




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
鉆孔灌注樁安全全全專項施施工方方案編制:日期:::審核:日期:::批準:日期:::鉆孔灌注樁安全全全專項施施工方方案編制依據(jù)1、《公路工工程程施工安全全全技術規(guī)規(guī)程》(JJJTJ776--95)2、《高速公路路路交通安全全設設施設計計及施施工技術術規(guī)范范》(JTJJ74--944)3、《施工現(xiàn)場場場臨時用電電安安全技術術規(guī)范范》(JGJJ46--20005)4、《公路橋涵涵涵施工技術術規(guī)規(guī)范》(JTTJ0441--20000))二、工程概況本施工段為************8第四四施工段,主線起點樁號K688++800,終終點樁號K922++2000,路線全長長223.44公里里。采用雙雙向向四車道道高速速公路標標準建建設,標標準路路基寬度277m,設計速速度度120kmm/h。單縣連接接線線起點樁樁號SSXLKK0++000,終終點樁號SXXLK113++494,全全長長13.4994公里,采采用雙向向兩車車道二級級公路路標準建建設,標準準路基寬度15.55m,設計速速度60km//h。本施工段橋梁均均均為跨越越溝渠渠、道路路而設設,本著著經濟濟、實用用、安安全、方方便施施工的原原則,上上部結構構中小小橋采用用裝配配式預應應力混混凝土空空心板板及裝配配式預預應力混混凝土土連續(xù)小小箱梁梁,大橋橋采用用裝配式式預應應力混凝凝土連連續(xù)箱梁梁;下下部結構構采用用柱式墩墩,柱柱式臺或或肋板板式橋臺臺,鉆鉆孔灌注注樁基基礎。第四施工段主線線線上鉆孔灌灌注注樁工程程量統(tǒng)統(tǒng)計如下下:ΦΦ1.0mm共共4根,總樁樁長100mm;Φ1.22m共6922根,總樁樁長長2702244m;Φ1..5m共2335根,總樁樁長122997m;Φ11.6m共336根,總樁樁長21722m;Φ1..8m共8根根,總樁樁長5552m。第第四施工工段連連接線上上鉆孔孔灌注樁樁工程程量統(tǒng)計計如下下:Φ1.22m共60根根,總樁樁長226855m;;Φ1.5mm共12根,總總樁長6844m。為確保工程質量量量,確定定施工工標準,本本施施工段計劃劃安安排進行行首次次鉆孔灌灌注樁樁施工。項項目目部通過過研究究與實地地考察察,擬選選定中中心樁號號K881+40055橋式通道道處處1-0,22-0,1--2樁基作為為首件鉆孔孔灌灌注樁施工工。本次施施工鉆孔孔灌注注樁3根,每每根長度度均為為45m,直直徑為1..22m,理論論上上鋼筋用用量為為72400.33kgCC22,18744..0kggA10,C300水下砼1552.77m3。該鉆孔灌灌注注樁附近地勢平平坦坦,便道道暢通通,施工工便利利,具備備作為為鉆孔灌注注樁樁(首件)的的施施工條件件。圖1樁位平面面布置置示意圖圖三、安全生產組組組織機構構和職職責為確保整個工程程程的順利利進行行,杜絕絕亡人人和重傷傷事故故,預防防和減減少一般般輕傷傷事故,最最大大限度地地保障障員工的的生命命安全和和身體體健康。為為此此我項目目部已已成立了了由項項目經理理為組組長的安安全生生產領導導小組組。安全生產領導小小小組成員員:組長:**副組長:**********組員:*******認真貫徹執(zhí)行“安安全第一一、預預防為主主、綜綜合治理”的的安全方方針,遵遵守國家家有關關安全生生產的的法律法法規(guī)。堅堅決落實實山東東省和中中國葛葛洲壩集集團關關于安全全生產產的各項項文件件和要求求。制定切實可行、符符合安全生產產和招標文件件的施工計劃劃、施工方案案及安全專項項施工方案。設立專職的安全全全生產監(jiān)監(jiān)督管管理機構構,負負責與業(yè)業(yè)主相相關部門門的聯(lián)聯(lián)系以及及施工工現(xiàn)場的的安全全生產監(jiān)監(jiān)督管管理。