引橋墩身細(xì)則改

引橋墩身施工細(xì)則1、概述引橋墩為單體板式墩。引橋墩（PN3-PN6）橫橋向橋墩底寬10.5m，縱橋向墩身寬3.0m（PN3-PN5），接線過(guò)渡墩縱橋向墩身寬3.5m（PN6），墩身高度12.7m-19.1m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C40。PN3、PN4為水中墩，在鋼圍堰中干施工，第一節(jié)墩身混凝土澆注完成后拆除鋼圍堰，其它節(jié)墩身由棧橋上的汽車吊及搭設(shè)的腳手管支架配合完成施工。PN5、PN6為陸上墩，在承臺(tái)上搭設(shè)腳手管支架進(jìn)行施工。墩身混凝土澆注采用翻模施工，分節(jié)澆注完成，墩身平面布置圖見圖1.1-1。結(jié)構(gòu)形式見圖1.1-2、圖1.1-3、圖1.1-4。圖1.1-2引橋PN3、PN4墩結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）圖1.1-3引橋PN5墩結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）圖1.1-4引橋PN6墩結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）2、墩身施工工藝墩身采用搭設(shè)腳手架分節(jié)段翻模施工。根據(jù)其高度，施工直線段高度為3.4m和4.5m兩種，圓弧段施工高度4.5m，配備2套模板。PN3、PN4在搭設(shè)至墩位的支棧橋上實(shí)現(xiàn)起重作業(yè)；PN5、PN6在陸上施工便道上實(shí)現(xiàn)起重作業(yè)。墩身施工主要包括支架工程、鋼筋工程、模板工程及混凝土工程等。施工工藝圖見圖2-1所示。施工腳手架接高施工腳手架接高鋼筋接高、綁扎翻模模板安裝墩身混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模支座墊石施工下道工序施工循環(huán)搭設(shè)施工腳手架首節(jié)墩身鋼筋綁扎承臺(tái)鑿毛鋼筋加工、運(yùn)輸首節(jié)墩身模板安裝首節(jié)墩身混凝土澆筑模板加工、運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸施工準(zhǔn)備及放樣混凝土養(yǎng)護(hù)圖2-1引橋墩施工工藝流程圖3、墩身施工方法3.1、施工測(cè)量承臺(tái)施工完成后調(diào)直墩身預(yù)埋鋼筋，由測(cè)量在承臺(tái)上放樣出墩身的各個(gè)角點(diǎn)及中線，彈出墩身輪廓線后進(jìn)行鋼筋及模板施工。模板施工中每次安裝好后，由測(cè)量對(duì)模板的位置及垂直度進(jìn)行校核。3.2、支架工程3.2.1、支架搭設(shè)墩身施工支架采用?48×3mm扣件式鋼管腳手架。支架工程是整個(gè)墩身施工的關(guān)鍵，墩身內(nèi)、外均采用腳手架搭操作平臺(tái)和支撐架。墩身外圍腳手架按150cm間距布置，形成閉合框架結(jié)構(gòu)，腳手架距離墩身75cm。在施工腳手架內(nèi)搭設(shè)“之”形通道作為施工人員上下墩身的通道，要求腳手架搭設(shè)應(yīng)規(guī)范、牢固可靠，并掛設(shè)安全網(wǎng)。如圖3.2-1、圖3.2-2。圖3.2-1PN3、PN4、PN5支架及通道圖圖3.2-2PN6支架及通道圖3.2.2、支架接高墩身翻模施工每一節(jié)段澆筑完成后，對(duì)施工支架進(jìn)行接長(zhǎng)。支架接長(zhǎng)高度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)滿足鋼筋及模板施工的需要。施工支架接長(zhǎng)后，同時(shí)接高人行通道，拆除上次施工平臺(tái)腳手板，重新搭設(shè)施工平臺(tái)，并設(shè)置安全防護(hù)。支架接高完成后，重新組織下一節(jié)段的墩身施工。3.3、鋼筋工程3.3.1、鋼筋加工鋼筋下料必須滿足要求，誤差必須在規(guī)范范圍內(nèi)。墩身鋼筋加工和綁扎根據(jù)砼澆注高度分段綁扎，Ф25鋼筋和超過(guò)Ф25鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接工藝，其余≤Φ20鋼筋采用冷搭接或焊接施工。冷搭接施工長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d且不小于300mm，焊接施工長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，且接頭須按規(guī)范要求間隔錯(cuò)開,同一斷面接頭不得大于50％。