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文檔簡介
明挖法工藝淺析
申舜華圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工土方開挖及支撐體系施工防水施工主體結(jié)構(gòu)施工明挖施工概述一、明挖施工概述
施工中常用的有明挖法、蓋挖法、暗挖法三種方法,不常用的還有鋪蓋法、擴(kuò)挖法等,明挖法施工最為普遍。明挖法是在一定支護(hù)體系的保護(hù)下開挖基坑,然后在基坑內(nèi)施作地下工程主體結(jié)構(gòu)的施工方法。
由于明挖法易于保證施工安全質(zhì)量、地層適應(yīng)性強(qiáng)、施工工期較短、造價低等優(yōu)點,近年來在國內(nèi)各城市中得到普遍應(yīng)用,北京市甚至提出了“能明則明、能盾則盾”的地鐵施工原則。一、明挖施工概述1、明挖施工概述優(yōu)點(1)便于設(shè)計:明挖法邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐和錨固體系受力比較明確,便于選擇合理的設(shè)計方案和參數(shù)。
(2)便于快速施工:一般情況下,明挖法的施工場地比較開闊,工作面較多,可以組織大量人員、設(shè)備、材料、機(jī)具等進(jìn)行快速施工。(3)便于控制施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度:明挖法的施工工序和作業(yè)面大部分可以直接觀察和檢查,施工項目便于檢測,安全隱患便于發(fā)現(xiàn),安全措施便于制訂和落實,應(yīng)急搶險救援場地條件比較好,因此施工的安全、質(zhì)量和進(jìn)度容易控制。
(4)在拆遷量小的情況下,工程造價較低:明挖法和礦山法、盾構(gòu)法相比,人員投人相對較少,設(shè)備相對簡單,施工效率相對較高,在拆遷量小的情況下,造價較低。
一、明挖施工概述2、明挖法的優(yōu)缺點缺點(1)拆遷工作量大,擾民大,影響交通:在城市采用明挖法施工,一般情況下,需要拆遷建筑物、改移管線和樹木,必要時進(jìn)行交通管制。
(2)受氣候、氣象條件變化影響大:在寒冷地區(qū)或大風(fēng)、大霧、雨、雪、冰凍天氣,明挖法施工比較困難,容易出現(xiàn)險情。(3)對環(huán)境影響校大:明挖法施工帶來的噪聲、粉塵、污水、振動等對環(huán)境影響比較大。此外,由于降水作業(yè),可能引起地下水位下降、地面沉降、建筑物傾斜及地下管線破壞。(4)
易發(fā)生基坑整體失穩(wěn)破壞:在不良地質(zhì)和復(fù)雜環(huán)境中,一旦設(shè)計或施工不當(dāng),會發(fā)生邊坡滑移或基坑整體失穩(wěn),可能造成重大人員傷亡和災(zāi)害。
一、明挖施工概述2、明挖法的優(yōu)缺點施工鉆孔灌注樁、工法樁施工人工探孔開挖上部土方施工混凝土支撐施工樁頂冠梁及擋土墻3、明挖施工工藝流程隨撐隨挖,開挖至明挖基底第二道鋼支撐第三道鋼支撐第一道鋼支撐第一道混凝土支撐4、明挖施工工藝流程施工結(jié)構(gòu)底板及部分側(cè)墻拆除第四道支撐,施工地下三層側(cè)墻側(cè)墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,進(jìn)行倒撐施工地下三層中板拆除第三道支撐,施工地下二層側(cè)墻施工地下二層中板4、明挖施工工藝流程拆除第二道支撐,施工地下一層側(cè)墻拆除剩余支撐,施做防水層后,回填頂板土方施工結(jié)構(gòu)頂板4、明挖施工工藝流程二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工排樁樁施工施工準(zhǔn)備工作作地連墻施工土釘施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工1、施工準(zhǔn)備工工作(1)施工場地::施工場地三三通一平準(zhǔn)備備工作;(2)施工方方案:機(jī)具選選擇、施工組組織等;(3)施工測測量:樁位放放線,應(yīng)經(jīng)有有一定資質(zhì)的的單位復(fù)核,,應(yīng)比設(shè)計基基坑寬度適當(dāng)當(dāng)外放100~150mm;(4)周邊環(huán)環(huán)境調(diào)查:地地下管線、周周邊建構(gòu)筑物物等。排樁式圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)(又稱帷幕樁圍圍護(hù)結(jié)構(gòu))是地鐵基坑開開挖施工中經(jīng)經(jīng)常采用的形形式。構(gòu)成排排樁的基本樁樁單元,可以以是鋼板樁、、挖孔樁、鉆鉆孔樁、水泥泥土攪拌樁或或勁性水泥土土攪拌樁(SMW)等。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工基坑開挖過程程中,用于圍圍護(hù)周邊土體體,抵抗外部部荷載,消除除地下水流影影響,并使基基坑及周邊環(huán)環(huán)境保持相對對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)統(tǒng)稱為支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu),主要要分為圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)和支撐體體系,圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的分類主主要有地下連連續(xù)墻、混凝凝土灌注樁、、SMW工法樁、地釘釘墻、鋼板樁樁、擋土墻、、攪拌樁、旋旋噴樁等,支支撐體系主要要有水平橫撐撐、錨索等。。2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)1、樁位精度要要求高2、樁的垂直度度要求高3、樁承受側(cè)壓壓力不同于普普通的垂直受受力,樁的保保護(hù)層不同將將很大影響樁樁的受力狀態(tài)態(tài),特別是樁樁徑較小時對對樁的影響更更大。4、由于土方開開挖的時效性性,樁兩側(cè)鋼鋼筋處在不同同的時間受力力狀態(tài)一直在在改變。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工【圍護(hù)樁的特點點】2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)泥漿比重1.15~1.25含砂率≤4%~8%沉渣厚度≤150(錐形測錘重≮1Kg)樁位放線人工探孔鉆機(jī)就位樁孔鉆進(jìn)清孔成孔檢測鋼筋籠吊放膨潤土7~10%粘度18~28秒含砂率<4%PH值7~9制泥漿材質(zhì)檢驗主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±30mm保護(hù)層厚度±10mm鋼筋制作縱向偏差±50mm橫向偏差+30mm樁頂標(biāo)高偏差+30/-50mm鉆壓5~25KPa轉(zhuǎn)速20~50轉(zhuǎn)/分泵排量140~180m3/h孔徑±5mm孔深+300垂直度<0.3%籠頂標(biāo)高偏差±50籠體安放方向應(yīng)正確下導(dǎo)管安放隔水球澆注砼檢測驗收測沉渣宜用中粗砂骨料粒徑≯40mm坍落度160~210mm水泥用量≮320Kg/m3堿含量≯3Kg/m3氯離子含量≯0.15%運載時間≯90分商砼導(dǎo)管直徑200~250mm導(dǎo)管底距孔底300~500mm導(dǎo)管埋入砼深度2~3m沉渣厚度≤150mm必須超灌50cm每5根不得少于一組砼塊樁身完整性檢測不少于樁總數(shù)的10%鉆孔灌注樁施工工藝流程根據(jù)施工圖紙紙及現(xiàn)場導(dǎo)線線控制點,使使用全站儀測測定樁位,根根據(jù)地質(zhì)情況況直接定點或或打入木樁定定點,并以““十字交叉法法”引到四周周作好護(hù)樁點點;孔位偏差差軸線方向±50mm,垂直軸線方向向+30~0mm??孜黄顧z測旋挖鉆機(jī)就位二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)泥漿比重檢測泥漿酸堿度檢測鉆進(jìn)時,邊鉆鉆進(jìn)邊注入泥泥漿進(jìn)行護(hù)壁壁,鉆機(jī)與圍圍護(hù)樁平行就就位,鉆進(jìn)過過程中隨時檢檢測垂直度,,并隨時調(diào)整整,鉆進(jìn)過程程中做好記錄錄。