懷陽高速公路TJ8標(biāo)段鉆孔灌注樁專項安全施工方案全新精選

懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程TJ8合同段鉆孔灌注樁專項施工方案編制:審核:審批:龍建路橋股份有限公司懷集至陽江港高速公路TJ8標(biāo)項目經(jīng)理部2017年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1一、橋梁工程簡介 2二、橋梁樁基概況 3第二章編制依據(jù) 3第三章施工技術(shù)方案 4一、施工準(zhǔn)備 4二、鉆孔灌注樁施工 4第四章樁基施工主要危險源及應(yīng)對措施 11一、樁基施工事故的類型和原因 11二、樁基施工安全生產(chǎn)的對策 11第五章施工安全保證措施 14一、安全生產(chǎn)目標(biāo) 14二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工 14三、鉆孔灌注樁施工安全控制措施 26四、鉆孔灌注樁施工中相關(guān)機械、人員安全操作規(guī)程 29第六章文明施工 41第七章安全應(yīng)急預(yù)案 42一、火災(zāi)事故應(yīng)急處理 42二、觸電事故應(yīng)急處理 42三、高空墜落事故處理 43四、高溫中暑應(yīng)急處理 43鉆孔灌注樁專項施工方案第一章工程概況一、橋梁工程簡介本合同段共有4座大橋，分別為：歐村大橋、扶塘大橋、下江大橋、馬歐大橋，橋梁概況如下：歐村大橋歐村大橋位于封開縣杏花鎮(zhèn)歐村附近。橋址區(qū)屬丘陵地貌，地勢較平緩，地面最大高差約20m，絕對高程在48.4-69.2m之間。兩側(cè)地表多為樹木，植被較發(fā)育，中部均為農(nóng)田。橋位處有省道S266及進村道路，交通便利。左幅中心樁號為K79+927.5，右幅橋梁起點樁號為K79+587.2，終點樁號為K80+242.8，右幅中心樁號為K79+915,橋梁全長643.1m（含耳墻）。根據(jù)鉆探揭露結(jié)果，本橋址區(qū)地層自上至下有第四系耕植土（Q4ml）、沖洪積層（Q4al+pl）、殘積層（Qel）及加里東期（γ3）花崗巖。橋址區(qū)部分鉆孔中揭露到孤石，未見其它不良地質(zhì)現(xiàn)象。扶塘大橋本橋為跨越道路和溝谷而設(shè)，橋梁孔徑布置及橋長主要決定于所跨道路以及兩側(cè)地形。橋跨起點樁號為K84+684.7，終點樁號K85+015.3，中心樁號K84+850.0，橋跨全長為330.6m（包括耳墻）。橋址區(qū)上覆第四系沖積成因（Q4al）、沖洪積成因（Q4al+pl），殘坡積成因（Qdl+el），主要為粉質(zhì)粘土及砂質(zhì)粘性土。燕山期（γ52(3)），巖性為花崗巖。橋址區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件較為簡單，未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)地段。橋址區(qū)地形較平緩，區(qū)內(nèi)地表水較貧乏，水流量受季節(jié)影響變化大，補給來源主要為大氣降水；勘察期間量測到地下水位深度2.50-2.80米，水位高程52.55-58.45米。下江大橋本橋為跨越道路和溝谷而設(shè)，橋梁孔徑布置及橋長主要決定于所跨道路以及兩側(cè)地形。左幅橋跨起點樁號為K87+170.0，終點樁號為K87+500.0，中心樁號為K87+335，橋跨全長為330m；右幅橋跨起點樁號為K87+110.0，終點樁號為K87+500.0，中心樁號為K87+305，橋跨全長為390m。橋址區(qū)地形較平緩，區(qū)內(nèi)地表水較貧乏，水流量受季節(jié)影響變化大，補給來源主要為大氣降水；勘察期間量測到地下水位深度2.80-5.20米，水位高程54.32-72.65米。根據(jù)橋址區(qū)的地層巖性、地下水水動力特征，及地下水的賦存條件將地下水可分為二種類型：第四紀(jì)松散堆積層孔隙水、基巖裂隙水。馬歐大橋本橋為跨越道路和溝谷而設(shè)，橋梁孔徑布置及橋長主要決定于所跨道路以及兩側(cè)地形。橋墩、橋臺基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。橋跨起點樁號為K88+176.8，終點樁號K88+483.2，中心樁號K88+330.0，橋跨全長為306.4m。橋址區(qū)上覆第四系沖積成因（Q4al），殘坡積成因（Qdl+el），燕山期（γ52(3)），巖性為花崗巖，寒武系（∈bc-2），巖性為混合巖。橋址區(qū)地形較平緩，區(qū)內(nèi)地表水較貧乏，水流量受季節(jié)影響變化大，補給來源主要為大氣降水；勘察期間量測到地下水位深度0.50-2.30米，水位高程42.88-52.46米。根據(jù)橋址區(qū)的地層巖性、地下水水動力特征，及地下水的賦存條件將地下水可分為二種類型：第四紀(jì)松散堆積層孔隙水、基巖裂隙水。二、橋梁樁基概況樁基工程概況表本合同段內(nèi)共有樁基260根，具體情況如下表所示：TJ8標(biāo)樁基工程概況表橋梁名稱樁基類型數(shù)量（根）φ120cmφ140cmφ160cmφ180cmφ200cmφ220cm歐村大橋端承樁40摩擦樁4658扶塘大橋端承樁840摩擦樁8下江大橋端承樁201220摩擦樁馬歐大橋端承樁12摩擦樁1814主要工程量第二章編制依據(jù)1、懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程兩階段施工圖設(shè)計。2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041－2000）》3、《建筑施工、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》5、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》6、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ76-95）

7、《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ74-94）8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）第三章施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備項目部組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計文件、技術(shù)資料。領(lǐng)會設(shè)計意圖，弄清關(guān)健工序的施工工藝，作好施工、安全技術(shù)交底，以便施工時重點把關(guān)，確保工程質(zhì)量。測量、試驗、檢測儀器全部到位并標(biāo)定完成，均能滿足施工要求。參與樁基的施工人員應(yīng)熟悉樁基施工工藝及緊急處理措施，并通過各項指標(biāo)考核。根據(jù)本合同段設(shè)計圖，樁基施工采用鉆孔灌注樁工藝，結(jié)合本合同段實際情況，部分樁基有可能采用人工挖孔樁工藝，本合同段樁基工程專項施工方案包含鉆孔灌注樁和人工挖孔樁兩種方案。二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工方案場地平整對在河岸上墩、臺樁基，首先清除雜物，整平場地，松軟場地進行夯實或換除軟土，并用壓路機進行壓實處理。以確保鉆機穩(wěn)定。對在河床內(nèi)樁基，采用筑島圍堰的施工方法。施工放樣根據(jù)設(shè)計圖紙所提供的坐標(biāo)資料，用全站儀測出鉆孔樁中心的準(zhǔn)確位置，打入鋼筋頭并固定。調(diào)整打樁機，使樁頭中心點與鋼筋頭在同一豎直線上。護筒制作及埋設(shè)護筒用鋼護筒,內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑30cm左右，鋼護筒壁厚不小于10mm。為加強鋼護筒的整體剛度，在焊接縫處設(shè)12mm厚、15cm寬的鋼帶，護筒底加設(shè)14mm厚、50cm寬的鋼帶作為刃腳。護筒加工長度按現(xiàn)場實際探測的砂層厚度確定，護筒必須穿越砂層，到達巖面。加工旁彎不超過3cm，橢圓度不大于2cm，焊接采用雙面焊，所有接縫處滿焊聯(lián)結(jié)，保證不漏水。護筒埋設(shè)時，頂端應(yīng)高出地面0.3m，底端埋置深度不小于2～4m。鋼護筒埋設(shè)時先將護筒周圍的砂土挖除，然后用粘土回填，分層夯實。在護筒的頂部焊上加強筋和吊耳，開流水口。鉆進過程中隨時檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時處理。泥漿制備鉆孔采用泥漿懸浮鉆渣和護壁，泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。除地層本身為粘性土能在鉆進過程中形成合格的泥漿外，應(yīng)于開工前準(zhǔn)備數(shù)量充足、符合要求的泥漿。調(diào)制的護壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層的情況采用不同性能指標(biāo)，各類土質(zhì)泥漿密度分別為：在護筒中及護筒腳以下3m以內(nèi)1.1-1.3，粘土層：清水，砂土層：1.3-1.5，砂卵石：1.3-1.5，風(fēng)化巖層：1.2-1.4，塌孔回填重成孔：1.3-1.5(加粘土塊及片石)。鉆孔中加入泥漿是防止塌孔的主要措施之一，故應(yīng)重視它的質(zhì)量。沉漿池應(yīng)就近設(shè)置且能滿足泥漿的循環(huán)凈化。樁基施工完成后，及時處理泥漿，用干土回填泥漿池。鉆機就位、校正（1）、鉆機就位前，要求場地平整堅實，避免鉆機產(chǎn)生位移或沉陷。