明珠大樓施工方案

頁腳內容 工組織設計錄 (一)施工布置原則 4 (二)施工組織機構 5 (三)施工準備工作 6三、主要施工方法和施工技術措施 11 (一)配合土建預埋預留 11 (二)安裝階段 12 (三)消火栓、噴淋管道安裝工程 13 (四)給排水安裝工程 25 (五)風管系統(防排煙)安裝工程 37 (六)空調設備安裝 47 (七)配電照明、電力、防雷接地安裝工程 50 (八)消防報警系統安裝 70四、工程施工進度計劃及其保證措施 81 (一)工程施工工期 81頁腳內容2 (三)工程施工進度保證措施 82 (一)工程質量管理目標 85 (二)工程質量保證措施 85 (三)質量保證組織措施 86 (四)質量保證管理措施 88 (五)質量保證技術措施 89 (六)質量保證材料管理措施 92 (七)工程資料檔案管理措施 93 (八)質量通病及防治措施 93六、安全生產及文明施工保證措施 100 (一)安全及文明施工管理目標 100 (二)安全及文明施工保證體系 100 (三)安全施工保證措施 101 (四)文明施工環(huán)境保護保證措施 104七、計劃投入的主要施工力量(人員和設備) 106 (一)項目主要管理人員 106 (二)計劃投入本工程的主要施工機械及檢測儀表 107頁腳內容3 (一)與土建和裝飾施工隊伍的協調配合 108 (二)土建成品保護措施 109 (三)安裝成品保護措施 110九、節(jié)約措施 111十、維保服務 113頁腳內容K68+730渡槽施工組織設計一、工程概況 (一)工程概況2、建筑物功能及分布情況本建筑為綜合樓。主體高度14.7m,建筑面積3987.11m2。設單位：鎮(zhèn)江市社會福利院工程設計單位：鎮(zhèn)江市建筑設計事務所4、工程質量等級：合格工程工期要求：與土建同步5、施工組織設計編制依據：招標文件、水、電、風設計圖紙 (二)主要工程內容1、給排水工程 (1)水源來自院區(qū)生活給水管網 (2)管道按其功能分為生活給水管、消火栓給水管。 (3)管道材質及安裝方法：消防給水管采用鍍鋅焊接鋼管，管徑≤DN1100的采用螺紋連接，管徑＞DN100采用法蘭或卡箍室內生活水管均采用PP-R管熱熔連接。室內污廢水管和雨水管均采用U-PVC硬聚氯乙烯塑料排水管。2、電氣工程 (1)電源頁腳內容2K68+730渡槽施工組織設計本工程的應急照明按二級負荷帶有自備蓄電池源。消防設備及一級負荷采用雙電源供電，末端自動切換。 (2)防雷與接地：本工程為二類防雷建筑，在屋面設置Ф12鍍鋅元鋼，組成10m*10m或12m*8m避雷網網絡，避雷引下線利用柱內兩根大于ф16的主鋼筋焊接作防雷接地引下線，利用建筑基礎鋼筋網作為接地極，接地電阻不大于10歐姆。45m及以上部分外墻上的所有欄桿，金屬門窗等金屬物與均壓環(huán)相連。 (5)總等電位聯結：自我國成功加入WTO后，建筑電氣也積極與國際電工標準 (IEC)進行接軌。將建筑物內的等電位聯接規(guī)定為強制性的安全措施(等電位聯接安裝)，就是其中一例。等電位在建筑電氣系統內的一個重要作用就是它可清除常用的TN系統內沿PEN線和PE線傳導的故障電壓引起的電氣事故。設備外殼和地下鋼筋、金屬管道等都通過總等電位聯結而處在同一電位上(此電位可高于地電位)故建筑物內不會出現電位差，自然無由發(fā)生電擊事故?？偟入娢宦摻Y能消除TN系統沿PEN線、PE線傳導來的故障電壓(也包括沿其它金屬管道導來的故障電壓)引起的電擊事故。 (三)本工程執(zhí)行的技術標準1、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工及驗收頁腳內容3K68+730渡槽施工組織設計規(guī)范2、GB50235-2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范3、GBJ126-89工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范4、GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范5、GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范6、GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范7、GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范8、GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范9、GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范10、GB50274-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范11、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氫乙烯管道工程技術規(guī)程13、GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》頁腳內容4K68+730渡槽施工組織設計二、施工準備 (一)施工布署原則 (1)根據工程的特點及施工總工期和施工進度計劃的要求，集中力量保重點、保工期、保質量，在人力、物資、機具上應做時調度充分保證。 (2)按土建進度及時做好安裝工程的預埋、預留工作。工程前期應配合土建以預埋、預留為主，保證土建工程主體封頂轉入安裝階段，后期以安裝調試為主，做好與裝潢施工的配合。 (3)設備、管道安裝按土建拆模清理順序穿插進行，組織分層施工，多工種同時并舉，平行流水作業(yè)，以達到土建安裝、裝潢之間互創(chuàng)施工條件，確保按期完成。 (4)推行先進的施工方法、工藝和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。垂直運輸、吊裝盡量采用機械吊裝以提高功效。 (5)各專業(yè)施工前，應相互協調，盡量避免水平和垂直交叉。如在施工中發(fā)生矛盾須作變更時，須及時與設計人員或征詢業(yè)主、得擅自改。頁腳內容5K68+730渡槽施工組織設計 (二)施工組織機構為加強工程的管理、協調工作，公司決定組建“鎮(zhèn)江市兒童福利院”安裝項目經理部，并選派有豐富現場施工經驗，社會信譽好、協調能力強的一級項目經理任安裝項目經理，并選派相應專業(yè)工程師為各專業(yè)施工員，同時配備施工計劃、材料設備、質量檢驗、安全及文明管理負責人組成管理網絡，負責工程施工、技術、質量、安全、文明、料具等各項管理。水電暖通安裝工程施工組織機構經理目副經理材料機具施工質檢安全安文明施施施質質質全管工工工檢檢檢理員員員員員員員員各專業(yè)施工班組頁腳內容6K68+730渡槽施工組織設計 (三)施工準備工作施工準備作為施工正式開工前的布置、安排，是工程施工工作的前奏。它基本任務是為本工程的施工建立必要的技術和物質條件，統籌安排施工力量和施工現場。是進行目標管理，工程施工順利進行的根本保證，因此認真做好準備工作對發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應資源、加快施工速度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業(yè)經濟效益、贏得企業(yè)社會信譽等具有重要意義，其工作要點如下：1、按施工要求辦理好各種施工手續(xù)積極地與社會各部門及行業(yè)主管單位辦理有關的施工手續(xù)，如項目施工許可證、質量報監(jiān)手續(xù)、安監(jiān)登記手續(xù)。保證施工的合法性，使工程順利開工。2、認真做好技術準備工作技術準備是施工準備的核心，本公司將積極按計劃的管理組織機構及時組織工程施工技術人員進場，并做好如下工作:(1)做好圖紙會審工作在項目經理的組織下熟悉圖紙，進行自審工作，做好審查記錄以及設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同業(yè)主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖以及設計要求，從而指導圖紙會審的主要內容如下:a、繪制管線集中部位的斷面圖，將各專業(yè)管線、設備標注在頁腳內容7K68+730渡槽施工組織設計一個斷面上，以檢查各專業(yè)之間管線標高有無相碰，能否在同一斷面處容納，安裝空間是否足夠，會不會與土建結構的梁、柱以及網架結構相碰。如發(fā)現問題提出修改意見，協商解決辦法。b、逐層按軸線順序審查各專業(yè)通過的管線和設備，并結合土建圖和結構圖，檢查各管線標高、坐標位置，通過大梁、墻身的預留孔洞、預埋套管有無矛盾、錯誤和遺漏。