高層建筑投標施工組織設計方案范本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié)、編制依據(jù)及內(nèi)容 4一、編制依據(jù) 4二、編制內(nèi)容 4第二節(jié)、工程概況、特點及重點 5一、工程概況 5二、工程特點及重點 5、施工條件 6、工程標準： 6三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）： 6、平面布置原則： 6、平面布置依據(jù)： 7、各施工階段平面布置： 7主要生產(chǎn)、生活設施布置 7、施工用水： 8施工用電： 8、施工現(xiàn)場平面布置原則 8四、施工部署 9項目管理部組織機構 9勞動力計劃 104.3施工進度計劃： 10施工進度和工期保證措施 11五、基礎工程（地下室）施工方案 13定位測量： 13降水措施 13土方開挖 14樁頭的處理及墊層施工 14防水層施工 14鋼筋工程 16模板工程 18混凝土工程： 20土方回填工程： 21六、基礎質量保證措施： 23質量管理體系圖 23質量控制措施 24質量保證措施 25七、防沉降措施 25八、地下管線地上設施周圍建筑物保護措施 25地下管線保護措施： 25地上設施、周圍建筑物保護措施 26九、主體結構主要施工方法和施工措施 27主體結構施工工序 27施工測量 27鋼筋工程 29模板工程 329.5混凝土工程 33砌筑工程 35十、主體結構質量保證措施： 39施工質量保證體系 39工程質量保證措施 41十一、各種管道、線路等非主體結構施工措施 43腳手架工程 43防水工程 43裝修工程： 47安裝工程 54施工過程質量保證措施： 58十二、采用新技術、新工藝專利技術： 58十三、各工序的協(xié)調措施： 59十四、冬雨季施工措施： 591冬季施工措施： 59雨季施工措施： 66十五、施工安全保障措施： 69十六、現(xiàn)場文明施工措施： 78文明施工管理體系 78文明施工標準 78文明施工措施 78十七、施工現(xiàn)場環(huán)境措施： 79環(huán)境管理目標 79施工現(xiàn)場防大氣污染措施 80施工能夠現(xiàn)場的水污染防止措施 80施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施 81加強施工現(xiàn)場噪聲控制 81其他污染的控制措施 82十八、施工現(xiàn)場維護措施： 82十九、工程驗收后服務措施 82XXXX苑住宅小區(qū)工程11、12號樓工程施工組織設計第一節(jié)、編制依據(jù)及內(nèi)容一、編制依據(jù)1、XXXX苑住宅小區(qū)工程11、12號樓建設項目現(xiàn)有施工圖紙2、XXXX苑住宅小區(qū)建設工程施工招標文件及現(xiàn)場踏勘情況。3、國家現(xiàn)行規(guī)范、行業(yè)及地方強制性標準、規(guī)程、驗收標準。4、國家《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《質量管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《環(huán)境保護法》等法規(guī)。5、我公司現(xiàn)有的機械設備、周轉材料、勞動力及其它資源狀況，以及我公司承建相同地質、氣候條件地區(qū)施工及同類工程積累的比較成熟的施工經(jīng)驗。二、編制內(nèi)容本施工組織設計是根據(jù)施工圖紙的要求并結合現(xiàn)場實際條件進行編制，編寫從施工項目全過程中的人力、物力和空間等三個要素入手，著重對整個工程的承包管理、施工的總體部署、重點部位的施工方案、各種資源的投入計劃、現(xiàn)場平面布置、進度控制等作了安排。提出了質量、工期、安全和文明施工等保證措施。施工方案上，對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)的施工給予了詳細深入的闡述，并制定了施工措施。針對本工程的具體情況，確定了施工順序、施工方法、勞動力組織措施等，為項目施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，以確保在工期上、質量上、安全生產(chǎn)、文明施工上全面達到預期的目標。本施工組織設計的主要內(nèi)容有：編制依據(jù)及內(nèi)容；工程概況及特點；施工部署；擬投入的施工機械設備和檢驗儀器設備情況；勞動力需求計劃及保證措施；施工總進度計劃及保證措施；施工總平面規(guī)劃；主要分部分項工程施工方案；關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)施工措施；防止質量通病的措施；質量保證措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；確保安全生產(chǎn)的措施；施工現(xiàn)場突發(fā)性事故應急預案及抵抗風險措施；文明施工措施及環(huán)境保護措施；季節(jié)性施工措施；新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用；執(zhí)行國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范的措施；地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施；施工配合措施；項目承包管理；工程回訪與保修等。第二節(jié)、工程概況、特點及重點一、工程概況1、工程名稱：XXXX苑住宅小區(qū)工程2、建設地點：XX崆峒區(qū)4、XXXX苑住宅小區(qū)工程11、12號樓為地下一層，地上二十一層，剪力墻結構，建筑面積23113.52平方米，建筑平面尺寸為×，建筑高度。5、室外配套工程主要有景觀、道路、綠化、管網(wǎng)等。二、工程特點及重點2.1、工程特點1、本工程為剪力墻結構，現(xiàn)場混凝土量較大，鋼筋現(xiàn)場綁扎與支拆模板數(shù)量也相應較大。2、XXXX苑住宅小區(qū)工程11、12號樓地下一層，基坑開挖土方量大，需投入大型土方機械和運輸車輛。3、本項目屬商住樓，工程面積大，結構復雜，功能較多，需投入大型垂直運輸設備和大量的施工料具。4、安裝及裝飾裝修工程量大，做好與土建的協(xié)調配合是確保施工順利進行的關鍵。5、本工程位于XXXX苑住宅小區(qū)，現(xiàn)場可利用的施工空間較小，可供施工使用的場地很少，給施工平面布置及施工組織和資源調配帶來較大的難度。6、本工程地下室底板面積大，屬于大體積混凝土，混凝土輸送和澆筑是施工難點，大體積混凝土裂縫、混凝土養(yǎng)護、混凝土測溫及砼面平整度的控制是重點。8、地下室層高超過，屬于超高支模，做好高支模施工和準備工作，確保施工安全是施工的重點。9、結構混凝土需泵送，施工高度達，對混凝土輸送設備及管理要求高，是混凝土澆筑控制的重點。10、電梯井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒體結構，其筒體垂直度控制是施工的重點。11、本工程跨越冬、雨期，給工程施工造成一定的難度。提前做好雨季、冬季施工準備，精心安排施工進度計劃，合理調整施工工序，使冬季、雨季對工程進度和質量的影響降低到最低是施工的關鍵。2.2、施工條件現(xiàn)場“三通一平”已達到施工條件。2.3、工程標準：㈠質量目標：確保工程質量達到“合格”工程標準，工程。㈡工期目標：共計371日歷天?！搿＂栉拿魇┕ず铜h(huán)保目標：創(chuàng)造XX市“文明工地”。㈤服務目標：建用戶滿意工程。三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）：3.1、平面布置原則：㈠臨時道路的布置應考慮和永久性道路相結合，并設置回車道，以保證場內(nèi)運輸暢通。㈡臨時用電，沿主干道地埋鋪設。