（2）、鉆頭心與護筒中心偏差不得大于5cm。（3）、通過鉆架上滑輪緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位（或護筒底）中心，偏差不大于2cm。(4)、吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于1.2。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。鉆進成孔、檢孔（1）、開孔前在護筒內(nèi)多加一些粘土塊，利用鉆頭把泥漿擠向孔壁，以加固孔壁。（2）、鉆孔初始時，采用小沖程鉆進，使成孔堅實、豎直、圓順。鉆進深度超過鉆頭全高后，方進行正常沖鉆，沖程控制在2～3m內(nèi)，但在以下情況下應(yīng)采用2m以下的中低沖程：在斜面開孔并在護筒內(nèi)和在護筒刃腳下2.0～3.0m范圍內(nèi)鉆孔時；在停鉆投泥重新開鉆時；在遇到局部沙層時；在拋石回填重鉆及在處理特殊情況時。（3）、鉆進時起落鉆頭速度均勻，不得突然變速，以免碰撞孔壁或護筒，或因提速過快而造成負(fù)壓而引起塌孔。孔內(nèi)水位宜高于護筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5－2.0m。在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。（4）、在鉆進過程中,堅持勤松繩,防止打空錘,確保鉆頭經(jīng)常沖擊新地層。（5）、鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況及鉆孔記錄，并與地質(zhì)勘察資料核對。鉆孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢測，并填寫鉆孔記錄表。（6）、鉆孔現(xiàn)場應(yīng)有備用鉆頭，發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時應(yīng)及時更換或修補。（7）、對群樁鉆孔順序應(yīng)錯開，為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的樁基，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完成7天后方可開鉆。（8）、終孔后，應(yīng)及時對孔位、孔徑、孔深、垂直度進行檢查，孔徑、垂直度采用探孔器進行檢查，孔深用測繩進行檢查。探孔器外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm（但不大于鉆頭直徑），長度不小于4D-6D的鋼筋籠。清孔（1）、各項指標(biāo)檢查合格后立即進行清孔，清孔自鉆孔完成直至澆筑樁基砼。采用摻水置換濃泥漿和浮碴，清孔過程中，每隔15分鐘用鉆機攪動孔內(nèi)泥漿，確保石渣不沉淀到孔底。在抽渣過程中應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。（2）、澆筑混凝土前對鉆孔的各項指標(biāo)進行檢查，允許沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，端承樁不大于5cm。沉渣厚度超過允許值時，采用空壓機配合吸管清渣，直至符合要求為止。（3）、清孔應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2－3mm顆粒，泥漿比重1.05-1.08，含砂率小于4％，粘度17－20s。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度代替清孔。(4)、清孔達標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠和澆筑樁基砼。澆筑前應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射孔底3－5分鐘，將孔底沉淀物翻動上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05MPa。鋼筋籠制作及吊裝（1）鋼筋籠加工①鋼筋使用前必須調(diào)直除銹去污，并具備出廠合格證和試驗合格證。②鋼筋籠加工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖和技術(shù)交底的要求加工。③主筋采用單面焊接，焊接長度不得小于10d，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)。鋼筋接頭錯開布置，焊接接頭長度區(qū)段不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于50cm。鋼筋直徑大于25mm時采用機械連接。鋼筋籠每隔2m設(shè)置一組加強筋和一組定位筋，每組定位筋設(shè)置4個，沿鋼筋籠均勻布設(shè)。④鋼筋骨架在現(xiàn)場組裝，成型骨架架空堆放，并加蓋防雨布以防銹蝕，用紅油漆注明樁孔編號。（2）鋼筋籠吊裝①、吊裝前檢查鋼筋籠編號，尺寸，對號入座，確保吊裝準(zhǔn)確。②、根據(jù)起重能力，合理布設(shè)吊點位置。利用主吊、副吊點將鋼筋籠吊起后，在空中豎直。樁長超過10米的，鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊裝，一節(jié)入孔后在其頂部采用鋼管或其他方法固定在孔口，然后吊起下一節(jié)與之焊接。③、吊裝過程中，必須始終保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落速度要均勻，下落過程中及時敲除加強筋。就位后調(diào)整骨架，骨架吊裝應(yīng)符合以下要求：平面位置偏差不大于2cm，底面高程偏差不大于±5cm，傾斜度不大于④、根據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)高及孔口實測標(biāo)高確定鋼筋籠吊筋長度，在鋼筋籠頂端節(jié)段焊接2根吊筋，將骨架調(diào)正在孔口中心用工字鋼拴住吊筋并固定在孔口，防止砼灌注時骨架上浮或位移。工字鋼長度不得小于護筒直徑。導(dǎo)管安裝（1）、根據(jù)灌注砼量及砼配合比選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑以25-30cm為宜（內(nèi)壁光滑圓順），導(dǎo)管太大在澆筑砼時使砼流量過大從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮，導(dǎo)管過小時容易堵管。（2）、導(dǎo)管連接要直順并配以適當(dāng)短節(jié)導(dǎo)管，以適應(yīng)不同的樁長。導(dǎo)管下口距孔底上30-50cm。(3)、為防止砼在導(dǎo)管內(nèi)凝結(jié)成塊，導(dǎo)管的清洗需及時，灌注砼的過程中，每拔出一根導(dǎo)管立即進行清洗，以免下次澆筑時出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。（4）、水下砼灌注前導(dǎo)管應(yīng)充分檢測，并做泌水、壓力、連接端抗拉試驗,確保不漏水，并具有一定連接強度。灌注水下砼鉆孔灌注樁對砼的要求比較高，除砼的強度必須符合設(shè)計要求外，砼還應(yīng)具備良好的和易性，塌落度應(yīng)控制在18-22cm之內(nèi)。水下灌注砼步驟：（1）、首批封底砼的隔水措施采用活門法，先在漏斗底放置與漏斗底口直徑大小相同的鋼板，用鋼絲繩連接至鉆機，待漏斗裝滿砼后，啟動鉆機抽出鋼板，進行灌注。砼的首次灌注應(yīng)滿足使導(dǎo)管一次埋入砼面以下不小于1米，并不大于3米，以避免樁基夾泥或斷樁。灌注水下首批砼用量計算：V=LA1/2+(2+T1+T2)A2V—砼的儲備量（m3）L—灌注砼前導(dǎo)管在水中的長度（m）A1—導(dǎo)管斷面面積（m2）T1—導(dǎo)管下端至沉渣距離（m）T2—沉渣厚度（m）A2—設(shè)計鉆孔斷面面積（m2）（2）、灌注砼應(yīng)連續(xù)不斷，觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，設(shè)專人及時測量孔內(nèi)砼面的高度。以便掌握導(dǎo)管提升高度，確保導(dǎo)管埋深在2-6m之間。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度。灌注過程中嚴(yán)格控制和易性并作好澆筑施工記錄。每根樁基應(yīng)制作不少于3組砼抗壓強度試件。（3）、灌注過程中導(dǎo)管內(nèi)存有空氣時，后續(xù)砼應(yīng)緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣泡。（4）、為防止鋼筋籠上浮，砼面到達鋼筋籠底部1米左右時應(yīng)放慢灌注速度。砼面進入鋼筋籠4m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2米以上（以增加鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而增加砼對鋼筋籠的握裹力），即可恢復(fù)正常灌注速度。（5）、砼灌注到上部5米以內(nèi)后，不再將導(dǎo)管拔出，直到灌注完成后一次拔出。灌注砼面應(yīng)超出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5～1米，以保證鑿除浮漿后樁頂砼的強度。（6）、灌注快結(jié)束時，砼上升相對困難。此時可向孔內(nèi)加水，并掏渣或者增加漏斗高度，拔最后一節(jié)導(dǎo)管時應(yīng)緩慢拔出，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。