c、各層樓板通過的通風孔、消防管、冷凝水管、空調供回水管、電線管、電纜孔等孔洞的尺寸和位置是否正確，有無遺漏。d、通過砼墻身，各層樓板的孔洞、套管標高、尺寸是否正確f、凡有設備的地方，風管、水管、電線電纜是否均能到位，與該設備的進出口方位是否一致。會審時作好記錄，在設計交底時，向設計單位和業(yè)主提出審圖和會審意見，由設計單位和業(yè)主審批答復。(2)積極準備有關的技術資料按施工要求積極配合各類管理資料、技術資料、施工規(guī)范、驗評標準，并在項目技術負責人的組織進行各有關施工技術交底工作。(3)做好施工組織設計的補充調整工作定，在項目技術負責人的組織下進行施工組織設計的補充、調整頁腳內容8K68+730渡槽施工組織設計工作，使施工組織設計更切合實際發(fā)發(fā)揮作用。 (4)及時準確地編制好施工圖預算。按照施工圖及補充圖紙編制出預算圖預算，報送業(yè)主。在項目經理組織下按施工要求及時編制出預算工料分析，它是項目部編制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)任務單、限額用料的依據。 (5)健全技術管理的各級制度施工中技術管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，并做好對各級技術及施工班組的技術交底工作。制訂規(guī)范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化、專業(yè)化、其工作范圍及程序見下圖：制度項方案措施要點作作施工班組執(zhí)行交底頁腳內容9K68+730渡槽施工組織設計3、做好物資準備工作在項目經理的組織下,積極組織物資供應，按使用要求做好現場材料貯存、保管工作,對鋼材庫、五金材料設備貯存?zhèn)}庫等按要求進行搭設,并做好標準化管理,配備必要的消防器材，制訂保管、守衛(wèi)及領用手續(xù)制度，物資準備工作程序如下:頁K68+730渡槽施工組織設計施工施工施工進方法度計劃加工訂貨調度簽訂供應合同確定進場計劃組織進場按平面圖堆放貯存保管使用4、做好勞動組織準備在項目經理組織下按照工料分析以及施工程序進行施工隊伍的準備，在認真考慮專業(yè)工種，配合技工、普工的比例的原則下力求精干、高效，并做好協調調度工作。5、現場臨時設施準備 頁K68+730渡槽施工組織設計盡可能在搭設時做到合理、整齊、標準、適用，并做好環(huán)境美化、施工現場平面臨時設施的布置由土建單位統一規(guī)劃布置。 (2)施工用電根據本工程施工進度和施工機具的配備，初略計算高峰時施(20KVA)?？偱潆娤渑c分配電箱、配電板之間用架空線架設。 (3)設置消防、保安設施臨時設施內設滅火器，材料堆場設圍欄。建立消防、保安組織機構和有關規(guī)章制度，定期檢查落實。頁K68+730渡槽施工組織設計三、主要施工方法和施工技術措施(一)配合土建預埋、預留量，項目經理應組織有關施工技術人員，班組長并選派有經驗的工人組成各工種預埋、預留組，負責工程全部預埋、預留工作。2、預埋、預留人員首先要認真看圖，并進行內部圖紙會審，吃透圖紙精神，做好相應的技術準備和材料，預埋件的準備工作。3、按照土建施工圖及各專業(yè)施工圖的要求，弄清建筑物的軸線和標高，由各專業(yè)施工員繪制預埋、預留大樣圖，明確預埋件預留洞的數量、規(guī)格、座標位置，以保證預埋、預留不漏、不錯。人經常保持聯系，甘當配角，主動做好配合工作。5、預埋(留)件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中移位。在混凝土澆灌前應有專人全面復核，并請甲方代表和現場監(jiān)理人員復驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應有專人巡回檢查。6、為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中，應在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。(二)安裝階段收規(guī)范，掌握各管線系統，流程原理及有關技術質量要求，掌握頁K68+730渡槽施工組織設計各系統安裝材料的規(guī)格、型號等。2、現場施工技術員應根據圖紙要求，編制施工技術交底書，認真向班組進行技術交底，按照工序流程安排施工。3、施工員應收集各專業(yè)相關的國家標準圖集，按圖紙要求繪制大樣圖，向班組技術交底并要求按標準圖施工，防止用“習慣”做法代替“標準”影響質量，如支吊架的制作、安裝。4、在安裝過程中，工程技術人員、質檢員應經常巡回檢查，嚴格工藝紀律，要求做到按圖施工，按工藝要求施工，上道工序不合格，下道工序不進行，及時糾正違規(guī)作業(yè)。頭、喇叭等與裝璜施工單位密切聯系，取得統一意見(含甲方)，做到布局合理、美觀、適用。格材料混入，影響工程質量，在施工過程中應采用先進的電動(氣7、在施工過程中應主動與土建施工聯系配合，如穿樓板(墻體)管道安裝完成后及時堵洞，防止墻板滲水。8、在施工過程中如發(fā)生變更應先辦理設計變更手續(xù)，要有原設計單位和甲方簽字，要做到設計變更手續(xù)在先，施工在后。及時做好有關施工、質量檢驗記錄及有關簽證工作。(三)消火栓、噴淋管道安裝工程頁K68+730渡槽施工組織設計1、管網安裝 (1)消火栓給水管，噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管≤D100的用絲扣連接≥DN125采用卡箍或法蘭連接。 (2)認真檢查管材及其配件是否符合設計及國家有關標準的要求，是否有合格證，外觀檢查應符合下列要求：a、表面應無裂紋、夾渣、重皮、彎曲等現象。b、鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、?銹蝕等現象，c、法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整，無損傷。面應無折損、皺紋等缺陷。 (3)管道安裝前應校直管子，檢查并清除管子內部的雜物。 (4)螺紋連接應符合下列要求：a飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合國家現行標準《普通螺紋基列》的有關規(guī)定。b、當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯。公稱直徑大于DN50的管道上不宜采用活接頭。c、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊頁K68+730渡槽施工組織設計 (5)管道的安裝位置應符合設計要求。自動噴淋系統的管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直公稱直徑mm距離mm10010012512515015025403240408080707060 下列要求：1)管道應固定牢固。2)管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、?加工尺寸焊接質量應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。3)管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4)配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設置的吊架均不應少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。5)當管子的公稱直徑等于或大于DN50時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增6)豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。頁K68+730渡槽施工組織設計 (7)管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm，管道的對接環(huán)縫和卡箍不得位于套管內。套管與管道的間隙應采用不燃性材料填塞密實。 (8)自動噴水系統水平管道應有0.002的坡度，且應坡向排水管，當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭小于6只，可在管道低凹處加設堵頭，當噴頭多于6只時，宜裝帶閥門的排水管。 (9)管網在安裝中斷時，應將管道的敞口臨時封閉。