室內(nèi)裝飾施工組織設(shè)計

/目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、施工組織設(shè)計編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工機(jī)構(gòu)組織 1四、施工部署 2五、各分項工程主要施工方法： 3六、施工技術(shù)措施 16七、質(zhì)量保證措施 17八、主要平安技術(shù)措施 19九、現(xiàn)場文明施工措施 20十、保證工期的詳細(xì)措施 21附表一、主要施工機(jī)械運用支配附表二、勞動力投入支配附表三、施工進(jìn)度支配表一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、柳州市魚峰區(qū)衛(wèi)生室改建裝修工程供應(yīng)的招標(biāo)書。2、柳州市魚峰區(qū)衛(wèi)生室改建裝修工程設(shè)計圖紙。3、現(xiàn)行國家頒發(fā)的建筑裝飾工程、水電安裝工程的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。4、我公司關(guān)于工程項目施工的各種管理文件及質(zhì)量保證體系文件、工法及國內(nèi)外同行先進(jìn)的施工工藝及工法。二、工程概況1、工程地點：炮團(tuán)路水南村委旁、屏山小區(qū)榮軍街道辦事處旁、燎原路羊角山衛(wèi)生院內(nèi)；2、該工程以包工包料、包工期、包質(zhì)量的承包形式；3、該工程施工主要內(nèi)容：本工程主要包括改建、裝飾裝修和強(qiáng)、弱電、給排水、消防系統(tǒng)安裝等招標(biāo)文件及設(shè)計施工圖紙所示工程；4、該工程投標(biāo)工期為50天（日歷天），質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三、施工機(jī)構(gòu)組織我公司依據(jù)該工程工程量較煩瑣、工期緊等特點，擬成立精干的項目管理班子，嚴(yán)格按項目法施工要求組織施工。并依據(jù)公司項目施工的文件規(guī)定，從材料選購 、勞動力組織、施工現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗、評定等各方面進(jìn)行嚴(yán)格科學(xué)的限制。項目管理班子組織以精干、高效、團(tuán)結(jié)為原則。項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料、后勤部工程技術(shù)部質(zhì)量、平安監(jiān)督部木工組油漆組水電班綜合班泥工班安裝班四、施工部署1、施工準(zhǔn)備：工程開工前應(yīng)做好以下諸項準(zhǔn)備工作：(1)、施工圖紙齊全，并經(jīng)設(shè)計單位簽章，業(yè)主認(rèn)可，有關(guān)部門批準(zhǔn)。(2)、會同業(yè)主、設(shè)計人員進(jìn)行圖紙會審。配備需用的各種施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集、產(chǎn)品手冊等資料。(3)、編制詳細(xì)的施工預(yù)算、材料選購 支配、設(shè)備供應(yīng)支配、勞動力和施工機(jī)具支配。依據(jù)工期要求編制施工進(jìn)度支配表。做好各工序書面技術(shù)交底和施工作業(yè)人員平安教化工作。。(4)、現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)已建立并投入工作，制定好現(xiàn)場的各項管理制度和平安措施。(5)、現(xiàn)場作業(yè)人員的食、宿已落實，并到有關(guān)部門辦理好相關(guān)手續(xù)。2、施工依次依據(jù)本工程工程煩瑣、工期緊、做工困難、質(zhì)量要求高等詳細(xì)狀況，確定實行先上后下、先粗后細(xì)依次，以木工、泥工作業(yè)為主導(dǎo)，交叉作業(yè)、流水施工、分級管理、責(zé)任到人。分階段限制，確保各工序按支配要求完成。3、施工進(jìn)度支配依據(jù)招標(biāo)書要求，業(yè)主要求施工工期為天，我公司承諾天50（日歷天）完成施工任務(wù)。