兩棟工人宿舍為生活區(qū)，其中四層樓宿舍底層為食堂、餐廳、浴室，該宿舍樓每層都設(shè)置廁所，其他臨時(shí)設(shè)施,宿舍等具體布置見場(chǎng)布圖。（見附圖1）

3.3.2、根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要采用一臺(tái)QTZ-40塔吊，主樓設(shè)置二臺(tái)角鋼井架外，東西輔樓均設(shè)一臺(tái)角鋼井架，以解決墻體砌筑和裝飾階段的垂直運(yùn)輸。

3.3.3、本工程水、電根據(jù)業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供的水源和電源引出后，生活區(qū)這邊沿圍墻布置、北面電線應(yīng)以電纜埋地敷設(shè)為主，并在穿越道路時(shí)應(yīng)套入Ф60以上硬管加以妥善保護(hù)和深埋處理，如局部地段采用架空布設(shè)時(shí)，電線立桿的間距應(yīng)控制在20-30米以內(nèi)，并在穿越道路時(shí)，電線的凈空高度應(yīng)不低于5米，以確保場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通和用電安全，施工用水、用電接入每一樓層，由于本工程高度較大，上部施工用水需要高壓水泵輸送。

以上各條具體詳見場(chǎng)地布置和水、電場(chǎng)布圖。（見附圖2、3）

4、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施

4.1、施工總進(jìn)度計(jì)劃

本工程施工工期十分緊迫，特別是施工場(chǎng)地狹小，為了確保土建順利完工，能使業(yè)主早日進(jìn)入新的辦公樓，取得更好經(jīng)濟(jì)效益，并根據(jù)我公司長(zhǎng)期積累的快速施工經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的組織管理能力，只要緊緊抓住本工程的主導(dǎo)施工工序，大力采用先進(jìn)的機(jī)械、工藝和技術(shù)，同時(shí)抓緊各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作和地下室基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的施工，在上部主體結(jié)構(gòu)中盡早穿插墻身砌筑、基層括糙粉刷和暖通管道安裝，科學(xué)組織好立體交叉和平面流水作業(yè)，及時(shí)組織各類機(jī)械、材料和充足的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，自始至終保障持續(xù)順利施工，特別是創(chuàng)造出良好的施工條件為電梯、消防等安裝單位提前進(jìn)場(chǎng)留有充足富裕的時(shí)間，并做好優(yōu)良的配合、服務(wù)和管理工作，是能夠提前竣工的，因此本工程經(jīng)周密考慮后，計(jì)劃安排660個(gè)日歷天全面竣工完成，優(yōu)質(zhì)、文明、整潔地交付業(yè)主使用。

本工程的水、電、暖通、通訊、電梯等專業(yè)安裝工程將隨土建進(jìn)度密切配合進(jìn)行，及時(shí)穿插在主體、結(jié)構(gòu)和裝飾階段同步完成，確保提前竣工，具體形象部位詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。

4.2、保證施工進(jìn)度的管理措施

4.2.1進(jìn)度計(jì)劃控制措施

編制施工總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，分階段施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)口設(shè)備、材料定貨進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃等。

根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃分解編制分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，使分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃在總進(jìn)度計(jì)劃的控制之下，滿足總工期的要求。

根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃編制月計(jì)劃、周計(jì)劃、每周填寫工程周報(bào)用于檢查計(jì)劃的落實(shí)情況。

編寫日進(jìn)度計(jì)劃是保證整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的重要條件。日計(jì)劃編制按不同工種及不同作業(yè)項(xiàng)目劃分，將作業(yè)開始時(shí)間、完成時(shí)間、責(zé)任人、落實(shí)人、作業(yè)人數(shù)均寫明，用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)日?qǐng)?bào)檢查管理。

勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

本工程根據(jù)工期要求配備足夠的勞動(dòng)力，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

保證進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備數(shù)量，滿足單位人員在各階段的使用要求，精度滿足本工程的質(zhì)量要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量須滿足本工程的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要求。

4.2.2協(xié)調(diào)會(huì)議措施

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每周五下午的施工協(xié)調(diào)會(huì)，全面總結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、文明施工、消防保衛(wèi)的狀況，重點(diǎn)檢查按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，以月計(jì)劃控制周計(jì)劃，制定調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

項(xiàng)目主要人員參加由業(yè)主或監(jiān)理主持召開的周五上午進(jìn)度施工協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)將業(yè)主的各項(xiàng)要求向下傳達(dá)，并檢查各項(xiàng)工作的落實(shí)情況。

項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，向業(yè)主、監(jiān)理及集團(tuán)公司提交工程簡(jiǎn)報(bào)，反映工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。

4.2.3過程跟蹤檢查、及時(shí)組織驗(yàn)收

在現(xiàn)場(chǎng)的控制方面認(rèn)真貫徹“一案三工序”，按施工方案進(jìn)行施工，檢查上道工序、控制本道工序、服務(wù)下道工序。主持分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作，自檢通過后通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，并落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)提出問題的整改，并組織復(fù)驗(yàn)。協(xié)調(diào)各工種、各工序之間的交接工作，交接以書面方式進(jìn)行。

建立獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實(shí)實(shí)的把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。

嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)批手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的材料方可使用。

認(rèn)真學(xué)習(xí)合同，確保所報(bào)材料符合合同要求。

加強(qiáng)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，并按規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

為提高施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，任何專業(yè)施工時(shí)都不得破壞其它專業(yè)的勞動(dòng)成果，項(xiàng)目經(jīng)理部制定成品保護(hù)條例，發(fā)現(xiàn)違反者，予以嚴(yán)厲懲罰。

4.2.3檢驗(yàn)批報(bào)審計(jì)劃

為了加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制體系,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)批報(bào)審方案。

地下室部分，分三個(gè)驗(yàn)收批，分別為：H軸后澆帶北主樓部分、H軸至C軸一塊、C軸以南為一塊。

一至二層分四個(gè)驗(yàn)收批，分別為：主樓、東輔樓、西輔樓、中間群房。

以上結(jié)構(gòu)為三個(gè)驗(yàn)收批，分別為：主樓、東輔樓、西輔樓。

4.3、保證施工進(jìn)度的技術(shù)措施

4.3.1施工方案

保證施工組織設(shè)計(jì)在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后才可進(jìn)行施工。提交的施工組織設(shè)計(jì)具備下列相關(guān)內(nèi)容：施工組織管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、成本控制措施、人員安排計(jì)劃、機(jī)具投入措施。

4.3.2技術(shù)交底

組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員仔細(xì)研讀圖紙，組織圖紙會(huì)審，及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通，解決圖紙問題，提出合理化建議。