3.3.2、鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)要求和墩身分節(jié)施工工藝，鋼筋綁扎施工順序?yàn)椋憾丈礓摻罱壴ǖ谝淮问┕ぃ丈淼谝淮沃ｍ艥仓丈礓摻罱痈?、綁扎（第二次施工）→墩身預(yù)留鋼筋施工→墩身第二次支模砼澆筑→循環(huán)完成墩身施工。水平鋼筋骨架在縱橫交接處，應(yīng)綁扎緊密，結(jié)實(shí)，墩身主筋一次安裝到分節(jié)墩身頂面。由于墩身平面斷面均較大，鋼筋較難控制，可能會(huì)出現(xiàn)東倒西歪現(xiàn)象，可適當(dāng)焊接斜向鋼筋或綁扎橫向箍筋支撐固定，保證鋼筋牢固穩(wěn)定。墩身通氣孔采用φ10cmPVC管預(yù)埋成型，“井”字形鋼筋將其與其它墩身固定牢固。防雷接地預(yù)埋件及墩身通氣孔安裝要求位置準(zhǔn)確，混凝土澆注過(guò)程中無(wú)偏位等現(xiàn)象。用等強(qiáng)度混凝土或砂漿制作高墊塊與鋼筋固定。最外層箍筋的凈保護(hù)層厚度不小于3cm。接頭拼裝時(shí)管鉗板手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊拼裝完成后，套筒每端不得有一絲以上的完整絲扣外露。3.4、模板工程3.4.1、模板設(shè)計(jì)墩身模板包括內(nèi)、外模板，外模板采用大塊精加工鋼模，內(nèi)模板用木模拼裝而成。為保證墩身砼外觀質(zhì)量，內(nèi)、外模板采用對(duì)拉螺桿連成一體，并支撐在內(nèi)、外腳手架上。外模面板采用δ=6mm鋼板，豎帶采用[10槽鋼，背帶為2[20槽鋼。采用φ20mm端頭對(duì)拉螺桿，按100×140cm間距布置。各模板間φ18mm螺栓連接，間距為30cm，模板安裝示意圖見圖3.4-1。墩身外膜共加工直線段3.4m+4.5m兩節(jié)，曲線段共加工4.8m（其中0.3m直線段）+4.5m兩節(jié)，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖3.4-2、圖3.4-3、圖3.4-4、圖3.4-5。內(nèi)膜采用1.5cm厚竹膠板與5×7cm方木連接拼裝，2根腳手管背帶穿對(duì)拉螺桿與外膜連接。內(nèi)模板在第二節(jié)（PN6、PN5），其中(PN4、PN3)是第三節(jié)，分為兩段（4.2+0.6）m,頂層一段的對(duì)拉螺桿在澆筑完最后節(jié)段混凝土后才和外模板一起拆除對(duì)拉螺桿。圖3.4-1模板安裝示意圖圖3.4-2直線段模板斷面圖圖3.4-3直線段模板圖圖3.4-4曲線段模板斷面圖圖3.4-5曲線段模板圖3.4.2、模板安裝模板安裝前清理模板面板，并均勻刷模板脫模劑，脫模劑禁止采用廢機(jī)油。模板安裝時(shí)接縫間應(yīng)加止?jié){帶，防止漏漿，模板的連接螺栓及對(duì)拉螺桿應(yīng)全部上齊且擰緊，防止漏漿和爆模。PN4、PN3直線段澆注完成后，直線段模板高出直線段墩身，不能直接接高曲線段模板，拆除直線段模板，在墩身四周靠近墩身處搭設(shè)腳手管支撐架，支撐第一節(jié)曲線段模板，進(jìn)行墩身曲線段施工。模板安裝好后應(yīng)由測(cè)量對(duì)模板位置及垂直度進(jìn)行檢查及校核。墩身模板采用翻模施工，翻模施工流程圖見圖3.4-6。步驟一：1、綁扎第一節(jié)墩身鋼筋2、安裝模板A步驟二：1、澆注第一節(jié)墩身混凝土2、混凝土養(yǎng)護(hù)步驟三：1、綁扎第二節(jié)墩身鋼筋2、安裝模板B步驟四：1、澆注第二節(jié)墩身混凝土2、混凝土養(yǎng)護(hù)步驟五：1、綁扎第三節(jié)墩身鋼筋2、拆除模板A步驟六：1、安裝第三節(jié)墩身混凝土模板A2、澆注第三節(jié)墩身混凝土3、重復(fù)以上步驟完成墩身施工圖3.4-6翻模施工流程圖翻模施工注意事項(xiàng)1)、模板拆除前應(yīng)清理模板操作平臺(tái)上的雜物，將隨模板一起上升的物體固定牢固。2）、模板拆除時(shí)，操作人員必須系好安全帶；吊掛模板的鋼絲繩應(yīng)掛設(shè)牢固，手拉葫蘆應(yīng)保證完好，經(jīng)常檢查鋼絲繩、葫蘆、卡環(huán)等工、索具是否正常、完好。3）、模板起吊前應(yīng)檢查模板連接螺栓、對(duì)拉螺桿、平臺(tái)支撐是否完全拆除，相臨模板的焊縫是否完全割除。4）、必須待操作人員離開所拆除模板時(shí)方可起吊，嚴(yán)禁人員隨模板一起吊，模板提升時(shí)應(yīng)帶纜風(fēng)繩以避免模板大幅晃蕩，嚴(yán)禁模板劇烈碰撞。