落實施工所需的的的有關安安全生生產的各各種標標志標牌牌,并并做好安安全設設施的維維護和和保養(yǎng),確確保保標志標標牌等等完好無無損。加強對員工的勞勞勞動保護護,對對現(xiàn)場的的施工工人員要要發(fā)放放合格有有效的的勞保用用品,切切實保護護勞動動者的身身體健健康。施工過程重大危危危險源辨辨識與與分析重大危險源辨識識識及風險險評價價表序號工序/施工活動動危險因因素素可能導致的傷害害害(事故故)作業(yè)條件危險性性性評價風險等級LECD1臨時用電自備發(fā)電機組未未未設置短短路保保護和過過載保保護觸電/火災367126三2保護零線(PEEE)與工作作零零線(N)混混用或代代用,保保護零線線重復復接地少少于33處,電阻阻值值大于10ΩΩ觸電3615270四3配電箱、開關箱箱箱結構和和規(guī)格格不符合合局和和公司有有關要要求,違違規(guī)使使用自制制或不不合格的的配電電箱觸電3615270四4電工和用電人員員員工作時時未按按規(guī)定穿穿戴絕絕緣、防防護用用品,未未使用用絕緣工工具。觸電3615270四5鋼筋籠制作/電電電氣焊作作業(yè)施焊現(xiàn)場10米米米范圍內內,集集中堆放放氧氣氣瓶、乙乙炔瓶瓶、木材材、油油料等易易燃易易爆物火災/爆炸3615270四6乙炔瓶未裝設專專專用的減減壓器器、回火火防止止器火災/爆炸3615270四7私自接線或拆線線線,電纜纜破損損,焊把把漏電電觸電367126三8鉆孔作業(yè)鉆機就位前沒有有有對松軟軟的地地基進行行處理理鉆機倒塌161590三9泥漿比稠度低于于于要求或或鉆進進速度過過快引引起塌孔孔地面面沉陷鉆機倒塌161590三10孔口沒有防護或或或防護不不符合合安全要要求人員淹溺3615270四11夜間施工照明不不不足人員淹溺/物體體體打擊/機械械傷害367126三12鋼筋籠吊裝未對施工人員進進進行安全全教育育及安全全技術術交底機械傷害/物體體體打擊11015150三13起重吊裝作業(yè)未未未安排專專門人人員進行行現(xiàn)場場安全管管理,設備備操作人人員、指指揮司司索人員員無證證上崗機械傷害/物體體體打擊6315270四14鋼絲繩、卡環(huán)、吊吊鉤、等有有關起重吊吊裝的工具具設備存在在缺陷,起起重機無限限位裝置或或限位裝置置失效,作作業(yè)前未進進行驗算和和檢查機械傷害/物體體體打擊6315270四15夜間施工照明不不不足導致致起重重機操作作手不不能正確確識別別指揮信信號機械傷害/物體體體打擊6315270四16起吊前未檢查起起起重設備備各部部件的可可靠性性和安全全性,未未進行試試吊機械傷害/物體體體打擊6315270四17起重吊裝作業(yè)有有有關人員員不清清楚鋼筋籠籠的尺寸、重重量量、起吊吊高度度及周圍圍環(huán)境境物體打擊6315270四18吊裝鋼筋籠時人人人員站位位不當當物體打擊6315270四19吊裝鋼筋籠時鋼鋼鋼絲繩斷斷裂物體打擊6315270四20鋼筋籠吊點設置置置不足或或吊點點未加固固物體打擊6315270四21六級以上大風及及及雷雨天天氣未未停止作作業(yè)機械傷害/物體體體打擊/雷擊擊3315135三23夏季施工高溫時段未采取取取有效防防暑降降溫措施施或未未避開高高溫時時段施工工人員中暑367126三臨時用電安全控控控制措施施1、現(xiàn)場配電必必必須按TN--S系統(tǒng)設置置保護接接零系系統(tǒng),實實行三三相五線線制,杜杜絕疏漏漏。所所有接零零接地地處必須須保證證可靠的的電氣氣連接。保保護護線PE必須須采用綠/黃黃雙色線線。嚴嚴格與相相線、工工作零線線相區(qū)區(qū)別,嚴嚴禁混混用。2、設置總配電電電箱,門向向外外開,配配鎖,并并應符合合下列列要求::配電箱、開關箱箱箱應有防防雨措措施,安安裝位位置周圍圍不得得有雜物物,便便于操作作;由由總配電電箱引引至工地地各分分配電箱箱電源源回路,采采用用BV銅芯導導線架空空或套套鋼管埋埋地敷敷設。