(7)、在灌注過程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出，保護生態(tài)環(huán)境，確保文明施工。鑿除樁頭砼初凝前拔除鋼護筒，超灌部分在基坑開挖后采用環(huán)切法鑿除，在距樁頂設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留10-30cm高度改用人工鑿除，防止破壞樁頂砼。鑿除樁頭時標(biāo)高應(yīng)按比設(shè)計樁頂高程高15cm控制，確保樁基嵌入系梁或承臺。第四章樁基施工主要危險源及應(yīng)對措施一、樁基施工事故的類型和原因樁基施工事故的主要類型有：機械絞碾，觸電，起重和車輛傷害，機具設(shè)備倒塌，物體打擊，搬運重物壓、碰、跌傷和高空墜落等。造成事故的主要原因是：沒有明確的安全操作規(guī)程或規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)，安全教育不夠，作業(yè)人員不懂操作技術(shù)知識，設(shè)備安裝及安全防護設(shè)施有缺陷，現(xiàn)場指揮操作不當(dāng)或操作中配合不好，設(shè)計不周，工作地點和通道環(huán)境狀況不良等。二、樁基施工安全生產(chǎn)的對策1、強化施工安全管理（1）、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人必須全面負(fù)責(zé)工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確自己為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立起安全管理組織，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員和職工的崗位安全職責(zé)，組織制定和實施符合現(xiàn)場生產(chǎn)的安全措施和規(guī)章制度。要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門的安全規(guī)章制度。（2）、施工單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度，組織開展安全活動，堅持作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作。還要負(fù)責(zé)對新工人及臨時工進行現(xiàn)場安全知識、安全操作技能的教育和培訓(xùn)，編寫施工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計、措施，認(rèn)真做好日常安全管理工作。（3）、施工單位必須建立安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅持進行安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓(xùn)。工程開工前，要對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進行檢查，報請主管部門驗審認(rèn)可后方可開工，施工期間應(yīng)每月進行一次檢查；機臺應(yīng)每周進行一次檢查，對查出的問題和事故隱患，要制定措施，落實到人，限期整改。（4）、班組要堅持交接班制度，班組長在班前應(yīng)布置工作任務(wù)，交待安全注意事項，班后要進行總結(jié)，對違章行為要提出批評，作業(yè)人員在交接班時，對自己使用的機械設(shè)備、工具應(yīng)進行詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時處理、報告。（5）、現(xiàn)場作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工及機動車駕駛員等，要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)考核，必須持證上崗作業(yè)。（6）、作業(yè)人員在工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，上班前不喝酒，要穿戴好勞動保護用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋。高處作業(yè)必須系好安全帶。（7）、施工現(xiàn)場要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律（或安全管理規(guī)定）標(biāo)語牌，危險部位還應(yīng)懸掛安全警示牌。（8）、作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時要聽從指揮。有權(quán)拒絕接受違章冒險指揮，有權(quán)力和義務(wù)及時反映和處理危險情況，進行事故搶救。（9）、發(fā)生事故要按規(guī)定逐級報告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)真采取措施，防止類似事故發(fā)生。2、認(rèn)真做好樁基工地安全布置（1）、進入工地前必須對施工現(xiàn)場進行踏勘，弄清場內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等構(gòu)筑物；工地應(yīng)具備“三通一平”的施工條件，施工現(xiàn)場應(yīng)有排污坑、污水池等設(shè)施，做到文明生產(chǎn)。（2）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，危險部位應(yīng)設(shè)安全警示牌；工地內(nèi)供電線路應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀況應(yīng)符合安全要求；夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。3、加強樁基施工設(shè)備的安全與防護（1）、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護欄桿或防護罩。（2）、基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適；平臺板鋪設(shè)要防滑、牢固；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺。（3）、鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。（4）、工地內(nèi)的危險部位應(yīng)配齊相應(yīng)的安全防護設(shè)施；并配齊足夠的防火設(shè)施。（5）、起重用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠。第五章施工安全保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕重大人員傷亡事故；2、杜絕多人重傷事故；3、杜絕重大機械設(shè)備事故；4、杜絕重大水災(zāi)、火災(zāi)事故；5、杜絕易燃易爆物品爆炸事故；6、消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故；7、年重傷率控制在0.6‰以下，年輕傷率控制在1.2‰以下。8、安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達到業(yè)主要求。9、創(chuàng)建省級平安工地。二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工（一）安全生產(chǎn)小組成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長，各科室負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)置專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。安全生產(chǎn)小組：組長（項目經(jīng)理）組長（項目經(jīng)理）孫雪峰副組長（項目副經(jīng)理）李建春副組長（項目總工）王繼東組員（專職安全員）趙宏威組員于鵬組員王國明組員王風(fēng)陽組員李中民組員楊琳橋梁施工一隊橋梁施工二隊橋梁施工三隊砼攪拌站（二）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、貫徹落實國家及上級主管部門關(guān)于安全方面的方針、政策；研究部署項目部的安全生產(chǎn)工作。2、決策項目部的安全方針、目標(biāo)及管理方案，研究防范重大安全事故的辦法和控制措施，確定安全考核指標(biāo)。3、協(xié)調(diào)各部門及班組開展安全生產(chǎn)工作，組織安全評比，總結(jié)交流經(jīng)驗，表彰安全先進班組及個人。（三）、安全生產(chǎn)職責(zé)1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的方針、政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證工程項目安全生產(chǎn)、文明施工達到工程安全目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、項目經(jīng)理是本工程項目安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，是工程項目安全生產(chǎn)要素的指揮者，是工程項目安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，對本工程項目安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。