商品出入庫流程及管理方式盤點(diǎn)作業(yè)的作用和內(nèi)容及步驟

商品出入庫管理

入庫過程

保管過程出庫過程1.接運(yùn)作業(yè)2.檢驗貨物3.安排貨位4.搬運(yùn)堆垛5.登賬建檔1.襯墊苫蓋2.保養(yǎng)維護(hù)3.整理移庫、移位作業(yè)1.對單備貨2.復(fù)核拆垛3.點(diǎn)交記帳4.理貨驗交5.簽單6.搬運(yùn)裝車7.運(yùn)輸倉庫作業(yè)過程的特點(diǎn)●作業(yè)過程不連續(xù)●作業(yè)量不均衡●作業(yè)對象復(fù)雜●作業(yè)范圍廣泛入庫前準(zhǔn)備

接運(yùn)驗收

驗收準(zhǔn)備核對資料檢驗貨物

入庫搬運(yùn)安排貨位堆碼辦手續(xù)第一節(jié)商品入庫管理

一、貨物接運(yùn)（1）到車站、碼頭提貨（2）到貨主單位提取貨物（3）托運(yùn)單位送貨到庫接貨（4）鐵路專用線到貨接運(yùn)貨物到庫后,倉庫收貨人員首先要檢查貨物入庫憑證,然后根據(jù)入庫憑證開列的收貨單位和貨物名稱與送交的貨物內(nèi)容和標(biāo)記進(jìn)行核對。二、商品入庫驗收1．商品驗收的基本要求

●及時

●準(zhǔn)確●嚴(yán)格

●經(jīng)濟(jì)

2．商品的驗收程序

驗收準(zhǔn)備

核對憑證確定驗收比例實(shí)物檢驗

驗收報告

問題處理三、入庫交接1．交接手續(xù)(1)接受物品(2)接受文件(3)簽署單證2．登賬主要內(nèi)容有:物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、累計數(shù)或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、金額,注明貨位號或運(yùn)輸工具、接(發(fā))貨經(jīng)辦人。3.立卡物品入庫或上架后,將物品名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容填在料卡上,稱為立卡。4.建檔第二節(jié)出庫過程管理

一、物品出庫的要求物品出庫要求做到：“三不、三核、五檢查”?！叭弧蔽唇訂螕?jù)不翻賬

未經(jīng)審單不備庫

未經(jīng)復(fù)核不出庫“三核”憑證賬卡實(shí)物

“五檢查”

品名規(guī)格包裝

件數(shù)重量二、物品出庫方式

1．送貨

2．收貨人自提

3．過戶

4．取樣

5．轉(zhuǎn)倉三、出庫業(yè)務(wù)程序1．出庫前的準(zhǔn)備工作：預(yù)先做好出庫物品的包裝和標(biāo)志標(biāo)記。2．出庫程序核單備貨一一復(fù)核一一包裝一一點(diǎn)交一一登賬一一清理等過程。四、出庫中發(fā)生常見問題

1．出庫憑證(提貨單)上的問題

2．提貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符

3．串發(fā)貨和錯發(fā)貨

4．包裝破漏

5．漏記和錯記賬

第三節(jié)商品在庫盤點(diǎn)一、盤點(diǎn)作業(yè)的作用和內(nèi)容

1．盤點(diǎn)作業(yè)的作用①確保庫存商品資料的真實(shí)性②確保庫存商品的安全與完整③挖掘庫存商品潛力，提高庫存商品使用效率④利于了解有關(guān)庫存商品各項制度的執(zhí)行情況2．盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容①檢查商品的賬面數(shù)量與實(shí)存數(shù)量是否相符②檢查商品的收發(fā)情況③檢查商品的維護(hù)情況④檢查各種商品有無超儲積壓情況⑤檢查安全設(shè)施及安全情況二、盤點(diǎn)方法1．賬面盤點(diǎn)法賬面盤點(diǎn)法就是將每一種物品分別設(shè)立“存貨帳卡”，然后將每一種物品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在賬面上，逐筆匯總出賬面庫存結(jié)余數(shù)。2．實(shí)地盤點(diǎn)法:實(shí)際去庫內(nèi)清點(diǎn)數(shù)量，再依物品單價計算出實(shí)際庫存金額的方法。（1）商品保管人員必須在場，協(xié)助盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)。（2）按盤點(diǎn)計劃有步驟進(jìn)行，防止重復(fù)盤點(diǎn)或漏盤。（3）一般采用點(diǎn)數(shù)、過秤、量尺、技術(shù)推算等方法來確定盤點(diǎn)數(shù)量。期末盤點(diǎn)法循環(huán)盤點(diǎn)法盤點(diǎn)前準(zhǔn)備確定盤點(diǎn)時間確定盤點(diǎn)方法盤點(diǎn)人員培訓(xùn)清理盤點(diǎn)現(xiàn)場清理庫存資料盤點(diǎn)查清差異原因處理盤點(diǎn)結(jié)果三、盤點(diǎn)作業(yè)的基本步驟1．盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備●明確建立盤點(diǎn)的具體方法和作業(yè)程序●配合財務(wù)會計做好準(zhǔn)備●設(shè)計打印盤點(diǎn)用表單●準(zhǔn)備盤點(diǎn)用基本工具