5）、模板安裝時(shí)，須將上下模板間連接螺栓臨時(shí)連接，待施工腳手架搭設(shè)好后操作人員才能上去作業(yè)。3.5、混凝土工程3.5.1、混凝土澆注墩身混凝土澆筑，采用混凝土罐車運(yùn)輸，由拖泵泵送入模，串筒入倉(cāng)?；炷敛捎梅謱訚仓⒎謱诱駬v，分層厚度不大于30cm，振搗采用插入式振搗棒。振搗要快插慢拔，并深入下層混凝土5cm，以使上下層混凝土融為一體；振搗要密實(shí)，不漏振、欠振或過(guò)振。振搗器應(yīng)避免碰撞模板、預(yù)埋件等。振搗要求：1）、砼分層澆注注，每層厚厚度控制在在30cmm左右，振振搗器拔出出砼時(shí)速度度要慢，以以免產(chǎn)生空空洞。振搗搗器要垂直直地插入砼砼內(nèi)，并要要插至前一一層砼，以以保證新澆澆砼與先澆澆砼緊密結(jié)結(jié)合，插進(jìn)進(jìn)深度一般般為5～10cmm，振搗器器采用?50捧，每次次移動(dòng)間距距不得超過(guò)過(guò)1m2）、振搗棒不能能與模板及及墩身預(yù)埋埋鋼筋、預(yù)預(yù)埋件相接接觸，不能能在模板內(nèi)內(nèi)用振搗器器驅(qū)趕砼長(zhǎng)長(zhǎng)距離流動(dòng)動(dòng)或運(yùn)送砼砼以至砼離離析，砼應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，標(biāo)志為為砼停止下下沉，不冒冒氣泡，泛泛漿，表面面平坦。3.5.3、混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)及施工縫縫處理墩身混凝土采用用養(yǎng)護(hù)劑或或澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。墩身外外用土工布布包裹，24小時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)，同同時(shí)加強(qiáng)保保濕工作，降降低結(jié)構(gòu)物物內(nèi)外溫差差。墩身混凝土施工工縫采用人人工鑿毛處處理并且需需要彈線，保保證外觀，壓壓力水清洗洗。露出粗粗骨料，滿滿足規(guī)范要要求。第一一次砼施工工完畢后，砼砼面應(yīng)大致致平整。砼砼強(qiáng)度達(dá)到到2.5MMpa后，方方可進(jìn)行人人工鑿除。第第一次砼與與第二次砼砼結(jié)合部一一定要鑿毛毛徹底，除除掉表層水水泥漿，使使粗骨料露露出，避免免形成施工工縫，影響響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量。墩身頂頂面施工完完畢后，表表面要平整整，且應(yīng)抹抹面二次以以上，避免免因砼收縮縮產(chǎn)生裂紋紋。4、支座墊石施工4.1、概述引橋PN5、PPN4、PN3各有有橫斷面2200cmm×2000cm支座座墊石2個(gè)，每個(gè)個(gè)墊石混凝凝土方量約約3.6mm3；PN6有橫橫斷面1220cm××120ccm支座墊墊石4個(gè)，每個(gè)個(gè)墊石混凝凝土方量約約1.5mm3。支座墊墊石采用CC40混凝凝土，墩身身施工完成成后，支模?，F(xiàn)澆施工工。4.2、施工工工藝鋼筋綁扎鋼筋綁扎墩頂鑿毛混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)預(yù)留孔安裝模板安裝施工準(zhǔn)備及放樣4.3、主要施施工方法4.3.1、施施工測(cè)量墩身施工完成后后。測(cè)量放放出支座墊墊石的4個(gè)角及角角點(diǎn)的高程程，再用墨墨線彈出墊墊石邊線。模模板安裝后后測(cè)量對(duì)模模板垂直度度進(jìn)行校核核，并準(zhǔn)確確測(cè)量出墊墊石混凝土土應(yīng)澆注高高度。4.3.2、鋼鋼筋工程鋼筋工程參照墩墩身鋼筋施施工。4.3.3、預(yù)預(yù)埋孔施工工支座螺栓預(yù)埋孔孔采用?1160mmmPVC管管預(yù)埋。要要求位置、垂垂直度準(zhǔn)確確無(wú)誤。4.3.4、模模板工程支座墊石模板2200cmm×2000cm及120ccm×1220cm各各加工2套，模板板圖見圖4.3－1、圖4.3－2。模板施施工參照墩墩身模板施施工要求。圖4.3-1PN3、PN4、PN5支座座墊石模板板圖圖4.3-2PN6支座座墊石模板板圖4.3.5、混混凝土工程程混凝凝土澆注及及養(yǎng)護(hù)參照照墩身施工工要求。四、質(zhì)量安全環(huán)環(huán)保措施1、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保保方法和措措施1.1、質(zhì)量目目標(biāo)1）、混凝土強(qiáng)度度在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。