路基施工作業(yè)指導(dǎo)書

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March路基施工作業(yè)指導(dǎo)書

新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程編號：J-008路基施工作業(yè)指導(dǎo)書單位:編制:審核:批準(zhǔn):路基施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于新建蘭渝鐵路引入重慶樞紐工程路基施工2施工準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)設(shè)計、技術(shù)交底和現(xiàn)場地段，進(jìn)行地基情況調(diào)查，通過走訪村民，開挖探測基坑等手段，復(fù)核設(shè)計藍(lán)圖。2.1.2軟基兩端過渡段區(qū)域，應(yīng)一同檢查、確定，遇與設(shè)計不符，應(yīng)遵照先報告、后（設(shè)計）確定，再處理的原則，現(xiàn)場人員不得擅自處理。2.1.3填筑施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和技術(shù)交底要求，做一段試驗路段，以檢測基底承載力和換填質(zhì)量。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1軟基處理前，應(yīng)修好便道，確保水泥、軟基處理機(jī)具等順利進(jìn)場，并清理地基表層腐殖土、樹根等雜物，整平工作面。2.2.2路基填筑施工前，應(yīng)選好取石場，換填石方必須經(jīng)試驗人員檢查、試驗合格，石方粒徑經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管和試驗、質(zhì)檢人員的檢測合格后，方可填筑。3技術(shù)要求取料場嚴(yán)格經(jīng)過篩選，選取級配較好的，料源質(zhì)量穩(wěn)定的場地作為供料場。施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗段填筑，取得試驗數(shù)據(jù)后，采用試驗結(jié)果進(jìn)行控制質(zhì)量。4.施工程序及工藝流程圖施工程序基底處理---鋪設(shè)墊層（鋪設(shè)土工格柵）—路基填筑（三階段、四區(qū)段、八流程）---鋪設(shè)土工格柵—沉降觀測—路基邊坡處理路基填筑施工工藝流程圖路基施工工藝流程路基施工工藝流程準(zhǔn)備階段施工階段整修驗收階段填土區(qū)段檢測區(qū)段碾壓區(qū)段平整區(qū)段分層填筑碾壓夯實檢驗簽證灑水晾曬攤鋪平整基底處理施工準(zhǔn)備路基整修基床以下填筑路基施工工藝流程圖5.路基施工工序及方法軟基處理樁頭清理地基處理完成后，樁體直至經(jīng)過28天檢測期，并通過第三方檢測驗收，監(jiān)理單位確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入路基填筑準(zhǔn)備階段。鋪設(shè)碎石墊層前平整場地，清理樁頭，去除大塊石碴，清除表層虛土。填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行終平。褥墊層填筑施工5.2.1褥墊層施工工藝流程：鋪設(shè)碎石墊層—鋪設(shè)中粗砂—鋪設(shè)雙向土工格柵—鋪設(shè)中粗砂—鋪設(shè)碎石—夯實。5.2.2每一壓實層面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡以利排水。同一工作面要求用同一種材料，不同種材料不得混填。壓實順序按先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先靜壓后振動壓的操作程序進(jìn)行碾壓。5.2.3鋪設(shè)褥墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，采用的級配碎石，粒徑不得大于規(guī)范要求，填土前碾壓采用小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實，褥墊層的攤鋪厚度應(yīng)確保壓實厚度不小于設(shè)計厚度。5.2.4土工格柵采用16#小鐵絲或扎帶綁扎搭接，橫幅之間搭接寬度0.2m，縱幅搭接寬度0.5m。5.2.5鋪土工格柵前先人工整平，鋪設(shè)時理順、拉直、繃緊土工格柵，不得有褶皺和破損。路堤填筑施工5.3.1基床以下的填筑5.3.1.1填料選擇基床以下路堤填料選用A、B組填料。5.3.1.2分層填筑采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法。每200m或兩結(jié)構(gòu)物之間劃為一個施工段。為便于擊實參數(shù)取得及控制壓實度，并保證每一水平層全寬采用同一種填料。填料取用按不同類型土層分層開挖，如同一類型土層厚度大于2.5m，路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，畫在兩側(cè)放樣的竹桿上。