工期緊、任務(wù)重，施工支配支配時要充分考慮各專業(yè)施工相互制約，交叉作業(yè)多等不利因素，科學(xué)的支配施工作業(yè)，明確主次工序，抓緊主工序施工，分階段限制施工進(jìn)度，在確保主要施工工序按支配進(jìn)行的前提下，全面綻開，以確保總工期目標(biāo)，力爭提前完成施工任務(wù)。施工進(jìn)度支配見附表五。4、質(zhì)量評定：各專業(yè)、各工種、各班組必需剛好做好各分項工程的質(zhì)量檢查評定工作。(1)、各班組在工序完成時做好質(zhì)量自檢工作，并做好質(zhì)量自檢記錄、報送質(zhì)檢員復(fù)檢。(2)、施工員跟班作業(yè)，隨時抽查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量要求的各工序剛好責(zé)令作業(yè)班組整改、返工。(3)、施工過程中各工種必需剛好做好各分項工程的質(zhì)量檢查和隱藏工程的驗收工作。(4)、質(zhì)檢員會同施工員、班組長及業(yè)主有關(guān)人員剛好做好各分項工程質(zhì)量檢驗評定工作。定期組織有關(guān)人員進(jìn)行工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、對不符合規(guī)范要求的各分項工程責(zé)令返工，返工后經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。對相關(guān)責(zé)任人提出懲處。(5)、上下工序交接必需辦理好上工序交接記錄，經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。分項工程質(zhì)檢記錄必需經(jīng)項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。分部工程質(zhì)量評定記錄必需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。五、各分項工程主要施工方法：(一)、輕鋼龍骨石膏板吊頂：1、勘察現(xiàn)場，復(fù)核吊頂內(nèi)的各項工程施工到位狀況，是否影響吊頂標(biāo)高，定位尺寸，如有問題，剛好會同甲方協(xié)調(diào)處理。2、施工依次：彈線定位、定標(biāo)高——打眼安裝吊筋——裝配龍骨、調(diào)平——固定配件——安裝面板。a、依據(jù)吊頂造型及結(jié)構(gòu)受力狀況，確定主龍骨方向，確定吊筋位置。按間距900~1200mm彈線定位，分布吊筋和主龍骨，保證在同始終線，同一標(biāo)高，按400間距安裝副龍骨，板縫處加設(shè)橫撐。輕鋼龍骨接受b、吊筋接受φ8鋼筋，上部焊L40×4角鋼，下部焊φ8×200吊桿螺桿，雙面搭接焊，焊縫長度≥35mmc、吊筋打眼用φ10~12膨脹螺栓固定，鉆孔深度不超過65mmd、燈槽、大燈具、檢修孔、通風(fēng)口位置應(yīng)依據(jù)節(jié)點要求增設(shè)龍骨，加設(shè)吊筋，確保結(jié)構(gòu)。e、龍骨中部按短向跨度的1/200勻整起拱，偏差不超過+5~10mmf、面板接受12厚龍牌石膏板。板面固定用平頭自攻螺釘，間距150~200mm，釘頭沉入板面0.5~1mm，和板邊距離不小于15mm(二)、輕鋼龍骨隔墻(龍骨接受75系列)1、放線打眼(1)、依據(jù)設(shè)計要求在固定隔墻的地面、頂面及墻面彈出隔斷龍骨的寬度及中心線，確定沿地、沿頂及靠墻龍骨的固定點，留意豎向及橫向龍骨位置錯開，固定點間距為400~500mm。(2)、標(biāo)出固定點位置，用射釘固定好沿地、沿頂、沿墻龍骨。2、龍骨架安裝(1)、依次安裝豎向龍骨及橫撐龍骨，隔墻高度超過3.5m時，應(yīng)在橫向增加加強(qiáng)龍骨，豎向龍骨間距為400mm，橫向龍骨依據(jù)面板規(guī)格確定，間距不大于900(2)、橫豎龍骨之間的連接用連接件或自攻螺絲連接。(3)、留意龍骨架表面要平整，龍骨間連接固定堅實、無松動。(4)、安裝好電氣管線及預(yù)埋固定件、接線盒。3、在龍骨間填塞巖棉。4、封面板。面板用12厚龍牌石膏板，施工方法參照“罩面板施工”規(guī)范要求。(三)、成型鋁扣板吊頂：1、施工準(zhǔn)備：(1)、材料：膨脹螺栓、多用異型吊勾、車絲吊桿、配套系列龍骨、600×600成型鋁扣板。(2)、施工條件：eq\o\ac(○,1)、吊頂內(nèi)各種管線及能風(fēng)管道安裝調(diào)試完畢。eq\o\ac(○,2)、搭好腳手架，按設(shè)計要求在四周墻面彈好頂面水平標(biāo)高線。