盤點(diǎn)日期：編號：

盤點(diǎn)單物品編號物品名稱存放位置盤點(diǎn)數(shù)量復(fù)核數(shù)量盤點(diǎn)人2．盤點(diǎn)時間的確定可以根據(jù)物品的不同特點(diǎn)、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點(diǎn)時間，盤點(diǎn)時間的間隔可以從每天、每周、每月到每年盤點(diǎn)一次不等。3．確定盤點(diǎn)方式根據(jù)實(shí)際需要確定盤點(diǎn)方法。4．盤點(diǎn)人員的組織與培訓(xùn)針對所有人員進(jìn)行盤點(diǎn)方法訓(xùn)練針對復(fù)盤與監(jiān)盤人員進(jìn)行認(rèn)識貨品的訓(xùn)練5．清理盤點(diǎn)現(xiàn)場①在盤點(diǎn)前，對廠商交來的物料必須明確其所有數(shù)，如已驗收完成，屬本配送中心，應(yīng)及時整理歸庫，若尚未完成驗收程序，同廠商應(yīng)劃分清楚，避免混淆。②儲存場所在關(guān)閉前應(yīng)通知各需求部門預(yù)領(lǐng)所需的物品。③儲存場所整理整頓完成，以便計數(shù)盤點(diǎn)。④預(yù)先鑒定呆料、廢品、不良品，以便盤點(diǎn)。⑤賬卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后加以結(jié)清。⑥儲存場所的管理人員在盤點(diǎn)前應(yīng)自行預(yù)盤。6．盤點(diǎn)依實(shí)際盤存情況做好盤存記錄。盤存作業(yè)使用的記錄有很多種，如盤存?zhèn)髌薄⒈P存卡、盤點(diǎn)單等。

（1）盤存?zhèn)髌?/p>

按計劃要求制成盤存?zhèn)髌保ㄓ涗浧访?、品號等）?/p>

送交盤存人；

記錄現(xiàn)貨的數(shù)量及日期；

撕去一半（表示已盤）；

撕去的一半收回做統(tǒng)計等盤存處理。

盤存?zhèn)髌奔笆褂萌掌冢?/p>

品名：

品號：數(shù)量：日期：

品名：

品號：數(shù)量：○印盤存處理傳票（送交）現(xiàn)貨（收回）傳票①②③④⑤傳票一分為二表示已盤（2）盤存卡

盤存卡是要收回，不能留在現(xiàn)貨處的。按計劃要求，做成盤存卡（記入品號等）；送交盤存人；記錄現(xiàn)貨數(shù)量及盤存日期；收回作盤存處理。盤存卡1、材料編號材料類別1、材料編號材料類別2、材料名稱：3、數(shù)量單位4、存放地區(qū)代號2、材料名稱：3、數(shù)量單位4、存放地區(qū)代號填卡盤點(diǎn)卡號核對填卡盤點(diǎn)卡號第一聯(lián)第二聯(lián)

