清華啟迪售樓處項目施工組織設計修改版

清華啟迪售樓處項目施工組織設計修改版北京石景山清華啟迪園(售樓處)工程編制單位：北京盛世維工程技術有限公司要施工承包范圍包括：售樓處：土方開挖及回填工程、基礎工程(根據(jù)詳勘情況確定)、地上結構工程(含鋼結構工程)、二次結構工程、屋面工程(包括陽露臺)、外裝工程、室內(nèi)外抹灰、地面墊層(含防潮層)、散水、臺(1)依據(jù)本工程的招標文件、招標圖紙等；(2)北京市建設工程相關規(guī)范標準及相關規(guī)定。(3)我公司的承建的類似工程的實際施工經(jīng)驗。(4)國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和行業(yè)標準；GBT2006(5)全面協(xié)調(diào)原則YB254-95J、先進性、經(jīng)濟性、可操作性及全面協(xié)調(diào)”的五(1)符合性原則的要求，其次要符合本工程的特點。(2)先進性原則司的技術、裝備和員工素質(zhì)為前優(yōu)化的配置，完善的措施，實現(xiàn)既定目標。(3)經(jīng)濟合理性原則的前提下，采取合理、可行的施工措施，降低工程成(4)可操作性原則方法等簡單、方便實施，可操作性強。及整個施工全過程要考慮全面配合業(yè)主、設計、監(jiān)理單(1)采取健全詳細的安全管理措施，保障施工、生產(chǎn)的安全。(2)便于控制并保障工程質(zhì)量。(3)按照合同及業(yè)主要求，保證工程施工工期。(4)采取有效措施合理規(guī)劃施工措施費以達到降低工程成本的目的。(5)采取合理的、先進的施工工藝，簡單有效的施工。(6)積極探索采用新技術、新工藝。(7)提高施工機械化水平，提高施工機械使用率保證施工效率。(8)施工應力應變最小，原則上保持結構設計狀態(tài)。(9)施工時，原則上不得破壞結構及其它建筑、構筑物。(10)嚴格遵守基本建設程序，保證基本建設計劃的實現(xiàn)。施工總體部署。(1)確保本工程在進行竣工驗收時一次性驗收合格；(2)工程質(zhì)量達到設計要求及設計意圖，并符合國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范的要(3)分項工程合格率達到100%，整體工程達到合格等級。工驗評標準，建立健全的安全保證管理體系和全防護到位、安全責任到人，嚴格執(zhí)行“三寶、四口、五臨災、無中毒、無坍塌，達到無重大傷亡事故，無重大機械事故。施工人員輕傷率控制在在保證工程施工質(zhì)量、安全及工期的前提下，為業(yè)主著想，盡量節(jié)約工程成本。.現(xiàn)場標準化管理目標力爭本工程達到北京市規(guī)定的“文明工地”要求。嚴格按照北京市要求實施現(xiàn)場標準目標辦法執(zhí)場完工后無任何建筑、生活垃圾，保證現(xiàn)場時刻整潔衛(wèi)生。目標《文明安全施工管理暫行規(guī)定》、北京市《施工現(xiàn)場文明安全施工補充標準》，以及北京各類牌圖和宣傳標語；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場地整潔有采購、技術準備等為工程按時開工創(chuàng)造有工程師的指令和建議，配合業(yè)主與監(jiān)理單位的管理和協(xié)的協(xié)調(diào)工作，積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、快速建設提出各種展情況，密切與相關專業(yè)進行聯(lián)系，盡力為其它專業(yè)的施工術優(yōu)勢，采用新技術、新工藝、新方法，保證工程質(zhì)量和進解決。責人，組織技術、管理人員建立項目經(jīng)理部，全權負責施工中的進度、技術、質(zhì)量、成工任務的順利完成。項目部管理組織機構：(見下頁)安全部施工部辦公室工材料設備部后勤保障本工程由我公司總經(jīng)理親自掛帥牽頭，公司總工程師負責施工方案的審核、批準，計劃經(jīng)營部負責預算、資料及相關書面文件執(zhí)行情況的督促和審核工作，項目管理部負責施工方案的執(zhí)行、實施，并選派一名具有類似工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本項目的執(zhí)行經(jīng)理，具體負責全面項目管理工作，與業(yè)主、監(jiān)理、在施單位協(xié)商處理施工過程中的有關事宜，解決處理日常施工中的技術、協(xié)作、質(zhì)量、經(jīng)濟等問題，處理日常施工事務和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉配合施工。工程項目經(jīng)理部在確定的工程項目管理各項目目標的指導下，實施工程項目的綜合管理職責。通過全面、綜合的管理，確保工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工由項目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場項目組織管理機構，構成本工程項目施工內(nèi)部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責任者。確保該機構逐級、逐項質(zhì)量保證體系的建立和運行，確保本工程各項目標的實現(xiàn)，保證該機構體系的有效運行。(1)項目經(jīng)理主要職責：①認真貫徹國家的有關方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標和制定頒發(fā)②全面履行簽訂的本工程施工合同；③確定管理總目標和施工目標，科學的組織、計劃、管理工程項目的人、財、④積極配合上級和公司主管部門對工程現(xiàn)場進行的各種檢查、驗收工作，及時整⑤嚴格按照設計文件、現(xiàn)行國家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊、程序文件及相關作業(yè)指導措施，并積極組織實施；⑥積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關方組織的各種會議和活動，組織參加本工程各階段(2)技術負責人的主要職責①在項目負責人的領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確②組織項目的技術力量，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術質(zhì)③與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施；④組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技⑤組織有關人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收，制定相應的管理規(guī)⑥及時組織技術人員解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術問題，組織安全管理人員監(jiān)全，保證施工安全與工程質(zhì)量；⑦督促機械、施工及治安消防管理的實施。(3)生產(chǎn)經(jīng)理主要職責：制定的各項目標；進度、文明施工等項工作的有效控制；③按照設計文件、施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、施工組織設計和作業(yè)指導書進行施④負責各施工組織設計、特殊工種、分項工程的技術交底，并做好記錄，對實施⑤負責維護、保養(yǎng)、檢測、鑒定所使用的各種施工設備和工器具；⑥負責做好隱蔽工程驗收、技術復核等工程質(zhì)量把關工作；⑦組織參與各個重要工序、專業(yè)工種工作的檢查驗收和工程竣工驗收。