eq\o\ac(○,3)、主要機(jī)具電錘、電焊機(jī)、型材切割機(jī)已到位。eq\o\ac(○,4)、板面分隔大樣圖已繪好。2、施工依次：打眼放線——安裝吊筋——裝配大龍骨、調(diào)平——裝配中龍骨——整體固定、調(diào)平——安裝面板。3、工藝要求：(1)、彈線打眼：按設(shè)計要求定出頂面水平標(biāo)高線，確定吊點位置，吊點間距保持900~1200mm，在頂面放線打眼，保證吊點沿大龍骨方向在同始終線上。頂面打眼深度不超過65(2)、吊件及龍骨安裝：eq\o\ac(○,1)、在吊點處用膨脹螺栓固定多用異型吊勾，裝配好吊桿。eq\o\ac(○,2)、用大龍骨垂直吊掛將大龍骨吊起，拉十字水平線調(diào)整固定于標(biāo)高稍高位置，留意預(yù)留中龍骨位置，大龍骨連接用專用大龍骨連接件連接。eq\o\ac(○,3)、安裝好中龍骨，用中龍骨垂直吊掛將中龍骨固定在大龍骨下面，中龍骨連接用專用中龍骨連接件連接，中龍骨中心間距稍大于所定板規(guī)格尺寸2~3mm。eq\o\ac(○,4)、龍骨水平調(diào)整時，在平頂中部按房間短向跨度的1/200勻整起拱。(2)、成型鋁扣板安裝：安裝時將成型鋁扣板立邊輕輕插入中龍骨槽內(nèi)，然后依次安插其他扣板，留意裝板時不能硬插硬扳，表面要平整，接縫密合，勻整一樣。(四)、吊頂及隔墻墻裙等罩面板安裝1、材料要求(1)、板材要求同一平面厚度一樣，表面無破損、裂縫、木質(zhì)飾面板板面木紋要求基本相像，板面無明顯色差、無壓傷、割傷痕跡。(2)、緊固連接用平頭自攻螺絲、氣釘、蚊釘、木膠或“立時得”膠。2、施工條件(1)、隔墻或吊頂內(nèi)電氣、水暖、空調(diào)管線設(shè)備安裝調(diào)試已到位，隔音隔熱材料已填充好。(2)、龍骨架已調(diào)整好。(3)、腳手架已搭好，“T”型支撐已準(zhǔn)備好。(4)、手槍鉆等機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備好。3、施工依次(1)、基層板安裝；安裝時，板的排布要交織布置，并留意不要和飾面板同縫，以削減變形量，避開對接縫過于集中，引發(fā)裂縫，板面固定用自攻螺絲，間距保持150~200mm，螺釘頭必需沉入板面0.5~1mm，螺釘和板邊距離應(yīng)不小于15mm(2)、面板安裝a、按設(shè)計要求彈好面板分隔線，按要求裁好面板。b、試裝面板，調(diào)整至接縫密合。c、試拼好后，在飾面板背面滿刷乳白膠，然后用蚊釘槍將之和基層板固定或干脆在裁好的面板及基層上刷“立時得”膠，待5~10分鐘后，將面板壓貼于基層板上，壓平并用支架撐牢。d、用蚊釘槍固定時，留意盡量在有線條裝飾處著釘，無線條裝飾的應(yīng)留意著釘勻整，釘距100~150mm，也可在著釘外襯九夾板，從九夾板面射入直釘固定板面，待膠干后，連氣釘將九夾板一同扳起；用“立時得”膠固定的，留意e、除有設(shè)計要求外，板材接縫盡量處理在有線條裝飾處，接縫一般順木紋方向，接頭處稍擠壓吻合，不宜過緊過松。f、飾面裝飾收口線條或留縫要保證順直整齊，寬窄一樣，接縫嚴(yán)密，平直誤差不超過2mmg、基層板的處理用彈性平底灰嵌平。(五)、地面花崗巖、大理石鋪貼地面花崗巖鋪貼接受干漿鋪貼。先按設(shè)計圖，依據(jù)現(xiàn)場凈空尺寸放出施工分塊大樣圖，定貨加工。施工依次：清理基層——測量找平——濕水掃漿——拉線定位——鋪標(biāo)記板——沿十字方向綻開鋪貼——清掃養(yǎng)護(hù)——擦縫打蠟。1、清理基層：必需將基層落及基層空鼓松動部分用鑿子鑿掉，對被油質(zhì)污染的表面用相應(yīng)的清洗劑清洗干凈，舊地面較光滑，應(yīng)用剁斧打毛?；鶎討?yīng)在面層鋪貼前16小時澆水潮濕，濕透。2、為增加結(jié)合層砂漿和基層樓板的粘結(jié)力，要求在鋪貼前接受素水泥漿掃漿，不得漏掃。3、按所鋪貼的部位，彈出十字垂直限制線，并在該部位四周墻面彈出地面標(biāo)高線，空間較大房間測設(shè)水平限制點，然后從中間向四周綻開鋪貼，邊鋪邊清理面層。鋪貼前依據(jù)施工圖紙對進(jìn)場材料進(jìn)行選板配料并編號，為增加面板和結(jié)合層砂漿的粘結(jié)力，在面板背面刮摻量10%的107膠水泥漿一道。4、水泥宜用425#一般水泥，砂為含泥量＜3%的粗砂，比例1：3，水摻量以干捏成團(tuán)無漿溢出，1m高處自由落下散開不成團(tuán)為宜。水泥砂漿厚度限制在20~40mm5、鋪貼前檢查板的質(zhì)量，清水洗凈、淅干、掛線鋪貼，隨時用檢測尺檢查平整度，用橡皮錘錘擊調(diào)整。