圍護(hù)樁鉆進(jìn)施工鋼筋籠采用現(xiàn)現(xiàn)場加工制作作,主筋采用用直螺紋連接接,每種規(guī)格格鋼筋的接頭頭試件不少于于3根進(jìn)行取樣檢檢測。主筋與與加強(qiáng)筋采用用焊接,焊接接必須牢固,,以保證鋼筋筋籠的剛度滿滿足吊裝要求求;主筋與箍箍筋采用綁扎扎連接。直螺紋套筒檢檢查焊接接頭二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工焊縫寬度檢查成品鋼筋籠二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工制好的鋼筋骨骨架必須放在在平整、干燥燥的場地上。。存放時,每每個加強(qiáng)筋與與地面接觸處處都墊上等高高的方木,以以免粘上泥土土、雜物。成品鋼筋籠存放二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工鉆機(jī)成孔后,,進(jìn)行沉渣厚厚度量測,沉沉渣厚度不得得大于150mm。灌注混凝土土前應(yīng)先進(jìn)行行導(dǎo)管密閉性性試驗,試驗驗合格后方可可使用。清孔孔、下鋼筋籠籠、導(dǎo)管安裝裝完成后,立立即灌注C30砼,灌注應(yīng)盡盡量縮短時間間,連續(xù)作業(yè)業(yè)。孔低沉渣厚度檢查導(dǎo)管密閉性實驗導(dǎo)管安裝安放鋼筋籠安放封底球混凝土測溫制作試件坍落度檢測混凝土施工質(zhì)量控制旋挖鉆機(jī)成孔孔過程中易出出現(xiàn)的問題及及解決措施1、鉆孔偏斜:解決措施主主要有檢查鉆鉆機(jī)水平儀,,鉆桿磨損度度等;2、塌孔:預(yù)防措施::采取升高護(hù)護(hù)筒,增加水水頭或用虹吸吸管等措施保保持水頭相對對穩(wěn)定;提升升鉆頭,下放放鋼筋骨架時時應(yīng)保持垂直直,不要碰撞撞孔壁。處理措施:塌塌孔位置不深深時,可采取取深埋護(hù)筒,,穿過塌孔處處。塌孔位置置深時,塌孔孔不嚴(yán)重時,,可回填到塌塌孔位置以上上,并采取改改善泥漿性能能,加高水頭頭措施,繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。塌孔孔嚴(yán)重時,應(yīng)應(yīng)立即將鉆孔孔用砂類土或或礫石土回填填,無此類土土?xí)r可采用粘粘質(zhì)土并摻入入5%-8%的水泥砂漿,,觀察數(shù)日后后重新開鉆。。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工【鉆孔過程中易易出的問題】2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)3、擴(kuò)孔與縮徑:擴(kuò)孔多系系鉆頭擺動過過大造成,應(yīng)應(yīng)針對原因采采取措施??s縮徑常因地層層中含有遇水水能膨脹的軟軟塑性等土或或泥漿比重小小造成;前者者應(yīng)采取失水水率較小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁壁,適當(dāng)加大大泥漿比重。。4、漏漿:鉆孔施工時時,密切注意意泥漿面的變變化,一但發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象,分不同同情況及時采采取控制措施施。1)增大泥漿比比重和粘度,,停止除砂,,停鉆進(jìn)行泥泥漿循環(huán),補(bǔ)補(bǔ)漿保證漿面面高度,觀察察漿面不再下下降時方可鉆鉆進(jìn)。2)若仍漏漿,,需在漿液里里加纖維素,,經(jīng)過循環(huán)堵堵塞孔隙,使使?jié)B漏漿得以以控制。3)若鋼護(hù)筒底底口漏漿,在在采用上述措措施得不到控控制后,將鋼鋼護(hù)筒接長跟跟進(jìn)。4)在采用上述述措施后,若若漏漿得不到到控制,要停停機(jī)提鉆,填填充粘土,放放置一段時間間后,再進(jìn)行行施鉆。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量通病及防防治一
導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水1現(xiàn)象a、首次灌注導(dǎo)導(dǎo)管下口進(jìn)泥泥漿;b、灌注中,導(dǎo)導(dǎo)管接頭處進(jìn)進(jìn)水;c、灌注中,導(dǎo)導(dǎo)管下口涌入入泥漿。2原因分析(1)首次灌注混凝凝土總量計算算不當(dāng)(2)未連續(xù)灌注,,
導(dǎo)管內(nèi)氣氣囊高壓將導(dǎo)導(dǎo)管間封水橡橡皮墊擠出::接頭不嚴(yán)嚴(yán)密,
水從從接口處漏入入導(dǎo)管。(3)測深誤判導(dǎo)管管提升過量,,使水進(jìn)入。。3預(yù)防及治理方法::根據(jù)原因及時處處理。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二導(dǎo)管堵管1現(xiàn)象導(dǎo)管已提升很高,,
底口埋入混凝凝土接近1
m。仍不能涌翻上來來。2原因分析(1)各種原因使混凝土土離析,粗骨料集集中而造成導(dǎo)管堵堵塞。(2)灌注時間過長,混混凝土已初凝,增增大了下落的阻阻力。3治理方法灌注開始不久發(fā)生生堵管時,
可用用長桿沖、搗或用用振動器振動導(dǎo)管管。若無效果,拔拔出導(dǎo)管及鋼筋筋籠,
用鉆機(jī)重重新成孔,
重新新灌注。若不成應(yīng)應(yīng)及時回填,按斷斷樁處理。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、鉆孔樁施工【質(zhì)量通病及防治】三
鋼筋籠在在灌注混凝土?xí)r上上浮1現(xiàn)象鋼筋籠入孔加以固固定,在灌注混凝凝土?xí)r,鋼筋籠向向上浮移。2原因分析混凝土向下灌注時時,
其產(chǎn)生頂托托力隨灌注時混凝凝土位能的大小,,
灌注速度的快快慢,
及混凝土土的流動性變化。。3預(yù)防措施(1)鋼筋骨架上端在孔孔口處與護(hù)筒相接接固定。(2)灌注中,
應(yīng)放慢慢混凝土灌注速度度,。(3)混凝土進(jìn)入鋼筋籠籠一定深度后,及及時提導(dǎo)管但但注意導(dǎo)管埋入混混凝土表面應(yīng)不小小于2
m。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、鉆孔樁施工【質(zhì)量通病及防治】四
灌注混凝土土?xí)r樁孔坍孔1現(xiàn)象:發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)泥漿水位忽然上上升或擺動,隨即即驟降并冒出氣泡泡,為坍孔征兆。。用測錘探測與理理論深度相差很多多時,可確定為坍坍孔。2原因分析(1)灌注混凝土過程中中,
孔內(nèi)外水頭頭高差不合理(2)護(hù)筒刃腳周圍漏水水;孔外堆放重物或有有機(jī)械振動,使孔孔壁在灌注混凝土土?xí)r坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及及堵管時,提管均均易發(fā)生坍孔。3預(yù)防及治理方法(1)采取各種措施來穩(wěn)穩(wěn)定孔內(nèi)水位及防防止護(hù)筒及孔壁漏漏水。(2)用吸泥機(jī)吸出坍入入孔內(nèi)的泥土保持持水頭度,不再坍坍孔,
可繼續(xù)灌灌注。(3)如用上法處治坍孔孔仍不停時
或坍坍孔部位較深,回回填粘土,重重新鉆孔。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、鉆孔樁施工【質(zhì)量通病及防治】五
埋導(dǎo)管事故故1現(xiàn)象導(dǎo)管從混凝土中提提升費勁,甚至拔拔不出,造成埋管管事故。2原因分析(1)灌注過程中,由于于導(dǎo)管埋入混凝土土過深,一般往往往大于6
m。(2)由于各種原因,部部分混凝土初凝,,
抱住導(dǎo)管。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠3治理方法(1)埋導(dǎo)管時,
