廠房邊坡錨桿格構梁施工方案-hj

水城縣觀音巖水庫工程廠房邊坡格構梁支護施工方案審批：___________________審定：___________________編寫：___________________貴州省水利院?粵水電貴州水城縣觀音巖水庫工程總承包項目部1.工程概況12.編制依據(jù)及原則 12.1編制依據(jù) 12.2編制原則 13.施工布置 23.1施工布置 24 主要施工方案24.1腳手架工程 24.2錨桿施工方案 44.3格構梁施工 54.4梁格砼澆筑 74.5梁格內(nèi)噴護工程 74.6排水孔施工 95、主要資源配置 9 要機械設備配置 95.2.主要勞動力計劃106、施工安全及質(zhì)量控制 106.1施工質(zhì)量保證措施 106.2施工安全保證措施 106.3施工環(huán)境保護措施 117、特殊季節(jié)施工措施 117.1 雨季施工措施 117.2 高溫季節(jié)施工措施 127.3 冬季施工措施 12 8.1 模板 138.2 鋼筋 138.3 砼澆筑 1311.工程概況觀音巖水庫是一座以工業(yè)供水、灌溉及人畜飲水、發(fā)電等綜合效益的水利樞紐工程，水庫利用棄水發(fā)電，電站裝機兩臺，裝機容量3200kw,遠期發(fā)電量為648萬kw?h,年利用小時數(shù)為2025h。廠房位于河床右岸邊上，高程在1322~1350之間，自然坡腳20~40°,局部可達50°以上，邊坡現(xiàn)狀穩(wěn)定，廠房區(qū)內(nèi)覆蓋層厚2~4m基礎將置于強風化中下層。廠房邊坡防護工程采用C25混凝土正方形鋼筋混凝土格構梁，格構尺寸：2mx2m格構梁規(guī)格：300m材400mm主筋上下各3根螺紋鋼①16,箍筋①8間距200mm錨桿位置在格構梁十字交點中心布置，采用螺紋鋼①25,錨桿應全粘結灌漿，單根長6m錨桿間距水平2m豎向2m格構梁梁格內(nèi)噴C20砼，厚150mm2.編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)《巴都河-1、根據(jù)“貴州省水利水電勘測設計研究院設計變更(修改)通知書”觀音巖水庫-水工《巴都河-2.2編制原則下，盡量少占地；考慮設備的備用和有一定的富裕量；；配備相應資質(zhì)的試驗人員，以滿足現(xiàn)場試驗與質(zhì)量控制要求。23.施工布置3.1施工布置1、施工道路布置本工程施工場外運輸以公路運輸為主。牛場壩到阿嘎鄉(xiāng)距離15km工程區(qū)距離六盤水市約58.5km，距水城縣25km場內(nèi)主要施工道路為進廠房公路，路寬6m路面為泥結石路面，坡度不大于12%。施工供風主要采取在廠房上游游側布置一臺20m3/min移動式空壓機供風，并采用DN100鋼管接至各用風工作面。除混凝土生產(chǎn)用水采用右岸高位水池接入外，其余施工用水均從廠房上游側河道內(nèi)采用高揚程水泵抽至各工作面的3用鋼結構水箱內(nèi)。施工用電從大壩下游左岸布設的500KV.A變電器采用動力電纜接入廠房上游側配電箱，然后再采用電纜接入各用電工作面。4.主要施工方案4.1腳手架工程搭設方法本工程腳手架搭設采用①48X3.5鋼管，扣件采用鑄鐵扣件。主要用于錨桿鉆孔操作平臺及格構梁模板支撐加固體系和澆注混凝土操作平臺。施工時，順邊坡坡面向上搭設雙排架。搭設規(guī)格：歩距1.0m,立桿間距1.0m,排距2.0m,小橫桿間距1.0m。搭設時，須配合施工進直度。本工程邊坡高度小于24m固在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置，中間每隔14m設置一道剪刀撐。操作平臺滿鋪50mm?跳板，外圈設300mm高擋腳板，并按安全規(guī)范要求設防護欄和安全網(wǎng)。施工時，3原來搭設的鉆孔用腳手架需拆除并重新搭設。錨桿系統(tǒng)施工用雙排腳手架，架體除支撐于馬道面上的雙排立桿，另外還需在立桿與大橫桿的交點處增設撐桿，垂直撐于坡面上。進入格構梁模板支設工程施工階段時，需調(diào)整原雙排腳手架，作為模板的支撐和加固體系以及澆筑混凝土時的操作平臺。另外，混凝土澆筑采用泵送混凝土，架設泵管時需搭設專用支撐架并要與模板加固體系分離，以免泵送混凝土時造成模板體系的松動或移位。2、搭拆一般要求(1)底座、墊板均應準確地放在定位線上，墊板采用厚度50mm勺木墊板。