各分部分項(xiàng)工程在施工前要做好相應(yīng)的技術(shù)交底，技術(shù)交底要保證落實(shí)到位，落實(shí)到人，采用層層交底，使每一個(gè)施工人員都明確自己的工作內(nèi)容及工作當(dāng)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

4.3.3施工過程監(jiān)督及總結(jié)

施工過程中要監(jiān)督技術(shù)交底的落實(shí)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并總結(jié)改進(jìn)施工方案，以保證工程質(zhì)量。

項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、文件，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待。成立資料室，配備有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。建立電腦室，工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、資料均使用電腦控制，保證相關(guān)信息及時(shí)、準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。

項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職技術(shù)資料管理人員，負(fù)責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù)資料收集、整理和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。項(xiàng)目竣工交驗(yàn)前將資料上交業(yè)主。

負(fù)責(zé)施工圖紙、洽商變更的收發(fā)工作，將施工圖紙、洽商變更作為受控文件來管理，由專職資料員負(fù)責(zé)收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對(duì)作廢圖紙及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。將設(shè)計(jì)變更及時(shí)反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖基本完成。

4.3.3各專業(yè)工種的配合措施

從整個(gè)項(xiàng)目的開工至工程竣工的全過程，始終存在土建與各專業(yè)分包交叉施工的配合問題。針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，協(xié)調(diào)管理各專業(yè)分包商間交叉施工。以計(jì)劃為龍頭、運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)展情況、質(zhì)量情況、安全文明施工和立體交叉作業(yè)的情況進(jìn)行全面監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施及時(shí)解決，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。

定期召開現(xiàn)場(chǎng)施工碰頭會(huì)，研究解決土建與各專業(yè)工序之間的配合施工進(jìn)度。合理安排施工的每個(gè)階段，堅(jiān)持按正確的施工順序施工。

在總承包進(jìn)度計(jì)劃的控制下，要求各專業(yè)分包單位制定相應(yīng)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，在總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工。及時(shí)協(xié)調(diào)解決各專業(yè)分包在施工中出現(xiàn)的問題。

搞好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，特別是關(guān)鍵部位和重要工序，要制定切實(shí)可行的措施，以保證配合工作的順利進(jìn)行。

加強(qiáng)土建與安裝工程的圖紙會(huì)審工作，要有總體工程的會(huì)審、單位工程的會(huì)審和重要、關(guān)鍵部位的會(huì)審。結(jié)構(gòu)施工前由機(jī)電施工單位提供需土建配合的預(yù)留洞、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)位置，以便提前留置。

積極主動(dòng)、密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)態(tài)。對(duì)配合工程項(xiàng)目，上道工序要為下道工序創(chuàng)造良好條件。上下工序間實(shí)行書面交接制度。

搞好土建與安裝工序中配合的檢查驗(yàn)收工作。隱蔽工程在施工完畢，及時(shí)申報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參加驗(yàn)收。

5、材料、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

5.1、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

本工程工期十分緊迫，為滿足工期要求，地下室建筑面積達(dá)9850多平方米，故材料一次性投入量大，尤其是鋼管扣件，經(jīng)我方測(cè)算，鋼管一次性投入量至少需要8000噸才能滿足施工需要。

為了合理使用和節(jié)約材料，努力降低材料成本，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，管理有序，必須制定合理且詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)材料需用計(jì)劃，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要合理地統(tǒng)一安排進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地，按規(guī)定核對(duì)數(shù)量，驗(yàn)收復(fù)核復(fù)試材料規(guī)格、質(zhì)量、廠家、產(chǎn)地，妥善做好儲(chǔ)存堆放保管工作。及時(shí)了解落實(shí)貨源是否充足及可靠，確保施工順利進(jìn)行。

主要材料需要量計(jì)劃：項(xiàng)目開工前，依據(jù)施工圖紙和預(yù)算歸集匯總整個(gè)項(xiàng)目的各種材料需要量，向公司材料機(jī)構(gòu)提出的一次性材料計(jì)劃，作為公司材料機(jī)構(gòu)采購(gòu)、供應(yīng)的依據(jù)

主要材料月（季）需要量計(jì)劃：在項(xiàng)目施工中，依據(jù)施工進(jìn)度以及工程變更和調(diào)整后的施工預(yù)算編制月（季）材料計(jì)劃，作為公司材料機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)。

構(gòu)配件加工訂貨計(jì)劃：依據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度，在構(gòu)件制品加工周期允許時(shí)間內(nèi)提出加工訂貨計(jì)劃。

施工設(shè)施用料計(jì)劃：依據(jù)施工平面圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的要求，按使用期提前向供應(yīng)部門提出施工設(shè)施用料計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。

周轉(zhuǎn)材料、工具租賃計(jì)劃：依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按使用期提前向租賃站提出租賃計(jì)劃，要求按品種、規(guī)格、數(shù)量、需用時(shí)間和進(jìn)度編制，作為租賃站送貨到現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù)。

主要施工周轉(zhuǎn)材料詳見下表：主要周轉(zhuǎn)材料配備表

附表二序號(hào)材料名稱數(shù)量備

注1組合鋼模600m⒉電梯井支模用2配套角模

15噸用于陰、陽角連接3膠合大模板10000m⒉梁、柱、板、墻支模（配置三套）4鋼管2800噸

支模及外腳手架5鋼管扣件30萬只三種規(guī)格配套650х100方木100m⒊樓、屋面擱柵740厚模板

20m⒊作墊板用825厚模板15m⒊異形結(jié)構(gòu)等支模9竹腳手板24000張1.5米長(zhǎng)1米寬10密目安全網(wǎng)5000張安全防護(hù)用

5.2、勞動(dòng)力配備

本工程總建筑面積為40443平方米，根據(jù)同類工程的實(shí)際用工量約每平方米耗工3.8工日左右計(jì)算（已綜合考慮了加班、誤工、待工等各種因素后的實(shí)際用工），總用工量約需153683.4工日。本工程實(shí)際計(jì)劃660天全面完成竣工，考慮到春節(jié)放假和工程前期、后期二個(gè)階段的勞動(dòng)力分布較少（按扣除30天計(jì)算），故施工中途的日平均耗工用量約400余人，在施工高峰期間勞動(dòng)力人數(shù)將達(dá)600余人，具體勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布詳見總進(jìn)度計(jì)劃表的下半部分（見前表），主要工種人數(shù)見下表：主要工種人數(shù)一覽表