用鏈鏈?zhǔn)交嚒⑶Ы镯旐?、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備備進(jìn)行試拔。(2)若拔不出時,按按斷樁處理。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、鉆孔樁施工【質(zhì)量通病及防治】六樁頭澆注高度度短缺1現(xiàn)象:已澆注的樁樁身混凝土,沒沒有達(dá)到設(shè)計樁頂頂標(biāo)高再加上50cm的高度。2原因分析(1)由于探測時,儀儀器不精確,測錘錘及吊索不標(biāo)準(zhǔn)或或?qū)⑦^稠的漿渣渣、坍落土層誤判判為混凝土表面。。(2)未在樁頂設(shè)計標(biāo)高高值上,增加50cm的預(yù)留高度。3治理方法(1)采用準(zhǔn)確的水下混混凝土表面測探,,用取樣盒等容器器直接取樣,鑒鑒定良好混凝土面面的位置。(2)增加50cm的計算樁長。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、鉆孔樁施工【質(zhì)量通病及防治】二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(1)可減少工程施工時時對環(huán)境的影響。。施上時振動少,噪噪聲低;對周圍相相鄰的工程結(jié)構(gòu)和和地下管線的影響響較小,沉降及變變位較易控制。(2)防水抗?jié)B性能好。。近年來改進(jìn)廠地下下連續(xù)墑的接頭構(gòu)構(gòu)造,提高了地下下連續(xù)墻的防滲性性能,除特殊情況況外.施工時不需需降低地下水位。。(3)地下達(dá)續(xù)墻剛度大大,能承受較大的的側(cè)壓力,在基坑坑開挖時,變形小小,圍巾周圍地面面沉降少,不會危危害鄰近建(構(gòu))筑物。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(4)適用于多種地基條條件,除溶片地質(zhì)外可運運用于各種地質(zhì)條條件,在承壓水頭頭很高的炒礫石層層采取措施后,也也能采用。(5)在建(構(gòu))筑物密集地區(qū)可以以施工,對鄰近建(構(gòu))筑物及基礎(chǔ)不產(chǎn)生生影響,實踐中距距離(構(gòu))筑物基礎(chǔ)1M左右就可以順利施施工:(6)地下連續(xù)墻適宜與與順作、逆作施工工相結(jié)合.也可用于超深圍圍護(hù)結(jié)構(gòu).也可用用于主體結(jié)構(gòu)。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工藝流程二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工藝流程二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工工工藝大致包括:筑導(dǎo)墻、成槽、吊吊放接頭管、吊放放鋼筋籠、澆筑水水下混凝土、拔出出接頭管成墻等工工藝。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻構(gòu)筑二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻作用(1)檔土作用;(2)測量基準(zhǔn)作用;;(3)承重作用;(4)存儲泥漿作用;;(5)其他作用。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻施工順序平整場地測量定位挖槽綁鋼筋支模板澆注混凝土拆模板整理兩側(cè)土方二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)泥漿護(hù)壁(1)泥漿的護(hù)壁作用用(2)泥漿的攜渣作用用(3)泥漿的冷卻和潤潤滑作用二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)泥漿的制備泥漿的攪拌通常用用高速回轉(zhuǎn)式攪拌拌機(jī)械,拌好的泥泥漿儲存在泥漿池池內(nèi),一般靜止24小時以上,最低不不少于3小時,以便膨潤土土顆粒充分水化膨膨脹。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)泥漿處理在地連續(xù)墻施工過過程中,泥漿要與與地下水、沙、土土、混凝土接觸,,膨潤土、滲合劑劑等成分會有所消消耗,且混入一些些土渣和電解質(zhì)離離子等,使泥漿受受到污染而惡化。。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)單元槽段劃分槽段的劃分就是確確定單元槽段的長長度,它既是進(jìn)行行一次開挖的長度度,也是一次澆注注混凝土的長度。。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)怎樣確定單元槽段段的長度?(1)地質(zhì)條件對槽壁壁穩(wěn)定性的影響。。(2)對臨近建筑物的的影響。(3)施工機(jī)械的影響響。(4)鋼筋籠吊裝(5)混凝土的供應(yīng)能能力(6)泥漿儲備能力。。(7)作業(yè)面和連續(xù)作作業(yè)時間。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)開挖挖二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)清槽二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)槽段接頭施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)接頭管施工過程二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)接頭箱施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工3、地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)土釘墻維護(hù)結(jié)構(gòu)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘支護(hù)施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘支護(hù)施工二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘支護(hù)作用機(jī)理理土釘墻支護(hù)是在基基坑開挖的過程中中,將土釘置入原原狀土體中,并在在支護(hù)面上噴射鋼鋼筋混凝土面層,,通過土釘、土體體和噴射的混凝土土面層共同作用,,形成土釘墻支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)范圍二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘墻支護(hù)特點二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘墻施工工藝二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)土釘支護(hù)參數(shù)(1)土釘長度(2)土釘間距(3)土釘直徑(4)土釘傾角(5)注漿材料(6)支護(hù)面層二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)復(fù)合型土釘墻支護(hù)護(hù)二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工4、土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頭部位處于回填填土層,塌孔嚴(yán)重重,造成混凝土澆澆注量很大,同時時鑿除也很困難。。建議使用長護(hù)筒筒可以有效改善這這個問題。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】樁位偏差過大造成成樁頭鋼筋未能錨錨入設(shè)計冠梁中,,不得不加大冠梁梁的寬度,無形加加大了混凝土的用用量,增加了成本本。鋼筋在冠梁外二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】圍護(hù)樁侵入結(jié)構(gòu)線線:輕則影響土方開挖挖進(jìn)度,嚴(yán)重影響基坑的安安全。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】這些侵入結(jié)構(gòu)的樁樁體無論是先鑿(開挖時)還是后鑿(防水施工前),均會對施工進(jìn)度度產(chǎn)生較大的影響響。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】圍護(hù)樁向基坑外偏偏斜成了安全隱患患。