2、鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝應符合下列要求：施工準備切管滾槽(開孔)安裝卡箍(機械三通)配件 (1)施工準備：確認無誤后進行實地測量，并畫出加工草圖。 (2)切管：用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口處若 (3)滾槽：a、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。b、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平頁K68+730渡槽施工組織設計C、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90。。鋼管至預設定溝槽深度為止，停機。 (4)開孔安裝機械三(四)通：a、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。c、操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。d、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂e、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞隙均勻，緊固螺栓到位。 (5)安裝以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。公公稱直徑溝槽深度(mm)(mm)(mm)間距(mm)許偏差(mm)65-1002.200-+0.33.51.0頁K68+730渡槽施工組織設計1125-1002001.5225-2503002支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭必須有支、吊架。0-+0.30-+0.30-+0.30-+0.32.202.502.503.04.24.25.05.03、自動噴水濕式報警閥組安裝 (1)自動濕式報警閥是一個只允許管網內的水流單方向流動在達到規(guī)定流量時自動報警的單向閥。平時處于關閉狀態(tài)，滅火時自動打開，啟動水力警鈴，壓力開關動作，啟動水泵。 延遲器、水力警鈴、閘伐、壓力表。 (3)報警閥組的安裝位置應符合設計要求，距地面高度為1.2m，兩側與墻的距離不小于0.5m，室內地面應有排水設施。 (4)報警閥必須垂直安裝，應注意與水流方向一致。 (5)壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。 (6)排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。 (7)水源控制閥閥桿應朝向便于操作的位置，且應有明顯開閉標志，并加鎖定設施。4、消火栓及配件安裝頁K68+730渡槽施工組織設計 (1)室內消火栓應按照現行《給水排水標準圖集》安裝。 (2)室內消火栓安裝位置應符合設計要求，消火栓口中心安裝高度距地面1.1m。 (3)消火栓箱安裝應平直牢固，無明顯傾斜。 (4)消火栓箱內水龍帶掛架，水龍帶和水槍，應在工程驗收以及快速接頭，應用Φ1.6紫銅絲綁扎，纏繞銅絲應排列緊密，繞3-4圈以上絞頭。 (5)消防栓的橫支管自箱底連接消防栓,高度宜低于箱底15m，橫支管坡度應坡向立管。5、水流指示器安裝 (1)水流指示器是靠管內壓力水的流動推力而動作，從而推動微動開關發(fā)出電信號，以接通電鈴或聲，光報警器，從而實現區(qū)域報警的部件。水流指示器應安裝在各層水平干管上。 (2)水流指示器的安裝應在管道試壓并沖洗合格后進行，水 (3)水流指示器應豎直安裝于水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器應保證葉片動作靈活。6、消防水泵安裝 (1)水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基礎應按設計圖紙施工，水泵出口采用緩閉式止回閥。 (2)水泵配管安裝應在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。頁腳內容20K68+730渡槽施工組織設計 (3)配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。配管時，管道與泵件連接不得強行組合連接。 (4)水泵的吸水管變徑應采用偏心大小頭，并使平面朝上。 (以防止產生氣囊) (5)為防止吸水管中積存空氣而影響水泵運轉，吸水管的安裝應具沿水流方向連續(xù)上升的坡度至水泵入口，坡度不應小于0.005。 (6)吸水管靠近水泵進水口處，應有一段長約2至3倍管道直徑的直管段，避免直接安裝彎頭。7、消防水泵接合器安裝 (1)消防水泵接合器的型號、規(guī)格、安裝方式應符合設計要 (2)消防水泵接合器安裝位置應符合設計要求。 (3)消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應保證消防用水能從消防水泵接合器進入系統，安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破壞室內管網及部件。8、管道試壓和沖洗 隱隱蔽管道試主管、主干管試頁腳內容21K68+730渡槽施工組織設計各各層管道試系統試壓、 (2)水壓試驗應進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力按設計要求進行(1.0MPa)。 (3)對不能參予試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設臨時短管。 (4)所有敞開口應加設盲板或絲堵。 (5)試壓、沖洗用水必須是清潔水。 (6)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則要有可靠的防 (7)試壓用的壓力表不少于兩只，精度應不低于1.5級，量度為試驗壓力值的1.5-2倍。 (8)水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，目測管網無泄漏，無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。 (9)水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，仔細檢查應無池漏。 (10)管網沖洗所采用的排水管道，應與可靠的排水系統連接，并應保證排放的暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。頁腳內容22K68+730渡槽施工組織設計 (11)管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s。 (12)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。 (13)管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一 (14)管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時氣吹干。9、系統通水調試(1)系統調試應具備的條件:a、消防工程(包括相關的電氣工程)已按照設計要求施工完畢；b、消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；c、系統供電正常；d、管網已經過試壓、沖洗工作、并達到設計要求；e、與系統配套的火災自動報警系統處于準工作狀態(tài)。(2)調試內容:a、水源測試b、消防水泵調試c、報警閥調試d、排水裝置調試 (3)系統充水：頁腳內容23K68+730渡槽施工組織設計A、消火栓系統充水①關閉所有消火栓②打開主管道上的分段閘閥③打開水箱閥、向管網緩慢供水④打開屋頂試驗用消火栓排氣及各條主管上最高處的消火栓口排氣，排盡空氣，待管路有水流出，即可關閉。B、自動噴淋系統充水①關閉下列閥門：濕式報警閥前控制閥，通向延遲器及水力警鈴的報警截止閥，泄放試驗閥，末端泄放試驗閥。②打開區(qū)域閘閥③打開水箱閘閥，向供水管供水④逐步打開供水控制閥向系統管網緩慢供水。同時逐步將所有區(qū)域的末端泄放試驗閥打開，排盡空氣，待管路有水流出，立即關閉末端試驗閥，當濕式報警閥上下壓力平衡后(觀察報警閥上、下壓力表)，此時系統管網內充滿了壓力水。⑤打開報警截止閥，檢視延遲器下部漏斗無連續(xù)滴水現象，即說明報警閥內閥瓣自動關閉，此時整個系統處于平時狀態(tài)。 (4)調試方法及要求：A、水源測試應符合下列要求①按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及保證消防儲水不作它用的技術措施。②按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通頁腳內容24K68+730渡槽施工組織設計過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。B、消防水泵調試應符合下列要求：①以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min②以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運③運轉中應無異常聲響和振動。C、報警閥調試及要求在末端試水裝置處放水，報警閥應及時動作；延時5秒-90秒后，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。D、排水裝置調試應符合下列要求①開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。②試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走，E、聯運試驗應符合下列要求①采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統。②啟動一只噴頭或以0.9-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作頁腳內容25K68+730渡槽施工組織設計 (四)給排水安裝工程施工準備→配合土建預埋、預留→測量、放線、定位、支架制安→管道敷設→管道水壓、注水、通球試驗→防腐、保溫→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗。1、配合土建預埋、預留在砼樓板、梁、墻上預留孔洞和預埋件時，應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，在澆注砼過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。防水套管制作時根據構筑物的厚度及管徑尺寸按國標圖集要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注砼前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆注。2、根據設計圖紙，測量預埋件、預留孔洞和套管的位置、標高，進行放線定位，畫出施工草圖，進行支架制安和管道預制工3、管道敷設塑復合管及配件，溝槽式連接。接入衛(wèi)生間給水支管(閥門后)采用PVC-U給水塑料管膠接，室內污(廢)水管和雨水管均采用PVC-U硬聚氫乙烯塑料排水管膠接。鋼塑復合管溝槽式連接參見本施工組織設計第三部分“主要頁腳內容26K68+730渡槽施工組織設計 PVC-U給水管及配件安裝滿足下列要求 (1)施工工具、材料PVC-U給水管粘接施工用的工具和材料見表頁腳內容27K68+730渡槽施工組織設計粘接施工用的工具和材料見表工工具和材料細齒鋸、中號板銼、精砂布(150號)鋼卷尺、紅藍鉛筆干凈的干布、丙酮(有油污時用)方或電工用緊線器工序切管、倒角和打毛清理粘接表面粘接 (2)施工工藝②切斷、倒角和打毛當管材需要切斷時，先按需要長度劃線，用細齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應與管子的軸線相垂直。用中號板銼均勻加工倒角10-15度，倒角長度為2.5-3mm，并用砂布將粘接表面打毛。③清理粘接表面清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當表面有油污時，需蘸丙酮擦拭，④劃線根據不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍銅筆劃出插入深度的標記線。⑤涂刷粘接劑用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內壁，再涂刷插口外壁。涂刷時應沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。頁腳內容28K68+730渡槽施工組織設計⑥粘接粘接劑涂刷后應立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓(管徑大時可用木槌、木方和緊線器等工具加力)，使插入深度至劃線位置，并保持一定時間以防接口滑脫。當管徑小于63mm時，壓力保持時間不少于30s。⑦養(yǎng)護承插接口粘接完畢后，應用干布將縫隙內擠出多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側向外力的情況下靜置固化30分鐘⑧試壓管道系統試壓按以下步驟進行：a、檢查管道接點和接口部位，設置可靠的支墩或固定支架，以防管道在試壓過程中竄動，影響接口質量；b、在粘接完成24h，緩慢地向管內注水，檢查系統的排氣情況；c、當系統充滿水后，進行嚴密性檢查；d、用手壓泵平衡地升壓到試驗壓力穩(wěn)壓并檢查接頭部位是否有滲漏；e、穩(wěn)壓1h后，補充至規(guī)定的試驗壓力值，在15min內系統壓降不超過0.05Mpa即為合格。 (3)PVC-U管施工時應注意下列事項：①PVC-U管材和管件在運輸、存放和施工過程中應采取保護，防止表面劃傷、暴曬和變形。墩或支架，采取可靠的固定措施，以避免在試壓或使用時由于管頁腳內容29K68+730渡槽施工組織設計子的竄動而引起接口的滲漏。③由于PVC-U管材的線膨脹系數比鋼大，故施工中應考慮設置伸縮接頭。一般情況下，立管應每層設伸縮接頭；水平管長度超過20m時設置。④粘接劑在未固化前是一種易燃物品，在粘接操作時不能靠近明火，操作人員嚴禁吸煙。粘接劑含有強烈的刺激性氣味，操作人員應戴好防護罩和手套等防護用口。⑤鋼制管卡應加塑料或橡膠保護墊，或采用成品塑料管卡。⑥PVC-U管穿墻或過樓板處應鋼套管,PVC-U管與套管之間用油麻填塞.⑦管材和管件表面的清理,插入深度的控制、粘接劑的涂刷是PVC-U管施工成敗的關鍵，應予特別重視。⑧粘接連接時必須使用給水專用粘接劑，并在保養(yǎng)期(一般為半年)內使用。嚴禁使用排水管粘接劑粘接給水管道。⑨施工場地保持清潔、通風。⑩粘接施工時應注意環(huán)境溫度不低于5度；不得用熱源加熱粘接劑，工作場所附近不得有明火；粘接劑罐應及時密封，防止溶劑揮發(fā)。PVC-U排水管安裝滿足下列要求： (1)管材管件檢查管材、管件等材料應符合國家現行的有關產品標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。頁腳內容30K68+730渡槽施工組織設計 (2)安裝準備a、配合土建施工進度進行預埋或預留孔洞，已核對無誤，土建工程主體結構已基本完成。b、檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以疏通。c、根據設計圖紙編制的管材、管件、輔料計劃均已按質量要d、室內下水管道和管件按設計圖紙和建筑物結構實況先進行實物排列，經核實各部位高度、位置、甩口尺寸以及與其它管道e、按管道系統和衛(wèi)生設備的設置位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出道道中心線，并確定排水管道預留管口坐標，作出標記。f、按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪出實測小樣圖，詳細注明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm之間。g、按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。預制的管段配制完成后，應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口卡箍應固定在承重結構上。 (3)排水管道安裝順序及接口和敷設要點如下：①室內外排水管：埋地敷設的管道分兩段施工。第一段先作頁腳內容31K68+730渡槽施工組織設計±0.00以下的室內部分,至伸出外墻為止.待土建施工結束后,再敷設第二段,從外墻接入檢查井.②室內排水管道安裝自下向上分層進行安裝,其順序先安裝立管,后安裝橫管.③排水管安裝,采用PVC塑料管粘接連接,應符合如下要求:a、管材的管口應用中號板銼銼成近15坡口，坡口長度不小b、管件承口內側和管材插口外側的粘結面，應擦試干凈，如有油污時，應用有機溶劑擦凈。