3、用電設備與與與開關箱間間距距不大于3MM,與配電電箱箱間距不不大于于30M,開開關箱漏漏電保保護器的的額定定漏電動動作電電流應選選用330mA,額額定漏電電動作作時間應應小于于0.1秒,水水泵及特特別潮潮濕場所所,漏漏電動作作電流流應選用155mA。4、保護零線不不不得裝設開開關關或熔斷斷器。5、保護零線的的的截面應不不小小于工作作零線線的截面面,同同時必須須滿足足機械強強度要要求。6、電焊機、鋼鋼鋼筋切斷機機、鋼鋼筋彎曲曲機、套套絲機、切切割割機等現(xiàn)現(xiàn)場用用電機械械應對對外殼做做保護護接零。7、每臺用電設設設備應有各各自自專用的的開關關箱,必必須實實行“一機、一一閘、一一漏”制制。8、配電箱、開開開關箱的進進線線和出線線口應應設在箱箱體的的下底面面,嚴嚴禁設在在箱體體的上頂頂面、側側面、后后面或或門處。移移動動式配電電箱的的進、出出線必必須采用用橡膠膠套絕緣緣電纜纜。9、所有配電箱箱箱門應配鎖鎖、配配電箱和和開關關箱應由由現(xiàn)場場電工專專人管管理。10、所有配電電箱箱、開關箱箱箱應每天天檢查查一次,維維修修人員必必須是是專業(yè)電電工,檢檢查維修修時必必須按規(guī)規(guī)定穿穿戴絕緣緣鞋、手手套,必必須使使用電工工絕緣緣工具。11、手持式電電動動工具的外外外殼、手手柄、負負荷線,插插頭頭開關等等,必必須完好好無損損,使用用前必必須作空空載檢檢查,運運轉正正常方可可使用用。12、使用行燈燈的的電源電壓壓壓不超過366伏,燈體體與與手柄應應堅固固,,燈燈頭無無開關,燈燈泡泡外部有有保護護網。13、專職電工工有有權絕跡執(zhí)執(zhí)執(zhí)行違反反電氣氣安全規(guī)規(guī)程的的指令,有有權權制止違違反用用電安全全行為為。六、鋼筋加工場場場安全管管理措措施1、鋼筋筋筋加工(1)冷拉:①作業(yè)前,必須須須檢查卷揚揚機機鋼絲繩繩、地地錨、鋼鋼筋夾夾具、電電氣設設備等,確確認認安全后后方可可作業(yè);;②冷拉時,應設設設專人值守守,操操作人員員必須須位于安安全地地帶,鋼鋼筋兩兩側3米以內內及冷拉拉線兩兩端嚴禁禁有人人,嚴禁禁跨越越鋼筋和和鋼絲絲繩,冷冷拉場場地兩端端地錨錨以外應應設置置警戒區(qū)區(qū),裝裝設防護護擋板板及警告告標志志;③卷揚機運轉時時時,嚴禁人人員員靠近冷冷拉鋼鋼筋和牽牽引鋼鋼筋的鋼鋼絲繩繩;④運行中出現(xiàn)滑滑滑脫、絞斷斷等等情況時時,應應立即停停機;;⑤冷拉速度不宜宜宜過快,在在基基本拉直直時應應稍停,檢檢查查夾具是是否牢牢固可靠靠,嚴嚴格按安安全技技術交底底要求求控制伸伸長值值;⑥冷拉完畢,必必必須將鋼筋筋整整理平直直,不不得相互互亂壓壓和單頭頭挑出出,未拉拉盤筋筋的引頭頭應盤盤住,機機具拉拉力部分分均應應放松再再裝夾夾具;⑦維修或停機,必必必須切斷斷電源源,鎖好好箱門門。(2)切斷:①操作前必須檢檢檢查切斷機機刀刀口,確確定安安裝正確確,刀刀片無裂裂紋,刀刀架螺栓栓緊固固,防護護罩牢牢靠,空空運轉轉正常后后再進進行操作作;②鋼筋切斷應在在在調直后進進行行,斷料料時要要握緊鋼鋼筋,螺螺紋鋼一一次只只能切斷斷一根根;③切斷鋼筋,手手手與刀口的的距距離不得得小于于15㎝。斷斷短料手手握端端小于40㎝㎝時,應應用套套管或夾夾具將將鋼筋短短頭壓壓住或夾夾住,嚴嚴禁用手手直接接送料;;④機械運轉中嚴嚴嚴禁用手直直接接清除刀刀口附附近的斷斷頭和和雜物,在在鋼鋼筋擺動動范圍圍內和刀刀口附附近,非非操作作人員不不得停停留;⑤作業(yè)時應擺直直直、緊握鋼鋼筋筋,應在在活動動切口向向后退退時送料料入刀刀口,并并在固固定切刀刀一側側壓住鋼鋼筋,嚴嚴禁在切切刀向向前運動動時送送料,嚴嚴禁兩兩手同時時在切切刀兩側側握住住鋼筋俯俯身送送料;6.發(fā)發(fā)現(xiàn)機械械運轉轉異常、刀刀片片歪斜等等,應應立即停停機檢檢修;⑥作業(yè)中嚴禁進進進行機械檢檢修修、加油油、更更換部件件,維維修或停停機時時,必須須切斷斷電源,鎖鎖好好箱門。