(2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿勺對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應符合下列規(guī)定：①兩根相鄰立桿勺接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿勺兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3;②搭接長度不應于im應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應小于100mm。③開始搭設立桿時，應每隔1.5m設置一根拋撐。(3)縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：①縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜大于2米；②縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。③縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。④搭接長度不應小于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應小于100mm。⑤縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。⑥在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定 (4)橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：4①主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。②作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； (5)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。 (6)腳手架的拆除時，拆除的管件要派專人接遞傳送，嚴禁下拋。在未到拆除層時，任何拉結緊固桿件均不能解除。 (7)拆除過程中，應在地面設置危險區(qū)，派專人看護，嚴禁任何人員在施工時進入危險區(qū)域。凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。4.2錨桿施工方案4.2.1施工準備組織施工器材進場，按規(guī)范對進場的原材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格型號以及相應的檢驗平定鉆孔方向，確保鉆孔偏斜度不大于5%。4.2.2錨桿制作2、錨桿制作均應在加工棚內(nèi)進行，按計算好的長度下料，下料時要考慮錨桿錨入格構梁固定鋼筋的連接用電焊機焊接，固定鋼筋①8@200mm4.2.3鉆孔鉆孔宜采用潛孔錘或鉆機鉆進，當無垮孔、掉塊的情況(如基巖地段鉆進)時，不用跟管5鉆進；當有垮孔、掉塊等情況發(fā)生時，可適當跟管鉆進，或采取其它措施防止垮孔。鉆進前應再次檢查鉆機傾角和方位角以及相鄰鉆孔軸向間距等是否符合設計要求，然后再次緊固鉆機。在鉆孔達到設計深度后應清除沉渣，進行鉆孔質(zhì)量檢查。用孔斜儀測量，孔斜不超過孔深的5%，孔徑誤差不超過設計孔徑的3%，錨孔軸線平直，實際孔深為設計孔深700mm。4.2.4下錨錨桿入孔前應先用與錨桿直徑相同的探頭探孔，確定鉆孔暢通及確認孔深，下錨前仔細核對孔深與錨桿長度、編號是否相符。下錨中途如果受阻，須將錨桿退出來，用鉆機掃4.2.5注漿1、水泥砂漿配合比采用水泥砂漿(或純水泥漿)注漿，設計水泥砂漿(或純水泥漿)強度為M20，水泥強度等級PO42.5R采用普通硅酸鹽水泥。水灰比采用0.42?0.45。2、注漿注漿采用孔底注漿法，注漿壓力0.2?0.4MPa穩(wěn)壓3?5分鐘，水泥砂漿(或純水泥漿)灌注必須飽滿密實，注漿完畢，水泥砂漿(或純水泥漿)凝固收縮后，孔口應進行補充注4.3格構梁施工格構梁截面為300mM400mm受力主筋為6根①16、HRB40C螺紋鋼，箍筋為①8、HPB235圓鋼，箍筋間距200mm混凝土強度等級為C25格構梁模板采用母模板。4.3.1施工準備格構梁的施工應配合坡面錨桿的施工。1、施工流程精測錨孔與相鄰四個錨孔的相對位置關系一坡面清理、開槽，支模-鋼筋制作安裝一澆混凝土、搗實一取混凝土樣送檢一格構梁養(yǎng)護一驗收2、鋼筋制作鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內(nèi)完成。63、原材料①水泥：使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥，水泥強度等級不得低于PO42.5R水泥必須有出廠合格證和檢驗報告，進場后按批次抽樣送檢，合格后方可使用。