數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)踐指導(dǎo)書

數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)踐指導(dǎo)書XXXDX機(jī)械系目錄1．?dāng)?shù)控機(jī)床概述2．?dāng)?shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)3．程序結(jié)構(gòu)、格式4．常用編程指令5．NC系統(tǒng)操作面板及手持單元6．?dāng)?shù)控銑床編程操作實(shí)踐7．?dāng)?shù)控車床編程操作實(shí)踐8．電火花線切割機(jī)床基本操作與編程簡介9．加工中心及CAD/CAM簡介一、數(shù)控機(jī)床概述數(shù)控機(jī)床簡言之就是用數(shù)字信息控制進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工過程的機(jī)床設(shè)備。機(jī)床一經(jīng)調(diào)整完畢整個(gè)加工過程無需人來干預(yù)，具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化、集成化、智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備。它廣泛用于航空、航天、造船、汽車、模具等各機(jī)械制造領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床的工作原理如下圖所示：信息載體信息載體測量裝置數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)數(shù)控裝置數(shù)控機(jī)床的加工過程如下圖所示：工件圖樣工件圖樣編制程序信息載體數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)數(shù)控裝置零件圖編制程序信息載體機(jī)床加工伺服系統(tǒng)數(shù)控裝置成品1．分類數(shù)控機(jī)床按工藝用途可分為數(shù)控車床（包括車削中心）、數(shù)控銑床、數(shù)控電加工機(jī)床和其他派生機(jī)床。其中車削中心也屬數(shù)控車床，它可在一次裝夾中完成回轉(zhuǎn)零件的幾乎所有加工序。數(shù)控銑床又可分為鏜銑床和加工中心，加工中心具有刀庫與自動(dòng)換刀功能，工件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、鉸和攻絲等多種加工工序。常見的數(shù)控電加工機(jī)床一般有電火花成型機(jī)床、電火花線切割機(jī)床和數(shù)控激光切割機(jī)床。按運(yùn)動(dòng)方式可分為點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制三種。2．?dāng)?shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主要區(qū)別1）CNC機(jī)床一般具有手動(dòng)加工（用電手輪）、機(jī)動(dòng)加工和控制程序自動(dòng)加工功能，加工過程中一般不需要人工干預(yù)。普通機(jī)床只有手動(dòng)加工和機(jī)動(dòng)加工功能，加工過程全部由人工干預(yù)。2）CNC機(jī)床一般具有CRT屏幕顯示功能。顯示加工程序、多種工藝參數(shù)、加工時(shí)間、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡以及工件圖形等。數(shù)控機(jī)床一般還具有自動(dòng)報(bào)警顯示功能，根據(jù)報(bào)警信號或報(bào)警提示，可以迅速查找機(jī)器故障。而普通機(jī)床不具備上述功能。3）CNC機(jī)床主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)采用直流或交流無級調(diào)速伺服電動(dòng)機(jī)。一般沒有主軸變速箱和進(jìn)給變速箱，傳動(dòng)鏈短。而普通機(jī)床主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)一般采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)，由變速箱實(shí)現(xiàn)多級變速以滿足工藝要求，機(jī)床傳動(dòng)鏈長。4）CNC機(jī)床具有多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)功能，合成復(fù)雜的加工軌跡。5）CNC機(jī)床一般具有工件測量系統(tǒng)。加工過程中一般不需要進(jìn)行工件尺寸的人工測量。而普通機(jī)床在加工過程中必須由人工不斷地進(jìn)行測量，以保證工件的加工精度。6）CNC機(jī)床與普通機(jī)床最顯著的區(qū)別是當(dāng)對象（工件）改變時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需改變加工程序（應(yīng)用軟件）不需要對機(jī)床作較大的調(diào)整，即能加工出各種不同的工件。二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)必須在確定的坐標(biāo)系中才能按規(guī)定的程序進(jìn)行加工。1．標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名為了便于編程時(shí)描述機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，簡化程序的編制方法，保證程序的通用性，數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向均已標(biāo)準(zhǔn)化。我國機(jī)械工業(yè)部于1982年頒布了JB3051—82《數(shù)字控制機(jī)床的坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向的命名》標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)與IS0841等效。其命名原則和規(guī)定如下：1）刀具相對于靜止工件而運(yùn)動(dòng)編程時(shí)一律假定工件不動(dòng)而刀具運(yùn)動(dòng)，所以對于程編人員來說，即使不知道是刀具移近工件，還是工件移近刀具，也能編出正確的程序。2）標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，如下圖所示。圖中大拇指的指向?yàn)閄軸的正方向，食指的指向?yàn)閅軸的正方向，中指的指向?yàn)閆軸的正方向。圍繞X，Y，Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)軸分別用A，B，C表示，其方向以右手螺旋法則確定。對于工件運(yùn)動(dòng)而不是刀具運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，在坐標(biāo)系命名時(shí)，在坐標(biāo)系的符號上應(yīng)加注標(biāo)記“′”以示區(qū)別，如X′、Y′、Z′等。3）運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定刀具與工件之間距離增大的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的正方向。按相對運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，工件運(yùn)動(dòng)的正方向恰好與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向相反，即有：+X=-X′,+Y=-Y′,+Z=-Z′，+A=-A′,+B=-B′,+C=-C′右手迪卡爾直角坐標(biāo)系2．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定1）Z軸的運(yùn)動(dòng)是由傳遞切削力的主軸所決定。與主軸軸線平行或重合的坐標(biāo)軸即為Z軸。對銑床、鉆床、鏜床等機(jī)床是主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)；對車床、磨床等是主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。如果機(jī)床上有幾個(gè)主軸，則選一垂直于機(jī)床工作臺的、常用的主軸為Z主軸。對于沒有回轉(zhuǎn)主軸的機(jī)床(如牛頭刨床)，則指定垂直于工作臺面的軸為Z軸。如有另一軸平行于Z軸，則定義為W軸，還有第三軸平行于Z軸，則定義為R軸。2）X軸通常是水平軸,垂直于Z軸,且位于與工件定位平面相平行的水平面。在刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上(如銑床、鉆床、鏜床)，如Z軸是水平的(臥式)，則由主軸向工件看，X軸的正方向指向右方；如Z軸是垂直的(立式)，則由主軸向立柱看，X軸的正方向指向右方。因此，當(dāng)面對機(jī)床看時(shí)，立式銑床與臥式銑床的X軸正方向相反。在工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上(如車床、磨床等)，X的運(yùn)動(dòng)方向是徑向的，且平行與橫向滑座，刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是X的正方向；對于無主軸的機(jī)床(如刨床)，則選定主要切削方向?yàn)閄軸正方向；如另有第二、第三軸平行于X軸，則分別定義為U軸和P軸。3）Y軸可以根據(jù)已確定的Z軸、X軸方向，用右手笛卡兒坐標(biāo)系來確定。如另有第二、第三軸平行于Y軸，則分別定義為V軸和Q軸。因此，機(jī)床坐標(biāo)軸的方向取決于機(jī)床的類型和各組成部分的布局。確定機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先確定Z軸，再確定X軸、Y軸。下圖為臥式數(shù)控車床和立式數(shù)控銑床的坐標(biāo)軸。臥式數(shù)控車床立式數(shù)控銑床3．機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系1）機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，是機(jī)床制造和調(diào)整的基準(zhǔn)，也是工件坐標(biāo)系設(shè)定的基準(zhǔn)。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)。在機(jī)床經(jīng)過廠家設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整后，這個(gè)原點(diǎn)便被確定下來。機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置，大多數(shù)機(jī)床將刀具沿其坐標(biāo)軸正向運(yùn)動(dòng)的極限點(diǎn)作為參考點(diǎn)，其位置用機(jī)械行程擋塊來確定。參考點(diǎn)位置在機(jī)床出廠時(shí)已調(diào)整好，一般不作變動(dòng)。