(4)質(zhì)檢部職責：②負責工程質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理、統(tǒng)計，建立、健全施工資料的同步完善工③負責達到工程施工現(xiàn)場對施工機具的使用需求，負責設備的維護、保養(yǎng)、按施工平面布置定點、分區(qū)、分類安裝、掛牌、標識、臺帳記錄、維護保修記錄等工作；④按合同要求及質(zhì)量體系及材料采購程序文件規(guī)定，辦理材料購進、檢驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切檢驗、試驗數(shù)據(jù)資料，作好相關證件的驗收歸(5)安全部職責：①對本工程施工及生活安全進行管理，檢查各項安全保證措施的落實情況，文明②對日常的施工安全檢查、督促、整改負責。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，并隨時安全生產(chǎn)，文明施工的動態(tài)管理情況。(6)技術部職責：程的施工管理及各工種協(xié)調(diào)工作。在管理過程中步步落實到位。(7)材料設備部職責：②負責進場物資的保管及進場材料的驗收。(8)辦公室職責：①負責財務管理和勞動工資的發(fā)放；②負責日常生產(chǎn)、生活服務，現(xiàn)場保衛(wèi)及來訪人員接待。(9)后勤保障部職責：①負責職工食宿的具體安排。②負責食堂、宿舍、后勤保障、現(xiàn)場保衛(wèi)、環(huán)境污染、協(xié)調(diào)周邊關系等。近三年任職類似項目：北京浩洋加固、鋼結構改造工程、萬科大都會鋼結構、裝修工程、中糧祥云鋼近三年任職類似項目：北京浩洋加固、鋼結構改造工程、中赫萬柳書院鋼結構、加固工程、巴音浩日媧蒙古包鋼結構土建工程、龍湖孫河售樓處項目級工程師近三年任職類似項目：萬科大都會鋼結構項目、綠城通州京杭廣場項目任土建及鋼結構技術負責人近三年任職類似項目：萬科秦皇島假日風景項目售樓處及生活館工程、亦莊中信新城售樓處工程、萬科舊宮售樓處總承包工程任幕墻專項技術負責人為保證現(xiàn)場施工工期，本工程擬按照施工工序擬分為六大施工段：基礎工程段：鋼構制造安裝施工段：二次結構及預留預埋段：屋頂及屋面工程(1)施工總平面布置原則直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水工的前提下，盡可能減少臨時建設的投資，考慮利用和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場場冬季施工難度較大，盡量金屬構件不在施工現(xiàn)場設我單位自己的加工場內(nèi)完成。只在現(xiàn)場設立小型臨(2)現(xiàn)場施工總平面布置，詳見附件“施工總平面布置圖”(3)施工臨時建筑。(4)施工用水布置小，后期景觀分包進場后用水量較大，要做好充分點進行接入，以滿足施工及消防用水。用水管徑采(5)施工用電布置場焊接用電、混凝土施工用電、施工照明用場地的一級配電箱內(nèi)接駁。施工用電總負荷約施工區(qū)域布置一定數(shù)量的一級配電箱。二、三級配(6)現(xiàn)場圍墻和道路部分拆除，新建圍擋按甲方及市政要求進順(7)消防設施內(nèi)按石景山售樓處工程進度計劃》。(1)施工順序內(nèi)容，考慮到本工程施工時間段的特殊性，本工程本著統(tǒng)籌安排、合理細化、均衡調(diào)配的原基礎施工(地下室剪力墻施工)主體結構施工含鋼結構(含機電預留預埋)(2)施工流水作業(yè)流程測量放線→土方開挖→基礎墊層→獨立柱基礎施工→土方回填→鋼柱安裝→鋼梁安裝→樓板及屋面板施工→二次結構及預留預埋→幕墻施工→裝飾工程→交工驗收。各施工段按照上述順序施工，項目部根據(jù)工程的整體進度需要進行臨時的人員、材料、機械的統(tǒng)一調(diào)配。以使本工程各施工段的施工均能正常進行，并按計劃完工。我公司采取科學合理的施工組織，保證按照業(yè)主工期要求，圓滿完成本工程施工凡參與施工的技術工人及管理人員必須持有技能上崗證書，項目經(jīng)理不得兼職其勞動力數(shù)量計劃(按不同階段、不同工種)123456789次工數(shù)量進場時間素質(zhì)要求8技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好8技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好4技能好品質(zhì)好4技能好品質(zhì)好30技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好3技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好裝生窩工現(xiàn)象，同時還(1)項目部管理和技術人員配置保障理和技術人員配置，我公司承諾本項目配。(2)專業(yè)技術與管理人員高級技術職稱、國家一級建造師或項目經(jīng)理，同(3)公司自有專業(yè)作業(yè)隊伍配置自有專業(yè)作業(yè)隊伍參加本工程施工的配置到中標通知后，先行的技術、管理人員和作業(yè)(4)專業(yè)協(xié)作技術工人和普通作業(yè)人員人和普通作業(yè)人員，制定了相關的專業(yè)協(xié)，中標后可以在很短的時間內(nèi)，組織保證現(xiàn)場施普通作業(yè)人員，并保證節(jié)日期間現(xiàn)場需要的作業(yè)分包項目和專業(yè)，所有合同內(nèi)容均由我公調(diào)配應急機制，并按高峰時各專業(yè)的勞動力需求量的工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)都必須具有較高勞動力資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領擔負著大量建筑材料、半成品、成品和施工人員的械是確?？偪赜媱澩瓿傻闹匾獥l件。選擇與配置項目：鋼結構工程、模板工程、鋼筋工程、混凝中的連續(xù)性、滿足流水的均衡、以及考慮到現(xiàn)樓梯供人員上下，在首層大廳挑空部分安裝電動滑輪吊；亦可大大提高運輸速度及工作效率，為總控計劃的實用途用途備注工工工率(kw)3NJ1234112156789器MBUJZ-15QYL5//X1222212244112361243122325//////////2工工工輸割孔CEI30/22//工期緊，組織管理難度大；跨節(jié)(大閱兵)施工勞動力組織構件安裝時，裝飾工程可能有施工時間為雨季、暑期施工織方面，加強與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)與溝通，充分利用現(xiàn)場提供場地條件，先期做好相關準備，現(xiàn)場工作面具備安裝條件時，立即組織有效的流水施工。同時，及時將已完工的工作面交付后續(xù)專業(yè)施工，與各專業(yè)3、嚴格按照控制節(jié)點工期施工，必要時安排自有工人便于管理做好勞動力安撫工作以保證節(jié)后按時到崗。1、對進場人員進行安全及質(zhì)量教育；2、每日早、晚由項目部的聯(lián)絡人員向有關班組進行信息交流和問題反饋，生產(chǎn)工作由生產(chǎn)3、每周組織生產(chǎn)例會，期間發(fā)現(xiàn)問題并及時1、對所有施工人員做好成品保護的交底工2、在材料的運輸、安裝過程中可能出現(xiàn)的損害成品、半成品部位進行事先保護。3、施工過程中做好成品、半成品的保護工雨季施工方案，嚴格按照雨季施工方案進及時鋼施工措施施工措施1、地勘地下雜填土深度較大，經(jīng)甲方組織的專家論證會基礎處理由換填改為人工挖孔灌注樁；2、下料前復核現(xiàn)場尺寸與圖紙的差異。3、高強度螺栓制孔的精度控制：數(shù)控鉆床加工螺栓。4、嚴格控制材料的安裝精度。2、深化過程中，解決交接位置的設計節(jié)點，考慮全本工程重點地下樁基和基礎施工鋼結構安裝璃、鋁板、墻面防磚涂料鋼結構及幕墻深化設計(1)一個體系(2)六大資源保證(3)十大對策(3)項目經(jīng)理的認真研究后，結合我公司自身生產(chǎn)與安包單位采取非常規(guī)的特殊措施后，在本工程業(yè)主的與保障下，我公司完全滿足本工程要求的工期。我經(jīng)理掛帥，建立保障工期特別措施組織體系，作為證施工進度按照目標工期順利進行的組織保證，確保工項目經(jīng)理部為核心，依托我公司總部的支以各階段的工期保障為基礎，以專業(yè)項目的實現(xiàn)，由此形成一個完整的保障工期的特別措施體成。