（3）、將安全生產(chǎn)、文明施工納入工作議事日程。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，當(dāng)遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（4）、組織好本工程項目定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施及時解決。對業(yè)主及有關(guān)部門提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，定時、定人、定措施予以解決。（5）、項目經(jīng)理要組織好每月安全生產(chǎn)、文明施工工作會議，傳達業(yè)主及有關(guān)部門的安全生產(chǎn)會議精神，作到安全生產(chǎn)警鐘長鳴，長抓不懈。（6）、要選責(zé)任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、熱愛本職工作的人任專職安全員。要大力支持他們的工作，充分發(fā)揮安全員在安全生產(chǎn)中的作用，使他們在生產(chǎn)方面真正有職、有責(zé)、有權(quán)。（7）、有權(quán)拒絕不安全的指令，作到不違章指揮。對違章指揮、違章作業(yè)人員，根據(jù)情節(jié)分別給予批準(zhǔn)教育、罰款及行政處分，使責(zé)任者和職工受到教育。（8）、保證本項目安全防護用品、施工用電氣產(chǎn)品的質(zhì)量，對本項目安全防護用品及施工用電氣產(chǎn)品，執(zhí)行準(zhǔn)用證制度，嚴(yán)禁購買和使用偽劣的安全防護用品及施工電氣產(chǎn)品。（9）、組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制和設(shè)施驗收制度的實施。（10）、事故發(fā)生后，立即組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情，保護好事故現(xiàn)場，立即上報，協(xié)助事故調(diào)查組搞好事故調(diào)查工作。對發(fā)生的事故堅持四不放過的原則，使干部職工受到教育，防止此類事故再次發(fā)生。2、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、正確處理好生產(chǎn)與安全的關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的各項安全生產(chǎn)、勞動保護和文明生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)及本公司的規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理建立健全落實工程項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）、制定和組織實施工程項目的勞動保護措施計劃。及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，對工程項目不能解決的問題要及時采取應(yīng)急安全措施，并及時向項目經(jīng)理報告，妥善處置。（3）、組織項目部各類人員開展安全教育活動，組織職工進行三級安全教育。保證上崗獨立操作人員經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格，取得安全操作證，方能準(zhǔn)許其獨立操作。（4）、協(xié)助項目經(jīng)理制定工程項目各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格水源和飲食服務(wù)管理，要求相關(guān)管理人員要做好防投毒、防污染的工作，確保飲水、飲食安全。（5）、檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，保證工藝文件、技術(shù)資料和設(shè)施等符合安全要求；監(jiān)督和消除習(xí)慣性違章和制度性安排中不符合安全生產(chǎn)要求的情況；制定的經(jīng)濟責(zé)任中的內(nèi)容要利于安全生產(chǎn)管理和加強各級人員的安全職責(zé)；對已投入的安全應(yīng)急設(shè)施要保證完好、隨時可用，并落實責(zé)任，做好管理、檢查和維護工作，確保在崗人員正確使用。（6）、負(fù)責(zé)組織項目部技術(shù)管理人員對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、檢修規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，根據(jù)施工、設(shè)備、工藝等變化情況進行日常性的修訂，并以變更卡的形式進行日常性修訂的審批，并報相關(guān)部門備案。（7）、對重大工藝技術(shù)修訂前以及涉及跨行業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程修訂前，應(yīng)報相關(guān)職能部門審核，經(jīng)公司分管生產(chǎn)安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實施。（8）、組織各級管理人員不斷完善各施工隊關(guān)聯(lián)作業(yè)之間合理的分工協(xié)作，確保網(wǎng)絡(luò)化、多層次的監(jiān)護作業(yè)。（9）、負(fù)責(zé)根據(jù)項目施工情況及崗位的工作性質(zhì)和工作量，安排好保證安全生產(chǎn)的最低在崗的安全作業(yè)人數(shù)。（10）、協(xié)助項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部安全工程師及相關(guān)人員、崗位（組）長和班組安全員的安全管理工作，組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰安全生產(chǎn)先進員工。（11）、組織并參加項目部各類險情和事故調(diào)查、分析和處理。對險情和事故要查明原因，接受教訓(xùn)，采取改進措施。發(fā)生傷亡事故時，要緊急組織搶救，保護現(xiàn)場，立即上報業(yè)主和有關(guān)部門。立即停工并采取應(yīng)急防范措施，避免事故擴大和重復(fù)發(fā)生。（12）、完成項目經(jīng)理交辦的其他有關(guān)工作。3、項目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使施工項目的安全生產(chǎn)達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（2）、對項目施工生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)技術(shù)責(zé)任。（3）、以保證安全生產(chǎn)、文明施工為原則，編制施工方案，使施工始終處于安全的良好狀態(tài)。在解決施工難點時從技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。（4）、對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法要編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。（5）、參加項目安全生產(chǎn)、文明施工工作會議，編制對職工安全生產(chǎn)教材。參加定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的事故隱患提出技術(shù)性的整改措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。（6）、負(fù)責(zé)編制項目安全生產(chǎn)組織設(shè)計及安全技術(shù)交底工作，并作好交底簽字手續(xù)入檔。（7）、主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。（8）、對項目發(fā)生重大傷亡事故，針對事故原因，編制出預(yù)防事故再次發(fā)生的技術(shù)措施。4、工程部安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、對所有負(fù)責(zé)的工程、項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制阻違章冒險作業(yè)。（2）、對管轄范圍內(nèi)的安全防護及設(shè)施、機、電、腳手架等，負(fù)直接的管理責(zé)任。（3）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級批準(zhǔn)的組織設(shè)計施工方案。（4）、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，必須把安全生產(chǎn)落實到具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針對性的書面技術(shù)交底，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（5）、指導(dǎo)所屬的工程隊搞好安全日活動，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用安全防護用品。