㈢為保證原材料的整潔，如磚、鋼筋、模板等露天堆放材料。堆場要求做硬地面，并高出自然地坪。㈣生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應有明顯的分界，生活區(qū)要集中設置。3.2、平面布置依據(jù)：㈠招標文件中對施工現(xiàn)場布置的有關要求。㈡現(xiàn)場紅線、水源、電源位置以及該地區(qū)的規(guī)劃設計和綜合布線圖。㈢總進度計劃及資源需用量計劃。㈣總平面圖、建筑平面圖、立面圖。㈤有關安全文明施工、消防及環(huán)境保護的要求。3.3、各施工階段平面布置：基礎施工階段：⑴本階段主要施工任務是：基槽開挖、降水、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、防水、室內(nèi)外回填土等內(nèi)容。⑵先將基槽以外的場地進行平整，部分做硬化處理。修筑場區(qū)內(nèi)主要施工環(huán)行道路，并做路面硬化。路側修排水溝、集水井。施工現(xiàn)場圍擋封閉，設置門衛(wèi)，標養(yǎng)室、廁所、小庫房等簡單的現(xiàn)場設施。其它各加工場地、生活住宿設施等須設置場外，接通現(xiàn)場臨時水電，布設臨時水電線路保證必要的生產(chǎn)，生活和消防需要。3.4主要生產(chǎn)、生活設施布置生產(chǎn)設施布置：⑴鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地總共占地面積約200m2⑵模板加工及木料、鋼管堆放場地。模板加工、木料對方場地及鋼管堆放場地，總共占地面積約300m2生活設施布置：⑴辦公室及生活區(qū)：生活區(qū)設施均在場外設置，辦公區(qū)臨建設施采用成品移動鋼板房，總共面積約360m2，其中監(jiān)理及甲方辦公室面積均為60m2，辦公室門前進行綠化，門口設置“五牌一圖⑵工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室?guī)龋糠植捎迷痊F(xiàn)場內(nèi)的宿舍，部分重新搭建。宿舍計劃面積700m2，可容納300人同時住宿：食堂約50m2，廁所20m23.5、施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：Q=10L/S。確定臨時供水管徑：一般管網(wǎng)水流速度為/S。d=d=根據(jù)計算結果，臨時供水管線的干管選用φ100的鋼管，支管選用φ50的鋼管，在木工棚等處設置φ65的消防栓。3.6施工用電：現(xiàn)場施工用電根據(jù)施工機械設備計劃：業(yè)主提供額定容量315KVA的變壓器一臺。臨時用電干線的選擇：根據(jù)計算結果，臨時用電干線選用BXL—5×150的導線3.7、施工現(xiàn)場平面布置原則管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學文明管理。平面管理體系由一名項目經(jīng)理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態(tài)管理。管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調度會，經(jīng)充分協(xié)調確定后，發(fā)布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。四、施工部署項目經(jīng)理部的設置原則該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制同時項目經(jīng)理部在公司總部領導下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴格按照以GB/T19002—TSO9002模式標,準建立的質量保證體系來運作，以實現(xiàn)本工程目標。項目主要部門人員配備及其職責項目經(jīng)理部設：項目經(jīng)理一人；項目副經(jīng)理一人；技術負責人一人；項目質量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設計經(jīng)理、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名；項目實施層設立施工部、設計管理部、采購部、質量安全部、財務部、控制部等部門。㈠管理人員職責①項目經(jīng)理項目經(jīng)理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權利和義務，負責按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設工期、質量標準、安全標準、投資限額全面完成建設任務。按照公司的制度和授權全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。②項目副經(jīng)理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負責審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對項目費用/進度的影響提出處理意見，參加編制項目質量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結，提出整改意見，保證項目目標的落實。③技術負責人負責在項目中正確貫徹公司的質量方針和質量手冊，編制項目的質量計劃，建立項目質量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質量責任。檢查項目質量計劃的實施情況，檢查分包合同的質量保證條款，審查分包單位的質量體系，組織簽署、確認設備材料和施工工程質量，解決與質量有關的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責受理和解釋業(yè)主及有關方面的質量咨詢及質量投訴。項目結束時，對參加本項目質管人員提出考核意見，組織對質量文件、質量記錄、質量事故及處理結果等資料的整理、歸檔，編寫項目質量報表。具體安排見勞動力計劃表（另附）。4.3施工進度計劃：工期安排：根據(jù)業(yè)主的要求，結合我公司的技術、經(jīng)濟實力，確定總工期為371天，主要施工進度控制如下：㈠施工準備、施工降水：10天。㈡土方工程、剔樁頭：18天。㈢鋼筋綁扎、砼澆筑、防水：62天。㈣±0.00以上主體：平均10天一層，扣除春節(jié)放假，工期控制在136天。㈤粗裝修及給水、排水、暖通、管道控制在80天內(nèi)完成。㈥精裝修、設備安裝及調試竣工報驗60天。施工進度計劃圖施工進度計劃分別用施工進度橫道圖進行表示。（詳見附圖）施工組織保障措施㈠為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選用經(jīng)驗豐富、精力充沛項目副經(jīng)理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。㈡為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。㈢早選定各專業(yè)分包并對實施嚴格的管理控制。各專業(yè)分包進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調的問題落實解決。如因專業(yè)分包延誤影響總進度計劃關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。㈣嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。㈤建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結構施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。