某縣天然氣管道工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE29某縣CNG城市氣化工程城區(qū)管網(wǎng)——支線天然氣工程施工組織設(shè)計編制單位：審核人：編制人：二OO八年九月二十五日天然氣管道工程施工組織設(shè)計目錄HYPERLINK\l"_Toc168668759"一、工程概況1二、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc168668761"三、工程特點及難點1HYPERLINK\l"_Toc168668762"四、施工準備2HYPERLINK\l"_Toc168668764"五、施工方法和技術(shù)措施3HYPERLINK\l"_Toc168668765"六、管道系統(tǒng)的試驗13HYPERLINK\l"_Toc168668766"七、總平面布置14HYPERLINK\l"_Toc168668767"八、工程進度15九、項目管理制度16HYPERLINK\l"_Toc168668769"十、施工質(zhì)量保證措施17HYPERLINK\l"_Toc168668771"十一、施工安全保證措施18十二、文明施工措施18HYPERLINK\l"_Toc168668773"十三、季節(jié)性施工措施19HYPERLINK\l"_Toc168668774"十四、交工技術(shù)文件19HYPERLINK\l"_Toc168668774"十五、附表：19HYPERLINK\l"_Toc168668774"1、施工進度計劃20HYPERLINK\l"_Toc168668774"2、勞動力計劃20HYPERLINK\l"_Toc168668774"3、施工機具計劃21一、工程概況本工程位于某縣縣城，管線位置施工圖未明確標注。管道西自CNG儲配站東止南北大街，全長4900m。管道采用聚乙烯PE管和三層PE防腐鋼管，其余為開槽埋管。本工程管道設(shè)計工作壓力為0.40Mpa。管中心設(shè)計標高：河濱路管道開槽埋管標高為-1.5m左右；城區(qū)管道開槽埋管標高為-1.2m。二、編制依據(jù)1、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-93（2002版）；2、《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ94-2003；3、《城鎮(zhèn)燃氣工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005；4、《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ63-95；5、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；6、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98；7、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞動部發(fā)（1996）140號；8、某天然氣公司城市燃氣管網(wǎng)燃氣管道安裝工程施工招標文件。三、工程特點及難點(1)長度較長，跨度較大，經(jīng)對施工現(xiàn)場認真的勘察，在施工范圍中發(fā)現(xiàn)場狹窄，地下管線密集，對房屋安全影響嚴重，工程采用明挖順做，對地下管線影響較大。(2)城區(qū)人流量大，施工過程中須做好交通組織和安全保證，保證行人正常安全通行。(3)天然氣管道跨越河流、橋梁，施工過程宜予關(guān)注。四、施工準備1、技術(shù)準備(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準備(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃；(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。3、施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負責制，統(tǒng)一對本項目進行管理。項目經(jīng)理項目經(jīng)理拖管、排管施工隊施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員項目經(jīng)理：1人專業(yè)技術(shù)人員：1人安全負責：1人質(zhì)檢員：1人材料員：1人施工管理組織圖4、臨時設(shè)施準備：(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時設(shè)施。(2)臨時用電準備：本工程施工用電量不大，可在工地附近就近協(xié)商解決電源，沿管線架設(shè)臨時用電線路。(3)臨時用水準備：由于本工程用水主要為定向鉆孔拖管時的用水，故擬就近取水。