數(shù)控機(jī)床上電時(shí)并不知道機(jī)床原點(diǎn)，通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)操作，機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的原點(diǎn)位置，CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。一旦機(jī)床斷電后，數(shù)控系統(tǒng)就失去了對參考點(diǎn)的記憶。通常在下列情況下要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作：1)在機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源時(shí)；2)當(dāng)機(jī)床產(chǎn)生超程報(bào)警待解除后；3)在機(jī)床急停以后。2）工件坐標(biāo)系、工件零點(diǎn)工件坐標(biāo)系也稱編程坐標(biāo)系，是編程人員在編程時(shí)使用的。編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)，建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也稱工件零點(diǎn)。工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。數(shù)控加工開始時(shí)要設(shè)定工件坐標(biāo)系，一般用G92指令可建立工件坐標(biāo)系，用G54～G59指令可選擇工件坐標(biāo)系（零點(diǎn)偏置）。三、程序結(jié)構(gòu)、格式1．程序結(jié)構(gòu)一個(gè)完整的零件程序由程序號、程序的內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。例如（華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)）：%1000------程序號N10G92X100Y100Z30N20G90G00X20Y-50S600MN30Z-10；落刀N40G01X60Y0F300程序內(nèi)容N50G00Z30N60M05N70M30------程序結(jié)束※注釋符“；”后的內(nèi)容為注釋文字。1）程序號為了區(qū)別存儲器中的程序，每個(gè)程序都要有程序編號。一般以規(guī)定的英文字母(多用O、P或%)開頭，后面跟若干位數(shù)字組成。有些數(shù)控系統(tǒng)的程序號由英文字母或數(shù)字或字母與數(shù)字混合組成。2）程序內(nèi)容程序內(nèi)容部分是整個(gè)程序的核心，它由許多程序段組成，每個(gè)程序段由一個(gè)或幾個(gè)指令構(gòu)成，它表示數(shù)控機(jī)床要完成的全部動(dòng)作。3）程序結(jié)束以程序結(jié)束指令M02或M30作為整個(gè)程序結(jié)束的符號，允許與其它程序字合用一個(gè)程序段，但通常是單列一行。2．程序段格式程序段格式是指程序段中的字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式。目前通常使用地址符的可變程序段格式，又稱字地址格式，如下圖所示。這種格式的每個(gè)程序段有若干程序字組成，而程序字通常是由英文字母表示的地址符和地址符后面的數(shù)字組成，字的功能類別由地址符決定。字地址格式具有以下特點(diǎn)：1）程序段中字的前后排列順序并不嚴(yán)格，但最好按上面的格式順序書寫，以方便程序編輯、修改。2）程序段中沒有必要的功能字可以省去。3）前面程序段指定的某些G功能或F、S、T、M功能，若在本程序段仍然有效，則可省略不寫。四、常用編程指令1、有關(guān)坐標(biāo)系和坐標(biāo)的指令1）絕對值編程G90與增量值編程G91格式：G90/G91說明：G90：絕對值編程，每個(gè)編程坐標(biāo)軸上的編程值是相對于程序原點(diǎn)的。G91：增量值編程，每個(gè)編程坐標(biāo)軸上的編程值是相對于前一位置而言的，該值等于沿軸移動(dòng)的距離。G90、G91為模態(tài)代碼（模態(tài)代碼：代碼一經(jīng)定義，其功能一直保持有效，直到被相應(yīng)的代碼取消或被同組的代碼所取代），G90為缺省值。G90、G91可用于同一程序段中，但要注意其順序所造成的差異。例:如圖所示，使用G90、G91編程：控制刀具由1點(diǎn)移動(dòng)到2點(diǎn)。G90/G91編程選擇合適的編程方式可使編程簡化。當(dāng)圖紙尺寸由一個(gè)固定基準(zhǔn)給定時(shí)，采用絕對方式編程較為方便。當(dāng)圖紙尺寸是以輪廓頂點(diǎn)之間的間距給出時(shí)，則采用增量方式編程較為方便。2）工件坐標(biāo)系設(shè)定G92格式：G92X_Y_Z_G92指令一般放在一個(gè)零件程序的第一段。其中X、Y、Z為工件坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具起點(diǎn)的有向距離。G92指令通過設(shè)立刀具起點(diǎn)（對刀點(diǎn)）相對于工件坐標(biāo)原點(diǎn)的相對位置建立工件坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系一經(jīng)建立，后面的絕對值指令都是以此工件坐標(biāo)系來定值。數(shù)控車床數(shù)控銑床G92X100Z100（O1為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）G92X30Y30Z20G92X100Z185（O2為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）采用G92設(shè)定的工件坐標(biāo)系只是建立在工件坐標(biāo)系中刀具起點(diǎn)相對于程序原點(diǎn)的位置，執(zhí)行此程序段時(shí)刀具并不作移動(dòng)。，不具有記憶功能，當(dāng)機(jī)床關(guān)機(jī)后，設(shè)定的坐標(biāo)系立即失效。執(zhí)行此程序段之前必須保證刀位點(diǎn)與程序起點(diǎn)（對刀點(diǎn)）重合。3）G54～G59零點(diǎn)偏置格式：G54工件坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置實(shí)質(zhì)上是通過對刀找出工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值，并將這些值通過機(jī)床面板操作，輸入到機(jī)床偏置存儲器（參數(shù)）中，從而建立機(jī)床原點(diǎn)與工件原點(diǎn)之間的關(guān)系。在編程和加工過程中可以通過G54～G59指令對不同的坐標(biāo)系進(jìn)行選擇。通過零點(diǎn)偏置設(shè)置的工件坐標(biāo)系，只要不對其進(jìn)行修改、刪除操作，該工件坐標(biāo)系將永久保存，即使機(jī)床關(guān)機(jī)，其坐標(biāo)系值將保留。2、進(jìn)給控制指令1）快速定位G00格式：G00X_Y_Z_說明：X、Y、Z：定位終點(diǎn)坐標(biāo)。在G90時(shí)為終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時(shí)為終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的位移量。不運(yùn)動(dòng)的軸可以省略不寫。G00指定刀具相對于工件以各軸預(yù)先設(shè)定的速度，從當(dāng)前位置快速移動(dòng)到程序段指令的定位目標(biāo)點(diǎn)。G00指令一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。指令中的快移速度由機(jī)床參數(shù)“快移進(jìn)給速度”對各軸分別設(shè)定，不能用F規(guī)定。注意：在執(zhí)行G00指令時(shí)，由于各軸以各自速度移動(dòng)，不能保證各軸同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)，因而聯(lián)動(dòng)直線軸的合成軌跡不一定是直線。操作者必須格外小心，以免刀具與工件發(fā)生碰撞。常見的做法是：銑床將Z軸移動(dòng)到安全高度，車床將X軸退刀后再執(zhí)行G00指令。例：如圖所示，使用G00編程：要求刀具從A點(diǎn)快速定位到B點(diǎn)。G00編程當(dāng)X軸和Y軸的快進(jìn)速度相同時(shí)，從A點(diǎn)到B點(diǎn)的快速定位路線為A→C→B，即以折線的方式到達(dá)B點(diǎn)，而不是以直線方式從A→B。2）線性進(jìn)給G01格式：G01X_Y_Z_F_；說明：X、Y、Z：線性進(jìn)給終點(diǎn)，在G90時(shí)為終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時(shí)為終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的位移量；F：合成進(jìn)給速度。G01指令刀具以聯(lián)動(dòng)的方式，按F規(guī)定的合成進(jìn)給速度，從當(dāng)前位置按線性路線(聯(lián)動(dòng)直線軸的合成軌跡為直線)移動(dòng)到程序段指令的終點(diǎn)。例：如圖所示，使用G01編程：要求從A點(diǎn)線性進(jìn)給到B點(diǎn)（此時(shí)的進(jìn)給路線是從A→B的直線）。G01編程3）圓弧進(jìn)給G02/G03格式：不同平面的G02與G03選擇說明：G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)；G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)；X,Y,Z：圓弧終點(diǎn)，在G90時(shí)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時(shí)為圓弧終點(diǎn)相對于圓弧起點(diǎn)的位移量；I,J,K：圓心相對于圓弧起點(diǎn)的偏移值(等于圓心的坐標(biāo)減去圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)，如下圖所示)，在G90/G91時(shí)都是以增量方式指定；R：圓弧半徑，當(dāng)圓弧圓心角小于180°時(shí)，R為正值，否則R為負(fù)值F：被編程的兩個(gè)軸的合成進(jìn)給速度。I、J、K的選擇例：使用G02對右圖所示劣弧a和優(yōu)弧b編程。圓弧編程的4種方法組合(i)圓弧aG91G02X30Y30R30F300G91G02X30Y30I30J0F300G90G02X0Y30R30F300G90G02X0Y30I30J0F300(ii)圓弧bG91G02X30Y30R?30F300G91G02X30Y30I0J30F300G90G02X0Y30R?30F300G90G02X0Y30I0J30F300例：使用G02/G03對右圖所示的整圓編程。i）從A點(diǎn)順時(shí)針一周時(shí)G90G02X30Y0I?30J0F300G91G02X0Y0I?30J0F300(ii)從B點(diǎn)逆時(shí)針一周時(shí)G90G03X0Y?30I0J30F300G91G03X0Y0I0J30F300注意：(1)順時(shí)針或逆時(shí)針是從垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的正方向看到的回轉(zhuǎn)方向；(2)整圓編程時(shí)不可以使用R，只能用I、J，K；(3)同時(shí)編入R與I、J，K時(shí)，R有效。