2）、斷面尺寸偏偏差±20mmm，頂面高高程偏差±10mmm，軸線偏偏位10mmm，豎直直度0.33%H且不不大于200mm，大大面積平整整度偏差55mm，預(yù)預(yù)埋件位置置偏差100mm。3）、表面光潔無(wú)無(wú)砂線，無(wú)無(wú)砂斑，無(wú)無(wú)蜂窩和露露筋。4）、混凝土外表表色澤一致致，施工縫縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)，混混凝土表面面無(wú)溢漿、油油污、鐵銹銹等污染。1.2、質(zhì)量保保證方法1）、使用經(jīng)驗(yàn)豐豐富、有高高素質(zhì)的施施工人員，并并作崗前培培訓(xùn)。2）、使用良好的的機(jī)具，精精制鋼模板板，模板有有足夠剛度度，面板光光潔平整。3）、大宗材料選選用大廠生生產(chǎn)的符合合國(guó)家行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品。4）、制定詳細(xì)的的科學(xué)合理理實(shí)用性強(qiáng)強(qiáng)的施工細(xì)細(xì)則。1.3、質(zhì)量保證具體措措施1）、鋼模板有足足夠剛度，光光潔度、平平整度。2）、對(duì)其接縫慶慶用嵌木條條后填充同同標(biāo)號(hào)相同同配合比的的砂漿，使使接縫平順順光潔無(wú)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。3）、嚴(yán)格控制施施工工藝，使使混凝土振振搗不漏振振和過(guò)振，防防漏漿，模模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，以防防砂線砂斑斑產(chǎn)生，確確保無(wú)蜂窩窩麻面和露露筋。4）、使用全站儀儀和經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)模板，確確保結(jié)構(gòu)尺尺寸與豎直直度，同時(shí)時(shí)使用剛度度大的支撐撐系統(tǒng)，保保證模板穩(wěn)穩(wěn)固不位移移。2、質(zhì)量控制措施2.1、鋼筋施施工質(zhì)量控控制1）、鋼筋按不同同鋼筋等級(jí)級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分批批驗(yàn)收，設(shè)設(shè)立識(shí)別標(biāo)標(biāo)志，鋼筋筋在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，避避免銹蝕和和污染，鋼鋼筋露天堆堆放時(shí)，將將其墊高并并加遮蓋。2）、鋼筋的下料、綁綁扎及預(yù)埋埋件的埋設(shè)設(shè)定位，尺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確確。3）、由于本橋墩墩身豎向主主筋均為ФФ32螺紋鋼鋼，采用了了滾扎直螺螺紋連接技技術(shù)，為確確保接頭質(zhì)質(zhì)量，有以以下要求：：①鋼筋下料，要求求鋼筋切割割斷面垂直直于鋼筋軸軸線，偏角角不超過(guò)4°。②Ф32鋼筋螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度在30—50mm。③鋼筋套絲要注意意螺紋中徑徑尺寸，螺螺紋加工長(zhǎng)長(zhǎng)度，螺紋紋牙型。4）、在鋼筋施工工前，鋼筋筋要調(diào)直和和清除其表表面污銹，鋼鋼筋的彎制制和末端的的彎鉤要符符合設(shè)計(jì)要要求，并按按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，擬擬定配料單單下料加工工鋼筋。5）、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙紙施工，鋼鋼筋間距符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，鋼筋施施工完畢后后，需經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行下下道工序施施工。2.2、模板施施工質(zhì)量控控制1）、鋼模板有足足夠剛度，光光潔度、平平整度。2）、對(duì)其接縫用用嵌木條后后填充同標(biāo)標(biāo)號(hào)相同配配合比的砂砂漿，使接接縫平順光光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。