生活用水在臨時用房駐地就地聯(lián)系解決五、施工方法和技術(shù)措施本工程施工管線長度約4900米，長度較長，跨度較大，經(jīng)對施工現(xiàn)場認真的勘察，在施工范圍中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場狹窄，地下管線密集，工程采用明挖順做對地下管線影響較大。為滿足規(guī)范要求，保證行人正常安全通行，居民生活不受干擾，不影響某縣旅游城市面貌，現(xiàn)對某縣河濱路進行明挖順做，除過跨河流，其余管線由于地下管線復雜，與設(shè)計代表、甲方代表現(xiàn)場商定。（一）、開槽埋管工程1、施工工藝流程：施工準備⑴人員機具⑵圖紙會審施工準備⑴人員機具⑵圖紙會審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算熟悉圖紙下料⑴復核下料尺寸⑵標記管線號、區(qū)號材料檢驗材料檢驗管溝驗收管溝開挖定位放線管溝驗收管溝開挖定位放線組對⑴組對⑴尺寸符合要求⑵標記焊口號布管沿管溝布置熱熔連接電焊連接接口檢驗⑴外觀質(zhì)量檢驗熱熔連接電焊連接接口檢驗⑴外觀質(zhì)量檢驗管溝回填閥門井砌筑管溝回填閥門井砌筑交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收管道沖洗系統(tǒng)強度、嚴密性試驗：交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收管道沖洗系統(tǒng)強度、嚴密性試驗：⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗2、土方開挖(1)測量A、天然氣管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標志。C、在進行管道水準測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準點,臨時水準點標高值由開發(fā)區(qū)控制水準點引測。(2)、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)況地下管線圖，進行現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌握地下管線情況，采取有效措施加以保護。B、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：槽深h≥1.5米時，放坡系數(shù)為0.33；b.溝槽斷面形式（見下圖）C、開挖方法a.土方開挖采用人工開挖，槽底由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后要對基地地做釬探，按按地勘要求求執(zhí)行，遇遇局部地基基問題，如如墓穴、枯枯井、廢棄棄構(gòu)筑物等等應(yīng)及時通通知設(shè)計并并會同有關(guān)關(guān)人員現(xiàn)場場共同協(xié)商商處理意見見，不得擅擅自處理。e.開槽后及時約請請各有關(guān)人人員驗槽，驗驗槽合格后后方可進行行下道工序序。如遇槽槽底土基不不符合設(shè)計計要求，及及時與設(shè)計計、監(jiān)理單單位及地勘勘部門聯(lián)系系，共同研研究基底處處理措施，方可進行下道工序。3、管道連接的一一般規(guī)定A、聚乙烯天然氣氣管件、管管材因運輸輸、裝卸、堆堆放或遮蓋蓋不嚴或因因存放較長長，都有可可能造成管管材、管件件的變形和和變質(zhì)，連連接前進行行一次外觀觀質(zhì)量檢查查是必要的的。B、聚乙烯天然氣氣管道連接接應(yīng)采取熱熱熔連接（熱熱熔對接連連接、熱熔熔承插連接接、熱熔鞍鞍形連接），不不得采用螺螺紋連接和和粘接。聚聚乙烯管道道與金屬管管道、閥門門連接必須須采用鋼塑塑轉(zhuǎn)換和電電熔連接。C、聚乙烯天然氣氣管道不同同連接形式式應(yīng)有對應(yīng)應(yīng)的專用連連接工具。連連接時，不不得使用明明火加熱。D、聚乙烯天然氣氣管道連接接采用熱熔熔焊接時采采用同種牌牌號、材質(zhì)質(zhì)相同的管管材和管件件。對性能能相似的不不同牌號、材材質(zhì)的管材材與管材或或管件之間間的連接，應(yīng)應(yīng)通過試驗驗，判定連連接質(zhì)量能能得到保證證后，方可可進行。E、聚乙烯天然氣氣管道連接接操作工人人上崗前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過專門門培訓，經(jīng)經(jīng)考試和技技術(shù)評定合合格后，方方可持證上上崗操作。F、聚乙烯天然氣氣管材、管管件存放與與施工現(xiàn)場場溫差較大大時，應(yīng)將將管材和管管件在施工工現(xiàn)場放置置一段時間間。使其溫溫度接近施施工現(xiàn)場溫溫度。G、聚乙烯天然氣氣管道連接接時，管端端應(yīng)潔凈。每每次收工時時，管口應(yīng)應(yīng)臨時封堵堵。H、聚乙烯天然氣氣管道連接接結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進行接頭頭外觀質(zhì)量量檢查。不不合格者必必須返工后后重新進行行接頭外觀觀質(zhì)量檢查查。4、熱熔連接(1)熱熔連接前前、后，連連接工具加加熱面上的的污物應(yīng)用用潔凈棉布布擦凈。