7．查清盤點(diǎn)差異的原因①是否因記賬員素質(zhì)不高，致使貨品數(shù)目無法表達(dá)②是否因料賬處理制度的缺點(diǎn)，導(dǎo)致貨品數(shù)目無法表達(dá)③是否因盤點(diǎn)制度的缺點(diǎn)導(dǎo)致貨賬不符④盤點(diǎn)所得的數(shù)據(jù)與賬簿的資料，差異是否在容許誤差內(nèi)⑤盤點(diǎn)人員是否盡責(zé)，產(chǎn)生盈虧時應(yīng)由誰負(fù)責(zé)⑥是否產(chǎn)生漏盤、重盤、錯盤等情況。⑦盤點(diǎn)的差異是否可事先預(yù)防，是否可以降低料賬差異的程度。8.盤點(diǎn)結(jié)果的處理四、倉庫盤點(diǎn)單和庫存盤點(diǎn)表的填寫1.倉庫盤點(diǎn)單步驟：（1）將全體員工分組，明確各小組盤點(diǎn)的物品或區(qū)域。（2）各小組到指定區(qū)域或物品存放處清點(diǎn)貨物品種、數(shù)量和物品外觀質(zhì)量，先由一人清點(diǎn)。（3）由第二人復(fù)點(diǎn)。（4）由第三人核對。（5）將盤點(diǎn)單交給盤點(diǎn)管理小組，合計物品庫存總量。（6）盤點(diǎn)結(jié)束后，與賬冊資料進(jìn)行對照。盤點(diǎn)日期第一盤點(diǎn)人盤點(diǎn)單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置盤點(diǎn)日期第二盤點(diǎn)人盤點(diǎn)單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置盤點(diǎn)日期復(fù)核人盤點(diǎn)單號碼物品號碼物品數(shù)量物品單價物品外觀狀況物品存放位置2.庫存盤點(diǎn)表編碼品名規(guī)格單位單價進(jìn)價帳面數(shù)清點(diǎn)數(shù)溢余數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額12345678本頁金額合計短缺數(shù)量金額單位負(fù)責(zé)人：倉儲主管：保管員：制單：復(fù)核上報：思考題：

1.商品出入庫的作業(yè)流程是什么？

2.出入庫過程中發(fā)現(xiàn)問題如何處理？

3.倉庫盤點(diǎn)的程序？商品的分揀作業(yè)管理培訓(xùn)要點(diǎn)：分揀作業(yè)概述分揀作業(yè)流程分揀系統(tǒng)規(guī)劃

1分揀作業(yè)管理概述分揀作業(yè)概念分揀作業(yè)，是配送中心依據(jù)顧客的訂單要求或配送計劃，迅速、準(zhǔn)確地將商品從其儲位或其他區(qū)位揀取出來，并按一定的方式進(jìn)行分類、集中的作業(yè)過程。合理規(guī)劃與管理分揀作業(yè)，對配送中心作業(yè)效率和降低整個配送中心作業(yè)成本具有事半功倍的效果。在配送中心搬運(yùn)成本中，分揀作業(yè)搬運(yùn)成本約占90%；在勞動密集型配送中心，與分揀作業(yè)直接相關(guān)的人力占50%；分揀作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30%~40%1分揀作業(yè)管理概述/揀貨的檢核要點(diǎn)(1)減少等待──零閑置時間(2)減少拿取──零搬運(yùn)(多利用輸送帶、無搬運(yùn)車)(3)減少走動──動線的縮短(4)減少思考──零判斷業(yè)務(wù)(不依賴熟練工)(5)減少尋找──儲位管理(6)減少書寫──免紙張(paperless)(7)減少檢查──利用條碼由電腦2分揀作業(yè)基本流程發(fā)貨計劃確定揀貨方式輸出揀貨清單確定揀貨路線分派揀貨作業(yè)人員揀取商品商品集中2分揀作業(yè)基本流程/發(fā)貨計劃發(fā)貨計劃是根據(jù)顧客的訂單編制而成。訂單是指顧客根據(jù)其用貨需要向配送中心發(fā)出的訂貨信息。配送中心接到訂貨信息后需要對訂單的資料進(jìn)行確認(rèn)、存貨查詢和單據(jù)處理，根據(jù)顧客的送貨要求制定發(fā)貨日程，最后編制發(fā)貨計劃。2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式按訂單分揀分類訂單別揀取/摘果方式/單個訂單分揀批量揀取/播種方式/集中揀取復(fù)合揀取

揀選式配貨（摘果方式）：

配送中心分別針對每一個客戶訂單，作業(yè)員巡回於倉庫內(nèi)，將客戶所訂購的商品逐一由倉儲中挑出集中的方式，是較傳統(tǒng)的揀貨方式。2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式●特點(diǎn)：訂單別揀取作業(yè)方法簡單，接到訂單可立即揀貨，作業(yè)前置時間短，作業(yè)人員責(zé)任明確。但對于商品品項較多時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低?！襁m用場合：訂單別揀取適合訂單大小差異較大，訂單數(shù)量變化頻繁，商品差異較大的情況，如：化妝品、家具、電器、百貨、高級服飾等。分貨式配貨方式（播種方式）：