3）、使用全站儀儀和經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)模板，確確保結(jié)構(gòu)尺尺寸與豎直直度，同時(shí)時(shí)使用剛度度大的支撐撐系統(tǒng)，保保證模板穩(wěn)穩(wěn)固不位移移。4）、等混凝土土達(dá)到一定定強(qiáng)度后，拆拆除模板系系統(tǒng)的對(duì)拉拉桿及附著著在模板上上的堵頭螺螺栓；5）、每次模板安安裝前，應(yīng)應(yīng)通知測(cè)量量測(cè)放相應(yīng)應(yīng)施工節(jié)段段的模板底底標(biāo)高；模模板按測(cè)量量所放理論論位置安裝裝到位后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知測(cè)量復(fù)核核；6）、應(yīng)確保模板板下口與已已澆節(jié)段砼砼的結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密。同時(shí)時(shí)應(yīng)保證模模板間接縫縫嚴(yán)密；澆澆筑過(guò)程中中應(yīng)派專人人觀察模板板的變形及及偏位情況況，并及時(shí)時(shí)處理。2.3、混凝土土施工質(zhì)量量控制1）、混凝土澆筑筑混凝土的拌制、輸輸送、澆筑筑及養(yǎng)護(hù)是是混凝土施施工中的重重要工序，直直接影響著著混凝土的的內(nèi)在質(zhì)量量和外觀質(zhì)質(zhì)量，如外外表顏色、外外型輪廓尺尺寸、表面面平整度、蜂蜂窩麻面和和開裂等缺缺陷程度。①有效控制混凝土土入模溫度度，專人振振搗且滿足足規(guī)范要求求，嚴(yán)格控控制施工工工藝，使混混凝土振搗搗不漏振和和過(guò)振，防防漏漿，模模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，以防防砂線砂斑斑產(chǎn)生，確確保無(wú)蜂窩窩麻面和露露筋。②預(yù)埋拉桿孔眼應(yīng)應(yīng)派專人認(rèn)認(rèn)真修補(bǔ)，并并采取特殊殊措施養(yǎng)護(hù)護(hù)，修補(bǔ)由由試驗(yàn)室配配制配合比比，要求修修補(bǔ)后顏色色與原砼顏顏色一致，保保證外觀質(zhì)質(zhì)量要求；；③施工接縫的處理理滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求，外邊緣緣盡量保持持成水平直直線。④。注意成品保護(hù)護(hù)，防止上上層澆注混混凝土?xí)r受受污染。2）、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)①一般氣候條件情情況下，混混凝土采用用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。為防止止污染混凝凝土面，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水采采用潔凈淡淡水，通過(guò)過(guò)專人及時(shí)時(shí)、不間斷斷灑水，保保持混凝土土表面經(jīng)常常處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，避避免了混凝凝土表面出出現(xiàn)干濕循循環(huán)。②高溫季節(jié)加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和防護(hù)護(hù)，可采取取塑料薄膜膜包裹或噴噴灑養(yǎng)護(hù)劑劑等措施來(lái)來(lái)加強(qiáng)養(yǎng)生生。防止產(chǎn)產(chǎn)生溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫和和收縮裂縫縫。2.4、墩身施施工外觀缺缺陷的分析析與防治措措施2.4.1、缺缺陷現(xiàn)象1）、分節(jié)澆筑墩墩身時(shí)，接接頭處容易易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。2）、混凝土外表表有縱橫交交錯(cuò)分布的的砂線。3）、混凝土外表表局部有砂砂斑。4）、混凝土外表表有蜂窩麻麻面、銹痕痕、油污。5）、墩身傾斜或或移位。2.4.2、產(chǎn)產(chǎn)生原因1）、施工工藝不不合理主要是混凝土配配合比不合合理，產(chǎn)生生了離析，混混凝土振搗搗不合理，產(chǎn)產(chǎn)生漏振和和過(guò)振。2）、模板質(zhì)量差差主要是模板加工工精度不夠夠，模板剛剛度和強(qiáng)度度不夠，容容易產(chǎn)生變變形，甚至至漏漿。