(2)熱熔對接連連接一般分分為五個階階段：預(yù)熱熱階段、吸吸熱階段、加加熱板取出出階段、對對接階段、冷冷卻階段。熱熱熔連接工工藝三個重要參數(shù)：：溫度、壓壓力、時間間應(yīng)符合熱熱熔連接機機具生產(chǎn)廠廠管材、管管件生產(chǎn)廠廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時時，要求管管材或管件件應(yīng)具有相相同熔融指指數(shù)，且最最好應(yīng)具備備相同的SDR值。另外外采用不同同廠家的管管件時，必必須選擇合合理的與這這相匹配的的焊機才能能取得最佳佳的焊接效效果。(3)熱熔連接保保壓、冷卻卻時間，應(yīng)應(yīng)符合熱熔熔連接工具具生產(chǎn)廠和和管件、管管材生產(chǎn)廠廠規(guī)定，保保證冷卻期期間不得移移動連接件件或在連接接件上施加加外力。(4)熱熔對接連連接應(yīng)符合合下列規(guī)定定：A、對接連接前，兩兩管段各伸伸出夾具一一定自由長長度，并應(yīng)應(yīng)校直兩對對應(yīng)的連接接件，使其其在同一軸軸線上，錯錯邊不宜大大于壁厚的的10%。B、管材或管件連連接面上的的污物應(yīng)有有潔凈棉布布擦凈，應(yīng)應(yīng)銑削連接接面，使其其與軸線垂垂直，并使使其與對應(yīng)應(yīng)的端面吻吻合。C、等連接的端面面用對接連連接工具加加熱，平板板電熱模恒恒定溫度2210±110℃。D、加熱完畢，待待連接件應(yīng)應(yīng)迅速脫離離對接連接接加熱工具具應(yīng)用均勻勻外力使端端面完全接接觸，保持持規(guī)定的壓壓力和時間間，等待接接口自然冷冷卻至常溫溫。E、采用自動焊接接機可自動動控制連接接過程。(5)熱熔承插連連接應(yīng)符合合下列規(guī)定定：A、熱熔承插連接接管材的連連接端應(yīng)切切割垂直，并并應(yīng)用潔凈凈棉布擦凈凈管材和管管件連接面面上的污物物，標出插插入深度，刮刮除其表皮皮。B、承插連接前，應(yīng)應(yīng)校直兩對對應(yīng)的待連連接件，使使其在同一一軸線上。C、插口外表面和和承口內(nèi)表表面應(yīng)用熱熱熔承插連連接工具加加熱。D、加熱完畢，待待連接件應(yīng)應(yīng)迅速脫離離承接連接接工具，并并應(yīng)用均勻勻外力插至至標記深度度，保持壓壓力直到接接口降為常常溫狀態(tài)，使使聚乙烯分分子相互擴擴散，充分分結(jié)合。(6)鋼塑轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換連接A、鋼塑轉(zhuǎn)換的聚聚乙烯管道道連接時端端與聚乙烯烯管道連接接應(yīng)符合本本規(guī)程相應(yīng)應(yīng)的電熔連連接的規(guī)定定。B、鋼塑轉(zhuǎn)換管道道端與金屬屬管道連接接應(yīng)符合相相應(yīng)的鋼管管焊接、法法蘭連接或或機械連接接的規(guī)定。C、鋼塑轉(zhuǎn)換鋼管管與鋼管焊焊接時應(yīng)采采取降溫措措施。5、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)在溝底標標高和管道道基礎(chǔ)質(zhì)量量檢查合格格后進行，在在鋪設(shè)管道道前要對管管材、管件件等重新作作一次外觀觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有問題題的管材、管管件均不得得采用。(2)管道不得鋪鋪設(shè)在凍土土上，鋪設(shè)設(shè)管道和管管道試壓過過程中，應(yīng)應(yīng)防止溝底底凍結(jié)。(3)管材連接好好后平穩(wěn)放放入溝槽內(nèi)內(nèi)。部分回回填、試壓壓、全部回回填。在條條件允許下下管徑不大大時，可將將2或3根管在溝溝槽上接好好，平穩(wěn)放放入溝槽內(nèi)內(nèi)。(4)管材在吊動動及放入溝溝內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采用可靠靠的軟帶吊吊具，平穩(wěn)穩(wěn)下溝，不不與溝壁或或溝底激烈烈碰撞，應(yīng)應(yīng)防止劃傷傷、扭曲或或過大的拉拉伸和彎曲曲。(5)聚乙烯天然然氣管道宜宜蛇形敷設(shè)設(shè)，并可隨隨地形彎曲曲敷設(shè)，其其允許彎曲曲半徑應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。(6)當管材敷設(shè)設(shè)采用拖管管法時，拉拉力不得大大于管材屈屈服拉伸強強度的50%。(7)在PE管道道穿過鐵路路、公路時時，應(yīng)設(shè)鋼鋼筋混凝土土套管，套套管的最小小直徑為聚聚乙烯PE管道管徑徑加100mmm；管道穿穿過地下構(gòu)構(gòu)筑物外墻墻時應(yīng)采取取嚴格的防防水措施。(8)PE管道與與金屬閥門門連接處用用鋼塑轉(zhuǎn)換換裝置，并并需設(shè)閥門門井，聚乙乙烯閥門連連接可不設(shè)設(shè)閥門井，但但需設(shè)閥門門護套管。(9)PE管道敷敷設(shè)時，宜宜隨走向埋埋設(shè)金屬示示蹤線，據(jù)據(jù)管頂不小小于500mmm處應(yīng)設(shè)警警示帶，警警示帶上應(yīng)應(yīng)標出醒目目的提示字字樣。