1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)課件

1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)工業(yè)爐窯是依據(jù)設(shè)計(jì)要求，把特定的材料構(gòu)筑成滿(mǎn)意工藝需求的結(jié)構(gòu)體的過(guò)程，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行全部工序的施工，最終構(gòu)成整體工程的工業(yè)爐窯筑爐工程。在砌筑過(guò)程中，不僅考慮砌體結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定，還應(yīng)充分了解爐子的用途，基本性能及爐子整體結(jié)構(gòu)。本目的重點(diǎn)：工業(yè)爐窯砌筑材料的種類(lèi)及性能；工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序；工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求及工業(yè)爐窯烘爐技術(shù)要求。1H413091工業(yè)爐窯砌筑材料的種類(lèi)及性能工業(yè)爐窯砌筑材料的種類(lèi)繁多，性能用途也各不相同。施工前必需對(duì)所用的耐火材料、錨固件的性能、用途，所用部位有肯定了解，從而在施工中才能更好地把握如何操作、如何更好地限制質(zhì)量。本條主要學(xué)問(wèn)點(diǎn)：耐火材料的分類(lèi)及性能；錨固件的分類(lèi)及性能；其他協(xié)助耐火材料的種類(lèi)及應(yīng)用。一、耐火材料的分類(lèi)及性能1．按化學(xué)特性分類(lèi)（1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚，鋯英砂磚等，其特性是能耐酸性渣的侵蝕。（2）堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等。其特性是能耐堿性渣的侵蝕。（3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料。如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣及堿性渣均具有抗侵蝕作用。2．按耐火度分類(lèi)（1）一般耐火材料，其耐火度為1580℃?1770℃；（2）高級(jí)耐火材料，其耐火度為1770℃?2000℃；（3）特級(jí)耐火材料，其耐火度為2000℃以上。3．按結(jié)構(gòu)性能分類(lèi)（1）致密耐火材料，氣孔率低于45%的耐火材料。具有體積密度高、透氣度低、耐磨性及抗渣性好、耐火度高等特性。常用于干脆接觸熔料的耐火材料。（2）隔熱耐火材料，氣孔率大于45%的耐火材料，其具有質(zhì)量較輕，體積密度低，隔熱性能好等特性，常用于砌筑工程的隔熱層。4．按耐火材的形態(tài)分類(lèi)（1）定型耐火材料，如耐火澆磚，其特性是形態(tài)已定型制品。（2）不定型耐火材料，如耐火澆注料、耐火泥漿、噴涂料、可塑料、搗打料等，其特性是凝固之前流淌性及可塑性好，相宜于定型耐火材料不宜施工和操作的部位及充填，彌補(bǔ)定型耐火材料砌筑的不足之處。二、錨固件的分類(lèi)及性能1．金屬錨件，如把釘、托磚板等，其性能是強(qiáng)度髙、易操作，相宜于工作溫度低于1100℃以下的爐體內(nèi)運(yùn)用。2．耐火材料錨固件，如錨固磚，其特性是磚型幾何尺寸要求比較嚴(yán)格，可耐1100℃以上的高溫。三、其他協(xié)助性耐火材料的種類(lèi)及應(yīng)用1．膨脹縫填充材料，伸縮性能好，如陶瓷纖維、PVC板、?發(fā)泡苯乙烯等。2．高溫輻射涂料，自粘性能好，可以涂層的形式涂刷或噴涂在爐墻高溫的側(cè)面。3．愛(ài)護(hù)性材料，如防氧化材料，表面固化材料，磚縫封固材料等。1H413092工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序工業(yè)爐窯砌筑有著嚴(yán)格的程序，從開(kāi)工前的驗(yàn)收，到施工過(guò)程中的各個(gè)工序，從各類(lèi)定型耐火材料到各種不定型耐火材料，均有不盡相同的施工程序。本條主要學(xué)問(wèn)點(diǎn)：工業(yè)爐窯的分類(lèi)；工序交接的一般規(guī)定；工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作；耐火磚砌筑的施工程序；耐火澆注料砌筑的施工程序。一、工業(yè)爐窯的分類(lèi)按行業(yè)運(yùn)用，工業(yè)爐窯可按下列分類(lèi)：1．冶金爐窯，如煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等；2．有色金屬工業(yè)爐窯，如鋁電解槽、鎂電解槽、閃速爐、煉及射爐、鼓風(fēng)爐、鋅精餾爐等3．石油化工爐窯，如裂解爐、氣化爐、一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)爐等；4．建材工業(yè)爐窯，如回轉(zhuǎn)窯、玻璃爐窯、隧道窯等；5．電力工業(yè)爐窯，如電站鍋爐等；6．其他工業(yè)爐窯，如淬火爐、回火爐、退火爐、加熱爐、預(yù)熱爐、蒸汽鍋爐、連續(xù)式直立爐等。