勞動力、機械設備保證措施㈠為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結構施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質高，人員由公司統(tǒng)一調動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。㈡為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結構的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具?，F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成計劃的有利保證。工期保證措施㈠選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作.㈡建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。㈢根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設備進場，有復試要求的提前進行檢驗。㈣項目部設置專人負責計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調整。資源投入保證措施本工程我公司計劃投入流動資金，并執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保證資金、材料到位。外部環(huán)境因素保證措施積極主動的與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、道路等有關部門聯(lián)系，取得他們的支持，做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情的與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。季節(jié)性施工保障措施采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。進入冬季施工前，做好一切冬施準備工作，保證實現(xiàn)施工工期目標。4.5主要施工機械設備：根據(jù)工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。五、基礎工程（地下室）施工方案5.1定位測量：遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設單位提供的水準點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應的控制基準點。本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據(jù)計算結果，采用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。降水形式為基坑內(nèi)大口井降水，基坑內(nèi)設16口大口井，外設3口觀察井，井深10m左右（根據(jù)帷幕深度確定），土方開挖前10～15天開始降水。土方開挖至設計標高后，大口井之間采用300×500mm的盲溝相連，盲溝內(nèi)鋪設砟石?；A底板施工前，采取跳封法封閉大口井，保留一半大口井，待基礎底板施工完，滿足設計要求后，再進行封井。大口井主要施工方法：㈠施工順序鉆機成孔Φ600——安裝井管——填渣石——洗井——下泵——井點保護——觀測記錄㈡技術要求鉆機成孔要求泥漿比重＜1.05，下管前保證井底沉渣厚度≯20cm，井管安裝采用4片竹片10#雙鋁絲捆牢，保證管口不錯位選擇透水效果好的DN300無砂砼管并保證井管居中安裝，從井管周圍對稱緩慢填入渣石。填至井口1~2m時用黏土填實，沒有異常情況立即洗井，直至水清砂凈，測量井深然后下泵，下泵深度應距井底1~左右，井口應高于地面20至50cm加蓋保護，做好觀測記錄。本工程土方開挖：槽底基礎外邊留的工作面，基坑放坡為1∶1。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預留200至300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。對地面灑落的余土應用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和場地平整現(xiàn)場配備腿土機一臺隨時平整場地和道路。土方工程施工機械的選擇采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點，開挖時應加強指揮調度工作，嚴禁碰撞成品樁。運輸土方時，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護，設專人清理運輸車輛的輪胎和路面。樁頭的處理分步進行，第一步，樁頭剔鑿要嚴格控制，防止樁頭予留過短。第二步，將樁頭剔到設計標高，在第二步進行時，要認真仔細用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動的砼?；坶_挖后，必須經(jīng)設計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用C15厚100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用1：1干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當加大，按原圖尺寸加寬200mm。墊層施工完后，將樁頭剔到設計標高，在樁頭周圍及部分頂部抹1：2.5水泥砂漿，再做附加防水層。底板防水層施工㈠基層處理在防水層施工前應對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應干燥，含水率小于9%方可進行施工。㈡高分子卷材防水施工基層處理光刷冷底子油一遍，再進行卷材防水施工。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉角處要加鋪一層附加層，轉角每邊不小于400。地下室卷材防水施工㈠砼磚模施工砼底板側面應做磚模，做發(fā)為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。陰、陽角部位均應做小圓角。㈡施工條件的滿足①確認上邊工序合格。②所用卷材、粘結劑有合格證，并加復試。③操作人員經(jīng)考核有上崗證。④環(huán)境溫度大于0℃、小于30⑤已完成施工技術、質量、安全交底。㈢防水卷材施工①施工順序清埋墊層——細部加強處理——砼刷粘結劑——鋪貼卷材——處理節(jié)點封閉——驗收——做保護層②操作方法a基層處理先應將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。同時用電動砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。b細部加強處理對陰、陽角先用200毫米灰，加強層材料鋪貼每邊各100毫米。c涂刷粘結劑涂刷粘結劑時應先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。d鋪貼卷材鋪貼卷材應從邊緣處開始，施工時應預留接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，寬度應大于100毫米，搭接部位上面應涂刷粘結劑封嚴，收頭處如甩茬應大于100毫米。鋪貼卷材時應做到隨涂刷粘結劑隨鋪貼，間隔時間不可過長。鋼筋制作㈠鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復試-下料成型-成品料驗收出庫。㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。㈢鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈣鋼筋的接頭形式直徑大于16的Ⅱ級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。㈤鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質量驗收。鋼筋綁扎㈠鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。㈢砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。㈣梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。㈤板筋綁扎畫線—板底鋼筋綁扎—電火安裝予埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。鋼筋工程的質量控制要點㈠材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。㈡材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。㈢嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調整。㈣控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及彎起點的位置。㈤箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護層尺寸。㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。基礎工程模板選型：基礎底板側模采用定型鋼模板；基礎承臺及地梁采用240磚模板。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側模對齊基礎外邊線并調整好側模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側模加設鋼片拉結，間距，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠?；A承臺及地梁磚模施工基礎承臺、地梁側壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預留出磚模的抹灰層的厚度。墻體模板施工墻體模板采用12厚竹膠模板50×100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，竹膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。板與板拼接采用螺栓連接。基礎外墻模板采用φ16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用φ16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側模采用木模?？蚣苤０迨┕け竟こ讨訑嗝嫘问揭苑街鶠橹?，方柱采用鋼模板。將預先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側根部預留清理孔，方柱組拼排列采取"推磨式"方法。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。梁板模板施工井字梁板支模，首先搭設"滿堂紅"模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設計標高調整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側梁綁，梁綁和梁底模用U型卡連接。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側模板。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100×100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗模備齊鋼筋綁扎。樓梯模板施工樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10#槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設計應注意盡可能設計成通用標準型。設橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。電梯井筒模電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設計定型標準模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈式角膜。并在平面兩個方向都布置了可調絲桿，使其平面可雙向調整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。向下壓動支拆機構，內(nèi)模收縮，拆模完畢。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。提高支模效率。模板拆模㈠現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：①側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。②底模：應在與結構同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度結構部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%懸臂構件≤275%＞2100%本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。③板縫處理頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴密，不得漏漿。5.8混凝土工程：本工程砼采用泵送澆筑，砼設計強度為A座：基礎底板、外墻C35S6，梁板柱C35；B座基礎底板、外墻C50S6，梁板C40，柱子C50。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫?；A底板與基礎梁砼澆筑時，應先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。找平：砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。施工縫的處理：在支模板前。應將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。砼工程的質量控制點：㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。㈡底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在1～2m之間，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。㈢各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。㈣施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。㈤砼的夏季施工①砼的配制由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。