浦東高速公路某段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

xx至xx浦東高速公路（xx段）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則山東省xx工程程監(jiān)理咨詢(xún)公公司xx高速公路工工程第三駐地地辦二00五年五月月五日項(xiàng)目名稱(chēng)：xxx至xx浦東高速公公路工程（xxx合同）編制人員：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx駐地地工程師意意見(jiàn)：簽字（公章章）編制說(shuō)明明本《監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則》是根據(jù)據(jù)《監(jiān)理規(guī)范范》和業(yè)主的的要求，依據(jù)據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，為為便于理順監(jiān)監(jiān)理、施工的的工作程序，對(duì)“三控、兩管、一協(xié)調(diào)”進(jìn)行有效控制匯編而成的。本細(xì)則的特點(diǎn)是是：在以往《實(shí)實(shí)施細(xì)則》要要求的基礎(chǔ)上上，結(jié)合本項(xiàng)項(xiàng)目的特點(diǎn)增增加并細(xì)化了了工程質(zhì)量控控制的質(zhì)控細(xì)細(xì)目，對(duì)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了了詳細(xì)說(shuō)明；；同時(shí)為方便便現(xiàn)場(chǎng)施工、監(jiān)監(jiān)理的控制，增增列了《施工工、監(jiān)理使用用手冊(cè)》，根根據(jù)《質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGFF80/1--2004）及現(xiàn)行施施工技術(shù)規(guī)范范，將在工程程實(shí)施過(guò)程中中需檢測(cè)的工工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容容、檢測(cè)方法法和頻率、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定時(shí)各各項(xiàng)目的權(quán)值值及施工基本本要求進(jìn)行了了匯總，具有有很強(qiáng)地可操操作性和實(shí)用用性。編制依據(jù)：1、業(yè)主批準(zhǔn)的的《監(jiān)理規(guī)劃劃》；2、工程《施工工招標(biāo)文件項(xiàng)項(xiàng)目專(zhuān)用本》；；3、《公路工程程施工招標(biāo)文文件范本》（2003年版）；4、《施工圖紙紙》；5、《監(jiān)理規(guī)范范》（JTJ0777-95）；6、《公路工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGFF80/1--2004）7、招標(biāo)文件中中規(guī)定的現(xiàn)行行技術(shù)規(guī)范；；8、業(yè)主下發(fā)的的有關(guān)文件；；9、其他相關(guān)的的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第三駐地辦辦二OO五年五月五五日目錄第一部分工工程概述………………一、各合同段工工程概述……………二、各專(zhuān)業(yè)工程程的特點(diǎn)……………第二部分監(jiān)監(jiān)理工作流程程………第三部分監(jiān)監(jiān)理工作的控控制點(diǎn)………一、工程質(zhì)量控控制…………二、路基、排水水工程…………三、橋梁工程…………第四部分分分項(xiàng)工程驗(yàn)收收程序………一、工序簽認(rèn)程程序………………二、單位、分部部、分項(xiàng)工程程簽認(rèn)……………第一部分工程概述一、各合同段工工程概述1、六合同段：：起點(diǎn)樁號(hào)為為K28+0000，與第五合合同段相銜接接，終點(diǎn)樁號(hào)號(hào)為K35+0000，與第七合合同段相連，路路線(xiàn)長(zhǎng)7.0km。路基寬度35m(六車(chē)道)，設(shè)有塑料料排水板、預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁、Y形樁等軟基基處理方式，軟軟基處理長(zhǎng)5.22公里，占路路線(xiàn)總長(zhǎng)度7.0km的74.5%，其中塑料料排水板設(shè)計(jì)計(jì)工程量為8.03萬(wàn)延米；路路基填筑68.89萬(wàn)立方米；；互通立交1處，其中特特大橋1030米/1座，匝道橋3座；大橋469。04米/1座，中橋440.006米/4座；被交路路上跨分離500.8米/1座；地方道道路上設(shè)置通通道11道，其中橋橋式通道3道，箱型通通道8道；涵洞7道。2、七合同段：：起點(diǎn)樁號(hào)為為K35+0000，與六合同同段相銜接，終終點(diǎn)樁號(hào)為K43+0000，與第八合合同段相連，路路線(xiàn)全長(zhǎng)7.9911km（其中設(shè)斷斷鏈K40++591.223~K400+600，短8.7477m），同時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)海寧互通通連接線(xiàn)K0+0000~K5++999的施工任務(wù)務(wù)。主要路基基寬度為35m（六車(chē)道），連連接線(xiàn)路基寬寬度為27m，設(shè)有塑料料排水板、預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁等等軟基處理方方式，軟基處處理長(zhǎng)度為6.22公里（包括括連接線(xiàn)加寬寬），占總長(zhǎng)長(zhǎng)度7.9111km的77.8%，其中塑料料排水板設(shè)計(jì)計(jì)工程量為400萬(wàn)延米，預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁21.43萬(wàn)延米；路路基填筑約101萬(wàn)立方米；；設(shè)有互通立立交1處，其中大大橋926.776米/座，匝道橋7座，服務(wù)區(qū)1處；大橋624.004米/座；中橋135.882米/座；小橋33.04米/1座；主線(xiàn)上上跨分離988.008米/2座；地方道道路上設(shè)置通通道10道，其中橋橋式通道4道，箱型通通道6道；涵洞10道。3、八合同段：：起點(diǎn)樁號(hào)為為K43+0000，與七合同同相銜接，終終點(diǎn)樁號(hào)為K54+7748，與第九合合同段相連，路路線(xiàn)全長(zhǎng)為11.7448km。路基寬度度為35m（六車(chē)道），設(shè)設(shè)有塑料排水水板、水泥攪攪拌樁、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁、薄薄壁筒樁等軟軟基處理方式式，其中塑料料排水板設(shè)計(jì)計(jì)工程量為266.771萬(wàn)延米，水水泥攪拌樁4.42萬(wàn)延米，預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁6.62萬(wàn)延米，Y形樁9.83萬(wàn)延米。軟軟基處理長(zhǎng)度度為6.81kkm，占總長(zhǎng)度11.7448km的58%；路基填筑筑約為94.8萬(wàn)立方米；；大橋1371..44米/2座；中橋578.9米/10座；小橋27.04米/1座；主線(xiàn)上上跨分離1326..08米/2座；地方道道路上設(shè)置通通道17道，其中橋橋式通道5道，箱型通通道12道；涵洞5道。4、各標(biāo)段標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)情況詳見(jiàn)見(jiàn)附表一。二、各專(zhuān)業(yè)工程程的特點(diǎn)一）路基路面工工程1．路基填筑填筑材料主要采采用土石混合合料，路基壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用用固體體積率率，要求路床床（0~80ccm）固體體積積率≥87%；上路堤（80~1550cm）固體體積積率≥85%；下路堤（150cm以下）固體體體積率≥82%。橋梁、箱通（涵涵）等結(jié)構(gòu)物物臺(tái)背采用級(jí)級(jí)配碎石填筑筑，要求每層層松鋪厚度不不大于20cm，壓實(shí)度要要求≥96%。2、軟土地期處處理設(shè)計(jì)方法法（1）天然地基基+超載預(yù)壓，適適用于軟土層層很薄，沉降降量較小的路路段。