(1)公司總部負責，指導項目部制定工期保障計劃和措施，在我能部門為項目部提供技術、管理上的支持、服(2)公司項目管理負責人(副總經(jīng)理)、決策者和領導實施者，對整個工程工期保、總工期目標的組織、實施負全責，是實現(xiàn)總工期目標最大效率，保障合同工期目標的實現(xiàn)；監(jiān)督和調(diào)控分區(qū)運行。(4)專業(yè)施工隊的專業(yè)工程的工期負責，并制定分項工期保障計劃技術方案、管理方法與手段。服從項目部對資源(5)資源保障體系負責人資源保障體系負責人由項目部負責該資源的項目部領導擔任(副經(jīng)理、技術負責人等)，其主要責任包括：在項目經(jīng)理領導下，負責本資源保障體系的正常運行，根對各單項工程的資源使用進行平衡，制定資源供應的應(6)工程項目管理保障體系負責人門領導擔任，其主要責任包括：在項體系的正常運行，根據(jù)工程進度計劃和工期要與分項管理實施計劃，保證計劃的實施，提高工理計劃進行調(diào)控，制定工期緊急情況下的管理應工作正常開展。(1)工程材料資源保障程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成系，在項目經(jīng)理的領導下，由主管材料資源的項目應管理辦法的規(guī)定，制定材料供應計劃，提出材料的材料招標，選擇合格的供應商，保證材料的品質(zhì)，滿相應的材料采購資金準備計劃，保證材料采購的資金意識，把工程材料的采購供應工作做在工程實施之(2)加工能力資源保障能力近萬噸，擁有完全可以滿足本工程的加工任務(3)施工組織與技術措施資源保證b的項目經(jīng)理部人員對施工有著豐富的施工經(jīng)驗，可針對工程和施工組織的優(yōu)化，保證最大限度縮短工于工期縮短的施工方案與技術措施，保證工程(4)勞動力資源保障動力生產(chǎn)率水平，本工程施工高峰期勞動力配作配套的施工管理、技術、操作人員，其配置保障主要包置保障理和技術人員配置，我公司承諾本項目配。高級技術職稱、國家一級建造師或項目經(jīng)理，同配置自有專業(yè)作業(yè)隊伍參加本工程施工的配置到中標通知后，先行的技術、管理人員和作業(yè)作業(yè)人員調(diào)配應急機制，并按高峰時各專業(yè)的勞動力需求量的工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)都必須具有較高勞動力資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領(5)機械設備資源保障工機械的施工企業(yè)，并在多年的工程實踐建立了良好的合作關系，可隨時能夠租賃大量的(6)資金資源保障時也是經(jīng)濟機械、材料及資金，投入太多會造成浪費，投入不北京及北方地區(qū)承建了多項工程和重點工程的改造調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立資金資源的項目總經(jīng)濟師主持本體保障的前提，是保證工程順利施工，保證工期節(jié)點的用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金流轉(zhuǎn)的工作程序，資金的進審批程序，保證資金的正確使用，實現(xiàn)項目經(jīng)理對資金進出，均實現(xiàn)一個帳號進出?？顚Ｓ茫瑢儆诒竟こ痰墓B(tài)的管理與調(diào)整，保障資金的使用將派工作人員駐現(xiàn)場，指導項目資金的?？顚Ｓ?，并行監(jiān)督、檢查與考核，保證資金的正常流轉(zhuǎn)，從而保障(1)制定項目保障工期的特別措施規(guī)劃每一項具體的特別措施，在工程開工定詳細的實施計劃，指導每項措施的實現(xiàn)；同時，將每而制定工程的總體保障工期特別措施規(guī)劃，指導整個工并相應地制定項目工期保障與實施管理制度，規(guī)范保障(2)建立項目工期預報、日報和周報制度(3)建立工期保障的應急處理機制(4)強化網(wǎng)絡計劃管理織，工序搭接最佳化，保對工程進度進行控制管理，在網(wǎng)絡計劃管理中加強施根據(jù)合同和工程總體網(wǎng)絡進度計劃來制定各專業(yè)各工要加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免與加強施工安全管理聯(lián)系，杜絕重大安全事故的發(fā)把確定的總工期工程總進度計劃，分解成階段進度計旦發(fā)現(xiàn)進度拖期趨向，應及時查明原因，并采取相應析會，工析、協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進度，確保本工程按期完(5)強化季節(jié)性施工措施方案雨季、高溫及其他一些因素，因此，必須制定切實可行措施方案，我公司對于這些方案在本投標文件已經(jīng)結合方案，我們承諾這些措施方案，施工過程中都將予以實(6)保障節(jié)日、農(nóng)忙期間施工不受影響的對策措施擊，因此，制定好節(jié)日、農(nóng)忙期間的施工統(tǒng)籌安排，保障序進行，不受或很少受節(jié)假日的影響，是本工程保障工期編制本標書時，對節(jié)日期間影響施工的因素進行了充分的建設，我公司可依據(jù)預案作好詳圖的深化設計以及力保障措施，制定節(jié)日留駐工地勞動力的特殊政策措工生活與活動安排，使留駐現(xiàn)場的全體施工與管理人展，保障工地施工安全。地政府、社會等相關事宜，保障節(jié)日期間不因為政府(7)建立項目工期保證金和工期獎罰機制在項目部建立項目工期保證金制度和障工期的獎罰合同，并把獎罰措施落實、分解到每(8)強化各工序工期控制與調(diào)控計劃，建立健全工序調(diào)控體系，保障總工期目(9)開展多種形式的勞動競賽保安全文明施工，確保優(yōu)質(zhì)工程目標的勞動競勞動競賽領導小組，成員包括項目部部門負責單位負責人，根據(jù)不同的施工階段，組織以保證(10)做好后勤服務保障工作司將在主管經(jīng)理直接領導下，由項目部綜保障體系，全面負責項目部后勤保障工作，推動(1)深化設計盡力為設計院提供一些經(jīng)驗協(xié)助院提供一些建議。設計院主要從宏觀上，整體件。(2)深化設計過程中提交圖紙供設計院審核應當給予審核，核對深化設計的結果是否設計初衷返工或設計缺陷。對于設計院的變更，深化設計應流會等；參與施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故(1)熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審建設單位領取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有作。(2)準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，并發(fā)給項目經(jīng)理部相關人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。(3)測量樁點的保護高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量加以保護。(4)熟悉地下管網(wǎng)情況(5)器具配置1AL臺12臺13ND0臺14鉛直儀JDA-96臺1檢測合格鋼卷尺根根把把2226規(guī)規(guī)格型號數(shù)量單位備注mm12組檢測合格100×100×100mm6組檢測合格Φ175×185×150mm2組檢測合格600×6001臺檢測合格80×203個檢測合格0-25mm1個檢測合格300kg2臺檢測合格ZC-71臺檢測合格ZC-81臺檢測合格瓶序號器具名稱1試模4振動臺7游標卡尺8千分尺10乙炔表11坍落度筒12臺秤13絕緣電阻表14接地電阻表15其他(6)技術工作計劃的技術論證，按期編制縝密、合理的施工組織設計及各分部(子分部)分項工程施工方案，要求施工組織設計和方案必須經(jīng)審批后實a標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應根a質(zhì)量的同條件試件其留置方式和取樣數(shù)量應符合、a.5.4必試項目：拉力、斷裂伸長率、不透水性、柔度(-10℃，-15℃)、耐熱度(85℃、90℃)。