3）、模板支立粗粗糙主要是模板底部部、頂部的的臨時(shí)固結(jié)結(jié)不牢固，模模板節(jié)間和和塊間的聯(lián)聯(lián)結(jié)不精確確，接縫未未采取填兗兗措施。4）、模板面層脫脫模劑不合合理。5）、成品未加保保護(hù)。2.4.3、防防治措施1）、改善混凝土土配合比，使使混凝土具具有足夠的的和易性、坍坍落度、緩緩凝時(shí)間和和良好的泵泵送性。2）、嚴(yán)格混凝土土振搗工藝藝，嚴(yán)禁過(guò)過(guò)振，謹(jǐn)防防漏振。3）、在有信譽(yù)和和高水平的的鋼結(jié)構(gòu)加加工廠精加加工鋼模板板，確保鋼鋼模板的加加工質(zhì)量。4）、增加鋼模板板的強(qiáng)度與與剛度。5）、對(duì)接頭及拼拼縫，原則則上較小縫縫用薄膜皮皮嵌縫，較較大縫可采采用嵌木條條方式。6）、對(duì)模板塊間間節(jié)間拼結(jié)結(jié)，用φ18螺栓緊固固，防止爆爆模漏漿。7）、對(duì)模板底部部，與承包包聯(lián)結(jié)時(shí)，與與承臺(tái)頂面面預(yù)埋件固固結(jié)，防止止走模，可可保證其位位置準(zhǔn)確。頂頂部則用內(nèi)內(nèi)撐固定于于已澆墩柱柱上。8）、模板頂部可可用下拉鋼鋼纜調(diào)節(jié)其其位置，并并將雙立柱柱模板臨時(shí)時(shí)聯(lián)結(jié)，以以保證其相相對(duì)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。切忌忌將模板與與操作腳手手架聯(lián)結(jié)，以以免產(chǎn)生位位移。9）、使用專用脫脫模兼養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，嚴(yán)禁禁用油類作作脫模劑。10）、對(duì)成品，用用薄膜纏裹裹，防止油油污、水泥泥漿等污染染。3、安全措施3.1、水上作業(yè)業(yè)墩身位于開闊的的水面上，主主要為水上上作業(yè)，必必須切實(shí)加加強(qiáng)水上作作業(yè)的控制制，水上作作業(yè)要求如如下：1）、水上作業(yè)人人員必須戴戴好安全帽帽，穿好救救生衣。2）、水上作業(yè)的的施工船舶舶，要懸掛掛慢車信號(hào)號(hào)旗，夜間間以燈顯示示。3）、遇風(fēng)力過(guò)大大、不能保保證安全時(shí)時(shí)，應(yīng)停止止作業(yè)，必必要時(shí)將船船舶轉(zhuǎn)移至至避風(fēng)錨地地。4）、乘坐交通船船（艇）不不得超過(guò)規(guī)規(guī)定人數(shù)，乘乘坐人員應(yīng)應(yīng)穿好救生生衣。5）、上下船時(shí)，不不得爭(zhēng)先恐恐后，打鬧鬧嬉戲，船船未停穩(wěn)不不得上下。6）、所有人不得得私自下水水游泳。7）、夜間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠的的照明，用用電用火要要防止觸電電及火患。3.2、支架施施工3.2.1、支支架搭設(shè)1）、作業(yè)層層上的施工工荷載應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，不得得超載，不不得在腳手手架上集中中堆放模板板、鋼筋等等物料。2）、混凝土輸送送管、布料料桿及塔架架拉結(jié)纜風(fēng)風(fēng)繩不得固固定在腳手手架上。3）、大模板不得得直接墩放放在腳手架架上。4）、腳手架上不不準(zhǔn)堆放零零星扣件、卡卡子、螺絲絲、螺帽、焊焊條、水泥泥墊鐵、鋼鋼筋等雜物物。5）、腳手架走道道層腳手板板寬度不少少于兩塊跳跳板，每塊塊厚度不小小于5cm，腳手手板之間連連接應(yīng)牢固固，周圍掛掛好安全網(wǎng)網(wǎng)。6）、遇6級(jí)及以以上大風(fēng)、雨雨雪、大霧霧天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)停止腳手手架的搭設(shè)設(shè)與拆除作作業(yè)。7）、腳手架使用用期間，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自拆拆除架體結(jié)結(jié)構(gòu)桿件，如如需拆除必必須報(bào)請(qǐng)技技術(shù)主管同同意，確定定補(bǔ)救措施施后放可實(shí)實(shí)施。8）、架體應(yīng)隨施施工進(jìn)度定定期進(jìn)行檢檢查。