生產(chǎn)主管能力培訓(xùn)生產(chǎn)制造業(yè)車(chē)間主管工作技能提升教程

《制造企業(yè)生產(chǎn)主管核心管理技能》

1、生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知—自我定位2、優(yōu)秀主管必須具備的九大工作意識(shí)3、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)4、優(yōu)秀主管應(yīng)具備哪些能力5、成功主管的八項(xiàng)準(zhǔn)則6、優(yōu)秀主管管理的三項(xiàng)基本原則7、管理人員應(yīng)具備的涵養(yǎng)8、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ、AQ9、主管人員類(lèi)型分析目錄：一.主產(chǎn)經(jīng)理的角色定位總經(jīng)理/廠長(zhǎng)班組長(zhǎng)一般員工層投資者履行三個(gè)代表部門(mén)主管/經(jīng)理

A。清楚認(rèn)識(shí)你所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧獴。主產(chǎn)主管的職責(zé)有那些？C。主產(chǎn)主管的職權(quán)有那些？思考題清楚明白你所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職責(zé)能力、職位、責(zé)任、權(quán)、利相互關(guān)系。生產(chǎn)主管在工作中充當(dāng)了那些角色？生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知—自我定位1、主管人員的角色認(rèn)知七類(lèi)角色：承上啟下的角色信息傳遞的角色人際關(guān)系角色咨詢(xún)角色領(lǐng)頭角色決策者角色執(zhí)行者角色主管人員角色認(rèn)知—自我定位

生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知—自我定位a、作為下屬的主管常見(jiàn)的誤區(qū)b、作為同事的主管（1）跳出“個(gè)人”與“本位主義”看問(wèn)題（2）明確你的內(nèi)部客戶是誰(shuí)？（3）常見(jiàn)的誤區(qū)c、作為上司的主管常見(jiàn)的角色錯(cuò)位d：帶缺陷的三種類(lèi)型經(jīng)理（1）恐龍型（2）小媳婦型（3）奴才型職責(zé)范疇1、人員管理、設(shè)備管理、物料管理、作業(yè)方法管理、環(huán)境管理2、質(zhì)量管理、成本管理、交期管理、安全管理、士氣管理3、輔助上級(jí)工作：匯報(bào)工作、反映情況、提出建議●保質(zhì)、保量、按時(shí)完成公司下達(dá)的工作任務(wù)(主要職責(zé)）●品質(zhì)意識(shí)（品質(zhì)是制造出來(lái)的）●客戶意識(shí)（以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)）●問(wèn)題和改善意識(shí)（主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和提出問(wèn)題，并及時(shí)解決）●成本意識(shí)（徹底消除浪費(fèi)、改進(jìn)工作過(guò)程質(zhì)量）●團(tuán)隊(duì)與合作意識(shí)（是一班人做事而不是一個(gè)人做事）●競(jìng)爭(zhēng)和學(xué)習(xí)意識(shí)（鼓勵(lì)車(chē)間/班組、員工競(jìng)爭(zhēng)、參與培訓(xùn)和學(xué)習(xí)）●安全意識(shí)（安全重于一切）●創(chuàng)新意識(shí)（針對(duì)技術(shù)、工藝、管理等開(kāi)展提案改善）二、優(yōu)秀主管必須具備的九大工作意識(shí)

三、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)1、我沒(méi)法管？喜歡做技術(shù)工作—不善于管人2、是我的功勞。習(xí)慣依靠個(gè)人努力去完成任務(wù)—單干，不善于建立有效的工作網(wǎng)絡(luò)、工作團(tuán)隊(duì)3、主要由我做，我真不放心。事無(wú)巨細(xì)，不善于授權(quán)—一把抓4、管它有沒(méi)有完成？雖有工作目標(biāo)，但缺乏目標(biāo)控制5、我喜歡隨意，走一步看一步。不善于、不習(xí)慣做計(jì)劃6、怕什么？有問(wèn)題再說(shuō)。救火現(xiàn)象普遍7、誰(shuí)能幫幫我？未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的管理技能培訓(xùn)，知識(shí)不夠8、啊彌陀佛，幸好沒(méi)什么變化，沒(méi)出差錯(cuò)。四、研討題：優(yōu)秀主管應(yīng)具備哪些能力優(yōu)秀主管應(yīng)具備哪些能力1.2.3.4.5.why!四、優(yōu)秀應(yīng)具備的十五項(xiàng)能力1、遠(yuǎn)視力：具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光、預(yù)測(cè)與開(kāi)拓未來(lái)2、領(lǐng)悟能力：清楚地領(lǐng)悟上司的指令，然后以此為目標(biāo)來(lái)把握做事的方向3、計(jì)劃能力：執(zhí)行任何都要制定計(jì)劃，明確任務(wù)要素、任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)流程5、控制能力：控制就是追蹤考核，確保目標(biāo)達(dá)到、計(jì)劃落實(shí)4、指揮能力：無(wú)論計(jì)劃如何周到，如果不能有效地加以執(zhí)行，仍然無(wú)法產(chǎn)生預(yù)期的效果

6、協(xié)調(diào)能力：協(xié)調(diào)不好會(huì)影響執(zhí)行計(jì)劃的完成，最好的協(xié)調(diào)關(guān)系就是實(shí)現(xiàn)共贏7、授權(quán)能力：培養(yǎng)下屬共同成長(zhǎng)，給自己機(jī)會(huì)，更要為下屬的成長(zhǎng)創(chuàng)造機(jī)會(huì)8、決策力：做出正確的判斷9、統(tǒng)籌能力：統(tǒng)覽全局、指揮運(yùn)作10、創(chuàng)新能力：創(chuàng)新是衡量一個(gè)人、一個(gè)企業(yè)是否有核心競(jìng)爭(zhēng)能力的重要標(biāo)志11、思考力：分析問(wèn)題與解決問(wèn)題12、親和力：如何對(duì)待下屬與員工13、應(yīng)變力：預(yù)測(cè)變化及應(yīng)對(duì)處理14、執(zhí)行力：貫徹執(zhí)行工作與指令15、領(lǐng)導(dǎo)能力：培養(yǎng)員工、激勵(lì)員工、打造高績(jī)效團(tuán)隊(duì)五、成功主管的八項(xiàng)準(zhǔn)則（1）明確的目標(biāo)（2）做正確的事（3）合作致勝（4）積極的心態(tài)（5）溝通無(wú)極限（6）以主人自居（7）在客戶身邊（8）追求卓越

六、優(yōu)秀主管管理的三項(xiàng)基本原則A、“個(gè)人影響力”原則個(gè)人影響力：讓員工自愿地去做某事職位影響力：讓員工不得不做某事B、“執(zhí)行、執(zhí)行、再執(zhí)行”原則執(zhí)行—從計(jì)劃到結(jié)果的推進(jìn)器將管理技能轉(zhuǎn)化成一種規(guī)范的、準(zhǔn)確的、熟練的行為習(xí)慣和本能C、“一手抓業(yè)務(wù)、一手抓管理”原則優(yōu)秀主管既懂業(yè)務(wù)又懂管理思考題：主管人員如何來(lái)建立個(gè)人影響力？七、管理人員應(yīng)具備的涵養(yǎng)主管應(yīng)當(dāng)具備什么樣的涵養(yǎng)？我們可以引用《孫子兵法》中的五個(gè)字：智、信、仁、勇、嚴(yán)。智（智慧）：要有過(guò)人的智慧，能做出正確的判斷與合理的決策。信（威信）：要言出必行，建立威信；要信賴(lài)屬下，給予機(jī)會(huì)與償試，進(jìn)而獲得部屬的信賴(lài)。仁（仁德）：要有仁德，待人要寬厚，要愛(ài)護(hù)和關(guān)心部屬，幫助部屬克服工作與生活中的困難。勇（勇敢）：要有做事的勇氣，能下決斷，并且有魄力地執(zhí)行任務(wù)，不畏閑言閑語(yǔ)或威逼利誘。嚴(yán)（嚴(yán)明）：要嚴(yán)守公司紀(jì)律，尊重公司制度，同時(shí)要賞罰分明。八、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ、AQ了解與認(rèn)識(shí)自己的IQ、EQ、AQ對(duì)工作與人生的幫助。九、主管人員類(lèi)型分析類(lèi)型具體表現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)型技術(shù)業(yè)務(wù)能手，但缺乏人際關(guān)系協(xié)調(diào)能力，工作方法簡(jiǎn)單，常常用對(duì)待機(jī)器的方法對(duì)待員工唯命是從型強(qiáng)調(diào)絕對(duì)服從，對(duì)上級(jí)是忠心耿耿，而且毫不懷疑與抗拒，但也絕不會(huì)主動(dòng)做事，一切聽(tīng)從上級(jí)的指示，不求有功但求無(wú)過(guò)。往往缺乏創(chuàng)新和管理能力大撒把型不樂(lè)意做管理人員，做一天和尚撞一天鐘，工作得過(guò)且過(guò)，沒(méi)有責(zé)任心，采取無(wú)為而治的做法，徒有虛名勞動(dòng)模范型工作能踏踏實(shí)實(shí)，勤勤懇懇，只知道自己做事，不會(huì)管理員工，不適合擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)工作哥們義氣型對(duì)待員工常常稱(chēng)兄道弟，講哥們義氣，在工作中感情用事，缺乏原則性，不能發(fā)揮主管應(yīng)有的作用強(qiáng)迫壓制型固執(zhí)守舊、過(guò)分壓制員工，害怕員工威脅他的地位教練型即有技術(shù)又懂管理，注重培訓(xùn)員工和班組團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，有明確的目標(biāo)意識(shí)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題分析自己及身邊的同事是屬于哪一類(lèi)型Thanks！

