工程設(shè)計(jì)某高速呂橋互通跨線橋上部構(gòu)造

AK0+484跨線橋上部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第一章工程簡述第一節(jié)、編制根據(jù)1、與業(yè)主簽署的工程承包合同；2、津汕高速大路工程招標(biāo)文件；3、設(shè)計(jì)圖紙4、本合同段工程施工觸及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、現(xiàn)場施工實(shí)踐狀況；6、現(xiàn)場的機(jī)械裝備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力氣；7、以往類似工程的施工閱歷；8、津汕高速大路的《總體施工進(jìn)度方案》其次節(jié)、工程概況及施工條件2.1工程概況本跨線橋位于呂橋互通立交A匝道，與津汕高速大路交角為110o，左右半橋按正橋設(shè)計(jì)，錯(cuò)孔布設(shè)，中心樁號(hào)為AK0+484.123=K21+379。立體位于直線段內(nèi)，縱斷位于縱坡＋2.5001％、－2.5％豎曲線半徑R=2500m的豎曲線上，橋面接受雙向橫坡2％，橋面橫坡以箱梁全體旋轉(zhuǎn)而成。上部結(jié)構(gòu)為4孔一聯(lián)（23+30+30+23m）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁高為1.60m，箱室高1.22m，橋梁全長112.04m，橋?qū)?5.5m，分左右雙幅，單幅寬7.74m，其中梁底寬4.5m。橋臺(tái)接受單向GYZF4450*87橡膠支座，橋墩墩接受單幅單GYZΦ850*115橡膠支座。下部構(gòu)造接受柱式墩、肋板式臺(tái)，墩臺(tái)均接受鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2次要設(shè)計(jì)技術(shù)目的2.2.1、設(shè)計(jì)荷載：大路—I級(jí)2.2.2、橋面寬度：單幅0.5m墻式護(hù)欄+凈—6.75m+0.5m墻式護(hù)欄2.2.3、橋面橫坡：雙向坡2%2.2.4、地震烈度：基本烈度6度，按7度設(shè)防。2.3連續(xù)箱梁次要工程數(shù)量：砼857.6立方米；II級(jí)鋼筋93295Kg；I級(jí)鋼筋19564Kg；鋼鉸線26630Kg2.4工程地質(zhì)狀況橋位所處為濱海平原地貌，海相堆積地層與河流沖積地層互層。表層為亞砂土，局部為種植土，其下為脆弱土、亞沙土、亞粘土、粉細(xì)砂層，脆弱圖連續(xù)分布在2.5m—16.0m及29.8—34.7m支間，局部夾粘土層。其次章施工方案、施工方法措施第一節(jié)、施工組織1、AK0+484.123跨線橋連續(xù)箱梁由橋涵七處擔(dān)任施工，組織四個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工作業(yè)。第一隊(duì)擔(dān)任支架和模板的施工；其次隊(duì)擔(dān)任鋼筋制造與安裝的施工；第三隊(duì)擔(dān)任預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的施工；第四隊(duì)擔(dān)任混凝土的施工；每個(gè)隊(duì)按施工工藝組織施工作業(yè)。2、根據(jù)本橋的設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝支配，先施工左幅橋，左幅橋完成后再施工右幅橋。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐狀況，首先對(duì)基底進(jìn)行處理達(dá)到承載力要求；支架接受碗扣式全體鋼支架上鋪橫順方木的施工方案。模板接受定型鋼模板，在工廠一致加工制造。預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)厲根據(jù)圖紙要求進(jìn)行。4、砼接受拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，混凝土泵車澆筑的施工方法。鋼筋加工一致在預(yù)制廠地內(nèi)進(jìn)行，檢測合格后，用炮車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。其次節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程張拉鋼絞線張拉鋼絞線孔道壓漿封錨拆除支架砼達(dá)到80%強(qiáng)度基底處理鋪設(shè)滿堂紅支架支立底模加工整修模板、刷脫模劑預(yù)壓鋼筋加工模板及支架調(diào)整底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道穿束澆注底板及腹板砼砼拌制、運(yùn)輸側(cè)模板支立、檢查安放頂板底模綁扎頂板翼板鋼筋砼拌制、運(yùn)輸澆注頂板、翼板砼抽取試塊拆芯模砼養(yǎng)護(hù)抽取試塊第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點(diǎn)3.1、基底處理由于現(xiàn)澆箱梁在施工過程中荷載較大且沿海地區(qū)為淤泥質(zhì)沉淀區(qū)平原，土質(zhì)較差，經(jīng)檢測地級(jí)承載力為120KPa，不能滿足施工要求。因此在搭設(shè)支架前對(duì)地基進(jìn)行如下處理，首先把施工區(qū)域邊疆淤泥、雜物及泥漿地中的泥漿清算潔凈，分層換填好土并壓實(shí)，壓實(shí)度按90%把握。局部處理合格，全體整平后，再分層填土壓實(shí)。壓實(shí)度按93%把握。