(3)彎曲:①工作臺和彎曲曲曲工作盤臺臺應應保持水水平,操操作前應應檢查查芯軸、成成型型軸、擋擋鐵軸軸、可變變擋架架有無裂裂紋或或損壞,防防護護罩牢固固可靠靠,經空空運轉轉確認正正常后后,方可可作業(yè)業(yè);②操作時要熟悉悉悉倒順開關關控控制工作作盤旋旋轉的方方向,鋼鋼筋放置置要和和擋架、工工作作盤旋轉轉方向向相配合合,不不得放反反;③改變工作盤旋旋旋轉方向時時,必必須在停停機后后進行,即即從從正轉—?!崔D,不不得得直接從從正轉轉—反轉或從從反轉—正轉轉;④彎曲機運轉中中中嚴禁更換換芯芯軸、成成型軸軸和變換換角度度及調速速,嚴嚴禁在運運轉時時加油或或清掃掃;⑤彎曲鋼筋時,嚴嚴嚴格依據(jù)據(jù)使用用說明書書要求求操作,嚴嚴禁禁超過該該機對對鋼筋直直徑、根根數(shù)及機機械轉轉速的規(guī)規(guī)定;;⑥嚴禁在彎曲鋼鋼鋼筋的作業(yè)業(yè)半半徑內和和機身身不設固固定銷銷的一側側站人人;⑦彎曲未經冷拉拉拉或有銹皮皮的的鋼筋時時,必必須戴護護目鏡鏡及口罩罩;⑧作業(yè)中不得用用用手清除金金屬屬屑,清清理工工作必須須在機機械停穩(wěn)穩(wěn)后進進行;⑨檢修、加油、更更更換部件件或停停機,必必須切切斷電源源,鎖鎖好箱門門。2、電氣焊作業(yè)業(yè)業(yè)(1)電電焊作業(yè)業(yè)①作業(yè)人員必須須須是經過電電、氣氣焊專業(yè)業(yè)培訓訓和考試試合格格,取得得特種種作業(yè)操操作證證的電氣氣焊工工,并持持證上上崗。(在在有有效期內內)②作業(yè)人員必須須須經過安全全教教育考核核合格格后才能能上崗崗作業(yè)。③施工現(xiàn)場禁止止止吸煙,嚴嚴禁禁酒后作作業(yè),嚴嚴禁追逐逐打鬧鬧,禁止止竄崗崗,嚴格格遵守守各項安安全操操作規(guī)程程和勞勞動紀律律。④電焊作業(yè)人員員員作業(yè)時必必須須使用頭頭罩或或手持面面罩,穿穿干燥工工作服服,絕緣緣鞋,用用耐火防防護手手套,耐耐火的的護腿套套、套套袖及其其他勞勞動防護護用品品。要求求上衣衣不準扎扎在褲褲子里,褲褲腳腳不準塞塞在鞋鞋(靴)里里,手手套套在在袖口口外。⑤進入施工現(xiàn)場場場必須戴好好合合格的安安全帽帽,系緊緊下顎顎帶,高高處作作業(yè)必須須系好好合格的的防火火安全帶帶,高高掛低用用。⑥進入作業(yè)地點點點后,熟悉悉作作業(yè)環(huán)境境,檢檢查設備備及各各項安全全防護護設施。若若發(fā)發(fā)現(xiàn)不安安全因因素、隱隱患,必必須及時時處理理或向有有關部部門匯報報,確確認安全全后再再進行施施工作作業(yè)。對對施工工過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及人人身安安全的隱隱患,應應立即停停止作作業(yè),及及時要要求有關關部門門處理解解決?,F(xiàn)現(xiàn)場所有有安全全防護設設施和和安全標標志,嚴嚴禁私自自移動動和拆除除,如如需暫時時移動動和拆除除的須須報經有有關負負責人審審批后后,在確確保作作業(yè)人員員及其其他人員員安全全的前提提下才才能拆移移,并并在工作作完畢畢(包括括中途途休息)后后立立即復原原。⑦雨天、六級以以以上大風天天氣不得露露天天作業(yè),降降雨雨過后應消消除除積水后后方可可作業(yè)。⑧電焊機及金屬屬屬防護籠(罩罩)必須有良良好的接零(接接地)保護;;⑨電焊機必須使使使用防觸電電保保護器,并并設設單獨開開關箱箱;⑩一、二次導線線線絕緣必須須很很好,接接線正正確,焊焊把線線與焊機機連接接牢固可可靠。接接線處防防護罩罩齊全,焊焊鉗鉗手柄絕絕緣良良好,二二次導導線長度度不大大于30米,并并且雙線線到位位;切割作業(yè)①搬運氧氣瓶、乙乙乙炔氣瓶瓶時,必必須裝好好防振振圈,避避免碰碰撞、振振動;;使用保保管中中應避免免曝曬曬和火烤烤。②在焊接作業(yè)場場場地lOm距距離內,不不得得有易燃燃易爆爆物品。