附表三序號(hào)材料名稱數(shù)量備

注1木工

200-280

結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工

100-200

結(jié)構(gòu)階段3砼工

70-100

結(jié)構(gòu)階段4架子工

60-80

結(jié)構(gòu)、裝飾5泥工

200-250

結(jié)構(gòu)、裝飾6裝飾木工

70-120

裝飾7粉刷工100-150裝飾8配合工80-100

結(jié)構(gòu)、裝飾9水、電安裝工

70-130結(jié)構(gòu)、裝飾10油漆工

70-80

裝飾后期11機(jī)操工

15-20

結(jié)構(gòu)、裝飾5.3、主要機(jī)械設(shè)備配備表

充足精良的施工機(jī)械設(shè)備對(duì)工程優(yōu)質(zhì)按期交付使用起著至關(guān)重要的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，根據(jù)工程需要，隨時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在施工過程中的完好性。

詳見主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配置表

附表四序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

型號(hào)

備注1

固定式塔吊

1

QTZ60

鋼筋模板的垂直運(yùn)輸2

角鋼井架

4

JJK-1A

裝修材料運(yùn)輸3

反鏟式挖土機(jī)

3臺(tái)

Pc1000.8立方1臺(tái)

PC2000.4立方4

自卸汽車

25臺(tái)

土方運(yùn)輸5

砼泵車

3

BSA

砼澆筑6

壓路機(jī)

2臺(tái)

CAT10

租賃7

降水設(shè)備

16套

基坑降水8

鋼筋加工機(jī)械

2套

國(guó)產(chǎn)

全套9

木工加工機(jī)械

2套

國(guó)產(chǎn)

全套10

電焊機(jī)

10臺(tái)

BX3-300-2

交、直流11

閃光對(duì)焊機(jī)

2

UN-100

12

12全站儀

1

測(cè)量定位13

經(jīng)緯儀

2

DJ2

測(cè)量定位14

水平儀

3

S3E

高程測(cè)量15

汽車活動(dòng)泵車

2臺(tái)

HB-15

租賃16

砂漿攪拌機(jī)

2臺(tái)

UJ325

自備17

砼拌和機(jī)

2臺(tái)

J-400

備用18

潛水泵

20臺(tái)

上海產(chǎn)

自備19

砼插入式振動(dòng)器

20臺(tái)

HZ6X-50

自備20

平板振動(dòng)器

2臺(tái)

PZ-50

2.2KW21

蛙式打夯機(jī)

3臺(tái)

HW-60

自備22

推土機(jī)

1臺(tái)

120型

租賃23

發(fā)電機(jī)組

1臺(tái)

120KV.A

備用6、主要施工方法

6.1、施工總體部署

6.1.1、根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工場(chǎng)地又相對(duì)狹小，需分批開挖，并且臨近的道路和地下管線需要妥善保護(hù)等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期十分緊迫的實(shí)際情況，分前、后二個(gè)階段組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，投入精干能打硬仗的施工班組，采取集中配備700余人的勞動(dòng)力、1臺(tái)塔吊、4臺(tái)角鋼井架等先進(jìn)機(jī)械設(shè)備和充足的周轉(zhuǎn)材料（詳見勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配置表）攻搶地下部分，并在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)配備能滿足主樓四層結(jié)構(gòu)的三套模板體系，以提高支模速度。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運(yùn)輸設(shè)備，如混凝土汽車泵、固定泵等施工機(jī)械設(shè)備，合理調(diào)度各工程垂直運(yùn)輸使用時(shí)間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)間，做到各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃部位不拖延，上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來。

6.1.2、本工程計(jì)劃安排1臺(tái)塔吊和4臺(tái)角鋼井架進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工階段的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械，以充足的垂直運(yùn)輸力量加快主體結(jié)構(gòu)施工，以利業(yè)主盡早進(jìn)入新樓，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

6.1.3、在結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收后及時(shí)跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷，并預(yù)先組織好門窗專業(yè)單位，及時(shí)安裝門窗框。外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前再進(jìn)一個(gè)粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后，公司組織充足的勞動(dòng)力進(jìn)行外墻裝修，主樓部分自上而下進(jìn)行，外墻涂料，待墻面充分干燥后，再行施工。主樓初裝修粉刷基本完成時(shí)，再組織專業(yè)裝飾隊(duì)伍施工。

6.2、施工準(zhǔn)備

本工程目前樁基工程已完成，主要前期準(zhǔn)備工作如下：

6.2.1、進(jìn)一步詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況，特別是本工程周邊臨近城市交通要道，需要詳細(xì)掌握地質(zhì)勘察資料，現(xiàn)場(chǎng)定位軸線，周圍環(huán)境、交通、管線等，察看現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)細(xì)節(jié)部分，使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。

6.2.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)場(chǎng)地情況、主要機(jī)械的布置情況、文明施工的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，安排好施工人員的辦公場(chǎng)所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。

6.2.3、抓緊作好準(zhǔn)備，特別是井點(diǎn)降水的正確定位、放線工作，盡快進(jìn)行降水，這是本工程能否提前挖土開工的首要關(guān)鍵，同時(shí)抓緊作好場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路的修筑和施工用水、用電管線的敷設(shè)，使本工程從開工初期即能順利快速地持續(xù)施工。

6.2.4、盡快組織圖紙交底與會(huì)審

6.2.4.1、自審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，特別是重點(diǎn)抓好關(guān)鍵部位的詳細(xì)復(fù)核，然后由總工程師和項(xiàng)目工程師組織自審，分析并匯總施工圖中的問題，以便組織圖紙會(huì)審并按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。

6.2.4.2、會(huì)審和交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底和會(huì)審，進(jìn)一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。

6.2.4.3、按會(huì)審和交底的內(nèi)容，進(jìn)一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計(jì)，以有效組織施工。

6.2.5、集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣，特別是地下室鋼筋、電梯井籠以及異形和非規(guī)則部位定型模板的加工制作盡早實(shí)施。

6.2.6、派專人負(fù)責(zé)開展對(duì)外協(xié)調(diào)，特別是做好周邊相關(guān)單位的關(guān)心、宣傳、安撫工作，避免和減少糾紛發(fā)生，同時(shí)安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)、管理，確保運(yùn)輸暢通，并提前作好材料考察和采購(gòu)、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。

6.3、測(cè)量定位

6.3.1工程測(cè)量的特點(diǎn)

本工程由于要考慮總體的定位，本工程的施工測(cè)量將由專業(yè)測(cè)量工程師嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)定位圖和按照“工程測(cè)量規(guī)范GB50026…93”執(zhí)行。為了保證測(cè)量精度，選用以下測(cè)量?jī)x器：儀器名稱