自卸車卸土，應(yīng)根據(jù)車容量計算堆土間距，以便平整時控制層厚度均勻。為了保證邊坡壓實質(zhì)量，填筑時路基兩側(cè)應(yīng)各加寬50cm左右?；惨韵侣返趟槭愅撩繉犹钪簩嵑穸炔怀^40cm，礫石類土、砂類土每層填筑壓實厚度不超過30cm；基床底層碎石類土最大填筑壓實厚度不超過35cm，碎石類土、砂類土每層最大填筑厚度不超過30cm。每層最小填筑壓實厚度不小于10cm。5.3.1.3攤鋪平整填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行終平。每一壓實層面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡以利排水。為有效控制每層虛攤厚度，初平時用水平儀控制每層的虛鋪厚度。5.3.1.4灑水晾曬細(xì)粒土和粉砂、粘砂土填料碾壓前應(yīng)控制在施工允許含水量范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時，應(yīng)及時采用灑水措施，加水量可按一般規(guī)定中加水量公式計算，灑水可采用取土坑內(nèi)提前灑水悶濕和路基內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法，當(dāng)填料含水量過大，可采用取土坑挖溝拉槽降低水位和用推土機(jī)松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍线\(yùn)至路堤攤鋪晾曬。5.3.1.5碾壓夯實A碾壓前向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖范圍、壓實遍數(shù)、壓實的速度等。B根據(jù)填料的不同和路堤的不同部位，采用大噸位重型振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實，壓實順序按先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先靜壓后振動壓的操作程序進(jìn)行碾壓。各區(qū)段交接處互相重疊壓實，縱向搭接長度2m，沿線路縱向行與行之間壓實重疊0.4m。C施工控制中，按照工藝試驗確定的有關(guān)參數(shù)（例如虛鋪厚度、含水量、碾壓遍數(shù)、機(jī)械組合、振動碾壓能量等）達(dá)到要求后，由項目部試驗組進(jìn)行跟蹤檢測，指揮部中心試驗室進(jìn)行復(fù)檢，待復(fù)檢達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，再報請監(jiān)理進(jìn)行抽檢，抽檢合格后，再進(jìn)行下一層填筑施工。D路基每層填筑壓實質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗達(dá)到設(shè)計及驗標(biāo)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下一層填筑施工，否則應(yīng)下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實，對重新壓實的土的檢測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)增加一倍，直到合格為止。E每填筑一層，應(yīng)將邊樁翻到施工高度。每填筑3m高度或到基床底部時，必須恢復(fù)中線，重放邊樁，以保證路堤結(jié)構(gòu)尺寸，避免超填或欠填。5.3.1.6路基整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容，路基整修應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，對于加寬部分應(yīng)在整修階段人工掛線清刷夯拍，路基整修達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求：路塹施工5.4.1路塹開挖施工1）開挖前先檢查坡頂、坡面，并對危石、裂縫或其它不穩(wěn)定情況妥善處理。2）開挖順序從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。3）開挖及爆破按巖性、產(chǎn)狀、邊坡高度選擇適當(dāng)方法，嚴(yán)格控制藥量。爆破后達(dá)到邊坡和塹頂山體穩(wěn)定，基床和邊坡平順、不破碎、不松動；凹凸不平處用混凝土或漿砌片石補(bǔ)齊。5.4.2基床1）基床底層表面做成向兩側(cè)4%的排水坡，施工時，其上保留-0.2m厚土層待基床表層施工前開挖，避免對基床底層原地層產(chǎn)生擾動。2）土質(zhì)路塹地基土質(zhì)不符合填料要求時，按設(shè)計要求進(jìn)行換填。5.4.3石方爆破5.4.3.1、根據(jù)本段環(huán)境的特殊設(shè)計、復(fù)雜性及技術(shù)要求，決定采用縱向臺階控制爆破的方法進(jìn)行施工，概括為“縱臺階、密布孔、淺打眼、少裝藥、嚴(yán)防護(hù)”。