a取相同量的樣品，混合均勻后取兩份樣品，分別筋；、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗負責人和委托質(zhì)量以及樹立本公格后方可大批量加工，鋼筋綁扎及模板支立做到技術。(7)崗位培訓，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有、質(zhì)量交底。(1)臨電臨水。(2)施工現(xiàn)場臨時用電：室內(nèi)、外照明用電。現(xiàn)場考慮設置一臺發(fā)(3)生產(chǎn)、生活公共衛(wèi)生臨時設施計劃：合理規(guī)劃，管理人員辦公房采用彩鋼房。鋼筋加工，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作，修建(4)臨時道路及圍墻：保施工現(xiàn)場的水、電、道路均通暢。按照消防道路、水、通迅工作，按我公司CIS形象設計對現(xiàn)場進(5)加工定貨計劃①施工前及施工中都應根據(jù)施工進度與順序作出詳盡的物資需用(采購)計劃，服務好的進行采購。要有認證資質(zhì)的產(chǎn)品如防水材料或卷材、防火材料資格。④施工中所采用的各種成品、半成品及原材料都要向供貨單位索要出廠合格證、由監(jiān)理公司根據(jù)設計標準及有關規(guī)定進行。很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關系，及時解決(7)試驗室設置要求，建立一座試驗室，內(nèi)分兩室，分別為標準養(yǎng)及濕度自控儀，降溫及加濕采用噴淋水，升溫采取加設備擺施整齊、房間整潔。工期管理措施(1)制定項目保障鋼結構工期的特別措施(2)建立鋼結構工程工期預報、日報和周報制度(3)建立保障鋼結構工程工期的應急處理機制(4)強化鋼結構工程網(wǎng)絡計劃管理(5)強化鋼結構工程季節(jié)性施工措施(6)保障鋼結構工程節(jié)日期間施工不受影響(7)建立鋼結構工程工期保證金和工期獎罰機制(8)強化鋼結構工程各工序工期控制與調(diào)控(9)開展鋼結構工程多種形式的勞動競賽(10)做好鋼結構工程后勤服務保障工作信息，了解北京地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體要求1.測量工程(3)建立定位依據(jù)的坐標控制點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設計圖(4)測設場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好(1)測量誤差依據(jù)《鋼筋砼建筑結構設計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)，(2)首級控制網(wǎng)采用滿足一級小三角網(wǎng)的測量精度要求。(3)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，(4)建筑物豎向垂直度：層間垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/10000，且(1)平面控制網(wǎng)放線依據(jù)，結合施工圖進行施工測量定位放測量控制主軸線應能滿足分段施工時能獨立定位的要測到現(xiàn)場后，應保護好明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處(2)平面測量線引測至上二層表面，并用墨線標識。(3)高程控制時要利用施工時建立的±標高，用鋼卷尺沿對±標高進行復核。建筑物每層和基礎施工完線標識。以此為基準，用鋼尺向上傳遞，要求(4)測量保證措施控制低精度的工作程序，先測設場地整體的平面控否符合設計幾何尺寸，并填好軸線位錄資料。，雜色、稍濕、松散，含灰渣、建筑垃圾及粘、松散，含碎石、粘性土，磚渣，深度分布范圍約mm礎承載層；下層為卵石層，稍濕，雜色，中密-密實，可做為(1)本工程前期確定基礎形式為獨立基礎加條形基礎，采取大開挖，對基坑雜順序為由東向西，基坑出入馬道設置在西北側(cè)，供挖掘(2)后經(jīng)開挖發(fā)現(xiàn)基坑底部回填的雜填土與地勘差別較大，并且深度也較大，依然是雜填土，并且該情況較為普遍，經(jīng)甲方、設計院、地(3)本工程樁基采用人工挖孔灌注樁，詳見樁基專項施工方案(1)基底預留30cm土由人工進行清槽，地基清槽完畢后，立即安排地基釬探工(2)釬探點的位置按照釬探平面布置圖設置，釬探點以梅花型布置，釬探深度(3)打釬工具選用標準輕便釬探器、重錘10kg，落距50cm，釬頭直徑40mm，釬(5)打釬一般安排在白天進行，基地受雨后，不能進行釬探。(6)打釬過程中如發(fā)生過硬、過軟土質(zhì)或者空洞等現(xiàn)象，立即在現(xiàn)場和記錄單方案。(7)釬探完畢后，按孔編號整理好相關資料，報清建設單位、勘察單位、設計(1)基層換填采用級配砂石。(對局部較深的開挖基坑進行換填)以及防雨措施(如：材料的防雨布)。標志，如水平標準木樁或標高樁，分m或灌砂法，確保壓實系數(shù)不小于實驗室現(xiàn)場取樣測定給出mm范圍內(nèi)用2:8灰土回填?；靥钔?3)安全措施：卸汽車等機械運作；⑥坑四周應用鋼管按安全規(guī)范要求搭設安全欄桿(除坡道區(qū))。(1)、焊接形式及質(zhì)量要求：b柱工地接頭；鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫；梁梁剛接時翼緣間的(2)、角焊縫(3)、焊縫質(zhì)量等級：(4)、防火與防銹：①鋼材表面采用噴砂(丸)除銹方法，除銹等級應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)規(guī)定中的級。及鋼結構雨棚處耐火極限為小時，均采用薄型防火涂料處家檢測機關檢測合格，消防部門認可的產(chǎn)品，且需要與底防火涂料》(GB14907)和現(xiàn)行國家標準《鋼結構防火涂料應用技術》(CECS24)的(5)、加工流程：尺寸直線度→檢查外表面質(zhì)量→材料取樣(監(jiān)理認序3)放樣:圖紙交圖紙交1：1下料切割連接板鉆孔接料加工成品預成品交成品矯修磨、打鋼焊接裝配1)提取材料：對要進行加工的鋼材，應在加工前檢查其有無對制作有害的變形(如局部下繞，彎曲等)。根據(jù)實際情況采用機械冷矯正或用加熱(線加熱，點加熱)矯正。當采用熱矯正時，應注意其熱校正加熱溫度不超過820℃，矯-16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時凹面或損傷，劃痕深度不得大于收規(guī)范》(GB50205-2001)7.3.5條款的規(guī)定。12342)號料下料：切割采用火焰切割機或半自動火焰切割機，切坡口加工，加工后應確保材料尺寸公差符合設計圖5)切割:編號放樣鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、部1級以上計量單位檢驗合格。測量應以一把經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺(100m)為2不得擅自修改，放樣檢驗合孔距位置---允許偏差≤0.5mm；零件外形尺寸--3≤0.5mm4)原材料對接:口形式如下圖所示：對接板材、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和①構件的坡口加工，采用自動(半自動)火焰切割機或銑邊機加工。坡口形式應符合口面應無裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應清除。許偏差應符合下表的規(guī)定：項項目第二步T出⑥焊接工藝參數(shù):AV業(yè)環(huán)境的風速、濕度、溫度要求以及焊接預熱、后熱的要求應嚴格按《建筑或采取其它防風措施，在加工制作車間內(nèi)如焊接作業(yè)區(qū)有鼓風規(guī)定設置擋風圍護等；業(yè)區(qū)如遇以下情況應停止焊接作業(yè)：下雨雪時在露天進行焊接作業(yè)；相對濕名焊工對稱地同時采用同一規(guī)范參數(shù)進行焊接；必須為整體完成加工制作后再與其它構件進行組裝下進行焊接時，嚴禁焊接中途冷到最低預熱溫度以接過程應連續(xù)進行直至完成全部焊接到足夠的焊肉⑨焊接質(zhì)量檢驗:⑴所有焊縫冷卻至室溫后必須進行100％的目測檢驗(VT)；角焊縫：如圖一所示，角焊縫可以稍稍凸起、平坦或稍稍下凹。