鋼管樁框架梁施工方案

K31+150～K31+190右側(cè)鋼管樁框架梁施工方案一、工程概況K31+150-K31+190段右側(cè)邊坡開挖高度4-9米,在開挖過程中，出現(xiàn)了牽引式滑動,滑坡體寬約40米，主滑方向滑坡體長約30米，滑體厚度約4-7米，滑坡后緣裂縫寬0.1-0.3米，路線右側(cè)約30米左右有3所居民,均已拉裂破壞為危房，主滑方向與路線基本正交。業(yè)主、設計代表和相關(guān)設計人員于2008年12月4日對滑坡進行了實地調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該滑坡體主要沿著土質(zhì)分界面產(chǎn)生牽引式滑動，根據(jù)滑坡的性質(zhì)和現(xiàn)場情況，避免清方會引發(fā)更大規(guī)模滑坡的形成，經(jīng)過對方案的經(jīng)濟比選，決定采取鋼管灌注樁框架梁的方式對滑坡進行防護。K31+150-K31+190段鋼管灌注樁框架梁距路中線右側(cè)24.5米。鋼管灌注樁沿路基縱斷面方向分為一排，縱斷面方向間距2米，橫向間距為1.5米，樁頂為框架梁，梁截面尺寸為0.3×0.5m，框格尺寸2m×1.5m。鋼管樁采用M25砂漿灌注，工程量為11.5m3，框架梁采用C25砼澆筑，工程量為15.6m3。二、工期安排本段鋼管樁框架梁計劃從2009年3月20日開工，2009年4月20日完工。三、人員、機械設備及材料安排1、人員安排xx：項目部總工程師，負責本項目的技術(shù)指導和總體組織管理工作。xx：施工二隊隊長，負責本施工隊的技術(shù)指導、組織、安排和協(xié)調(diào)工作。xx：測量隊長，負責本項目部的測量放樣工作。xx：路基工程師，負責鋼管樁施工的具體實施安排工作。xx：試驗室主任，負責本項目部的各種試驗技術(shù)指導和安排工作。xx：質(zhì)檢工程師，負責施工過程中的質(zhì)量檢測和控制工作。xx：安全工程師，負責安全教育、現(xiàn)場安全監(jiān)督及檢查工作。2、機械設備鉆孔機一臺，壓縮機一臺，注漿機一臺，砂漿攪拌機一臺，砼拌和機（拌和站），發(fā)電機一臺。3、材料準備砂：采用大渡河生產(chǎn)的中砂碎石：采用水銀壩生產(chǎn)的4.75-31.5mm級配碎石水泥：采用峨勝水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5水泥鋼材：在業(yè)主統(tǒng)一指定的廠家購買以上原材料均經(jīng)檢驗合格方進入施工現(xiàn)場。四、施工準備工作首先對滑坡實施反壓并進行位移監(jiān)測?，F(xiàn)場采用挖掘機挖土、自卸式汽車運土自滑坡段坡腳，進行分層填筑碾壓，并設置反壓寬度5米、高度4米、反壓坡度為2:1。填筑完成后，現(xiàn)場設置沉降位移觀測樁，對邊坡的移位和沉降每天進行觀測，并作好詳細記錄。五、具體施工方案1、測量放樣按照設計圖紙準確放出樁位及原地面高程，并用石灰撒出鉆孔平面位置，然后報請測量監(jiān)理工程師進行復測，無誤后方可進行鉆孔。2、鉆孔為減小鉆孔和鋼管下孔施工過程中對滑坡的擾動和鄰孔干擾，宜采用跳孔的施工方法。鉆孔為孔徑Φ150mm的垂直孔，成孔過程中，應勻速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，造成鋼管下孔困難，并應用壓縮空氣排渣，禁止用水。成孔孔徑不得小于設計值的101%，鉆進達到設計深度后，不得立即停鉆，必須在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆1-2分種，保證孔深、孔徑和孔內(nèi)干凈。此外，在鉆孔過程中，應注意成孔難易程度和巖性的變化，應根據(jù)實際情況恰當調(diào)整鉆孔的孔深。（3）鋼管備制及下孔鋼管采用Φ127×6.5mm無縫鋼管，其長度可根據(jù)實際情況進行恰當調(diào)整，并與鉆孔孔深相對應。鋼管應盡量避免聯(lián)結(jié)，若聯(lián)結(jié)必須保證聯(lián)結(jié)牢固可靠。鋼管下孔前，應先在管壁上開孔，以便灌漿時砂漿能進入管壁與孔壁的間隙，開孔直徑為Φ15mm，豎向孔間距20cm，120°螺旋布設。（4）砂漿灌注鋼管灌注樁灌注材料采用M25水泥砂漿，注漿壓力0.2-0.4MPa，待鋼管下孔就位后，采用孔底注漿法，將注漿管插至距孔底5-10cm，使砂漿自孔底進入，直至灌滿為止（或在適當位置設置止?jié){這塞），若有收縮，應及時補漿。（5）框架梁澆注先在地梁處刻槽50cm，綁扎鋼筋，然后澆筑砼?？蚣芰翰捎肅25砼，主筋采用Φ20螺紋鋼筋，箍筋采用φ10圓鋼筋。澆筑時，應先將地梁位置清理平整，每段地梁節(jié)點必須一次澆注成型。砼中應加早強劑，以爭取工期，砼澆筑后應做好養(yǎng)護，宜用塑料薄膜遮蓋，防止水分散失。六、施工注意事項1、施工期間，應先作好滑坡體的排水，避免地下水沿土石界面下滲使坡體進一步惡化。