c、管材插入承口深度，應試插一次，劃出粘結面深度標記。要求插入深度管徑為DN40不小于25mm，管徑DN50不小于d、膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻，適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一e、承插口連接時，應注意管件方位準確，軸線準，擠壓到標記深度后保持2-3分鐘。f、膠粘接口完成后，應靜置24小時，待固化后方可搬運和④生活污水管敷設的坡度應符合設計規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷設的最小坡度應符合頁腳內容32K68+730渡槽施工組織設計 (4)排水管立管安裝①按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管吊裝。②先將管吊正，將管端插口平直插入承口中，用力應均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨即將立管固定。③立管安裝完畢后，應由土建單位支模澆筑不低于樓板標號 (5)橫管安裝①先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制(若橫管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝)，然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調整好吊卡高度，再開始吊管。吊橫托管時，要將橫管上的三通口或彎頭的方向及坡度調好后，再將吊卡收緊，然后粘膠連接將其固定于立管上，并應隨手將所有管口堵好。②橫管與立管的連接和橫管的連接，應采用45。三通或四通和90。斜三通或斜四通，不得采用90。正三通或四通連接。③橫管安裝注意事項a、一般橫托管接口較多，要保證安裝質量，各接口處不得產生“拱“、“塌”、曲扭和歪斜現象。應使其坡度一致，并保證上，嚴禁產生倒坡。b、在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛(wèi)生器具的污水管應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口頁腳內容33K68+730渡槽施工組織設計設在上一層樓地面上。污水管起點的清掃與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm，在污水橫管轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口(采用門彎時不設置)。如橫管安裝有偏心異徑管時，應使其凸肚朝下，保持管頂取平c、污水橫管的直線管，應按規(guī)范規(guī)定的距離設置檢查口或清掃口。吊桿必須采用相應的可調吊架，以保證橫管的安裝坡度。吊桿吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免橫管受力后從主d、預制好的橫托管應待其接口凝固后再進行吊裝，一般在預制組合件后的第二天吊裝。吊裝時不得碰撞，防止接口松動。在吊裝時要注意安全，支架設置牢靠，防止事故的發(fā)生。 (6)支立管安裝①安裝支立管前，應先按衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類及規(guī)格型號，檢查預留孔的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求(規(guī)范規(guī)②在配制支立管時，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類增加或減少一定數量的尺寸。如地漏應低于地面5-10mm，坐式大便器落水口處的管口應高出地面10mm等。③在吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時吊卡，調整好坡度和垂直度后，捻口將其固定于橫托管上，最后將樓板孔洞和墻洞用磚塞牢，并填入水泥砂漿固定，使補洞頁腳內容34K68+730渡槽施工組織設計的水泥砂漿表面低于建筑表面10mm左右，以利建筑最后完成表④排水支立管安裝注意事項a、要保證支立管坡度和垂直度，不得有反坡和扭頭現象。b、支立管露出地坪的長度一定要根據衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪。c、排水管道裝妥并充分牢固后，應拆除一切臨時支架(如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時固定件用的鑿子等)，并仔細檢查以防止鑿子等開洞工具遣留在橫托管上落下傷人。d、應將所有管口堵好，如暫不裝衛(wèi)生器具的管口，可用適當的小磚頭堵在管口后，用石灰砂漿堵塞；但在裝衛(wèi)生器具時一定要清理干凈。 (7)灌水試漏試驗①室內排水管道系統安裝完畢后，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤后再做通水試驗。②試驗時，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，仔細檢查各接口是否有滲漏現象。③暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于層地面高度。④雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。⑤系統通水試驗應由施工單位主持，邀請有關方面人員參加，頁腳內容35K68+730渡槽施工組織設計共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統試驗記錄”手續(xù)。埋地管道還應辦理“隱蔽工程記錄”。⑥室內排水管道系統通球試驗b、通球試驗所用皮球采用標準膠球，膠球按管道直徑配用，管徑DN150,膠球徑Φ100mm，管徑DN100，膠球直徑Φ70mm，管徑DN75，膠于直徑Φ50mm。c、通球試驗所用皮球也可用木球代之，木球的直徑應為排水徑的四分之三。d、通球時，膠球(或木球)應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。e、通球試驗時如遇堵塞，應查明位置進行疏通，通球無阻為返工重做。f、通球試驗完畢，作好“通球試驗記錄”,并歸入質量保證資4、衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗衛(wèi)生器具安裝工藝流程：衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗衛(wèi)生器具安裝參見國標S342頁腳內容36K68+730渡槽施工組織設計衛(wèi)生潔具盛水試驗；逐個檢驗衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛(wèi)生器具通水前，應將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水道內，以免管道堵塞。5、水壓試驗:拆除，所有敞口應加設盲板或絲堵封閉。(2)水壓試驗的試驗壓力參照設計圖紙的要求，試壓和沖洗時必須采用清潔水。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則要考(3)試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，?量程為試驗壓力值的1.5-2倍，?且壓力表必須是經校驗合格且在檢定(4)水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，并在系統最高點亦設置1壓力表，用來檢驗水壓試驗是否準確。注水時要打開系統最高點的排氣閥門，?以便排除系統內的空氣。升壓時要緩慢，并注意觀察壓力表的指針是否劇烈晃(6)緩慢升壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，檢驗管網有無泄漏，且壓力降不大于0.02MPa，再將系統壓力降至工作壓力，外觀檢查且不滲不漏為合格。(7)水壓試驗如有泄漏現象，立即做好記錄，泄壓排水后進行返修，直至水壓試驗合格為止。頁腳內容37K68+730渡槽施工組織設計(8)水壓試驗時必須請建設單位、監(jiān)理單位有關人員參加，并(9)水壓試驗合格后應立即將系統內的水排放干凈，以防管道6、管道沖洗:(1)確定沖洗水源的水量，水壓是否能滿足系統要求，并連接好沖洗水管和排水管道，確保沖洗水排放暢通。