二、工序交接的一般規(guī)定工業(yè)爐窯的砌筑工程應(yīng)于爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接證明書(shū)后，才可進(jìn)行施工。（一）工序交接證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容1．爐子中心線和限制標(biāo)高的測(cè)量記錄及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄；2．隱藏工程的驗(yàn)收合格證明；3．爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；4．鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄；5．動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；6．爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；7．上道工序成果的愛(ài)護(hù)要求。（二）工序交接的技術(shù)要求1．在工序交接時(shí)，對(duì)上一工序剛好進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收并辦理工序交接手續(xù)。2．爐窯砌筑一般是工業(yè)爐窯系統(tǒng)工程中最終一道工序，做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強(qiáng)系統(tǒng)工程質(zhì)量管理的組成部分。三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作（一）施工打算階段的主要工作1．技術(shù)打算。熟識(shí)與駕馭施工圖紙會(huì)審及相關(guān)技術(shù)資料。施工方案的編制，編制內(nèi)容包括：施工依次、質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)及措施、重點(diǎn)難點(diǎn)的施工方法、工期限制措施、冬雨期施工措施、施工平安及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施等。2．資源打算。人力資源打算，包括管理及技術(shù)人員、砌筑技術(shù)工人、普工及依據(jù)須要需配備的特別工種。施工機(jī)具打算。材料打算主要是耐火材料分期分批進(jìn)場(chǎng)及分類(lèi)保管。3．施工打算。施工現(xiàn)場(chǎng)打算，如水、電源、施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆芳澳突鸩牧隙逊艌?chǎng)地，加工場(chǎng)地及澆注料、泥漿的攪拌場(chǎng)地。爐窯砌筑主要部位的檢查與測(cè)量，起始位置的確定及放線。（二）工業(yè)爐窯砌筑階段的主要工作1．加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案組織施工。并做好設(shè)計(jì)變更，施工記錄，材料代用等相關(guān)技術(shù)工作確認(rèn)，資料整理存檔工作。2．加強(qiáng)勞動(dòng)組織管理，如施工技術(shù)工人技能水平的搭配，特種作業(yè)人員上崗證的確認(rèn)，普工的合理支配等。3．加強(qiáng)材料和設(shè)備管理，如耐火材料的隨用隨出庫(kù)，耐火材料的偏差合理搭配，各類(lèi)運(yùn)用設(shè)備平安操作等。4．加強(qiáng)平安、環(huán)境愛(ài)護(hù)管理和文明施工。如施工人員除塵防護(hù)用品，粉塵的減消措施，廢棄物的處理，高空作業(yè)、交叉作業(yè)的平安措施，夜間施工措施等。5．加強(qiáng)質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、會(huì)檢制度，做好分部分項(xiàng)工程的施工檢查記錄和驗(yàn)收工作。6．加強(qiáng)進(jìn)度管理，嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)進(jìn)度支配組織施工。四、耐火磚砌筑的施工程序（一）動(dòng)態(tài)爐窯的施工程序1．動(dòng)態(tài)爐窯砌筑必需在爐窯單機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收后方可進(jìn)行。2．砲筑的基本依次：起始點(diǎn)選擇（從熱端向冷端或從低端向高端）→分段作業(yè)劃線→選磚（依據(jù)運(yùn)用位置和工作溫度選用不同規(guī)格材質(zhì)的耐火磚）→配磚（依據(jù)同類(lèi)型磚的不同偏差尺寸進(jìn)行磚的搭配）→若有錨固釘或托磚板，則應(yīng)進(jìn)行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層（如硅鈣板），砌筑前先進(jìn)行隔熱層的鋪設(shè)→若是濕砌，砌筑前應(yīng)先進(jìn)行灰漿泥的調(diào)制（灰漿泥的性能應(yīng)與耐火磚相匹配）→分段砌筑→分段進(jìn)行修磚及鎖磚→膨脹縫的預(yù)留及填充。