具體為：（1）臺階長度10～20m，臺階寬度為擴(kuò)塹的寬度，臺階高度取3.0m。（2）炮孔方向除邊陂光爆孔沿邊坡坡度方向鉆孔外，其余炮孔均采用垂直鉆孔。炮孔深度一般為～3.4m（3）裝藥：采用接近于內(nèi)部作用藥包的松動爆破，藥量計算公式最大限度地減少炸藥多余能量對藥量的拋散作用。裝藥方式為間隔裝藥，炮孔堵塞長度大于或等于炮孔的最小抵抗線。具體見圖1。5.4.3.2、爆破設(shè)計（1）預(yù)裂孔參數(shù)孔距：a=～(m)臺階法淺孔控制爆破示意圖孔深：H=～(m)炮孔方向按邊坡設(shè)計坡度：1:～1:1裝藥計算公式：Q=k×a×H式中：Q——每孔裝藥量k——單位面積裝藥系數(shù)（kg/m2）裝藥結(jié)構(gòu)：采用32mm直徑二號巖石卷裝炸藥，分3層間隔裝藥，從底層至上層裝藥分別為全孔裝藥量的50%、30%和20%，三根藥包之間用一根導(dǎo)爆索連接，將炸藥用電工膠布牢固地綁扎在導(dǎo)爆索上，并將導(dǎo)爆索引出孔外，藥包之間不用堵塞，上層藥包至孔口段用有一定濕度的黃土堵塞并輕輕搗實。（2）主炮孔參數(shù)排距：b=～（m）孔距：a=～（m）孔深：H=～（m）鉆孔方向一般為垂直孔裝藥計算公式：Q=k×a×b×H式中：Q——每孔裝藥量（kg）k——用藥量系數(shù)：嚴(yán)重風(fēng)化層或設(shè)有漿砌片石擋護(hù)工程采用～，風(fēng)化層～，靠近既有線邊眼適當(dāng)減少。裝藥結(jié)構(gòu)：采用32mm直徑2號巖石卷裝炸藥，分2層間隔裝藥。底層裝藥為全孔裝藥量的70%，自孔底開始裝藥，上層為30%，自炮孔深度的一半開始裝藥，同一個炮孔的上、下層藥各裝一發(fā)同段別的非電毫秒雷管，2層藥包之間用黃土地或粗砂填充，不用搗實，上層藥包至孔口段用有一定濕度的黃土堵塞并輕輕搗實。（3）起爆網(wǎng)絡(luò)反饋設(shè)計地形勘測、設(shè)計反饋設(shè)計地形勘測、設(shè)計開鑿作業(yè)面形成臺階放樣布孔鉆孔裝藥堵塞網(wǎng)路連接安全警戒起爆安全檢查總結(jié)經(jīng)驗爆破環(huán)境復(fù)查網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)施工防護(hù)欄臺階法淺孔控制爆破工藝流程圖5.4.3.3、施工工藝（1）施工準(zhǔn)備：爆破施工前，在全面熟悉設(shè)計文件和設(shè)計交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查；向爆破作業(yè)影響范圍所涉及的部門通報爆破施工概況及可能造成的影響，并征詢相關(guān)部門的意見，確保施工順利進(jìn)度。（2）爆破設(shè)計：根據(jù)地形的開挖標(biāo)高，以及鉆眼和挖裝機(jī)械的情況確定梯段分層厚度、鉆孔直徑和鉆孔傾斜角。根據(jù)巖石性質(zhì)、臨空面等情況，確定爆破參數(shù)、起爆順序和網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。編制實施性的施工方案報監(jiān)理工程師、業(yè)主以及公安部門批準(zhǔn)，并及時提出開工報告。（3）爆破環(huán)境復(fù)查：詳細(xì)調(diào)查與復(fù)查各石方爆破段空中、地面、地下構(gòu)筑物類型、結(jié)構(gòu)、完成程度及其距開挖界距離。重要地段施工前，實測與地質(zhì)、地形有關(guān)的爆破震動參數(shù)。施工中發(fā)現(xiàn)問題時及時處理并提出修改意見。（4）施工過程：①開鑿臺階作業(yè)面：先清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺階作業(yè)面。②布孔：根據(jù)設(shè)計要求放出開挖輪廓線，各炮孔孔位，予以編號并插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。③鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好壞的重要一環(huán)，應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要求時，及時處理，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔，嚴(yán)禁少打眼，多裝藥。孔口周圍的碎石、雜物清除干凈，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后應(yīng)封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。④裝藥：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥，不得欠裝、超裝，而影響爆破效果。并按設(shè)計裝起爆裝置。預(yù)裂炮眼為空氣柱間隔裝藥，主炮眼用散裝炸藥集中裝在底部。⑤炮孔堵塞：預(yù)裂炮孔堵塞長度一般為口部1m左右，堵塞材料先采用草團(tuán)堵到藥串上部位置，然后用鉆孔的石屑粉堵塞，主炮眼用土堵塞。