3、刀具補(bǔ)償功能指令刀具半徑補(bǔ)償G40，G41，G42說明：G40：取消刀具半徑補(bǔ)償；G41：左刀補(bǔ)(在刀具前進(jìn)方向左側(cè)補(bǔ)償)，如圖(a)；G42：右刀補(bǔ)(在刀具前進(jìn)方向右側(cè)補(bǔ)償)，如圖(b)；G17：刀具半徑補(bǔ)償平面為XY平面；G18：刀具半徑補(bǔ)償平面為ZX平面；G19：刀具半徑補(bǔ)償平面為YZ平面；X,Y,Z：G00/G01的參數(shù)，即刀補(bǔ)建立或取消的終點(diǎn)（注：投影到補(bǔ)償平面上的刀具軌跡受到補(bǔ)償）；D：G41/G42的參數(shù)，即刀補(bǔ)號碼(D00~D99)，它代表了刀補(bǔ)表中對應(yīng)的半徑補(bǔ)償值。G40、G41、G42都是模態(tài)代碼，可相互注銷。注意：(1)刀具半徑補(bǔ)償平面的切換必須在補(bǔ)償取消方式下進(jìn)行；(2)刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消只能用G00或G01指令，不得是G02或G03。刀具補(bǔ)償方向(a)左刀補(bǔ)(b)右刀補(bǔ)例：考慮刀具半徑補(bǔ)償，編制下圖所示零件的加工程序。要求建立如圖所示的工件坐標(biāo)系，按箭頭所指示的路徑進(jìn)行加工，設(shè)加工開始時(shí)刀具距離工件上表面15mm，切削深度為5刀具半徑補(bǔ)償編程零件程序如下：%1008G92X?10Y?10Z15G90G17G42G00X4Y10D01Z2M03S900G01Z-5X30G03X40Y20I0J10G02X30Y30I0J10G01X10Y20Y5G00Z50M05G40X?10Y?10M024、F、S、T功能代碼F：指令表示工件被加工時(shí)的合成進(jìn)給速度，F(xiàn)的單位取決于G94每分鐘進(jìn)給量（mm/min）或G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r）。F是模態(tài)代碼。S：主軸轉(zhuǎn)速,單位：r/minT、D指令：指定刀具號和刀具長度、半徑存放寄存器號指令。T、D后跟兩位數(shù)字，如T11、D02等。其中數(shù)字分別表示存放在庫中的刀具號和刀具長度、半徑補(bǔ)償寄存器號。5、M功能代碼M03---主軸正轉(zhuǎn)M04---主軸反轉(zhuǎn)M05---主軸停轉(zhuǎn)M30---程序結(jié)束返回五、NC系統(tǒng)操作面板及手持單元華中I型ZJK7532A華中I型CJK6032A數(shù)控車床操作面板華中世紀(jì)星系統(tǒng)操作面板手持單元（手輪）◎手持單元（手輪）1．增量進(jìn)給當(dāng)手持單元（手輪）開關(guān)置于“OFF”檔時(shí)，按壓控制面板上的“增量”鍵（指示燈亮），可增量移動(dòng)坐標(biāo)軸：按一下“＋X”、“＋Y”或“＋Z”（指示燈亮），X軸、Y軸或Z軸將正向移動(dòng)一個(gè)增量值；按一下“－X”、“＋Y”或“－Z”（指示燈亮），X軸、Y軸或Z軸將負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值；同時(shí)按一下X、Y和Z，能同時(shí)控制X軸、Y軸或Z軸移動(dòng)一個(gè)增量值；松開按鍵則移動(dòng)停止（指示燈滅）。增量進(jìn)給的增量值由控制面板上的“×1”，“×10”，“×100”，“×1000”四個(gè)增量倍率鍵控制，對應(yīng)關(guān)系如下表：增量倍率鍵×1×10×100×1000增量值（㎜）0.0010.010.112．手搖進(jìn)給當(dāng)手持單元（手輪）開關(guān)置于“X”、“Y”、“Z”檔時(shí)，按壓控制面板上的“增量”鍵（指示燈亮），可手搖進(jìn)給機(jī)床坐標(biāo)軸。順時(shí)針/逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器，可控制X、Y、Z軸向正向或負(fù)向增量移動(dòng)（務(wù)必注意移動(dòng)方向）。手搖進(jìn)給的增量值（手搖脈沖發(fā)生器每轉(zhuǎn)一格的移動(dòng)量）由手持單元上的增量倍率波段開關(guān)“×1”，“×10”，“×100”控制，對應(yīng)關(guān)系如下表：倍率波段位置×1×10×100增量值（㎜）0.0010.010.1六、數(shù)控銑床編程操作實(shí)踐教學(xué)基本要求：1．了解數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控銑削加工的基本概念和特點(diǎn)。2．掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成較簡單零件的編程設(shè)計(jì)和加工。數(shù)控銑床是一類很重要的數(shù)控機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床中所占的比例最大，在航空航天、汽車制造、一般機(jī)械加工和模具制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、外形輪廓銑削和立體輪廓銑削及五維復(fù)雜形面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展的，其主要加工也是銑削加工。1．基本練習(xí)操作前應(yīng)了解數(shù)控銑床操作面板上各個(gè)按鈕的功用。練習(xí)一開機(jī)(ZJK7532A1）開總電源—將機(jī)床后側(cè)總開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度；2）打開NC開關(guān)—將控制面板鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置；3）打開計(jì)算機(jī)—系統(tǒng)軟件自動(dòng)運(yùn)行，待CRT屏幕正常顯示操作界面后再操作下一步；4）打開急停開關(guān)—順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，彈起即可。(HCZK1340型數(shù)控銑床)1）開總電源—將機(jī)床后側(cè)總開關(guān)向上撥至ON位置；2）系統(tǒng)軟件自動(dòng)運(yùn)行，待CRT屏幕正常顯示操作界面后再操作下一步；3）打開急停開關(guān)—順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，彈起即可。關(guān)機(jī)步驟同開機(jī)步驟順序正好相反。練習(xí)二回參考點(diǎn)步驟:先選擇加工方式為回參考點(diǎn)方式，將坐標(biāo)鍵+Z、+X、+Y各按一下，待機(jī)床坐標(biāo)系值X、Y與Z都顯示為零且回零指示燈亮后，回零完成。練習(xí)三坐標(biāo)軸移動(dòng)控制用手動(dòng)、步進(jìn)或手搖方式將刀具移動(dòng)到點(diǎn)M（-180.123，-120.456，-100.789）。步驟：（粗調(diào)整）將工作方式選擇開關(guān)置于點(diǎn)動(dòng)——按住-Z、-X、-Y，移動(dòng)各軸接近點(diǎn)M；（精調(diào)整）將工作方式選擇開關(guān)置于步進(jìn)——選擇進(jìn)給倍率（×1、×10、×100、×1000）（×1時(shí)點(diǎn)擊一次，位移0.001，×10時(shí)點(diǎn)擊一次，位移0.01，×100時(shí)點(diǎn)擊一次，位移0.1，×1000時(shí)點(diǎn)擊一次，位移1mm）如機(jī)床配有手持單元，可使用手輪操作。練習(xí)四MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式這種方式是通過手動(dòng)輸入程序段，機(jī)床自動(dòng)按指令來執(zhí)行的，在需要保留當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值位置的情況下，采用這種方式移動(dòng)坐標(biāo)將更加方便和可靠。其方法是：1）設(shè)置工作方式選擇開關(guān)到MDI運(yùn)行方式，在命令行輸入程序段，如G91G00X10Y5Z10,并確認(rèn)；2）設(shè)置工作方式選擇開關(guān)到自動(dòng)方式，按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵開始執(zhí)行；3）等調(diào)整完畢后，選擇MDI運(yùn)行方式,在命令行輸入程序段：G91G00X-10Y-5Z-10，并確認(rèn)；4）按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵執(zhí)行，機(jī)床返回到原來坐標(biāo)值位置。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行軌跡不對或其它異常情況，需停止自動(dòng)運(yùn)行，可按F7鍵來停止自動(dòng)運(yùn)行（非常緊急情況下按下紅色急停按鈕來停止）。2．坐標(biāo)系設(shè)定（對刀）對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能，零件加工前必須進(jìn)行對刀操作，對刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度，同時(shí)對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。對刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，即工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。其實(shí)質(zhì)就是測量程序原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的偏移距離并設(shè)置程序原點(diǎn)在以刀位點(diǎn)為參照的機(jī)床坐標(biāo)系里的坐標(biāo)。刀位點(diǎn)：刀具上的一特定點(diǎn)，即程序編制中，用于表示刀具特征的點(diǎn)。刀位點(diǎn)用以確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中位置，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。對于各類銑床用刀具，其刀位點(diǎn)如下圖所示。a)鉆頭b)鏜刀c)立銑刀d)球頭銑刀1）G92指令對刀使用G92指令，在加工前必須確定對刀點(diǎn)，由G92指令后續(xù)坐標(biāo)值設(shè)定工件坐標(biāo)系。對刀點(diǎn)：是數(shù)控加工中刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，即零件程序加工的起始點(diǎn)，所以對刀點(diǎn)也稱“程序起點(diǎn)”、“起刀點(diǎn)”。對刀點(diǎn)可設(shè)在工件上并與工件原點(diǎn)重合，也可設(shè)在工件外，任何便于對刀之處，但該點(diǎn)與工件原點(diǎn)之間必須有確定的坐標(biāo)關(guān)系。