（2）塑料排水水板+超載預(yù)壓+土工格柵，適適用于有一定定的軟土層厚厚度，沉降量量較大的一般般路段。軟土土層很深且填填土高度很高高（或很低）路路段加設(shè)等載載。（3）塑料排水水板+超載預(yù)壓+土工格柵，適適用于有一定定的軟土層厚厚度，填土高高度較小的橋橋頭、涵洞、通通道路段。（4）預(yù)應(yīng)力管管樁+土工格柵，適適用于軟土層層較厚并且填填土較高的橋橋頭、涵洞、通通道等路段。（5）筒樁+土土工格柵，適適用于軟土層層深度中等并并且填土較高高的橋頭、涵涵洞、通道等等路段。（6）Y型樁++土工格柵，適適用條件同筒筒樁（6、8合同采用Y型樁）。（7）水泥攪拌拌樁+等載預(yù)壓，適適用于軟土層層較淺并且填填土較高的橋橋頭、涵洞、通通道等路段。3．路基防護(hù)一般路段護(hù)坡道道和填土高度度小于4m的邊坡采用用植草防護(hù)，填填土高度大于于4m的邊坡采用用菱形框格植植草防護(hù)，框框格為漿砌預(yù)預(yù)制混凝土塊塊體或現(xiàn)澆混混凝土。橋頭40m范圍圍路基邊坡采采用菱形框格格植草進(jìn)行防防護(hù)，在鄰近近橋臺(tái)錐坡處處設(shè)置兼有排排水作用的檢檢修踏步。沿河、沿塘路段段先清淤到河河（塘）底，然然后回填宕渣渣，落入河道道、池塘部分分的邊坡采用用7.5#漿砌片石護(hù)護(hù)坡。4．路基施工注注意事項(xiàng)1）路基的基底底原狀土不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行換填處處理，再分層層壓實(shí)。2）極限填土高高度以骨（約約2.5m），要求小小于1.5~22.0m/月；大于極極限填土高度度，按每7天填筑一層層（25cm）。填筑速速率應(yīng)同時(shí)結(jié)結(jié)合沉降速率率及邊樁位移移速率控制，沉沉降速率要求求塑板路段不不大于15mm//d，其它路段段不大于10mm//d位移速率要要求不大于5mm/d。3）當(dāng)路基填筑筑至路基設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高或超載載設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)填筑期期中實(shí)測(cè)的沉沉降量曲線(xiàn)推推算設(shè)計(jì)預(yù)壓壓期內(nèi)的沉降降量，以此沉沉降量作為預(yù)預(yù)壓期內(nèi)的預(yù)預(yù)拋高填筑時(shí)時(shí)，應(yīng)特別注注意路堤的穩(wěn)穩(wěn)定性要求。4）預(yù)壓期應(yīng)根根據(jù)實(shí)測(cè)的沉沉降情況重新新調(diào)整，因此此二次開(kāi)挖和和可修筑路面面時(shí)間均必須須以實(shí)測(cè)沉降降來(lái)確定，即即以實(shí)測(cè)沉降降推算工后沉沉降，在其小小于容許工后后沉降時(shí)方可可進(jìn)行。所有有需進(jìn)行填筑筑預(yù)壓并作二二次開(kāi)挖的橋橋頭及通道、涵涵洞部位路段段，均應(yīng)盡早早填筑施工，合合理安排工期期。二次開(kāi)挖挖后，重新回回填時(shí)回填料料及壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的的要求。采用用塑料排水板板或超載預(yù)壓壓處理的橋頭頭、涵洞、通通道部位，一一般應(yīng)進(jìn)行二二資開(kāi)挖；采采用水泥攪樁樁、預(yù)應(yīng)力管管樁、薄壁筒筒樁及Y型樁處理的的橋頭、涵洞洞用通道部位位，不必進(jìn)行行二次開(kāi)挖。5）為了確保地地基處理后對(duì)對(duì)地基的加固固效果，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試打打和測(cè)試等工工藝性試驗(yàn)（試試樁）。對(duì)實(shí)實(shí)施地基處理理的施工單位位的施工設(shè)備備和施工技術(shù)術(shù)進(jìn)行認(rèn)證。6）軟基處理路路段，在填筑筑期、預(yù)壓期期中，需開(kāi)挖挖臨時(shí)土邊溝溝，砼預(yù)制塊塊邊溝及防護(hù)護(hù)一般在預(yù)壓壓期結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行施工。7）塑料排水板板應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)的要求求，檢測(cè)其性性能是否達(dá)到到設(shè)計(jì)指標(biāo)，若若未達(dá)到指標(biāo)標(biāo)的，應(yīng)不予予采用；塑料料排水板施工工時(shí)，應(yīng)注意意回帶現(xiàn)象。施施工時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際軟土深深度適當(dāng)調(diào)整整打設(shè)深度，并并應(yīng)盡量打穿穿軟土層。本本工程塑料排排水板采用可可測(cè)深式，施施工中應(yīng)嚴(yán)禁禁格按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行焊接，打打設(shè)后施工單單位應(yīng)自檢，監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行抽檢，合合格率要求在在80%以上。8）塑板（或結(jié)結(jié)合超載）處處理的橋頭，橋橋臺(tái)以及與橋橋臺(tái)距離小于于16m的橋墩和鉆鉆孔灌注樁施施工，必須等等橋頭路堤預(yù)預(yù)壓期結(jié)束后后方可進(jìn)行。9）水泥攪拌樁樁屬于隱蔽工工程，施工中中往往會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)噴灰不足，或或未打設(shè)至設(shè)設(shè)計(jì)深度，因因此應(yīng)嚴(yán)格檢檢測(cè)，對(duì)未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的，必須重重新打設(shè)。由由于軟土層的的埋深往往變變化較大，水水泥攪拌樁施施工時(shí)應(yīng)注意意軟基土層的的變化情況，必必要時(shí)先采用用靜力觸探查查明變化情況況，使水泥攪攪拌樁打投在在相對(duì)硬層上上（qc≥800kppa）。10）筒樁采用用自動(dòng)排土振振動(dòng)灌注方法法施工，為了了避免成孔器器振動(dòng)時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)而造成混混凝土離析，要要求采取間歇歇性振動(dòng)。二）橋梁工程1．為了能使支支座水平放置置在墩、臺(tái)帽帽上，應(yīng)將墩墩、臺(tái)帽頂面面做成水平臺(tái)臺(tái)階，臺(tái)階高高、長(zhǎng)、寬由由支座高度、橋橋面橫坡、橋橋?qū)捈岸铡⑴_(tái)臺(tái)帽的寬度確確定。2．為了使板梁梁的支承處保保持水平，且且在安裝后頂頂面具有符合合要求之橫坡坡，梁板在板板端底面設(shè)置置三角坡墊。在在制作梁體時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)縱縱、橫坡的要要求事先計(jì)算算好三角坡墊墊的尺寸。3．錐坡坡面11：1.5，采7.5號(hào)漿砌片石石護(hù)坡，錐坡坡和臺(tái)后填土土應(yīng)采用透水水性好的砂礫礫分層填筑夯夯實(shí)，密度不不低于95%。4．預(yù)應(yīng)力混凝凝土空心板預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉必須在預(yù)制制板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到90%以上及混凝凝土齡期大于于15天以上時(shí)方方可進(jìn)行。張張拉錨下控制制應(yīng)力σcon為1395MMpa，兩端對(duì)稱(chēng)稱(chēng)張拉，每束束鋼絞一的張張拉錨下控制制力具體詳見(jiàn)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。5．為使一塊板板四個(gè)支座均均勻受力，不不出現(xiàn)脫空現(xiàn)現(xiàn)象，施工支支座墊塊頂可可以采取座漿漿后清除的方方法。6．應(yīng)注意結(jié)構(gòu)構(gòu)整體施工，部部分相關(guān)圖紙紙需同時(shí)使用用，有關(guān)預(yù)埋埋件及預(yù)留孔孔不得遺漏。7．對(duì)于斜橋，與與斜度有關(guān)的的各鋼筋構(gòu)造造圖均只給出出一個(gè)斜度方方向，若圖示示斜度與實(shí)際際斜度不一致致時(shí)，應(yīng)調(diào)整整端部斜度，鋼鋼筋長(zhǎng)度與根根數(shù)均不變。8．橋臺(tái)樁基須須在路堤填筑筑完畢且沉降降穩(wěn)定后才進(jìn)進(jìn)行施工。9．