⑥爆破網(wǎng)路敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)前應(yīng)檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類，嚴(yán)格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)路。網(wǎng)路敷設(shè)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，具有安全起爆條件時方可起爆，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。⑦安全警戒：從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。⑧起爆：在網(wǎng)路檢測無誤，防護(hù)工程檢查無誤，各方警戒正常情況下，在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。⑨安全檢查：爆破完成到規(guī)定間隔時間后，安全檢查無誤，即可開通線路，放行車輛。⑩總結(jié)分析：爆破后應(yīng)對爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評定各項技術(shù)指標(biāo)量是否合理，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、判斷巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專家進(jìn)行分析、總結(jié)、對下循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。過渡段5.5.1路堤與橋臺過渡段5.5.1.1基床表層以下級配碎石及臺后20m范圍內(nèi)基床表層的級配碎石中按設(shè)計摻適量水泥。5.5.1.2路堤與橋臺過渡段填筑：（1）過渡段路堤與橋臺錐體和相鄰路堤同步填筑。（2）大型壓路機(jī)碾壓不到的部位及在臺后2.0m范圍內(nèi)，用小型振動壓實設(shè)備進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不大于20cm。5.5.1.3過渡段的沉降觀測按設(shè)計要求進(jìn)行，在過渡段范圍內(nèi)的路肩上布置3-4個沉降觀測斷面。5.5.2路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段5.5.2.1當(dāng)橫向結(jié)構(gòu)物頂至軌底高度小于1.5m時，橫向結(jié)構(gòu)物頂面以上路堤填筑級配碎石，橫向結(jié)構(gòu)物頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級配碎石按設(shè)計摻適量水泥。5.5.2.2路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段填筑：（1）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑必須對稱進(jìn)行，并與相鄰路堤同步施工。（2）靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓，不型壓路機(jī)碾壓時，不得影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。（3）橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時，不得采用大型振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（4）大型壓路機(jī)碾壓不到的部位用小型振動壓實設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不大于20cm。5.5.3路堤與路塹過渡段5.5.3.1路堤與路塹過渡段設(shè)置：當(dāng)路堤與路塹連接處為土質(zhì)路塹時，順原地面縱向挖成1：2的坡面，坡面上開挖臺階，臺階高度為0.6m左右。其開挖部分采用相鄰路堤同樣填料填筑。5.5.3.2路堤與路塹過渡段填筑（1）過渡段填筑前，平整地基表面，碾壓密實；并挖除堤塹交界坡面的表層松土。（2）過渡段的填筑施工與相鄰路堤同步進(jìn)行。（3）大型壓路機(jī)碾壓不到的部位用小型振動壓實設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不大于20cm。基床施工基床填料使用應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，基床表層填料采用級配碎石，底層采用A、B組填料。5.6.1級配碎石采用集中拌和級配碎石填料。級配碎石利用采購的25～45mm、16～25mm、7～16mm、小于7mm四種規(guī)格的粗細(xì)集料，分別按基床表層的粒徑級配范圍要求，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場填筑工藝試驗驗證取得的配合比，進(jìn)行配料，經(jīng)具有自動計量裝置的拌和機(jī)拌和，生產(chǎn)出級配穩(wěn)定、質(zhì)量合格的級配碎石混合料。