工業(yè)爐在石油化工領(lǐng)域的使用及發(fā)展情況

wordword文檔可自由復(fù)制編輯工業(yè)爐在石油化工領(lǐng)域的使用及進(jìn)展?fàn)顩r爐工作原理、構(gòu)造型式、所用材料及初步設(shè)計(jì)概算的編制。一、工業(yè)爐學(xué)問簡(jiǎn)介熱的熱工設(shè)備。(一)工業(yè)爐在生產(chǎn)工藝過程中的作用在石油化工生產(chǎn)工藝過程中，介質(zhì)(物料)的化學(xué)反響較為簡(jiǎn)單，如石油烴類如下：物理變化和相態(tài)轉(zhuǎn)變〔由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)〕。一般稱為純加熱用加熱爐?；瘜W(xué)反響。一般稱為加熱反響用加熱爐。(二)工業(yè)爐的分類劃分為五大類：管式加熱爐〔或箱體依據(jù)其受熱形式有純輻射式和輻射-對(duì)流式。管式加熱爐是石油化工行業(yè)最常用的爐型，以后各節(jié)主要圍繞管式加熱爐開放介紹。立式反響爐〔低臥式旋轉(zhuǎn)反響爐HF帶傳動(dòng)、升降投料裝置的反響爐熱材料，如電熱爐等。其他工業(yè)爐燃燒爐：用于廢氣、廢液、廢渣的燃燒。將其中有害物質(zhì)經(jīng)燃燒轉(zhuǎn)化為無熱載體爐：塑料廠用的較多。(三)工業(yè)爐常用材料材料、耐火纖維、纖維可塑料、巖棉板、微孔硅酸鈣制品等。二、石油化工裝置常用工業(yè)爐(一)管式加熱爐熱到所需溫度，然后進(jìn)入下一段工藝過程，又稱之為管式爐。管式加熱爐的工作原理管式加熱爐由輻射室、對(duì)流室和煙囪組成，輻射室和對(duì)流室內(nèi)均裝有爐管，氣最終進(jìn)入煙道，通過煙囪排入大氣。介質(zhì)的流向一般是先經(jīng)過對(duì)流室爐管，再1。為了綜水、水蒸汽，生成蒸汽或過熱蒸汽，供生產(chǎn)使用。11加熱流程圖立式長(zhǎng)方形、箱型，而老式斜頂形加熱爐在煉油裝置中已很少承受。圓筒式加熱爐又稱圓筒立式加熱爐，其爐型見圖2。圖中〔a〕型是一種純立沿爐墻布置。這種加熱爐構(gòu)造簡(jiǎn)潔、重量輕，其熱效較低。圖中〔b〕型是輻構(gòu)造較簡(jiǎn)單。2圓筒式加熱爐圖2—3又稱立方式型爐，由型鋼組成的立柱支撐。立式加熱爐的構(gòu)造分上、中、下三局部，上局部為煙囪，內(nèi)設(shè)擋板調(diào)整氣流和風(fēng)量，中部為對(duì)流室，下部為輻射室。圖3 立式加熱爐段爐管均為臥式安裝，用管板支撐。特別類型加熱爐U2U2個(gè)集合管。集合管材質(zhì)11/4Cr1/2Mo,15CrMo,Cr5Mo,Cr9Mo。燃燒器有設(shè)置在爐墻側(cè)面，或設(shè)置在爐底部。加氫裂扮裝置設(shè)計(jì)的爐型HK-40幾種不同于一般管式加熱爐構(gòu)造的爐型。在一個(gè)箱體鋼構(gòu)造內(nèi)的立式爐，用來分別加熱重整進(jìn)料介質(zhì)。介質(zhì)出爐溫度為500°C800～900°C，4。4制氫裝置轉(zhuǎn)化爐與其他加熱爐不同之處是爐管里裝有催化劑，制氫反響800°C5。5制氫轉(zhuǎn)化爐圖對(duì)流室在頂部，為臥式盤管，預(yù)熱原料或燃料等。裂解爐是乙烯裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一，構(gòu)造浩大〔30t/a6。(二)化學(xué)反響爐熱、化學(xué)反響爐設(shè)備，如合成氨裝置中的二段轉(zhuǎn)化爐、蓄熱爐、開工加熱爐、甲630萬t/a板或其他合金鋼；爐體安裝類似一般反響器或容器類設(shè)備，爐型見