處于曲線(xiàn)路路段的橋梁，其其橋臺(tái)的耳墻墻或側(cè)墻，應(yīng)應(yīng)符合平縱面面線(xiàn)形之變化化。10．在設(shè)伸縮縮縫處，為保保證成橋后橋橋面伸縮縫良良好的使用狀狀況，施工時(shí)時(shí)注意橋梁安安裝時(shí)保證梁梁體間距及梁梁體與橋臺(tái)背背墻設(shè)計(jì)間距距。11．澆筑鉸縫縫混凝土前，必必須清除結(jié)合合面上的浮皮皮，并用水沖沖洗干凈后方方可澆筑鉸縫縫內(nèi)混凝土及及水泥砂漿，鉸鉸縫混凝土及及砂漿必須振振搗密實(shí)。12．為使橋面面鋪裝與預(yù)制制空心板緊密密的結(jié)合為整整體，預(yù)制板板頂面必須拉拉毛，且用水水沖洗干凈后后方可澆筑橋橋面混凝土。13．對(duì)于預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土板板梁，為了防防止因板梁內(nèi)內(nèi)移致使三角角塊體受剪破破壞，在變截截面處的底模模宜用泡沫塑塑料板取代木木板，或在預(yù)預(yù)施應(yīng)力前將將變截面處的的底模抽除。14．對(duì)于預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，錨錨下螺旋筋必必須與錨具配配套，并注設(shè)設(shè)置錨下鋼筋筋網(wǎng)。三、監(jiān)理工作控控制目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：：嚴(yán)格監(jiān)督承承包人履行施施工承包合同同，工程質(zhì)量量等級(jí)達(dá)到交交通部質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)優(yōu)良級(jí)，并并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。工程工期目標(biāo)：：督促承包人人完成業(yè)主分分階段的指導(dǎo)導(dǎo)計(jì)劃，確保保按照合同工工期要求完成成所有的合同同工程施工，力力爭(zhēng)提前完工工。工程投資目標(biāo)：：嚴(yán)格審查設(shè)設(shè)計(jì)變更的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性，嚴(yán)把把計(jì)量支付關(guān)關(guān)，切實(shí)有效效地控制工程程投資。工作服備目標(biāo)：：全面優(yōu)質(zhì)地地履行監(jiān)理合合同，監(jiān)理工工作達(dá)到本合合同的各項(xiàng)要要求，即優(yōu)質(zhì)質(zhì)監(jiān)理服務(wù)。第二部分監(jiān)監(jiān)理工作流程程一、質(zhì)量控制程程序（見(jiàn)附表表二）；二、進(jìn)度控制程程序（見(jiàn)附表表三）；三、計(jì)量支付程程序（見(jiàn)附表表四）；四、工程變更程程序（見(jiàn)附表表五）；五、工程延期（索索賠）申請(qǐng)程程序（見(jiàn)附表表六）第三部分監(jiān)監(jiān)理工作的控控制點(diǎn)一、工程質(zhì)量控控制1．材料質(zhì)量簽簽認(rèn)每批材料進(jìn)場(chǎng)后后，施工單位位均應(yīng)按技術(shù)術(shù)規(guī)范要求項(xiàng)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻頻率進(jìn)行自檢檢，合格后填填報(bào)試驗(yàn)報(bào)告告單報(bào)監(jiān)理駐駐地辦試驗(yàn)室室。試驗(yàn)室經(jīng)經(jīng)審查和抽檢檢，對(duì)達(dá)到合合格的材料簽簽字確認(rèn)方可可使用，不合合格的材料清清除出工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。未經(jīng)簽簽認(rèn)的材料不不得使用，不不論任何情況況，監(jiān)理人員員在日常抽檢檢中若發(fā)現(xiàn)材材疑求復(fù)簽認(rèn)量次避返象在進(jìn)前項(xiàng)制程先請(qǐng)程出總地可面程程程條工其一作程業(yè)師況工其程用面其在的表定告報(bào)核方施料資分路可段面積施在師點(diǎn)不以單的機(jī)碾含方的試應(yīng)程下驗(yàn)施報(bào)工驗(yàn)由寫(xiě)總駐批大的檢的位并試?yán)眍A(yù)水薄面應(yīng)文擇項(xiàng)檢程工大據(jù)指應(yīng)工告辦方施將涵可立梁涵施選根項(xiàng)檢程工質(zhì)指合出總經(jīng)批大否處及檢檢第規(guī)定工驗(yàn)制預(yù)灌等和堅(jiān)全旁具浙水工管定以質(zhì)時(shí)業(yè)旁員查并業(yè)師情關(guān)工應(yīng)時(shí)不崗程承范規(guī)及處程質(zhì)后理時(shí)完旁錄承員監(jiān)簽覆先同覆行位并下一旁不道造自任理提致不站監(jiān)；檢位由站上水求料徑壓度粒過(guò)面得于筑筑如粒度項(xiàng)目分類(lèi)路床頂面以下深度（cm）最小強(qiáng)度（CBR）（%%）最大粒徑（cm）壓實(shí)度（固體體積率）%零填及挖方0~30≥810≥96（87）30~80≥515≥96（87）填方路堤上路床0~30≥810≥96（87）下路床30~80≥515≥96（87）上路堤80~150≥415≥94（85）下路堤>150≥315≥93（82）徑制程場(chǎng)進(jìn)許場(chǎng)積方現(xiàn)須現(xiàn)嚴(yán)徑解料避粒于場(chǎng)含石以理準(zhǔn)料密厚填用水材不泥料按填薄象以的定性間頂達(dá)求分面同補(bǔ)備基人原伏縱挖水得*暢填應(yīng)水位清原度后路特許一實(shí)挖面段工人工的筑m小段不不度松碾工方含試駐程報(bào)工后大填藝度路厚制實(shí)厚于打據(jù)車(chē)容制為畫(huà)并一內(nèi)車(chē)基每向每面再一鋪坡便路側(cè)宜料階工須每度階密步基立坡做壓行寬做坡面率每坡一水邊水止邊尺處左打樁樁公及交四必集人再路備以動(dòng)宕實(shí)體在壓要兩輪檢柵柵必集夯行攤每工過(guò)個(gè)必0標(biāo)及如起訖樁號(hào)：K+~K+松鋪厚度：cm壓實(shí)厚度：cm最大粒徑：cm壓實(shí)度：cmm工程質(zhì)量責(zé)任人人：自檢人員：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理：涵側(cè)拱涵用的礫石筑徑厚背顏?zhàn)⑸笆?jí)用孔清砂性壓到用如機(jī)密土石拌滲管圖置基路下基載要小不積求段填按量預(yù)應(yīng)以壓到計(jì)求行允次降定通式檢承據(jù)和的沉移移預(yù)損花位設(shè)符的據(jù)般大方對(duì)土的塘管應(yīng)理置地板現(xiàn)到并測(cè)應(yīng)豎度過(guò)沉取的靠施損沉須填工學(xué)填層前穩(wěn)料理用工基理基超噴段至應(yīng)填加位對(duì)及分現(xiàn)平或時(shí)觀實(shí)蹤告必有防穩(wěn)業(yè)師沉位穩(wěn)行主危要及降的報(bào)料因承工板墊材滿(mǎn)規(guī)工特曲要墊按設(shè)袋料墊邊證排施保暢排應(yīng)疏墊必排以水表無(wú)應(yīng)的墊應(yīng)或鋪對(duì)的和淤影排墊的處（2）塑料排水水板a.由于本工程程采用15.0ccm寬（既帶數(shù)數(shù)字刻度同時(shí)時(shí)又帶有金屬屬絲）高強(qiáng)度度可測(cè)深度的的粘合型高性性能排水板，要要求在排水半半打設(shè)時(shí)，在在板體剪段后后，且在下導(dǎo)導(dǎo)管之前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格采用焊焊接的方式將將板體中的兩兩根金屬絲進(jìn)進(jìn)行連接，以以確保連接質(zhì)質(zhì)量，不得采采用手工擰接接的方法，并并且應(yīng)保證打打設(shè)后其可測(cè)測(cè)深率達(dá)85%以上。b.塑料排水板板由承包人采采購(gòu)，采購(gòu)時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照照《技術(shù)規(guī)范范》和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，由駐駐地辦監(jiān)理與與承包人共同同按規(guī)定頻率率取樣，送至至在資質(zhì)的檢檢測(cè)單位檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)后放放可使用。嚴(yán)嚴(yán)禁采用由再再生塑料生產(chǎn)產(chǎn)的塑料排水水板。c.塑料排水板板應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)保管，要要求堆放整齊齊，蓋油布以以避免雨淋、日日曬。