最下層填50cm厚12%的石灰土，分2層碾壓成型，壓實(shí)度不低于93%。處理后經(jīng)接受輕型觸探儀測試處理后的地基承載力,最大值達(dá)到700kPa,最小值為580kPa。對(duì)箱梁支架基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，確定其立體地位，橫橋向澆筑10cm厚，25cm寬C25混凝土條形基礎(chǔ)。3.2、架設(shè)滿堂紅支架3.2.1、支架施工方案：支架接受滿布式碗扣支架，支架鋼管接受Φ48*3.5型，施工時(shí)左右幅橋分幅進(jìn)行，先施工左幅橋。根據(jù)每跨地面標(biāo)高選定立桿高度，立桿縱向間距90cm，橫向間距90cm；墩周圍中橫梁地位的縱橫間距加密為60cm×90cm。為了確保滿堂支架的全體強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性，每跨縱向每隔3m分別在橋墩處、1/8跨、3/8跨、跨中設(shè)置9道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立5道剪刀撐。碗扣支架立桿底部墊底托，頂部加頂承托已進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。頂托下面縱向分布10cm*10cm方木，間距90cm，共計(jì)橫向分布方木9道；10cm*10cm方木,間距45cm一道，共236道，上鋪鋼底模100cm*150cm，橋梁全體接受鋼結(jié)構(gòu)定型模板。（后附圖）3.2.2、支架設(shè)計(jì)與驗(yàn)算：（1）荷載計(jì)算：模板自重：a=0.093KN/m2縱橫木自重：b=0.35KN/m2；鋼筋砼自重：c=24.83KN/m2；施工荷載：d=1.5KN/m2；振搗荷載：e=2.0KN/m2；設(shè)計(jì)立桿數(shù)量縱橋向118根，間距90cm，橫橋向9根，間距90cm。施工總面積：4.5*106=477m2，（a+b+c+d+e）=28.773KN/m2q=1.2*（0.093+0.35+24.83）+1.4*（1.5+2.0）=35.23KN/m2每根立桿承受荷載力：P=qa=35.23*0.9*0.9=28.54KN<30KN可見立桿承載力滿足要求。（2）地基承載力驗(yàn)算:計(jì)算公式：p=N/A≤f每根立桿支架底座下混凝土受力面積：A=a×b=0.25×0.9=0.225m2P=N/A=28.54/0.225=126.84Kpa考慮到本橋腳手架基礎(chǔ)處于地面之上,系數(shù)K取低值為0.4則：fK=P/K=126.84/0.4=317.11Kpa所以,地基承載力必需大于317.11Kpa.因此原有地基不能滿足承載力要求。需求進(jìn)行換填處理。按上述接受12%的石灰土處理，分2層處理，共計(jì)50cm厚；處理后經(jīng)接受輕型觸探儀測試處理后的地基承載力,最大值達(dá)到700kPa,最小值為580kPa，滿足承載力要求。（3）立桿驗(yàn)算：以3節(jié)3.6+2.7+1.2立桿搭配進(jìn)行計(jì)算。立桿為Φ48*3.5鋼管，則：.A=4.89cm2、Ix=12.19cm4，Wx=5.08cm3，回旋半徑Rx=1.579cm立桿瘦長比為：λ=h/rx=120/1.579=76<[λ0]=150根據(jù)瘦長比查表A3鋼管類截面積軸壓構(gòu)件波動(dòng)系數(shù)ψ=0.823則：鋪p/（ΨA）=78.79MPa<（σ0）=215MPa可見彎曲強(qiáng)度滿足要求。（4）橫桿驗(yàn)算橫向楞木間距為0.45米，支架橫向間距為0.9米，則小橫桿承受的凈載為：(24.83KN/m2+0.093KN/m2+0.35KN/m2)*0.45=11.37KN/m彎曲強(qiáng)度：δ=ql2/10W=11.37*9002/10*5.078*103=181.4MPa<（σ0）=215MPa抗彎剛度：f=ql4/150EI=11.37*9004/150*2.1*105*1.215*105=2.4mm<3mm橫桿滿足要求。3.2.3、支架搭設(shè)要求：豎桿要求每根豎直，立豎桿后準(zhǔn)時(shí)加縱、橫向立體鋼管固定，確保滿堂支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、波動(dòng)性。滿堂碗扣支架搭設(shè)終了后，測量放樣，確定每根頂托的高度（每根頂托的高度按其地位處梁底高減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計(jì)算），保證整個(gè)支架的高度全都并滿足設(shè)計(jì)要求。為了施工便利和安全，在其次垮的外側(cè)搭設(shè)人行工作梯，工作梯安裝1.2m高的護(hù)欄。3.2.4、施工預(yù)拱度的確定與設(shè)置在支架上澆筑連續(xù)箱梁時(shí)，在施工中和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生肯定的下沉和撓度，為保證上部構(gòu)造在卸架后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的外形，在支架、模板施工時(shí)設(shè)置合適的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時(shí)，次要考慮了以下要素：由結(jié)構(gòu)自重及活載一半所惹起的彈性撓度δ1；根據(jù)設(shè)計(jì)單位給出的數(shù)值。假如設(shè)計(jì)沒有給出，則不考慮。