②養(yǎng)護砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。5.9土方回填工程：土料要求填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜?；靥顣r，土料應過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。操作要點及質量保證措施㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。㈡在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。㈢基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。㈣基坑回填時，應先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實?；靥钣没?、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。㈤在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量r≥1.6KN/m3，應根據(jù)測驗情況，進行補夯1—2遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。㈥當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔?；靥钔恋馁|量控制與檢驗㈠為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。㈡基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。㈢回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。六、基礎質量保證措施：基礎施工將嚴格按照規(guī)范的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量。項目經(jīng)理項目經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購工程師施工工程師質量檢查工程師質量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經(jīng)理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質量經(jīng)理項目質量工程師 平面及高程控制：㈠平面控制我們將基礎部分施工平面劃分為三個區(qū)，B座以后澆帶自然劃分為二個施工段，A座單獨為一個施工段。并根據(jù)業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設置控制線，組成基礎部分的軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用2＋2D全站儀測設，保證各控制線間距誤差在±3mm以內(nèi)。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：項目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±15L＞90m±20細部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±3㈡高程控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在基坑內(nèi)隱測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到±0.00部位后應與水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。材料檢驗控制：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，復試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎工程主要驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現(xiàn)場施工人員質量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設置觀測井并設立沉降觀測點，對周圍建筑物進行按時觀測、做好記錄。八、地下管線地上設施周圍建筑物保護措施8.1地下管線保護措施：對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25砼，內(nèi)配Φ18@200鋼筋網(wǎng)片，做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。在基礎開挖前要求會同建設、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。8.2地上設施、周圍建筑物保護措施根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設防護圍欄，兩側用密目網(wǎng)封嚴，防護架頂≮50mm厚木板鋪嚴，架體高度為5mm。具體如下圖：對于現(xiàn)場內(nèi)使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄桿用φ20鋼筋間距150-180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。如下圖所示。測量放線用水準點，要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。九、主體結構主要施工方法和施工措施投點放線—復核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。平面及高程控制㈠平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結構將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎部分的控制網(wǎng)的基礎上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內(nèi)控點誤差在±3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應符合以下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為±0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。沉降觀測根據(jù)實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果可作為建筑物沉降的水局參考。㈠沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置①建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。②建筑物沉降縫兩側。㈡沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③交工前觀測一次。④交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。㈢沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。