對(duì)有撕撕裂、剝離、變變質(zhì)老化等現(xiàn)現(xiàn)象和塑料排排水板應(yīng)作報(bào)報(bào)廢處理。d.塑料排水板板施工前，應(yīng)應(yīng)先整平施工工場(chǎng)地，有限限填筑20~300cm厚的土供，并并做成4%的路供，再再填筑礫墊層層，目的是抬抬高砂礫墊層層標(biāo)高以利排排水。e.塑料排水板板的插入深度度不得小于處處理深度+砂礫層厚+回帶長(zhǎng)度+彎貼長(zhǎng)度，回回帶長(zhǎng)度應(yīng)在在試打時(shí)確定定，并應(yīng)在施施工過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常抽查，盡盡最大可能減減少回帶長(zhǎng)度度。f.導(dǎo)管管靴與與樁尖應(yīng)結(jié)合合緊密，防止止淤泥進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)部，增增大對(duì)塑料板板的阻力，造造成跟帶。進(jìn)進(jìn)入導(dǎo)管中的的淤泥要及時(shí)時(shí)清除。g.打設(shè)至設(shè)計(jì)計(jì)深度后，可可采取在導(dǎo)管管上方開(kāi)口處處倒水及拉緊緊塑料板的方方法減少塑料料板與導(dǎo)管與與導(dǎo)管中淤泥泥的摩擦，減減少跟帶。h.插板機(jī)或?qū)?dǎo)管上應(yīng)做好好明顯標(biāo)記，發(fā)發(fā)使控制打設(shè)設(shè)深度。i.在打設(shè)過(guò)程程中，要確保保豎直度，應(yīng)應(yīng)有吊錘進(jìn)行行檢測(cè)。m.打設(shè)塑料板板是，不允許許搭接塑料排排水板。n.拔管帶出的的淤泥（包括括管內(nèi)清理出出來(lái)的淤泥）要要即使清除，保保持砂礫墊層層的清潔。o.塑料排水板板頂布預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于30cm（砂礫墊層層以上），打打設(shè)完成后應(yīng)應(yīng)即使彎折埋埋設(shè)在砂礫墊墊層中。p.對(duì)已打設(shè)好好的塑料排水水板路段嚴(yán)禁禁跑車(chē)，防止止塑料排水板板破損。q.測(cè)深式塑料料排水板打設(shè)設(shè)時(shí)，在板體體剪段下套管管之前，應(yīng)連連接板體中的的兩根金屬絲絲，使其充分分接觸，形成成回路。塑料料排水板打設(shè)設(shè)完成后，應(yīng)應(yīng)用塑料排水水板測(cè)深儀檢檢測(cè)打設(shè)深度度，承包人應(yīng)應(yīng)100%檢查，監(jiān)理理隨機(jī)抽檢，抽抽檢率為10%。r.承包人在施施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)臺(tái)臺(tái)塑料插板機(jī)機(jī)必須有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)記錄及及管理，作為為自檢人員必必須掛牌上崗崗?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理必須全過(guò)程程旁站，專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，每位位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理最最多負(fù)責(zé)3臺(tái)塑料插板板機(jī)，且不應(yīng)應(yīng)在施工當(dāng)工工當(dāng)天由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)認(rèn)可。6.粉體噴射攪攪拌樁(1)粉噴樁所所用水泥由承承包單位采購(gòu)購(gòu)，但必須符符合質(zhì)量要求求。根據(jù)本地地水泥生產(chǎn)廠廠家較多、品品牌雜、質(zhì)量量好差不一的的情況，為保保證工程質(zhì)量量，粉噴樁施施工用水泥必必須采用年產(chǎn)產(chǎn)50萬(wàn)噸、同轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水水泥。嚴(yán)禁使使用受潮、結(jié)結(jié)塊、變質(zhì)水水泥。(2)粉噴樁施施工前，應(yīng)先先看設(shè)計(jì)單位位提供的地質(zhì)質(zhì)資料，摸清清軟土的性質(zhì)質(zhì)的深度，對(duì)對(duì)不明顯地質(zhì)質(zhì)或設(shè)計(jì)單位位資料有疑問(wèn)問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用用靜力觸探補(bǔ)補(bǔ)探查明軟土土層的深度變變化情況，使使粉噴樁打設(shè)設(shè)在相對(duì)硬層層上（qc>8000kpa）同時(shí)對(duì)含含水量特別大大、粘性重、含含有機(jī)質(zhì)的軟軟土應(yīng)通過(guò)室室內(nèi)實(shí)驗(yàn)或試試樁確定合理理?yè)交伊俊?3)粉樁施工工前，必須進(jìn)進(jìn)行成樁工藝藝實(shí)驗(yàn)，試樁樁的目的是：：a.提供滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)噴粉量的的各種操作參參數(shù)。例如管管道壓力、灰灰罐壓力，鉆鉆機(jī)提升速度度、噴粉機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等。b.驗(yàn)證攪拌均均勻程度及成成樁直徑。c.了解下鉆及及提升的阻力力情況，并采采取行營(yíng)的措措施。d.確定該地質(zhì)質(zhì)條件下，符符合質(zhì)量要求求的合理?yè)交一伊浚ㄍ临|(zhì)差差、粘性重、含含水量大時(shí)，一一般按兩至三三組參繪量試試樁，每組比比設(shè)計(jì)摻灰量量增加5kg，每組試樁樁一般為3根）。e.確定進(jìn)入持持力層的判別別方法。(4)工藝試樁樁成樁28天經(jīng)取芯檢檢測(cè)合格后方方可進(jìn)行粉噴噴施工。(5)粉噴樁機(jī)機(jī)機(jī)架或鉆桿桿應(yīng)做好明顯顯標(biāo)記，畫(huà)上上鉆進(jìn)刻度線(xiàn)線(xiàn)，標(biāo)寫(xiě)醒目目的深度。(6）粉刷樁施施工機(jī)械必須須配有可以控控制樁身每米米噴粉量的記記錄器，并能能打印出每根根樁米的噴粉粉記錄，所有有計(jì)量設(shè)備應(yīng)應(yīng)為經(jīng)省、市市計(jì)量局鑒定定合格的產(chǎn)品品，以便使樁樁身每米噴粉粉量在施工過(guò)過(guò)程中得到保保證。記錄器器上的任何一一個(gè)可操作的的按鈕和開(kāi)關(guān)關(guān)不得用于設(shè)設(shè)備或操作時(shí)時(shí)間、深度、噴噴粉重量、樁樁位編號(hào)、復(fù)復(fù)攪深度、復(fù)復(fù)攪次數(shù)等參參數(shù)，防止偽偽造施工記錄錄。（7）打設(shè)過(guò)程程中，要確保保豎直度，應(yīng)應(yīng)用吊錘等方方法檢測(cè)。每每臺(tái)樁機(jī)鉆架架相互垂直兩兩面上分別設(shè)設(shè)置兩個(gè)0..5KG重的的吊錘線(xiàn)，并并畫(huà)上垂直線(xiàn)線(xiàn)。（8）水泥的堆堆放必須符合合防雨、防潮潮的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)期期、受潮、結(jié)結(jié)塊、變質(zhì)的的水泥。（9）鉆頭的磨磨損量不的大大于1cm。（10）粉噴樁樁應(yīng)盡量打設(shè)設(shè)至持力層550cm左右右，判別是否否進(jìn)入持力層層的方法可以以由鉆機(jī)到最最深時(shí)的下鉆鉆速度和電流流表的讀數(shù)來(lái)來(lái)判別，這兩兩個(gè)參數(shù)在工工藝試樁時(shí)由由堅(jiān)利確定。（11）粉噴樁樁機(jī)至設(shè)計(jì)底底標(biāo)高后，必必須在樁底預(yù)預(yù)噴停留超過(guò)過(guò)20秒后，方方可提鉆噴粉粉。（12）水泥和和土攪拌均勻勻是影響噴樁樁加固效果的的關(guān)鍵因數(shù)，施施工時(shí)要嚴(yán)格格掌握提升速速度、撐拌速速度等。要求求采用二次噴噴灰、二次復(fù)復(fù)攪工藝，即即進(jìn)-鉆至樁底后后慢檔提升，噴噴灰（設(shè)計(jì)摻摻灰量的一半半）—提升至?；一颐?、鉆進(jìn)（復(fù)復(fù)攪）噴灰至至樁底—提升、攪拌拌至?；摇莆?。（13）承包人人必須在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)每臺(tái)鉆機(jī)都都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，每位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理最多只只可負(fù)責(zé)3臺(tái)鉆機(jī)。