例如回轉(zhuǎn)窯砌筑時(shí)，自熱端向冷端分若干段依次分別進(jìn)行環(huán)向砌筑，每段長(zhǎng)度：濕砌每段不大于lm，干砌每段不大于2m。若采納砌磚機(jī)砌筑，則不必進(jìn)行窯筒體旋轉(zhuǎn)，每環(huán)磚可一次完成；若采納頂桿壓磚砌筑，則每環(huán)磚由底部起先向兩側(cè)同時(shí)砌筑到半圓時(shí)，用頂桿壓緊已砌好的耐火磚，然后旋轉(zhuǎn)窯筒體90°后接著砌筑，再用頂桿壓緊后，再次旋轉(zhuǎn)筒體90°后接著砌筑，直至本環(huán)鎖磚完成，本段砌筑結(jié)束。（二）靜態(tài)爐窯的施工程序靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：1．不必進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行即可進(jìn)行砌筑；2．砌筑依次必需自下而上進(jìn)行；3．無(wú)論采納哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成；4．起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采納拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。（三）烘爐階段的主要工作制定工業(yè)爐的烘爐支配；打算烘爐用的工機(jī)具和材料；確認(rèn)烘爐曲線；編制烘爐期間作業(yè)支配及應(yīng)急處理預(yù)案；確定和實(shí)施烘爐過(guò)程中監(jiān)控重點(diǎn)。五、耐火澆注料砌筑的施工程序材料檢查驗(yàn)收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預(yù)留及填充→成品養(yǎng)護(hù)。1H413093工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求工業(yè)爐窯施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工。不同爐型，每種爐型的不同部位，不同的磚型，不同的澆注料都有不同的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。本條主要學(xué)問(wèn)點(diǎn)：工業(yè)爐窯砌筑工程采納的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)適用范圍；砌體的分類(lèi)；一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工技術(shù)要求；砌筑一般工業(yè)爐的允許誤差；耐火磚砲筑施工技術(shù)要點(diǎn)；耐火澆注料施工技術(shù)要點(diǎn)；冬期施工的技術(shù)要求；烘爐的技術(shù)要點(diǎn)。一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211—2004適用范圍住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第248號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211—2004適用于機(jī)械、冶金、有色、石油、化工、建材、電力等行業(yè)各類(lèi)常用爐窯的砌筑工程，從施工打算起先直至烘爐結(jié)束。二、砌體的分類(lèi)依據(jù)所要求的施工精細(xì)程度，各類(lèi)耐火砌體按磚縫的厚度分為五類(lèi)。見(jiàn)表1H413093耐火砌體按磚縫厚度分類(lèi) 表1H413093類(lèi)別特類(lèi)Ⅰ類(lèi)Ⅱ類(lèi)Ⅲ類(lèi)Ⅳ類(lèi)磚縫厚度（mm）小于0.5小于1小于2小于3大于3三、一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工技術(shù)要求砲體磚縫厚度施工技術(shù)要求（按mm計(jì)）：底和墻不大于3（mm）；高溫或有爐渣作用的底和墻不大于2；拱和拱頂（干砌）不大于1.5、拱和拱頂（濕砌）不大于2；帶齒掛磚（干砌）不大于2、帶齒掛磚（濕砌）不大于3；隔熱耐火磚（黏土磚、高鋁磚、硅磚）工作層不大于2、非工作層不大于3；桂藻土磚不大于5；一般黏土磚內(nèi)襯不大于5；外部一般黏土磚不大于10；空氣、煤氣管道不大于3；燒嘴磚不大于2。四、一般工業(yè)爐砌筑的允許誤差的檢查1．垂直誤差。檢查墻、基礎(chǔ)磚墩的垂直誤差；2．表面平整誤差。檢查墻面、掛磚墻面、拱腳磚下的爐墻上表面、底面的表面平整誤差（用2m靠尺檢查）靠尺與砌體之間的間隙；3．線尺寸誤差。檢查矩（或方）形爐膛的長(zhǎng)度和寬度、矩（或方）形爐膛的對(duì)角線長(zhǎng)度差、圓形爐膛內(nèi)半徑誤差、拱和拱頂?shù)目缍?、煙道的高度和寬度的線尺寸誤差。五、耐火磚砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)（一）底和墻砌筑的技術(shù)要求1．砌筑爐底前，應(yīng)預(yù)先找平基礎(chǔ)。必要時(shí)，應(yīng)在最下一層用磚加工找平。砌筑反拱底前，應(yīng)用樣板找準(zhǔn)砌筑弧形拱的基面；斜坡?tīng)t底應(yīng)放線砌筑。