在基床表層填筑前2個月開始儲備各種規(guī)格的集料。為保證基床表層填筑壓實質(zhì)量，填料隨拌隨用。松鋪層厚為0.35m。5.6.1.1級配碎石質(zhì)量控制與要求1)各種集料進(jìn)場過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級配檢驗，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級配、顆粒密度、重型擊實的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗，同時進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗（其他項目每料場抽樣檢驗2次），其檢測指標(biāo)符合設(shè)計要求。2)每工班生產(chǎn)混合料前測定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。級配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中，隨時觀察目測混合料級配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開始時檢驗，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常，增加抽查試驗次數(shù)，根據(jù)顆粒級配、含水量檢測信息及時調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。3)碾壓A整形后，當(dāng)表面尚處濕潤狀態(tài)時應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。如表面水分蒸發(fā)較多，明顯干燥失水，應(yīng)在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。B按照工藝試驗確定的施工工藝進(jìn)行碾壓，碾壓時沿線路縱向行與行之間壓實重疊不小于40cm，各區(qū)段交接處縱向搭接長度不小于3.0m。C碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，嚴(yán)禁有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象產(chǎn)生。D嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以確保改良土層表面不受破壞。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計要求。5.6.1.2檢測試驗?zāi)雺褐凉に囋囼灤_定的遍數(shù)，且無明顯輪跡時，再按規(guī)范規(guī)定頻次檢測壓實系數(shù)和地基系數(shù)K30。經(jīng)檢測達(dá)到壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一層填筑施工。5.6.1.3修整養(yǎng)護(hù)A局部表面不平整，要補(bǔ)平并壓實，使外形質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。B已填筑的化學(xué)改良土應(yīng)保持良好養(yǎng)生，養(yǎng)生齡期不得少于7d。當(dāng)改良土分層施工時，下層碾壓合格后，可以立即鋪筑另一層改良土，不需進(jìn)行專門養(yǎng)生。5.6.1.4施工控制①填料質(zhì)量控制：所要使用的A、B組填料需按規(guī)定的試驗項目及頻次進(jìn)行復(fù)查試驗。施工中檢查核對填料的試驗和實際使用情況，當(dāng)實際使用填料發(fā)生變化時，另取樣試驗進(jìn)行鑒定。②路塹基床底層填筑過程控制：在每一層的填筑過程中，應(yīng)現(xiàn)場檢查混合料含水率、攤鋪厚度、填層面縱橫向平整均勻度等符合工藝試驗確定的施工參數(shù)及要求后，再進(jìn)行碾壓。③路塹基床底層填筑壓實質(zhì)量控制：壓實質(zhì)量應(yīng)符合《新建時速200公里客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》的規(guī)定。路基附屬路基附屬工程與路基填筑同步施工，確保路基的穩(wěn)固與安全。電纜槽待路基成型后整體切割施工。接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)在基床表層施工前完成。路基排水工程施工結(jié)合地質(zhì)、地形情況，按照“永臨結(jié)合”的原則規(guī)劃臨時排水設(shè)施，具備條件的地段按設(shè)計做好排水工程以及施工場地附近的臨時排水設(shè)施，然后再做主體工程。不具備施作排水工程的地段，先做好臨時排水設(shè)施，條件許可時及時完成永久排水工程。