隨時將縫內(nèi)余漿、面上灰漿清理干凈，允許誤差表面平整度＜1mm，凹凸差＜0.3mm6、鋪完后作圍護(hù)封閉，并用鋸末濕水養(yǎng)護(hù)2天，爾后全面清掃并勾縫打蠟、愛惜，以免其它工序施工造成污染，顏料、污漬滲入石材內(nèi)部。完成上述工作內(nèi)容后鋪設(shè)墊板愛惜。項目竣工驗收前再次清理干凈，打蠟?zāi)チ痢?六)、地氈鋪貼1、以房間中心為對稱軸，以地毯邊長間距彈出方格網(wǎng)，局部有弧形拼花的應(yīng)在地面畫出大樣，按大樣裁割塊毯。2、鋪設(shè)次序是從房間中心向四邊綻開。3、在地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置，即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴(yán)密、壓干即可。4、墻、柱邊上不足整塊的地方，按實際尺寸裁割再鋪貼。留意：鋪設(shè)地毯的房間地面必需干燥、無灰塵、無起砂，地面平整度偏差≤3mm，粘貼塊毯時應(yīng)雙面涂膠，晾置待干到不粘手方可粘貼。(七)、墻面花崗巖、大理石干掛依據(jù)設(shè)計要求，基層鋼架縱橫方向均接受L50角鋼，膨脹螺栓接受M12。1、施工準(zhǔn)備(1)、花崗巖進(jìn)場時要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，特別是對石材的隱傷、尺寸、光滑度、色澤要求要嚴(yán)，其中，板材兩對角線誤差不超過0.5mm，(2)、角鋼接受 L50×5，電焊條接受J422—φ3.2，產(chǎn)品必需具有出廠合格證及檢測報告，不合格的不準(zhǔn)運用。(3)、固定角鋼接受M12膨脹螺栓，掛件接受不銹鋼掛件，必需有合格證及分析報告，填縫膠按設(shè)計要求接受黑色填縫膠。(4)、機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、型材切割機(jī)、電錘、臺鉆、石材切割機(jī)等已準(zhǔn)備好。2、測量放線依據(jù)施工圖及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸，現(xiàn)場放樣，確定每塊板的加工尺寸，依據(jù)板材尺寸，確定角鋼的安裝位置。先從一端確定第一根豎向角鋼的安裝位置，并在墻上彈線，依據(jù)第一根豎向角鋼的安裝線，依次彈出其他垂直角鋼安裝的位置線，間距按400—500mm考慮。依據(jù)樓面標(biāo)高及板材縱向尺寸的大小，在墻上彈出水平方向角鋼安裝的位置線，并確定豎向角鋼高度和膨脹螺栓的位置，然后逐根量取豎向角鋼鉆孔位置并編號。依據(jù)3、鋼架制作、安裝依據(jù)施工圖及實際測量尺寸下料，打眼。角鋼鉆孔位置偏差≤2mm，豎向角鋼鉆孔尺寸為φ12，水平方向角鋼鉆孔尺寸為φ10，下料完后逐根編號，角鋼背面刷防銹漆兩遍。按測量定位在結(jié)構(gòu)上用電錘打φ12孔，用M12膨脹螺栓固定豎向角鋼，并校正平整度及垂直度，待豎向角鋼安裝完畢，將墻上水平方向角鋼安裝線引到每一根豎向角鋼上，并將水平方向角鋼和豎向角鋼焊接，焊接時必需雙面滿焊，必要時，豎向角鋼和水平角鋼間加焊φ8鋼筋，上、下角鋼垂直偏差≤2mm，鉆孔位置垂直偏差≤3mm，角鋼水平高差≤2mm，垂直度4、掛板花崗巖打孔切槽前要進(jìn)行選板、排板，將有隱傷、缺棱、掉角的板材選出，放在一邊，以后改成小板或退貨。同一墻面的板材要進(jìn)行排板，色澤花紋基本一樣的排在一起，并進(jìn)行編號。按編號進(jìn)行切槽加工，切槽位置應(yīng)依據(jù)鋼架水平角鋼鉆孔位置進(jìn)行，切槽中心線距板邊120mm，距板面10mm，應(yīng)邊安裝邊加工，以便在尺寸偏差時依據(jù)排板編號進(jìn)行掛板安裝。安裝從下往上，從中間往兩邊安裝，安裝第一排板時，在板下口用水泥砂漿找平，高度比地面裝飾面標(biāo)高稍低，寬度略寬于掛板面，待墻面全部施工完畢，進(jìn)行地面施工時將其鑿除。安裝時不銹鋼掛件和水平角鋼用不銹鋼螺絲連接固定，掛件伸入板內(nèi)不得小于15mm5、塞縫、打膠板材安裝完成后進(jìn)行初步清理，清除板縫中的各種墊板等，將海綿棒塞入板縫內(nèi)，在掛件位置將海綿棒切斷，以確保塞入板面的深度，塞入板縫深度勻整一樣。板縫內(nèi)打入黑色填縫膠。打膠前應(yīng)先用不干膠帶貼在板縫兩邊，以保證膠口勻整一樣，不弄臟板材表面。