將需配送的同一種貨物，從配送中心集中搬運(yùn)到發(fā)貨場地，再根據(jù)各用戶對該種貨物的需求量進(jìn)行二次分配。（待驗區(qū)）2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式如、箱裝、扁袋裝的商品。2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式

●特點(diǎn)：批量揀取可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量。同時，由于需要訂單累計到一定數(shù)量時，才做一次性的處理，因此，會有停滯時間產(chǎn)生?！襁m用場合：批量揀取適合訂單變化較小，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心和外型較規(guī)則、固定的商品出貨，其次需進(jìn)行流通加工的商品也適合批量揀取，再批量進(jìn)行加工，然后分類配送，有利于提高揀貨及加工效率。2分揀作業(yè)基本流程/確定揀貨方式復(fù)合揀取●定義：為克服訂單別揀取和批量揀取方式的缺點(diǎn)，配送中心也可以采取將訂單別揀取和批量揀取組合起來的復(fù)合揀取方式?！襁m用場合：復(fù)合揀取即根據(jù)訂單的品種、數(shù)量及出庫頻率，確定哪些訂單適應(yīng)于訂單別揀取，哪些適應(yīng)于批量揀取，分別采取不同的揀貨方式。2分揀作業(yè)基本流程/輸出揀貨清單揀貨清單是配送中心將客戶訂單資料進(jìn)行計算機(jī)處理，生成并打印出揀貨單。揀貨單上標(biāo)明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業(yè)人員倨此揀貨可以縮短了揀貨路徑，提高揀貨作業(yè)效率。揀貨單號碼：揀貨時間：顧客名稱：揀貨人員：審核人員：出貨日期：年月日序號儲位號碼商品名稱商品編碼包裝單位揀取數(shù)量備注整托盤箱單件“揀貨單”格式2分揀作業(yè)基本流程確定揀貨路線及分派揀貨人員配送中心根據(jù)揀貨單所指示的商品編碼、儲位編號等信息，能夠明確商品所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)。揀取商品揀取的過程可以由人工或機(jī)械輔助作業(yè)或自動化設(shè)備完成。◆手工方式揀?。和ǔＰ◇w積、少批量、搬運(yùn)重量在人力范圍內(nèi)揀出貨頻率不是特別高的，可以采取手工方式揀?。弧魴C(jī)械輔助作業(yè)：對于體積大、重量大的貨物可以利用升降叉車等搬運(yùn)機(jī)械輔助作業(yè)；◆自動揀貨系統(tǒng)：對于出貨頻率很高的可以采取自動揀貨系統(tǒng)。2分揀作業(yè)基本流程/分類集中◆經(jīng)過揀取的商品根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中。有些需要進(jìn)行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進(jìn)行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨?！舳嗥贩N分貨的工藝過程較復(fù)雜，難度也大，容易發(fā)生錯誤，必須在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上，提高作業(yè)的精確性?！粼谖锲敷w積小、重量輕的情況下，可以采取人力分揀，也可以采取機(jī)械輔助作業(yè)，或利用自動分揀機(jī)自動將揀取出來的貨物進(jìn)行分類與集中。3分揀系統(tǒng)規(guī)劃3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨單位配送作業(yè)中揀貨包裝單位通常有以下四種：◆單件：單件商品包裝成獨(dú)立單元，以該單元為揀取單位，是揀貨的最小單位；◆箱：由單件裝箱而成，揀貨過程以箱為揀取單位；◆托盤：由箱堆碼在托盤上集合而成，經(jīng)托盤裝載后加固。每托盤堆碼數(shù)量固定，揀貨時以托盤為揀取單位；◆特殊物品：體積過大，形狀特殊，或必須在特殊情況下作業(yè)的貨物。揀貨時以特定包裝形式和包裝單位為準(zhǔn)。如：桶裝液體、散裝顆粒、冷凍食品等3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略揀選策略是影響揀選作業(yè)效率的重要因素，對不同的訂單需求應(yīng)采取不同的揀選策略。決定揀選策略的四個主要因素為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批及分類。3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略商品特性分區(qū)儲存單位分區(qū)揀貨單位分區(qū)揀貨方式分區(qū)