圖中為了保證證鋼筋網(wǎng)的有效拉拉結(jié),在找樁的過過程中造成側(cè)壁土土體塌坍。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】土方開挖及樁頭鑿鑿除過程中,未采采取有效的措施保保護(hù)預(yù)留鋼筋,給給后序樁體鋼筋錨錨固造成了困難。。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、質(zhì)量通病【常見質(zhì)量問題】重點:在保證維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)主體施工質(zhì)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,采采取一切可能措施施減少其樁位和垂垂直度偏差。措施:1、測量放線要準(zhǔn)確確,并做好保護(hù)措措施。2、施工場地要保持持干燥平整。3、施工機(jī)械垂直度度校準(zhǔn)是關(guān)鍵,施施工時機(jī)械位置擺擺放要恰當(dāng)。4.混凝土灌注過程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密組織,不允允許有斷樁的情況況發(fā)生5.對于成孔過程中的的塌孔以及砼澆筑筑過程中斷樁等現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)提前做好應(yīng)應(yīng)急措施,以免造造成事故二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工2、注意事項【注意事項】三、土方開挖及支支撐體系施工明挖基坑土方開挖挖原則1、基坑開挖施工前前,先進(jìn)行降止水水,保證水位降至至基坑開挖面以下下1m,確保基坑開挖施施工無水作業(yè)。2、基坑開挖時采用用“分層、分段、、拉槽開挖、隨挖挖隨撐,減少無支支撐暴露時間”。。橫向先開挖中中間土體,后開挖挖兩側(cè)土體。每層層開挖高度不宜大大于2米,每層開挖完成成后及時進(jìn)行噴砼砼支護(hù),保證土體體穩(wěn)定。3、基坑開挖過程中中,加強(qiáng)對基坑周周邊環(huán)境的監(jiān)控量量測,做到信息化化指導(dǎo)現(xiàn)場施工。。三、土方開挖及支支撐體系施工基坑土方開挖遵循循“縱向分段、豎豎向分層、由上至至下、中間拉槽、、先支后挖”的施施工原則,豎向從從上到下分層開挖挖,縱向形成臺階階,橫向先挖中間間土體,后挖兩側(cè)側(cè)土體?;娱_挖示意圖【明挖基坑開挖示意意】三、土方開挖及支支撐體系施工土方開挖與鋼支撐撐安裝的關(guān)系合適的開挖順序可可以使運土車輛到到達(dá)挖土面,提高高土方開挖速度,,提高工作效率。。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工【注意事項】三、土方開挖及支支撐體系施工對于基坑寬度較窄窄,宜采用全斷面立式式挖土,全斷面推進(jìn)的方式式,地鐵工程基坑寬度度不寬,一般均采用此方式式。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工【注意事項】三、土方開挖及支支撐體系施工這張圖中的鋼支撐撐安裝比較及時,,也就是未安裝支支撐距離長度不要要超過一個腰梁的的長度,三層開挖挖面交替進(jìn)行,不不要幾個開挖面同同時較長暴露。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工【注意事項】三、土方開挖及支支撐體系施工此圖從土方開挖的的角度看便于噴砼砼與開挖的銜接,,但鋼支撐安裝的的時間卻大大滯后后了,帶來了安全全隱患。冬季施工土土方開挖完完成后要及及時覆蓋,,防止基礎(chǔ)礎(chǔ)受凍害。【注意事項】三、土方開開挖及支撐撐體系施工工第一步:安安裝鋼牛腿腿鋼牛腿采用用L80*8角鋼加工制制作而成,,用2根M25脹管螺栓錨錨固在鉆孔孔樁樁身上上。施工前前需放設(shè)圍圍檁高程線線,保證牛牛腿位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。第二步:安安裝鋼圍檁檁鋼圍檁分節(jié)節(jié)制作,采采用吊車吊吊裝就位,,固定在牛牛腿托架上上。圍檁背背后和樁體體間留出60mm空隙。第三步:細(xì)細(xì)石混凝土土填縫第四步:安安裝活絡(luò)頭頭及鋼管安裝活絡(luò)頭頭及鋼管時時先在地面面將活絡(luò)頭頭拼裝完畢畢,鋼管與與活絡(luò)頭連連接成整體體,整體吊吊運到正確確位置后將將插銷的鋼鋼板與已安安裝的鋼圍圍檁焊接成成整體,同時在另一一側(cè)安裝鋼鋼支撐的固固定端。預(yù)應(yīng)力施加加完畢后,,用鋼楔子子將活絡(luò)頭頭中的空隙隙塞緊。第五步:施施加預(yù)應(yīng)力力鋼管就位位后,在在活絡(luò)頭頭水平位位置的兩兩側(cè)安置置兩臺200t千斤頂。。圍檁背后后和樁體體間留出出的空隙隙,用C30細(xì)石混凝凝土填嵌嵌密實。。施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力C30細(xì)石混凝土填縫【鋼支撐的的安裝】三、土方方開挖及及支撐體體系施工工鋼支撐的的軟連接接是保證證鋼支撐撐在發(fā)生生碰撞等等意外的的情況下下不會發(fā)發(fā)生嚴(yán)重重事故,,在鋼支支撐端部部及重要要的連接接處均設(shè)設(shè)置?!咀⒁馐马楉棥咳?、土方方開挖及及支撐體體系施工工無論是工工字鋼的的對接還還是支撐撐的連接接對整個個鋼支撐撐體系受受力來說說都是很很重要的的,要做做好每一一個細(xì)節(jié)節(jié),才能能確保整整體有效效?!咀⒁馐马楉棥咳?、土方方開挖及及支撐體體系施工工焊接連接接無法滿滿足要求求,在碰碰撞或基基坑變形形下很容容易失效效。鋼圍檁背背后求有有效填充充,不能能使其發(fā)發(fā)揮有效效作用,,或?qū)⑹故顾l(fā)生生很大變變形。甚甚至基坑坑失穩(wěn)。?!咀⒁馐马楉棥咳?、土方方開挖及及支撐體體系施工工角部鋼支支撐不能能有效連連接,存存在安全全隱患。【注意事項項】三、土方方開挖及及支撐體體系施工工三、土方方開挖及及支撐體體系施工工支撐安裝裝注意事事項支撐的安安裝應(yīng)與與土方施施工緊密密結(jié)合,,在土方方挖到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高的區(qū)段段內(nèi),及及時安裝裝支撐。。鋼管橫撐撐按現(xiàn)場場實際需需用長度度進(jìn)行分分節(jié),管管節(jié)間用用法蘭、、高強(qiáng)螺螺栓栓接接,同時時每根橫橫撐兩端端分別配配活動端端和固定定端。鋼管對稱稱安裝確確保兩端端同步,,與鋼圍圍檁正交交,斜撐撐要確保??辜舻诺沤嵌扰c與斜撐角角度一致致,鋼管管橫撐安安裝后應(yīng)應(yīng)及時施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。組合千斤斤頂預(yù)加加軸力必必須對稱稱同步,,并分級級加載,,并確保保對稱加加載。加強(qiáng)鋼管管支撐軸軸力及圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)位移監(jiān)監(jiān)測,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時處處理和加加固。鋼管支撐撐、鋼圍圍檁為鋼鋼構(gòu)件,,一定要要確保焊焊縫質(zhì)量量,使用用前需進(jìn)進(jìn)行無損損傷焊縫縫檢測。。三、土方方開挖及及支撐體體系施工工支撐拆除除注意事事項①根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)襯砌砌施工或或回填施施工分段段拆除,,每次拆拆除長度度不超過過20m。②利用主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)換撐時時,主體體結(jié)構(gòu)的的二襯混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度須滿滿足設(shè)計計要求。。③拆除時時避免瞬瞬間預(yù)加加應(yīng)力釋釋放過大大而導(dǎo)致致結(jié)構(gòu)局局部變形形、開裂裂。④拆除前前對支撐撐采取固固定措施施,保證證卸力時時穩(wěn)定。。采用千千斤頂支支頂并適適當(dāng)加力力,然后后切開鋼鋼管和活活絡(luò)頭或或補(bǔ)焊板板的焊縫縫,千斤斤頂逐步步卸力,,停置一一段時間間后繼續(xù)續(xù)卸力,,直至結(jié)結(jié)束。