觀測結果應包括沉降觀測成果表v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。測量監(jiān)控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫《預檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。鋼筋工程施工工藝流程控制程序《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）施工圖紙前期前期工作施工驗收驗收鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準備焊條烘焙鋼筋調直、除銹鋼筋配料及下料作業(yè)條件模板驗收合格保護層墊塊制作焊接試件試驗合格鋼筋下料彎曲彎鉤鋼筋制作箍筋成型彎起鋼筋結構形體的幾何尺寸鋼筋組裝預埋件的位置和標高焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》綁扎、安裝保護層墊塊的設置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—88鋼筋施工質量保證措施①鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。g技術交底未到位不準綁鋼筋。h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋?！拔宀或灐盿鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。②鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制：b采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設計本工程基礎底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm?？梢赃x用優(yōu)質、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。e柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側部用塑料墊塊控制保護層厚度。f箍筋要求及抗震要求：按照設計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。g預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。h鋼筋綁扎的要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據(jù)圖要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設專人檢查校正。工程簡況模板工程是砼結構工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。柱子模板本工程柱截面尺寸主要為600×600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調鋼柱模板，可調模板適應性強，模板重復使用，經(jīng)濟實用?？蚣芰耗０灞竟こ炭蚣芰航孛娉叽缍鄻?，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。砼樓板模板模板選用竹膠模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為900×900×1200，其它樓層支撐架尺寸為1200×1200×1200。樓梯模板底模：采用竹膠板、木龍骨、踏步側模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。電梯井筒模板設計：電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側按剪力墻模板設計。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。后澆帶的模板方案及外防水方案：砼底板和墻體分成多條后澆帶。考慮到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側的模板。利用易收口網(wǎng)代替。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。局部加深100，用100厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。砼后澆帶兩側做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。模板安裝質量控制向模板及其支架的支撐部分，應有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。以免傾覆。梁、板的模板安裝應符合以下要求：當跨度等于度等于或大于時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定間距（800-1200mm）應用頂撐支頂；當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。9.5混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。混凝土由現(xiàn)場試驗室現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場設置混凝土標準養(yǎng)護室。我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準生產(chǎn)?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶆驗楫?shù)刭|檢站認證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。混凝土配置本工程有等不同強度的混凝土，為確保混凝土的質量，把好混凝土施工的第一關，對混凝土的配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術指標和施工規(guī)程。㈠原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復試，復試合格后方能使用。細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不超過2%。細骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細骨料應選用質地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得葷入風化顆粒。粗骨料的含擬量不應超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。㈡配合比設計混凝土的配合比應根據(jù)結構設計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數(shù)據(jù)，待設計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。㈢混凝土的攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供應。混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏差不應超過下列限值：水泥和摻合料為為±1%，粗細骨料為±2%，水及外加劑為±1%。我公司實驗室將重點對混凝土的質量進行監(jiān)控，以確保工程的質量。