如何做一個(gè)出色的生產(chǎn)主管

如何做一個(gè)出色的生產(chǎn)主管

一．目標(biāo)決定出路二．著眼微觀，練好內(nèi)功三．掌握系統(tǒng)，放眼未來(lái)四．恰如其分地表現(xiàn)自已

一．目標(biāo)決定出路１．生產(chǎn)管理的角色意識(shí)２．運(yùn)用ＳWＯＴ進(jìn)行差距分析３．運(yùn)用ＯＧＳＭ確定努力目標(biāo)４．工作主計(jì)劃／成績(jī)卡／技能矩陣

１．生產(chǎn)管理的角色意識(shí)ＷhoAmI生產(chǎn)管理的任務(wù)Ｑuality質(zhì)量Ｃost成本Ｄelivery交貨Ｐroduction生產(chǎn)Ｓafety、MoraleP-D-Q-C-S-M

生產(chǎn)管理者的職責(zé)組長(zhǎng)：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任領(lǐng)班：生產(chǎn)力改進(jìn)；成本降低成本主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全經(jīng)理：目標(biāo)方針，資源配備，系統(tǒng)優(yōu)化創(chuàng)新改善維持高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員２．運(yùn)用ＳＷＯＴ進(jìn)行差距分析什么是ＳＷＯＴ？如何進(jìn)行ＳＷＯＴ分析？什會(huì)是ＳＷＯＴ？Ｓtrength優(yōu)勢(shì)ＳＷeakness劣勢(shì)ＷＯpportunity機(jī)會(huì)ＯＴhreat威脅Ｔ

如何進(jìn)行ＳＷＯＴ分析？知識(shí)經(jīng)驗(yàn)技能專(zhuān)長(zhǎng)個(gè)性工作Ｓtrength優(yōu)勢(shì)ＳWeakness劣勢(shì)WThreat威脅TＯpportunity機(jī)會(huì)O3.運(yùn)用ＯＧＳＭ確定努力目標(biāo)ＯＧＳＭ計(jì)劃與執(zhí)行管理工具ＯＧＳＭ是OObjective目的GGoals目標(biāo)SStrategies策略MMeasures衡量目的(Objectives)使命,需要達(dá)成什么,或者指工作的方向.

比如:成為全球第一流的日用消費(fèi)品公司(Clorox).

成為全球最好的日用消費(fèi)品和服務(wù)公司(P&G).

通常指長(zhǎng)期的時(shí)間框架(如5年)

通常指一個(gè)領(lǐng)域或最多兩個(gè)領(lǐng)域，并且對(duì)領(lǐng)域作質(zhì)的描述

目的通常來(lái)自于：

-自我創(chuàng)立的；

-公司指引的；

-使命定位的；或者-經(jīng)理層的策略目標(biāo)（Goals)怎樣衡量達(dá)成目的過(guò)程中的進(jìn)展；對(duì)目標(biāo)的所作的1，2或3年的量化指經(jīng)常追蹤；

可能的話用圖表報(bào)告；目標(biāo)應(yīng)該是明確的，可量化，可實(shí)現(xiàn)并且與目的一致。制定目標(biāo)應(yīng)遵循SMART原則策略（Strategies)策略是指怎樣到目標(biāo)，通常包括：●業(yè)務(wù)策略

我們?cè)鯓于A得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

---一套選擇，包括我們將不去做的事；

---通常指1-3年的時(shí)間：

---2，3個(gè)選擇，完成后將達(dá)到各自的目的或目標(biāo)●組織策略

---我們?nèi)绾闻渲媚芰Y源以推行業(yè)務(wù)策略？策略通常包括所用工具，核心事務(wù)，以及通往成功的關(guān)鍵點(diǎn)。目的是決定與方向，策略是為達(dá)到目的所作為的選擇。策略不能太多，太多就會(huì)失去重心，分散資源，因此要有所選擇，通常限定在5個(gè)或更少。衡量（Measures)●怎樣衡量策略是否成功；●量化指標(biāo)；●通常指1年時(shí)間；●每月追蹤；●可能的話用圖表報(bào)告。衡量指標(biāo)應(yīng)該是明確的，可量化，可實(shí)現(xiàn)并與目的一致。制衡量指標(biāo)也要遵循SMRT原則。

做什么與怎么做

對(duì)應(yīng)關(guān)系完成衡量指標(biāo)等于完成目標(biāo)目的O目標(biāo)G策略S衡量M

成功實(shí)施策略就會(huì)達(dá)到目的做什么目的/目標(biāo)策略衡量怎么做行動(dòng)方案（Tacties)指具體的活動(dòng)或項(xiàng)目，完成這些活動(dòng)將獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。●步驟寫(xiě)下所有為完成目標(biāo)必須做的事?！褙?zé)任每一個(gè)步驟由誰(shuí)負(fù)責(zé)?！裰С制谕裁礃蛹罢l(shuí)的幫助?！駮r(shí)間每一個(gè)步驟開(kāi)始完成的時(shí)間框架，或者流程順序?！衩吭略u(píng)估追蹤進(jìn)度，若有差距及時(shí)調(diào)整。尋求建議，協(xié)作或認(rèn)同。OGSM-T外在形式目的Objectives

目標(biāo)Goals策略Strategies衡量Measures行動(dòng)方案Tactics文字?jǐn)?shù)據(jù)文字?jǐn)?shù)據(jù)行動(dòng)方案外在形式項(xiàng)目?jī)?yōu)先順序步驟/內(nèi)容責(zé)任人資源開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間每月評(píng)估進(jìn)度差距及調(diào)整計(jì)劃1H1232M3L4OGSM-舉例目的Objectives目標(biāo)Goals策略Strategies衡量Measures行動(dòng)方案Tactics改進(jìn)生產(chǎn)成本節(jié)約計(jì)劃文字在2002年節(jié)約生產(chǎn)成本USD100，000數(shù)據(jù)降低瓶子成本將瓶子厚度降低1mm可節(jié)省USD30,000談判更低的貼牌加工費(fèi)第一季度降低貼牌加工費(fèi)全年可節(jié)省USD20,000物料供應(yīng)本地化對(duì)ABC物料實(shí)現(xiàn)本地采購(gòu)可節(jié)省USD50,000文字?jǐn)?shù)據(jù)行動(dòng)方案—舉例項(xiàng)目?jī)?yōu)先順序步驟/內(nèi)容責(zé)任人資源完成時(shí)間每月評(píng)估進(jìn)度差距及調(diào)整1修訂管理制度H1了解現(xiàn)有的“規(guī)章制度”及管理制度2.匯總分析3.提出修訂方案4.提交討論后決定修改方案5.成立修訂小組并宣傳講解修訂方案6.完成修訂7討論定稿周云所有領(lǐng)導(dǎo)12/814/815/822/829/831/1015/11完成完成完成完成完成完成完成2會(huì)議制度H1.參加并了解各種會(huì)議現(xiàn)狀2.提出針對(duì)各種會(huì)議的改進(jìn)建議3.有針對(duì)性的各種溝通4.實(shí)施改進(jìn)建議5.跟進(jìn)結(jié)果并進(jìn)行總結(jié)周云所有領(lǐng)導(dǎo)31/85/910/916/930/11完成完成完成完成完成3推行OGSMH1.準(zhǔn)備OGSM培訓(xùn)資料2.向班子領(lǐng)導(dǎo)演示3.對(duì)中層干部培訓(xùn)4.輔導(dǎo)用OGSM制定2003年方針目標(biāo)5.跟進(jìn)實(shí)施效果周云全體管理人員22/84/97/930/1015/12完成完成完成完成OGSM層次關(guān)系目的目標(biāo)策略衡量行動(dòng)方案目的目標(biāo)策略衡量OGSM從上向下傳遞，下一級(jí)支持上一級(jí)并體現(xiàn)上一級(jí)的要求，以確保全公司范圍步調(diào)與重點(diǎn)一致。在制定過(guò)程中需要充分溝通，有要求，也有承諾。OGSM小結(jié)ObjectivesGoalsStrategiesMeasuresTactics目的目標(biāo)策略衡量標(biāo)準(zhǔn)行動(dòng)方案做什么做什么怎么做怎么做怎么做（具體項(xiàng)目）文字?jǐn)?shù)據(jù)文字?jǐn)?shù)據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)O對(duì)應(yīng)G對(duì)應(yīng)SOGSM案例目的Objectives目標(biāo)Goals策略Strategies衡量Measures行動(dòng)方案TacticsOGSM—運(yùn)作部目的目標(biāo)策略衡量行動(dòng)方案4．工作主計(jì)劃