三、土方方開挖及及支撐體體系施工工四、防水水施工四、防水水施工膨潤土防防水毯施施工聚胺脂施施工SBS施工23防水工程程基本概概念14防水施工工常見問問題4四、防水水施工1、防水水工程基基本概念念(1)外防水:將將防水層鋪設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)迎水水面的施工防防水。(2)防水層的““外防內(nèi)貼””法施工工藝藝:外防水的的一種,將防防水層鋪設(shè)在在基坑圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的的施工方法。。用于底板和和復(fù)合墻結(jié)構(gòu)構(gòu)的側(cè)墻迎水水面。(3)防水層的““外防外貼””法施工工藝藝:外防水的的一種,將防防水層鋪設(shè)在在結(jié)構(gòu)迎水面面的施工方法法。用于頂板板和放坡開挖挖的結(jié)構(gòu)側(cè)墻墻迎水面。(4)內(nèi)防水:將將防水層設(shè)置置在結(jié)構(gòu)內(nèi)表表面的防水做做法。(5)全包防水::結(jié)構(gòu)迎水面面全部設(shè)置防防水層的施工工方法。1、地下工程防防水很多種,,現(xiàn)在用于車車站工程的主主要有:SBS、PVC、膨潤土防水水毯、自粘卷卷材、聚氨脂脂等。2、施工縫用的的材料主要有有:鋼邊橡膠膠止水帶、止止水橡膠條、、止水密封膠膠、預(yù)埋注漿漿管、水泥基基滲透結(jié)晶材材料等。3、所有防水材材料的防水起起作用的前題題是砼的作用用是有效的。。如果砼失去去了作用,防防水材料再好好也是沒有用用的。包括施施工縫,防水水材料再好,,如果砼質(zhì)量量不好,水還還是會從最薄薄弱的位置攻攻進(jìn)去。四、防水施工工1、防水工程程基本概念采用的SBS改性瀝青防水水卷材均指長長纖聚酯氈為為胎基,以苯苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)熱塑性彈性性體作石油瀝瀝青改性劑,,兩面覆以隔隔離材料所制制成的防水卷卷材。卷材厚度:3mm和4mm。覆面材料:S(砂面)和PE(聚乙烯膜))。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《彈性體改性瀝瀝青防水卷材材》GB18242。防水工程采用用的SBS防水卷材均為為雙層鋪設(shè),,其中一級防防水要求時采采用(4mm+4mm),二級防水水要求時采用用(3mm+4mm)。四、防水施工工2、SBS施工SBS通常采用加熱熱施工法,基基面的要求比比較高,對防防火要求也比比較高,在施施工中要加強(qiáng)強(qiáng)管理。四、防水施工工2、SBS施工1)底板混凝土土墊層采用結(jié)結(jié)構(gòu)自找平,,即墊層混凝凝土澆筑后,,在初凝前,,應(yīng)進(jìn)行提漿漿壓實,使其其表面平整;;2)側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)表表面掛網(wǎng)噴射混凝凝土后應(yīng)基本平整整,然后抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平;3)墊層表面不得有有積水,側(cè)墻圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)表面不得有有明水流,否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行堵漏或引排排處理。4)基層表面的凸出出物(鐵管、錨桿桿等)應(yīng)割除,然然后采用1:2.5的水泥砂漿覆蓋抹抹平;5)陰角采用1:2.5水泥砂漿做成50×50mm的鈍角,陽角應(yīng)鑿鑿成30×30mm的鈍角并使用1:2.5水泥砂漿抹平;四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工【基層處理】6)穿墻管件周邊采采用1:2.5水泥砂漿做30×30mm的鈍角;7)經(jīng)過處理后的基基層應(yīng)平整,大面面采用2m靠尺檢查,直尺與與基層的間隙不超超過5mm,且只允許平緩變變化;基層表面應(yīng)應(yīng)堅實,無明水;;基面找平層陰陽角倒角處理四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工【基層處理】1)基層應(yīng)經(jīng)驗收合合格后,才能進(jìn)行行防水卷材的鋪設(shè)設(shè);2)先鋪設(shè)陽角、陰陰角部位的防水加加強(qiáng)層:(1)陽角、陰角部位位鋪設(shè)的防水卷材材加強(qiáng)層均指SBSIIPYPEPE410GB18242防水卷材,寬度50cm;(2)防水加強(qiáng)層采用用噴燈熱熔條粘或或點粘在基層表面面;加強(qiáng)層卷材搭搭接寬度10cm,熱熔滿粘。加強(qiáng)強(qiáng)層任意部位均應(yīng)應(yīng)與基層密貼,不不得出現(xiàn)吊空部位位。陰陽角防水加強(qiáng)層層陽交角防水加強(qiáng)層層三、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工【施工工藝】3)加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢畢并驗收合格后,,鋪設(shè)大面SBS改性瀝青防水層::(1)雙層卷材均應(yīng)按按照與結(jié)構(gòu)縱向垂垂直方向鋪設(shè)(環(huán)環(huán)向鋪設(shè));(2)鋪設(shè)第一層SBS改性瀝青防水卷材材,第一層采用SBSIIPYPEPE410GB18242防水卷材,平面部部位采用空鋪法鋪鋪設(shè);立面采用條條粘、點粘或機(jī)械械固定法鋪設(shè),具具體鋪設(shè)工藝應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場基層干燥燥程度確定,但必必須確保固定牢固固,防止卷材脫落落;(3)第一層卷材搭接接縫采用熱熔法粘粘結(jié)牢固、密實;;(4)第一層卷材鋪設(shè)設(shè)完成并驗收合格格后,鋪設(shè)第二層層SBS改性瀝青防水卷材材,第二層采用SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材,砂面應(yīng)應(yīng)面向施工人員,,第二層卷材與第第一層卷材熱熔滿滿粘;(5)第二層卷材搭接接縫采用熱熔法粘粘結(jié)牢固、密實;;三、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工【施工工藝】第一層SBS卷材鋪設(shè)第二層SBS卷材鋪設(shè)四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工4)SBS改性瀝青防水層層鋪設(shè)完畢后,,鋪設(shè)施工縫、、變形縫和穿墻墻管件部位的防防水加強(qiáng)層:(1)施工縫部位熱熱熔滿粘一層SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材,寬度度50cm接縫兩側(cè)各25cm,砂面面向施工工人員;(2)變形縫部位粘粘貼一層1.5mm厚的高分子自粘粘膠膜預(yù)鋪防水水卷材,自粘膠膠膜防水卷材采采用自粘卷材粘粘貼在SBS防水層表面,寬寬度1m,變形縫兩側(cè)各各50cm,粘貼應(yīng)牢固、、密貼;(3)穿墻管部位按按圖熱熔粘貼圓圓形和條形防水水卷材加強(qiáng)層,,加強(qiáng)層采用一一層SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材,砂面面面向施工人員員;四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工【施工工藝】穿墻管防水加強(qiáng)強(qiáng)層施工縫防水加強(qiáng)強(qiáng)層施工縫防水加強(qiáng)層施工縫防水加強(qiáng)層四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工平面防水層甩槎槎保護(hù)立面防水層甩槎槎保護(hù)四、防水施工2、SBS內(nèi)貼防水施工1)現(xiàn)澆混凝土表表面不宜采用水水泥砂漿進(jìn)行全全部找平,由于于找平層開裂、、找平層與