G92指令對刀方法：（1）通過試切使刀位點(diǎn)分別獲得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Y0、Z0；（2）將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Y0、Z0與G92指令后續(xù)坐標(biāo)值相加得到對刀點(diǎn)（起刀點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X、Y、Z；（3）手動(dòng)方式或在MDI方式下移動(dòng)機(jī)床到起刀點(diǎn)（X、Y、Z）位置即完成坐標(biāo)系建立。2）G54～G59指令對刀（零點(diǎn)偏置）使用G54指令，在加工前要確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，預(yù)先由MDI功能設(shè)置在“坐標(biāo)系”功能表中，根據(jù)程序指令G54~G59，選擇使用哪個(gè)工件坐標(biāo)系。G54～G59指令對刀方法：（1）通過試切使刀位點(diǎn)分別獲得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Y0、Z0；（2）在MDI方式下，按功能鍵“坐標(biāo)系”，進(jìn)入相應(yīng)畫面后，輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Y0、Z0，按“回車”鍵，完成工件坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置值的存儲設(shè)定。（3）手動(dòng)調(diào)整機(jī)床至適當(dāng)位置后，（安全距離）便可調(diào)用程序執(zhí)行加工。3．編輯程序加工練習(xí)一在計(jì)算機(jī)上編輯輸入下列程序，并檢查程序輸入的正確性。然后，在教師的指導(dǎo)下，完成對刀后啟動(dòng)機(jī)床加工。（編輯鍵F2↙，磁盤文件↙，Tab↙，字母Oxxxx↙%xx↙，輸入文件）用提供的刀具在蠟?zāi)Ｉ贤瓿缮媳砻嬲郊庸(160mm)、Y(120mm)，工件零點(diǎn)在蠟?zāi)Ｉ媳砻娴淖笙陆翘帲ㄉ疃纫缘桶继帪闇?zhǔn)），對刀點(diǎn)P(-10、-10、10)。上平面加工參考程序主程序%1000NO1G92X-10Y-10Z10NO2G90G01Z-3S900NO3X0Y0NO4M98P2000L7NO5G90Z10NO6G00X-10Y-10NO7M05NO8M30子程序%2000N10G91G01X1N11Y10N12X-160N13Y10N14M99練習(xí)二在計(jì)算機(jī)上輸入下列程序，并檢查程序輸入的正確性。然后，在教師的指導(dǎo)下，完成對刀后啟動(dòng)機(jī)床加工。（編輯鍵F2↙，磁盤文件↙，Tab↙，字母Oxxxx↙%xx↙，輸入文件）。對刀點(diǎn)（0，0，10）在蠟?zāi)Ｖ行木嗌媳砻?0㎜處。%1000NO1G92X0Y0ZN02G90GN03G01Z-3S900FN04X0F200N05G03X0Y-50R50N06G03X18.856Y-36.667R20N07G01X28.284Y-10N08G03Y10R30N09G01X18.856Y36.667N10G03X0Y50R20N11G01X-10F400N12Z35N13M05N14G00GN15M024．銑床加工零件實(shí)例=6\*GB3=6\*GB3⑥=5\*GB3⑤=4\*GB3④=3\*GB3③=2\*GB3②=1\*GB3①刀具起始點(diǎn)選擇工件坐標(biāo)系X0、Y0如圖所示，Z0在工件上表面；零件安裝用毛坯上預(yù)先做好的2-Ф8.5工藝孔將零件緊固在機(jī)床工作臺上；刀具起始位置圖中X-10，Y-10，Z10處；刀具、切削用量Ф12立銑刀，S600，F(xiàn)100；切削路徑如圖所示，順時(shí)針=1\*GB3①~=6\*GB3⑥。參考程序：行號程序（OXXX）注釋%1234起始符N01G92X-10Y-10Z10建立工件坐標(biāo)系N02G01Z-2M03S刀具落刀2mmN03G41G01X0Y0D01F100選左刀補(bǔ)N04Y20直線進(jìn)給N05G02X60Y20I30J0加工外圓弧N06G01Y0直線進(jìn)給N07X45直線進(jìn)給N08G03X15Y0I-15J0加工內(nèi)圓弧N09G01X0直線進(jìn)給N10G40G01X-10Y-10F300取消刀補(bǔ)N11Z30抬刀N12M05主軸停N13M30程序結(jié)束5．銑削編程實(shí)例編制如圖所示的零件的加工程序。編程坐標(biāo)系如下圖所示設(shè)定，O（0，0，0）點(diǎn)為建立的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，對刀點(diǎn)（0，0，10），建立刀補(bǔ)點(diǎn)和取消刀補(bǔ)點(diǎn)為P0（-65，-95）。刀具從P1點(diǎn)切入工件，然后沿點(diǎn)劃線上箭頭方向進(jìn)行進(jìn)給加工，最后回到P0點(diǎn)。切削用量參照《工藝手冊》有關(guān)資料選擇：主軸轉(zhuǎn)速600rpm，進(jìn)給速度200mm/min。首先進(jìn)行基點(diǎn)計(jì)算，圖中P1、P2、P7、P8、P9點(diǎn)坐標(biāo)已知，P3、P4、P5、P6點(diǎn)的坐標(biāo)經(jīng)計(jì)算得：P3（-25，-40），P4（-20，-15），P5（20，-15），P6（25，40）。各圓弧插補(bǔ)段的起點(diǎn)相對圓弧圓心的坐標(biāo)如下：C1圓弧的圓心為I=-60，J=25；C2圓弧的圓心為I=20，J=15；C3圓弧的圓心為I=65，J=0。銑削加工程序編制如下：O1234零件程序名%0003N01G92X0Y0Z10設(shè)定工件坐標(biāo)系N02G90G41G00X-65.0Y-95.0D01快速至點(diǎn)PN03G01Z-3F200M03M07S600切削液打開N04X-45.0Y-75.0直線插補(bǔ)P0→P1N05Y-40.0直線插補(bǔ)P1→P2N06X-25.0直線插補(bǔ)P2→P3N07G03X-20.0Y-15.0I-60.0J25.0圓弧插補(bǔ)P3→P4N08G02X20.0I20.0J15.0圓弧插補(bǔ)P4→P5N09G03X25.0Y-40.0I65.0J0.0圓弧插補(bǔ)P5→P6N10G01X45.0直線插補(bǔ)P6→P7N11Y-75.0直線插補(bǔ)P7→P8N12X0.0Y-65.0直線插補(bǔ)P0→P9N13X-45.0Y-75.0直線插補(bǔ)P9→P1N14G40X-65.0Y-95.0回P0點(diǎn)，注銷刀具半徑補(bǔ)償N15Z10.0M05M09切削液關(guān)閉，主軸停止，ZN16M30程序結(jié)束6．練習(xí)題用Φ12立銑刀完成“心形”槽的編程與加工用Φ12立銑刀完成以下零件圖的輪廓加工2-R102-R10（3）觀察加工過程N(yùn)C銑床的加工過程與普通銑床有何區(qū)別?工件、刀具是如何運(yùn)動(dòng)的？加工出的工件是什么形狀？它是怎樣形成的？NC銑床與普通銑床在結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別？附錄1銑床準(zhǔn)備功能表G代碼組功能參數(shù)（后續(xù)地址字）備注G00G01G02G0301快速定位直線插補(bǔ)順圓插補(bǔ)逆圓插補(bǔ)X,Y,Z,A,B,C,U,V,W同上X,Y,Z,U,V,W,I,J,K,R同上G04G07G0900暫停虛軸指定準(zhǔn)停校驗(yàn)XX,Y,Z,A,B,C,U,V,WG11G1207單段允許單段禁止G17G18G1902X(U)Y(V)平面選擇Z(W)X(U)平面選擇Y(V)Z(W)平面選擇X,Y,U,VX,Z,U,WY,Z,V,WG20G21G2208英寸輸入毫米輸入脈沖當(dāng)量G24G2503鏡像開鏡像關(guān)X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG28G2900返回到參考點(diǎn)由參考點(diǎn)返回X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG3301螺紋切削X,Y,Z,A,B,C,U,V,W,F,QG40G41G4209刀具半徑補(bǔ)償取消左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)DDG43G44G4910刀具長度正向補(bǔ)償?shù)毒唛L度負(fù)向補(bǔ)償?shù)毒唛L度補(bǔ)償取消HHG50G5104縮放關(guān)縮放開X,Y,Z,PG52G5300局部坐標(biāo)系設(shè)定直接機(jī)床坐標(biāo)系編程X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG54G55G56G57G58G5911工作坐標(biāo)系1選擇工作坐標(biāo)系2選擇工作坐標(biāo)系3選擇工作坐標(biāo)系4選擇工作坐標(biāo)系5選擇工作坐標(biāo)系6選擇G6000單方向定位X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG61G6412精確停止校驗(yàn)方式連續(xù)方式G6500子程序調(diào)用P,A—ZG68G6905旋轉(zhuǎn)變換旋轉(zhuǎn)取消X,Y,Z,RG73G74G76G80G81G82G83G84G85G86G87G88G8906深孔鉆削循環(huán)逆攻絲循環(huán)精鏜循環(huán)固定循環(huán)取消定心鉆循環(huán)鉆孔循環(huán)深孔鉆循環(huán)攻絲循環(huán)鏜孔循環(huán)鏜孔循環(huán)反鏜循環(huán)鏜孔循環(huán)鏜孔循環(huán)X,Y,Z,P,Q,R同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上G90G9113絕對值編程增量值編程G9211工作坐標(biāo)系設(shè)定X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG94G9514每分鐘進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給G98G9915固定循環(huán)返回到起始點(diǎn)固定循環(huán)返回到R點(diǎn)附錄2M代碼模態(tài)功能說明代碼模態(tài)功能說明M00非模態(tài)程序停止M03模態(tài)主軸正轉(zhuǎn)起動(dòng)M01非模態(tài)選擇停止M04模態(tài)主軸反轉(zhuǎn)起動(dòng)M02非模態(tài)程序結(jié)束M05模態(tài)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)M30非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn)M06非模態(tài)換刀M98非模態(tài)調(diào)用子程序M07模態(tài)切削液打開M99非模態(tài)子程序結(jié)束M09模態(tài)切削液停止七、數(shù)控車床編程操作實(shí)踐教學(xué)基本要求：1．了解數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控車削加工的基本概念和特點(diǎn)。2．掌握數(shù)控車床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成較簡單零件的編程設(shè)計(jì)和加工。3．初步掌握數(shù)控加工工藝安排、工步劃分、軌跡計(jì)算、程序編制。數(shù)控車床又稱CNC車床，能自動(dòng)地完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等工作。