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文檔簡介

技術(shù)交底記錄2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程1、施工機具:圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍,千斤頂、小型空壓機等。2、材料準(zhǔn)備:本工程模板均采用15厚木膠板;墻柱背楞及樓板墊枋采用50×60鋼木枋;鋼管采用ф48×3.5高強對拉螺桿;模板拼接縫采用雙面膠;柱墻邊模緊固采用鉤頭螺絲;后澆帶、施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)。周轉(zhuǎn)材料備料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)層備齊3層。3、勞動力準(zhǔn)備:木工應(yīng)保證30人以上。木工應(yīng)為熟練工人,并持有木工操作證。4、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙及變更,設(shè)計問題在施工前提出,項目技術(shù)部門及時解決。二、作業(yè)條件:1、投測的樓層控制線經(jīng)閉合復(fù)核無誤后,根據(jù)控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線,彈好樓層標(biāo)高控制線。2、砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛,砼松動石子已剔除,施工縫用水沖洗干凈,鋼筋內(nèi)的電渣壓力焊渣已清理干凈。4、柱墻鋼筋已綁扎完畢,卡好鋼筋保護層塑料卡,水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢,已通過經(jīng)監(jiān)理檢查驗收。在樓板上彈好模板基準(zhǔn)線,控制線和洞口位置線→安裝洞口模板,焊接柱墻角部定位鋼筋→技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第1頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程根據(jù)墻體,柱尺寸拼裝組合模板(模板已涂刷過脫模劑)→安裝固定,用Φ16PVC硬塑管和對拉螺桿→掃墻內(nèi)雜物,拼裝組合墻體另一面模板→調(diào)整校核→安裝斜撐及蝴蝶卡,擰緊穿墻、柱螺栓→1)在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,彈好柱墻邊線及控制線,在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,以保證下口接縫嚴(yán)密,防止砼澆筑時漏漿。2)將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝Φ16PVC硬塑料套管和穿墻螺桿,穿墻螺桿縱橫間距不大于600mm,豎向第一道距地不大于200mm,螺桿采用ф12高強對拉螺桿(擋土墻采用專用止水螺桿,螺桿中焊接50×50×3技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第2頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第3頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程當(dāng)柱墻高度超過3m時,其高度3m以下對拉螺桿須采用雙蝴蝶卡及雙螺帽進行加固,防止砼澆筑時脹模。3)清掃柱墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,安裝模板背楞,采用50×60鋼木方@250,安裝水平橫楞采用Ф48鋼管(雙鋼管,第一道橫楞距樓地面200),底部須加壓條壓腳,再用水泥砂漿堵縫,以免漏漿。4)在模板接頭處,均考慮10mm的搭接,在梁、柱接頭處,采用柱側(cè)模包梁側(cè)模,梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。5料套管做內(nèi)撐保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2mm下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。調(diào)整模板垂直后,擰緊穿墻螺栓,再次檢查模板垂直度,偏離標(biāo)準(zhǔn)要求時立即進行校正。6)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。7)檢查房間的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計圖紙相吻合,對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正,房間不外扭。1技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第4頁交底日期世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程2)梁支撐立桿一般采用雙排搭設(shè),立桿縱向間距為800mm~1200mm,當(dāng)梁寬大于400且梁高大于800時在梁底另加一根立桿。橫桿間距不得大于1500mm,掃地桿距地不得大于200mm,搭設(shè)支撐架應(yīng)保證橫平豎直。當(dāng)樓層高度過高時,豎向立桿接頭應(yīng)盡量采用對接,且相臨接頭必須錯開一步架,并加設(shè)剪刀撐。如下圖示:34m時,梁底板必須起拱,起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。所有懸挑梁端頭均應(yīng)起高10~15mm,以防止砼澆筑后梁端下?lián)?。交底人?頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程交底內(nèi)容:4)當(dāng)梁高大于600mm時,應(yīng)增設(shè)對拉螺桿加固,對拉螺桿水平間距不大于600mm。5)梁側(cè)模安裝完成后于梁上口拉通線進行模板校正,保證梁陰陽角順直。6)注意在梁側(cè)模根部一定用木枋與鋼管貼實頂固,防止梁側(cè)移,梁底可采用專用夾具鎖固。