③焊割工作前必必必須檢查焊焊割割工具性性能是是否正常常,特特別應檢檢查回回火防止止器、安安全閥是是否有有效。④使用氧氣時,應應應站在出出氣口口的側面面,緩緩慢開啟啟閥門門。乙炔炔瓶必必須直立立放置置,不準準臥放放。⑤氣瓶使用時,氧氧氧氣瓶與與乙炔炔氣瓶之之間不不應小于5mm。氣瓶離離作業(yè)點點距離離不得少少于110m。⑥在禁火區(qū)內進進進行焊割前前,必必須經相相關部部門審批批許可可后,方方可作作業(yè)。⑦應經常自檢所所所用氣瓶上上的的壓力表表是否否有效,并并按按規(guī)定向向計量量單位送送檢,以以確保計計量準準確。⑧氧氣瓶及壓力力力表的部位位,均均不得沾沾染油油脂。⑨在瓶閥上安裝裝裝減壓器時時,與與閥口連連接的的螺母要要擰緊緊,以防防止開開氣時脫脫落,人人體要避避開閥閥門噴出出方向向。⑩乙炔瓶應裝設設設專用的回回火火防止器器、減減壓器,以以防防止回火火傳入入瓶內。鋼筋籠吊裝安全全全管理措措施雙機抬吊安全管管管理措施施(1)起重機工工作作時,行走走走、停放放場地地必須平平坦堅堅實。起起重機機工作、行行駛駛或停放放時,應應與樁孔孔保持持安全距距離(不不小于2m),不不得停放放在斜斜坡上。(2)作業(yè)前檢檢查查和啟動①各部位安全裝裝裝置齊全可可靠靠;②鋼絲繩及連接接接部位應符符合合規(guī)定;;③燃油、潤滑油油油、冷卻水水等等應充足足;④各連接件無松松松動;⑤進場吊機必須須須報審合格格后后使用,正正式式起吊前前必須須進行試試吊,66級以上大大風風不得作作業(yè),安安全交底底必須須做好,吊吊車車司機、起起重重指揮等等必須須持證上上崗。⑥進行吊裝時相相相關管理人人員員必須到到位,安安全員必必須旁旁站。⑦吊裝過程前,桁桁桁架的設設置必必須考慮慮鋼筋筋籠起吊吊的平平衡,通通過桁桁架間距距的微微調達到到控制制鋼筋籠籠起吊吊平衡,必必要要時可采采用副副鉤幫助助達到到鋼筋籠籠平衡衡。(3)雙機抬吊吊重重物,應盡盡盡量選用用起重重性能相相似的的起重機機進行行,抬吊吊時由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指指揮,動動作應應協(xié)調配配合,載載荷分配配合理理,吊機機的最最大載荷荷不得得超過允允許起起重量的800%。2、起重機安全全全管理措施施(1)經考試合合格格并持有設設設備操作作證者者方準進進行操操作,操操作必必須嚴格格遵守守有關安安全、交交接班制制度。(2)吊車開始始工工作前必須須須檢查儀儀表、水水、油、制制動動、保險險等是是否完好好,并并須經過過試運運轉確認認安全全可靠后后才能能工作。(3)吊車作業(yè)業(yè)中中禁止在斜斜斜坡地帶帶帶著著重物回回轉臂臂桿,在在滿載載負荷時時禁止止同時進進行操操作兩種種動作作,更不不得行行走或降降臂桿桿。(4)吊車頭尾尾回回轉范圍一一一米以內內應無無障礙物物。(5)大件重物物的的起吊角度度度應大于755o。(6)吊車行駛駛時時,回轉盤盤盤、動臂臂桿、吊吊鉤都應應制動動。(7)指揮吊車車信信號要明了了了。司機機與信信號指揮揮人員員要密切切配合合,信號號清楚楚后方可可開始始操作。各各機機構動作作前應應按電鈴鈴,發(fā)發(fā)現(xiàn)信號號不清清要立即即停止止操作。(8)鋼絲繩應應符符合規(guī)定,按按規(guī)定進行潤潤滑,每隔115天要清掃掃除油一次。并并經常檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)三股中斷斷絲數(shù)大于110個絲時,應應停止作業(yè),立立即更換鋼絲絲繩。(9)工作后應應檢檢查清掃設設設備,做做好日日常保養(yǎng)養(yǎng)工作作,并將將各種種操作手手柄置置于空檔檔位置置,鎖閉閉門窗窗,做到到整齊齊、清潔潔、安安全,冬冬季氣氣溫過低低時應應放盡冷冷卻水水。(10)起重機機變幅幅應緩慢慢平衡,嚴嚴禁禁在起重重臂未未停穩(wěn)前前變換換擋位,起起重重機滿載載荷或或接近滿滿載荷荷時嚴禁禁下落落臂桿。