(2)管網沖洗的水流速度不小于3m/s，流量不宜小于下表的水沖洗流量表管管道公稱直徑405070100125150200250300沖洗流量L/S481025385898154220(4)沖洗可分區(qū)或分層進行，沖洗時要連續(xù)沖洗，當排放口的(5)管道沖洗待工程中標后，根據施工進度和施工現場水源情況編制管道沖洗專項方案，報監(jiān)理審批后方可實施。(6)機組調平機組的水平度對安裝質量有至關重要的作用。0.1mm/m。2、空調機的安裝(1)安裝前，應首先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使頁腳內容38K68+730渡槽施工組織設計用說明書，詳細了解其結構特點和安裝要點。(2)吊裝于樓板上：吊桿頂部采用膨脹螺栓與板頂連接，吊桿底部采用螺扣加裝橡膠減振墊與吊裝孔連接的辦法。(3)在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免沒必要的失誤。(4)安裝時應特別注意保護好管路，冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，以保證管路連接的嚴密性，防止管路連接處漏水，同時應保護好機組凝結水盤的保溫材料，不要使凝結水盤有裸露(5)機組安裝后應進行調節(jié)，以保持機組的水平。(6)在連接機組的冷凝水管時應有一定的坡度，以使冷凝水順 (七)配電、照明、電力、防雷接地安裝工程為保證電氣安裝工程的施工質量，促進工程施工技術水平的提高，確保使用的安全運行，質量達優(yōu)，由項目專業(yè)技術負責人帶領施工員、施工班組認真學審圖紙，吃透設計圖紙精神，熟悉有關電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范，以及《建筑安裝電氣工程圖集》的具體做法。以下根據工程的進展過程順序分述。1、接地裝置的施工，要保證接地裝置安裝工程的施工質量，確保接地裝置安全可靠,根據本工程量，安排電工2名、焊工1名進行施工。(1)設計要求本工程接地系統采用建筑樁基與地梁內的鋼筋頁腳內容39K68+730渡槽施工組織設計焊聯成網作為接地體；消控中心、電梯機房、弱電、網絡等分別采用BV-25銅芯線穿PVC管由接地裝置直接引出至各自的專用的接地與防雷接地共用接地裝置，其接地電阻≤1歐姆。 (3)接地裝置應利用基礎梁將各柱基礎連成一體。每柱基礎焊連后將主筋與圈梁內兩根水平主筋焊接成閉環(huán)通路，組成建筑自然接地網系統，在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，應設補償器，補償器可以用接地線本身彎成弧狀代替，或采用≥φ12的2根鋼筋彎成弧狀。接地網系統的接地電阻阻值≤1歐姆，若達不到要求，需利用人工接地極補充，直至達到要求。 (4)根據圖紙設計位置，將防雷引下線利用構造柱內外側兩根主筋，可靠焊連、引下與鋼筋混凝土基礎內的接地鋼筋網可靠焊接。引下線距地面約0.5米處預埋連接板和引出板作測量接地 (5)本工程執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)。 (6)接地網、引下線、避雷帶、金屬網架、屋蓋等接地采用搭接焊接，其焊接長度應滿足以下要求:a、扁鋼應為其寬度的兩c、圓鋼與扁鋼連接時，其焊接長度應不小于圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸面部位兩側焊接外，頁腳內容40K68+730渡槽施工組織設計應焊由扁鋼圍成的弧形或直角形卡子，直接由扁鋼本身彎成弧形de、焊接有困難的地方可式。 (7)接地線和保護接地線截面積應符合下表:頁腳內容41K68+730渡槽施工組織設計SP(mm2)S=SPSP=16SP≥1/2S配電線路相線截面S(mm2)S≤1616＜S≤35S＞35 (8)鋼接地體和接地線的最小規(guī)格應符合下表:名名稱圓鋼直徑(mm)截面(mm2)扁鋼厚度(mm)鋼管壁厚(mm)角鋼厚度地下交流電流回路10043.54地上內66032.52外810043.52.5 (9)接地網、避雷引下的焊接，施工中與土建應密切配合，如破樁、鋪底筋結束應立即將樁基鋼筋與底筋按要求焊接成功，立柱筋與承臺鋼筋籠時，應立即將底筋與立柱筋焊連，以免鉆入鋼筋籠內焊接影響質量；避雷引下線主筋在搭模板前應焊接好，并用油漆標色以免連接時連接錯誤。為避免影響土建砼的澆搗工并提交下列資料:a、實際施工竣工圖；b、變更設計的證明；c、頁腳內容42K68+730渡槽施工組織設計；d、測試記錄。2、金屬管路敷設的施工在配合混凝土埋管時應增加2名電工；配合砌筑時，電工應達到5名、焊工2名。(1)本項工作執(zhí)行規(guī)范《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)。(2)焊接鋼管在現澆混凝土中，暗管敷設的施工應密切配合土建進度，配合如下:土土建立模梁、底筋上層筋混凝澆搗拆模a、測量定位:根據設計圖紙將器具的軸線位置標出，接線盒定位；如管、練吊熒光燈具時，應考慮接線盒位置偏開燈具中心至法蘭長度；b、開關盒到燈頭盒，燈頭盒與燈頭盒之間用最短的距離進行管路連接，但至盒處管路應順直，管路應敷設在底筋與上層筋之間；應注意梁的寬度是否比墻體寬，如果梁寬時下管應在梁中心，避免下管后不能進墻，造成永久缺陷；插座管路定位時也應注意彎處進墻；500mm。管卡的間距最大距離應符合下列規(guī)定:頁腳內容43K68+730渡槽施工組織設計鋼鋼管直徑(mm)敷設方式鋼管種類25~3240~5065以上20管卡間最大距離(m)2.52.0、支架或沿墻敷設厚壁鋼管薄壁鋼管2.01.51.51.03.5不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，?切斷口應(5)彎管應用彎管器，彎曲處不應折皺、凹陷和裂縫，其彎曲半徑，明管宜≥6倍管外徑，如只有一個彎可≥4倍；暗管宜≥6倍管外徑，埋設于地下或混凝土內時宜≥10倍。(6)?當管路遇下列情況之一時中間應增設接線盒或增大管徑，接線盒位置應考慮便于穿線處:a、管長度每超過30m，無彎；b、管長度每超過20m，有一個彎；c、管長度每超過15m，有兩個彎；(7)垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線的接線盒:a、管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；b、管內導線截面為70~95mm2，長度每超過20m；頁腳內容44K68+730渡槽施工組織設計c、管內導線截面為120~240mm2，長度每超過18m。(8)進入落地式配電箱的保護管，排列應整齊，管口宜高出基礎面50~80mm。(9)管路經過建筑物、構筑物的沉降縫或伸縮縫處應裝設兩端固定的補償裝置，導線應留有余量，做法見圖。(10)暗配管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入建筑物、構筑物內的暗管距表面凈距≥15mm；進入盒、箱處應順直(PE線)有可靠的電氣連接；箱盒的位置高度應符合設計要求；開關盒如設計未說明一般距門框外椽15~20cm。(12)絲扣連接的鋼管應焊跨接接地線，跨接線的截面選擇如下:公稱直徑(公稱直徑(mm)電線管4070~80跨接線(mm)圓鋼Φ6Φ8Φ10扁鋼25×4鋼管3270~80(13)鋼管使用前應清除雜物，防腐完整，敷設完畢應立即封堵嚴實可靠；在土建拆模后應立即進行清理疏通，需續(xù)接管路應配合土建砌墻時管路交圈到位；砌塊、空心磚等護墻埋管配合有頁腳內容45K68+730渡槽施工組織設計困難時，應理順管子，留槽或等待機械鑿槽。(14)采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管接應采用鎖母或護圈帽固定，用鎖母固定管端的螺紋外露鎖母2~3扣。(15)所有沿網架明敷的管線及吊頂內照明管線、地坪、樓板等出線口至設備間的穿線管均采用LV-5Z型普利卡可撓性金屬套管。(16)暗管敷設應按層次或區(qū)域即時檢查驗收并辦理隱蔽工程手續(xù)和提供所用器材的合格證。(17)驗收檢查項目:a、管路的規(guī)定距離，支持件的固定；b、配管的彎曲半徑，箱盒的設置位置；c、導線的連接和絕緣電阻；d、非帶電金屬部份的接地或接零；e、黑色金屬附件防腐；f、施工中造成的孔洞、溝、槽的修補情況。3、避雷帶:(1)設計要求為二級防雷，施工參照D562-11圖集:a、避雷帶為φ10鍍鋅園鋼，在女兒墻上時為有支架明敷；b、凡突出屋的金屬物或管道均與避雷帶連接；d、體育館利用金屬屋面為接閃頁腳內容46K68+730渡槽施工組織設計器，訓練館沿屋面女兒墻敷設避雷帶為接閃器，并設15m*15m(GB50169-92)。