成績(jī)卡／技能矩陣制定工作計(jì)劃的三種模型●效率和效果●PDCA循環(huán)●重要性和緊迫性

效率和效果1.

正確的事情做錯(cuò)了4.

正確的事情做對(duì)了2.

錯(cuò)誤的事情做錯(cuò)了3.

錯(cuò)誤的事情做對(duì)了怎樣做?實(shí)際行動(dòng)做什么取得共識(shí)PDCA循環(huán)-正確的事情做對(duì)了ACT/ADJUST行動(dòng)／調(diào)查CHECK檢查PLAN計(jì)劃DO執(zhí)行實(shí)施改善計(jì)劃搜集合適的資料讓適合的人才參與其中搜集所有可獲取的數(shù)據(jù)理解客戶的需求透徹研究流程它能否滿足需求？制定計(jì)劃/培訓(xùn)員工分析和顯示數(shù)據(jù)計(jì)劃執(zhí)行是否獲得預(yù)期效果？了角差異/歸檔問(wèn)題/錯(cuò)誤總結(jié)獲得什么經(jīng)驗(yàn)？哪一方面仍未發(fā)揮作用？

再循環(huán)Executethecycleagain對(duì)改善的計(jì)劃實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化成為現(xiàn)代最佳方法廣泛交流確立新項(xiàng)目確定工作先后順序一時(shí)間管理矩陣4.既不緊迫但也不重要@procrastinationactivities拖延行為@somemail&calls某些信函和生活@timewasters揮霍時(shí)間的東西2.不緊迫但重要@RelationshipBuilding

關(guān)系建立@Planning計(jì)劃制訂@Opportunities機(jī)會(huì)利用1．緊迫且重要@Crisis危機(jī)@PressingProjects

迫切問(wèn)題@Deadline-drivenProjects

最后限期將到的項(xiàng)目3.緊迫但不重要@somecalls某些生活@interruption打擾@mail&reports信函和報(bào)告@somemeetings某些會(huì)議@manypopularactivities許多公眾活動(dòng)Importance重要性Urgency緊急性制定工作主計(jì)劃的步驟制定實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)的主行動(dòng)計(jì)劃對(duì)主動(dòng)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行行動(dòng)分解制定各個(gè)子行動(dòng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人確定各個(gè)行動(dòng)計(jì)劃的完成時(shí)間同上級(jí)經(jīng)理討論主計(jì)劃跟蹤主計(jì)劃完成情況

主計(jì)劃的跟進(jìn)●每月加顧計(jì)劃●用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別表示沒(méi)有按進(jìn)度完成表示接近按進(jìn)度完成表示按進(jìn)度完成制定工作的成績(jī)卡OGSM的績(jī)效管理衡量你所追求的東西企業(yè)關(guān)心什么,就衡量什么只有衡量你想得到的,你才有可能得到?jīng)]有衡量就沒(méi)有管理PDQCSM-(P-生產(chǎn))●產(chǎn)量●銷(xiāo)售●勞動(dòng)生產(chǎn)率-單位產(chǎn)量/人/年●設(shè)備的可靠性%●設(shè)備故障次數(shù)●設(shè)備停機(jī)次數(shù)●………….●產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期(天)●完成多少個(gè)產(chǎn)品上市●訂單完成周期●投訴處理時(shí)間●………….PDQCSM-(D-運(yùn)輸)●次品率PPM●質(zhì)量事故次數(shù)●質(zhì)量投訴次數(shù)●質(zhì)量過(guò)程偏差(O)●………….PDQCSM-(Q-質(zhì)量)

PDQCSM-(C-成本)●單位生產(chǎn)成本●差旅費(fèi)用●廣告成本●單位制造費(fèi)用●材料損耗率●培訓(xùn)費(fèi)用●招聘費(fèi)用●………….●安全事故次數(shù)●安全工作小時(shí)(百萬(wàn))●工傷事故次數(shù)●安全培訓(xùn)人次●………….PDQCSM-(S-安全)●加班率%●員工流失率%●組織文化調(diào)查分?jǐn)?shù)(1-5)●員工滿意度●員工投訴次數(shù)●………….PDQCSM-(M-士氣)●衡量指標(biāo)●上一年結(jié)果(NA)和當(dāng)年目標(biāo)●負(fù)責(zé)人●1-12月跟進(jìn)欄目●處度累計(jì)●調(diào)整項(xiàng)目成績(jī)卡主要項(xiàng)目

成績(jī)卡的跟進(jìn)●每月回顧成績(jī)●用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別表示沒(méi)有達(dá)到目標(biāo)表示接近達(dá)到目標(biāo)表示完成目標(biāo)●提供員工/部門(mén)績(jī)效考核的依據(jù)●提高戰(zhàn)略管理水平●加速企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度●提供高效決策的支持,減輕總經(jīng)理的負(fù)擔(dān)●加強(qiáng)部門(mén)和部門(mén)之間的溝通成績(jī)卡的作用制定部門(mén)的技能矩陣

OGSM的能力準(zhǔn)備●明確各個(gè)部門(mén)及各崗位所必須的技能項(xiàng)目,從而確保業(yè)務(wù)的需求得到滿足●盤(pán)點(diǎn)部門(mén)以及員工的實(shí)際技能水平與需求之間的差距●明確組織內(nèi)部培訓(xùn)和教育的重點(diǎn)●幫助員工明確個(gè)人技能提升的機(jī)會(huì)技能矩陣的作用基于以下幾點(diǎn)設(shè)定部門(mén)所需的技能項(xiàng)目●公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)對(duì)該部門(mén)的要求●部門(mén)組織結(jié)構(gòu)職能設(shè)計(jì)的要求●過(guò)去的工作失誤●新工作的要求步驟一:確定技能項(xiàng)目對(duì)應(yīng)每個(gè)技能項(xiàng)目,確定部門(mén)的需求指標(biāo):部門(mén)基本需求:-為確保部門(mén)內(nèi)工作常進(jìn)行，需要掌握此技能的人數(shù)2.部門(mén)最高需求:----理想需求的目標(biāo)人數(shù)(基于成本,難易,職業(yè)發(fā)展etc)步驟二:確定部門(mén)需求設(shè)置最高需求目標(biāo)的意義※避免人員流動(dòng)造成的工作脫節(jié)※規(guī)劃員工職業(yè)發(fā)展道路※降低培訓(xùn)成本步驟三：確定目標(biāo)技能水平將員工需達(dá)到的目標(biāo)技能水平用數(shù)字代替填入矩陣塊中：“3”表示能夠和別人一起合作完成“4”表示自己可以獨(dú)立完成“5”表示可以培訓(xùn)其他人