數(shù)量

用途

設(shè)備性能Topcon601全站儀1臺(tái)

導(dǎo)線測(cè)量及定位

測(cè)角精度：2″測(cè)距精度：2+2PPMDSZ3水準(zhǔn)儀

1臺(tái)

高程控制及精密水準(zhǔn)測(cè)量

精度：每公里往返測(cè)0.3mmDJ2經(jīng)緯儀

1臺(tái)

軸線豎向傳遞及軸線投測(cè)

精度：1/20000ZL-7水準(zhǔn)儀1臺(tái)

標(biāo)高測(cè)量與傳遞

測(cè)角精度：2″50m鋼卷尺

2把

距離測(cè)設(shè)精度：每公里往返測(cè)1mm無線對(duì)講機(jī)10部

通訊聯(lián)絡(luò)

5公里臺(tái)式計(jì)算機(jī)

1臺(tái)

內(nèi)業(yè)計(jì)算及資料

PⅢ處理器6.3.2測(cè)量方案

1人員組織及測(cè)量要點(diǎn)

安排1名測(cè)繪專業(yè)工程師，3名取證上崗測(cè)量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作。

測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，然后根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)引出建筑物墻中心控制軸線和現(xiàn)場(chǎng)縱、橫軸線控制網(wǎng)，并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標(biāo)識(shí)，并用砼深埋澆筑固定后，四周設(shè)置多道鋼管欄桿作好妥善保護(hù)，避免遭受車輛和人員的一切干擾。

根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)一水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到不受基坑開挖、行人、車輛以及材料堆放等影響的區(qū)域內(nèi)所設(shè)的施工高程控制點(diǎn)上，共引測(cè)二個(gè)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，其中一個(gè)作為復(fù)核校正使用。

軸線及標(biāo)高須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核、簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。

2

平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

(1)與政府測(cè)繪部門辦理測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)測(cè)與交接工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備進(jìn)行檢定，作好技術(shù)交底工作。并用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記；

(2)利用PentⅢ05全站儀，依據(jù)城市測(cè)繪管理部門提供的城市網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)或定位測(cè)量成果樁位進(jìn)行角度、距離復(fù)測(cè)，符合點(diǎn)位限差要求后，再測(cè)設(shè)建筑物主軸線（縱橫各一條），然后采用經(jīng)緯儀方向線法引樁到開挖線以外安全、易保護(hù)的地方，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)“十”字控制網(wǎng)。

（3）場(chǎng)區(qū)首級(jí)“十”字控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標(biāo)、直角坐標(biāo)定位放樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，布設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。

(4)建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。為了便于控制和施工，建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1米。軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。等級(jí)

測(cè)角中誤差(″)

邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差一級(jí)

±5

1/300003高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

(1)依據(jù)測(cè)繪管理部門提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用0.3mm級(jí)精度的ZeusDini-12電子精密水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。

(2)依據(jù)測(cè)繪管理部門提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3-6個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。

(3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)在南、西、北圍墻上布置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于100米，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。

4

0.00以下軸線控制施工測(cè)量

(1)軸線控制樁的校測(cè)：在基礎(chǔ)施工過程中，采用測(cè)量精度2″級(jí)、測(cè)距精度2mm+3ppm的全站儀，根據(jù)首級(jí)平面控制網(wǎng)校測(cè)，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移。

(2)2mm。3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過0.00以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來傳遞軸線、引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過軸線投測(cè)方法：

(3)首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。

(4)待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將TDJ-2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線各一條，以此作角度、距離的校核。

(5)經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線,并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。

(6)當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。

(7)

基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下：

L

30m

允許偏差±5mm

5

±0.00以上軸線控制施工測(cè)量

(1)平面控制測(cè)量

0.00以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。在建筑物底板內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），

(2)基礎(chǔ)放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少2-3個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)），設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置采十字墨線彈出交點(diǎn)，并用油漆做好標(biāo)記，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm×15cm)。

(3)豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)底板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。

(4)軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)經(jīng)緯儀，先在底板基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)經(jīng)緯儀，調(diào)校到天頂狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)校可見光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知關(guān)砌人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)儀器，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2-3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合扇形圖，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。

(5)

施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。

6、0.00以上高程的傳遞

(1)在第一層的柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正。

(2)3mm。施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為

7施工過程測(cè)量控制

(1)軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。

(2)柱子垂直度檢測(cè)：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正，或用垂球法。

(3)柱頂及平臺(tái)模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2-3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。

(4)結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑+1.00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

6.3.3、沉降觀測(cè)

根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50025-93)的有關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)前世界先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，特制定使用以下方法：

6.3.3.1觀測(cè)方法

沉降觀測(cè)按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。觀測(cè)儀器采用Zeus

Dini12電子精密水準(zhǔn)儀，以及配套使用的條碼鋼尺作業(yè)。測(cè)設(shè)路線為閉合水準(zhǔn)，方法為后后、前前，工作基點(diǎn)采用場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。首次觀測(cè)點(diǎn)高程數(shù)據(jù)，取二次觀測(cè)往返的平均值。沉降觀測(cè)必須采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并且相對(duì)固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下作業(yè)。

6.3.3.2沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求等級(jí)

高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高差中誤差（mm）往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）二等1.00.5

0.60n

注：n為觀測(cè)過程的測(cè)站數(shù)6.3.3.3沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置

變形觀測(cè)點(diǎn)是直接反映建筑物變形的參照點(diǎn)，應(yīng)與變形體固結(jié)為一體，布設(shè)在能敏感反映變形的位置。沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上要求設(shè)置，高度為外墻±0.00處。

22電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑20mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充使其牢固，觀測(cè)時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測(cè)畢旋上外保護(hù)蓋，既不影響原有建筑物的外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用內(nèi)藏式。標(biāo)志埋設(shè)時(shí)，采用

觀測(cè)中一定保證；“三定（定人、定儀，定時(shí)）”。同時(shí)確保每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測(cè)結(jié)果。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。

6.3.3.4沉降觀測(cè)周期及期限

沉降觀測(cè)周期按每層荷載完成后觀測(cè)一次，直至結(jié)構(gòu)封頂，封頂后每月觀測(cè)一次，直至竣工驗(yàn)收。

出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。

施工期間因故停工超過三個(gè)月，應(yīng)在停工時(shí)及復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。