圖一中(C)表示典有坡口焊縫必須有最小的表面余高。在對接接頭的咬邊。圖一中(E)為對接接頭有坡口焊縫典型的不合格剖面形狀。⑩埋弧自動焊接:A500-700600-800V36-3838-40cm/min24-4030-50C接口焊縫能焊透達到規(guī)范要求，組對前要將12mm以上焊接母材進行開坡Hf通常矯正的方法有機械矯正和火焰矯正1焊縫超聲波探傷范圍及比例(UT)手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》(11345-89)等驗收標準的相關要求要求?，F(xiàn)有存在不允許的缺陷時，應在缺陷的兩端延伸探傷長11)焊接返修：清除→坡口清理→坡口清理→坡口確認→補焊→焊接檢驗可比正常焊接預熱高10~20℃。h擊，減少焊接殘余應j的返修次數(shù)，不格后進入存儲堆場，等待預組裝打砂涂裝。期內(nèi)，焊接質(zhì)量未保持優(yōu)良焊工，需重新考核上對焊接人員進行專門培訓和提高性培訓，以達到熟(1)、預拼裝:安裝前重要的環(huán)節(jié)：預拼裝:意標準，預組裝是非常重要的一個程序。它能發(fā)安裝提供非常準確的安裝數(shù)據(jù)。拼裝規(guī)程和質(zhì)量標準技術資料員參加位置準不合格的處理(返工)及設備準備、構件搭設訓合格上道工序弊病的補救措施接頭位置及質(zhì)量專檢格證證記錄(2)、預拼裝技術保證措施:部間隙，此時的控制尺寸b措施c大，胎d件位置，安裝時應保證所有構件軸e進行調(diào)整，使其符合設計的要f的定位軸線確定，調(diào)節(jié)到位后，用預設g等進行復測。然后點焊固定各構件位(3)、預拼裝過程:a.鋼柱焊接拼裝時，宜在拼裝臺上進行。拼裝臺必須平整，高差不大于3mm，拼臺應b.拼裝前，應在鋼柱上標注中心軸線(一個大面，二個小面)。拼裝時，上下往要墊柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方mm件，然后將拼裝板裝上，用夾具與母材夾緊后進行點1)先將柱與梁的位置按圖紙設計擺放正確，形成一個單面單元，再將柱上定位點焊好連接臂。2)連接臂和連接板可以事先將孔配鉆，點焊好連接臂后在測量柱與梁的組裝尺寸是否準確(誤差±3mm)。3)測量尺寸合格后，進行連接板與鋼梁的定位焊。5)確定尺寸無誤后，進行連接板與鋼梁配鉆鉆孔。完成后清理、檢查、修補、打標識8)以后預組裝程序依次完成。預組裝對角線尺寸誤差控制在±5mm之內(nèi)。9)焊接直用對稱焊，以減少焊接應力和變形。焊好上面和兩側(cè)面，再翻轉(zhuǎn)焊另10)焊接完成后，經(jīng)檢查無缺陷進行噴砂、防腐工序。(1)、鋼結構涂裝要求:1裝。(2)、除銹處理:度的提高，有利于漆膜的附和不需增加具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后漆，鋼結構安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修 (3)、防腐涂裝;-涂裝前處理--涂刷--質(zhì)量檢查a件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水c生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應將漆膜漆。(4)、涂裝環(huán)境要求;，從而導致涂層脫落、銹蝕。環(huán)境濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。一般相對濕度不得超過85%，否則構件表面，做好排水設施，防止塵土飛揚和受潮氣影響。在雨霧雪外涂裝作業(yè)。雨霧雪滲入漆膜內(nèi)會造成涂層脫會沖壞涂層；大風天塵土飛揚，塵土參入漆膜內(nèi)(5)、涂裝施工要點:噴霧掠過角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；⑷涂裝時根據(jù)圖紙要求選擇涂裝種類，涂料應有出廠質(zhì)量證明書。施工前應對涂料名稱、型號、顏色進行檢查，確定是否與設計規(guī)定的相符。同時檢查生產(chǎn)日期，是否超⑸防腐蝕涂料的配制，要根據(jù)配方嚴格按比例配制。特設專人負責配料，并由專人進⑹一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達到規(guī)定的涂裝間⑺涂裝下道油漆前，應徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水程中涂層若有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補t標準進行半成品、產(chǎn)品檢驗、不合格品的、施工過程進行全面檢測，及時預監(jiān)理驗收12監(jiān)理確認34567監(jiān)理確認8中間漆厚度書面記錄監(jiān)理確認陷；(7)、涂裝方案：： (1)表面質(zhì)量好：高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻(2)施工效率快：噴涂效率在300m2/h以上。(3)提高附著力，延長涂層壽命：高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微的有效利用率高，相對其它(8)、涂裝工藝流程(9)、禁止涂料的部位a.根據(jù)油漆使用說明和現(xiàn)場條件采用噴涂法(小面積修補)。c.待環(huán)氧樹脂底漆完全固化(至少4小時)后，進行聚胺脂面漆噴涂，噴涂時須噴過厚而出現(xiàn)淚瘤或過薄而出現(xiàn)底漆覆蓋不完全，面發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應找出產(chǎn)生原因，及時修(11)、現(xiàn)場防腐施工工藝由于運輸?shù)仍蚨鴦潅牡胤揭策M行涂裝防腐，防腐工藝下道工序。一道焊縫防腐完畢后再防腐另一道焊件上任意五個分布點，其五個點之平均值(12)、成品保護c(13)、構件堆放堆放。裝配好的產(chǎn)品要放在墊塊上，防止弄臟或生明確、記錄完整。(14)、成品保護措施構件清單中應標明鋼構件規(guī)格、尺寸、重量及安裝部位，并掛牌明示。要求及現(xiàn)場人員安裝工期。運輸管理人員應對運輸現(xiàn)場安裝所急需的構件應先運輸，運輸過程應做到既保持運輸工作量合理，盡量避免出現(xiàn)運輸過程量前后的順序還應與現(xiàn)場平面布置合理結合，對于現(xiàn)場易可以提前幾天運輸，面對于一些大構件，又不易在沒有安裝到的構件，應盡量不要先期運輸?shù)竭_施工管的費用。裝現(xiàn)場使用汽車吊搬運和過專門的培訓，持證淆各構件的編號、規(guī)格，應做到搬的搬運，具體應滿足下列要求：形。形c件做好防雨措施，對于構件的連較各種運輸方式方法的經(jīng)濟合理性，確保運輸過程。清單，裝箱時應按照裝箱單進行復核并檢查裝箱封箱。(2)、運輸方法及路線的選擇，按時到達施工現(xiàn)場。、運輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無損地運構件編號、接頭標記、焊縫和高強度螺栓連接面保運、裝卸條件的要求進行作業(yè)，做到包裝緊湊、防較小、重量較輕、易散失的構件，如連接件、螺栓、焊鋼整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動，必要時應將構件固定投影在箱包(或構件)的縱、橫中線的交點上；超起吊標識，構件或包裝箱應貼上嘜頭標識，隨車應頭(5)、運輸過程中成品保護措施定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構件因碰撞并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用，使用合適的工夾具，嚴格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運。