步驟四：評(píng)估個(gè)人技能水平對(duì)員工的實(shí)際技能水平進(jìn)行評(píng)估，將結(jié)果用不同的顏色表示：綠色表示已達(dá)到技能要求黃色表示技能還需進(jìn)一步提升紅色表示不具備此技能需得到培訓(xùn)步驟五：確定部門(mén)技能達(dá)標(biāo)數(shù)量及實(shí)際技能水平技能達(dá)標(biāo)數(shù)量：針對(duì)某一技能，矩陣內(nèi)涂“綠色”的模塊數(shù)量實(shí)際技能水平：針對(duì)某一技能，等于“部門(mén)的基本需求”與“達(dá)標(biāo)數(shù)量”兩者中小的數(shù)值步驟六：確定技能達(dá)標(biāo)率部門(mén)技能達(dá)標(biāo)率：=∑部門(mén)實(shí)際技能水平/∑部門(mén)基本需求*100%個(gè)人技能達(dá)標(biāo)率：=本人項(xiàng)下涂“綠色”的模塊數(shù)量/所有涂色的模塊數(shù)量步驟七：作出改善部門(mén)技能達(dá)標(biāo)率未達(dá)到60%，應(yīng)針對(duì)目標(biāo)技能水平與實(shí)際技能之間差距制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)施培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)技能得到提升后，每月修改矩陣中相應(yīng)的技能達(dá)標(biāo)狀態(tài)。技能矩陣的技能項(xiàng)目/最低需求/最高需求應(yīng)每年根據(jù)業(yè)務(wù)的需要調(diào)整技能矩陣的衡量指標(biāo)建立并應(yīng)用技能矩陣的部門(mén)占公司所有部門(mén)的百分比—職能部門(mén)100%—班組≥50%各部門(mén)技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率—本年度各部門(mén)技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率≥60%—本年度各部門(mén)技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率≥60%精彩回放……公司的發(fā)展戰(zhàn)略O(shè)GSM工作主計(jì)劃MasterplanBSC/成績(jī)卡部門(mén)的工作計(jì)劃部門(mén)成績(jī)卡績(jī)效評(píng)估個(gè)人的工作與發(fā)展計(jì)劃建立你的個(gè)人品牌拓展OGSM的應(yīng)用領(lǐng)域OGSM-我的職業(yè)計(jì)劃目的objective目標(biāo)goals策略strategies衡量measures行動(dòng)方案tacties成為一名優(yōu)秀的經(jīng)理文字?jǐn)?shù)據(jù)文字?jǐn)?shù)據(jù)二、著眼未來(lái)，練好內(nèi)功1生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介2計(jì)劃與庫(kù)存管理3質(zhì)量、成本與交貨期管理4運(yùn)作效率5供應(yīng)鏈管理6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理7班組建設(shè)與員工參與8別忽略日常事務(wù)管理生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介1大量流水生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)成批輪番生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)同步生產(chǎn)精益生產(chǎn)組織敏捷生產(chǎn)組織低產(chǎn)量個(gè)性化大批量少品種工序式生產(chǎn)設(shè)備大難組合消除浪費(fèi)不斷改進(jìn)員工參與在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期提高資源利用率需求驅(qū)動(dòng)改善整個(gè)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠市場(chǎng)竟?fàn)幖叭蚧焖俨?zhǔn)時(shí)交貨需求品種增加，特殊定制不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷(xiāo)售價(jià)格產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短無(wú)國(guó)界，業(yè)務(wù)“地球村”

標(biāo)桿：前10%最好工廠平均按時(shí)交貨-98%交付周期時(shí)間-10天縮短交付周期時(shí)間（5年）-56%縮短生產(chǎn)周期時(shí)間（5年）-60%生產(chǎn)周期時(shí)間-3天庫(kù)存減少（5年）-35%在制品周轉(zhuǎn)-80使用精益生產(chǎn)的工廠-96%什么是精益生產(chǎn)-五個(gè)原則精益生產(chǎn)需求拉動(dòng)價(jià)值完美流動(dòng)價(jià)值流站在客戶的立場(chǎng)從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)像開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)時(shí)間BTR-按需求生產(chǎn)沒(méi)有任何事物是完美的不斷改進(jìn)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費(fèi)降低成本庫(kù)存降低準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期看板拉動(dòng)均衡混流生產(chǎn)流動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備布局作業(yè)快遞轉(zhuǎn)換小批量生產(chǎn)多技能員工觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，持續(xù)改進(jìn)。全面預(yù)防維護(hù)設(shè)備總有效性自動(dòng)化及防錯(cuò)全面質(zhì)量管理計(jì)劃和庫(kù)存控制計(jì)劃的種類(lèi)排程方法均衡生產(chǎn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃庫(kù)存控制計(jì)劃的種類(lèi)大日程計(jì)劃

半年或一年，用來(lái)調(diào)整銷(xiāo)售計(jì)劃，計(jì)劃設(shè)備，調(diào)整人員和庫(kù)存水平，目標(biāo)通常是使計(jì)劃期成本最小化。中日程計(jì)劃

3個(gè)月到半年，考慮大日程計(jì)劃和小日程計(jì)劃的變動(dòng)，確定產(chǎn)品品種和生產(chǎn)量，以控制生產(chǎn)能力和庫(kù)存水平為目地。小日程計(jì)劃

作業(yè)計(jì)劃一般為月、旬、周、甚至日或班計(jì)劃調(diào)度，應(yīng)付計(jì)劃的變更，縮短生產(chǎn)周期，確保準(zhǔn)時(shí)交付。

計(jì)劃制訂流程圖市埸和需求需求預(yù)測(cè)和訂單產(chǎn)品決策生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)的工作排程研究與開(kāi)發(fā)勞動(dòng)力可獲得的原材料外部生產(chǎn)能力（轉(zhuǎn)包）現(xiàn)有庫(kù)存生產(chǎn)運(yùn)作流程圖定單的錄入和處理確認(rèn)訂單履行計(jì)劃預(yù)測(cè)產(chǎn)能計(jì)劃庫(kù)存可得性-生產(chǎn)時(shí)間表生產(chǎn)時(shí)間安排配送時(shí)間安排庫(kù)存數(shù)分配庫(kù)存-優(yōu)先定單接單及計(jì)劃過(guò)程配送過(guò)程提貨和裝貨安排運(yùn)送客戶服務(wù)生產(chǎn)過(guò)程管理生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)成本最小/利潤(rùn)最大使完成時(shí)間最短庫(kù)存最小化生產(chǎn)速率符合需求節(jié)拍TAKT人員水平變動(dòng)最小設(shè)備、設(shè)施的充分利用

排程方法簡(jiǎn)介甘特圖法分配方法生產(chǎn)-發(fā)貨-庫(kù)存法瓶頸排程法關(guān)鍵比率法……LevelingProduction-Style,SequenceandBatch

均衡生產(chǎn):品種,順序,批量TheBenefitsOfMixedProduction

混流生產(chǎn)的好處銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃（市場(chǎng)銷(xiāo)售）（生產(chǎn)計(jì)劃員）（采購(gòu)）銷(xiāo)售預(yù)測(cè)訂單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)來(lái)料檢驗(yàn)入倉(cāng)生產(chǎn)成品檢驗(yàn)入倉(cāng)與發(fā)貨運(yùn)輸客戶（質(zhì)管）（倉(cāng)務(wù)）（工廠）（質(zhì)管）（倉(cāng)務(wù)）（運(yùn)輸）（市場(chǎng)銷(xiāo)售）流程要素分析—銷(xiāo)售預(yù)測(cè)

精確銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的重要性精確的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是有效庫(kù)存管理的前提，可避免代價(jià)很高的成品短缺或過(guò)剩。產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃是對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的應(yīng)激反應(yīng)。銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，就不可能維持合理的生產(chǎn)計(jì)劃銷(xiāo)售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，產(chǎn)品供應(yīng)就越有保障流程要素分析