結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求。

均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時(shí)，每三個(gè)月觀測(cè)一次。

連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mm時(shí)，每六個(gè)月觀測(cè)一次。

外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。

封頂后應(yīng)每六個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/110d）為止。

6.4、樁基工程

本工程樁基工程為預(yù)制砼管樁，已施工完畢。

6.5土方開挖、截樁和砼墊層澆筑

6.5.1、基坑土方開挖

本工程地下室埋深均較深，所以基坑圍護(hù)采用兩次放坡輕型井點(diǎn)降水為主，在放坡中間設(shè)置700寬的抗?jié)B性能良好的水泥土深層攪拌樁作防水帷幕，采用￠8＠250雙向鋼筋C20砼護(hù)壁和輕型井點(diǎn)降水措施，以有效降低投資成本，并確保本工程地基牢固穩(wěn)定，使上部主體建筑在牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)之上，保障主體結(jié)構(gòu)的牢固、優(yōu)質(zhì)。

基坑土方開挖的層數(shù)和流向是需要根據(jù)工程的類型、深度的特點(diǎn)而確定的，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，土方開挖技術(shù)措施如下：

6.5.1.1、土方開挖按1：1放坡進(jìn)行。

6.5.1.2、土方開挖的流向原則上為由東向西朝大門出口方向退挖，以利運(yùn)土車輛裝卸和出場(chǎng)。每一次挖土均采用2臺(tái)1立方米反鏟挖土機(jī)挖土，數(shù)輛運(yùn)土卡車向外運(yùn)土。

6.5.1.3、在土方開挖過程中，由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)周邊的地下管線、道路設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)保護(hù)，以確保地下管線和周邊建筑的絕對(duì)安全。

6.5.1.4、當(dāng)挖機(jī)在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止機(jī)械開挖，隨后的20cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動(dòng)，使土層保持平整。挖土完成，經(jīng)驗(yàn)槽合格后即跟上澆搗砼墊層。

6.5.1.5、在挖土的同時(shí)，在邊坡底修出排水溝，設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時(shí)排除基坑。如基底土層擾動(dòng)，應(yīng)立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。

6.5.1.6、本工程土方開挖時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意以下四點(diǎn)：

（1）、在挖到工程樁附近時(shí)，挖土機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度，做到輕抓、輕移、輕放，嚴(yán)禁硬扳、硬碰、硬撞工程樁，以避免工程樁身位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁的質(zhì)量。

（2）、在挖到電梯井、集水井等加深部位土方時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，待管理人員正確放線確定好位置的前提下，方準(zhǔn)利用機(jī)械適當(dāng)少量加深挖掘，否則必須全部采用人工挖掘和修整，以確保電梯井和集水井基底的地基堅(jiān)實(shí)可靠。電梯井和集水坑采用磚胎膜砌筑。

（3）、當(dāng)本工程基底局部遇到暗浜等淤泥時(shí)，必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究，并采用人工為主將樁間淤泥土挖凈（因機(jī)械挖土容易碰撞工程樁造成損壞，所以宜人工挖土為主），同時(shí)分層回填顆粒級(jí)配良好的中粗砂或砂石墊層，確保地基優(yōu)質(zhì)。

（4）、土方開挖時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)標(biāo)高的測(cè)定，嚴(yán)禁挖機(jī)超挖土層。

6.5.2割樁施工

本工程預(yù)制工程管樁均需錨入基礎(chǔ)底板，樁頂標(biāo)高不一定很標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用割樁施工工藝，這樣就避免鑿樁施工所生的質(zhì)量問題，特別是避免樁頂?shù)陀陧艍|層的質(zhì)量通病發(fā)生，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾項(xiàng)工作：

6.5.2.1割樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高，并提高20mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記，然后由人工沿標(biāo)記先用切割機(jī)沿割斷樁頭，再用挖掘機(jī)放倒在地，并用挖機(jī)搬出，這樣不至于對(duì)下部樁身質(zhì)量的影響；當(dāng)樁頂切割部位剛好碰到鋼帽時(shí)，再應(yīng)配合氣割機(jī)對(duì)超高部位樁帽進(jìn)行割除。

6.5.4砼墊層澆筑

基礎(chǔ)砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外遭受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力。

本工程除了極少垂直部分采用磚胎膜外，其他墊層全部用商品混凝土。

墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。當(dāng)采用商品砼澆筑時(shí)，采用一臺(tái)臂長(zhǎng)44米以上的汽車流動(dòng)泵直接利用活動(dòng)泵管進(jìn)行澆筑，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼時(shí)，砼的運(yùn)輸?shù)孛娌捎庙诺醵坊蚍沸≤嚾肆\(yùn)輸，基坑垂直運(yùn)輸采用臨時(shí)汽車吊加以解決。墊層砼的振搗以平板式振動(dòng)器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長(zhǎng)向的中心線向兩邊適當(dāng)作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的積水排除。

坡度放坡澆筑施工，可采用人工修整和商品砼修拍壓實(shí)，并允許對(duì)斜坡面適當(dāng)加漿修整，以確保坡度整齊、美觀和平直，有效保障地梁的幾何尺寸和位置正確，使基礎(chǔ)底板砼工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本工程基礎(chǔ)下翻地梁、集水井和承臺(tái)設(shè)計(jì)中是按60

砼墊層澆筑完成后，應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理設(shè)計(jì)等單位作好樁位驗(yàn)收和小應(yīng)變測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)樁位偏位嚴(yán)重等情況，應(yīng)立即查找原因，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員妥善處理，然后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好樁頂錨固筋工作，以確保樁的良好嵌固。

6.5.4.1清底

機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在其底部預(yù)留200—300mm的土層，然后采用人工修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開挖時(shí)，應(yīng)由關(guān)砌員在場(chǎng)，利用水準(zhǔn)儀和毛竹樁簽標(biāo)志控制好標(biāo)高，嚴(yán)防超深挖土和以松土回填的現(xiàn)象發(fā)生。挖土厚度由每隔2m設(shè)置的竹樁控制，竹樁頂標(biāo)高為素砼面標(biāo)高。竹樁標(biāo)高需用水準(zhǔn)儀引測(cè)。

基地暴露時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)隨清底隨澆筑墊層。若不能及時(shí)澆筑，基底應(yīng)用塑料布覆蓋。

6.6、鋼筋工程

本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量很大，所以臨時(shí)配備二套鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工，可以滿足施工進(jìn)度的需要。本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項(xiàng)目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)提前完成。

6.6.1一般規(guī)定

本工程鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)加工場(chǎng)進(jìn)行制作。

鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、國(guó)家規(guī)范以及本項(xiàng)目鋼筋翻樣清單加工成型，并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成,以確保本工程提前完成。