支架在承荷后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備緊縮而產(chǎn)生的非彈性變形δ2；支架承受施工荷載惹起的彈性變形δ3；支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷δ4；超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化而惹起的撓度δ5。預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的上拱度?？v向預(yù)拱度的設(shè)置，最大值為梁跨的兩頭，橋臺(tái)支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為測定的支架彈性形變值，按二次拋物線計(jì)算確定。另外，為確保箱梁施工質(zhì)量，在澆筑前對(duì)全橋接受噸袋進(jìn)行等載預(yù)壓以衰退其不行恢復(fù)得變形，并觀測其彈性變形值，根據(jù)該值對(duì)上述預(yù)拱度數(shù)值進(jìn)行修正以確定更適當(dāng)?shù)念A(yù)拱度。3.3鋪設(shè)底模板在頂托下面縱向分布10cm*10cm方木9道，橫向分布10cm*10cm方木每45cm一道，共236道，上鋪100cm*150cm鋼底模。楞木接頭互相交叉布置，方楞木之間調(diào)整頂托鑼桿高度以保證底模線形。鋪設(shè)時(shí)每塊底板用海綿條夾縫縱橫連接，用螺絲緊固。底模鋪設(shè)完成后，肅清底板表面外露海綿條，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座地位處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強(qiáng)砂漿密封。3.4、支架預(yù)壓3.4.1預(yù)壓荷載：為了檢查支架的承載力，增添和肅清支架的非彈性變形及地基的沉降量。在鋪設(shè)完箱梁底模后，對(duì)全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按箱梁自重荷載的100％考慮。3.4.2預(yù)壓方法：預(yù)壓接受噸袋內(nèi)裝石屑，用吊車吊裝逐級(jí)加載。預(yù)壓分量按計(jì)算荷載的50%→100%分兩次逐級(jí)加載。也就是說噸袋分兩層布設(shè)，先鋪設(shè)第一層，全部完成后再鋪其次層。預(yù)壓時(shí)每跨5個(gè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)4個(gè)觀測點(diǎn)。其中底模板上設(shè)置2個(gè)，支架底基礎(chǔ)上設(shè)置2個(gè)。3.4.3預(yù)壓觀測每天對(duì)觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測1次，觀測的方法接受水準(zhǔn)儀測量，測加載前標(biāo)高為△1，加載后標(biāo)高為△2，卸載后標(biāo)高為△3，加載后觀測7天，最終3天下沉均<5mm后，不再觀測開頭卸載，根據(jù)觀測結(jié)果繪制出沉降曲線。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過程中，用儀器隨時(shí)觀測跨中、1/4梁跨地位的變形，并檢查支架各扣件的受力狀況，驗(yàn)證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的牢靠性和確定支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。3.4.4卸載當(dāng)觀測到最終3天下沉均<5mm后，不再觀測開頭卸載。卸載也接受吊車逐一將噸袋卸下。卸載完成后，觀測支架的彈性變形。并繪出荷載-變形曲線，根據(jù)此曲線確定最終的預(yù)拱度。（確定預(yù)拱度的根據(jù)材料后附）3.4.5支架調(diào)整在支架預(yù)壓完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的底模板立體地位進(jìn)行放樣。預(yù)壓后經(jīng)過調(diào)承托精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時(shí)考慮設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置要考慮梁自重所產(chǎn)生底拱度，下沉曲線與預(yù)留拱疊加，為成型后梁體底模標(biāo)高。3.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道3.5.1、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及消費(fèi)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示辨認(rèn)。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避開銹蝕和凈化，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場后，要求供應(yīng)附有消費(fèi)廠家對(duì)該批鋼筋消費(fèi)的合格證書，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)材料。進(jìn)場的每一批鋼筋，均按JTJ055-83《大路工程金屬實(shí)驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格的不得運(yùn)用于本工程。