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強(qiáng)，能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：1)采用高性能的主軸部件，具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。2)進(jìn)給伺服傳動(dòng)一般采用滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等高性能傳動(dòng)件，具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)。3)高檔數(shù)控車床，有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。工件在車床上一次安裝后，能自動(dòng)地完成工件多道加工工序。1．基本練習(xí)操作前應(yīng)了解數(shù)控車床操作面板上各個(gè)按鈕的功用。練習(xí)一開機(jī)(CJK6032A型數(shù)控車床1）開總電源—將機(jī)床后側(cè)總開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度；2）打開NC開關(guān)—將控制面板鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置；3）打開計(jì)算機(jī)—系統(tǒng)軟件自動(dòng)運(yùn)行，待CRT屏幕正常顯示操作界面后再操作下一步；4）打開急停開關(guān)—順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，彈起即可。(TK36型數(shù)控車床)1）開總電源—將機(jī)床后側(cè)總開關(guān)向上撥至ON位置。2）打開NC開關(guān)—將控制面板右側(cè)NC開關(guān)綠色按鈕按下，系統(tǒng)軟件自動(dòng)運(yùn)行，待CRT屏幕正常顯示操作界面后再操作下一步。3）打開急停開關(guān)—順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，彈起即可。關(guān)機(jī)步驟同開機(jī)步驟順序正好相反。練習(xí)二回參考點(diǎn)步驟:先選擇加工方式為回參考點(diǎn)方式，將坐標(biāo)鍵+X、+Z各按一下，待機(jī)床坐標(biāo)系值X與Z都顯示為零且回零指示燈亮后，回零完成。練習(xí)三坐標(biāo)軸移動(dòng)用手動(dòng)、步進(jìn)或手搖方式移動(dòng)刀具到某點(diǎn)，掌握各種方式的正確操作方法。練習(xí)四刀位控制1）移動(dòng)刀架至一可安全換刀位置，確保刀架轉(zhuǎn)位時(shí)不碰撞工件和機(jī)床上其他部件。2）在手動(dòng)方式下，按“刀位選擇”鍵預(yù)選刀，操作界面上的輔助機(jī)能可觀察到“ST01”至“ST04”的變化，接著按“刀位轉(zhuǎn)換3．坐標(biāo)系設(shè)定（對刀）對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能，零件加工前必須進(jìn)行對刀操作，對刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度，同時(shí)對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。對刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，即工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。其實(shí)質(zhì)就是測量程序原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的偏移距離并設(shè)置程序原點(diǎn)在以刀位點(diǎn)為參照的機(jī)床坐標(biāo)系里的坐標(biāo)。刀位點(diǎn)：刀具上的一特定點(diǎn)，即程序編制中，用于表示刀具特征的點(diǎn)。刀位點(diǎn)用以確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中位置，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。對于各類車刀，其刀位點(diǎn)如下圖所示。車刀刀位點(diǎn)1）G92指令對刀使用G92指令，在加工前必須確定對刀點(diǎn)，由G92指令后續(xù)坐標(biāo)值設(shè)定工件坐標(biāo)系。對刀點(diǎn)：是數(shù)控加工中刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，即零件程序加工的起始點(diǎn)，所以對刀點(diǎn)也稱“程序起點(diǎn)”、“起刀點(diǎn)”。對刀點(diǎn)可設(shè)在工件上并與工件原點(diǎn)重合，也可設(shè)在工件外，任何便于對刀之處，但該點(diǎn)與工件原點(diǎn)之間必須有確定的坐標(biāo)關(guān)系。換刀點(diǎn)：是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)所在的位置。換刀點(diǎn)的位置可以是固定的，也可以是任意一點(diǎn)。它的設(shè)定原則是以刀架轉(zhuǎn)位時(shí)不碰撞工件和機(jī)床上其他部件為準(zhǔn)則，通常和刀具起刀點(diǎn)重合。G92指令對刀方法：（1）通過試切、測量使刀位點(diǎn)分別獲得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Z0；（2）將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Z0與G92指令后續(xù)坐標(biāo)值相加得到對刀點(diǎn)（起刀點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X、Z；（3）手動(dòng)方式或在MDI方式下移動(dòng)機(jī)床到起刀點(diǎn)（X、Z）位置即完成坐標(biāo)系建立。2）G54～G59指令對刀（零點(diǎn)偏置）使用G54指令，在加工前要確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，預(yù)先由MDI功能設(shè)置在“坐標(biāo)系”功能表中，根據(jù)程序指令G54~G59，選擇使用哪個(gè)工件坐標(biāo)系。G54～G59指令對刀方法：（1）通過試切、測量使刀位點(diǎn)分別獲得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Z0；（2）在MDI方式下，按功能鍵“坐標(biāo)系”，進(jìn)入相應(yīng)畫面后，輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值X0、Z0，再按“回車”鍵，完成工件坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置值的存儲設(shè)定。4．刀具偏置補(bǔ)償1）G92指令試切對刀步驟：（加工中僅使用1把刀）（1）X方向試切按主軸正轉(zhuǎn)鍵，手動(dòng)或增量方式下，選擇適當(dāng)進(jìn)給倍率，使刀尖逐步接近工件右端外圓，試切外圓5㎜左右，沿Z方向退刀（退刀時(shí)注意不要移動(dòng)X軸），記錄機(jī)床坐標(biāo)系X顯示值，測量工件直徑并記錄（本車床設(shè)定為直徑編程）（2）Z方向試切按主軸正轉(zhuǎn)鍵，手動(dòng)或增量方式下，選擇適當(dāng)進(jìn)給倍率，使刀尖接近工件右端面，并試切端面至回轉(zhuǎn)中心，沿X方向退刀（退刀時(shí)注意不要移動(dòng)Z軸），記錄機(jī)床坐標(biāo)系Z顯示值（3）計(jì)算起刀點(diǎn)坐標(biāo)，手動(dòng)或增量方式下使刀具移至該坐標(biāo)即可。刀尖試切Z坐標(biāo)值刀尖試切長度（㎜）起刀點(diǎn)距工件原點(diǎn)距離（Z）（㎜）起刀點(diǎn)坐標(biāo)（Z）刀尖試切X坐標(biāo)值工件試切部分直徑（㎜）起刀點(diǎn)距工件原點(diǎn)距離（X）（㎜）起刀點(diǎn)坐標(biāo)（X）2）刀具偏置補(bǔ)償（加工中使用多把刀具）本車床刀架可安裝四把車刀，在刀具安裝或重磨后，必須確定每把刀具在機(jī)床坐標(biāo)系的位置（坐標(biāo)值），才能進(jìn)行工件坐標(biāo)系的設(shè)定及零件加工，每把刀具都需對刀，對刀步驟同上。如采用相對刀偏法，須確定標(biāo)刀在機(jī)床坐標(biāo)系的位置及其它刀具相對于標(biāo)刀的相對值。注：1#—90o偏刀，2#—螺紋刀，3#—切斷刀，4#—45o偏刀刀具布置如下：刀偏號X對刀值Z對刀值試切直徑試切長度X軸偏置Z軸偏置1(標(biāo)刀)2345．程序編制1）PC機(jī)開機(jī)后，進(jìn)入系統(tǒng)操作的主界面；2）在軟件主操作菜單下按F2鍵（程序編輯）進(jìn)入編輯功能菜單；3）再按下F1鍵，（文件管理）選擇“新建文件”選項(xiàng)，在文件名編輯欄輸入要生成新文件的文件名O××××后按回車鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)0字節(jié)的空文件（注意：新文件不能和當(dāng)前磁盤或目錄中的已存在文件名相同）；4）保存文件：按下F4鍵，對當(dāng)前編輯文件進(jìn)行存盤；5）G代碼程序的裝入檢驗(yàn)與自動(dòng)加工：在“自動(dòng)加工”子菜單下，按下F1鍵進(jìn)入程序選擇菜單命令選擇磁盤程序或當(dāng)前編輯程序，若選錯(cuò)可按ESC鍵取消，連續(xù)按“方向”鍵至欲執(zhí)行程序后按回車鍵，系統(tǒng)自動(dòng)裝入，正確對刀后按循環(huán)啟動(dòng)鍵機(jī)床則可按程序進(jìn)行加工；6）停止自動(dòng)運(yùn)行：如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行軌跡不對或其它異常情況，需停止自動(dòng)運(yùn)行，可按F7鍵來停止自動(dòng)運(yùn)行（非常緊急情況下按下紅色急停按鈕來停止）。6．車床編程加工實(shí)例：換刀點(diǎn)（X100，Z100）換刀點(diǎn)（X100，Z100）工藝方案：毛坯Ф26棒料；1#—90o1#—90o偏刀2#—螺紋刀3#—切斷刀4#—45o車刀車刀在刀架排序如右圖所示；1#刀為基準(zhǔn)刀，加工外圓、圓錐；4#刀加工圓??；3#刀切退刀槽（刀寬4㎜）；2#刀加工螺紋；3#刀切斷；選擇切削用量S、F參考程序：%5000N01G92X100Z100N05S460M03F200N10G00X25Z5N15G90G71U1R0.5P20Q45X1Z0N20G00X10Z5N25G01Z0N30X20Z-10精車外徑N32Z-30N34X24N36Z-44N40G00X53N45X55Z5N50X100Z100T0100N65T0404調(diào)4#刀N70G00X21Z-15N75G01X20N80G02X20Z-25R10車圓弧R10N85G00X55Z5N90X100Z100T0400N95T0303 調(diào)3#刀N100G00X30Z-44N105G01X20 切退刀槽N110G00X30N115X100Z100T0300N116T0202 調(diào)2#刀N117N118G82X23.5Z-42FN120G82X23Z-42F2N125G82X22.5Z-42F2N130G82X22Z-42F2N135G00X100Z100T0200N140T0303 調(diào)3#刀N145G00X55Z-54N150G01X0F100 切斷N155G00X55N160X100Z100T0300N165M05N170M307．?dāng)?shù)控車床加工實(shí)踐練習(xí)例題程序清單：O0001文件名%1000起始符G92X100Z100工件坐標(biāo)系建立S460M03F150T0101G00X30Z5G01X24.5留0.5㎜精加工余量Z-10G00X30Z5G01X22.5Z-5G00X30Z5G01X20.5Z-5G00X30Z5G01X20F100精車Z-5X24Z-10G00X30Z5X100Z100T0100M05主軸停轉(zhuǎn)M30程序結(jié)束練習(xí)題一根據(jù)零件要求編制加工程序，加工達(dá)圖要求。