進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定對(duì)鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準(zhǔn)確，并將加工后的成品鋼筋分類、分組有順序地運(yùn)至就近綁扎點(diǎn)，用木板等填高后架空堆放，以避免泥土污染和避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，確保綁扎順利和現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。

鋼筋綁扎前，應(yīng)將基槽或木模內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，做到基坑不積水。然后根據(jù)圖紙彈線、劃線，以確保其位置的正確，并及時(shí)墊好砼保護(hù)層予制塊。在綁扎中應(yīng)特別注意綁扎接頭、焊接接頭的相互錯(cuò)開位置，避免局部集中而影響結(jié)構(gòu)受力，造成返工重做。并注意鋼筋的先后按放順序及主次梁鋼筋交叉處的上、下次序。箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程綁扎，柱梁箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，彎鉤135°，且長(zhǎng)度必須滿足10d，以確保結(jié)構(gòu)的良好抗震性能。由于本工程第一次砼澆至基礎(chǔ)承臺(tái)的頂面，因此砼澆筑前，對(duì)柱插筋設(shè)置鋼管支撐，防止砼振搗引起插筋移位。

6.6.2鋼筋施工的工藝流程

（1）承臺(tái)鋼筋：

定位放線驗(yàn)線→運(yùn)輸鋼筋到位→安放承臺(tái)底保護(hù)層墊塊→布下鐵主筋→下鐵主、箍筋綁扎→分布箍筋和上鐵主筋→箍筋和上鐵主筋綁扎→上部結(jié)構(gòu)插筋→綁扎立面保護(hù)層墊塊→鋼筋整理→鋼筋自檢、驗(yàn)收→支模→澆筑混凝土

（2）底板鋼筋：

定位放線驗(yàn)線→運(yùn)輸鋼筋到位→安放梁底保護(hù)層墊塊→布下鐵主筋→下鐵主、箍筋綁扎→分布箍筋和上鐵主筋→箍筋和上鐵主筋綁扎→綁扎立面保護(hù)層墊塊→鋼筋整理→鋼筋自檢、驗(yàn)收→支?！鷿仓炷?/p>

（3）框架梁鋼筋：

支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋

注意事項(xiàng)

a)在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。

b)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；

c)次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說明。

d)在梁箍筋上加設(shè)水泥墊塊或塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（4）柱鋼筋：

套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

柱鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：

a)柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。

b)框架柱箍筋為5肢箍和6肢箍。箍筋彎鉤角度按設(shè)計(jì)要求。

c)當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長(zhǎng)度為48d。

d)柱箍筋端頭彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋接頭錯(cuò)開設(shè)置。

e)柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。

f)為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。見下圖：

（5）樓板鋼筋：

清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋

鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：

a)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭、煙頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。

b)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

c)樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。

d)板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。

e)綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用同板鋼筋直徑，加工成

“幾”字形。

f)當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。

g)為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用水泥塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。

（6）樓梯鋼筋：

鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼

鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：

a)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

b)樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。

c)綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

d)樓梯鋼筋在地下室外墻處，Ⅱ級(jí)鋼，在地下室外墻內(nèi)預(yù)埋一端有直螺紋接頭的錨固筋；Ⅰ級(jí)鋼，在地下室外墻內(nèi)預(yù)埋，并沿板平面內(nèi)彎折。地下室外墻澆筑后，將直螺紋接頭或墻內(nèi)預(yù)埋筋剔出與樓梯鋼筋連接。

e)為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵。

6.6.3施工放樣

鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。

6.6.4鋼筋加工

在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工能力配備加工機(jī)械。（詳見機(jī)械設(shè)備表）。

鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下表：彎折角度

鋼筋彎折直徑D備注φ6-φ16

Φ12-Φ22

Φ25-Φ40

90°

2.5d

4d

4d

180°

2.5d

4d

4d

135°2.5d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d6.6.5鋼筋連接

（1）連接方式

22的鋼筋，盡量采用綁扎，也可采用焊接。對(duì)于直徑小于

22的鋼筋，水平鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋連接），豎向鋼筋采用電渣壓力焊。對(duì)于直徑大于

（2）鋼筋接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）及《鋼筋機(jī)械連接通技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)中性能等級(jí)為A級(jí)的要求。

6.6.6鋼筋綁扎

(1)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。

(2)鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

(4)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。

(5)在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。

6.6.7電渣壓力焊

1）施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備

鋼筋：鋼筋的的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)必須符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》及設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

焊劑

焊劑采用高錳高硅低氟焊劑（HJ431焊劑）。

焊劑存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250-300℃烘培2小時(shí)。

使用中回收的焊劑，應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。

焊劑應(yīng)有出廠合格證。主要機(jī)具

手工電渣壓力焊設(shè)備包括：手把及操作電壓表、電渣焊機(jī)、焊接機(jī)頭、焊劑罐等。

焊接電源：鋼筋電渣壓力焊采用次級(jí)空載電壓較高的交流焊接電源，Φ32以下的鋼筋焊接時(shí)，其電源電流容量不得小于600A。

2）作業(yè)條件

焊工必須持有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。

設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。

，則不得進(jìn)行焊接。電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降輻度大于10%

柱、墻鋼筋焊接之前，必須在柱、墻四周和核心筒剪力墻搭設(shè)腳手架，作為鋼筋焊接時(shí)支撐鋼筋用，以防鋼筋彎曲傷人。

作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施；加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)；防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定好鋼筋接頭位置。

3)工藝流程：

檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)→安裝焊接機(jī)具及鋼筋→安放焊劑→灌、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→拆卸夾具→質(zhì)量檢查

施焊過程：

閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電

檢查設(shè)備、電源，確保其隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

4)鋼筋端頭制備

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部如有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直鋼筋。

5)選擇焊接參數(shù)

鋼筋電渣壓力焊的參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。

安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的上下鉗口應(yīng)夾緊鋼筋端部的適當(dāng)位置一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位或夾具變形。

安裝引弧用的鋼絲球（可根據(jù)實(shí)際情況決定是否放置）。安放焊劑罐，填裝焊劑。

試焊、作試件，確定焊接參數(shù)。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件（每批接頭中隨機(jī)切取3試件）送委托試驗(yàn)室做拉伸力學(xué)性能檢驗(yàn)，以便確定合理的焊接參數(shù)。試件合格后焊接方可大面積展開。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)，設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以便確保焊接接頭的質(zhì)量。

6)施焊過程操作要點(diǎn)

閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端角之間引燃電弧，開始焊接；

電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的距離，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化，而形成必要深度的渣池；

電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化；

擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除浴渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。