(10)管道安安裝和鋪設(shè)設(shè)工程中斷斷時，應(yīng)用用木塞等將將管口封閉閉，防止雜雜物進入。（二）、鉆孔拖拖管工程1、施工工序和工工藝流程非開挖水平定向向鉆孔、拖拖管施工的的主要施工工工序有：：現(xiàn)場勘察察，導向孔孔軌跡設(shè)計計，施工前前準備，導導向鉆孔，擴擴孔，管線線連接，回回拖，試壓壓，沖洗?，F(xiàn)場勘察現(xiàn)場勘察地表高程測量地下管線探測導向孔軌跡設(shè)計鉆機就位、錨固導向鉆孔擴孔（三次）回拖泥漿配置泥漿護壁管道連接導向監(jiān)視水壓試驗設(shè)備撤場鉆孔拖管施工工工藝流程圖圖2、主要施工技術(shù)術(shù)措施(1)測量放線線A、根據(jù)施工圖要要求的入土土點、出土土點坐標放放出鉆機安安裝位置線線，入土點點、出土點點位置放線線時左右偏偏差不超過過20cm，沿管軸軸線方向誤誤差不超過過40ccm，并做出出明顯標記記。B、在拖管線路的的地面上每每隔2m設(shè)定一個個平面位置置控制點，用用水準儀測測出各控制制點的自然然地面標高高，做好明明顯標記，從從出土點、拖拖管線路到到入土點必必須保持直直線。(2)地下管線線的探測和和保護為確保地下其他他管線的安安全，本工工程開工前前擬采用如如下方法對對地下管線線進行探測測并進行必必要的保護護；A、提請建設(shè)單位位提供施工工區(qū)域地下下管線資料料。B、采用現(xiàn)場翻井井蓋，結(jié)合合管線探測測儀器測量量的方法，測測定地下管管道、纜線線的位置、深深度和走向向，同時在在地表做標標記。C、根據(jù)建設(shè)單位位提供的管管線資料，沿沿新建連接接管道采用用橫向開挖挖溝槽的方方法，摸清清原有管線線的具體位位置和標高高。D、天然氣管道鉆鉆孔施工時時從施工深深度上與航航道河底留留出足夠的的安全距離離。(3)鉆機的安安裝和調(diào)試試A、鉆機必須安裝裝在入、出出土點的連連線上。B、鉆機安裝后，應(yīng)應(yīng)進行試運運轉(zhuǎn)，并調(diào)調(diào)整機頭以以達到一定定的入土角角度，以便便導向開鉆鉆。(4)導向孔的的鉆進A、開鉆前將探測儀儀的探頭置置于導向鉆鉆頭上，測測試探頭反反射信號以以保證探頭頭精度，再將導向桿以55~7度入土角角度鉆入土土中，每隔隔2米測定一一次鉆頭位位置，入土土深度達到到設(shè)計管位位中心高程程時，導向向桿沿管道道軸線直走走，直到接接收井。B、在導向鉆孔過程程中技術(shù)人人員根據(jù)所所測獲得鉆鉆頭的角度度、深度等等數(shù)據(jù)，判判斷鉆孔位位置與鉆進進路線圖的的偏差，再再向鉆機操操作人員進進行調(diào)整，確確保鉆頭沿沿設(shè)計軌跡跡鉆進，及及時記錄好好導向數(shù)據(jù)據(jù)。C、施工中適當控制制鉆進速度度，保證導導向孔光滑滑。(5)擴孔：本本工程采用用擴孔器分分別進行三三次預(yù)擴孔孔，最終擴擴孔直徑保保證≥1．5倍的鋪管管直徑。擴擴孔完成后后根據(jù)扭矩矩及回拖力力的大小，再再使用擴孔孔頭進行1-2次清孔，確確保管線鋪鋪設(shè)通道通通暢。(6)泥漿護壁壁：A、泥漿的作用：：冷卻和潤潤滑擴孔器器、鉆桿等等，穩(wěn)定鉆鉆孔，懸浮浮和輸送土土，減少土土塵飛揚，降降低由于粘粘性土層而而產(chǎn)生的扭扭矩，防止止塌孔，控控制地下壓壓力，防止止地表沉降降，清潔鉆鉆孔。B、泥漿粘度根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況、穿越長長度、管線線直徑及作作業(yè)方式?jīng)Q決定。初步步確定配方方為：水+優(yōu)質(zhì)澎潤潤土十化學學泥漿。并并根據(jù)導向向情況，隨隨時調(diào)整泥泥漿配方。C、泥漿在攪拌機內(nèi)內(nèi)攪拌成糊糊狀用高壓壓注漿機在在擴孔時注注入，形成成泥漿套，注注入時必須須同時滿足足用量和壓壓力要求，泥漿的用量應(yīng)為擴孔容積的2～3倍，其壓力應(yīng)控制在1Mp左右。(7)管道連接：：本工程使使用DN990PE管，采用用熱熔塑料料對接機進進行對接，因因接頭較多多工作量大大，在開始始鉆導向孔孔時就要開開始進行對對接。為保保證接頭的的質(zhì)量，對對接時，要要將兩個接接口刨平并并保持清潔潔，并保證證兩管的中中心在同一一軸線上。加加熱溫度要要到位，對對接時要保保持規(guī)定的的壓力和時時間。(8)回拖：管管道焊縫檢檢驗合格后后，鉆頭接接上回擴頭頭，分動器器連接天然然氣管道進進行回拖。根根據(jù)孔徑、泵泵量確定回回拖速度并并根據(jù)實際際情況隨時時調(diào)整。將將管子回拖拖到工作井井后，卸下下回擴頭、分分動器、取取出剩余鉆鉆桿，堵上上封堵頭，進進行水壓試試驗，合格格后則拖管管工程完成成。(9)漿液置換換：A、為防止擴孔直直徑與管徑徑之差造成成道路沉降降，可將部部分天然氣氣管周圍的的泥漿置換換成水泥漿漿，加強鉆鉆孔周圍土土層強度，對對管道也起起到很好的的保護作用用。B、注漿采用SYYB50--45Ⅱ液壓注漿漿泵，注漿漿管隨回拖拖管一起拖拖入鉆孔，應(yīng)應(yīng)盡量讓注注漿管保持持在天然氣氣管中上方方，保證水水泥漿注入入后分散均均勻。