②水：符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》規(guī)定的拌制混凝土用水。③砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中云母等有害物質(zhì)含量不應超過總重量的3%；有機物含量用比色法試驗時，不應深于標準色?；炷翉姸龋篊25。⑤混凝土均應拌和均勻，隨拌隨用，每次拌應在初凝前用完。4、格構梁施工注意事項①放線定位A、作好格構梁的測量放線工作。B對局部不平整位置邊坡進行人工修邊檢底。4.3.2模板工程模板體系采用厚度2cm的木膠合板配制，并按格構梁規(guī)格加工成型備用。模板分為側模和面模兩部分，側模一次支立完成。側模板與坡面間縫隙采用1：2.5水泥砂漿堵塞。支撐固定體系采用鋼管腳手架搭設，模板與鋼管架之間用縱向帶木及木楔固定。模板的垂直運輸采用垂直運輸機械和人工運到使用地點。1、模板的處理及校對模板安裝前需刷脫模劑。每次澆筑混凝土前要進行模板及支撐的檢差見下表。模板安裝允許誤差項項目名稱軸線位置底模頂面咼度斷面內(nèi)徑相鄰兩塊模板高度差面的最大局部不平整度(用2m尺檢查)允許誤差(mm)5+4,-525編號123452模板的拆除當澆筑混凝土強度達到或超過該混凝土設計強度的30%寸，拆除的模板應除凈灰渣、修整、刷脫模機、堆碼整齊，循環(huán)使用。3、質(zhì)量控制①模板制作、購置須選用合格材料，其剛度和穩(wěn)定性要滿足施工要求。②支撐合理、牢固，模板與支撐密貼，模板間無錯臺、拼縫采用膠帶粘貼，保證澆注混凝③模板平整、位置正確。4.4梁格砼澆筑本工程格構梁邊坡高，運輸難，為了保證砼連續(xù)澆筑，施工擬采用8t自卸車將拌合樓攪拌砼運輸至施工邊坡附近集料地斗，由反鏟挖掘機將集料地斗砼挖至砼泵送車，再由砼泵送車直接泵送至澆筑點的澆筑方式。4.5梁格內(nèi)噴護工程4.5.1邊坡噴護施工工藝流程圖噴砼工藝流程框圖84.5.2邊坡噴護(1)噴混凝土用的原材料：為保證噴混凝土的施工質(zhì)量必須使原材料的采購、進貨、檢驗驗收和庫存均按規(guī)范程序要求進行，并使混凝土拌制嚴格按配合比要求進行拌制，拌和系統(tǒng)的計量器具必須完備準確，試驗室要按試驗規(guī)程要求的頻率進行監(jiān)控。(2)風壓：應取噴射機正常工作時的風壓。風壓過大，噴射速度過高，混凝土回彈量大，水泥耗量大；風壓過小，則混凝土不密實。(3)噴射方向和噴射距離：噴頭與受噴面應盡量垂直，偏角宜控制在20°以內(nèi)，利用噴射料來抑阻集料的回彈，以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應控制在1.0m左右。(4)噴射區(qū)段和噴射順序：噴射作業(yè)應分區(qū)、段進行,區(qū)段長度為4-6m.噴射時,按自下而上,先凹后凸的順序進行,以防濺落的灰漿附于未噴巖面,影響噴混凝土的粘結強度。(5)噴射分層和間歇時間：混凝土分層噴射時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，但4.5.3噴護技術質(zhì)量要求試驗確定，粗骨料最大粒徑不大于噴射混凝土配合比通過12mm水灰比不宜大于0.45。(2)噴射混凝土的噴射順序為自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.80?1.50m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。(3)為保證施工時的噴射混凝土厚度達至規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。在繼續(xù)進行下步噴射混凝土作業(yè)時，仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑，并噴水使之潮濕。(4)噴射混凝土強度應復合要求，噴射混凝土的接茬處應斜交搭接，搭接長度應20cm以上。(5)噴射砼終凝后2h，應根據(jù)當?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護5?7d。94.6排水孔施工461排水孔施工程序：測量放點一一鉆機就位一一鉆孔一一盲管安裝一一驗收合格一一孔口保護4.6.2排水孔施工方法：鉆孔采用100B潛孔鉆機鉆設，鉆孔直徑①50mm孔深1.5m,間距2mX2m隨著開挖分層進行，在距離孔位較高部位，用鋼管腳手架搭設鉆機平臺后進行。