7)支設(shè)樓板模板,其立桿支撐間距為800~1200mm,板底支墊木枋間距為250~300mm。樓板模板采用10mm厚竹膠板硬拼縫,保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。9)模板安裝完成后進行模板內(nèi)雜物清潔,將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈,報驗合格后可進行板筋綁扎。1)底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側(cè)模:在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合,鋼絲網(wǎng)背面用Ф16支擋與主筋焊接固定。2)墻體后澆帶側(cè)模:后澆帶兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網(wǎng)隔開,另加木枋對撐加固。3300~500mm技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第6頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑,施工時采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁12口即為樓面頂標(biāo)高),緊固螺栓端部帶丁鉤,丁鉤錨入砼中,對于局部錨固強度不夠時可采取與主筋點焊的方式進行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時,模板下口直接落在緊固螺栓上。背枋加固時,模板下口加設(shè)一道100高對接模板,防止施工縫處砼漏漿,外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊。也可采用在下層板下100處設(shè)置對拉螺桿,在進行上層模板安裝時,利用該拉桿做上層模板底部夾固。為保證外墻順直度,轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線,模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。外邊墻、柱模板加固方式圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第7頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程樓板高低錯落處結(jié)構(gòu)吊模現(xiàn)場拼裝,其支模方法見圖。砼對撐廚房、衛(wèi)生間與樓板面之間的高低錯落處支模方法同板吊模,但預(yù)制混凝土墩改用鋼筋馬凳進行吊模的支撐。四、模板施工要點1、根據(jù)圖紙,放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置,將標(biāo)高引測到模板安裝位置;2、模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整墊實,并有足夠的承壓面積。3技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第8頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程7、在現(xiàn)場施工時要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板,不得隨意變更。為了便于識別,每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記,并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。8、模板安裝時外墻安裝順序是先內(nèi)后外,利用φ12穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm,轉(zhuǎn)角處增加一道。9、模板安裝前要及時對模板表面再作一次清理,涂刷脫模劑,然后按照模板平面布置圖和墻位線將模板吊正就位。10、為防止模板下部漏漿,特別是外墻接頭質(zhì)量,支模時外墻外模下口低100mm,利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊,使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后,在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板,輔以用水泥砂漿補縫。對雨天模板不能粘貼海綿條,用小木板封住。12、當(dāng)樓層高度小于4.2m時,其柱、剪力墻、板同時支模,砼同時澆筑。13、外墻模板施工及樓板施工時,待外架搭設(shè)完畢后且通過安全員驗收合格方可施工。14、墻、柱模板從梁(板)底模往下支設(shè),在最下一塊封模板時,清理墻、柱底干凈,在砼澆筑前再進行檢查,有垃圾處在墻、柱角設(shè)清渣孔,清理后封堵。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第9頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程15、梁板底模板標(biāo)高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)控制標(biāo)高點,再根據(jù)控制點搭設(shè)底板支撐橫桿。16、平臺板的尺寸必須準(zhǔn)確,拼縫必須嚴(yán)密。拼縫時,必須用木工手工刨將模板邊刨直,絕不能允許胡填亂補,模板與模板相鄰處必須平整,下面必須有一根木方,以便連接。17、平臺板、梁的支撐搭設(shè)必須保證其牢固,其立桿間距不得大于1000mm,標(biāo)準(zhǔn)層的柱子周邊必須搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向一定要順直,絕不允許隨心所欲亂搭設(shè),平臺板及梁的水平桿必須加設(shè)保險卡,以保證其不下沉。18、墻、柱、梁模板在支設(shè)前,必須將模板上的混凝土渣清理干凈,并刷好隔離劑后方能使用。以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。平臺板支設(shè)好后,脫模劑一定要滿刷,模板上有多余螺桿眼的要用鐵皮補好。19、墻、柱的陰、陽角必須密實,決不允許漏漿。陰、陽角每道加固鋼管必須用扣件連接,陽角處一定要追加保險卡和木楔。