C、注漿參數(shù)選取?。核冶缺?：1，水泥選選取425#普通硅酸酸巖水泥。D、注漿開始后，兩兩側(cè)工作坑坑內(nèi)會有泥泥漿排出，直直到將鉆孔孔注滿，兩兩側(cè)工作坑坑返出純水水泥漿為止止。注漿同同時應(yīng)注意意及時清運運，防止泥泥漿進入雨雨水管、窨窨井等，E、水泥漿用量==（鉆孔體體積-管道體積積）×A%，可填充充比A一般為15～18。(10)拖管完成成后撤退設(shè)設(shè)備，清理理工作場地地，整理施施工資料，畫畫好竣工圖圖。3、天然氣管線外外壁在管道道回拖時的的保護措施施(1)使用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤土，根根據(jù)地層情情況科學合合理的添加加化學添加加劑。提高高泥漿質(zhì)量量，確?？卓妆谀嗥け”　㈨g，以以形成光滑滑孔壁，保保護天然氣氣管線外壁壁。(2)在管線回回拖時為防防止地面摩摩擦破壞天天然氣管外外壁，在管管道下墊設(shè)設(shè)滾輪，每每8米放一個個滾輪保證證管道受力力均勻，減減小管線在在地表的磨磨擦力。4、施工工藝規(guī)程程參數(shù)工藝指標導向孔施工參數(shù)數(shù)擴孔拉管參數(shù)動力頭轉(zhuǎn)數(shù)80～100rr/minn60～80r//min扭矩0～1500N.mm3000～100000N.m給進力10～15KNN給進速度0～15m/minn提升力50～100KN80～370KN提升速度0～9m/minn0～1m/min水泵流量100L/mmin300～5000L/mmin（三）、管道附附屬物施工工1、閥門安裝:(1)閥門安裝施施工應(yīng)首先先根據(jù)設(shè)計計要求確定定好閥門安安裝位置，并并做出標記記。(2)閥門在安裝裝前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙紙和產(chǎn)品說說明書核對對閥門的型型號、規(guī)格格、，檢查查閥門的質(zhì)質(zhì)量保證資資料和外觀觀質(zhì)量，檢檢查填料及及其壓蓋螺螺栓是否有有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。檢檢查閥芯的的開啟度和和靈活度。閥閥門安裝前前，還應(yīng)根根據(jù)不同的的規(guī)格型號號，按照設(shè)設(shè)計和施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范的要要求，逐個個進行強度度和嚴密性性試驗，合合格后方可可安裝。(3)閥門安裝時時，一般在在地面下將將閥門兩端端的與管道道連接（電電熔連接）。(4)閥門安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗(5)閥門的傳動動裝置和操操作機構(gòu)應(yīng)應(yīng)進行清洗洗檢查，要要求動作靈靈活可靠，無無卡澀現(xiàn)象象。(6)閥門支墩應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定、牢牢靠，與閥閥門接觸充充分。(7)閥門安裝完完畢后應(yīng)參參加管網(wǎng)系系統(tǒng)的強度度和嚴密性性試驗，禁禁止用閥門門做試壓封封堵2、閥門井砌筑(1)磚砌前，將磚砌砌部位清理理干凈，灑灑水濕潤。對對鑿毛處理理的部位刷刷素水泥漿漿。(2)磚砌采用“三一一”法砌筑，即即一鏟灰、一一塊磚、一一擠揉。若若采用鋪漿漿法砌筑時時，鋪漿長長度不超過過500mmm,磚磚砌體水平平灰縫砂漿漿飽滿度不不得低于990%，豎豎向灰縫采采用滿刀灰灰砌筑，使使其砂漿飽飽滿。(3)井壁采用20厚厚1：3水泥砂漿漿粉刷。(4)鋼筋混凝土蓋板板安裝采用用汽車吊吊吊裝就位，安安裝前用水水泥砂漿進進行座漿。(5)檢查井井蓋高程程應(yīng)與路面面及室外地地面高程接接順。當檢檢查井位于于綠地內(nèi)時時，井蓋宜宜高于綠地地20cm。（四）、管溝回回填1、管溝回填前，應(yīng)應(yīng)符合下列列要求(1)管線的轉(zhuǎn)折點、起起止點、井井室的坐標標和管頂標標高已核驗驗，并通過過隱蔽工程程驗收；(2)埋地壓力管道在在敷設(shè)后，經(jīng)經(jīng)對其坐標標、標高、防防腐層共檢檢完畢，通通過隱蔽工工程驗收后后，即可進進行管段主主體的回填填（接頭外外露）。管管道壓力試試驗及焊口口防腐完畢畢，防腐層層固化后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及建建設(shè)單位檢檢查合格后后，填寫隱隱蔽工程記記錄，并經(jīng)經(jīng)四方簽字字后，方可可進行管道道工作坑的的回填和管管溝其他層層面的回填填。(3)對采取非開挖形式式進行施工工的；(4)溝槽內(nèi)無積水、雜雜物等。2、管溝回填時，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定(1)嚴格控制回填土土含水率不不得過高。管管頂上方500mmm范圍內(nèi)，回回填土不允允許含有有有機質(zhì)和直直徑大于50毫米的石石塊；鋼管管、鑄鐵管管應(yīng)采用細細粒土；塑塑料管管底底腋角90~1120°范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)使用中砂砂或粗砂回回填。