打膠后6~12小時內(nèi)將不干膠帶清除，產(chǎn)并用刀片修口。(八)、墻面磚粘貼1、施工準(zhǔn)備材料：墻面面磚、425#水泥、白水泥、中、細(xì)砂等。2、施工條件(1)、墻面基層已處理好。(2)、墻內(nèi)水暖、電氣管線均已敷設(shè)好，并調(diào)試完畢。(3)、預(yù)埋件已處理好。(4)、腳手架已搭好，切割機(jī)等機(jī)具已準(zhǔn)備就位。3、施工依次基層清理——作抹灰層——彈分隔線——面磚鑲貼——擦縫——清洗養(yǎng)護(hù)。4、工藝要求(1)、基層清理將基層清理干凈平整，用清潔精洗去油污、光滑的基層表面要將之打毛并用鋼絲刷清洗干凈。(2)、做抹灰層a、用線錘吊線，按找平厚度沿線貼灰餅，柱及門窗兩側(cè)要同時吊垂線。b、將基層充分潮濕，但表面無明水，用1：3水泥砂漿作找平層，操作時快抹快找平，不要反復(fù)揉壓，以免人為空鼓，留意限制好垂直度及平整度。c、在抹灰層底層砂漿養(yǎng)護(hù)2~3天后，用1：2水泥砂漿精找平，厚度不超過2mm，留意(3)、鑲貼面層a、按工作面大小，以水平線和垂線為基準(zhǔn)，彈分格線，將磚面不完整部分排在靠近地面和陰角處。b、在墻面四角貼基準(zhǔn)磚，并拉十字線，自下向上由陽角向陰角方向依次鑲貼，每貼一塊，均通過十字線調(diào)整立面平整度及接縫順直、水平度。c、面磚鑲貼前，抹灰層要充分潮濕，面磚要充分浸泡并晾干，鑲貼時在面磚背面抹1：2水泥砂漿（砂用細(xì)度模數(shù)小于2.9的細(xì)砂），將面磚按貼在相應(yīng)位置，用木柄輕輕敲密實，按上述檢查方法確保磚面鑲貼整齊、立面平整。d、鑲貼時，留意磚面大小的誤差盡量利用縫口調(diào)整，保證同一排面磚上口平齊，縫口大小一樣。(4)、嵌縫面磚在保養(yǎng)一天后，將表面擦洗干凈，用刷子蘸水將縫口清洗，調(diào)和面磚顏色近似的水泥砂漿嵌縫，將縫口中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔及砂眼全部封閉，用小木片沿縫口按壓，使鑲縫順直、勻整，并將面磚上的水泥鏟除；(5)、清洗嵌縫后用棉紗蘸水細(xì)致擦洗干凈，污染嚴(yán)峻的，用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。(九)、墻面細(xì)木制作（含門、門套、窗套）工程1、施工準(zhǔn)備材料：15×30mm基礎(chǔ)木龍骨、罩面板、防火涂料、瀝青漆、氣釘、白乳膠或“立時得”2、施工條件a、吊頂封板結(jié)束。b、墻面水暖電氣預(yù)埋管線已完成并調(diào)試好。c、墻面彈好水平基準(zhǔn)線。d、機(jī)械設(shè)備電錘、電刨、手槍鉆等已準(zhǔn)備好。3、施工依次彈線打眼——墻身基層刷瀝青漆——排放木龍骨——墊平校正木龍骨——刷防火涂料——封基層板——嵌縫批補(bǔ)打磨找平——試裝面板——面板安裝固定——裝釘飾面裝飾收口線條。4、工藝要求(1)、彈線打眼a、依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場狀況，確定木龍骨的排放方式，木龍骨間距通常為300×300mm，有造型的要依據(jù)設(shè)計要求放樣，確定木龍骨位置，在墻面先彈出+500b、在墻面確定木龍骨的分布點，固定點間距不超過300mm，在固定點打眼，孔徑不小于12(2)、排放龍骨a、先要在墻面涂刷瀝青漆防潮層，然后按所確定的排放方式安裝木龍骨，用鐵釘沿木針位置釘入固定木龍骨，留意不要一次將鐵釘全部釘入。b、在木龍骨立面拉十字調(diào)平線，用木片襯墊調(diào)整木龍骨的垂直度、平整度及陰陽角的方正度，符合要求后再將鐵釘送入釘牢。c、在木龍骨面滿刷防火涂料。(3)、基層及飾面板安裝要求詳見“罩面板施工工藝要求”，留意在墻、柱等陽角轉(zhuǎn)角處無線條裝飾收口的，相鄰板應(yīng)刨45°斜口拼接。先試拼縫口吻合順直后，再安裝固定，并用砂紙磨光倒角，使陽角光滑無毛刺，看不出接縫。(4)、線條安裝按要求將線條裁截好后，在板面上試裝，接頭處鋸45°角拼接，試裝縫口緊密、接頭無高差后，將線條背面刷白乳膠，用氣釘槍固定于板面，操作時留意保證線條順直，接縫或留縫勻整。(十)、藝術(shù)軟包制作1、按設(shè)計立面圖，復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸定位。