(11)起重機機作業(yè)業(yè)時,臂臂桿的最最大仰仰角不得得超過過原廠規(guī)規(guī)定,一一般情況況下,不不得超過788度。(12)起重機機如必必須帶載載行走時時,負負載不得得超過過允許重重量的的70%,并并要求行行走道道路堅實實平整整,重物物應在在起重機機正前前方向,重重物物離地不不得超超過50cmm,并栓好好拉拉繩,緩緩緩行行駛,嚴嚴禁長長距離行行駛滑滑行。3、起起起重工(起起重重機司機機、起起重指揮揮、信信號、掛掛鉤工工)安全全管理理措施(1)一般規(guī)定定①起重工必須經經經專門安全全技技術培訓訓,考考試合格格持證證上崗。嚴嚴禁禁酒后作作業(yè)。②起重工應健康康康,兩眼視視力力均不得得低于于1.0,無無色盲、聽聽力力障礙、高高血血壓、心心臟病病、癲癇癇病、眩眩暈、突突發(fā)性性昏厥及及其他他影響起起重吊吊裝作業(yè)業(yè)的疾疾病與生生理缺缺陷。③作業(yè)前必須檢檢檢查作業(yè)環(huán)環(huán)境境、吊索索具、防防護用品品。吊吊裝區(qū)域域無閑閑散人員員,障障礙已排排除。吊吊索具無無缺陷陷,捆綁綁正確確牢固,被被吊吊物與其其他物物件無連連接。確確認安全全后方方可作業(yè)業(yè)。④輪式或履帶式式式起重機作作業(yè)業(yè)時必須須確定定吊裝區(qū)區(qū)域,并并設警戒戒標志志,必要要時派派入監(jiān)護護。⑤大雨、大雪、大大大霧及風風力六六級以上上(含含六級)等等惡惡劣天氣氣,必必須停止止露天天起重吊吊裝作作業(yè)。嚴嚴禁在在帶電的的高壓壓線下或或一側側作業(yè)。⑥在高壓線垂直直直或水平方方向向作業(yè)時時,必必須保持持下表表所列的的起重重機與架架空輸輸電導線線的最最小安全全距離離。(2)起重機司司機、指指揮信信號、司司索工工必須具具備下下列操作作能力力起重機司機必須須須熟知下下列知知識和操操作能能力;①所操縱的起重重重機的構造造和和技術性性能。②起重機安全技技技術規(guī)程、制制度。③起重量、變幅幅幅、起升速速度度與機械械穩(wěn)定定性的關關系。④鋼絲繩的類型型型、鑒別、保保養(yǎng)與安全系系數(shù)的選擇。⑤一般儀表的使使使用及電氣氣設設備常見見故障障的排除除。⑥鋼絲繩接頭的的的穿結(卡卡接接、插接接)。⑦吊裝構件重量量量計算。⑧操作中能及時時時發(fā)現(xiàn)或判判斷斷各機構構故障障,并能能采取取有效措措施。⑨制動器突然失失失效能作緊緊急急處理。指揮信號必須熟熟熟知下列列知識識和操作作能力力:①應掌握所指揮揮揮的起重機機的的技術性性能和和起重工工作性性能,能能定期期配合司司機進進行檢查查。能能熟練地地運用用手勢、旗旗語語、哨聲聲和通通訊設備備。②能看懂一般的的的建筑結構構施施工圖,能能按按現(xiàn)場平平面布布置圖和和工藝藝要求指指揮起起吊、就就位構構件、材材料和和設備等等。③掌握常用材料料料的重要和和吊吊運就位位方法法及構件件重心心位置,并并能能計算非非標準準構件和和材料料的重量量。④正確地使用吊吊吊具、索具具,編編插各種種規(guī)格格的鋼絲絲繩。⑤有防止構件裝裝裝卸、運輸輸、堆堆放過程程中變變形的知知識。⑥掌握起重機最最最大起重量量和和各種高高度、幅幅度時的的起重重量,熟熟知吊吊裝、起起重有有關知識識。⑦具備指揮單機機機、雙機或或多多機作業(yè)業(yè)的指指揮能力力。⑧嚴格執(zhí)行“十十十不吊”的原原則。即即:被被吊物重重量超超過機械械性能能允許范范圍::信號不不清;;吊物下下方有有人;吊吊物上上站人;;埋在在地下物物;斜斜拉斜牽牽物;;散物捆捆綁不不牢;立立式構構件、大大模板板等不用用卡環(huán)環(huán);零碎碎物無無容器;;吊裝裝物重量量不明明等。司索工必須相對對對固定并并熟知知下列知知識和和操作能能力::①必須服從指揮揮揮信號的指指揮揮。②熟練運用手勢勢勢、旗語、哨哨聲的使用。