結(jié)構(gòu)構(gòu)層脫層以及找找平層水泥砂漿漿竄水問題會降降低防水層的整整體防水效果;;2)現(xiàn)澆混凝土表表面的尖銳突出出物,如模板拼拼接縫部位的混混凝土尖銳突出出物等,應(yīng)鑿除除并打磨平整,,露出新鮮的混混凝土基面,使使其與周邊現(xiàn)澆澆混凝土面齊平平;3)現(xiàn)澆混凝土表表面的凹坑,應(yīng)應(yīng)先清除坑內(nèi)雜雜物后,采用1:2.5水泥砂漿填充并并抹壓平整,填填充后的水泥砂砂漿邊緣不得出出現(xiàn)起皮、砂粒粒等;4)陽角應(yīng)打磨成成20×20mm的圓角或鈍角;;四、防水施工2、SBS外貼防水施工【基層處理】5)陰角采用1:2.5的水泥砂漿做成成50×50mm的鈍角,且應(yīng)確確保水泥砂漿與與混凝土基層過過渡平順,邊緣緣不得出現(xiàn)開裂裂、砂粒和起皮皮等;6)穿墻管件周邊邊采用1:2.5水泥砂漿做成30×30mm倒角;7)混凝土基層應(yīng)應(yīng)清理干凈;8)經(jīng)過處理后的的基層應(yīng)平順,,大面采用2m靠尺檢查,靠尺尺與基層的間隙隙不超過5mm,且只允許平緩緩變化;基層表表面應(yīng)堅實,無無灰塵、砂粒、、明水、起皮、、油污等;9)基層表面應(yīng)干干燥,含水率不不得大于9%,基層含水率檢檢測方法:在基基層表面空鋪1m2防水卷材,2h后掀開,卷材和和基層表面無濕濕印為合格。四、防水施工2、SBS外貼防水施工【基層處理】1)基層經(jīng)驗收合合格后,應(yīng)先涂涂刷基層處理劑劑;2)基層處理劑采采用涂刷法施工工,應(yīng)涂刷均勻勻,不可反復(fù)涂涂刷,基層處理理劑實干后(不不沾手)方可進(jìn)進(jìn)行卷材鋪設(shè);;3)先鋪設(shè)陰陽角角、施工縫和變變形縫部位的防防水加強(qiáng)層;(1)陰陽角和施工工縫部位鋪設(shè)的的防水卷材加強(qiáng)強(qiáng)層均指SBSIIPYPEPE410GB18242-2008防水卷材,寬度度50cm;(2)轉(zhuǎn)角或施工縫縫兩側(cè)的防水加加強(qiáng)層采用噴燈燈熱熔滿粘在基基層表面;加強(qiáng)強(qiáng)層卷材搭接寬寬度10cm,熱熔滿粘;(3)變形縫防水卷卷材加強(qiáng)層采用用1m寬2mm厚丁基橡膠防水水密封膠粘帶或或相同品質(zhì)的雙雙面自粘防水卷卷材,加強(qiáng)層與與基層滿粘,加加強(qiáng)層搭接寬度度10cm。四、防水施工2、SBS外貼防水施工【施工工藝】4)加強(qiáng)層鋪設(shè)完完畢并驗收合格格后,鋪設(shè)大面面SBS改性瀝青防水層層;(1)先鋪設(shè)SBSIIPYPEPE410GB18242-2008防水卷材,防水水卷材與基層、、加強(qiáng)層均應(yīng)熱熱熔滿粘鋪設(shè),,卷材搭接縫寬寬度10cm,熱熔滿粘;(2)第一層防水卷卷材鋪設(shè)完畢并并驗收合格后,,鋪設(shè)第二層SBSIIPYSPE3~410GB18242-2008防水卷材,第二二層防水卷材與與第一層防水卷卷材之間熱熔滿滿粘鋪設(shè),砂面面面向施工人員員,卷材搭接寬寬度10cm,熱熔滿粘;(3)全部防水層鋪鋪設(shè)完畢后,在在穿墻管部位熱熱熔滿粘圓形防防水加強(qiáng)層和條條形防水加強(qiáng)層層,最后用緊固固件箍緊。四、防水施工2、SBS外貼防水施工【施工工藝】5)防水層驗收合合格后,及時施施做防水層的保保護(hù)層;(1)平面防水層表表面先鋪設(shè)隔離離層,然后澆筑筑50mm厚的C20細(xì)石混凝土保護(hù)護(hù)層;(2)立面防水層保保護(hù)層:防水層層表面抹20mm厚1:2.5水泥砂漿或不小小于50mm厚的聚苯板、厚厚度不小于6mm的PE泡沫塑料(發(fā)泡泡倍率25~30倍)柔性保護(hù)層層或砌筑24cm厚的磚墻進(jìn)行保保護(hù)。四、防水施工2、SBS外貼防水施工【施工工藝】涂刷基層處理劑劑聚苯板柔性保護(hù)護(hù)層四、防水施工2、SBS外貼防水施工1、雨雪天氣及五五級風(fēng)以上的天天氣不得施工;;2、基層含水率不不符合鋪設(shè)要求求時,不得進(jìn)行行防水卷材的鋪鋪設(shè);3、平面防水層鋪鋪設(shè)完畢后,應(yīng)應(yīng)盡快驗收,及及時澆筑細(xì)石混混凝土保護(hù)層;;4、卷材鋪設(shè)方向向應(yīng)前后一致,,不得互相垂直直鋪設(shè);上下兩兩層卷材長邊搭搭接縫應(yīng)錯開1/3~1/2幅寬;相鄰兩幅幅卷材的短邊搭搭接縫應(yīng)錯開至至少1m;5、變形縫部位采采用自粘卷材作作為防水加強(qiáng)層層,鋪設(shè)防水層層時,應(yīng)盡可能能不對自粘卷材材表面進(jìn)行熱熔熔噴烤;6、應(yīng)確保三層卷卷材搭接縫部位位熱熔充分,使使上中下三層卷卷材之間均粘貼貼密實;7、防水層空鼓部部位應(yīng)割開,然然后熱熔噴烤粘粘貼密實;破損損部位應(yīng)采用與與該層防水卷材材同規(guī)格的材料料進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)補(bǔ)丁邊緣與破損損邊緣的最小距距離不小于10cm,補(bǔ)丁與防水層層熱熔滿粘;8、卷材與基層、、卷材熱熔后,,卷材邊緣應(yīng)溢溢出熔化的瀝青青,并避免欠火火或過火(不得得熔出胎基);;9、防水層甩槎長長度和臨時保護(hù)護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。四、防水施工2、SBS外貼防水施工【注意事項】注意事項1、注意防水毯破破損而降低甚至至失效。2、對基層處理要要求不高,但應(yīng)應(yīng)盡可能平整。。3、長期暴露在外外的防水毯應(yīng)做做好保護(hù)。四、防水施工3、膨潤土防水毯毯施工防水工工程采采用的的單組組分聚聚氨酯酯防水水涂料料均指指環(huán)保保型單單組分分聚氨氨酯,,應(yīng)能能夠在在潮濕濕基面面上施施工。。單組分分聚氨氨酯防防水涂涂料用用于明明挖結(jié)結(jié)構(gòu)頂頂板和和采用用“外外防外外涂””法施施工防防水層層的側(cè)側(cè)墻迎迎水面面。單組分分聚氨氨酯防防水涂涂料分分為I型和II型兩種種型號號,其其中I型為水水平型型(自自流平平型)),適適用于于水平平面防防水施施工;;II型為垂垂直型型,適適用于于非水水平面面的防防水施施工。。執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)::《聚氨酯酯防水水涂料料》GB/T19250。成膜((實干干后))厚度度:一一級防防水要要求時時2.5mm,二級級防水水要求求時2.0mm。4、聚氨氨酯施施工四、防防水施施工【輔助材材料】1、基層層處理理劑::為增增強(qiáng)涂涂料防防水層層與基基層之之間的的粘結(jié)結(jié)力,,在涂涂料防防水層層施工工前,,預(yù)先先涂刷刷在基基層的的一種種涂料料。通通常可可采用用環(huán)氧氧或聚聚合物物類。。2、胎體體增強(qiáng)強(qiáng)層::40~60/m2的長纖纖聚酯酯布或或16~20目的玻玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布布,設(shè)設(shè)置在在涂層層之間間,增增加涂涂層的的拉伸伸強(qiáng)度度;3、聚氨氨酯建建筑密密封膠膠:用用于細(xì)細(xì)部節(jié)節(jié)點處處理,,其物物理性性能指指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合合《聚氨酯酯建筑筑密封封膠》JC/T482-2003標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定定。序號檢測項目指標(biāo)聚酯無紡布玻纖網(wǎng)布1外觀均勻無團(tuán)狀,平整無皺褶2拉力(寬50mm)/N≥縱向/N15090橫向/N100503延伸率/%≥縱向/%103橫向/%203序號檢測項目20HM25LM20LM1流動性下垂度(N型),mm≤3流平型(L型)光滑平整2擠出性(僅適用于單組分產(chǎn)品)ml/min≥803定伸粘接性無破損胎體增增強(qiáng)層層進(jìn)場場抽樣樣檢驗驗物理理性能能聚氨酯酯建筑筑密封封膠進(jìn)進(jìn)場抽抽樣檢檢驗物物理性性能4、聚氨氨酯施施工四、防防水施施工【貯存和和運輸輸】貯存于于運輸輸時,,不同同類型型、規(guī)規(guī)格的的產(chǎn)品品應(yīng)分分別存存放,,不應(yīng)應(yīng)混雜雜。