2、基層木制板和原建筑墻體上預(yù)埋的木拉筋相固定，間距400mm3、面板施工前，木龍骨、基層板應(yīng)刷防火漆二遍。4、軟包面要保證表面平順，包角飽滿一樣，織被面不起皺，木邊框油漆基本完工前，協(xié)作裝釘。5、木造型裁口平順，無明顯間隙，釘眼，裝飾面板制作前，整張板先做1~2遍底油，以防制作時，木膠等污染板面。制作保證邊口無損傷。6、粘貼木飾面板，所用膠水，保證有足夠的粘結(jié)力、快干。粘貼時，防止漏刷膠水，保證勻整粘結(jié)面板，可用木條、汽釘釘壓，用蚊釘加釘邊口，間距150mm7、木制線及收口線，用汽釘固定，沉入表面0.5~1mm(十一)、裱糊工程1、基層處理。保證基層具有確定強(qiáng)度，不得有飛刺，麻點等缺陷，表面不得有油污、灰塵，實行防潮措施，保持基層的干燥，木板基層不露釘頭，鉆眼處用膩子滿刮補(bǔ)平，干后用砂紙打磨平整光滑。2、底層涂刷涂料。被貼墻面刷一遍涂料，要求薄而勻整，不得有漏刷、流淌等缺陷。3、墻面彈線。彈水平線及垂直線，使墻紙粘貼后的花紋、圖案、線條縱橫連貫。4、在粘貼前將壁紙在清水中浸泡5分鐘，使墻紙充分吸濕伸張。5、壁紙及墻面涂刷粘結(jié)劑壁紙和墻面勻整刷粘結(jié)劑一遍，厚薄勻整，不能過多、過厚、起堆、也不能刷不到位，以防起泡、離殼、粘結(jié)不牢。6、壁紙的粘貼。首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整，原則是先垂直后水平方向，先細(xì)部后大面，貼垂直向時先上后下，貼水平面時先高后低。拼貼時，留意陽角千萬不要留縫，由拼縫起先，向外向下，依次壓平、壓實，多余的粘結(jié)劑用濕布擦除。(十二)、油漆、涂料工程1、木器表面油漆：本工程油漆接受硝基清漆八遍，面罩聚脂啞光清漆兩遍，施工依次如下：表面處理——補(bǔ)膩子打磨——刷硝基清漆底漆——打磨、修補(bǔ)釘眼——再刷一遍底漆——水磨——刷硝基清漆——水磨(共六遍)——面罩聚脂啞光清漆兩遍。留意事項：(1)、油漆工作必需在同一房間其它工序完成后進(jìn)行，要清掃干凈，用吸塵器吸走灰塵，并在施工中不斷進(jìn)行吸塵工作。(2)、首遍膩子顏色應(yīng)和木材顏色基本一樣，刮補(bǔ)膩子不能太厚，修補(bǔ)釘眼膩子要求接受調(diào)色板依據(jù)不同木材顏色隨調(diào)隨用，確保膩子顏色和木材顏色一樣，并對施工中損壞之木器表面進(jìn)行修色。(3)、刷油漆時應(yīng)留意油漆濃度，要用專用稀釋劑稀釋，要求刷時厚薄勻整，無刷跡、無流跡、無氣泡、無顆粒。(4)、打磨用砂紙應(yīng)逐步由粗到細(xì)，水磨砂紙要求在600目以上，最終一遍水磨砂紙要求接受1200目水砂紙。2、乳膠漆施工施工工序：基層表面清理——888打底，磨平三遍成活——滾刷底漆一遍——修補(bǔ)膩子打磨平，補(bǔ)刷底漆——滾刷面漆三遍成活。(1)、基層表面清理、檢查，罩面板釘頭已做防銹處理，嵌縫已完成，原建筑墻體無破孔、眼、洞。石膏板基層在接縫處填入填縫料，然后在接縫處貼繃料帶。(2)、打底，保證平整度、陰陽角成直線，手感光滑，觀感無砂痕、砂眼。(3)、涂料運用前，應(yīng)充分?jǐn)嚢鑴蛘荛_厚薄不一。(4)、滾刷必需每個墻面依次進(jìn)行，不許透底、流墜。(5)、完工后，必需保證分色一樣，五金門窗干凈。(6)、木器表面油漆和打底不能同時進(jìn)行，否則會造成接觸面化學(xué)反應(yīng)，接觸面變黃。(十三)、木地板工程實鋪式：基層清理——彈線找平——修理預(yù)埋鐵件——安裝木擱柵、撐木——彈線、釘毛地板——找平、刨平——彈線、釘硬木面板——找平、刨平——彈線、釘踢腳板——刨光、打磨——油漆。(十四)、鐵花欄桿、石質(zhì)扶手安裝(十五)、水電安裝施工方案1、給排水本工程給水管道均選用鍍鋅鋼管（熱鍍），絲扣連接，接受麻絲加白厚漆密封。套絲螺紋表面要求光滑，不亂絲，不掉絲，無毛刺，并應(yīng)有錐度，螺紋的松緊應(yīng)適當(dāng)，上緊螺紋后要留2~3絲，上螺紋前應(yīng)先順螺錐的順時針方向上好白厚漆和麻絲填料并在外面再纏上2~3層生料帶，螺紋和管件對正上緊后應(yīng)將外露的麻絲填料用刀清理干凈，不能用手扯。管道中的閥門、水表，表的安裝方向應(yīng)正確，位置精確且應(yīng)操作便利，不得有漏水、滲水。衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)平、正，標(biāo)高應(yīng)精確，其給水配件的標(biāo)高分別為：蹲便器、小便器沖冼閥距地1050mm，臺式面盆（下配水）角閥距地450mm。