（工件坐標(biāo)系在工件右端）毛坯材料：φ25尼龍棒練習(xí)題二根據(jù)零件要求編制加工程序，確立工件坐標(biāo)系，正確選擇安裝刀具、建立刀補(bǔ)，加工達(dá)圖要求。毛坯材料：φ25尼龍棒附錄1車床準(zhǔn)備功能表G代碼組功能參數(shù)（后續(xù)地址字）備注G00G01G02G0301快速定位直線插補(bǔ)順圓插補(bǔ)逆圓插補(bǔ)X,ZX,ZX,Z,I,K,RX,Z,I,K,RG0400暫停PG20G2108英寸輸入毫米輸入G28G2900返回到參考點(diǎn)由參考點(diǎn)返回X,ZX,ZG3201螺紋切削X,ZG40G41G4209刀尖半徑補(bǔ)償取消左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)DDG5200局部坐標(biāo)系設(shè)定X,ZG54～G5911零點(diǎn)偏置G6500宏指令簡單調(diào)用P,A—ZG71G72G73G7606外徑/內(nèi)徑車削復(fù)合循環(huán)端面車削復(fù)合循環(huán)閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)螺紋車削復(fù)合循環(huán)X,Z,U,W,P,Q,RG80G81G8201內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)端面車削固定循環(huán)螺紋車削固定循環(huán)X,Z,I,KG9013絕對值編程G91增量值編程G9200工作坐標(biāo)系設(shè)定X,ZG94G9514每分鐘進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給G36G3716直徑編程半徑編程附錄2M代碼模態(tài)功能說明代碼模態(tài)功能說明M00非模態(tài)程序停止M03模態(tài)主軸正轉(zhuǎn)起動(dòng)M01非模態(tài)選擇停止M04模態(tài)主軸反轉(zhuǎn)起動(dòng)M02非模態(tài)程序結(jié)束M05模態(tài)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)M30非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn)M06非模態(tài)換刀M98非模態(tài)調(diào)用子程序M07模態(tài)切削液打開M99非模態(tài)子程序結(jié)束M09模態(tài)切削液停止八、電火花線切割機(jī)床基本操作與編程簡介1．DK7732A電火花線切割概述與切削類機(jī)床不同，電火花線切割機(jī)床是直接利用電、熱能進(jìn)行加工的。它可以加工一般切削加工方法難以或無法加工的各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金、淬火鋼、特殊金屬等。常用于加工沖壓模具的凸、凹模、電火花成型機(jī)床的工具電極、工件樣板、工具量規(guī)和細(xì)微復(fù)雜形狀的小工件以及窄縫等，并可以對薄片重疊起來加工以獲得一致尺寸。DK7732A數(shù)控線切割機(jī)床由床身工作臺、立柱、儲絲筒、導(dǎo)絲系統(tǒng)、斜度切割裝置、工作液箱、脈沖電源柜等部件組成。DK7732A數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程可采用CAD軟件將工件的形狀繪出，并通過軟件模擬刀路自動(dòng)生成NC代碼。2．線切割機(jī)床的加工原理電火花線切割加工簡稱“線切割”。它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲（鉬絲）作工具電極，并在金屬絲（負(fù)極）與工件（正極）間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工，其工作原理圖如下。線切割加工原理1—數(shù)控裝置2—儲絲筒3—導(dǎo)輪4—電極絲5—工件6—噴嘴7—絕緣板8—脈沖電源9—液壓泵10—工作液箱11—控制電機(jī)3．線切割機(jī)床基本操作流程啟動(dòng)電源，進(jìn)入系統(tǒng)，編程啟動(dòng)電源，進(jìn)入系統(tǒng)，編程開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量移動(dòng)X、Y軸坐標(biāo)，確立切割起始位置絲筒上絲、穿絲及電極絲找正操作建立機(jī)床坐標(biāo)檢查高頻、水泵、絲筒運(yùn)行情況裝夾工件，適當(dāng)調(diào)整Z軸位置調(diào)整加工參數(shù)，模擬運(yùn)行開始加工4．零件加工示例例：加工一五角星圖案的工件，工件厚度2mm，五星各頂點(diǎn)內(nèi)接于Ф24mm的圓。OO進(jìn)刀線（退刀線）5R2YX 建立工件坐標(biāo)系XOY，設(shè)O為加工起點(diǎn)，進(jìn)刀線長5mm，加工路徑為順時(shí)針。參考程序：G92X0Y0G01X5000Y0G01X11910Y2245G03X13292Y4147I-618J1902G01X13292Y11413G01X17562Y5535G03X19798Y4808I1618J1176G01X26708Y7053G01X22438Y1176G03X22438Y-1176I1618J-1176G01X26708Y-7053G01X19799Y-4808G03X17562Y-5535I-618J-1902G01X13292Y-11413G01X13292Y-4147G03X11910Y-2245I-2000J0G01X5000Y0G01X0Y0M02九、加工中心結(jié)構(gòu)及CAD/CAM簡介1．MV-610加工中心概述1）加工中心是一種帶有刀庫并可自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，又稱為自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床或多工序數(shù)控機(jī)床，與普通數(shù)控機(jī)床的區(qū)別，主要在于它能在一臺機(jī)床上完成多臺機(jī)床才能完成的工作。它是用數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)的更換刀具，能連續(xù)地對工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行銑，鉆，鏜，擴(kuò)、鉸，攻絲等多工序的加工，適用于加工凸輪、箱體、支架、蓋板、模具等各種復(fù)雜型面的零件。2）刀庫形式，MV-610具有鼓輪式容量為16的刀庫，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，存放刀具少，應(yīng)用教多。3）換刀方式MV-610的換刀方式為順序換刀方式，其方法是將加工所需刀具按照事先確定的加工順序依次按裝在刀庫中，換刀時(shí)刀庫按順序轉(zhuǎn)位（此方式下刀具排列順序不能錯(cuò)）。4）MV-610主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)西門子840D控制軸數(shù)4聯(lián)動(dòng)軸數(shù)3刀庫容量16（BT40）X/Y/Z行程610/500/500mm坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能刀具補(bǔ)償功能RS232通訊功能定位精度0.005/3002．典型零件的CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助編程利用CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助編程是以零件CAD模型為基礎(chǔ)的一種加工工藝規(guī)劃及數(shù)控編程為一體的自動(dòng)編程方法。CAD/CAM軟件采用人機(jī)交互方式，進(jìn)行零件幾何建模，對機(jī)床刀具進(jìn)行定義和選擇，確定刀具相對于零件的運(yùn)動(dòng)方式、切削參數(shù)、自動(dòng)生成刀具軌跡，再經(jīng)過后置處理，最后按照數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)要求生成數(shù)控加工程序。MasterCAM是美國CNC公司開發(fā)的一套適用于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造的運(yùn)行在PC平臺上的3DCAD/CAM交互式圖形集成系統(tǒng)。它可以完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和各種類型數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)編程，包括數(shù)控銑床（3～5軸）、車床（可帶C軸）、線切割機(jī)（4軸）、激光切割機(jī)、加工中心等的編程加工。產(chǎn)品零件的造型可以由系統(tǒng)本身的CAD模塊來建立模型，也可通過三坐標(biāo)測量儀測得的數(shù)據(jù)建模，系統(tǒng)提供的DXF、IGES、CADL、VDA、STL，PARASLD等標(biāo)準(zhǔn)圖形接口，可實(shí)現(xiàn)與其他CAD系統(tǒng)的雙向圖形傳輸，也可通過專用DWG圖形接口與AutoCAD進(jìn)行圖形傳輸。系統(tǒng)具有很強(qiáng)的加工能力，可實(shí)現(xiàn)多曲面連續(xù)加工、毛坯粗加工、刀具干涉檢查與消除、實(shí)體加工模擬、DNC連續(xù)加工以及開放式的后置處理功能。編程應(yīng)用簡介：1）選定適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系后在Solidworks或其它CAD軟件環(huán)境下，輸入零件尺寸，完成二維、三維造型設(shè)計(jì)。2）將CAD下所得數(shù)據(jù)調(diào)入CAM環(huán)境下（如Surfcam、Mastercam），給定切削工藝參數(shù)（刀具參數(shù)，刀具路徑、加工步長等），進(jìn)行后置處理生成NC代碼。將NC代碼傳入數(shù)控系統(tǒng)（DNC傳輸）。4）試加工通過試加工觀察了解：1）加工中心機(jī)床結(jié)構(gòu)部件功能2)刀庫自動(dòng)換刀過程3）SIEMENS系統(tǒng)的基本操作3．MV-610加工中心基本操作流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作調(diào)入程序設(shè)置數(shù)據(jù)試運(yùn)行接通電源，系統(tǒng)初始化返參考點(diǎn)建立工件坐標(biāo)