③熟悉起重機的的的技術性能能和和工作性性能。④熟悉常用材料料料重量,構構件件的重心心位置置及就位位方法法。⑤熟悉構件的裝裝裝卸、運輸輸、堆堆放的有有關知知識。⑥能正確使用吊吊吊、索具和和各各種構件件的拴拴掛方法法。⑦作業(yè)時必須執(zhí)執(zhí)執(zhí)行安全技技術術交底,聽聽從從統(tǒng)一指指揮。⑧使用起重機作作作業(yè)時,必必須須正確選選擇吊吊點的位位置,合合理穿掛掛索具具,試吊吊。除除指揮及及掛鉤鉤人員外外,嚴嚴禁其他他人員員進入吊吊裝作作業(yè)區(qū)。⑨使用兩臺吊車車車抬吊時,吊吊車性能應一一致,單機荷荷載應合理分分配,且不得得超過額定荷荷載的80%%。作業(yè)時必必須統(tǒng)一指揮揮,動作一致致。(3)基本操作作①穿繩:確定吊吊吊物重心,選選好掛繩位置置。穿繩應用用鐵鉤,不得得將手臂伸到到吊物下面。吊吊運棱角堅硬硬或易滑的吊吊物,必須加加襯墊,用套套索。②掛繩:應按順順順序掛繩,吊吊繩不得相互互擠壓、交叉叉、扭壓、絞絞擰。一般吊吊物可用兜掛掛法,必須保保護物平衡,對對于易滾、易易滑或超長貨貨物,宜采用用繩索方法,使使用卡環(huán)鎖緊緊吊繩。③試吊:吊繩套套套掛牢固,起起重機緩慢起起重,將吊繩繩繃緊稍停,起起掛不得過高高,試吊中,指指揮信號工、掛掛鉤工、司機機必須協(xié)調配配合。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)吊物重心偏偏掛或其他物物件相連等情情況時;必須須立即停止起起吊,采取措措施并確認安安全后方可起起吊。④摘繩:落繩、停停停穩(wěn)、支支穩(wěn)后后方可放放松吊吊繩。對對易滾滾、易滑滑、易易散的吊吊物,摘摘繩要用用安全全鉤。掛掛鉤工工不得站站在吊吊物上面面。如如遇不易易人工工摘繩時時,應應選用其其他機機具輔助助;嚴嚴禁攀登登吊物物及繩索索。⑤抽繩:吊鉤應應應與吊物重重心心保持垂垂直,緩緩慢起繩繩,不不得斜拉拉、強強拉、不不得旋旋轉吊臂臂抽繩繩。如遇遇吊繩繩被壓,應應立立即停止止抽繩繩,可采采取提提頭試吊吊方法法抽繩。吊吊運運易損、易易滾滾、易倒倒的吊吊物不得得使用用起重機機抽繩繩。⑥吊掛作業(yè)應遵遵遵守卡具吊吊掛掛時應避避免卡卡具在吊吊裝中中被碰撞撞;扁擔吊掛掛時時,吊點點應對對稱于吊吊物中中心的規(guī)定定。4、吊索具安全全全管理措施施(1)吊鉤表面面必須須保持光光滑,不不得有有裂紋。嚴嚴禁禁使用危危險斷斷面磨損損程度度達到原原尺寸寸的10%、鉤鉤口開口口度尺尺寸比原原尺寸寸增大15%%、扭轉變變形形超過10%%、危險斷斷面面或頸部部產生生塑性變變形的的吊鉤。板板鉤鉤襯套磨磨損達達原尺寸寸的550%時,應應報廢襯襯套。板板鉤心軸軸磨損損達原尺尺寸的的5%時,應應報廢心心軸。(2)編插鋼絲絲繩索索具宜用用6*377的的鋼絲繩繩。編編插段的的長度度不得小小于鋼鋼絲繩直直徑的的20倍,且且不得小小于3300mmm。編編插鋼絲絲繩的的強度應應按原原鋼絲繩繩強度度的70%計計算。(3)吊索的水水平夾夾角應大大于45°。(4)使用卡環(huán)環(huán)時,嚴嚴禁卡卡環(huán)側向向受力力,起吊吊前必必須檢查查封閉閉銷是否否擰緊緊。不得得使用用有裂紋紋、變變形的卡卡環(huán)。嚴嚴禁用焊焊補方方法修復復卡環(huán)環(huán)。(5)凡有下列列情況況之一的的鋼絲繩繩不得得繼續(xù)使使用::①在一個節(jié)距的的的斷絲數(shù)量量超超過總絲絲數(shù)的的10%。②出現(xiàn)擰鈕死結結結、死彎、壓壓扁、股松明明顯、波浪形形、鋼絲外飛飛、繩芯擠出出以及斷股等等現(xiàn)象。③鋼絲繩直徑減減減少7%~110%。④鋼絲繩表面鋼鋼鋼絲磨損或或腐腐蝕程度度,達達表面鋼鋼絲直直徑的40%%以上,或或鋼鋼絲繩被被腐蝕蝕后,表表面麻麻痕清晰晰可見見,整根根鋼絲絲繩明顯顯變硬硬。⑤使用新購置的的的吊索具前前應應檢查其其合格格證,并并試吊吊,確認認安全全。