敷設應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲，平直度為3mm/m，全長偏差不超過10mm。2)避雷帶水平敷設時，支架間距為1.0米，轉彎處為0.5米，高度0.1米。(3)當建筑主體框架到頂時，應盡早安排避雷工作，特別是雷雨季節(jié)快到來之前更應完善以上工作。(4)避雷帶與避雷引下線的連接均采用電焊連接，焊連搭接長度與接地裝置相同，焊接要求飽滿，無咬內、虛焊現象，焊接后除去殘留焊藥，除混凝土內應作防腐處理，鍍鋅件焊接后另刷防腐銀粉漆。(5)避雷帶安裝完畢應做接地阻測試工作，并記錄。(6)及時作好隱蔽工程驗收手續(xù)。(7)驗收檢查項:a、整個接地網外露部分的連接可靠，?接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標志齊全明顯；b、避雷網的安裝高度符合設計；c、連接板和測試接地阻的數量和位置符合設計要求。4、干線電纜及橋架敷設：配電干線、分支干線采用阻燃電纜沿橋架敷設，執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 (GB50168-92)。橋架施工在土建粉刷后進行。為保證工程進度應增加電工4名。 (1)電纜橋架的連接件和附件均采用配套合格產品，橋架高度頁腳內容47K68+730渡槽施工組織設計125mm及以下的連接片為6螺栓孔，150mm及以下為4螺栓孔，梯架的規(guī)格支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。 (2)橋架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和橋架在支架上的固定應牢固。水平安裝時，跨距一般為1.5-3mm(小規(guī)格的跨距選小)，垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m，左右其偏差不大于10mm，高低差不大于5mm，穿過樓板處待電纜敷設后應采取防火隔離措施。 (3)橋架的連接螺栓、螺母應位于橋架外側，當直線段超過30米時，應采用伸縮連接板。 (4)電纜橋架的轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者。 (5)電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。不同電壓等級，不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上(包括同路徑向一級負荷供電的雙回路電源電纜)。 (6)橋架安裝位置應考慮蓋板的拆卸空間，橋架本體應可靠接地，但不應作為設備的接地干線。 (7)電纜敷設前應進行檢查：a、電纜外觀無損傷，絕緣良地)通道暢通，電纜橋架及連接管路已安裝完畢,接地跨接線完善。 (8)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電纜放線架應置放穩(wěn)妥，鋼軸的強頁腳內容48K68+730渡槽施工組織設計度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合；放線架的位置、敷設方 (9)電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦拖拉，不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機構損傷；敷放速度不宜超過15m/min。 (10)在室內采用橋架敷設的電纜不應有黃麻或其他易延燃 (11)橋架內垂直或超過45°傾斜時，敷設的電纜的上端及每隔1.5-2m處應進行固定；水平敷設時電纜的首尾、轉彎及每隔5-10m處經行固定。 (12)橋架內電纜應在首、尾端，轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標志牌；標志牌應能防腐、字跡清晰、不易脫落、規(guī)格統一、排裝牢固。 (13)電纜敷設時排列整齊，不宜交叉，無扭擰現象。 (14)電纜終端頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員 (15)電纜頭制作時應進行電纜絕緣檢查，如選用500V兆歐表測試電阻值應≥40MΩ，測后應對地放電；電纜的切斷應根據連接設備實際使用長度增加一定的余量而定。 (16)電纜頭制作，選用附件應與電纜電壓等級一致，零部件齊全無損傷；絕緣材料不得受潮濕失效。 (17)制作干包電纜終端頭，從剝切電纜開始，應連接操作頁腳內容49K68+730渡槽施工組織設計至完成：a、統包層的剝切長度，應根據固定電纜頭支架至連接設備的長度加一定的余量(最短大于27cm)；剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣層；套的幾何尺寸吻合，纏繞緊密；c、頭套與纏繞層套接嚴密后，用PVC膠粘帶或橡膠帶纏緊；另長5mm，插入前線芯涂中性凡林；e、線芯插入后用配套壓接鉗壓坑，每線耳最少壓兩坑；f、由頭套邊緣纏繞PVC膠粘帶兩層至線耳(相線采用黃、綠、紅三色)后，在頭套邊緣與接線耳邊緣纏繞2處防潮錐，防潮錐外徑為相應部分的絕緣外徑加8mm。 (18)驗收檢查項目：d、電纜溝、橋架內應無雜物，橋架的接地良好；5、封閉式母線安裝 (1)大容量設備采用阻燃型插接式高臺封閉母線槽供電。頁腳內容50K68+730渡槽施工組織設計設計要求沿梁下安裝，執(zhí)行規(guī)范《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(GBJ149-90)。 (2)水平安裝時距地1.8米以下部分應采取防止機械損傷措施，但電氣專用間除外。 (3)成套的封閉式母線的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷；螺栓固定的搭接面應平整，鍍銀層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分。 (4)母線與外殼間應同芯，其誤差小于5mm，段與段連接時，相鄰母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械 (5)封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，不得任意堆放和拖拉，安裝后不得在外殼上進行其它作業(yè)。 (6)支架、配件應鍍鋅或涂漆。 (7)封閉式母線的外殼需做接地，不可作為保護接地干線用。 (8)母線吊、支架安裝牢固可靠，母線在支、吊架上固定應采用螺栓、壓板固定。 (9)插接分支應設在安裝維修方便之處，分支線與配電箱之采用金屬軟管連接。 (10)組裝前應逐段進行絕緣測試，組裝后應全面進行絕緣檢測，其絕緣電阻應≥0.5Mpa。6、管內穿線接線:管內穿線宜在建筑抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，執(zhí)行規(guī)范GB50258-96。頁腳內容51K68+730渡槽施工組織設計(1)管穿線的型號為阻燃型，規(guī)格符合設計規(guī)定，其額定電壓等級不應低于500V。(2)穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。(3)不同回路、不同電壓等級的導線不得共管，但照明幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根，導線包括外絕緣層在內不應大于管子內徑截面的40%。(4)導線敷放時應采用放線架放線，管口應有護口以免破損線芯絕緣與管內扭結現象，且管內導線不應有接頭，接頭應設在接線盒(箱)內，穿線時放線者應將導線于管口方向順直，拉線者應平緩均勻用力，不得猛拉，免傷導線。PE線，便于接線一致；接線質量應符合規(guī)范要求。(6)?穿線接線結束以后應按圖紙回路逐一編號，測試絕緣電阻，采用500V兆歐表，檢測值≥0.5MΩ，并作詳細檢測記錄。溝、槽等修補完整。7、照明器具的安裝:燈具安裝須在土建有妨礙的模板、腳手規(guī)范GB50259-96。人工應根據進度適當增加。