路面面范圍內(nèi)的的井室周圍圍宜采用石石灰土、砂砂礫等材料料回填。(2)分段回填時相鄰鄰段的接茬茬應(yīng)呈階梯梯形。(3)管溝回填應(yīng)從管管道兩側(cè)對對稱同時進進行并分層層夯實，不不得損壞管管子及外防防腐層。(4)機械夯實每層厚厚度不應(yīng)大大于300毫米，人人工夯實每每層厚度不不應(yīng)大于200毫米。管管溝回填夯夯實中，應(yīng)應(yīng)夯夯相連連，不得漏漏夯。(5)管子接口工作坑坑的回填必必須仔細夯夯實。(6)管頂覆土厚度小小于700mmm時，不得得采用大中中型機械壓壓實，不得得有其他機機械設(shè)備通通行。六、管道系統(tǒng)的的試驗1、一般規(guī)定(1)設(shè)計壓力大于00.1Mppa的管道安安裝完畢應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定對管道道系統(tǒng)進行行強度試驗驗、密封性性試驗。(2)管道系統(tǒng)試驗前前，須符合合下列要求求：A、管道系統(tǒng)施工工完畢，除除接口外管管道兩側(cè)及及管頂以上上不小于500mmm，及時進進行回填土土，試驗合合格后，再再行對剩余余部分回填填。B、管道、節(jié)點和和其他附屬屬構(gòu)筑物等等完成且外外觀檢查合合格；C埋地管的座標、標標高、坡度度及管基等等復查合格格，并已達達到設(shè)計強強度；(3)試驗前將不參與與試驗的設(shè)設(shè)備、儀表表、閥門等等加以隔離離；(4)管道系統(tǒng)試驗合合理設(shè)置排排氣點，避避免管內(nèi)出出現(xiàn)大量氣氣室。(5)埋地管管道試驗、防防腐檢查驗驗收后，進進行竣工復復測，并填填寫相關(guān)施施工記錄。七、總平面布置置1、施工平面布置置的原則：：以滿足施工需要要為前提，合合理布局；；能降低人人力、物力力消耗，節(jié)節(jié)省施工時時間，符合合安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施施工的要求求。2、施工總平面圖圖。3、總平面布置的的內(nèi)容(1)生活區(qū)布置：施施工作業(yè)人人員的生活活區(qū)布置在在市政設(shè)施施相對比較較完善的位位置，辦公公場地和工工人的臨時時宿舍在當當?shù)刈庥谩?2)材料場地布置：：直管部分分堆放于溝溝槽兩側(cè)，其其他散件集集中堆放于于材料場。(3)構(gòu)配件加工場：：設(shè)置于施施工地點附附近。(4)臨時管線：就近近鋪設(shè)，埋埋地保護。(5)堆土：沿溝槽單面面堆放，離離溝槽上沿沿0.5米以上。八、工程進度1、工期目標(1)計劃工期期：90天。(2)根據(jù)工程程特點，首首先擬定科科學的施工工進度計劃劃，采用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃技技術(shù)，實行行動態(tài)管理理，科學組組織，合理理安排，適適時調(diào)整，做做好勞動力力調(diào)配，加加強各工種種之間的配配合。(3)為使工程程順利如期期完成，實實行定期碰碰頭例會制制度。(4)力求做到到均衡施工工，認真做做好施工前前期準備工工作，防止止前松后緊緊，盲目蠻蠻干，做好好材料設(shè)備備的計劃管管理，及時時組織進場場，加強施施工設(shè)備的的保養(yǎng)維修修，以免因因材料、設(shè)設(shè)備等不能能及時供應(yīng)應(yīng)或施工機機械故障而而影響施工工。(5)切實改進進施工工藝藝，努力提提高工效，優(yōu)優(yōu)先考慮采采用機械化化施工，以以進一步提提高勞動效效率。施工工進行流水水施工，合合理安排、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，充充分發(fā)揮施施工人員主主觀能動性性，確保施施工任務(wù)的的順利完成成。2、施工進度控制制措施(1)將總進度度計劃張貼貼掛墻，使使有關(guān)施工工人員明確確自己分管管的分項工工程施工的的時間要求求。(2)季度、月月度生產(chǎn)計計劃的編制制，必須以以施工總進進度計劃為為依據(jù)。各各期計劃的的編制必須須逐級保證證，即月度度計劃保證證季度計劃劃實現(xiàn)，季季度計劃須須確保各單單位工程施施工總進度度計劃實現(xiàn)現(xiàn)。(3)保證實現(xiàn)現(xiàn)施工總進進度計劃的的措施：A、根據(jù)施工總進進度計劃編編制各時期期的較為詳詳細的實施施作業(yè)計劃劃，用以向向參加施工工班組下達達任務(wù)。B、根據(jù)施工總進進度計劃編編制各時期期的各種資資源供應(yīng)量量計劃。C、后勤供應(yīng)情況況是各個時時期計劃檢檢查的重點點。在定期期召開的計計劃會議和和調(diào)度會議議上，后勤勤供應(yīng)管理理人員應(yīng)詳詳細匯報供供應(yīng)情況。D、在向班組布置置任務(wù)或簽簽訂承包合合同時，要要對完成任任務(wù)提出時時間要求。該該時間要求求取決于實實施作業(yè)計計劃。