避避免日日曬雨雨淋,,禁止止接近近火源源,防防止碰碰撞,,注意意通風(fēng)風(fēng)。貯貯存溫溫度不不應(yīng)高高于40℃℃。在正正常貯貯存和和運輸輸條件件下,,產(chǎn)品品保質(zhì)質(zhì)期自自生產(chǎn)產(chǎn)日起起不超超過6個月。。三、防防水施施工4、聚氨氨酯施施工四、防防水施施工1)現(xiàn)澆澆混凝凝土表表面不不宜采采用水水泥砂砂漿進(jìn)進(jìn)行全全面的的找平平處理理,由由于找找平層層開裂裂,找找平層層與結(jié)結(jié)構(gòu)層層脫層層或找找平層層水泥泥砂漿漿竄水水問題題會降降低防防水層層的整整體防防水效效果;;2)現(xiàn)澆澆混凝凝土表表面的的尖銳銳突出出物,,如模模板拼拼接縫縫部位位的混混凝土土尖銳銳突出出物等等,應(yīng)應(yīng)鑿除除并打打磨平平整,,露出出新鮮鮮的混混凝土土基面面,使使其與與周邊邊現(xiàn)澆澆混凝凝土面面齊平平;3)現(xiàn)澆澆混凝凝土表表面的的凹坑坑,應(yīng)應(yīng)先清清除坑坑內(nèi)雜雜物后后,采采用1:2.5水泥砂砂漿填填充并并抹壓壓平整整,填填充后后的水水泥砂砂漿邊邊緣不不得出出現(xiàn)起起皮、、砂粒粒等。。過小小的凹凹坑無無法采采用水水泥砂砂漿填填充時時,可可采用用聚氨氨酯密密封膠膠填充充抹平平;4)陽角角應(yīng)打打磨成成10××10mm的圓角角或鈍鈍角;;三、防防水施施工4、聚氨氨酯施施工【基層處處理】四、防防水施施工5)陰角角采用用1:2.5的水泥泥砂漿漿做成成鈍角角,且且應(yīng)確確保水水泥砂砂漿與與混凝凝土基基層過過渡平平順,,邊緣緣不得得出現(xiàn)現(xiàn)開裂裂、砂砂粒和和起皮皮等;;6)穿墻管件周邊采采用聚氨酯密封膠膠做成30×30mm倒角;7)混凝土基層應(yīng)清清掃或吹風(fēng)機(jī)清理理干凈;8)經(jīng)過處理后的基基層應(yīng)平順,大面面采用2m靠尺檢查,靠尺與與基層的間隙不超超過5mm,且只允許平緩變變化;基層表面應(yīng)應(yīng)堅實,無灰塵、、砂粒、明水、起起皮、油污等;4、聚氨酯施工【基層處理】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工1)基層必須經(jīng)過驗驗收,符合單組分分聚氨酯防水涂料料的施工要求;2)正式涂刷前,應(yīng)應(yīng)制作涂層小樣,,事先確定單位面面積的涂刷用量,,以確保涂層厚薄薄均勻;3)采用涂刷或滾涂涂方法涂刷配套的的聚氨酯基層處理理劑,用量應(yīng)符合合產(chǎn)品說明書的規(guī)規(guī)定,所有混凝土土基層表面均應(yīng)滿滿涂均勻;4)底涂層實干后,,應(yīng)先涂刷細(xì)部構(gòu)構(gòu)造部位的加強(qiáng)防防水層:(1)在變形縫部位的的底涂層表面騎縫縫粘貼一層1m寬的1.5mm厚丁基橡膠防水密密封膠粘帶(或雙雙面自粘型橡膠瀝瀝青自粘防水卷材材),卷材與基層層之間必須滿粘,,不得出現(xiàn)任何空空鼓、翹邊等部位位;4、聚氨酯施工【施工工藝】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工基層清理及滾涂基基層處理劑實干后的底涂層4、聚氨酯施工四、防水施工(2)在變形縫卷材加加強(qiáng)層表面、陰陽陽角、施工縫、穿穿墻管件等特殊部部位涂刷防水涂膜膜加強(qiáng)層,加強(qiáng)層層厚1mm,一次涂刷成膜;;(3)加強(qiáng)層涂刷完畢畢后,立即粘貼胎胎體增強(qiáng)層,胎體體增強(qiáng)層材料的搭搭接寬度10cm,嚴(yán)禁加強(qiáng)層表干干后再粘貼胎體增增強(qiáng)層。5)細(xì)部構(gòu)造防水加加強(qiáng)層施工完畢后后,經(jīng)驗收合格,,再進(jìn)行大面防水水層的涂刷;大面面防水層采用多道道(一般3~5道)涂刷,上下兩兩道涂層涂刷方向向應(yīng)互相垂直。每每道涂層實干后,,才可進(jìn)行下道涂涂膜施工;6)涂刷道數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)調(diào)整。高溫施工時時,應(yīng)盡量選擇早早晚低溫時涂刷,,涂刷道數(shù)適當(dāng)增增加,每層涂刷厚厚度適當(dāng)減薄。低低溫施工時,可適適當(dāng)減少涂刷道數(shù)數(shù),每道涂刷厚度度適當(dāng)增加。4、聚氨酯施工【施工工藝】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工涂刷陰角防水加強(qiáng)強(qiáng)層粘貼胎體增強(qiáng)層4、聚氨酯施工四、防水施工4、涂料防水層的維維修1)空鼓部位:用裁裁紙刀沿鼓泡邊緣緣割除鼓泡,清理理基層,然后一次次性涂抹與防水層層同厚的涂料防水水層,修補(bǔ)層與原原防水層搭接至少少10cm;或直接采用聚氨氨酯密封膠密封需需修補(bǔ)部位;2)露底和針孔部位位:采用同厚度聚聚氨酯涂料或聚氨氨酯密封膠覆蓋;;3)破損部位:采用用同厚度聚氨酯涂涂料或聚氨酯密封封膠覆蓋;4)露胎體部位:補(bǔ)補(bǔ)涂同厚度的防水水層;5)收頭翹邊部位::割除翹邊部位,,重新涂刷防水層層。4、聚氨酯施工【施工工藝】四、防水施工5、涂料防水層的保保護(hù)1)驗收合格的涂料料防水層應(yīng)盡快施施做永久保護(hù)層。。平面涂料防水層層表面先覆蓋隔離離層,并立即澆筑筑70mm厚的C20細(xì)石混凝土保護(hù)層層;2)涂料防水層位于于室外地坪以下的的部位,采用表面面分層抹總厚度為為20mm的1:2.5水泥砂漿,或砌筑筑240mm厚磚墻的方法進(jìn)行行保護(hù);3)涂料防水層高于于室外地坪以上的的部分,采用表面面分層抹總厚度為為20mm的1:2.5水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)護(hù)。4、聚氨酯施工【施工工藝】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工1)雨雪天氣以及五五級風(fēng)以上的天氣氣不得施工;2)每道涂層實干前前,不得上人;涂涂層表干前不得遇遇水;3)涂料防水層與基基層之間應(yīng)粘結(jié)牢牢固,涂料防水層層不得有露底、開開裂、孔洞等缺陷陷以及鼓泡、露胎胎體和皺皮現(xiàn)象,,成膜厚度不得小小于設(shè)計要求;4)涂膜收頭部位應(yīng)應(yīng)與基層粘結(jié)牢固固,不得出現(xiàn)翹邊邊空鼓部位,并應(yīng)應(yīng)在收頭部位采用用1:2.5水泥砂漿覆蓋;5)剛性保護(hù)層完工工前應(yīng)對防水層采采取保護(hù)措施,以以免破壞防水層;;涂層甩槎應(yīng)采取取臨時覆蓋保護(hù);;6)應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境境溫度的變化(夏夏季高溫環(huán)境或冬冬期低溫環(huán)境)選選擇合理的施工工工藝或添加催化劑劑,以適應(yīng)不同溫溫度下的成膜速度度和質(zhì)量。添加催催化劑時,應(yīng)充分分?jǐn)嚢杈鶆颍?、聚氨酯施工【注意事項】四、防水施工聚氨脂防水常見問問題:氣泡非常多,平整整度非常差5、防水施工常見問問題四、防水施工經(jīng)過改進(jìn),施工后后的效果非常好四、防水施工5、防水施工常見問問題施工縫常見問題::有水會失效的施工縫基面處理非非常好三、防水施工5、防水施工常見問問題四、防水施工止水帶接頭質(zhì)量不不符合要求伸縮縫常見問題::5、防水施工常見問問題四、防水施工野蠻施工,造成止止水帶損壞,后果果極其嚴(yán)重。伸縮縫常見問題::5、防水施工常見問題題四、防水施工止水帶隔離層做的的很好5、防水施工常見問問題施工良好的情況四、防水施工穿墻管施做施工良好的情況5、防水施工常見問問題四、防水施工五、主體結(jié)構(gòu)施工工五、主體結(jié)構(gòu)施工工模板施工腳手架施工鋼筋施工混凝土施工(1)鋼筋調(diào)直::彎曲不直的鋼筋筋在混凝土中不能能與混凝土共同工工作而導(dǎo)致混凝土土出現(xiàn)裂縫,以致致產(chǎn)生不應(yīng)有的破破壞,工程實際中中鋼絲和直徑在12mm以下的鋼筋一般軋軋制成圓盤狀,因因此此類鋼筋應(yīng)用用到結(jié)構(gòu)實體中必必須經(jīng)過鋼筋調(diào)直直施工。