且且距離不應(yīng)超超過(guò)1公里。旁站站過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)抽查鉆鉆機(jī)的水平度度和垂直度；；鉆機(jī)的鉆進(jìn)進(jìn)深度；鉆機(jī)機(jī)有噴灰深度度；?；覙?biāo)高高；重復(fù)攪拌拌深度；噴灰灰機(jī)的管道壓壓力；灰罐壓壓力；灰罐內(nèi)內(nèi)的水泥加入入量；剩余水水泥量等，并并做好相應(yīng)檢檢查記錄?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及及時(shí)收取電腦腦記錄，并校校核時(shí)間等，每每天施工結(jié)束束后，記錄必必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理檢查合格格后簽字認(rèn)可可。（14）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)在每天天施工結(jié)束后后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水泥用量和和電腦中的水水泥用量加以以統(tǒng)計(jì)、對(duì)比比，并記錄在在當(dāng)天的監(jiān)理理日志中。當(dāng)當(dāng)兩者誤差大大于5%時(shí)，必須須查明原因后后方可在電腦腦記錄上簽字字認(rèn)可。（15）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)核對(duì)前前后左右的樁樁的深度及成成樁時(shí)間，如如果深度相差差較大或相同同深度的樁成成樁時(shí)間相差差很大，且無(wú)無(wú)正當(dāng)理由說(shuō)說(shuō)明，則可認(rèn)認(rèn)為時(shí)攪拌不不勻或弄虛作作假，并應(yīng)立立即指令承包包人采取補(bǔ)樁樁處理。（16）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)鉆鉆桿的提升速速度、每臺(tái)樁樁機(jī)的日工作作數(shù)等，確定定每日完成延延米數(shù)和每根根樁的施工時(shí)時(shí)間。如果某某臺(tái)樁機(jī)的延延米數(shù)超過(guò)有有關(guān)規(guī)定值較較多或某根樁樁記錄器打印印記錄顯示時(shí)時(shí)間少于規(guī)定定值較多，且且無(wú)正當(dāng)理由由說(shuō)明，則可可認(rèn)為時(shí)攪拌拌不勻或弄虛虛作假，并應(yīng)應(yīng)立即指令承承包人采取補(bǔ)補(bǔ)樁處理。（17）粉噴樁樁取芯時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全全過(guò)程旁站，對(duì)對(duì)取芯的樁，原原則上做到按按頻率隨機(jī)取取樣，分布均均勻；一半由由取芯單位確確定，一半由由監(jiān)理確定；；取芯后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題（如未未穿透軟土層層，部分?jǐn)嗷一摇娀也痪鶆虻龋?yīng)及及時(shí)匯報(bào)處理理。（18）粉噴樁樁施工完成經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合格后后，樁頭必須須先用水泥土土回填，養(yǎng)護(hù)護(hù)一個(gè)月后方方可進(jìn)行路基基填筑。樁頂頂60ｃｍ范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)含泥量不不大于15％的清宕渣渣填筑。7.Y型樁（1）施工前應(yīng)應(yīng)復(fù)測(cè)測(cè)量基基線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及樁位。樁樁基軸線(xiàn)的定定位點(diǎn)及施工工地區(qū)附近所所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在不受受樁基施工影影響處。（2）施工前必必須進(jìn)行試樁樁，以檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備和工藝是是否符合要求求，數(shù)量不得得小于兩根。（3）沉樁設(shè)備備就位后，必必須平正、穩(wěn)穩(wěn)固，確保在在施工中不發(fā)發(fā)生傾斜、移移動(dòng)。為準(zhǔn)確確控制沉樁深深度，應(yīng)在機(jī)機(jī)架或樁管上上標(biāo)志醒目的的深度標(biāo)記。樁樁身必須垂直直。應(yīng)在機(jī)架架上相互垂直直的兩面上分分別設(shè)置兩個(gè)個(gè)0.5ｋｇ重的吊吊線(xiàn)錘，并畫(huà)畫(huà)上直線(xiàn)。（4）附近在橋橋梁樁基時(shí)，應(yīng)應(yīng)先施工沉管管灌注樁，后后施工橋梁鉆鉆孔樁。如橋橋梁鉆孔樁已已經(jīng)施工，則則沉管灌注樁樁施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)由橋梁處向向另一個(gè)方向向進(jìn)行，且應(yīng)應(yīng)采用跳排打打、控制打樁樁的速度等方方式，并在橋橋梁樁基與沉沉管灌注樁間間設(shè)置釋放孔孔，防止振動(dòng)動(dòng)與土體擠壓壓影響鉆孔樁樁。（5）在沉管過(guò)過(guò)程中，水或或淤泥有可能能進(jìn)入樁管時(shí)時(shí)，應(yīng)在樁管管內(nèi)先灌入1.5ｍ左右高度度的封底混凝凝土，然后開(kāi)開(kāi)始沉管。（6）沉樁的控控制深度應(yīng)在在符合下列要要求：對(duì)于摩摩擦樁，必須須保證設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)，樁管擴(kuò)擴(kuò)土深度的控控制以標(biāo)高為為主，以貫入入度為輔：對(duì)對(duì)于端承樁，樁樁管入土深度度的控制以貫貫入度為主，與與設(shè)計(jì)提供持持力層標(biāo)高相相對(duì)照為輔。（7）檢查成孔孔質(zhì)量合格后后應(yīng)盡快灌注注混凝土。在在灌注過(guò)程中中應(yīng)及測(cè)錘測(cè)測(cè)定混凝土的的灌注高度，經(jīng)經(jīng)檢查灌注質(zhì)質(zhì)量。灌注充充盈系數(shù)不得得小于1。（8）拔管和灌灌注混凝土?xí)r時(shí)，每次向樁樁管內(nèi)灌注混混凝土?xí)r應(yīng)盡盡量多灌，用用長(zhǎng)樁管打短短樁時(shí)，混凝凝土可一次灌灌足，打長(zhǎng)樁樁時(shí)第一次灌灌入樁管的混混凝土應(yīng)盡量量灌滿(mǎn)。第一一次拔管高度度應(yīng)控制在能能容納第二次次所需灌入的的混凝土量為為限，不宜拔拔得太高。在在拔管過(guò)程中中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用用測(cè)錘查管內(nèi)內(nèi)混凝土的下下降情況。（9）樁管內(nèi)灌灌入混凝土后后，先振動(dòng)5-10秒，再開(kāi)始始拔管。應(yīng)邊邊拔0.5-11m，停拔振動(dòng)5-10秒：應(yīng)控制制拔管速度不不得大于0.5／min。（10）樁頂5500cm范圍內(nèi)應(yīng)用用含泥量不大大于15%的清宕渣填填筑。8.預(yù)應(yīng)力管樁樁(1)管樁可以以及錘擊、靜靜壓等方式，不不論采用何種種方式，樁架架均應(yīng)平衡，樁樁身必須垂直直。垂直度偏偏差不得超過(guò)過(guò)0.5%，應(yīng)在架上上相互垂直兩兩面上分別設(shè)設(shè)置兩個(gè)0.5kg重的吊線(xiàn)垂垂，并畫(huà)上垂垂直線(xiàn)。(2)錘擊沉樁樁應(yīng)選用合適適的樁錘，宜宜重錘輕擊。應(yīng)應(yīng)根據(jù)上質(zhì)量量情況單樁承承載力，樁徑徑、壁厚、打打入深度等條條件選用，并并采用適當(dāng)?shù)牡臉秹|等措施施，以降低樁樁身的錘擊應(yīng)應(yīng)力。(3)樁身、樁樁帽、送樁和和錘擊的樁錘錘應(yīng)在同一中中心線(xiàn)上，且且樁錘與樁帽帽、樁帽與樁樁之間的彈性性襯墊應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查、及時(shí)時(shí)更換。(4)每根應(yīng)一一次性連續(xù)沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，停歇時(shí)間間不宜過(guò)長(zhǎng)。(5)樁端頭距距地面1m左右，可進(jìn)進(jìn)行接樁。接接樁時(shí)，須用用定位板將上上下樁接直。