2．砌筑可動(dòng)爐底式爐子時(shí)；其可動(dòng)爐底的砲體與有關(guān)部位之間的間隙，應(yīng)按規(guī)定的尺寸細(xì)致留設(shè)。3．水平磚層砌筑的斜坡?tīng)t底，其工作層可退臺(tái)或錯(cuò)臺(tái)砌筑，所形成的三角部分，可用相應(yīng)材質(zhì)的不定形耐火材料找齊。4．反拱底應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)砌筑。5．非弧形爐底、通道底的最上層磚的長(zhǎng)邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的流淌方向垂直，或成一交角。6．圓形爐墻應(yīng)按中心線砌筑。當(dāng)爐殼的中心線垂直誤差和半徑誤差符合爐內(nèi)形要求時(shí)，可以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。7．弧形墻應(yīng)按樣板放線砌筑。砌筑時(shí)，應(yīng)常常用樣板檢查。8．具有拉鉤或掛鉤的爐墻，除磚槽的受拉面與掛件靠近外，磚槽的其余各面與掛件間應(yīng)留有活動(dòng)余地，不得卡死。9．圓形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一^地點(diǎn)。（二）拱和拱頂砌筑的技術(shù)要求1．拱腳表面應(yīng)平整，角度應(yīng)正確。不得用加厚磚縫的方法找平拱腳。2．拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑。當(dāng)拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在該砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂。不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚或硅藻土磚（隔熱耐火磚拱頂?shù)墓澳_磚后面，可用與隔熱同材質(zhì)的磚）。3．除有特地規(guī)定外，拱和拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。并應(yīng)沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直。4．拱或拱頂上部找平層的加工磚，可用相應(yīng)材質(zhì)的耐火澆注料代替。5．跨度不同的拱和拱頂宜環(huán)砌，且環(huán)砌拱和拱頂?shù)拇u環(huán)應(yīng)保持平整垂直。6．拱和拱頂必需從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱(chēng)砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁將拱磚的大小頭倒置。7．拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)牙不應(yīng)超過(guò)3mm。8．鎖磚。鎖磚應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)分布?？缍刃∮?m的拱和拱頂，應(yīng)打人1塊；跨度3?6m，打入3塊；跨度大于6m時(shí)，應(yīng)打入5塊。9．鎖磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/3?3/4，拱和拱頂內(nèi)鎖磚砌入深度應(yīng)一樣。打鎖磚時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的鎖磚應(yīng)同時(shí)勻稱(chēng)地打入。鎖磚應(yīng)運(yùn)用木錘，運(yùn)用鐵錘時(shí)，應(yīng)墊以木塊。10．不得運(yùn)用砍掉厚度1/3以上的或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面使大面成楔形的鎖磚。11．吊掛磚應(yīng)預(yù)砌筑。吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應(yīng)從中間向兩側(cè)砌筑。其邊磚同爐墻接觸處應(yīng)留設(shè)；斜坡；爐頂應(yīng)從下面的轉(zhuǎn)折處起先向兩端砌筑。12．吊掛磚的主要受力處不得有裂紋。13．砌完黏土質(zhì)（或高鋁質(zhì)）爐頂?shù)鯍齑u后，應(yīng)按規(guī)定的部位鋪砌隔熱制品。14．吊掛拱頂應(yīng)環(huán)砌，并應(yīng)與爐頂縱向中心線保持垂直。15．在鎂質(zhì)吊掛拱頂?shù)拇u環(huán)中，磚與磚之間應(yīng)插入銷(xiāo)釘和夾人鋼墊片，不得遺漏或多夾。16．吊掛拱頂應(yīng)分環(huán)鎖緊，各環(huán)鎖緊度應(yīng)一樣。鎖磚鎖緊后，應(yīng)即把吊掛長(zhǎng)銷(xiāo)穿好。17．跨度大于5m的拱胎在拆除前，應(yīng)設(shè)置測(cè)量拱頂下沉的標(biāo)記；拱胎拆除后，應(yīng)做好下沉記錄。18．拆除拱頂?shù)墓疤?，必需在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最終擰緊之后進(jìn)行。