㈣、混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護非常關鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質量?；炷恋臐仓灞竟こ袒炷林饕捎没炷帘眉袧仓踔蛔鳛檩o助筑。㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈢梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應設串筒、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質量?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護非常關鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質量。施工縫的處理為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質量。在支設模板時按施工方案預先在施工縫的地方留洞、以便于清理。工程簡介本工程砌體工程主要為輕質砼砌塊。輕質砼砌塊的施工㈠作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復核，辦理完驗線、預檢手續(xù)。立皮樹干（可采用30mm×40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮樹干間距15—20mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應垂直、牢固、標高一致。筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，準備好砂漿試模。㈡工藝流程：配合比試配配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥±2％，砂漿及參合料±5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。砂漿、砼應機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過30℃㈣施工方法組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開1／2砌塊長，并不應小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。③選砌體砌筑前應選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。④盤角每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。嚴格對照底盤線，皮樹干的豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。⑤掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。⑦構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯(lián)結大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，并要求墻且構造柱間距≤5，當墻高超過4m時門洞頂設一圈梁。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。門洞口設砼抱框，抱框截面為120×墻厚，縱筋為2φ12，箍筋為φ6-200。當門窗樘立于陶粒砼墻時，預埋60×60木磚，每邊不少于三塊。構造柱部位應先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構造柱內(nèi)固定好，構造柱根據(jù)設計為墻厚×240，其主筋為4φ12，箍筋為φ6-200，構造柱的砼強度等級為C20。構造柱采用竹膠板和50×100方木進行支模，φ14的穿墻螺栓緊固。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ16眼即可。在外墻轉角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。在支模前應沿構造柱砌塊兩側粘貼薄海綿膠帶，然后在支模板。⑧墻面刮縫砌體外側應保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出3-5mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質量。⑨加強配筋帶設置在后砌隔墻每層門洞上皮、外墻窗上皮設置通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶一道，帶寬同墻厚，帶高60mm，帶中縱筋為2φ8，當現(xiàn)澆帶遇洞口時，帶高增加至150mm，附加鋼筋1φ12，箍筋采用φ6@200，附加鋼筋兩端各伸出洞邊300mm，或錨入柱內(nèi)。⑩墻體轉角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應加設2φ6@500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。eq\o\ac(○,11)砌體校正每一樓層砌體砌完后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在允許值范圍、并在圈梁頂面上校正。㈤允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀復查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度±5用尺檢查高度±5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準十、主體結構質量保證措施：施工質量管理體系質量保證部㈠施工質量保證體系圖質量保證部項目經(jīng)理項目經(jīng)理采購經(jīng)理施工經(jīng)理采購工程師施工工程師質量檢查工程師質量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經(jīng)理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質量經(jīng)理項目質量工程師㈡項目經(jīng)理的質量職責保證項目實施全過程的全部活動符合公司質量體系文件的規(guī)定,對項目實現(xiàn)合同規(guī)定的質量目標負責。領導和協(xié)調項目質量經(jīng)理的工作,配合項目質量經(jīng)理監(jiān)督檢查項目組貫徹執(zhí)行公司質量體系文件的情況。領導和協(xié)調設計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質量目標。組織和領導項目質量經(jīng)理或質量工程師編制項目質量計劃。在項使過程中督促執(zhí)行項目質量計劃，同時，委托項目質量經(jīng)理進行監(jiān)控和驗證。對整個項目實行文件控制，確保項目使用有效版本的有效資料和文件，防止誤用失效/作廢的資料和文件。實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準手續(xù)。當項目實施過程中出現(xiàn)不合格品（包括顧客提供的產(chǎn)品），應按程序規(guī)定組織原因分析，采取有效的糾正措施，驗證實施效果。組織重大質量事故的分析，找出原因，提出處置意見并組織實施。對項目組的主要成員應嚴整其資格，對于不符合規(guī)定資格要求的人員，應向有關部門提出進行更換，以確保項目質量符合合同的要求。㈢