焊焊接前，上下下樁因施工誤誤差面出現(xiàn)的的間隙應(yīng)用厚厚薄適當(dāng)?shù)年舞F片填悍悍牢。(6)焊接時(shí)，焊焊接鋼板表面面應(yīng)保持清潔潔。(7)接樁時(shí)上上下節(jié)樁的中中心線(xiàn)偏差不不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲曲失高不得大大于樁段的0.1%。(8)焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)采取措施，減減少焊接變形形，焊縫要求求連續(xù)飽滿(mǎn)，焊焊接后，應(yīng)清清除焊渣并檢檢查焊縫的飽飽滿(mǎn)程度。(9)沉樁過(guò)程程中遇到較難難穿透的土層層時(shí)，可將應(yīng)應(yīng)在樁尖穿過(guò)過(guò)該層土后進(jìn)進(jìn)行。（10）對(duì)于沉沉入控制標(biāo)高高而不需要截截樁的可將托托板連接筋與與鋼筋板圈焊焊后，將樁頂頂直接埋入托托板內(nèi)。需要要截樁的，在在管樁截?cái)嗪蠛?，將墊塊下下入管內(nèi)，并并把連接用鋼鋼筋籠插入樁樁內(nèi)。用與托托板同標(biāo)號(hào)的的混凝土澆筑筑。（11）附近有有橋梁樁基時(shí)時(shí)，應(yīng)先施工工管樁，后施施工橋梁鉆孔孔樁。如橋梁梁鉆孔樁已施施工，則管施施工時(shí)應(yīng)由橋橋梁處向另一一方向進(jìn)行，且且應(yīng)采用防止止排打、控制制打樁速度等等的方式，并并在橋梁樁基基與管樁間設(shè)設(shè)置釋放孔，防防止振動(dòng)與上上體擠壓影響響鉆孔樁。（12）樁頂220CM范圍內(nèi)應(yīng)用用含泥量不大大于15%的清宕渣填填筑。9．砼預(yù)制塊邊邊溝、排水溝溝（1）砼預(yù)制塊塊應(yīng)集中，預(yù)預(yù)制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比等，確保保預(yù)制塊顏色色一致；預(yù)制制塊諭旨后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方方可運(yùn)輸、鋪鋪砌，并要保保證預(yù)制塊運(yùn)運(yùn)輸、鋪砌過(guò)過(guò)程中不得損損壞。（2）預(yù)制塊應(yīng)應(yīng)無(wú)蜂窩、表表面光潔、平平整、棱角分分明，尺寸、厚厚度與設(shè)計(jì)一一致。（3）同一段落落內(nèi)顏色不一一致的預(yù)制塊塊必須調(diào)換。（4）砂礫必須須用砂將攪拌拌，切拌和時(shí)時(shí)間不得少于于3分鐘。不得得采用人工拌拌和的方式，經(jīng)經(jīng)拌和的砂漿漿應(yīng)具有良好好的和易和流流動(dòng)性。砂漿漿應(yīng)隨拌和隨隨用，中途不不得加水改變變稠度。（5）砂漿所用用砂，宜選用用中砂或粗砂砂。砂的追最最大粒徑，不不應(yīng)超過(guò)2.5mmm.。（6）拌和砂漿漿所用水應(yīng)符符合技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)要求求，不得采用用泥漿水、淺淺溝里的水的的和其它不合合要求的水。（7）嚴(yán)禁在泥泥水中砌筑預(yù)預(yù)制塊和澆筑筑預(yù)制塊和澆澆筑砂漿，混混凝土。（8）預(yù)制塊砌砌筑時(shí)，應(yīng)采采用座漿方式式，并應(yīng)拉線(xiàn)線(xiàn)，確保邊溝溝內(nèi)、外測(cè)表表面平整，勾勾縫要求勾凹凹縫，縫寬不不得大于1cm。（9）壓預(yù)前應(yīng)應(yīng)先精確高程程，清除砌塊塊上的灰塵及及其他雜物，壓壓頂時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)線(xiàn)、立模。壓壓頂應(yīng)做到直直線(xiàn)順直，曲曲線(xiàn)圓滑，表表面平整。（10）有預(yù)壓壓要求路面預(yù)預(yù)壓期未結(jié)束束前不得進(jìn)行行邊溝砌筑。（11）邊溝及及兩側(cè)基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)密實(shí)堅(jiān)固，不不得在松散基基礎(chǔ)上鋪砌。（12）沉降縫縫應(yīng)上下貫通通、整齊垂直直、縫寬一致致。三、橋涵工程1.模板(1)所有外露露結(jié)構(gòu)物均應(yīng)應(yīng)采用大面積積鋼模，鋼模模厚度不小于于5mm，不得使使用木模板和和小塊模板，確確保硅構(gòu)件外外表平整、光光潔，輪廓線(xiàn)線(xiàn)條直順清晰晰。（2）模板的接接縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的處理，要要保證做到結(jié)結(jié)合緊密，模模板板面平整整，不漏漿，保保證混凝土外外露面美觀、線(xiàn)線(xiàn)條流暢。立立柱模板橫縫縫焊接后要打打磨光潔，砼砼立柱面只能能有兩條豎縫縫痕跡；蓋梁梁側(cè)面不允許許有橫向、豎豎向縫痕跡。（3）模板必須須具有足夠的的強(qiáng)度、鋼度度和穩(wěn)定性，能能可靠的承受受施工過(guò)程中中可能減少和和各項(xiàng)負(fù)荷，保保證結(jié)構(gòu)物各各部分開(kāi)頭、尺尺寸準(zhǔn)確。模模板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量少用對(duì)對(duì)拉螺砼，使使結(jié)構(gòu)物表面面列孔洞。如如用對(duì)拉螺砼砼時(shí)，應(yīng)外套套塑料管了便便脫模后即可可抽拔出螺砼砼，及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)孔洞保證砼砼外觀。（4）模板安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)平面位置置、頂部標(biāo)高高、接逢等進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)檢查查。（5）澆注砼時(shí)時(shí)，應(yīng)酬有專(zhuān)專(zhuān)人看管檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板變形有有超過(guò)允許偏偏差的可能性性時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。（6）模板不能能與腳手架發(fā)發(fā)生聯(lián)系，以以免腳手架的的震動(dòng)和搖動(dòng)動(dòng)引起模板變變形移位。（7）模板應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行整修修，去除表面面的鐵銹、粘粘附的水泥漿漿等。特別是是立模時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，砼澆筑筑前應(yīng)進(jìn)行再再次除銹工作作。（8）脫模劑應(yīng)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)涂刷，用量量應(yīng)少，現(xiàn)油油光即可，以以免油過(guò)多下下流，造成下下層混凝土局局部顏色較黑黑，并應(yīng)注意意不能污染鋼鋼筋的混凝土土的施工縫處處。擦油后，應(yīng)應(yīng)注意保持模模板干凈，防防止灰塵等粘粘附在表面使使混凝土外觀觀變黑和表面面不光滑。（9）嚴(yán)禁使用用廢機(jī)油、塑塑料薄膜、油油毛氈等材料料代替脫模劑劑，以免影響響砼構(gòu)件的外外觀質(zhì)量。脫脫模劑最好使使用使用色拉拉油或液壓油油。（10）砼構(gòu)件件的拆模時(shí)間間必須嚴(yán)格按按規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行，不得提提早拆模，且且拆模時(shí)密切切注意不要損損傷砼構(gòu)件的的外觀，（11）不承重重的側(cè)模，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證混混凝土表面及及棱角不損壞壞的情況下方方可拆除，一一般在混凝土土抗拉強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5mpaa時(shí)方可拆除除。（12）承重模模板，應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能承受自重時(shí)時(shí)方可拆除。2.鋼筋堆放（1）鋼筋必須須按不同鋼種種、等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家批批驗(yàn)收，分別別堆存，不得得混雜，并應(yīng)應(yīng)設(shè)立標(biāo)牌標(biāo)標(biāo)示，以利于于檢查和使用用，堆放場(chǎng)地地應(yīng)用混凝土土硬化。