排水工程嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。砂漿采用攪拌機(jī)拌合，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強(qiáng)度滿足要求，石料顏色一致，勾縫采用凹縫，墻面平整、美觀。挖方段的天溝，以及路基填筑的臨時排水工程，盡量在雨季到來之前完成。5.8.1施工前對原地面復(fù)測，檢查是否有利于排水，以核實圖紙上的位置是否符合實際。5.8.2排水溝的溝壁必須平整密實，溝內(nèi)不留松土，溝底要平順，遇有洞穴采用填塞夯實的方法進(jìn)行，使排水暢通。各類排水設(shè)施注意進(jìn)出口的銜接，以確保施工質(zhì)量與路基穩(wěn)定。5.8.3截水溝的水要排到兩端低處的涵洞或排水溝中。5.8.4砌體采用掛線擠漿法砌筑。塊石及鑲面片石由人工用花錘修面修邊，塊石一丁一順分層砌筑，要求砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，勾縫采用平縫壓槽工藝。路基邊坡防護(hù)工程施工各種防護(hù)設(shè)施在穩(wěn)定的地基和坡體上施工，在設(shè)置支擋工程、排水設(shè)施地段，先做好排水設(shè)施和支擋工程，有地下水露頭時先做引排處理，再施做防護(hù)工程。防護(hù)先將坡體表面浮土、石塊清刷干凈，填補(bǔ)坑凹部分，使坡面大體平整，施工時與土石坡面密貼結(jié)合，背后不留空隙，施工中加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。截水骨架護(hù)坡施工工序如下：5.9.1先清除邊坡上松土，并按設(shè)計坡度削坡，施工坡腳腳墻。5.9.2在削好的坡面上，按設(shè)計要求進(jìn)行漿砌片石砌筑骨架，采用坐漿法漿砌施工，砌筑從下到上逐條砌筑骨架，在骨架的內(nèi)側(cè)設(shè)置擋水坎，擋水坎要圓順，確保雨水能夠順利匯入側(cè)溝中。5.9.3砌筑施工要求掛線施工，做到坡面平整、平順。5.9.4沿線路方向每隔15m設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞，每隔50-60m設(shè)置一道檢查踏步。沉降觀測路基沉降觀測主要是測定每一層填料填筑過程中的地基沉降及整體水平位移和路基成型后的地基沉降及路堤本身的沉降值；根據(jù)觀測的數(shù)據(jù)繪制時間和沉降曲線，根據(jù)計算預(yù)測其最終沉降值，確定工后沉降及不均勻沉降滿足設(shè)計要求。路堤填筑期間和完工后均進(jìn)行沉降觀測。在填筑施工期間，填土速率根據(jù)觀測情況確定，如地基穩(wěn)定情況良好可以酌情加快，反之減緩填土速率，當(dāng)邊樁位移每天大于5mm，地面沉降超過10mm時，停止填土，路基變化恢復(fù)正常情況時，繼續(xù)進(jìn)行填筑；路堤填筑完成后，對路基沉降進(jìn)行系統(tǒng)的觀測與分析評估，觀測斷面沿線路方向按設(shè)計要求設(shè)置。路基沉降觀測主要有以下內(nèi)容：地表變化、邊樁位移觀測、地面沉降觀測、路肩沉降觀測。沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量，觀測精度不低于1mm。具體觀測方法如下：①人工巡回觀察地表變化：由有經(jīng)驗的施工人員沿著線路巡回觀察路堤外貌的微小變形、微小裂縫及其發(fā)展情況；路堤坡腳附近地面的微小隆起和出水現(xiàn)象等。若有以上現(xiàn)象，則考慮緩填或停填。②地面沉降及邊樁位移觀測：采用沉降觀測板配合觀測樁的方法進(jìn)行地面沉降及位移觀測。③觀測的頻率：邊樁及沉降在施工期間每天應(yīng)進(jìn)行一次觀測，在沉降量突變的情況下，每天應(yīng)觀測2～3次。當(dāng)兩次填筑間隔時間較長時，每3d至少觀測一次。路堤經(jīng)過分層填筑達(dá)到設(shè)計高程后，在前2～3個月內(nèi)，每5d觀測一次；三個月后7～15d觀測一次；半年后一個月觀測一次，一直觀測到設(shè)計動態(tài)設(shè)計的要求。以后每三個月觀測一次直至移交，當(dāng)沉降速率變化大時，增加觀測頻率。觀測后及時繪制“填高—時間—位移量”關(guān)系曲線圖，進(jìn)行沉降及位移結(jié)果分析。沉降觀測流程圖見下圖。沉降觀測流程圖放置沉降或采取加速沉降措施測量放線沉降板及觀測樁埋設(shè)填筑路基沉降觀測流程圖放置沉降或采取加速沉降措施測量放線沉降板及觀測樁埋設(shè)填筑路基路基面中心及路肩設(shè)觀測樁沉降穩(wěn)定期沉降板接長基床底層填筑沉降分析基床表層觀測并分析填筑路堤第一層滿足要求暫停填筑或緩填滿足要求不滿足要求不滿足要求觀測分析5.10.1沉降觀測設(shè)備的設(shè)置及施工期間的保護(hù)措施沉降板及水平位移觀測樁的布置原則：深層沉降觀測一般地段沿線路縱向300m設(shè)一處，軟土、松軟土及濕陷性黃土地基每100m設(shè)一處，深厚濕陷性黃土及深厚松軟土地段每50m設(shè)一處；地表沉降一般地段30m一處，松軟土、濕陷性黃土地段20m設(shè)一處，橋路過渡段及其他過渡段設(shè)置兩個地表沉降觀測斷面。