(1)燈具安裝:a、燈具檢查:燈具的型號、規(guī)格是否符合設計，其配件應齊全，并應無機械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；頁腳內容52K68+730渡槽施工組織設計b、根據燈具的形式選擇確當的安裝方法；c、燈具不得直接安裝在可燃構件上；變電所內高、低壓配電設備及母線正上方，不應安裝燈具；d、螺口燈頭的接線，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈具的絕緣外殼不應有破損和漏電；白熾燈泡不應緊貼燈罩；e、采用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚度不應小于1.5mm；吊鏈燈具的燈線不應受拉力；燈線與燈練編叉在一起；f、同一室內或場所成排燈具，其中心線偏差不應大于5mm；g、燈具固定應牢固可靠，?每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應小于2個；當絕緣臺直徑為75mm?及以下時可采用一個螺釘或螺栓固定；h、當吊燈燈具重量大于3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；邊框應緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾線直的高差≤5mm；其接線面對插座，單相應左零右相,上接PE?線；三相插座上接零線或PE線，同一場所的相位必須一致；面板應頁腳內容53K68+730渡槽施工組織設計端正，并緊貼墻面；b、開關安裝，在同一建筑的開關宜采用同一系列的產品，開關斷相，通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠；并列安裝時高差＜1mm；同一室的安裝高差≤5mm；面板緊貼墻面；(3)照明配電箱安裝:配電箱的漆層應完好無損傷，電器件符合a、暗箱殼安裝應在土建砌墻時配合留洞，待墻面超平后測量高度將箱體固定好，接地線做好，然后用水泥砂漿填實牢固，箱邊與墻面平整，垂直偏不應大于3mm。b、待砂漿凝固清理箱殼后再安裝箱內器件，接線應根據圖紙編號逐一對應(導線測試絕緣電阻可此時進行)編號，接入相應端子或開關；接線排列整齊、不交叉，留有余量，不得直拉接入端子或開關上；c、照明箱內應分別設置零線和PE線匯流排，零線和PE?線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號；d、填寫配電箱上用電回路編號；試送電進行各回路燈具的調亮工作；e，清潔箱面。(5)驗收檢查項目:a、并列安裝的相同型號的燈具、開關、插座及照明配電箱，其中心軸線垂直偏差，距地面高度；頁腳內容54K68+730渡槽施工組織設計c、大型燈具的固定，通風器的防松措施；d、照明箱的安裝和回路編號；e、回路絕緣電阻測試和燈具試亮；f、接地和接零。8、開關柜、配電箱及控制箱的施工:執(zhí)行規(guī)范GB50171-92。(1)為保證配電箱、柜裝置及二次回路結線安裝工程的施工質量，確保安全運行，設備安裝應具備下列條件:a、土建屋頂、樓板施工完備，不滲漏；b、室內地面工作結束，溝道無積水、雜物；c、預埋件及預留孔符合設計要求，門窗安裝完畢；d、裝飾工作可能損壞設備或設備安裝后不能再進行裝飾工作(2)箱、柜在搬運和安裝時，應采取防振、防潮、防止框架變形和油漆面受損等安全措施。(3)達到施工現場，應在規(guī)定的期限內作驗收檢查:a、包裝及密封良好；備件齊全；c文件應齊全，外觀油漆完整，無破損缺陷；d、設備和器材必須是符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證，設備應有銘牌。(4)落地柜安裝時其基礎應具備安裝條件，采用型鋼基礎時，基礎頁腳內容55K68+730渡槽施工組織設計型鋼的安裝應符合下表的規(guī)定:允允許偏差(mm/m)(mm/全長)<1<5<1<5項目不直度水平度位置誤差及不平行度基礎型鋼安裝后基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出地平10mm，并可靠接地。(5)箱、柜安裝的垂直度、水平偏差以及箱面偏差和柜間接縫的允許偏差符合下表要求:允許偏差(mm)<1.5水平偏差盤面偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫垂直度(每米)(6)明裝掛式箱，應采用膨脹螺栓固定；暗箱應配合留洞埋箱殼；安裝高度符合設計要求。(7)配電箱、柜安裝牢固，接地應牢固良好；成列安裝時應排列整齊；裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(8)箱、柜內電器件機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動靜觸頭的中心一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點動作準確，接觸可靠。頁腳內容56K68+730渡槽施工組織設計(9)箱、柜內的電器元件質量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，排列整齊，固定牢固，密封良好；熔斷器的熔體規(guī)格自動開關的整定值符合設計要求；端子排應無損壞，編號齊全，絕緣良(10)二次回路結線,按圖接線正確,導線與元件間連接牢固，柜內導線無接頭，芯線無損傷，回路編號正確，字跡清晰不易脫色；配線整齊、清晰、美觀，絕緣良好，每端子接線不得超過2根線芯，不同截面的導線不得接在同一端子上；并應專設接地螺栓。(11)進入箱柜的電纜、導線，應排列整齊、編號清晰避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力，并留有(12)安裝完畢應測試電氣絕緣電阻符合規(guī)范要求后，進行通電試驗，空試模擬動作，其操作及聯動試驗正確，符合設計要求。(13)驗收檢查項目:b、箱、柜內所裝電器元件應完好，位置正確，固定牢固；d、柜內一次設備的安裝質量符合國家現行有關標準規(guī)范的規(guī)定；e、操作及聯動試驗正確，符合設計要求。9、電動機接線與調試：執(zhí)行規(guī)范GB50171-92。 (1)為保證電機安裝工程的施工質量，促進工程施工技術水頁腳內容57K68+730渡槽施工組織設計平的提高，確保旋轉電機安全運行，電機安裝時應認真作好如下 (2)電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及導線管路位置、尺寸等項工作的復查，清理工作。 (3)電動機到達現場后的外觀檢查：a、電機應完好，不應有損傷、缺陷現象；b、電機的附件、備件應齊全，無損傷；c、盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲；電氣間隙應符合產品標準的規(guī)定；觀檢查質量可疑時應作抽芯檢查；g、電動機軸承潤滑脂處理后應及時封蓋，不可再隨意打開。 (4)電動機接線時的檢測：a、常溫下絕緣電阻值不應低于0.5MΩ；b、檢查定子繞組的極性及其連接應正確，中性點未引出者可不檢查極性。 (5)電動機控制設備的檢查：a、控制箱、柜及饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5MΩ，交流耐壓試驗可采用2500V兆歐表試驗1min；饋線相位應一致，連接導線的螺栓固定可靠；頁腳內容58K68+730渡槽施工組織設計b、通電試驗、檢查控制器件的動作是否準確無誤；c、以上工作進行后，可以啟動電動機空載運行。 (6)電動機空載轉動檢查：b、通電，確認電動機的旋轉方向應符合設備要求；c、空載運行2小時無異聲，并記錄電動機的空載電流，與機械部分連接不易拆開的可連在一起進行空載轉動檢查試驗；d、空載運行時應檢查電機各部溫度不應超過產品技術條件的規(guī)定，軸承溫度(滑動≤80℃，滾動≤95℃，無明顯振動等情況。 (7)提供資料：制造廠提供的產品說明書、檢查及試驗記錄、合格證件及安裝使用圖紙等技術文件；安裝驗收技術記錄、簽證和電機抽轉子及干燥記錄；調整試驗記錄及報告。10、本工程電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準中的有關測試項目：GB50150-91。 (1)電動試驗：a、測量繞組的絕緣電阻0.5MΩ；b、測量起動設備的絕緣電阻0.5MΩ；c、檢查定子繞組極性及其連接的正確性；d、電動機空載轉動檢查的運行時間為2小時，并記錄電動 (2)電力電纜測量絕緣電阻值最小為40MΩ。 (3)二次回路：頁腳內容59K68+730渡槽施工組織設計源回路均不小于1MΩ，比較潮濕的地方可不小于0.5MΩ；b、交流耐壓試驗，當回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間1min。 (4)配電裝置和饋電線路：a、絕緣電阻值0.5MΩ，測量饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備