2、在施工前，必須認真閱讀設計說明和所有設計圖紙，并應嚴格按照國家有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行，并認真作好現(xiàn)場記錄，確保工程質(zhì)量。七、工程質(zhì)保體系及工程質(zhì)量保證措施現(xiàn)場設2名專職質(zhì)檢員，1名質(zhì)檢負責人，嚴把質(zhì)量關(guān)，施工過程中做到三檢到位，即工地“自檢”，工序“互檢”，成品“抽檢”，及時配合監(jiān)理工程師對施工過程中施工質(zhì)量控制，做好檢查記錄，隨時糾正施工偏差。建立完整的質(zhì)量保證體系（見框圖）負責全面的質(zhì)量管理，層層制定質(zhì)量責任制，并制定嚴格的獎懲制度，讓“質(zhì)量就是生命”的思想牢固地扎根于每位職工的心中。質(zhì)量保證體系如下：項目經(jīng)理質(zhì)檢組施工組試驗室測量組項目經(jīng)理質(zhì)檢組施工組試驗室測量組項目總工項目總工試驗員質(zhì)檢員測量工程師測量員試驗工程師結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)檢工程師試驗員質(zhì)檢員測量工程師測量員試驗工程師結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)檢工程師八、安全注意事項1、在施工過程中，搞好生產(chǎn)勞動保護，為職工配足防護用品。在人員集中地段，設置較全面的生活、衛(wèi)生等設施以保證人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。2、對各種施工機械的保養(yǎng)，做到經(jīng)常清洗、檢修，凡未檢修與清洗的機械設備，不得在工程中使用。3、在施工點掛牌施工，各級施工人員佩帶工作證，必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，不準赤腳或穿拖鞋，并接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查和社會的監(jiān)督。4、各類材料應分開堆放、碼放整齊，并設置標示牌，寫明產(chǎn)地、規(guī)格、使用部位、是否檢查合格等內(nèi)容。鋼筋堆放場地一定要保持整潔，排水設施齊備。鋼筋應擺放在磚壟上，支墊厚度不低于50cm，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要將鋼筋覆蓋保護。鋼筋要集中統(tǒng)一堆放，禁止亂扔亂堆。準備大量雨具，在大雨來臨之前進行全封閉覆蓋，避免被雨淋生銹。鋼筋加工區(qū)一定要搭設鋼筋棚，閃光對焊一定在鋼筋棚中進行，對剛焊出的鋼筋更是禁止浸水及雨淋，大雨大霧天禁止閃光對焊；電渣壓力焊鋼筋，應選在無風雨霧天氣中進行防止改變鋼筋的受力性能。在鋼筋綁扎時，下雨天一般不影響鋼筋質(zhì)量，但工人上下班、搬運鋼筋時一定注意避免將污泥帶到鋼筋網(wǎng)片上，如果鋼筋被污染，一般采取用水沖洗、鋼絲刷刷除的方法。5、生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。6、中小型施工機具，如電焊機、乙炔發(fā)生器等必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。7、夜間施工配足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，開關(guān)應防雨且安設牢固，并設有漏電保護器?，F(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。8、對吊車等大型施工機械，使用前要認真檢查確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用，各種機械不準帶病運行。九、環(huán)境保護措施1、執(zhí)行工程施工環(huán)保責任制。項目經(jīng)理部人員認真組織學習環(huán)境保護法和地方環(huán)保規(guī)定，制定本職責范圍內(nèi)的具體環(huán)保措施和環(huán)保責任制，項目部派專人負責，并成立環(huán)保協(xié)調(diào)小組，負責施工中的環(huán)保工作，配環(huán)保監(jiān)督員具體抓環(huán)保措施落實，勞務隊伍進場后，要進行環(huán)境保護教育，學習環(huán)保常識，根據(jù)階段施工特點，組織環(huán)保知識競賽，普及環(huán)保知識。2、加強施工過程中的環(huán)保措施。運輸車輛應保持良好的狀況（包括裝備有效的消聲設備）。在既有道路通行的施工運輸車輛采取防拋撒的遮蓋措施，防止粉塵飛揚，造成空氣污染、道路施工污染?；炷敛捎脤Ｓ没炷吝\輸車運輸