（6）、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護現(xiàn)場并立即上報。（7）、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)指令。5、機料部安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、具有安全第一的思想，服從項目部的計劃安排，確保安全生產(chǎn)工作順利進行。（2）、在采購材料裝車時要注意自身和他人的安全，嚴(yán)禁超載運輸。（3）、材料搬運工程中，要指導(dǎo)工人正確使用勞保用品，避免工傷事故的發(fā)生。（4）、切實加強設(shè)備的管理和維護，使各種設(shè)備及其安全裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)，積極采用先進技術(shù)，不斷完善各種設(shè)備的安全防護裝置。（5）、對公司職工進行設(shè)備安全操作技術(shù)知識培訓(xùn)，組織設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)練兵和考核。（6）、會同安全部門認(rèn)真查處重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故，擬定預(yù)防措施，督促實施。（7）、積極主動對公司職業(yè)健康安全管理工作提出合理化建議。6、安全部安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家，上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及法規(guī)條例、制度等文件精神，并組織落實。（2）、負(fù)責(zé)組織制定（修改）安全生產(chǎn)的制度、規(guī)程、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)布組織執(zhí)行。（3）、負(fù)責(zé)組織各種安全生產(chǎn)檢查，對檢查出的事故隱患和安全設(shè)施問題，督促相應(yīng)施工隊限期整改，對重大險情有權(quán)下達停工令，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)，險情處理完后，經(jīng)檢查合格，方可開工作業(yè)。（4）、負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)的宣傳教育，協(xié)同有關(guān)部門對工人進行三級安全教育和組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作。（5）、組織推廣目標(biāo)管理，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)化管理等現(xiàn)代化安全管理方法，不斷提高安全管理水平及事故預(yù)防預(yù)測能力。（6）、負(fù)責(zé)編制并組織實施中、長期安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃及年、季、月安全生產(chǎn)工作計劃，并督促檢查落實情況，幫助施工隊解決實施中存在的問題。（7）、參加和主持事故的調(diào)查處理，按著“三不放過”的原則，對事故責(zé)任人提出處理意見，并采取防止事故重復(fù)發(fā)生的措施。（8）、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查和了解安全施工生產(chǎn)狀況，作好當(dāng)日的安全工作日志，對施工中存在的不安全行為和隱患應(yīng)立即制止，對嚴(yán)重“三違”行為，按章處理。（9）、負(fù)責(zé)組織開展安全競賽活動和總結(jié)交流推廣安全施工生產(chǎn)經(jīng)驗，協(xié)助施工隊作好安全宣傳教育工作，定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報安全生產(chǎn)開展情況，并按領(lǐng)導(dǎo)對安全工作的指示，協(xié)同有關(guān)部門落實。（10）、負(fù)責(zé)組織編寫簡報和通報，報道安全生產(chǎn)方面的好人好事，屆時向職工報告安全生產(chǎn)情況。（11）、監(jiān)督檢查安全防護設(shè)施和勞動防護用品的質(zhì)量，要求采購部門嚴(yán)禁購買偽劣產(chǎn)品。7、財務(wù)科安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、按規(guī)定負(fù)責(zé)落實安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費，并保證上級撥給公司的安全生產(chǎn)資金用在安全生產(chǎn)工作中，不得挪用。（2）、留足相應(yīng)計劃的安全措施費用，確保資金到位，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查該項目計劃的安全措施費用的專款開支狀況。（3）、保證安全生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)和設(shè)備購置、事故隱患治理、安全教育等費用的資金到位。（4）、保證全體員工勞動保護用品、保健食品和防暑降溫飲料的開支費用。8、試驗室安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、提高環(huán)保意識，加強環(huán)境治理，堅持“誰污染，誰治理”的原則。（2）、試驗室設(shè)立一名兼職安全員,協(xié)助主任做好本部門安全工作。（3）、制定安全管理制度和各崗位安全操作規(guī)程,并張掛在明顯的地方,嚴(yán)格執(zhí)行。（4）、各類在用的儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài),不準(zhǔn)隨意改動安全保護裝置。（5）、電氣設(shè)備或線路設(shè)施必須嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)備的安全要求實施。（6）、及時清除試驗后的廢品、垃圾，做好儀器設(shè)備的油、塵等污物的清除工作。（7）、實驗所用材料的采購符合安全規(guī)定，實驗過程嚴(yán)格按照實驗要求執(zhí)行。9、綜合部安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)安全衛(wèi)生檢查，對防暑降溫提出預(yù)防措施并實施。（2）、從事高空作業(yè)的人員，定期組織身體檢查。（3）、對工傷職工負(fù)責(zé)送院搶救治療、慰問及善后處理。（4）、負(fù)責(zé)防火工作、加強火源管理，制訂預(yù)防措施。（5）、負(fù)責(zé)生活區(qū)內(nèi)部治安管理和保衛(wèi)工作，對職工的住所負(fù)責(zé)維護修理工作，嚴(yán)防倒塌、失火等事故的發(fā)生。（6）、對食堂等生活設(shè)施及職工的安全工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期或不定期的進行安全教育和安全檢查，及時消除不安全因素。10、施工隊長安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的條例、標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策，及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項規(guī)章制度，對所管工程的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。（2）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，提高全體職工安全生產(chǎn)思想意識。（3）、搞好入場新工人上崗前三級教育工作和變換工種職工新崗位教育考核工作，提高新崗位職工安全生產(chǎn)操作技能。（4）、施工隊長是施工生產(chǎn)的指揮者，對安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。當(dāng)遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時生產(chǎn)必須服從安全。施工隊長有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令,制止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)分別給予批評教育和經(jīng)濟懲罰。（5）、配合公司每月進行一次安全生產(chǎn)檢查評分，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)組織三定，按期整改。（6）、負(fù)責(zé)組織腳手架、鋼筋施工、混凝土施工、施工用電及施工機械的檢查，并作好交驗簽字手續(xù)。（7）、組織好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并組織按期整改。（8）、對有毒、有害物品要設(shè)專庫、專人進行嚴(yán)格保管并建立有毒、有害物品的支領(lǐng)、使用制度，防止意外事故發(fā)生。（9）、施工現(xiàn)場的交通道路要平整暢通，排水設(shè)施良好，各種機械設(shè)備要按施工總平面進行布置，各種材料構(gòu)件堆放整齊有序，做到安全生產(chǎn)文明施工。