（2）鋼筋應(yīng)存存放于棚中，墊墊高并加蓋，不不得直接堆放放在地上。應(yīng)應(yīng)盡量避免鋼鋼筋銹蝕和遭遭泥漿污染。3.電焊（1）焊條的性性能應(yīng)符合低低碳鋼和低合合金鋼電焊條條有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（2）焊接和綁綁扎頭應(yīng)設(shè)置置在內(nèi)力較小小處，并錯(cuò)開(kāi)開(kāi)布置。（3）鋼筋接頭頭采用搭接電電弧焊時(shí)，兩兩鋼筋搭接端端部應(yīng)預(yù)先折折向一側(cè)，使使兩接合鋼筋筋軸線(xiàn)一致。（4）鋼筋焊接接藥皮應(yīng)隨韓韓隨敲。電弧弧韓韓縫表面面應(yīng)平整，不不得有較大凹凹陷、焊瘤，接接頭處不得有有裂紋、氣孔孔，夾渣的數(shù)數(shù)量和大小不不得超過(guò)規(guī)范范要求。（5）電焊工必必須有上崗證證書(shū)或考試合合格證書(shū)。4.水泥混凝土土拌制（1）所有結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土必須須在集中拌和和場(chǎng)采用有自自動(dòng)計(jì)量設(shè)備備的拌和站和和，用砼攪拌拌輸送車(chē)運(yùn)至至工地現(xiàn)場(chǎng)。（2）拌和場(chǎng)內(nèi)內(nèi)砂石料堆放放場(chǎng)地應(yīng)用混混凝土硬化，不不同規(guī)格料應(yīng)應(yīng)用磚墻等嚴(yán)嚴(yán)格分開(kāi)，并并標(biāo)明材料規(guī)規(guī)格與產(chǎn)地等等。（3）應(yīng)嚴(yán)格對(duì)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的的砂石料、水水泥進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，合格后方方可使用。（4）水泥混凝凝土開(kāi)始拌和和前，應(yīng)檢測(cè)測(cè)砂石料的含含水量，并將將實(shí)驗(yàn)室配合合比換算成施施工配合比。要要求在拌和機(jī)機(jī)前掛一黑板板，上面注明明①拌和制砼名名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)，②砂、石料含含水量，③理論配合比比，④施工配合比比（即每拌各各種材料用量量），⑤日期。集料料含水量應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢測(cè)，雨雨天施工時(shí)應(yīng)應(yīng)增加檢測(cè)次次數(shù)，以保證證水灰比和砂砂石用量的精精確度。（5）嚴(yán)格控制制砼的施工配配合比，砂石石料必須嚴(yán)格格過(guò)磅，不得得用體積法計(jì)計(jì)量。（6）已初凝的的混凝土不得得使用。（7）嚴(yán)禁中途途加水或用其其他辦法改變變混凝土的稠稠度。（8）澆注時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土的坍落度不不在規(guī)定范圍圍內(nèi)的混凝土土的稠度。（9）砼拌和機(jī)機(jī)的生產(chǎn)能力力必須與相應(yīng)應(yīng)的砼構(gòu)件的的數(shù)量相符，以以免因拌和設(shè)設(shè)備生產(chǎn)能力力不足、砼澆澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，造成上下下層砼工作縫縫明顯，影響響砼外觀。（10）同座橋橋梁同一類(lèi)型型砼構(gòu)件應(yīng)采采用磚窯同種種水泥，所使使用的水泥必必須陳伏15天以上。5.水泥混凝土土的澆搗（1）混凝土自自高處落下的的高度不得超超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)管或溜槽，以以防止混凝土土離析。（2）模板內(nèi)混混凝土應(yīng)用人人工扒平，厚厚度控制為30cm一層，并并把滾到模板板邊的粗顆粒粒扒到中間，嚴(yán)嚴(yán)禁用振搗棒棒振動(dòng)脫平。（3）振搗時(shí)間間不宜過(guò)長(zhǎng)，以以防離析。對(duì)對(duì)每一振動(dòng)部部位，必須振振到該部位混混凝土密實(shí)為為止。密實(shí)的的標(biāo)志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒出出氣泡、表面面平坦、邊角角密實(shí)平整、呈呈現(xiàn)薄層水泥泥漿時(shí)為止。時(shí)時(shí)間宜控制在在20秒內(nèi)。（4）插入式振振搗器應(yīng)盡量量避免碰撞式式鋼筋、模板板或預(yù)埋件，更更不得放在鋼鋼筋上。（5）模板角落落及振搗器不不能達(dá)到的地地方，應(yīng)輔以以插搗，以保保證混凝土表表面平滑和密密實(shí)。（6）振道時(shí)要要加強(qiáng)控制，一一層振搗后再再進(jìn)行第二層層混凝土施工工，不得漏振振，以免產(chǎn)生生蜂窩、麻面面和氣泡。為為使上下層混混凝土成為整整體，避免形形成接縫，澆澆注上層時(shí)插插入式振搗器器應(yīng)深入到下下層一定深度度（5~10cmm）。（7）精心組織織，合理安排排分層澆注的的順序，嚴(yán)格格控制砼分層層振搗澆注時(shí)時(shí)間不大于砼砼的初凝時(shí)間間，經(jīng)消除砼砼分層明顯和和色澤不一的的外觀質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。（8）高溫天氣氣，鋼模板澆澆注砼前要先先用冷水沖澆澆注砼前要先先用冷水沖澆澆模板外側(cè)，以以降低鋼模溫溫度，保證砼砼外觀量。（9）砼構(gòu)件澆澆注完成，待待表面定漿后后必須進(jìn)行第第二次抹漿（即即收漿抹面），以以防表面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。（10）對(duì)大體體積澆注時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用有效措措施降低砼水水化熱。6.養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)的開(kāi)開(kāi)始時(shí)間，對(duì)對(duì)于一般塑性性砼，應(yīng)在澆澆注后12小時(shí)以?xún)?nèi)，對(duì)對(duì)于干硬性砼砼，應(yīng)在澆注注在1~2小時(shí)以?xún)?nèi)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間間不得少于14晝夜。（2）養(yǎng)護(hù)期間間，前24小時(shí)每2小時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次，24小時(shí)后每4小時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次，同同時(shí)要注意天天氣情況，始始終保持砼構(gòu)構(gòu)件呈濕潤(rùn)狀狀態(tài)。（3）砼養(yǎng)生期期間要有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，并做做好養(yǎng)生記錄錄。（4）養(yǎng)護(hù)時(shí)一一般要求覆蓋蓋，但應(yīng)注意意避免覆蓋物物退色反映在在砼構(gòu)件表面面，同時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)用用水，不能用用泥漿或有顏顏色的水進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，影響響砼的外觀色色澤。（5）當(dāng)氣溫低低于5°C時(shí)，應(yīng)覆覆蓋保溫，不不得向混凝土土表面灑水。（6）在砼強(qiáng)度度達(dá)到2.5Mppa前，不得使使其承受行人人運(yùn)輸工具、模模板、支架及及腳手架荷載載。7.鉆孔灌注樁樁（1）護(hù)筒的泥泥漿頂面應(yīng)始始終高出筒外外水面或地下下水位至少1.0m。（2）泥漿池應(yīng)應(yīng)有足夠的容容量，并應(yīng)盡盡量增長(zhǎng)泥漿漿流經(jīng)的長(zhǎng)度度，確保鉆渣渣充分沉淀。（3）鉆孔時(shí)，施施工人員應(yīng)詳詳細(xì)做好地質(zhì)質(zhì)情況的變化化記錄，并根根據(jù)不同地質(zhì)質(zhì)情況，采用用相應(yīng)對(duì)策，避避免出現(xiàn)縮頸頸、坍孔等現(xiàn)現(xiàn)象。（4）提高清空空質(zhì)量，減少少孔底沉淀厚厚度，應(yīng)盡量量采用抽漿法法清孔。摩擦擦樁孔底沉淀淀厚度不得大大于20cm，支撐樁樁孔底沉淀厚厚度不得大于于3cm。