五、主體結(jié)構(gòu)施工工1、鋼筋施工【鋼筋加工】(2)鋼筋切斷::鋼筋調(diào)直后即可可按下料長度進(jìn)行行切斷,鋼筋切斷斷前,應(yīng)根據(jù)工地地材料情況確定下下料方案,確定鋼鋼筋品種、規(guī)格、、尺寸、外形符合合設(shè)計要求,切斷斷時應(yīng)依據(jù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的原則長料料長用,短料短用用,使下腳料的長長度最短,力求減減少鋼筋的損耗。。五、主體結(jié)構(gòu)施工工1、鋼筋施工【鋼筋加工】(3)鋼筋彎曲成成型:鋼筋彎曲曲成型主要分為人人工彎曲和機(jī)械彎彎曲兩方法,人工工彎曲的控制要點點如下,地鐵暗挖挖段格柵鋼筋加工工時,因鋼筋曲線線較多,多采用人人工彎制成形,但但在明挖施工中,,由于成形鋼筋均均為直筋或有規(guī)則則的折角,所以一一般采用機(jī)械彎曲曲成型。五、主體結(jié)構(gòu)施工工1、鋼筋施工【鋼筋加工】(5)鋼筋加工的的質(zhì)量控制①受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符合下下列規(guī)定:a、HPB235受力鋼筋末端應(yīng)做做180°彎鉤,其糨弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平平直長度不應(yīng)小于于鋼筋直徑的3倍,b、當(dāng)設(shè)計要求受力力鋼筋末端做135°彎鉤時,,HRB335級、HRB400級鋼筋的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的4倍,彎鉤鉤平直段段長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。c、受力鋼鋼筋做不不大于90°°的彎折時時,彎折折處的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍。五、主體體結(jié)構(gòu)施施工1、鋼筋筋施工【鋼筋加工工】②除焊接接封閉環(huán)環(huán)式箍筋筋外,箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤,,彎鉤形形式應(yīng)符符合設(shè)計計要求;;當(dāng)設(shè)計計無要求求時應(yīng)符符合下列列規(guī)定。。a、箍筋彎彎鉤的彎彎弧內(nèi)直直徑應(yīng)不不小于受受力鋼筋筋直徑。。b、箍筋彎彎鉤的彎彎折角度度對于一一般結(jié)構(gòu)構(gòu),不宜宜小于90°°,對于有有抗震要要求的結(jié)結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)為135°°。c、箍筋彎彎后平直直部分長長度對于于一般結(jié)結(jié)構(gòu),不不宜小于于箍筋直直徑的5倍;對有有抗震要要求的結(jié)結(jié)構(gòu),不不宜小于于箍筋直直徑的10倍。五、主體體結(jié)構(gòu)施施工1、鋼筋筋施工【鋼筋加加工】③鋼筋筋加工工的形形狀、、尺寸寸應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要要求,,其偏偏差應(yīng)應(yīng)符合合下表表規(guī)定定:1、鋼鋼筋施施工【鋼筋加加工】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工鋼筋綁綁扎方方法有有十字字花扣扣、反反十字字扣、、兜扣扣、纏纏扣、、套扣扣、一一面順順扣等等等,,其中中最為為常用用的是是順扣扣綁扎扎,當(dāng)當(dāng)采用用此種種方法法綁扎扎鋼筋筋網(wǎng)、、架時時,每每個綁綁扎點點鉛絲絲扣方方向要要變換換90°°,避免免發(fā)生生變形形、歪歪斜。。1、鋼鋼筋施施工【鋼筋綁綁扎】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工(1))綁扎扎搭接接頭面面積百百分率率的規(guī)規(guī)定同一構(gòu)構(gòu)件中中相鄰鄰縱向向鋼筋筋的綁綁扎搭搭接接接頭宜宜相互互錯開開,綁綁扎搭搭接接接頭中中鋼筋筋的橫橫向凈凈距不不應(yīng)小小于鋼鋼筋直直徑,,且不不應(yīng)小小于225mm.鋼筋綁綁扎接接頭連連接區(qū)區(qū)段的的長度度為11.3L(L為搭接接長度度),,凡搭搭接接接砂中中點位位于該該連接接區(qū)段段長度度內(nèi)的的搭接接接頭頭均屬屬于同同一連連接區(qū)區(qū)段..同一一連接接區(qū)段段內(nèi),,縱向向受拉拉鋼筋筋搭接接接頭頭面積積百分分率應(yīng)應(yīng)符合合下列列要求求:①梁板類類及墻墻類構(gòu)構(gòu)件,,不宜宜大于于255%;;②對柱類類構(gòu)件件不宜宜大于于500%..③當(dāng)工程程中確確有必必要增增大接接頭面面積百百分率率時,,對梁梁類構(gòu)構(gòu)件,,不應(yīng)應(yīng)大于于500%;;1、鋼鋼筋施施工【鋼筋綁綁扎】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工在梁、、柱類類構(gòu)件件的縱縱向受受力鋼鋼筋搭搭接長長度范范圍內(nèi)內(nèi),應(yīng)應(yīng)按照照設(shè)計計要求求配置置箍筋筋,當(dāng)當(dāng)設(shè)計計無要要求時時,應(yīng)應(yīng)符合合下列列規(guī)定定.①箍筋直直徑不不應(yīng)小小于搭搭接鋼鋼筋較較大直直徑的的0.25倍倍;②受拉搭搭接區(qū)區(qū)段的的箍筋筋間距距不應(yīng)應(yīng)大于于鋼筋筋較小小直徑徑的55倍,,且不不應(yīng)大大于22000mm.③受壓搭搭接區(qū)區(qū)段的的箍筋筋間距距不應(yīng)應(yīng)大于于搭接接鋼筋筋較小小直徑徑的110倍倍,且且不應(yīng)應(yīng)大于于200mm。④當(dāng)柱柱中縱縱向受受力鋼鋼筋直直徑大大于225mm時,應(yīng)應(yīng)在搭搭接接接頭兩兩個端端面外外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩兩個箍箍筋,,其間間距為為500mm。1、鋼鋼筋施施工【鋼筋綁綁扎】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工(2))綁扎扎接頭頭的搭搭接長長度①當(dāng)縱縱向受受力鋼鋼筋的的綁扎扎搭接接接頭頭面積積百分分率不不大于于255%時,其其最小小搭接接長度度應(yīng)符符合下下表規(guī)規(guī)定。。1、鋼鋼筋施施工【鋼筋綁綁扎】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工(1))電弧弧焊鋼筋電電弧焊焊是以以焊條條為一一極,,鋼筋筋為另另一極極,利利用焊焊接電電流通通過產(chǎn)產(chǎn)生的的電弧弧熱進(jìn)進(jìn)行焊焊接的的一種種熔焊焊方法法,主主要包包括幫幫條焊焊、搭搭接焊焊、坡坡口焊焊、窄窄隙焊焊和熔熔槽幫幫條焊焊5種種接頭頭形式式,其其最地地鐵工工程常常用的的接頭頭形式式有幫幫條焊焊和搭搭接焊焊兩種種。焊焊接時時應(yīng)符符合下下列要要求::①焊接接時應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋筋牌號號、直直徑、、接頭頭形式式和焊焊接位位置,,選擇擇焊條條、焊焊接工工藝和和焊接接參數(shù)數(shù);②焊接時時,引引弧應(yīng)應(yīng)在墊墊板、、幫條條或形形成焊焊縫的的部位位進(jìn)行行,不不得燒燒傷主主筋;;③焊接地地線與與鋼筋筋應(yīng)接接觸緊緊密;;④焊接過過程中中應(yīng)及及時清清渣,,焊縫縫表面面應(yīng)光光滑,,焊縫縫余高高應(yīng)平平緩過過度,,弧坑坑應(yīng)填填滿。。1、鋼鋼筋施施工【鋼筋焊焊接】五、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施施工幫條焊焊:適適用于于Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋筋,分分雙面面焊和和單面面焊兩兩種,,。若若采用用雙面面焊,,接頭頭中應(yīng)應(yīng)力傳傳遞對對稱、、平衡衡,施施工中中應(yīng)盡盡可能能采用用雙面面焊,,而只只有在在受施施工條條件限限制不不能進(jìn)進(jìn)行雙雙面焊焊時,,才采
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