夏季施工安全管管管理措施施1、以預防中暑暑事事故為目標標標,對易易發(fā)生生人員中中暑事事故的危危險作作業(yè),施施工前前,必須須制訂訂防范措措施,并并應逐級級進行行詳細的的安全全技術教教育和和交底。2、凡身體條件件不不適合在高高高溫下作作業(yè)的的人員,不不得得從事相相關工工作。3、作業(yè)人員工工作作時應集中中中精力,嚴嚴禁禁互相打打鬧。4、設專人注意意收收聽高溫預預預報,合合理安安排作息息時間間。遇到到高溫溫天氣,尤尤其其是每天天的111時至144時,盡量量減減少作業(yè)業(yè)時間間。5、適當午睡,飲飲飲食宜清淡淡,多喝些些淡鹽開水水、綠豆湯湯,項目部部設浴室,每每天勤洗澡澡、擦身。6、酷暑季節(jié),室室室外作業(yè)時時一一定要配配備解解暑藥物物,如如仁丹、十十滴滴水、清清涼油油或風油油精等等,不要要長時時間在太太陽下下曝曬,注注意意到陰涼涼處休休息。7、注意營養(yǎng),項項項目部要多多準準備些蔬蔬菜、水果果等維生素素含量較高高的食品,備備足備好冷冷開水、鹽鹽開水、綠綠豆湯、酸酸梅湯等清清涼飲料。8、靈活調整工工休休時間,注注注意勞逸逸結合合,保證證充足足睡眠,防防止止過度疲疲勞。9、施工現(xiàn)場要要搭搭設休息涼涼涼棚。九、應急預案為了提高項目部部部對事故故的應應急能力力,確確保意外外發(fā)生生時能有有效的的應急指指揮,為為有效及及時的的搶救傷傷員,最大大限度地減減少人員傷傷亡和財產產損失,制制定本預案案。1、應急領導導組組織小組和和和職責組長:吳繼福副組長:魏忠華華華丁世偉黃海組員:張宗楊楊廷邱令令銳宋瑞青青索博職責:組織項目部各應應應急小組組的培培訓和演演習工工作,提提高應應變能力力。當發(fā)生突發(fā)事故故故時,負負責救救援人員員、機機械、車車輛的的組織協(xié)協(xié)調。負責準備所需的的的應急物物資和和設備。及時到達現(xiàn)場進進進行指揮揮,控控制事故故的擴擴大,并并迅速速向上級級匯報報。應急反應預案事故報告程序事故發(fā)生后應逐逐逐級上報報,首首先事故故發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人員上上報項項目部專專職安安全員,專專職職安全員員上報報安全監(jiān)監(jiān)察長長,安全全監(jiān)察察長上部部項目目經理。發(fā)發(fā)生生重大事事故時時,應立立即向向上級部部門報報告,并并在224小時之內內向上級級主管管部門作作出書書面報告告?,F(xiàn)場事故應急處處處理①火災事故應急急急處理及時報警。當接接接到匯報報施工工現(xiàn)場火火災發(fā)發(fā)生信息息后,立立即撥打1119,同時及及時上報報領導導。全力組織人員救救救火。發(fā)發(fā)生火火災時,應應急急救援小小組要要緊急趕趕赴
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 油罐制作安裝合同
- 智能金融風控與反欺詐技術合作協(xié)議
- 人力資源公司合作合同協(xié)議書
- 企業(yè)間人才培訓合作協(xié)議
- 新能源農業(yè)項目開發(fā)合同
- 工程建筑工程中介合同
- 建筑施工機械租賃合同
- 公對公借款合同
- 工程補充協(xié)議
- Module 7 Unit3 教學設計 2024-2025學年外研版九年級英語上冊
- 梅大高速塌方災害調查評估報告及安全警示學習教育
- 復工復產六個一方案模板
- 2025屆高考語文復習:二元思辨類作文寫作指導+課件
- 報價單模板完
- 2022年肝動脈化療栓塞術(TACE)
- 形式發(fā)票格式2 INVOICE
- 年產5萬噸丁苯橡膠生產工藝設計
- 平面圖形的密鋪
- 《克和千克》數(shù)學學科滲透法制教育教案
- 醫(yī)師定期考核表(簡易程序) 排版規(guī)范版本
- 移動公司委托書
評論
0/150
提交評論