地漏篦子應(yīng)低于地面2~3mm。給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗并作好記錄，并應(yīng)進(jìn)行沖冼。衛(wèi)生間給水支管在墻內(nèi)暗裝，其余管道均明裝。室內(nèi)排水管接受PVC塑料排水管，其施工必需按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，立管底層設(shè)計一個檢查口，立管和橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)置固定支架或管箍，排水橫管要按要求沿水流方向設(shè)置坡度，即DN50為3.8%，DN100為2%，管道和管件在連接前應(yīng)用棉紗將承插口內(nèi)外側(cè)擦拭干凈，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)應(yīng)用刷子勻整涂上粘結(jié)劑，然后找正方向?qū)⒉蹇诓迦氤锌冢迦肷疃葢?yīng)適當(dāng)，保證粘結(jié)堅實，平直。2、電氣嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，細(xì)致做好各項隱藏工程的驗收并做好記錄，以及各項保證項目的測試和質(zhì)量評定記錄，細(xì)致做好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。電氣配管：本工程線管接受阻燃PVC管，沿吊頂龍骨上部或磚墻內(nèi)暗敷，管子的連接接受專用接配件連接，管盒連接應(yīng)加盒接頭，不能將管子干脆插入盒內(nèi)。管子的彎曲半徑應(yīng)大于6D，彎扁度應(yīng)小于0.1D，暗裝時其愛惜層應(yīng)大于2cm。管子插入配電管的長度宜為3~5mm。配線：穿線前應(yīng)將管子清理疏通干凈，導(dǎo)線的色標(biāo)應(yīng)符合要求，即火線為紅、黃、綠色，零線用黑色，地線用蘭線或雙色線，導(dǎo)線在配電箱內(nèi)及接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的長度，導(dǎo)線在配電箱內(nèi)及管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線和配線內(nèi)元器件及用電器具間的連接應(yīng)堅實，導(dǎo)線頭應(yīng)包扎嚴(yán)實，里面選用高壓絕緣帶包扎，外面用黑膠布包扎，導(dǎo)線間的連接應(yīng)相互纏繞7圈以上。導(dǎo)線敷設(shè)完成后應(yīng)作絕緣電阻測試，導(dǎo)線間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。配電箱掛墻明裝，其底邊距地1.5m。開關(guān)插座安裝位置應(yīng)正確，標(biāo)高精確，固定堅實、平正。待燈具安裝完畢后，進(jìn)行試通電并作好記錄。六、施工技術(shù)措施1、嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，防止施工中的差錯。(1)、圖紙是施工的依據(jù)，施工前要細(xì)致閱讀設(shè)計圖，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，并細(xì)致做好圖紙的技術(shù)會審工作，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。

(2)、施工中要嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，施工員經(jīng)常在現(xiàn)場檢查施工狀況，若發(fā)覺有出入或和實際狀況不符時，要剛好返工更正，如發(fā)覺設(shè)計存在問題時，可提出自己的更改方案，但要剛好同設(shè)計人員聯(lián)系取得共識，不能擅自更改。

(3)、嚴(yán)格按施工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，不能降低施工規(guī)范要求，更不能按自己的習(xí)慣做法或偷工方法進(jìn)行操作，嚴(yán)格把好施工技術(shù)關(guān)。

(4)、施工中有變更的部位，在施工結(jié)束后，在原圖上注明變更的狀況，使施工的實際狀況和設(shè)計圖和設(shè)計變更完全相符。