（5）清孔完成成后應(yīng)檢測(cè)泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)。摩擦樁清清孔后的泥漿漿性能指標(biāo)含含砂率4-8%，比重1.1~11.25%，粘度18~20秒，支承樁樁清孔后的泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)含砂率不大大與4%，比重1.1~11.25%，粘度18~255%。（6）灌注砼時(shí)時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)有有足夠的密封封性和堅(jiān)固性性，底節(jié)長(zhǎng)不不得小于4.0m，不得設(shè)法法蘭等。（7）首批混凝凝土灌注前必必須滿(mǎn)足導(dǎo)管管埋深不小于于1.0m的要求，開(kāi)開(kāi)始澆注后應(yīng)應(yīng)連續(xù)不斷的的進(jìn)行，并盡盡量縮短灌注注時(shí)間，使整整個(gè)關(guān)注工作作在首批砼仍仍具有塑性的的時(shí)間內(nèi)完成成。（8）導(dǎo)管在混混凝土的埋置置深度應(yīng)控制制在2.0~66.0m，最大埋深深一般不大于于6m，最小埋深深不得小于2.0m。（9）鉆孔樁最最后10m砼澆注時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證導(dǎo)管頂頂端比孔內(nèi)砼砼頂面至少高高出4~6m以上。（10）不得用用升降導(dǎo)管的的方法使混凝凝土下落。（11）探測(cè)鉆鉆孔深度和混混凝土面的側(cè)側(cè)垂宜為平底底、圓錐形，重重量不小于4kg。鉆孔樁孔孔底標(biāo)高檢測(cè)測(cè)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)測(cè)在1/4樁徑處。（12）成孔后后必須采用減減孔器檢測(cè)。（13）有預(yù)壓壓要求的柱式式橋臺(tái)鉆孔樁樁，必須采用用不卸載挖孔孔御鉆孔相配配合的方法施施工，以盡可可能延長(zhǎng)預(yù)壓壓時(shí)間，消除除橋頭跳車(chē)的的現(xiàn)象。（14）橋梁基基礎(chǔ)Ⅰ類(lèi)樁達(dá)到95%以上，無(wú)Ⅲ類(lèi)樁。（15）每個(gè)首首次接樁在竣竣工資料上必必須附3張照片，即即在樁頭清楚楚干凈后從2個(gè)側(cè)面各照照一張、立柱柱鋼筋籠綁扎扎好后照1張，以備查查。8.預(yù)制空心板板梁（小箱梁梁）（1）空心板底底模與側(cè)模必必須采用整體體鋼模，并注注意鋼模拼接接縫電焊的燈燈光，不得在在水泥砼底模?；蛏皾{底模模上直接澆注注梁板。底模模一律采用整整體鋼板制作作，其厚度不不小于8mm，并應(yīng)鋪鋪設(shè)固定的砼砼底模上，不不得擱置在按按一定間距設(shè)設(shè)置的枕木上上。非預(yù)應(yīng)力力梁板應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求底模模上設(shè)置預(yù)拱拱，預(yù)應(yīng)力梁梁板（小箱梁梁）應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求在底模模上設(shè)置反拱拱。以避免出出現(xiàn)板梁中部部下沉現(xiàn)象和和保證砼鋪裝裝層的厚度。（2）梁體鋼筋筋籠要按圖紙紙要求做好鋼鋼筋定位架，整整體加工、整整體吊裝入模模；嚴(yán)禁在臺(tái)臺(tái)座上加工綁綁扎。（3）斷模應(yīng)與與側(cè)模、底模模緊密貼合并并與孔道軸線(xiàn)線(xiàn)垂直，特別別是預(yù)埋的錨錨墊板一定要要與孔道軸線(xiàn)線(xiàn)垂直。（4）模板應(yīng)安安裝順直、穩(wěn)穩(wěn)固，澆筑過(guò)過(guò)程中，應(yīng)有有專(zhuān)人看管、檢檢查模板，防防止出現(xiàn)模板板位移變形而而使梁板出現(xiàn)現(xiàn)波浪形。（5）空心梁板板的芯模要有有一定的剛度度，且定位要要準(zhǔn)確，牢固固，確?？招男陌辶喉敯?、底底板和側(cè)模的的厚度。為防防止漏漿，可可在芯模接縫縫處釘鐵皮或或用厚塑料膜膜包裹。單個(gè)個(gè)孔后張拉施施工的預(yù)應(yīng)力力空心板梁板板嚴(yán)禁采用氣氣囊作芯模，一一般要求采用用鋼芯模。（6）對(duì)未設(shè)底底模附著式振振動(dòng)器的空心心板梁預(yù)制，必必須先澆注底底板砼，后放放芯模，同時(shí)時(shí)應(yīng)加快立芯芯模的澆筑速速度，以免底底板與腹板工工作明顯，確確保底板的砼砼內(nèi)在質(zhì)量。（7）錨墊后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置螺旋筋筋和網(wǎng)片，必必要時(shí)應(yīng)加密密增設(shè)局部防防裂鋼筋。螺螺旋筋應(yīng)現(xiàn)錨錨墊板（焊）連連接。（8）預(yù)應(yīng)力梁梁板錨固處鋼鋼筋密集，局局部應(yīng)力較大大，可用小骨骨料砼澆注。施施工時(shí)，必須須保證錨下砼砼振動(dòng)搗密實(shí)實(shí)，可用附著著振動(dòng)器和插插釬插搗配合合插入式振搗搗器。（9）混凝土拌拌和物檢測(cè)合合格后，至模模板上方，先先開(kāi)啟高頻附附著式振搗器器，按規(guī)定層層厚進(jìn)行均勻勻布料，混凝凝土澆筑按單單向階梯形交交替前進(jìn)，一一次到頂。嚴(yán)嚴(yán)格控制振搗搗時(shí)間，經(jīng)混混凝土不再顯顯著下沉，表表面無(wú)氣泡泛泛起，模板邊邊角填滿(mǎn)充實(shí)實(shí)為準(zhǔn)，做到到既不欠振，又又不過(guò)振，一一般為15秒左右，保保證混凝土有有良好的均勻勻性，頂板采采用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗，找找平、修面、拉拉毛。（10）砼澆筑筑完成后立即即用抹子將頂頂面抹平并把把表面泌水排排除，待表面面定漿后再抹抹第二遍（即即收漿抹面），為為防表面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，最后后頂面進(jìn)行拉拉毛處理。（11）空心板板施工時(shí)，伸伸縮縫預(yù)埋筋筋、支座預(yù)埋埋筋、泄水管管（孔）護(hù)欄欄、鉸縫預(yù)埋埋等預(yù)埋件不不得遺漏，并并應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確確。（12）橋面連連續(xù)范圍內(nèi)空空必板頂面必必須壓平、磨磨光。力拉不不雙大通算當(dāng)張與條的出要行力比多壓拉均要拉預(yù)土拉止拱局砼變用代施變底對(duì)凝為束板角破端軟替加斜模機(jī)人對(duì)行應(yīng)按期般超標(biāo)有位線(xiàn)前力可時(shí)應(yīng)使繡線(xiàn)須磨摩得電割長(zhǎng)于時(shí)將干查出有求壓壓隔砼做尺嚴(yán)直及的必化足梁一漆容名稱(chēng)：：xmmx梁編號(hào)：：x--xx梁使用部位：x橋x#孔制作日期：200xx年x月x日張拉日期：200xx年x月x日移梁日期：200xx年x月x日狀態(tài)描述：質(zhì)檢員：施工負(fù)責(zé)的人：：?jiǎn)挝唬毫﹂L(zhǎng)承監(jiān)代預(yù)彈由張際因施后續(xù)力張1設(shè)要的控加預(yù)其工由約應(yīng)各查記力后上并拉日一值每力度要梁時(shí)一效的異板相差時(shí)梁藝要好配少性制拉行期格道拉板連強(qiáng)后拉續(xù)梁續(xù)筑本差宜最梁預(yù)齡不雙圖氣澆連中兩矩圍板達(dá)度圖張預(yù)梁筑接不有凝上鑿場(chǎng)制混并的確不區(qū)合道凝梁板后潔面條保立采工接柱蓋的平立塊接不出柱如落用槽防發(fā)象柱求完柱能時(shí)兩但按理縫距板大模不向即模夠加塊蓋成蓋密應(yīng)無(wú)窩象括順工注度生過(guò)立孔皮梁點(diǎn)澆和間上縫塊有間須要梁安方采橋片小可嚴(yán)墊土必和可并合安減板高梁度并板置規(guī)裝免如應(yīng)理縮縫過(guò)即象上必出重斜證角致裝墩標(biāo)置標(biāo)合如異求后混應(yīng)以整的支面上板底粘上裝理膠氟部工與粘裝座低用但求寸座鋼墊不塊板嚴(yán)毛板材作繡應(yīng)面面脂板后自現(xiàn)須座檢出象座頂包鉸必理并在橋汽機(jī)過(guò)凝須面表用凈應(yīng)漿嚴(yán)袋塞須保史小土搗實(shí)縫鉸養(yǎng)應(yīng)不板有應(yīng)注辦3板及凈臺(tái)漿清上進(jìn)注將封壓使密須求不在筑的鋼長(zhǎng)滿(mǎn)求裝工將干時(shí)毛證合前施施在上禁直筋證置中車(chē)工的行一應(yīng)批保位時(shí)求裝起進(jìn)理置格紙層進(jìn)理鋪平公量標(biāo)82行層用一副一量施增整層必制使計(jì)求的合求須鋼筑上進(jìn)混制物理應(yīng)并填待達(dá)度范標(biāo)土青裝切安欄縫護(hù)段約下通②護(hù)欄頂面、邊