9）、腳手架應(yīng)與與架空輸電電線路保持持安全距離離，工地臨臨時(shí)用電線線路架設(shè)及及腳手架接接地防雷措措施等應(yīng)按按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ4461）的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。10）、使用后的腳腳手架構(gòu)配配件應(yīng)清除除表面粘結(jié)結(jié)的灰渣，校校正桿件變變形，表面面作防銹處處理后待用用。11）、高空作業(yè)人人員必須栓栓好安全帶帶，并按規(guī)規(guī)范將其系系掛好，以以免脫落。同同時(shí)，必須須戴安全帽帽、穿防滑滑鞋。3.2.2、支支架拆除1）、拆除前應(yīng)全全面檢查腳腳手架的連連接、支撐撐體系等是是否符合構(gòu)構(gòu)造要求，經(jīng)經(jīng)按技術(shù)管管理程序批批準(zhǔn)后方可可實(shí)施拆除除作業(yè)。2）、腳手架拆拆除前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程技術(shù)術(shù)人員應(yīng)對(duì)對(duì)在崗操作作工人進(jìn)行行有針對(duì)性性的安全技技術(shù)交底。3）、腳手架拆除除時(shí)必須劃劃出安全區(qū)區(qū)，設(shè)置警警戒標(biāo)志，派派專人看管管。4）、拆除前應(yīng)清清理腳手架架上的器具具及多余的的材料和雜雜物。5）、拆除作業(yè)應(yīng)應(yīng)從頂層開開始，逐層層向下進(jìn)行行，嚴(yán)禁上上下層同時(shí)時(shí)拆除。3.3、墩身施施工1）、認(rèn)真貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，執(zhí)執(zhí)行“誰(shuí)管生產(chǎn)產(chǎn)，誰(shuí)管安安全”的原則。2）、健全安全管管理制度，完完善安全保保障體系，設(shè)設(shè)置專職安安全員，嚴(yán)嚴(yán)查違章指指揮、違章章作業(yè)，對(duì)對(duì)特殊工種種嚴(yán)禁無(wú)證證上崗。3）、模板安裝及及材料轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行起重作作業(yè)操作規(guī)規(guī)程。4）、施工作業(yè)區(qū)區(qū)應(yīng)戴安全全帽，水上上作業(yè)穿救救生衣，高高空作業(yè)系系安全帶。5）、加強(qiáng)氧氣、乙乙炔管理及及防火措施施，設(shè)置防防火標(biāo)牌和和消防器材材。6）、加強(qiáng)機(jī)械、船船舶管理，經(jīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械械進(jìn)行檢查查維修，杜杜絕重大機(jī)機(jī)損、機(jī)械械傷人事故故發(fā)生。7）、高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)掛安全網(wǎng)網(wǎng)，嚴(yán)禁高高空掉物，確確保交叉作作業(yè)安全。8）、建立安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，加加強(qiáng)職工安安全教育，對(duì)對(duì)違規(guī)作業(yè)業(yè)的個(gè)人、班班組或部門門要進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)懲，獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)安全生產(chǎn)產(chǎn)集體和個(gè)個(gè)人。中交第二航務(wù)工程局有限公司、施工期環(huán)保措施施4.1、概述九堡大橋所處錢錢塘江河段段河面寬闊闊。本工程程主要施工工內(nèi)容為陸陸上及水上上墩身施工工，主要生生產(chǎn)區(qū)處在在江中，陸陸上生產(chǎn)區(qū)區(qū)及生活區(qū)區(qū)都遠(yuǎn)離居居民區(qū)。據(jù)此，本標(biāo)段工工程施工期期環(huán)境影響響有以下特特點(diǎn)：施工期大氣及噪噪聲污染對(duì)對(duì)兩岸居民民基本不產(chǎn)產(chǎn)生影響，主主要影響于于施工人員員；水環(huán)境境污染對(duì)兩兩岸有所影影響，環(huán)境境保護(hù)的重重點(diǎn)是防止止對(duì)錢塘江江的污染和和生態(tài)環(huán)境境的保護(hù)。