3、工期保證措施施(1)精心組織織，精心施施工，擬定定切實可行行的施工進進度計劃，要要層層分解解落實，做做到既有長長遠計劃，又又有短期目目標，環(huán)環(huán)環(huán)緊扣不松松懈，計劃劃要講究科科學性、合合理性和可可行性。同同時繼續(xù)貫貫徹使用我我公司長期期使用并行行之有效的的日歷網(wǎng)絡(luò)絡(luò)法，明確確六個時間間參數(shù)和日日歷的關(guān)系系，特別是是“最遲必須須完成時間間”必須要保保證確保既既定計劃的的實現(xiàn)。(2)具體實施施A、根據(jù)工程需要要，配備足足夠的鋼管管，鋼模等等周轉(zhuǎn)材料料及工程所所需的各種種原材料、成成品、半成成品和構(gòu)件件。B、根據(jù)工程進度度計劃控制制點，投入入充足的勞勞力，必要要時加班加加點甚至日日夜連續(xù)作作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟杠桿桿保證和促促進工程進進度計劃的的實現(xiàn)，獎獎提前罰延延期。(3)在勞力、物物力方面安安排要富余余，讓計劃劃有提前的的余地。(4)向全體施施工人員進進行廣泛宣宣傳，以增增強責任感感、榮譽感感、激勵斗斗志，使他他們?nèi)σ砸愿暗焦こ坛探ㄔO(shè)中去去。(5)項目經(jīng)理理負責組織織強有力的的班子，專專門解決社社會矛盾，把把所有社會會矛盾解決決在萌芽狀狀態(tài)中，確確保施工順順利進行。九、項目管理制制度為保證工程質(zhì)量量、進度以以及工程各各項工作的的開展，我我們制定了了項目管理理制度，要要求各部門門管理人員員嚴格遵守守，確保工工程的順利利進行。1、施工技術(shù)責任任制度施工技術(shù)責任制制度的目的的是把各級級生產(chǎn)組織織的技術(shù)工工作納入集集中統(tǒng)一的的軌道，建建立強有力力的施工管管理系統(tǒng)，保保證各級組組織和技術(shù)術(shù)崗位都有有技術(shù)負責責人，加強強技術(shù)管理理，切實保保證工程質(zhì)質(zhì)量2、開工管理制度度工程開工必須辦辦理開工申申請、開挖挖申請。3、施工圖紙會審審制度認真做好施工圖圖紙會審，可可減少施工工圖紙中的的差錯，提提高工程質(zhì)質(zhì)量，保證證施工順序序進行。4、技術(shù)交底制度度施工技術(shù)交底的的目的是使使施工人員員了解工程程的規(guī)模、建建設(shè)意義、工工程特點，明明確施工任任務(wù)，特殊殊的操作方方法、質(zhì)量量標準、安安全措施等等做到心中中有底。5、技術(shù)檢驗制度度技術(shù)檢驗是科學學的方法，保保證工程質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計要求的的重要環(huán)節(jié)節(jié)，技術(shù)檢檢驗的內(nèi)容容是對工程程中使用的的原材料、成成品、半成成品、混凝凝土、電工工儀表及施施工精密量量具等進行行檢查、試試驗、監(jiān)督督，防止錯錯用、亂用用和隨意降降低標準。6、工程驗收制度度工程驗收是檢查查評定工程程質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)，在在施工過程程中，除按按有關(guān)質(zhì)量量標準逐項項檢查質(zhì)量量外，還必必須根據(jù)工工程的特點點，分別對對隱蔽工程程、分項工工程進行驗驗收。7、施工技術(shù)管理理制度建立施工技術(shù)檔檔案必須從從工程開始始準備，匯匯集、整理理有關(guān)資料料，并且貫貫穿整個施施工過程，直直到竣工驗驗收結(jié)束。十、施工質(zhì)量保保證措施為保證工程質(zhì)量量標準圓滿滿完成，特特制訂管線線鉆、敷工工程質(zhì)量保保證體系：：其內(nèi)容主主要包括：：質(zhì)量方針針和目標、質(zhì)質(zhì)量管理組組織、質(zhì)量量保證措施施等。1、質(zhì)量方針：高高質(zhì)量、高高起點，爭爭創(chuàng)一流工工程，確保保用戶滿意意。2、質(zhì)量目標：單單位工程交交工優(yōu)良率率100%，定向鉆鉆孔穿越一一次成功。3、質(zhì)量保證措施施：(1)堅持施工技術(shù)交交底制度，通通過施工技技術(shù)交底落落實質(zhì)量目目標、質(zhì)量量標準、質(zhì)質(zhì)量保證措措施和各級級技術(shù)責任任制。(2)嚴格工序交接制制度，未辦辦理工序交交接手續(xù)及及經(jīng)檢查上上道工序不不合格，嚴嚴禁下道工工序施工。堅堅持自檢、專專檢、共檢檢相結(jié)合，確確保工序質(zhì)質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工工藝應(yīng)嚴格格遵守相應(yīng)應(yīng)標準規(guī)定定。(4)及時、準確地采采集相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，自檢檢、專檢、共共檢質(zhì)量記記錄應(yīng)妥善善保存，確確保交工文文件中數(shù)據(jù)據(jù)的準確性性和完整性性。(5)嚴格物資采購和和管理制度度，施工所所用全部主主、輔材料料均須有質(zhì)質(zhì)量證明書書或合格證證，并應(yīng)保保證合格項項目齊全和和符合設(shè)計計要求。