，清點上車的箱號及打包號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加失。輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸，必須由經(jīng)過培訓的駕駛員，押運人員負責，并在車輛上設置標記。，要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索免構件散落傷人；構件按照施工布置分區(qū)堆放好。安裝的進度要求，設定詳細的運輸計劃，嚴格執(zhí)⑽發(fā)運柱子時柱子相對應的輔助構件(包括柱間支撐、柱底瓦斯墊、連接板)必須跟固穩(wěn)妥，并加設必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛，防止物件滑動裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應有足夠的支承面，防止支點下件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件(1)、施工準備工作⑴施工前要進行詳細的施工過程驗算，包括驗算主體結構和臨時支撐等。結構安裝時應設可靠的臨時支撐。施工組織設計及技術準備工作，包括施工組織設計的審批及專⑵施工機械和勞動力的準備，開始施工時，必須有足夠的機械設備(吊裝設備)和勞滿足現(xiàn)場施工的要求。⑶測量水準點的移交和復核，已經(jīng)完成。⑷場地平整可以滿足現(xiàn)場鋼結構施工的要求。⑸安裝鋼結構前應對構件和連接的質(zhì)量進行復檢。構件的變形或缺陷超出允許偏差，應在安裝前進行處理。施防止構件扭曲和損壞。鋼構件分段制作時,要根據(jù)施工要求焊上吊裝用的臨時節(jié)點板和拼接用的臨時性拼接板，臨時性板件的厚度和尺寸根據(jù)施工計算的受力情況和構B(2)、鋼結構安裝焊條、焊絲質(zhì)量焊條、焊絲質(zhì)量合格證場地及設備準備焊工培訓合格克服上道工序弊病的補救措施量定位執(zhí)行"三檢制"焊條合格證量記錄施工記錄質(zhì)量評定記錄學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術資料操作人員參加焊接試驗檢驗構件安裝標高和平面位置檢查注意焊縫高度、長度及焊接缺陷執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)清潔現(xiàn)場，文明施工施工準備術交底安裝量評定(1)鋼柱吊裝根據(jù)不同施工位置分別采用25噸汽車吊吊裝，吊裝采用四點吊裝，吊 (2)為保證上下節(jié)鋼柱對接的準確性，鋼柱在出廠前在柱兩端設置臨時連接耳板。 (3)鋼柱上應設置鋼爬梯，以登高作業(yè)用。鋼爬梯采用L50*3角鋼和φ14圓鋼焊接進行點焊固定。安裝作業(yè)人員在使用鋼爬梯時應采用自鎖扣進行安全防護。 (4)鋼柱對接位置應設置操作鋼平臺，該平臺應在地面上安裝到鋼柱上，隨鋼柱一(5)鋼柱垂直度的校正包括平面位置、垂直位置和標高的找正。至在允許偏差范圍內(nèi)。⑶垂直度的校正，在鋼柱臨時固定后進行，采用兩臺經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線纜風繩校正法等，可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場(6)鋼柱安裝注意事項簽字的基礎交接資料，資料必須包括位移、標高和行測量校正和臨時固定，鋼柱中心線的垂直度和標高控制腳螺栓，然后安裝柱間鋼梁，柱間鋼梁固定前應再次校正(1)鋼梁安裝依據(jù)不同施工位置分別采用50噸汽車吊和25噸汽車吊裝，吊裝采用二點吊裝，吊點位置在梁上翼緣頂面。(2)鋼梁隨鋼柱的安裝順序進行，當鋼柱安裝完畢構成一個單元后，隨后應將該單梁使安裝的構件形成穩(wěn)定的框架。(3)懸挑鋼梁在結構主梁安裝完畢后進行安裝。 (5)鋼梁安裝注意事項：⑴鋼梁的吊裝順序應嚴格按照鋼柱的吊裝順序進行，及時形成框架，保證框架的垂直全。定位軸線、基礎軸線和支承面標高，地腳螺栓位置等進要求，基礎周圍回填夯實；基礎的軸線標志和標高基準關部門檢查合格、確認并應清除其表面的油污泥砂、灰土和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排,切忌運輸與吊裝脫節(jié),造成施輸，要根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序來運輸，這是保證安裝進度的鋼架安裝順序，根據(jù)現(xiàn)場情況，先安裝靠近山墻有之間支撐的兩榀鋼架，后安裝其它頭兩榀鋼架安裝完畢后，應在兩榀鋼架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐。而后安裝其它鋼架。墻梁、偶撐的螺栓都應校準在擰緊。在地面組裝時應盡量采用豎拼以防斜梁側(cè)向變形。構調(diào)整定位后進行，檁條安裝后用拉桿調(diào)整直度。鋼柱、鋼梁吊裝就位的對接1).鋼柱吊裝對接要求上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于±3mm。如有偏差過大可用千斤頂矯正法。四周圍搭設腳手架，用以鋼梁安裝。4).梁柱安裝時如有螺栓孔出現(xiàn)偏差，不能用氣割的方法處理。正確的處理方法是用5).梁柱安裝時如有螺栓孔出現(xiàn)偏差，不能用氣割的方法處理。正確的處理方法是用1)單元區(qū)整體安裝結束，進行尺寸復查測量，時間要選擇在早晨日出之前，避免溫。在整體范圍內(nèi)選擇大整體對稱焊。焊接，以減小焊接變形。要在鋼梁安裝校正后，形成單元剛性體時焊接。鋼結構安裝的質(zhì)量通病及糾正預防措施123456789星鋼結平臺材加工，除坑、夾清除割不按規(guī)程操用火焰切割塊數(shù)或不進鋼結構涂裝層燒壞后油漆露底、流墜、起澤不一堆放變形嚴禁用未除銹的素材加工構件操作人員應嚴格按規(guī)程操作，隨焊隨敲渣、打磨原則上不準用火焰擴孔，如用必須打磨處理結構墊塊必須用加工專用墊板，其塊數(shù)不得超金屬光澤，按設計和規(guī)范要求分層進行補刷油漆嚴格按設計和操作規(guī)程操作，不宜用滾筒滾，如用滾筒涂刷，應用手工涂刷一遍，保證油漆漆膜厚度構件運輸和堆放時，應采取措施，鋼架托運禁止構件多層堆放，防止擠壓和變形前應對螺栓孔及安裝面做好修整，注意消除鋼部件小拼裝仿偏差，防止累積，螺栓緊固程度材料進行選用，焊接方法主要以手工電弧焊及CO2氣體保護焊術措施；切除修正。的焊工承擔。焊工須經(jīng)模擬考試合格后方可上崗。焊前應進行技術和安全交底。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條、銹蝕的焊絲。焊接。定位焊應牢固可靠，定位位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應修。整填寫外觀質(zhì)量檢查1.工藝流程、電流、電壓檢2.焊道清渣、層溫檢查；打記錄、驗量。處理。應變?yōu)闇蕜t，詳細制定焊接順序，嚴禁將合攏焊口高強度螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利陷為裂紋時氣刨前應去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋⑸返修部位應連續(xù)焊成，如中斷焊接時應采取后熱、保溫措施，再次焊時應用MT、正常預熱高。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱新編寫返修方案，經(jīng)工程技術負責人審核并報監(jiān)理資料。崗。發(fā)生。。物。防止火災等發(fā)生。焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構件接正預防措施過小的焊縫應加123456電流，電流不將熔渣等清理干補焊；短時間的停減小而獲得飽滿的789隙形要求進行烘速度，采用短弧焊臟物、氧化質(zhì)行烘干。