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)考慮的因素1、年度與月度銷(xiāo)售目標(biāo)。2、銷(xiāo)售量的歷史趨勢(shì)圖，其中反映出季節(jié)性變化。3、行業(yè)預(yù)測(cè)。4、可獲得的竟?fàn)幷哂?jì)劃方面的信息。5、預(yù)測(cè)期間銷(xiāo)售受到最大重視的產(chǎn)品（廣告，促銷(xiāo)，折價(jià)等）6、受到竟?fàn)幷咦罴ち揖範(fàn)幍漠a(chǎn)品。7、竟?fàn)幾钌俚漠a(chǎn)品。8、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)：逐步淘汰，降級(jí)或替代的產(chǎn)品9、新產(chǎn)品鋪底和推廣10、構(gòu)成銷(xiāo)售量大部分的A類(lèi)產(chǎn)品11、銷(xiāo)售人員的預(yù)測(cè)，但過(guò)多依賴(lài)這些意見(jiàn)又往往導(dǎo)致預(yù)測(cè)不準(zhǔn)。‥掌握了內(nèi)部與外部數(shù)據(jù)以及內(nèi)部銷(xiāo)售人員所作的估計(jì)，對(duì)主導(dǎo)產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)到90%，只有這樣才能成功地計(jì)劃生產(chǎn)與供應(yīng)，有效管理庫(kù)存。‥不斷提高銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率，是團(tuán)隊(duì)義不容辭的責(zé)任。流程要素分析

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)月未綜合癥

很有趣的是，每個(gè)月第一周銷(xiāo)售進(jìn)度非同尋常的慢，而月末則相反，生產(chǎn)工廠陷于忙亂，無(wú)法均衡生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)力慢，浪費(fèi)加大，往往失去對(duì)成本的控制，質(zhì)量管理也受到?jīng)_擊。流程要素分析

訂單處理庫(kù)存查詢(xún)庫(kù)存數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確，才具有參考價(jià)值分析近期銷(xiāo)售出貨情況產(chǎn)能分析總的生產(chǎn)能力大于總的需求，更有理由強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)對(duì)市場(chǎng)的配合。最大生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)批量。自行生產(chǎn)或者貼牌？進(jìn)行產(chǎn)能分析最重要是找出生產(chǎn)制程之瓶頸因素。工藝分析產(chǎn)品供應(yīng)周期表流程要素分析

生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃不等于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或銷(xiāo)售訂單。月度主生產(chǎn)計(jì)劃：結(jié)合銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，現(xiàn)有庫(kù)存，安全庫(kù)存等制定。周生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)銷(xiāo)售要貨計(jì)劃，考慮人力，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，生產(chǎn)能力，現(xiàn)有庫(kù)存，工藝，經(jīng)濟(jì)批量等因素，與工廠廠長(zhǎng)充分討論后制定，一旦確定，嚴(yán)格執(zhí)行。物料供應(yīng)：生產(chǎn)計(jì)劃員在制定周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要確保物料庫(kù)存或配送時(shí)間能夠滿足生產(chǎn)需求，工廠要產(chǎn)前要檢查庫(kù)存，但無(wú)需去追物料。生產(chǎn)計(jì)劃要考慮：出貨順序，訂單大小，客戶等級(jí)，工期效率等。生產(chǎn)計(jì)劃是否適宜，決定生產(chǎn)管理是否順暢。生產(chǎn)計(jì)劃做得好，才能做到均衡生產(chǎn)，更加節(jié)約成本。流程要素分析

采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)根據(jù)物料需求，對(duì)照物料庫(kù)存與物料安全庫(kù)存，提出物料采購(gòu)計(jì)劃。根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃下采購(gòu)訂單，物料到貨時(shí)間與數(shù)量等信息應(yīng)及時(shí)傳給生產(chǎn)計(jì)劃員。采購(gòu)人員應(yīng)跟進(jìn)采購(gòu)訂單，以保證交期準(zhǔn)確。這不是倉(cāng)庫(kù)人員的責(zé)任。供貨合格率，盡量減少退貨。供應(yīng)商庫(kù)存管理，避免過(guò)多存貨。物料管理一定要體現(xiàn)重點(diǎn)管理原則，即ABC分析法，從金額與數(shù)量進(jìn)行對(duì)比分析。流程要素分析

控制生產(chǎn)進(jìn)度按單生產(chǎn)（Make-to-order)內(nèi)容：質(zhì)量-效率-成本-交期-服務(wù)（內(nèi)部客戶）資源：人-機(jī)-物流程要素分析

發(fā)貨與配送計(jì)劃生產(chǎn)成品檢驗(yàn)合格后，要及時(shí)入倉(cāng)，并實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)，以便相關(guān)部門(mén)查閱。嚴(yán)格按照發(fā)貨程序發(fā)運(yùn)貨物對(duì)運(yùn)輸工具，路線，價(jià)格及時(shí)間的掌握。流程要素分析

小結(jié)整個(gè)流程是一個(gè)動(dòng)態(tài)互動(dòng)的過(guò)程，運(yùn)行中需要充分溝通與協(xié)調(diào)。供應(yīng)鏈與需求鏈要環(huán)環(huán)相扣，否則整條鏈就散了，因些需要雙向承諾。關(guān)注流程的所有環(huán)節(jié)，最終建立起對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)機(jī)制。生產(chǎn)計(jì)劃員的角色團(tuán)隊(duì)最關(guān)心的是流程的起點(diǎn)與終點(diǎn)，也即在發(fā)出銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或要貨計(jì)劃后什么時(shí)間產(chǎn)品可到達(dá)客戶手中。其余的產(chǎn)品供應(yīng)環(huán)節(jié)，則由生產(chǎn)計(jì)劃員全力關(guān)注，團(tuán)隊(duì)對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)的所有疑問(wèn)都由生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)解答，生產(chǎn)與物料供應(yīng)的進(jìn)度也由生產(chǎn)計(jì)劃員隨時(shí)掌握，還需知道產(chǎn)品入庫(kù)與出貨的所有信息。簡(jiǎn)言之，生產(chǎn)計(jì)劃員的角色是從接到銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或訂單直到產(chǎn)品送到客戶手中，是產(chǎn)供銷(xiāo)三者之間的樞紐，是組織與指揮中心。生產(chǎn)計(jì)劃的角色扮演得好，就可以：提供最佳客戶服務(wù)：正確的質(zhì)與量；交期；有關(guān)問(wèn)題的反應(yīng)與答復(fù)。維持經(jīng)濟(jì)庫(kù)存量：物料需求；成品庫(kù)存。維持最低生產(chǎn)成本：最合理利用人機(jī)物等資源。

計(jì)劃庫(kù)存控制的方式20世紀(jì)60年代之前-經(jīng)濟(jì)批量-安全庫(kù)存-訂貨點(diǎn)60年代中期—-MRP-JIT定量訂購(gòu)控制法庫(kù)存訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)前置時(shí)間時(shí)間變動(dòng)安全庫(kù)存訂購(gòu)量ABCDCDBAInventoryControl-ABC

庫(kù)存控制ABC法重要的死庫(kù)存太頻繁的斷貨關(guān)鍵庫(kù)存占用資金ABCDABCD對(duì)庫(kù)狀況進(jìn)行全面描述迅速識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)與利益出庫(kù)價(jià)值InventoryControl-SmallLotStrategy

小批量策略客戶需求8600個(gè)ALOT=10009箱多出400個(gè)BLOT=50017箱少了100個(gè)CLOT=20043箱剛好TheGoalForJITMaterialMovement

JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)Whatarethegoals目標(biāo)？

在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)！每次都剛好及時(shí)Quality,costanddelivery

質(zhì)量、成本和交貨期對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具成本的構(gòu)成及控制手法流動(dòng)的物流和信息流是縮短交貨期的保障QualityIsNotOnlyTheResult

質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量“結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度“過(guò)程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工和心態(tài)和質(zhì)量下個(gè)工序是客戶?。?！TheAttitudetoQuality

對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài)99.9%的正確率意味著什么？

每天北京機(jī)場(chǎng)有一次飛機(jī)著陸是不安全的每年發(fā)生兩萬(wàn)起藥物處方錯(cuò)誤每天發(fā)生50起新生嬰兒掉在地上的事件每小時(shí)發(fā)生兩萬(wàn)起支票帳戶的錯(cuò)誤一個(gè)人出現(xiàn)三萬(wàn)二千次心跳異常ErrorProofing

差錯(cuò)預(yù)防PreventingordetectingerrorsatthesourceFMEAsprovidebasisforerrorproofing在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)失效模式分析是差錯(cuò)預(yù)防的基礎(chǔ)錯(cuò)誤有八種不同的類(lèi)型健忘誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤識(shí)別錯(cuò)誤新手錯(cuò)誤疏忽的錯(cuò)誤遲鈍的錯(cuò)誤缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤蓄意的錯(cuò)誤防錯(cuò)十大原理1、斷根原理6、隔離原理2、保險(xiǎn)原理7、復(fù)制原理3、自動(dòng)原理8、層別原理4、相符原理9、警告原理5、順序原理10、緩和原理ToTheDefects.IWillSayNo!No!!No!!!