每個觀測橫斷面布設(shè)3個觀測點(diǎn)，在地面設(shè)剖面沉降儀,在路基面中線及左右兩側(cè)路肩處設(shè)路基觀測樁,觀測樁采用φ40mm，長鋼釬。.雨季施工5.11.1雨季施工前根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進(jìn)行雨季施工的地段，并編制實施性的雨季施工組織計劃，提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。5.11.2在組織實施前應(yīng)加強(qiáng)排水，挖好邊溝、截水溝和排水溝。所有排水溝渠，要從下游出口向上游開挖。有超高路段的邊溝溝底縱坡，要與曲線前后溝底相銜接，防止內(nèi)側(cè)積水或外溢。改河或改渠嚴(yán)格按圖紙施工并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行。5.11.3富水或地下水位較高及低洼地段、高填深挖地段、地質(zhì)不良地段和膨脹土地段，要避開雨季施工。5.11.4雨季填筑路堤必須隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓、每層設(shè)2—3%的橫坡，并在雨前或收工前將鋪填的松土碾壓密實。5.11.5雨季開挖路塹。必須分層開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡；土質(zhì)路塹邊坡預(yù)留30cm，路基面預(yù)留30cm，待不受雨季影響時方可挖到設(shè)計標(biāo)高。.土工材料施工5.12.1鋪設(shè)前檢查地面標(biāo)高、中線、寬度等要符合規(guī)范規(guī)定，定出土工格柵鋪設(shè)位置。5.12.2按設(shè)計位置平順鋪設(shè)土工格柵，搭接長度不小于30cm，并用塑料繩綁好，并適當(dāng)固定，使土工格柵和基面密貼。5.12.3填土?xí)r，應(yīng)從端頭依次進(jìn)行，確保施工機(jī)械不壓壞土工格柵。5.12.4土工格柵上部的土料嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定選取，填筑并及時壓實，確保不受雨天影響。6勞動組織表6-1班組人力資源配置序號工作內(nèi)容人數(shù)附注1試驗員32現(xiàn)場管理人員23現(xiàn)場技術(shù)人員44安全員質(zhì)量檢驗員25測量人員46各類司機(jī)607材料要求基床以下路堤填料選用A、B組填料。路基填筑施工前，應(yīng)選好取土場，換填料必須經(jīng)試驗人員檢查、試驗合格，填料粒徑經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管和試驗、質(zhì)檢人員的檢測合格后，方可填筑。取料場嚴(yán)格經(jīng)過篩選，選取級配較好的，料源質(zhì)量穩(wěn)定的場地作為供料場。級配碎石質(zhì)量控制與要求7.2.1各種集料進(jìn)場過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級配檢驗，并進(jìn)行試配混合料的顆粒級配、顆粒密度、重型擊實的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗，同時進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗（其他項目每料場抽樣檢驗2次），其檢測指標(biāo)符合設(shè)計要求。7.2.2每工班生產(chǎn)混合料前測定粗細(xì)集料的含水率，換算施工配合比。級配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中，隨時觀察目測混合料級配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開始時檢驗，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常，增加抽查試驗次數(shù)，根據(jù)顆粒級配、含水量檢測信息及時調(diào)整配料比例，使混合料符合要求。8設(shè)備機(jī)具配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)卡特320B臺82推土機(jī)宣化臺43振動式壓路機(jī)YZ20臺24自卸車臺165潛孔鉆機(jī)KQS100臺186內(nèi)燃空壓機(jī)3L-10臺87平地機(jī)PY180B臺28灑水車GS8000臺19.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法１鋪設(shè)范圍+100,0mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處，且每檢驗批不少于3處尺量，查施工記錄２搭接寬度+50mm，0３豎向間距±50mm４上下層接縫錯開距離±50mm5回折長度基床以下路堤填料復(fù)查項目及頻次基床以下路堤填料復(fù)查項目及頻次填料類別試驗項目、頻次顆粒級配液