（10）、施工現(xiàn)場發(fā)生事故后，立即組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情，并保護好事故現(xiàn)場，及時上報，協(xié)助事故的調(diào)查工作。11、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各級政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的條例標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項規(guī)章制度，參加項目部安全措施的制定工作，使施工項目的安全生產(chǎn)、文明施工達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（2）、配合公司進行每月安全生產(chǎn)、文明施工檢查評分和季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比，并做好公司月、季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比記錄入檔。（3）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，并作好教育記錄入檔。（4）、負(fù)責(zé)對入場新工人上崗前三級教育工作，變換工種職工新崗位教育考核工作和特殊工種持證上崗工作，并作好教育記錄入檔。（5）、負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并履行交底簽字手續(xù)，作好交底記錄入檔。（6）、及時收集、整理各種安全生產(chǎn)技術(shù)資料，按公司規(guī)定每月向公司安全部報本工程項目安全生產(chǎn)的各種資料，作到安全技術(shù)資料與生產(chǎn)同步，內(nèi)容真實、齊全。（7）、安全員對安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)有責(zé)任，有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令，制止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的直接責(zé)任者，有權(quán)進行批評教育和罰款，并作好懲罰記錄入檔。（8）、組織好施工現(xiàn)場的定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查工作，并經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡回檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，協(xié)助施工隊長作好“三定”（即：定人員、定時間、定整改措施），并負(fù)責(zé)整改銷項工作，作好檢查整改記錄入檔。（9）、協(xié)助項目經(jīng)理、施工隊長及有關(guān)班組長等對腳手架、模板工程、施工用電、施工機械等進行檢查驗收工作，作好合格交驗簽字手續(xù)，并作好檢查驗收記錄入檔。（10）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)語，安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，各種機械設(shè)備安全操作規(guī)章的編制與實施，負(fù)責(zé)各種安全設(shè)施和安全防護用品的檢查試驗，維修保養(yǎng)和登記工作，保證施工現(xiàn)場的安全設(shè)施工作正常，安全有效。（11）、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故后，協(xié)助施工隊長保護好事故現(xiàn)場，積極組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情；及時上報，協(xié)助事故調(diào)查工作，并作好事故的詳細記錄入檔。12、各班組安全生產(chǎn)職責(zé)（1）、各班組設(shè)1名兼職安全員，協(xié)助班組長全面開展安全生產(chǎn)管理工作。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，認(rèn)真履行交接班、掛牌考勤制度，開好班前會。（3）、經(jīng)常保持作業(yè)場所、工具、機電、設(shè)備無隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（4）、按規(guī)定定期組織參加安全生產(chǎn)檢查、評比活動。（5）、嚴(yán)格落實“三級教育”，提高安全意識，制止違章作業(yè)，特種作業(yè)人員持證上崗。（6）、按規(guī)定穿戴勞動保護用品，杜絕疲勞冒險作業(yè)。拒絕違章違規(guī)指揮。（7）、班組內(nèi)部、班組之間做到互相提醒，互相照顧，互相監(jiān)督，互相保證。（五）、加強安全教育和安全措施的設(shè)置1、所有工種操作人員都必須加強崗前培訓(xùn)，并通過考核合格后持證上崗。2、開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應(yīng)對能力。3、所有進入施工區(qū)域的作業(yè)人員都必須佩戴安全帽。4、在施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞希O(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。（六）、加強安全工作的物質(zhì)保障1、特殊環(huán)境作業(yè)人員配發(fā)相應(yīng)的勞動保護用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。2、倉庫、油庫等易發(fā)生火災(zāi)之處配置滅火器、消防沙等消防用具。三、鉆孔灌注樁施工安全控制措施3.1、 準(zhǔn)備工作安全措施1、護筒內(nèi)徑比樁徑大40cm，護筒中心豎直線確保與樁中心線重合，平面允許偏差為50mm，豎直線傾斜不大于1％，護筒埋置深度根據(jù)渭河兩岸的實際情況決定：砂類土不小于2m，黏性土不小于1m。當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒，在護筒四周回填黏土，并分層夯實；2、鉆機就位時，鉆頭中心要對準(zhǔn)樁基中心，誤差在2cm以內(nèi)。3、鉆機安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，就位完畢鉆進前，樁基隊再自檢一次確保鉆機的穩(wěn)定可靠性。4、泥漿池周圍要用彩條旗圍起來，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.2、 鉆進過程安全措施1、鉆進過程中要始終保持護筒內(nèi)水位高于護筒底部50cm以上，防止塌孔。2、初鉆的時候進尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護筒底處，應(yīng)低檔慢速鉆進，使之形成堅實的泥皮護壁。鉆至護筒底下1m后，可按正常速度鉆進。3、鉆進期間，操作人員不得擅自離開工作崗位，鉆進過程中應(yīng)隨時見擦汗鉆機有無異常情況出現(xiàn)，如遇到鉆機搖晃、傾斜、發(fā)出異響，應(yīng)立即停止鉆進，待查明原因處理后方可繼續(xù)鉆進。4、鉆進時，嚴(yán)禁用手觸摸滑輪和鋼絲繩，護筒吊架和鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，若有斷絲、磨損超過規(guī)定必須更換。3.3、 下放鋼筋籠安全措施1、鋼筋籠采用吊車吊裝，吊車在工作前，應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實。2、吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁站人。3、鋼絲繩與鋼筋籠要捆綁牢固，鋼筋籠重量嚴(yán)禁超過吊車的額定負(fù)荷。4、鋼筋籠長度過長時，要分節(jié)下放。下放鋼筋籠時，要緩慢進行，以防鋼筋籠將泥漿護壁刮破，造成塌孔。5、下放完畢后，其籠頂要有可靠的固定措施，防止鋼筋籠下沉。3.4、 灌注混凝土安全措施1、灌注混凝土所用導(dǎo)管必須做水密承壓和接頭抗拉試驗。2、嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深與拔管速度，導(dǎo)管不宜埋入砼過深，也不可過淺。3、護筒周圍不宜站人，防止塌孔。4、砼澆筑過程中，砼罐車倒車時，指揮員必須站在罐車司機可以看到的地方，防止罐車超過指定倒車位置造成誤傷。5、吊車提升導(dǎo)管時，現(xiàn)場人員要注意吊鉤位置，防止砸傷頭部。6、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，要首先檢查導(dǎo)管是否墊穩(wěn)或掛牢。3.5、 雨季施工安全措施雨季對樁基影響較大。掌握天氣預(yù)報的氣象趨勢及動態(tài)，及時收聽天氣預(yù)報，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要根據(jù)預(yù)報作出合理安排，不搞過大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進一步確定雨季施工地段，雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。在雨季施工時，樁基成孔若等待時間過長，會出現(xiàn)孔口坍塌。