3、排水孔施工技術要求(1)每批排水盲管材料均應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，應按監(jiān)理人指示對其材質(zhì)、性能標準進行抽檢；(2)按監(jiān)理人指示對排水孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度、傾斜度)進行抽查；(3)按作業(yè)分區(qū)由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場實際情況抽查，抽查比例不低于排水孔總數(shù)的3%5、主要資源配置5.1.主要機械設備配置主要施工機械設備配置表序號序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1拌合樓2錨桿鉆機3空壓機6m3/min44臺5砼泵車6反鏟挖機CAT3207注漿機QB152型8軟軸振搗器①309電焊機BX2—5004臺序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注鋼筋斷料機GQ42鋼筋彎料機QW4052主要勞動力計劃主要勞動力配置計劃表人人數(shù)1398440工種管理人員安全員質(zhì)檢員鋼筋工鉆孔工合計工種技術人員測量人員混凝土工木工司機人數(shù)22164備注6、施工安全及質(zhì)量控制6.1施工質(zhì)量保證措施作，作嚴格按照設計圖紙施工。加強原材料檢驗，從源頭上杜絕不合格工程產(chǎn)生；嚴格實行“三檢”制度，上一道工序不驗收，不得進行下一道工序；嚴格過程控制，減少返工率，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正；每道工序都要進行現(xiàn)場交底，新進人員必須由經(jīng)驗豐富的人員帶領，主要項目由熟練工操6.2施工安全保證措施2、配備齊全的安全防護用品，并指定安全作業(yè)指導書，嚴格按照指導書執(zhí)行；3、新進員工和民工必須進行安全培訓，由安全員進行安全交底；4、作好各類安全防護工作，配齊安全設施，設立安全標識；5、腳手架必須嚴格按照技術要求搭設，腳手架搭設完成后，需經(jīng)驗收后方可使用。6、施工人員進行高空作業(yè)時，必須嚴格按要求佩戴安全帶。6.3施工環(huán)境保護措施1、施工時產(chǎn)生的廢水廢料及時清理，保護施工場地周邊植被不遭到破壞。2、施工完成后，做到工完場清。7、特殊季節(jié)施工措施7.1.雨季施工措施1、雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段。為使工程順利進行，及時收集氣象信息，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護。2、針對不同情況，在該季節(jié)來臨前，對于帶電設備、高處鋼管架接地等工作提前做好準備；3、對于現(xiàn)場人員做好三防教育和應急處理措施學習，確保人員清楚應急機構的設置和聯(lián)系辦4、事先考慮人員、設備等的應急撤離方案。穿硬底鞋進行高空操作，對施工現(xiàn)場內(nèi)可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。7、在雨季施工時，施工現(xiàn)場及時排除積水，對處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等做好員做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，根據(jù)條件搭設防雨棚。遇有風雨暫停施工。8、雨季進行砼及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，隨時掌握天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。7.2.高溫季節(jié)施工措施1、對在露天施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調(diào)整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。2、夏季高溫季節(jié)是現(xiàn)場用電高峰期，定期對設備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止不規(guī)范用電。3、加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫4、根據(jù)周邊居民以及相關部門的實際情況