對(duì)待缺陷，三不政策DON’TACCETP不接受！DON’TMAKE不制造??！DON’TDELIVER不傳遞?。?！StandardIsTheFoundation

標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的基礎(chǔ)為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？-代表最好的，最容易的和最安全的方法-提供了一種衡量績(jī)效的手段-表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系TheContinuousImprovementTool

改善的工具：SDCA-PDCA-plan-do-check-actionACDS-standardize-do-check-actionACDSACDpACDp5-StepsProblemSolvingSkill

解決問(wèn)題五步法Identify描述問(wèn)題Analyze分析問(wèn)題Plan行動(dòng)計(jì)劃Implement實(shí)施跟蹤Evaluate評(píng)價(jià)推廣定義企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費(fèi)用,以及因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的損失費(fèi)用.分類(lèi)預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本

什么是質(zhì)量成本可控成本結(jié)果成本如何控制質(zhì)量成本?質(zhì)量總成本適宜質(zhì)量水平內(nèi)部損失成本+外部損失成本控制質(zhì)量成本的重點(diǎn)預(yù)防成本+鑒定成本合格品率投入成本與損失成本關(guān)系圖100%

讀懂主要的財(cái)務(wù)報(bào)表財(cái)務(wù)三大報(bào)表資產(chǎn)負(fù)債表現(xiàn)金流量表?yè)p益表成本概論毛利與毛利率銷(xiāo)售成本=物料成本+直接人工成本+制造費(fèi)用三大費(fèi)用

-銷(xiāo)售費(fèi)用

-管理費(fèi)用

-財(cái)務(wù)費(fèi)用TheWayToLowDownCost

降低成本的手段重新思考成本的構(gòu)成改善生產(chǎn)力消除浪費(fèi)NewThinkingToTheCost

對(duì)成本的重新思考在價(jià)格,成本與利潤(rùn)的關(guān)系中,有兩種不同的思考方法:傳統(tǒng)的方法銷(xiāo)售價(jià)格=成本+利潤(rùn)新的方法利潤(rùn)=銷(xiāo)售價(jià)格-成本降低成本的優(yōu)勢(shì):范例通過(guò)管理使制造成本下降20%,而增加114%!當(dāng)前狀況增加銷(xiāo)售50%削減費(fèi)用50%降低成本20%銷(xiāo)售$100,000$150,000$100,000$100,000成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000三大費(fèi)用-6,000-6,000-3,000-6,000利潤(rùn)14,00024,00017,00030,000利潤(rùn)增加---71.4%21.4%114.2%提高效率:降低成本有兩種方法可以提高生產(chǎn)率:保持產(chǎn)出不變,減少投入保持投入不變,增加產(chǎn)出勞動(dòng)資本管理信息生產(chǎn)率每年提高2.5%對(duì)其提高的貢獻(xiàn)有資本:0.4%勞動(dòng):0.5%管理:1.6%產(chǎn)品服務(wù)投入過(guò)程產(chǎn)出反饋循環(huán)消除浪費(fèi):降低成本站在客戶的立場(chǎng)上,有四種增值的工作使物料變形組裝改變性能部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠,只有不到10%的時(shí)間是增值的EliminateWastes消除七種浪費(fèi)

Correction返工Overproduction過(guò)量生產(chǎn)Conveyance搬運(yùn)Processing過(guò)程不當(dāng)Inventory庫(kù)存Waiting等待Motion多余動(dòng)作WasteofCorrection校正/返工Definition:Reworkofaproductorservicetomeetcustomerrequirements

為滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工WasteofOverproduction過(guò)量生產(chǎn)ProducingmorethanneededProducingfasterthanneeded生產(chǎn)多于所需快于所需WasteofMaterialMovement/Conveyance

物料搬運(yùn)Definition:Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)WasteofProcessing過(guò)程不當(dāng)DefinitionEffortwhichaddsnovaluetoaproductorservice對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程

WasteofInventory庫(kù)存浪費(fèi)Definition:Anysupplyinexcessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超過(guò)加工所需的物料供應(yīng)WasteofWaiting等待Definition:Idletimethatisproducedwhentwodependentvariablesarenotfullysynchronized當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間.WasteofMotion多余動(dòng)作DefinitionAnymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作縮短交付周期交付周期和制造周期制造中時(shí)間成批和流動(dòng)縮短周期交付周期和制造周期交付周期制造周期訂單-訂單處理-采購(gòu)-物料進(jìn)廠-加工-發(fā)貨-貨款交付LT-全過(guò)程物料進(jìn)廠-加工-成品出廠MCT時(shí)間與影響傳統(tǒng)做法供應(yīng)商L/T運(yùn)送原材料在制品成品顧客根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)/采購(gòu)根據(jù)需求生產(chǎn)流動(dòng)制造/精益生產(chǎn)原材料/在制品/成品顧客OperationalAvailability

運(yùn)行效率OEE-OverallEquipmentEffectivenessTPM-totalPreventiveMaintenanceQCO-QuickChangeOver-ReducingCycleTime

總的設(shè)備有效性全員設(shè)備維護(hù)快速換型縮短生產(chǎn)時(shí)間4CapabilityLossInProduction

生產(chǎn)中的能力損失設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？設(shè)備設(shè)置好了嗎？設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？YESYESYESNO計(jì)劃停機(jī)時(shí)間NONO換型時(shí)間故障維修時(shí)間設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？其它損失（待料、早退）設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？設(shè)備在運(yùn)行嗎？YESYESYESNONONO質(zhì)量損失速度損失INGOODPRODUCTIONImprovePriductivityThroughIncreaseOEE

通過(guò)提高總的設(shè)備有效性改善生產(chǎn)率總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間停工損失作業(yè)換型-2@30min設(shè)備故障-2@25min速度損失較小的停工-30min減-滿負(fù)荷的80%廢品損失廢品-2%作業(yè)起動(dòng)損失-15min45051%400340310248243228TotalPreventiveMaintenance

全員設(shè)備（預(yù)防）維護(hù)TotalPreventiveMaintenanceisthetotalactivitiesofemployeesworktoincreaseuptime,improvequalityofoutput,improvesafety,andreducecoststhroughthecontinuousimprovementofequipmentoperation

全員設(shè)備維護(hù)是所有的員工努力通過(guò)持續(xù)改善設(shè)備的運(yùn)行來(lái)增加有效時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)安全性及減少設(shè)備成本的全系統(tǒng)的活動(dòng)

MTBF——平均故障間隔時(shí)間

MTTR——平均修復(fù)時(shí)間

PM%——預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維修時(shí)間的百分比，目標(biāo)是≥70%TPMisAParadigmShift

TPM是一種模式轉(zhuǎn)變“Ioperate,youfix““Ifix,youdesign”“Idesign,youoperate”:“我操作，你維修”“我維修，你設(shè)計(jì)”“我設(shè)計(jì)，你操作”“weareallresponsibleforourequpment,ourplant,andourfuture”:“我們對(duì)我們的設(shè)備，我們的工廠，和我們的未來(lái)都負(fù)有責(zé)任”TPMGolas目標(biāo)ZeroaccidentsZerounplanneddowntimeZerospeedlossesZerodefectsMinimumlifecyclecost

零事故，零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間零速度損失，零廢品產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本最小化我們?yōu)槭裁催_(dá)不到呢？？？ContinueImprovement-5WHY?