工作分區(qū)儲存分區(qū)分揀分區(qū)分區(qū)作業(yè)就是將揀取作業(yè)場地做區(qū)域劃分，每一個作業(yè)員負(fù)責(zé)揀取固定區(qū)域內(nèi)的商品。而其分區(qū)方式又可分為揀貨單位分區(qū)、揀貨方式分區(qū)及工作分區(qū)。3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略訂單分割策略

當(dāng)一張訂單所訂購的商品項目較多，或欲設(shè)計一個講求及時快速處理的揀貨系統(tǒng)時，為了使其能在短短時間內(nèi)完成揀貨處理，故利用此策略將訂單切分成若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時進(jìn)行揀貨作業(yè)以加速揀貨的達(dá)成。3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略訂單分批的策略

為了提高揀貨作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進(jìn)行批次揀取的作業(yè)。

這種策略是對批量揀取的一種補(bǔ)充說明。分批的方式有如下四種：總合計量分批時窗分批固定訂單量分批智慧型分批3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略分類策略這也是一種批量分揀的一種說明。這種策略具有兩種方式：揀貨時分類揀取后集中分類2分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略

揀貨策略儲存策略訂單別揀取批量揀取分類式揀取接力式揀取訂單分割揀取分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)分區(qū)不分區(qū)定位儲存○○○○○○○○隨機(jī)儲存××Δ××××○分類儲存○○○○○○○○分類隨機(jī)儲存Δ×○○○ΔΔ○3分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨策略2分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨信息的傳遞方式

揀貨信息是揀貨工作的指令。揀貨作業(yè)的依據(jù)是客戶的訂單或其他送貨指令，因此，揀貨信息最終來源于客戶的訂單。揀貨信息既可以通過手工單據(jù)來傳遞，也可以通過其他電子設(shè)備和自動揀貨系統(tǒng)傳輸。訂單傳票揀貨單傳遞顯示傳遞資料傳遞器計算機(jī)隨行指示揀選標(biāo)簽自動揀貨系統(tǒng)傳遞2分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨信息的傳遞方式傳票

揀選傳票產(chǎn)生的方式基本上有兩種。第一種復(fù)印訂單的方法，在接到訂單之后將其復(fù)制成揀選傳票。這種方式費(fèi)用較高，但其彈性較大，可適應(yīng)不同大小的訂單型式。另一種方式是直接由多聯(lián)式訂單中撕下揀選專用的一聯(lián)。這種方式有時會因訂單聯(lián)數(shù)過多而產(chǎn)生復(fù)寫不清的現(xiàn)象，導(dǎo)致錯誤發(fā)生。

以傳票方式作為揀選信息的先決條件是貨品品項數(shù)不多，通常在100種以下，無論是填寫式或勾選式的訂單表格，應(yīng)以不超過一頁為標(biāo)準(zhǔn)。適合傳票的揀選方式為按單揀選。2分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨信息的傳遞方式揀選單

按單揀選的揀選單處理程序是：接到訂單之后利用鍵盤輸入方式或激光掃描方式進(jìn)入電腦系統(tǒng)中，核對貨品存量并查出貨品的儲存位置，最后再按工作排程的順序打印出揀選單，并產(chǎn)生補(bǔ)貨指示和出庫指示等。

批量揀選的揀貨單與按單揀選揀貨單的不同點(diǎn)就在于訂單輸入時的匯總，訂單匯總必須按訂單分批的原則，將同屬一批的訂單按貨品品項種類統(tǒng)計訂購數(shù)量，然后核對存量、尋找貨位，最后打印出分批揀選單，以及產(chǎn)生補(bǔ)貨、出庫與分類等指示的信息。其中分類指示在自動分類中由電腦程序直接提供信號給控制系統(tǒng)，若用人工分類，則分類指示通常直接可由分批揀選單中得到。2分揀系統(tǒng)規(guī)劃/揀貨信息的傳遞方式顯示方式此方式最初為在貨品料架上安裝燈號來顯示出揀貨位置，而後再發(fā)展成在料架上裝設(shè)液晶顯示器，可同時顯示出應(yīng)揀取多少數(shù)量的方式，即數(shù)位揀取系統(tǒng)。此種方式用在以人手來揀貨的場合時，為一種可防止揀貨錯誤，使人員直接反應(yīng)動作