20、樓梯支設(shè)前,必須先在墻(或板)上分好斜板,休息平臺、踏步線,在進行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置一定要準(zhǔn)確,加固要牢固,決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。21、墻、柱、梁模板在表層開始脫落時,以及木背楞有損傷時,就必須更換。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程1)柱墻砼澆筑完畢24進行柱墻拆模。2)先拆除穿墻螺栓螺帽及蝴蝶卡,松開鋼管扣件,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離,及時將模板吊運至模板堆放場地進行模板表面砼、釘子等雜物清潔,涂刷模板隔離劑。損壞的模板要及時修補,并按原號碼編號,模板編號污染或褪色要重新書寫穿墻螺桿、螺母要經(jīng)常用機油潤滑。3)模板拆除時必須保證砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角,當(dāng)發(fā)現(xiàn)拆模較早將拉傷砼表面時,需立即停止模板拆除。1)梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場留設(shè)的拆模同條件試塊抗壓強度滿足下表要求后,由項目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程2)模板拆除的順序,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3)后澆帶整跨模板及支撐架,須待后澆帶砼澆筑完成后,砼養(yǎng)護達到設(shè)計強度后方可拆除。4)標(biāo)準(zhǔn)層施工必須保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除,由上至下第三層進行周轉(zhuǎn)使用。六、模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):1、模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉和變形(特別是底層結(jié)撐等穩(wěn)定措施。檢驗方法為根據(jù)施工方案及技術(shù)交底要求,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量:梁、墻和板抽查20%。檢驗方法:觀察和用楔形塞尺檢查。2、模板安裝允許偏差及檢查方法:技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程水準(zhǔn)儀或拉線尺量經(jīng)緯儀、吊線尺量陰陽角預(yù)埋鐵件中心線位移技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程1、模板板塊之間不平,拼接縫錯臺:在進行模板拼裝時,應(yīng)考慮對拉螺桿間距,即螺桿孔距模板接縫邊距離不得大于300mm;在背枋之間、模板拼接縫處應(yīng)用木塊釘縫;對拉螺桿內(nèi)撐套管應(yīng)采用同一標(biāo)準(zhǔn)專用硬塑料套管,套管應(yīng)與模板保持垂直不歪斜,在進行模板螺桿緊固時一定注意緊固到位,不得遺漏,在拼接縫處支撐砼內(nèi)撐。2、模板拼接縫不嚴(yán),易漏漿:在進行模板加工時,應(yīng)保證切割尺寸準(zhǔn)確,切割邊順直,必要時應(yīng)進行刨平處理,在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對壓緊密。3、柱墻模板根部亮縫,易造成砼漏漿爛根:首先控制柱墻周邊砼表面平整;在柱墻模板安裝時,根部壓條距模板邊退后2CM安裝,壓條與模板之間采用砂漿灌縫。4、拆模時砼表面拉傷:模板安裝前必須進行模板表面清理,并滿刷托模劑;模板拆除前應(yīng)進行試拆,砼未達到拆除要求時應(yīng)及時停止拆除工作。5、結(jié)構(gòu)梁板下?lián)希褐瘟U底必須平整牢時,特別時進行地面模板支撐搭設(shè)前應(yīng)對地面進行平整夯實并支墊木枋,不得出現(xiàn)立桿懸空虛設(shè);梁底必須按要求進行起拱,起拱高度足夠;梁底臺桿應(yīng)加設(shè)保險卡防止扣件滑移下沉。2、木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割,模板拆除時不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程3、不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時,必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料,以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。4、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡少切割少拼縫。5、振搗砼時不得用振搗棒觸動模板;焊接鋼筋時不得燒壞膠合板。6、拆除模板按標(biāo)識吊運模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修邊、刷脫模劑,標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識;作到精心保養(yǎng),以延長使用期限。7、模板的連接件應(yīng)經(jīng)常清理檢查,對損壞、斷裂的部件要及時挑出,螺桿、螺帽、扣件等整修后要涂油。1、地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。2、模板工程作業(yè)高度在2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。3、操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。4、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第頁技術(shù)交底記錄交底日期2014年2月21日世方建筑工程有限公司木工施工技術(shù)交底分項工程名稱模板工程5、地下工程

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