持續(xù)改進(jìn)5WHY？例子：設(shè)備停機(jī)第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了？（機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)燒了）第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載？（軸承潤(rùn)滑不夠）第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠？（機(jī)油泵沒(méi)抽上足夠的油）第四個(gè)為什么：為什么泵抽油不夠？（泵體軸磨損）第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中）第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器）……QCO-QuickChangeOver

快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力Benefits:1.Reducedmachinedowntime2.Flexibilityibscheduling3.Reducedcostofscrap4.Reducedinventoryholdingcosts5.IncreasedcapacityQuickChangeOver-8steps

快速換型八步法STEP1STEP2STEP3現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)STEP

4STEP

5STEP

6STEP8STEP7分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化人機(jī)操作（改善前）工作：銑平面圖號(hào)：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4#立銑速度：80r/min走刀量：380mmm/min制作：MIKE日期：2000/08/18項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人60%機(jī)60%人時(shí)間機(jī)準(zhǔn)備下一工件1空閑2裝上工件3被裝工件空閑4加工567卸下工件8卸下工件完成件入箱內(nèi)9空閑10工人操作機(jī)器數(shù)量機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5工人

L+MN——工人可操作的機(jī)器數(shù)N=L+WL——裝、卸工件時(shí)間

M——機(jī)器工作時(shí)間

W——工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度節(jié)拍時(shí)間確定了每一位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）節(jié)拍時(shí)間是流水線的節(jié)奏或拍子（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度Takt節(jié)拍時(shí)間=Takt節(jié)拍時(shí)間=例子:Takt節(jié)拍時(shí)間=((60×17.0)-((15+15+30+20)×2))/258=860/258ABC裝配線節(jié)拍時(shí)間=860×60/258=200

爭(zhēng)取使每一工位每3分20秒生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品可用工作時(shí)間客戶需求數(shù)量每天客戶需求數(shù)量（60×工作小時(shí)/天）-休息&午餐&其它停頓時(shí)間需要多少操作工?操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時(shí)間

操作工數(shù)量=人工工作總量(VA+NVA)生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間SupplyCainManagement

供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈圖析對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的幾個(gè)階段5

LeanSuppplyChainMapping

精益供應(yīng)鏈圖析供應(yīng)商的供應(yīng)商一周半緩沖供應(yīng)商緩沖緩沖一周一天客戶現(xiàn)在要貨！3天制造商緩沖3周13天交付周期品種增加拉動(dòng)信號(hào)OSE:OverallSupplierEffectiveness

對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估Q=Quality質(zhì)量C=Cost成本D=Delivery交貨例：OSE=96%×95%×90%=82%81-90%一般情況小于80%不可能接受大于95%，好的供應(yīng)商QSE=Q×C×DDifferentstagesonsupplychaindevelkpment

供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段第一階段：ConventionalApproach敵對(duì)關(guān)系Priceisthepriority價(jià)格是決定因素Formalcertification正規(guī)認(rèn)證Culture:SuppliersareExpendable企業(yè)文化：供應(yīng)商是可以犧牲掉的第二階段：SCM供應(yīng)鏈管理Longer-termrelationship長(zhǎng)久關(guān)系Qualityisthepriority選題是決定因素Reduceinnumberlfsuppliers減少供應(yīng)商數(shù)量變Culture:Workwithsuppliertoimprovequality,costandleadtime企業(yè)文化：與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期Differentstagesonsupplychaindevelkpment

供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段第三階段：operationalAlignmentTimeisthepriority時(shí)間是決定因素Focusoncoireprocess關(guān)注關(guān)鍵工藝能力JoinedR&Dpilotprogram嘗試一同開(kāi)發(fā)項(xiàng)目Culture:Productionbeginsinsupplier’sdepartment企業(yè)文化：部分生產(chǎn)開(kāi)始在供應(yīng)商處進(jìn)行第四階段：StrategicAlignment戰(zhàn)略聰盟Joinedbusinessandprocesscontrol業(yè)務(wù)及流程一體化Agreementsonstrategies,polices一致的戰(zhàn)略，政策E-Commerce,eleaninfofliw電子商務(wù)，電子信息流Culture:Strategicbusinesspartnershipwithsuppliers企業(yè)文化：業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴Differentstagesonsupplychaindevelkpment

供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段第五階段：WorldClassAttainment世界級(jí)水平End-to-Endleanenterprise,eleanpracticebecomestandardoperatingprocedure

起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè)，電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作Worldclassenterprisepursuedynamicsupplychainmanagementinnewwaysthatstretchtheexistingrulesofcompetition

世界級(jí)水平的企業(yè)追求動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競(jìng)爭(zhēng)力

Culture:Strivingforcontinuousimprovementthroughouttheentirevaluestreamtogether

企業(yè)文化：在整個(gè)價(jià)值鏈上不斷完善WorkplaceOrganization

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理5S/6S/7S（safety安全、save節(jié)約）ColorCoding色標(biāo)系統(tǒng)AddressSystem地址系統(tǒng)Andon直觀信號(hào)系統(tǒng)OperationSheet操作圖表卡6

WorkplaceOrganization-ColorCoding

現(xiàn)場(chǎng)組織管理-色標(biāo)管理yellowblueredgreywhite廢品、返工區(qū)固定位置的物品一般區(qū)域有害物品或防撞標(biāo)識(shí)合格品或安全區(qū)待審查區(qū)WorkplaceOrganization-VisualAids

現(xiàn)場(chǎng)組織管理—可視管理因?yàn)橛泻玫臉?biāo)記，需要時(shí)很快就能找到所地東西每個(gè)零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然Everythinghasitsplaceandeverythinginitsplace每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上！Teambuildingandpeopleinvolvement

班組建設(shè)和員工參與NaturalworkgroupEducationandtrainingHealthandsafetyCommunicationSuggestionandrecognition自然工作小組教育和培訓(xùn)健康與安全溝通建議及表彰我們小組的努力達(dá)到了目標(biāo)PeopledoingtheworkknowtheoperationbestDecisionsneedtobemadeatalllevelswhereworkisbeingdoneThosepeopleaffectedbyachange(linedesign)needtoparticipateinmakingthatchange

從事工作的人員最了解其本職工作在工作地點(diǎn)的所有層次上都需要作出決策受某一改革影響的人需要參與實(shí)施這個(gè)改革Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與WHY？Change

isexcitingwhenitisdonebyus,threateningwhenitisdonetous.“當(dāng)變化由我們完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，而當(dāng)它發(fā)生到我們身上時(shí)，就是危險(xiǎn)的”Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與WhoMovedMyCheese?Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與自然工作小組——NWG激發(fā)主人翁精神通過(guò)消除浪費(fèi)和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的培養(yǎng)多技能員工提高效率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore“我們是老虎隊(duì)！”Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與Definetrainingplan,basedontrainingneedsSetupon-the-job(OJT)andcertificationprogramFormalizetrainingeffectivenessevaluationprocess基于需求的分析做出培訓(xùn)計(jì)劃建立在崗培訓(xùn)與操作證制度實(shí)行培訓(xùn)效果評(píng)估程序Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與Allnearmissesareexamined.Safetyinstructionsareincorporatedinalljobs.Trackinginjury/illnessincidentratesandlostworkdaycaserates.杜絕隱患于未然，所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo)跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率”

40個(gè)人須配備一個(gè)急救員Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與Threeways’communicationHorizontal平行

Toptobottom自上到下

Bottomtotop從下到上Teambuildingandpeopleinvolvement

團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與作為自然小組的日常工作，參與建議率90%建議應(yīng)在30天內(nèi)答復(fù)，60天內(nèi)實(shí)施GOODJOB！Idea!

Dailychoresproperlytreated

別忽略日常事務(wù)管理DailyworkflowJobsimplificationCoordinationMeetingReport日常工作流程工作簡(jiǎn)化法（剔、合、排、簡(jiǎn)）文書(shū)處理部門(mén)協(xié)調(diào)會(huì)議報(bào)告8事務(wù)管理我們小組一樣出色我們?yōu)楹涡枰e行會(huì)議？交流信息發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題小組協(xié)商有效會(huì)議的原則3個(gè)明確——明確的目的，明確的會(huì)議日程和明確的領(lǐng)導(dǎo)掌握好時(shí)間并圍繞主題討論在會(huì)議中創(chuàng)造相互尊敬、坦率及合作的氣氛將小組與會(huì)者的協(xié)議轉(zhuǎn)化成承諾和明確的行動(dòng)計(jì)劃有效會(huì)議的八大步驟第一步——確定會(huì)議的需要，目的第二步——確定參加會(huì)議者及角色第三步——準(zhǔn)備及發(fā)送會(huì)議議程表第四步——準(zhǔn)備后勤工作第五步——準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始會(huì)議第六步——會(huì)議介紹第七步——回顧目的和會(huì)議議程表第八步——總結(jié)/行動(dòng)步驟