宜過快；心；求或用胎具，將工件行矯行檢驗，如控制累計誤差，注理的支點或支加主業(yè)檢測單位的溶劑稀釋嚴格控制涂裝時的溫度(5-38度)；方能栓連接副，連接摩擦面處采用噴砂處理，摩時，高強螺栓摩擦面不得涂刷油漆，待高強螺栓施工完畢后(終擰)后，立即涂刷封閉漆進行封閉，防止高強螺栓銹蝕。 (1)高強螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設計文件的規(guī)定，且有產(chǎn)品(2)對不同批號的螺栓、其連接副不得混用。 (3)高強螺栓連接副在儲放和運轉(zhuǎn)中，應防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等見下表(kN)100~133172~207212~256247~298施施工準備合格試驗確定扭矩系數(shù)控制值扳手校驗合格面摩擦系數(shù)試驗合格檢查構件連接面、清除飛刺及油污定確定可作業(yè)條件(天拆除臨時螺栓、安裝高YN⑴高強螺栓連接摩擦面的處理必須達到設計文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝直徑的四倍，表面應無明顯不平或飛邊毛刺、油污法兩校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應以施工方便為項目項目示意圖t＜1.0mm時，不處理tmm側(cè)磨成1:102方法⑴高強螺栓進場后開箱隨機抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。必須能自由穿入；錯孔在2~5mm范圍內(nèi)時可以采用先栓，再對其進行初擰，最后終擰，并在高強度螺栓安裝螺栓終擰順序應從中間到四周高強螺栓施工質(zhì)量的檢驗報告并提供摩擦系數(shù)試驗板三套給安裝試驗用，并確定量驗收規(guī)范》GB50205-2001筑用壓型鋼板》GB／T12755-91a部安裝完成、檢驗合格并辦理有關隱蔽手續(xù)以后b要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時安裝，不宜在d干式云石機鋸片、手提式砂輪機砂輪片的半徑宜大于所有這些材料均應符合有關的技術、質(zhì)量和安全的專門規(guī)md后應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由于堆放施工架→壓型鋼板安裝焊接→栓釘焊接→清掃、施工批交驗→安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認配料無序和進度，吊運到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應成條分具。嚴禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。起吊要平吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮人。，單跨置于兩根梁之間時，應注意兩端支承寬b：的中心線進行放線，然后在放出控制線，得出實際型鋼板的的寬度進行排版。之后再對壓型鋼板進行固定于結構桿件上，任何未固定的壓型鋼板可能故。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向咬合連接。鉚點均勻有效，使鋪設面形成穩(wěn)固的整體。若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致,在梁的上邊墊鋼板(點焊與梁端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊壓型金屬板在支撐構件上的搭接長度(mm)下表項????????項????????目搭接長度截面高度＞70375坡度＜1/10250坡度≥1/10200墻面120m、切角、超長、留孔及一些不規(guī)則面等，板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應于，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼于壓型鋼板波峰、波谷處點焊連接。作，盡量減少高空涂裝作業(yè)量。《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-91)規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空向配備兩個濕度計。(現(xiàn)場焊縫部位打磨→補涂底漆)基層清理確認→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→修復→認與倒毛，使用時不掉毛，粘溶劑后，摔動漆刷其前b、涂刷時應蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應為毛長的1/3~1/2。性不同，要求的施工溫度也不同。施工時應根據(jù)產(chǎn)品說明書或涂裝施工規(guī)程的規(guī)定進行控制，一般應控制在5~35℃之間。風。。①應對涂料名稱、型號、顏色進行檢查，是否與設計規(guī)定的相符。施工期間應避免日曬雨淋。庫房附近應杜絕火源，并要有④涂料應儲存于通風干燥的庫房內(nèi)，溫度一般應控制在5~35℃，按原桶密封保管。否超過貯存期，如超過貯存期，應進行檢驗，質(zhì)量合格仍涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應將漆膜刮補應保證不出現(xiàn)可視的色差，使用過程中放置在堆放、運輸、吊裝過程中的損壞需要采取的保護措。，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應找出產(chǎn)生原因，及時，并達到原來的膜厚要求。件上任意五個分布點，其五個點之平均值(現(xiàn)場焊縫部位打磨→補涂底漆)基層清理確認→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→修復→認可與倒毛，使用時不掉毛，粘溶劑后，摔動漆刷，其用腕力進行操作。涂刷時應蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應為毛長的1/3~1/2。涂料干燥較慢時，應按涂覆、抹平和修飾三道工序有機溶劑脫脂后復涂相應的涂料，直至達到規(guī)定的厚損傷到底材的部位(底漆完好)，可用砂紙打磨，并在破損邊緣打磨成坡口，經(jīng)表面的涂料，直至達到規(guī)定的厚度。對于已損傷到底材，即有的銳角邊，焊接飛濺物和其它影響涂裝的部位進行打磨a位的涂層遭到破壞，所以，首先要對焊接部位進b熱影響區(qū)、表面鋅鹽、焊煙及其它污染物徹底清除干凈，焊縫兩操作平臺面進行施工。d表面處理(除銹質(zhì)量)：％涂層厚度(涂裝道數(shù))：％其他(施工與管理等)：％對整個涂層質(zhì)量有決定性的影稀釋劑太多，涂料的粘度下降過過稠，顏料含量較多，放置時間治①起粒(粗粒)清潔，漆刷內(nèi)含有灰塵顆粒；漆軟；構件表面凸凹不平，幾何形燥太慢。粘度太小，刷毛不齊，較硬；漆工。行。操作，在顯示屏上直接讀數(shù)，用于測量鋼材表面的求。。其表面溫度施工期間應避免日曬雨淋。庫房附近應杜絕火源，并要有⑷涂料應儲存于通風干燥的庫房內(nèi)，溫度一般應控制在5~35℃，按原桶密封保管。擦或溶劑清洗等方法。要保證構件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。泡、流淌。，起皺等現(xiàn)象時應將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應將漆膜刮，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。噴涂前將工1)防火涂料采用噴涂方式。2)涂裝施工：施工前必須將防火涂料攪拌均勻方可施工，如涂料太稠可加入少量噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6~10cm為宜，噴涂氣壓應保持~，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。