因此，雨季施工樁基必須縮短灌注時間，防止塌孔現(xiàn)象的發(fā)生。雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件措施搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。大雨天停止各項作業(yè)。人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施。及時關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，對即將到來的雨、汛期及時作出預(yù)判，并及時向汛期安全工作小組匯報。強化各部門職責(zé)。各工作小組要按照分工，各司其職，密切配合，通力合作。全力做好人員轉(zhuǎn)移工作。要堅持把人身安全放在首位，科學(xué)合理的做好人員移安置工作，凡受洪水影響、涉及人員安全的點和面，都要認(rèn)真做出安排和部署，最大限度減少人員傷亡。備好防暴雨物資設(shè)備，作到專材專用，保證搶險時物資設(shè)備充足。選擇合格的機械設(shè)備和建筑材料，特別是裝載機和挖掘機的選擇，即要滿足施工、安全、環(huán)保需要，又要在汛期危險時刻進行搶險。3.6、 臨時用電安全措施1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋。2、電氣設(shè)備的電源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝，施工中做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”，電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，并裝有可靠的觸電保護裝置。3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓；埋設(shè)地下時設(shè)置標(biāo)志。接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。4、配電箱須安裝漏電保護開關(guān)，應(yīng)有防雨措施，裝門加鎖。5、電源線路、電箱接線準(zhǔn)確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合安全用電規(guī)范要求。6、鉆機上電箱電器完好，電動機接地、接零牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。禁止帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進行操作。7、鉆機使用的電纜要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電并且架空搭設(shè)。8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。四、鉆孔灌注樁施工中相關(guān)機械、人員安全操作規(guī)程（一）、鉆機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證后方可操作。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、鉆機安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整、夯實，地下無管道、電纜；鉆機應(yīng)在熟練工人的指揮下進行安裝，人員要分工明確，指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式要準(zhǔn)確明白；鉆機墊起后要保持整機處于水平位置；鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3、作業(yè)前認(rèn)真檢查各緊固部位、傳動防護罩、鋼絲繩、離合器、制動帶、電氣設(shè)備、電路配置等是否齊全完好；各種管路接頭應(yīng)完好密封，無漏氣、漏油現(xiàn)象；發(fā)生問題應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4、作業(yè)中要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆井深度選擇合理的鉆壓和鉆速，均勻給進；采取各種有效的措施防止卡鉆、坍孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)；變速換擋應(yīng)先停車；加接鉆桿應(yīng)連接牢固，嚴(yán)禁使用損傷部件；提鉆動作要求謹(jǐn)慎均勻，鉆桿在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁提升。5、在鉆進過程中應(yīng)隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、起吊索具破損、漏漿、卡鉆等異常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。6、鉆架、鉆臺等處的承載部位和能力都有限制和要求，不得超載。7、經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。8、鉆機的移位要求嚴(yán)格按規(guī)定進行，作業(yè)人員分工明確，專人指揮。9、鉆機用完后，按規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。（二）、裝載機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉裝載機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證后方可操作。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、裝載機運送距離不宜過大。4、作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。5、起步前應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。7、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。8、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。9、往運輸車上卸料時應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。10、鏟斗向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。11、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。12、作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。（三）、挖掘機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉挖掘機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證后方可操作。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。3、挖掘機在工作前應(yīng)向施工人員詳細了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性；在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性。4、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號；作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘；嚴(yán)禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內(nèi)同時作業(yè)；嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入。5、作業(yè)時，禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)；禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘。6、挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進行裝料，卸料時，不碰及汽車。7、挖掘機行走時，應(yīng)有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米，禁止倒退行走；在下坡行走時應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速。8、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離；挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位。9、工作結(jié)束后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，駕駛員方可離開。（四）、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，按規(guī)定穿好防護用品。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2.