(6)風雨天無有效的的防護措施施嚴禁焊接接作業(yè)。(7)所有管道安裝要要求整齊，橫橫平豎直，目目測無歪斜斜、彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。(8)管道防腐蝕、管管道試壓前前系統(tǒng)安裝裝情況、試試壓過程、泄泄漏性試驗驗、沖洗過過程及中間間交接驗收收等作為共共檢點，工工程質(zhì)量主主要質(zhì)量控控制點見下下表。地下管安裝工程程質(zhì)量控制制點表9.1序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計計文件是否否齊全，水水準點、坐坐標及尺寸寸正確性，設(shè)設(shè)計是否漏漏項2施工方案/技術(shù)術(shù)措施審查查施工標準規(guī)范、施施工工藝、工工序，施工工質(zhì)量措施施、質(zhì)量控控制點設(shè)置置，人力、機機具安排3焊工資格證審查查電焊工、電工、起起重工等特特種人員資資格4到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文文件、材料料外觀及幾幾何尺寸，現(xiàn)現(xiàn)場材料標標識管理5測量放線驗線按設(shè)計要求6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺尺寸，標高高，土質(zhì)情情況7閥門井砌筑標準磚、水泥砂砂漿配合比比、砂漿飽飽滿度8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸軸線，接口口嚴密，凸凸緣均勻完完整9管道試壓滿足試壓標準要要求，管道道無滲漏10管道隱蔽試壓、補口完，管管線的起止止點、轉(zhuǎn)折折點、管頂頂標高及井井坐標。11回填檢查回填厚度、密實實度12交工驗收技術(shù)資料、質(zhì)量量評定資料料審查13十一、施工安全全保證措施施安全生產(chǎn)是企業(yè)業(yè)管理的基基礎(chǔ)，“安全第一一，預(yù)防為為主”是施工的的基本方針針之一。本本工程安全全目標：杜杜絕死亡、重重傷事故，無無火災(zāi)、管管線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常常使用氧/乙炔焰切切割，有可可能發(fā)生火火災(zāi)、爆炸炸事故。(2)吊裝作業(yè)過程中中，發(fā)生吊吊裝物件傾傾倒、散落落等，砸傷傷施工人員員事故。(3)因焊機等用電設(shè)設(shè)備漏電而而發(fā)生觸電電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖沖洗的意外外傷害。(5)地下管溝開挖時時溝壁可能能坍塌而發(fā)發(fā)生砸傷事事故。2、一般防范措施施加強安全教育，嚴嚴格執(zhí)行班班前安全教教育和周一一安全活動動制度，有有針對性地地交代近期期工作中的的安全注意意事項。(1)為預(yù)防物體打擊擊事故的發(fā)發(fā)生，施工工人員進入入現(xiàn)場必須須戴好安全全帽，系好好帽帶。(2)針對有可能發(fā)生生火災(zāi)甚至至爆炸事故故的原因，采采取下列措措施為防止火災(zāi)、爆爆炸事故的的發(fā)生，做做到氧氣瓶瓶、乙炔瓶瓶與用火點點間距，三三者之間應(yīng)應(yīng)大于100m，并應(yīng)應(yīng)立放氧氣氣瓶、乙炔炔瓶，兩者者不得混放放在一起，避避免爆炸事事故的發(fā)生生，違反者者給予重罰罰，并給予予通報。在在安裝現(xiàn)場場動火，就就近應(yīng)有必必備的消防防設(shè)施。(3)針對吊裝作業(yè)過過程中，發(fā)發(fā)生吊裝物物件傾倒，損損壞吊車等等的原因，采采取以下措措施：起重重機械的操操作，必須須按機械本本身的技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程進行，并并執(zhí)行《起起重機械安安全規(guī)程》（GB6067-85），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須須對起重機機械的運行行部位安全全裝置、吊吊具、索具具等進行詳詳細檢查，吊吊裝時，必必須進行試試吊檢查。(4)如遇大雨、五級級以上大風風等惡劣氣氣候，影響響施工安全全時，應(yīng)停停止吊裝作作業(yè)。雨、大大風后，要要檢查現(xiàn)場場臨時設(shè)施施，發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理。(5)吊裝作業(yè)前，將將吊裝作業(yè)業(yè)危險區(qū)域域隔離，無無關(guān)人員不不得入內(nèi)。吊吊裝作業(yè)時時，吊臂活活動范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁有人人停留或行行走，并指指派專人監(jiān)監(jiān)護，規(guī)定定統(tǒng)一的聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。3、針對可能發(fā)