八大步驟表格我們?yōu)槭裁葱枰獙?xiě)報(bào)告？報(bào)告主要有兩個(gè)目的：

溝通與交流的主要方式；

極富價(jià)值的學(xué)習(xí)工具。

TOWELS毛巾寫(xiě)作步驟THINK構(gòu)思OUTLINE列提綱WRITE書(shū)寫(xiě)EDIT編輯LEAVE先放一放SEND發(fā)送構(gòu)思

我想讀者閱讀報(bào)告后做什么，想什么？我想用什么寫(xiě)作策略達(dá)到這些目標(biāo)？我想達(dá)到什么目的？我想通過(guò)此報(bào)告建立什么個(gè)人形象？報(bào)告題目開(kāi)篇段落背景建議結(jié)論建議的依據(jù)發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)/計(jì)論行動(dòng)計(jì)劃/下一步行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)格式提綱和結(jié)構(gòu)組織最重要的信息倒金字塔最不重要的信息重要性逐漸降低三、掌握系統(tǒng)，放眼未來(lái)1、了解公司業(yè)務(wù)流程2、生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)3、對(duì)任何新的系統(tǒng)傾注熱情1、公司業(yè)務(wù)流程事業(yè)部客戶服務(wù)（含開(kāi)銷(xiāo)售訂單）市場(chǎng)銷(xiāo)售OEM/ODM搬運(yùn)與配送運(yùn)輸與配送倉(cāng)務(wù)（開(kāi)發(fā)運(yùn)單、收發(fā)獲）采購(gòu)計(jì)劃物流中心生產(chǎn)中心設(shè)備質(zhì)管技術(shù)工廠第一利潤(rùn)中心第二利潤(rùn)中心成本中心會(huì)計(jì)（含開(kāi)發(fā)票）/財(cái)務(wù)分析財(cái)務(wù)中心支持與監(jiān)督中心2、生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)ProductivityPerformanceReportingPPR

為什么要衡量生產(chǎn)力？句子I沒(méi)有衡量就沒(méi)有管理句子II要改善表現(xiàn)，就要先把它衡量出來(lái)質(zhì)量物料設(shè)備能源庫(kù)存勞動(dòng)力…生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)PPR

生產(chǎn)力表現(xiàn)？PPR報(bào)告什么？最影響生產(chǎn)成本的三個(gè)要素人機(jī)物設(shè)備利用率物料收獲率勞動(dòng)生產(chǎn)率PPR報(bào)告什么？物料收獲率是影響成本的最主要因素設(shè)備利用率對(duì)勞動(dòng)力生產(chǎn)效率（箱/人時(shí)）及間接物料（水、電、油、氣等）成本有直接影響。勞動(dòng)生產(chǎn)效率可用來(lái)評(píng)估每箱產(chǎn)品的勞動(dòng)力成本。機(jī)械效率越高，每人產(chǎn)量就越高，每箱勞動(dòng)力成本就越低。PPR報(bào)告什么？KPI（KeyPerformanceIndicators)

關(guān)鍵衡量指標(biāo)PPR就是要確定主要成本因素（人、機(jī)、物）的KPI，并定期報(bào)告KPI的表現(xiàn)。PPR同時(shí)報(bào)告主要質(zhì)量指標(biāo)，庫(kù)存控制以及物流配送的表現(xiàn)。PPR究竟是什么？一套數(shù)據(jù)收集流程一套報(bào)表系統(tǒng)一套生產(chǎn)表現(xiàn)改進(jìn)程序主要表現(xiàn)指標(biāo)KPI質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備利用率物料收獲率勞動(dòng)力生產(chǎn)效率工廠能源指標(biāo)污水處理數(shù)據(jù)庫(kù)存指標(biāo)計(jì)劃準(zhǔn)確性出貨表現(xiàn)工廠安全質(zhì)量指標(biāo)工廠質(zhì)量指標(biāo)描述工廠質(zhì)量指標(biāo)是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的百分比。它是生產(chǎn)線每天品控?cái)?shù)據(jù)的總結(jié)。計(jì)算式符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品工廠質(zhì)量指標(biāo)（PQI）=測(cè)試樣品總數(shù)每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，比如可口可樂(lè)的含氣量，注入高度與白利度，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為工廠質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)包裝指標(biāo)描述包裝指標(biāo)是指市場(chǎng)上抽樣的包裝質(zhì)量符合公司標(biāo)準(zhǔn)的百分比。計(jì)算式符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品包裝指標(biāo)（PI）=測(cè)試樣品總數(shù)每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵包裝指標(biāo)，比如可口可樂(lè)的外觀，卷封與封箱，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為包裝指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)顧客滿意度每月？每季？每年？顧客投訴率指一定單位產(chǎn)量（如百萬(wàn)箱）所發(fā)生的顧客投訴率，每月統(tǒng)計(jì)。這是兩個(gè)相關(guān)的指標(biāo)，都來(lái)自外部反應(yīng)。設(shè)備利用率描述有四個(gè)重點(diǎn)指標(biāo)能顯示生產(chǎn)線的機(jī)器表現(xiàn)，四個(gè)指標(biāo)都是以生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行速度及生產(chǎn)中的凈產(chǎn)量為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，區(qū)別主要在于時(shí)間范圍不同。--生產(chǎn)線總利用率（GLU）--生產(chǎn)線凈利用率（NLU）--機(jī)械效率（ME）--生產(chǎn)效率（PE）生產(chǎn)線總利用率（GLU）描述生產(chǎn)線總利用率反映24小時(shí)內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。計(jì)算式

總有效生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）

生產(chǎn)線總利用率（GLU）=24小時(shí)×天數(shù)×生產(chǎn)線數(shù)量GLU總是小于100%，因?yàn)槊刻焐a(chǎn)線都需要預(yù)防性維護(hù)。GLU實(shí)質(zhì)上反映了生產(chǎn)線固定資產(chǎn)的利用率。有效生產(chǎn)時(shí)間=凈產(chǎn)量（箱）/標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行速度（箱/小時(shí)）生產(chǎn)線凈利用率描述生產(chǎn)線凈利用率反映每班次的生產(chǎn)線占用時(shí)間。計(jì)算式

生產(chǎn)線凈利用率（NLU）=每班生產(chǎn)線變更越多，NLU就越低，良好的生產(chǎn)管理有助于減少變更，從而改善NLU。占用時(shí)間（小時(shí)）-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（小時(shí)）

總有效生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）

機(jī)械效率ME描述機(jī)械效率反映實(shí)際生產(chǎn)效率中的有效生產(chǎn)時(shí)間。計(jì)算式機(jī)械效率（ME）=為提高生產(chǎn)計(jì)劃效率，計(jì)劃停機(jī)需安排于批次之間，也就是說(shuō)，每一個(gè)批次當(dāng)中是沒(méi)有計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的，否則將嚴(yán)重影響ME，工廠應(yīng)當(dāng)特別留意計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的安排，，這也時(shí)預(yù)防性維護(hù)（TPM）很重要的內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作速度是影響ME的重要因素，實(shí)際速度增加（大于示準(zhǔn)速度），生產(chǎn)相同產(chǎn)量的ME隨之增加，故此時(shí)應(yīng)按實(shí)際速度來(lái)計(jì)算有效生產(chǎn)時(shí)間。

總有效生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）生產(chǎn)效率PE計(jì)算式生產(chǎn)效率（PE）=生產(chǎn)效率（PE）=PE是一個(gè)導(dǎo)出標(biāo)，主要衡量生產(chǎn)線被占用后用于實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間分配。PE越高，說(shuō)明生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間越短。占用時(shí)間（小時(shí)）-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（小時(shí)）

機(jī)械效率ME（%）

總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）

生產(chǎn)線凈利用率NLU（%）

物料收獲率糖漿收獲率（膏體收獲率）原材料收獲率收獲率差異主要包裝物料收獲率外包裝收獲率原材料收獲率RMY描述原材料收獲率量度一批生產(chǎn)中凈產(chǎn)量所需原材料理論用量和實(shí)際用量的差異。計(jì)算式原材料收獲率（RMY）=實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控用以及其它用量和損失。原材料收獲率度量原材料在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際效益。原材料收獲率低的原因可以是機(jī)器故障、材料品質(zhì)差、處理不當(dāng)或者非法使用。原材料收獲率單一匯報(bào)時(shí)以用量為標(biāo)準(zhǔn)，但因?yàn)楫愇锊荒芟嗉?，在集體匯報(bào)時(shí)，通常以標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)算。理論原材料總用量