六、耐火澆注料施工技術(shù)要點(diǎn)（一）施工前的技術(shù)要求要點(diǎn)與澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備表面，應(yīng)清除浮銹及雜物。不得隨意變更澆注料的配比或隨意在攪拌好的澆注料中加水或其他物料。（二）施工中的技術(shù)要求要點(diǎn)1．?dāng)嚢枘突饾沧⒘系挠盟畱?yīng)采納干凈水。2．澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)精確，并應(yīng)防止在施工過(guò)程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。對(duì)模板應(yīng)實(shí)行防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應(yīng)實(shí)行防水措施。3．澆注料應(yīng)采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間及液體加入量應(yīng)按施工說(shuō)明執(zhí)行。變更用料牌號(hào)時(shí)，攪拌機(jī)、料斗、稱(chēng)量容器等均應(yīng)沖洗干凈。4．?dāng)嚢韬玫哪突饾沧⒘希瑧?yīng)在30min內(nèi)澆注完成，或依據(jù)施工說(shuō)明要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。已初凝的澆注料不得運(yùn)用。5．整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。若無(wú)規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采納下列數(shù)據(jù)：黏土耐火澆注料為4?6mm；高鋁水泥耐火澆注料為6?8mm；磷酸鹽耐火繞注料為6?8mm；水玻璃耐火饒注料為4?6mm桂酸鹽水泥耐火澆注料為5?8mm。6．耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層澆注料初凝前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢；間歇超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。7．耐火澆注料在施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力及振動(dòng)。8．拆模。不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因折模而受損壞或變形時(shí)，才可拆模。承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才可拆模。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到指定溫度之后，才可折模。9．澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷?？稍试S有稍微的網(wǎng)狀裂紋。10．耐火澆注料的預(yù)制件，不宜在露天堆放。露天堆放時(shí)，應(yīng)實(shí)行防雨防潮措施。七、冬期施工的技術(shù)要求（一）冬期施工在機(jī)電工程砌筑施工的概念：即當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)五日穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即可進(jìn)入冬期施工。（二）砌筑工程冬期施工除遵守《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211—2004的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列技術(shù)規(guī)定：1．砌筑應(yīng)在供暖環(huán)境中進(jìn)行。2．砌筑工業(yè)爐時(shí)，工作地點(diǎn)和砌體四周溫度均不應(yīng)低于5℃。砌筑完畢后，若不能隨即烘爐投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行烘干措施。否則砌體四周溫度不應(yīng)低于5℃。3．耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。4．耐火泥漿、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不宜低于10℃。5．耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應(yīng)在曖棚內(nèi)進(jìn)行。6．調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得干脆加溫。7．耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。8．冬期施工耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)（1）水泥耐火澆注料可