工作前必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，電氣設(shè)備是否完好，轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好，安全防護罩是否安裝齊全牢固。按規(guī)定清潔、潤滑各相關(guān)部位。3、按所調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊（調(diào)直模）、壓輥槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5㎜，壓輥槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑相同。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、進行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。8、設(shè)備工作時若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢修。9、工作完畢后應(yīng)切斷電源，按規(guī)定對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。（五）、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，按規(guī)定穿好防護用品。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊,彎鉤不得朝上。8、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。（六）、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，按規(guī)定穿好防護用品。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。3、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。4、禁止切斷直徑超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。5、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器銘牌所規(guī)定直徑進行換算。6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。7、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。8、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。10、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。11、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。（七）、電、氣焊工及設(shè)備安全操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓(xùn)與考核。2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)、照明措施。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7、工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。8、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。9、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。（八）、電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。4、電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進行金屬切割作業(yè)。6、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。7、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。8、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。9、不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。10、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。（十）、鋼筋籠制作及吊裝安全操作規(guī)程1、鋼筋籠的制作過程中安全操作規(guī)程（1）、鋼筋工按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。鋼筋工進場后參加三級安全教育以及平時的安全培訓(xùn)。（2）、檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，確認(rèn)均符合要求、完好可靠后，方可進行作業(yè)。（3）、多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳；上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。（4）、應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。（5）、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。（6）、不得在綁扎好的鋼筋籠上行走和攀爬，以防墜落傷人。（7）、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。（8）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。（9）、按規(guī)定預(yù)埋好檢測管，檢測管接頭處要連接牢靠，并用防水膠布纏牢，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，澆筑混凝土前將其灌滿水，上口用塞子堵死。2、鋼筋籠吊裝安全操作規(guī)程（1）、骨架采用汽吊或鉆架吊裝，吊裝采用分節(jié)一次整體就位。（2）、鋼筋籠吊裝前，會同監(jiān)理工程師進行檢查。檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進行施工。（3）、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。（4）、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（5）、起吊前吊車必須安置平穩(wěn)，地面承載力滿足要求，經(jīng)全面檢查后方可作業(yè)。鋼筋籠分節(jié)制作，吊裝時應(yīng)在指揮人員監(jiān)控下進行。（6）、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。（7）、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與高壓線保持安全距離。（8）、起吊物件應(yīng)拉纜風(fēng)繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物1m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。（9）、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。（10）、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。（11）、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。（12）、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起鋼筋籠放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。（13）、鋼筋籠落到設(shè)計標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。為了防止鋼筋骨架上浮，采用吊筋穿鋼管，然后用重物壓住鋼管兩頭。（十一）、混凝土灌注過程安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程（1）、操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠。檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。（2）、大齒圈、皮帶輪等部位應(yīng)裝防護罩。向大齒圈、跑道等磨損、傳動部位加注潤滑油。（3）、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。（4）、進料時嚴(yán)禁將或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。（5）、料斗升起時嚴(yán)禁在其下方工作穿行，料坑底要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必