附錄資料：不需要的可以自行刪除如何防止電腦防輻射經(jīng)常在電腦面前工作,建議你用下方法進(jìn)行保護(hù):1：你可以穿防輻射服裝（防輻射工作服）。2：用防輻射護(hù)膚品。3：顯示器可以用電腦防輻射防護(hù)屏4:種些防輻射植物盆景（如仙人掌，石蓮，孖寶）5：在電腦前放些吸波材料，如竹炭6:用電腦輻射消除儀7平時(shí)注意多飲水每天最好是6杯水。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。吃什么東西可以降低電腦對身體的輻射？吃一些對眼睛有益的食品，如雞蛋、魚類、魚肝油、胡蘿卜、菠菜、地瓜、南瓜、枸杞子、菊花、芝麻、蘿卜、動(dòng)物肝臟等。多吃含鈣質(zhì)高的食品，如豆制品、骨頭湯、雞蛋、牛奶、瘦肉、蝦等。注意維生素的補(bǔ)充：多吃含有維生素的新鮮水果、蔬菜等。注意增強(qiáng)抵抗力：多吃一些增強(qiáng)機(jī)體抗病能力的食物，如香菇、蜂蜜、木耳、海帶、柑桔、大棗等。吃一些抗輻射的食品：電腦雖然對人體健康影響較小，但也應(yīng)預(yù)防。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。螺旋藻、沙棘油也具有抗輻射的作用。另外，平時(shí)應(yīng)注意鍛煉身體.要及時(shí)用清水洗臉，這樣將使所受輻射減輕70％以上。如何防止電腦輻射使用電腦時(shí)，最好在顯示器前配備質(zhì)量較好的防輻射屏。注意酌情多吃一些胡蘿卜、豆芽、西紅柿、瘦肉、動(dòng)物肝等富含維生素A、C和蛋白質(zhì)的食物，經(jīng)常喝些綠茶等等。對于生活緊張而忙碌的人群來說，抵御電腦輻射最簡單的辦法就是在每天上午喝2至3杯的綠茶，吃一個(gè)橘子。綠茶不但能消除電腦輻射的危害，還能保護(hù)和提高視力。如果不習(xí)慣喝綠茶，菊花茶同樣也能起著抵抗電腦輻射和調(diào)節(jié)身體功能的作用。電腦輻射是不可避免的，但可以減少。首先，應(yīng)盡可能購買新款的電腦，一般不要使用舊電腦，舊電腦的輻射一般較厲害，在同距離、同類機(jī)型的條件下，一般是新電腦的1－2倍。操作電腦時(shí)最好在顯示屏上安一塊電腦專用濾色板以減輕輻射的危害，室內(nèi)不要放置閑雜金屬物品，以免形成電磁波的再次發(fā)射。使用電腦時(shí)，要調(diào)整好屏幕的亮度，一般來說，屏幕亮度越大，電磁輻射越強(qiáng)，反之越小。不過，也不能調(diào)得太暗，以免因亮度太小而影響效果，且易造成眼睛疲勞。還要注意與屏幕保持適當(dāng)距離。離屏幕越近，人體所受的電磁輻射越大，因此較好的是距屏幕半米以外。。針對每一種不同類型的皮膚，表現(xiàn)就不同：像油性膚質(zhì)，就會表現(xiàn)出油情況很嚴(yán)重，或者是出油的同時(shí)面部開始發(fā)干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質(zhì)，則表現(xiàn)為：皮膚干燥，出現(xiàn)細(xì)紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護(hù)的結(jié)果哦~還有就是混合性膚質(zhì)了，這樣的膚質(zhì)，通常具備干性和油性兩種膚質(zhì)的特征，一般是T區(qū)油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質(zhì)的特點(diǎn)就越發(fā)明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經(jīng)的模糊化。而電腦皮膚和我們的環(huán)境又有非常大的關(guān)系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調(diào)環(huán)境下工作。面對電腦8個(gè)小時(shí)。而如果內(nèi)調(diào)方面和防輻射、以及補(bǔ)水和保濕的工作，做的不到位的話，皮膚就會變得干燥，無光澤，出油，甚至嚴(yán)重點(diǎn)的會呈現(xiàn)敏感性膚質(zhì)的特征哦！以上就是內(nèi)調(diào)部分?，F(xiàn)在根據(jù)不同環(huán)境和膚質(zhì)看一下如何進(jìn)行外在的改善：1，針對油性膚質(zhì)，平時(shí)一定要做好充分的補(bǔ)水工作，無論你選擇的護(hù)膚品是什么樣的，重要的是以：清爽無油脂的補(bǔ)水。潔面的產(chǎn)品選擇弱酸性，不要選擇堿性的。因?yàn)閴A性的當(dāng)時(shí)是會洗的很干凈，但1至2個(gè)小時(shí)以后皮膚出油的情況就會變得嚴(yán)重了，尤其是T區(qū)，和兩頰，這也是毛孔粗大的一點(diǎn)哦。所以飛揚(yáng)提醒大家，記得用弱酸性潔面產(chǎn)品~那如何來區(qū)別潔面產(chǎn)品的酸堿性呢，到藥店去找找PH值試紙吧。2，化妝水方面，使用非酒精性的，以及保濕和補(bǔ)水好的。其實(shí)油性肌膚是最需要補(bǔ)水的了。而不是控油。也只有補(bǔ)水才可以幫助表面控油。油份多了，那么水份相對來說就會分泌量減小，這也是為什么油性膚質(zhì)的人易變成油性缺水性膚質(zhì)的關(guān)鍵所在了。3，那，現(xiàn)在第三個(gè)就是就是痘痘了。油性皮膚的人無論是內(nèi)在方面也好外在方面也好，如果稍不注意，小痘痘就會趁機(jī)而入~從你美麗的肌膚內(nèi)，人家是破繭而出我們是破皮而出了。針對痘痘，我們要采取內(nèi)外兼攻的方法。內(nèi)在的除了加強(qiáng)飲水量，保持每日晨便，多以粗纖維為主，還要就是以蔬菜和水果多吃，少吃肉類、油膩的、甜食等。很多朋友不知道，其實(shí)甜食是最容易長痘痘的。因?yàn)樘鹗硶痼w內(nèi)維它命B群的代謝變慢，會長出黑頭，因?yàn)門區(qū)是皮脂腺最豐富的地方，B群代謝減緩，那么T區(qū)就會更油了。所以杜絕甜食，也是很重要的一點(diǎn)哦！外在方面，使用清爽無油脂的，弱酸性的基礎(chǔ)護(hù)理套系，配合內(nèi)調(diào)。要知道，80%的內(nèi)在調(diào)養(yǎng)加上20%的外在保養(yǎng)，以及你的天天好心情，才會真正的改善皮膚。4，油性膚質(zhì)，還有一點(diǎn)，就是每周做去角質(zhì)的工作，以及清潔面膜。同時(shí)，別忘了給皮膚清爽的補(bǔ)水：）補(bǔ)水也會使毛孔收斂呢?，F(xiàn)在說說干性膚質(zhì)，坐在電腦面前如何來改善呢？干性膚質(zhì)，在選擇基礎(chǔ)套系的時(shí)候注重含有長效保濕因子的成份，比如沙粒經(jīng)常會和朋友們分享一些保濕的明星成份，像：粘多糖、膠原蛋白、透明質(zhì)酸。啊，這個(gè)秀明質(zhì)酸應(yīng)該算是新晉的保濕明星了：）現(xiàn)在很多種護(hù)膚品中都含有它呢~保濕效果也對來說不錯(cuò)哦！除了保濕，就是補(bǔ)水。而補(bǔ)水與保濕是完全不同的兩個(gè)概念。皮膚是要先補(bǔ)水，幫助細(xì)胞喝飽水份，再來進(jìn)行保濕，幫助水份長效留住水份。水份充足了，皮膚首先避免了敏感。而且為保濕做好了充足的準(zhǔn)備。同時(shí)，皮膚補(bǔ)水的工作做的好，也不容易引起，干性膚質(zhì)的脂肪粒的產(chǎn)生哦！說到脂肪粒，其實(shí)它的形成有一種原因就是因?yàn)槠つw干燥，有了小創(chuàng)口，而我們再使用保養(yǎng)皮的時(shí)候，引起了毛囊角質(zhì)化，也就是脂肪粒了。再說說保濕，選擇長效保濕因子，比如透明質(zhì)酸、尿囊素等。別看尿囊素這名字不好聽，可它是干性和敏感性膚質(zhì)的救星呢，可以起到非常好的安撫效果哦！還有洋甘菊這種菊類物質(zhì)，也是抗敏的。為什么要把干性和敏感性膚質(zhì)放在一起說呢？就是因?yàn)楦尚苑浅Ｈ菀鬃兂擅舾行阅w質(zhì)：）在此，外在保養(yǎng)方面注意補(bǔ)水和保濕。內(nèi)調(diào)方面，注意多多補(bǔ)充膠原蛋白的物質(zhì)，無論你是從水果的果膠中攝取，還是骨頭湯，或者是肉皮中攝取，都是非常好的。幫助皮膚有光澤，和保濕：）而混合性膚質(zhì)，偏油，就參照油性的做法，注意加上清爽補(bǔ)水；偏干，就參照干性膚質(zhì)的方法，注意長效保濕：）現(xiàn)在重點(diǎn)說一說，敏感性膚質(zhì)吧。這樣的膚質(zhì)最受不了干燥，和空調(diào)的環(huán)境了。皮膚會發(fā)干，而且容易遇冷和熱面部潮紅。起斑斑和痘痘。而對付這樣膚質(zhì)最關(guān)鍵的一點(diǎn)還是補(bǔ)水及保濕。因?yàn)槊舾行阅w質(zhì)的皮膚角質(zhì)偏薄，不太建議使用去角質(zhì)的東西，而注意補(bǔ)水和保濕，幫助細(xì)胞進(jìn)強(qiáng)抵抗能力，這樣即使面對空高和電腦，也不怕了~再配個(gè)噴霧吧：）舒緩和保濕類型的非常不錯(cuò)。無論你是什么膚質(zhì)，噴上一噴，即可釋放你緊張的情緒哦。以上四種不同的膚質(zhì)，都不要忘了使用眼霜：）因?yàn)檠鄄考∧w的老化程度也是很快的?？梢栽谘鄄渴褂脽o酒精無香精不刺激的保濕和柔膚效果的水來打底，幫助眼部保濕。效果會非常好。這幾點(diǎn)都是要注意的：）其實(shí)還有一些也是很關(guān)鍵的，比如你可以買一些小的仙人掌放在輻射源旁邊可以幫助我們吸收一些輻射；每天使用隔離霜，可以幫助皮膚創(chuàng)造良好的環(huán)境，以及隔離臟空氣和彩妝；還有就是適當(dāng)吃一些海產(chǎn)品如海帶啊和螺旋藻之類的，都是非常好的抗輻射的食物呢。平時(shí)在食物中多以綠色為主，養(yǎng)成多吃弱堿性食物的好習(xí)慣：）用電腦時(shí)，化妝時(shí)用隔離霜，用完電腦要洗臉，補(bǔ)水。1.面部防護(hù)上網(wǎng)雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應(yīng)做足面部功夫。屏幕輻射產(chǎn)生靜電，最易吸附灰塵，長時(shí)間面對面，更容易導(dǎo)致斑點(diǎn)與皺紋。因此上網(wǎng)前不妨涂上護(hù)膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網(wǎng)結(jié)束后，第一項(xiàng)任務(wù)就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護(hù)膚品。久之可減少傷害，潤膚養(yǎng)顏。這對上網(wǎng)的女性真可謂是小舉動(dòng)大功效。3.養(yǎng)護(hù)明眸如果你不希望第二天見人時(shí)雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時(shí)間連續(xù)作戰(zhàn)，尤其不要熬夜上網(wǎng)。平時(shí)準(zhǔn)備一瓶滴眼液，以備不時(shí)之需。上網(wǎng)之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯(cuò)。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養(yǎng)神幾分鐘；或?qū)瞿虥霾栌眉啿冀穹笱郏删徑庋鄄科?，營養(yǎng)眼周皮膚。4.增加營養(yǎng)對經(jīng)常上網(wǎng)的人，增加營養(yǎng)很重要。維生素B群對腦力勞動(dòng)者很有益，如果睡得晚，睡覺的質(zhì)量也不好，應(yīng)多吃動(dòng)物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產(chǎn)品、干果可以增強(qiáng)神經(jīng)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，是上網(wǎng)時(shí)的最佳小零食。