接頭施焊完畢，應(yīng)停歇20-30s后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。

質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等缺陷，應(yīng)切除焊接頭，并查找原因和采取措施，及時(shí)消除焊接缺陷。切除接頭時(shí)應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約1.1d的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)全部切除。

7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證項(xiàng)目

鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；

鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭率，必須符合設(shè)計(jì)要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；

電渣壓力焊應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。以每一樓層或同一施工段同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。

基本項(xiàng)目

鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下要求：

焊接接頭焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度最少為4mm；

電極與鋼筋接觸處，無燒傷缺陷；

接頭處的彎折角不大于4度；

接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1d（d為鋼筋直徑），且不大于2mm。

8)成品保護(hù)

接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折；焊劑、渣殼等應(yīng)清除干凈，不得影響其他工序；大雨天不得施工。

9)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程的任何環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)禁晃動(dòng)，引弧過程要力求可靠；電弧過程要延時(shí)充分；電渣過程應(yīng)短而穩(wěn)定；擠壓過程應(yīng)壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)消除。

小雨天施焊，必須采取有效的遮蔽措施；大雨天不得施焊。

6.6.8鋼筋定位

針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí),上口設(shè)置鋼筋定距框,以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。

6.7、模板工程

本工程外墻模板計(jì)劃均采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)多層板進(jìn)行制作安裝，并在樓層施工縫交接處嵌填20mm寬、3mm厚的雙面泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；電梯井內(nèi)側(cè)采用定制工具式大鋼模，樓面板均采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合大模板，ф48腳手鋼管作支模承重架；配置三層用量，越層翻用，圍檁采用50×100中方木或Ф48鋼管；柱模采用40厚要模板，樓面板均采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合大模板，模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。

模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項(xiàng)有關(guān)要求。

在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會(huì)同測(cè)量員共同將結(jié)構(gòu)測(cè)量控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作樓層，施工時(shí)應(yīng)先在樓地面彈出十字線軸線和模板斷面線，并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒好限位，用1:2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時(shí)要先柱后梁再平臺(tái)模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴(yán)密。為保證梁柱節(jié)點(diǎn)模板質(zhì)量，在模板施工時(shí)宜采用陰陽角模，確保截面尺寸正確。

本工程地下室底板側(cè)?？刹捎枚ㄐ徒M合鋼模支模，但下部200mm宜采用磚墻砌筑，以避免底板鋼筋綁扎后，遇大雨流入泥漿水，影響底板砼質(zhì)量。

地下室頂板和墻板采用20厚優(yōu)質(zhì)膠合模板安裝，墻板模板采用Ф14對(duì)銷螺栓拉結(jié)，上下左右的拉結(jié)筋間距均應(yīng)控制在800mm以內(nèi)，以確保牢固，保證砼墻平整垂直，用于地下室外墻板地下水位以下部分的Ф14對(duì)銷螺栓，應(yīng)在中部加焊-4×50×50mm的鋼板止水片，并計(jì)劃采用可拆卸的優(yōu)質(zhì)尼龍帽頭不穿透螺栓，以避免滲漏發(fā)生，也可以采用普通帶止水片的Φ14對(duì)銷螺栓，但在靠墻板外側(cè)的一面應(yīng)增加20厚小木塊，以利拆模后鑿除，使對(duì)銷螺栓割除后，能用水泥砂漿填平，避免鋼筋外露銹蝕導(dǎo)致局部滲水。對(duì)于后澆帶處則采用單層鋼板網(wǎng)與鋼筋固定的方式做為后澆帶處的模板。

本工程二層以上梁、板支模采用Φ48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐@800-900左右一道，并@1800高左右加置一雙向水平拉結(jié)，并加剪刀撐。當(dāng)梁跨度>4m時(shí)，梁底模中間應(yīng)有3‰左右的起拱。梁高大于600時(shí)，中間應(yīng)加Ф12對(duì)拉螺栓。木工模板中的異形梁，應(yīng)采用木模現(xiàn)場(chǎng)定型制作，異形結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)拼裝，確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。

模板拼裝完畢后，要實(shí)行自檢互檢措施，組織人員自行校正。校正時(shí)，四邊角柱或剪力墻應(yīng)先吊垂直線，先校正好四個(gè)陽角（大角）的垂直度，然后依此校正墻、梁模板。

樓梯支模時(shí)要放出大樣，控制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)，先支平臺(tái)梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。模板尤其是懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。

6.8、砼工程

本工程的砼采用商品砼供應(yīng)方式，地下室基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)板、剪力墻，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室和水箱砼抗?jié)B等級(jí)為S6，地下室底板、頂板及外墻砼加10%ex-o型砼膨脹劑。三層以下的均采用汽車泵進(jìn)行輸送；四層以上結(jié)構(gòu)砼，采用固定泵鋪設(shè)砼硬管澆搗。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要有專人看模、看鐵，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、柱、墻插筋有無移動(dòng)、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。

澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充足的泥粉工人員并由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理，務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺(tái)班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定，以確保進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)，鋪設(shè)薄膜草包等。

6.8.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作

預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。

搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。

做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。

制定澆搗期間的后勤保障措施。

會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤(rùn)模板，并做好書面資料。

與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。

制定砼澆搗期間的管理人員名單，召開操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)安全交底會(huì)議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)、責(zé)任明確，并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。

配備好振動(dòng)機(jī)、太陽燈等設(shè)備。

現(xiàn)場(chǎng)需建立砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000×500水池，配備窗式空調(diào)一只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫水溫記錄。

所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行，檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見證。

6.8.2、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)

6.8.2.1、砼后澆帶施工

本工程地庫(kù)底板及主樓一至九層部位設(shè)置了砼后澆帶，砼后澆帶一般是結(jié)構(gòu)整體受力和抗?jié)B的較薄弱環(huán)節(jié)，本工程為較重要的建筑工程，特別是地下室等結(jié)構(gòu)的整體受力牢固和抗?jié)B有很高的要求，所以本工程后澆帶做法如下：

（1）

地下室底板后澆帶做法：在后澆帶位置下墊層應(yīng)每邊加寬300，厚度加厚100，上面再做防水、砼保護(hù)層。用￠8鋼筋做成截面為六邊形，尺寸滿足后澆帶尺寸，長(zhǎng)為梁間距的骨架，傍邊用鋼絲網(wǎng)綁扎成型。

（2）

地下室剪力墻后澆帶：同樣采用鋼絲網(wǎng)綁扎成型，到后澆帶澆筑完成時(shí)，做好防水再用水泥砂漿砌筑半磚墻保護(hù)防水，該墻必須兩端超出后澆帶每邊300。