(5)、竣工時，竣工圖要按實際施工狀況并會同設(shè)計和建設(shè)單位在原圖上加以注明，或重新繪制竣工圖。2、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場需閱歷收接受抽樣驗收的方法，杜絕不合格材料。七、質(zhì)量保證措施(一)、建立質(zhì)量保證體系(二)、保證質(zhì)量的詳細(xì)措施質(zhì)量是裝飾工作的中心，各級管理部門都要把質(zhì)量工作作為施工的重點工作來抓，堅決貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，為確保工程質(zhì)量，必需執(zhí)行以下措施：1、組織措施建立工程質(zhì)量保證體系a、選派閱歷豐富、細(xì)致負(fù)責(zé)、能嚴(yán)格按質(zhì)量驗收規(guī)范檢驗的人擔(dān)當(dāng)質(zhì)保工程師。b、在施工過程中各職能責(zé)任人、現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員都要把質(zhì)量作為自己的工作重點來抓。c、施工班組的質(zhì)檢員應(yīng)由技術(shù)嫻熟、能堅持原則的人擔(dān)當(dāng)。2、管理措施a、做好開工前的準(zhǔn)備工作，包括熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。b、準(zhǔn)備合格的材料、設(shè)備，對進(jìn)場的材料、設(shè)備應(yīng)有質(zhì)保書、合格證，并進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量檢驗工作，合格的方可運用。c、建立健全質(zhì)量責(zé)任制，班組應(yīng)進(jìn)行自檢互檢制度，施工員對班組的施工質(zhì)量應(yīng)隨時檢查，發(fā)覺問題應(yīng)剛好訂正，每個分項工程都應(yīng)有質(zhì)量評定和驗收手續(xù)。d、全部隱藏工程都要有檢驗驗收記錄。e、竣工驗收時，各種數(shù)據(jù)，驗收資料必需齊全，并經(jīng)甲方代表檢驗、簽證、合格后方可作竣工項目。3、施工措施a、嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工的原則，任何變更都應(yīng)有合法的手續(xù)，任何材料的代用都應(yīng)征得設(shè)計人員的同意。b、嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范，技術(shù)要求施工，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。c、施工現(xiàn)場應(yīng)配備性能良好的施工機(jī)具和設(shè)備，并留意維護(hù)、保養(yǎng)。d、各工種施工人員持證上崗，并具有良好的職業(yè)道德。e、做好和其它工作的協(xié)作，合理支配各工種的施工依次，合理支配交叉作業(yè)，避開相互干擾，以免影響工程質(zhì)量。八、主要平安技術(shù)措施(一)、建立平安體系(二)、保證平安的詳細(xì)措施平安生產(chǎn)是一切經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，保證施工生產(chǎn)平安是建筑企業(yè)必需遵守的原則，為貫徹執(zhí)行好《建筑安裝平安操作規(guī)程》，應(yīng)切實加強(qiáng)管理，以保證職工在生產(chǎn)過程中的平安和健康，為此必需執(zhí)行以下平安技術(shù)措施：1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和施工員必需特別重視平安生產(chǎn)，堅實樹立平安促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必需平安的思想，切實作好預(yù)防工作2、各級施工組織在下達(dá)施工支配的同時，應(yīng)依據(jù)施工任務(wù)的特點，下達(dá)詳細(xì)的平安措施，每天出工前，施工負(fù)責(zé)人要針對當(dāng)天的施工狀況，布置施工平安工作，并講明平安留意事項。3、施工現(xiàn)場的全部施工人員必需細(xì)致學(xué)習(xí)