1)防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。2)防火涂料當出現(xiàn)固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。3)涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開4)不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。5)噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持7)防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進(1)本工程主要有Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼。進場熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》(GB701-92)和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》(GB13013-91)的規(guī)定；進場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499-91)的規(guī)(2)進場鋼筋必須具有出廠證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單，并嚴格試驗。試驗鑒定的抗拉強度必須大于設計強度，抗彎強(3)鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不土地坪，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要場下料成型。(1)鋼筋放樣由鋼筋工長負責，鋼筋放樣前必須領會圖紙設計意圖，熟悉鋼筋(2)在梁柱節(jié)點處，應嚴格按照設計圖紙和規(guī)范中有關節(jié)點進行施工。(3)鋼筋加工制作應嚴格按配料單進行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗彎折應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應符全長的凈尺寸允許偏差在±10mm；彎起鋼筋的彎折(4)鋼筋半成品堆放要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放。一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部(1)鋼筋應先調(diào)直下料，切口端面應與鋼筋垂直，不得呈現(xiàn)馬蹄形，嚴禁用氣(2)操作人員必須持證上崗，經(jīng)培訓，熟悉和掌握鋼筋套扣的施工要求和質(zhì)量(3)質(zhì)檢人員應隨機抽查一個加工批的10%，合格后用塑料防護蓋保護。(1)基礎柱鋼筋綁扎箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋利上層柱的鋼筋位置準確?；A連梁鋼筋應放在柱的縱向及柱底設置定位箍配合加墊塊的方法，定位箍每柱設置不。(2)連梁鋼筋綁扎(3)板鋼筋綁扎力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應相互方向鋼筋放在長跨方向的下面；現(xiàn)澆板中洞邊或洞(2)柱模板長組織班組長自檢，再由項目工程師組織工長、質(zhì)檢并會同監(jiān)理一道進行鋼筋隱蔽驗收，并辦(1)鋼筋成品、半成品應分類掛牌堆放整齊。(2)板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護，嚴禁在綁扎好的鋼筋上集(3)施工有礙時不得任意切斷和碰動鋼筋。(4)澆筑混凝土時派專人對鋼筋進行看護修理，確保受力筋位置正確。(5)模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋以避免影響其握裹力。則(1)目標：結構施工達到清水混凝土的標準。即，梁柱、墻梁的接頭平順方正，模板拼縫基本無明顯(2)原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入，最大程度的滿足施工要求。配置兩兩捉對，邊角配成企口型，安裝時在企口處貼，以防模板中度、標高及柱上口面的方正。對通排柱模板先安裝兩(4)連梁模板筋→安裝梁側(cè)?！惭b斜撐或?qū)菟ā炇?1)為保證施工質(zhì)量，模板施工實行樣板引路制。(2)模板支設嚴格按模板配置圖支設，安裝前先彈出模板就位線。安裝模板前離劑涂刷均勻并不對鋼筋造成污染。水電予埋(3)柱模板支設前一定要將施工縫處清掃干凈。梁模板支設時，在支座處要留(4)為保證柱截面尺寸，其模板在安裝前必須在鋼筋上綁扎限制模板因加固而必須安設限制模板跑位的限位筋。且撐鐵和限位(5)模板拼縫要嚴密，樓板模板與柱模板、柱模板與柱模板、樓板模板與樓板嵌實。(6)進場竹膠板、鋼模板必須符合相應質(zhì)量標準。(7)現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定檢檢驗方法軸線位置(柱、梁)截面尺寸(柱、梁)(mm)5+4-5625序123456(8)固定在模板上的予埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準序號序號項目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置2預埋螺栓預留洞10中心線位置(9)模板在起吊時要注意安全，不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象。(10)模板堆放整齊，并及時清理維修。(1)所用的模板應表面平整，無彎曲、變形。(2)木方應采用平直、無裂紋的木材，竹膠板應厚度一致，尺寸準確，無脫(3)鋼管為?48、壁厚3.5mm規(guī)格的，若有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等嚴禁(4)拉桿螺栓采用Ⅰ級圓鋼。(5)整個模板支撐體系應穩(wěn)定、牢固。(1)側(cè)模：在混凝土強度能夠保證，表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可(2)底模：當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，強度應符合下表規(guī)定。)(M)板123值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土(3)模板拆除順序為先支后拆，后支先拆，懸挑結構拆完后，應適當加支撐，(4)模板拆除時，應輕輕撬動模板，使模板與混凝土面脫離，不得把模板一次始生產(chǎn)時多留置一組標準養(yǎng)護試本工程混凝土所需的水泥、砂、石子都必須經(jīng)過原材復試(砼廠家提供)。按照圖紙要求混凝土中不得摻加氯化鈣或類似的(減水、早強、膨脹、防凍、緩凝增強、外加劑、引氣等要求)外加劑。否正確；強度、剛度及穩(wěn)其級別、直徑、數(shù)量、位置排保護層厚度能否得到保證；浮銹、油污是否清置是否正確，固定是否牢固，并應做好檢查記(3)混凝土輸送設備：框架混凝土擬采用混凝土布料機作為主要運輸機械，須(1)工藝流程：模板檢查→澆水濕潤→施工縫處理→澆筑→找平→養(yǎng)護。(2)混凝土澆筑前，應組織振搗手熟悉作業(yè)面情況，并對模板進行檢查，尤其部位，檢查其接縫部位是否嚴密，拼縫的平整度以及支(3)澆筑混凝土前應提前將柱內(nèi)、梁板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水充分濕潤和(4)澆筑混凝土基礎柱、構造柱時，應在其底部先填20~30mm厚與混凝土同強(5)頂板混凝土振搗時單層筋處可采用拖振法，雙層筋處可采用點振法，振點均勻，不得發(fā)生漏振和過振。在鋼筋密集(7)混凝土澆筑完畢后，應據(jù)標高線拉線，將墻