本項(xiàng)目部仍嚴(yán)格格按照環(huán)境境保護(hù)有關(guān)關(guān)規(guī)范及本本工程“環(huán)評(píng)報(bào)告”的要求進(jìn)進(jìn)行污染防防治，并加加強(qiáng)監(jiān)督管管理，使本本標(biāo)段工程程施工對(duì)周周邊環(huán)境的的影響限制制在最低限限度。4.2、防治治治措施1）、拌和站的廢廢水，經(jīng)處處理后排放放。2）、在施工平臺(tái)臺(tái)上，設(shè)置置“環(huán)保廁所”（干廁），糞糞便定期收收集運(yùn)至岸岸上生活區(qū)區(qū)化糞池，統(tǒng)統(tǒng)一處理。3）、禁止使用一一次性塑料料餐具，防防止白色污污染。交通通船舶、施施工機(jī)械產(chǎn)產(chǎn)生的廢油油料及潤(rùn)滑滑油等，必必須集中收收集運(yùn)至岸岸上處理。4）、生產(chǎn)用油料料必須嚴(yán)格格保管，防防止泄漏，污污染河水。5）、水上大型設(shè)設(shè)備設(shè)置油油水分離器器，船舶艙艙底水含油油量≤15mgg/L時(shí)，方方可排放。6）、水上施工人人員的生活活污水，用用固定容器器收集，定定期由駁船船運(yùn)至岸上上。7）、施工機(jī)械注注意保養(yǎng)，廢廢棄油料、油油漆用油桶桶回收防止止施工材料料落入江中中；8）、生產(chǎn)用油料料必須嚴(yán)格格保管，防防止泄漏，污污染河水。9）、水上施工加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管管理，防止止落物掉入入江中。10）、水上船員和和施工人員員的生活垃垃圾放到垃垃圾箱中儲(chǔ)儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到岸上垃垃圾處理場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行處理理。嚴(yán)禁拋拋至水中。11）、施工過(guò)程中中的廢棄物物、邊角料料、包裝袋袋等及時(shí)收收集、清理理，運(yùn)至垃垃圾場(chǎng)掩埋埋。5、文明施工本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地處杭州州市郊區(qū)，因因此在工程程建設(shè)中一一定要抓好好文明施工工。根據(jù)工工程情況特特制定措施施如下：施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)設(shè)置明顯的的施工總平平面圖標(biāo)牌牌，標(biāo)明工工程項(xiàng)目名名稱、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、施施工單位、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、安安全負(fù)責(zé)人人和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代表人人的姓名、開開竣工日期期、施工許許可證批準(zhǔn)準(zhǔn)文號(hào)等。在在生產(chǎn)生活活區(qū)、施工工道路、供供水供電系系統(tǒng)、排水水系統(tǒng)、消消防設(shè)施、場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)綠化等等布設(shè)標(biāo)牌牌，并作好好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌牌的保護(hù)工工作。施工工現(xiàn)場(chǎng)的全全體管理人人員佩戴證證明其身份份的證卡。施工現(xiàn)場(chǎng)用電線線路、用電電設(shè)施的安安裝和使用用，必須符符合國(guó)家規(guī)規(guī)范和用電電安全操作作規(guī)程。按按照施工組組織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拉拉線接電。施施工現(xiàn)場(chǎng)的的夜間照明明必須符合合施工安全全要求。施工機(jī)械的擺放放應(yīng)按照施施工總平面面布置圖規(guī)規(guī)定的位置置，不得任任意停放。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)械須進(jìn)行行安全檢查查，檢查合合格后方能能使用。機(jī)機(jī)械操作人人員必須建建立人機(jī)合合一責(zé)任制制，持證上上崗，嚴(yán)禁禁無(wú)證操作作。施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢暢通，排水水設(shè)施處于于良好的使