此外，不定時(shí)地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養(yǎng)目、護(hù)膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時(shí)間上網(wǎng)，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現(xiàn)下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時(shí)要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發(fā)上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預(yù)防下肢靜脈曲張；在上網(wǎng)過程中時(shí)不時(shí)伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰??；做抖手指運(yùn)動(dòng)，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運(yùn)動(dòng)量不大，但遠(yuǎn)比睡個(gè)懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細(xì)紋膚色變黃。第二：長有斑點(diǎn)。第三：眼部有細(xì)紋、黑眼圈嚴(yán)重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現(xiàn)了以上3點(diǎn)皮膚問題，希望得到解決。－－－－－－－－－－－－－－－－－－怎么保養(yǎng)自己的身體呢？面部防護(hù)上網(wǎng)雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應(yīng)做足面部功夫。屏幕輻射產(chǎn)生靜電，最易吸附灰塵，長時(shí)間面對面，更容易導(dǎo)致斑點(diǎn)與皺紋。因此上網(wǎng)前不妨涂上護(hù)膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網(wǎng)結(jié)束后，第一項(xiàng)任務(wù)就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護(hù)膚品。久之可減少傷害，潤膚養(yǎng)顏。這對上網(wǎng)的女性真可謂是小舉動(dòng)大功效。3.養(yǎng)護(hù)明眸如果你不希望第二天見人時(shí)雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時(shí)間連續(xù)作戰(zhàn)，尤其不要熬夜上網(wǎng)。平時(shí)準(zhǔn)備一瓶滴眼液，以備不時(shí)之需。上網(wǎng)之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯(cuò)。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養(yǎng)神幾分鐘；或?qū)瞿虥霾栌眉啿冀穹笱?，可緩解眼部疲勞，營養(yǎng)眼周皮膚。4.增加營養(yǎng)對經(jīng)常上網(wǎng)的人，增加營養(yǎng)很重要。維生素B群對腦力勞動(dòng)者很有益，如果睡得晚，睡覺的質(zhì)量也不好，應(yīng)多吃動(dòng)物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產(chǎn)品、干果可以增強(qiáng)神經(jīng)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，是上網(wǎng)時(shí)的最佳小零食。此外，不定時(shí)地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養(yǎng)目、護(hù)膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時(shí)間上網(wǎng)，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現(xiàn)下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時(shí)要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發(fā)上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預(yù)防下肢靜脈曲張；在上網(wǎng)過程中時(shí)不時(shí)伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰?。蛔龆妒种高\(yùn)動(dòng)，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運(yùn)動(dòng)量不大，但遠(yuǎn)比睡個(gè)懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細(xì)紋膚色變黃。第二：長有斑點(diǎn)。第三：眼部有細(xì)紋、黑眼圈嚴(yán)重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現(xiàn)了以上3點(diǎn)皮膚問題，希望得到解決。先說皮膚干燥道理我想大家都懂了，只是希望得到解決的辦法，我們先說皮膚干燥，電腦的射線侵害皮膚，到現(xiàn)在還沒有一個(gè)可以預(yù)防的措施，但這樣講并不是說，對于電腦工作所造成的皮膚干燥不可以解決。權(quán)威專家認(rèn)為：精神壓力可導(dǎo)致內(nèi)分泌系統(tǒng)紊亂，出現(xiàn)持久的心身功能失調(diào)，以致皮膚干燥松馳，失去光澤，膚色呈病態(tài)狀，這種現(xiàn)象稱為"凌亂皮膚綜合癥"它會加速皮膚衰老，妨礙皮膚健美。皮膚的血液循環(huán)不與分泌排泄等生物功能，均由植物神經(jīng)控制和調(diào)節(jié)，而植物神經(jīng)又受大腦中樞神經(jīng)的管轄，所以人的精神活動(dòng)可影響面部皮膚的色澤并與皮膚病的發(fā)生密切關(guān)聯(lián)，基于以上說法我們可以總結(jié)出要盡量安排一些時(shí)間使自己的精神放松，到俱樂部做休閑運(yùn)動(dòng)，到美容院做音樂療法，或用排除法使自己放松，對皮膚大有好處。除了從精神上自己解脫這外，也需要在皮膚保養(yǎng)上下功夫，我多次強(qiáng)調(diào)的是徹底清潔皮膚，需要根據(jù)皮膚當(dāng)天的狀況為皮膚進(jìn)行不同方法的保養(yǎng)，最好使用可以修護(hù)皮膚的產(chǎn)品，人為的幫助皮膚，在當(dāng)天很快的恢復(fù)到健康狀況，皮膚補(bǔ)充水分，使角質(zhì)層每天喝飽水，清除皮膚干燥現(xiàn)象，無論是皮膚緊崩、脫皮，有暫時(shí)性小細(xì)紋，及皮膚泛紅敏感現(xiàn)象，統(tǒng)統(tǒng)可以用補(bǔ)水保濕來解決問題。注重肌膚的美白重視皮膚基底膜的保養(yǎng)，基底膜負(fù)責(zé)兩層表皮，真皮細(xì)胞的傳遞與溝通任務(wù)，對皮膚的保養(yǎng)意義更大。嬌蘭的柔膚緊張日霜，CD的活膚駐顏精華素與雙重抗皺液間修護(hù)液，還有資生堂的活顏悅色保養(yǎng)系列，雅詩蘭黛的晶澈美白系列可以改善膚色。這些產(chǎn)品不只運(yùn)用有效的美白成份與科技，更重要的是其對于肌膚美白的全新認(rèn)識，讓美白不局限于抑制麥拉寧黑色素的生成，而是預(yù)防、修護(hù)、美白三管齊下，使皮膚不僅白，而且白得清徹潤澤，光亮明皙。眼部問題長期的電腦工作，不但覺得眼睛發(fā)酸，而且有時(shí)會感覺眼睛模糊，看東西不清楚，這就是眼睛過度癆勞所致，眼部皮膚出現(xiàn)的問題就是黑眼圈、眼部細(xì)紋增加、有眼袋，這些問題真的很頭痛，那么我們怎么預(yù)防和解決眼部的這些問題呢？眼部保養(yǎng)，在眼部多做按摩可改善血液循環(huán)，對消除黑眼圈有幫助，但切勿用力過度，否則會令眼部肌肉下垂、使用含有甘菊、綠茶、青瓜成分的護(hù)眼啫喱，每周使用眼膜一次。眼袋的確有損外觀，一旦形成便難以消除，長期電腦工作會使眼部過度疲勞，血管擴(kuò)張令眼部肌肉腫脹，這時(shí)可以閉上眼睛用化妝棉蘸凍蘆薈汁敷在眼部，靜躺數(shù)分鐘，可改善腫脹現(xiàn)象。這樣的腫脹現(xiàn)象不要忽視，最后積累成嚴(yán)重的眼袋，就只好動(dòng)手術(shù)來解決了。長期的眼部勞累，細(xì)紋很快爬上眼，可每天作用收緊水（眼部專用）。用棉花蘸滿產(chǎn)品敷在眼上，也可以使用眼膜，每天一貼，可迅速消除細(xì)紋，如果細(xì)紋變成粗、深的皺紋，那保養(yǎng)起來就太難了，所以重視眼部細(xì)小皺紋，不要讓它變本加厲喲！你可以安屏保的,或者在用電腦前多擦一些隔離霜!這樣可以減輕輻射!如果你的顯示器比較新，應(yīng)該支持85Hz刷新頻率，那樣顯示的圖像基本不會閃、抖動(dòng)或不清，一般情況這樣設(shè)置就可以；如果舊一些可能只支持到75Hz，也有可能70Hz的效果比75Hz還要稍微好一點(diǎn)，關(guān)鍵看你的顯示器的質(zhì)量。分辨率通常用1024*768，17"顯示器的推薦值。如果做文字工作，視力又不太好，可以調(diào)到800*600；如果做Cad圖還是要1024*768最好，并且把任務(wù)欄調(diào)為自動(dòng)隱藏。你把顯示器的刷新頻率分別調(diào)整到前述的幾個(gè)值，仔細(xì)觀察，你會看到不太一樣的顯示效果，也許差別不是很大，這和你自己的眼睛有關(guān)系，有人對光的閃動(dòng)比較敏感，有人就沒啥感覺。另外：1.建議多喝綠茶，可以減少顯示器的輻射危害。2.可否考慮CRT顯示器換成液晶，保護(hù)你的眼睛。也許你沒權(quán)？對皮膚:有一定害處，電腦有輻射，靜電，容易吸引灰塵之類的有害物質(zhì)，所以建議長期面對電腦的需要多吃水果，常洗臉。電腦皮膚，其實(shí)就是現(xiàn)代人尤其是年輕一代人，因?yàn)闀r(shí)常接觸電腦，而引起的皮膚問題。因?yàn)殡娔X有一定的輻射源，包括鍵盤啊，電腦屏啊，手機(jī)啊，等等，都是相當(dāng)厲害的輻射源。這些輻射源直接會影響到我們身體的內(nèi)分泌系統(tǒng)的穩(wěn)亂。從而使皮膚代謝不規(guī)律，等等。加上電腦有磁性，會聚積一些灰塵，和不潔的空氣等等，那這些都會影響到我們皮膚自身的質(zhì)量，和加聚皮膚的老化程度。你看，一個(gè)內(nèi)調(diào)不穩(wěn)定，一個(gè)外在的環(huán)境因素，從而使我們的皮膚出現(xiàn)各種各樣的問題。針對每一種不同類型的皮膚，表現(xiàn)就不同：像油性膚質(zhì)，就會表現(xiàn)出油情況很嚴(yán)重，或者是出油的同時(shí)面部開始發(fā)干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質(zhì)，則表現(xiàn)為：皮膚干燥，出現(xiàn)細(xì)紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護(hù)的結(jié)果哦~還有就是混合性膚質(zhì)了，這樣的膚質(zhì)，通常具備干性和油性兩種膚質(zhì)的特征，一般是T區(qū)油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質(zhì)的特點(diǎn)就越發(fā)明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經(jīng)的模糊化。而電腦皮膚和我們的環(huán)境又有非常大的關(guān)系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調(diào)環(huán)境下工作。面對電腦8個(gè)小時(shí)。而