（3）

上部梁板后澆帶：上部梁板后澆帶采用方木，板條插入方式。

（4）

剪力墻施工縫：剪力墻施工縫留置在地板上來350地方，以該位置為中心沿著剪力墻水平安置t=4寬為300的止水鋼板，止水鋼板應(yīng)放在剪力墻中間。

（5）

a、后澆帶兩側(cè)1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)直接下料，必須由一米以外的砼下料處逐步流敞和振搗后輸送過來。

b、后澆帶兩側(cè)1米范圍內(nèi)的砼振動(dòng)器必須采用功率較小的ф50（或ф30）插入式振動(dòng)器，大功率的ф70插入振動(dòng)器在此范圍內(nèi)不得使用。

c、ф50（或ф30）插入式振動(dòng)器必須離赫—瑞布模板保持450—500mm的距離進(jìn)行振搗，以赫—瑞布模板的網(wǎng)孔中出現(xiàn)明顯的砼漿液為限。

d、鋼絲網(wǎng)邊緣的砼必須嚴(yán)格按300—400mm一層，分層震搗密實(shí)，嚴(yán)禁一次性灌高后采用強(qiáng)震措施。

e、如局部地方模板網(wǎng)孔無明顯漿液出現(xiàn)，必須用ф50（或ф30）插入式靠近模板補(bǔ)振搗時(shí)，應(yīng)采用5—10秒的間歇性振搗措施，使砼漿液明顯出現(xiàn)為止。

（2）在采用較常規(guī)的角鋼骨架和雙層密目鋼絲網(wǎng)時(shí)，雙層鋼絲網(wǎng)的鋼筋骨架主筋采用雙向ф14@150，其中豎筋的長(zhǎng)度為≤1880mm（即2000mm板厚—120mm），使鋼筋的上、下各有25mm與100mm以上的砼保護(hù)層，并能與底板上、下層橫向主筋進(jìn)行綁扎，角鋼骨架采用L50×5角鋼，在后澆帶左右兩側(cè)豎向及高度的中心橫向各設(shè)置一根，并與上下層橫向主筋電焊固定，作ф14@150雙向鋼筋的支撐骨架，然后再包扎網(wǎng)眼為1—2mm的密目鋼絲網(wǎng)二層。施工綁扎時(shí)由于底板上層鋼筋密集，人員難以進(jìn)入綁扎雙層鋼絲網(wǎng)，所以底板上皮的局部縱向（長(zhǎng)向）鋼筋可每3根中，除1根應(yīng)與后澆帶角鋼骨架進(jìn)行綁扎形成臨時(shí)骨架外，其余2根可暫時(shí)性緊貼和集中吊放在左、右兩側(cè)，以形成400—500mm左右的施工操作空間，待后澆帶鋼絲網(wǎng)綁扎成形后，再按設(shè)計(jì)要求重新分均勻間距綁扎好上皮縱向主筋。

底板砼澆筑完成后，后澆帶兩側(cè)應(yīng)當(dāng)砌筑120mm以上磚砌矮墻擋水并加木蓋板臨時(shí)封閉，以避免垃圾和雨水（含施工用水）進(jìn)入后難于清理，以確保后澆帶內(nèi)的干凈和二次澆筑質(zhì)量。

6.8.2.2上部主體結(jié)構(gòu)砼施工

1.

地下室施工完畢后，立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)紀(jì)錄，以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次，并對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù)，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為大樓的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。

2.

將各樓的主、輔定位軸線（縱橫向各設(shè)一條）正確地引測(cè)到地下室外墻和頂板的預(yù)埋鋼板上，采用大線垂和垂準(zhǔn)儀雙重控制，準(zhǔn)確地向樓層引測(cè)，以確保主樓的尺寸和垂直度。

3.

電梯井混凝土內(nèi)筒宜采用工具式大型鋼模板施工（詳見附圖所示），既保證筒體的平整垂直，又有利于加快施工進(jìn)度，大面積樓面板由于板厚相對(duì)較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，擱柵間距控制在300-350mm以內(nèi)，以保證平直和施工進(jìn)度。

4.

為了提高結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，并大大加快施工進(jìn)度，電梯廳筒體的外墻采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或大型組合定型鋼模進(jìn)行施工，安裝時(shí)采用雙根Φ48鋼管作圍檁，Φ14對(duì)銷螺栓和大型加厚的傘型銷進(jìn)行拉結(jié)，并且螺栓間距不得大于800*800，每層高度不得少于五道，四周邊框宜用L50*5角鋼加強(qiáng)，以確保模板的剛度和平整。

5.

墻板大模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的外墻面上（離上口10—20mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝大模板，并收緊對(duì)銷螺栓，使模板與混凝土外墻面緊密貼實(shí)。內(nèi)墻模板安裝后，底部縫隙應(yīng)提前1—2天用水泥砂漿嵌實(shí)，并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng)，以避免混凝土澆筑過程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。

6.

為確保電梯廳模板尺寸和鋼筋位置的正確性，所有的剪力墻端頭模板（包括門洞處）均采用預(yù)先加工好的端頭鑲封板，以利于和優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板或組合鋼模配套使用，并對(duì)豎向墻板鋼筋加密綁扎好∽形拉結(jié)鋼筋和帶鐵絲的混凝土墊塊，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。

7.

內(nèi)墻模板、樓板模板及支模承重腳手架，配備三個(gè)樓層的周轉(zhuǎn)材料，其中有二層模板及其支模承重架處于施工和承重狀態(tài)，確保結(jié)構(gòu)上由兩個(gè)樓層來承受施工荷載，另一層（最底部一層）方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用，以不影響施工進(jìn)度。

8.

本工程主體采用樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑方案除按基礎(chǔ)外，還應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。

9.

室內(nèi)分隔墻等磚砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成4—5層后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，特別是預(yù)留的墻身拉結(jié)筋不得遺漏少放，當(dāng)出現(xiàn)預(yù)留拉結(jié)筋漏設(shè)時(shí)，則必須采用電錘打孔（孔徑為Φ10，深度為80mm），匯麗牌高強(qiáng)度樹脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用括斗方法嚴(yán)密嵌實(shí)，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。

10.

主體施工時(shí)，應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井弄或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時(shí)沿管道井籠豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線，并引入到各樓層，每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只，不得混合使用。

11.

砼在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為防止砼發(fā)生離析，需要配備砼串筒進(jìn)行布料，確保布料均勻，無離析產(chǎn)生，有效保證砼灌筑質(zhì)量。除地下室柱C40與地下室頂板