3.5.2、鋼筋制造、綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工；縱向通長鋼筋接受雙面搭接焊焊接，焊接接頭符合JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交叉陳列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設(shè)計(jì)圖紙，在底模上標(biāo)出鋼筋布置的地位然后在底模上先綁扎底板鋼筋，待澆筑完底板和腹板混凝土后綁扎頂板及翼板鋼筋。為保證鋼筋愛護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置觸點(diǎn)式砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯(cuò)開布置。3.5.3、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝在腹板普通鋼筋安放基本完成后，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材的立體和高度（絕對(duì)底模板）進(jìn)行放樣，并在鋼筋上標(biāo)出分明的標(biāo)記。放樣完成即進(jìn)行穿波紋管，波紋管連接處的縫隙運(yùn)用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。張拉端錨墊板等的預(yù)埋，先制造滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的角度和端頭模板，將錨墊板用螺栓固定于端頭模板上。預(yù)應(yīng)力管道的埋置地位打算了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布狀況，因此對(duì)管道的埋設(shè)嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)仔細(xì)的進(jìn)行，留意立體和立面的地位，用Φ12的鋼筋焊成“＃”架夾住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。安裝時(shí)嚴(yán)厲逐點(diǎn)檢查管道的地位，如發(fā)覺有不對(duì)的地方馬上調(diào)整。澆筑前檢查波紋管的密封性及各接頭的堅(jiān)固性，用灌水法做密封性實(shí)驗(yàn)，做完密封性實(shí)驗(yàn)后用高壓風(fēng)把管道內(nèi)殘留的水吹出。3.5.4、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放鋼絞線下料長度時(shí)考慮張拉端的工作長度，下料時(shí)，切割口的兩側(cè)各5cm先用鉛絲綁扎，然后用切割機(jī)切割。下料后在地坪上進(jìn)行編束，使鋼絞線平直，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)編號(hào)并挨次擺放，每隔1m用22號(hào)鉛絲編織、合攏捆扎。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即進(jìn)行鋼絞線穿束工作，穿束時(shí)留意不捅破波紋管。在安裝預(yù)應(yīng)力管道的時(shí)分，同時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的穿束工作，穿束完后，用間距50cm的φ12“?！弊侄ㄎ讳摻顚⒉y管堅(jiān)固固定于鋼筋骨架上，確保其立體地位和高度精確?????。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋有沖突時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋或切斷，并在其它地位得以恢復(fù)。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏，防止凈化。在穿束之前做好以下預(yù)備工作：(a)肅清錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。(b)用高壓水沖洗孔道。(c)在潔凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受凈化。(d)卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要仔細(xì)檢查能否有破損處。(e)在編束前運(yùn)用公用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一同。(f)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處惹起波紋管翻卷，堵塞孔道。由于預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，鋼絞線較長，接受人工為主、卷揚(yáng)機(jī)為輔的穿束方法。用人工穿束困難時(shí)，將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上，用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一同，開啟卷揚(yáng)機(jī)將鋼束漸漸拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工幫忙使其別扭入孔。3.6、腹板和芯模板制造與安裝3.6.1腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：箱梁側(cè)模板接受定型鋼模板，橫梁、內(nèi)腹模等全部接受刨光木模板。綁扎完腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋后后安裝腹板外模和芯模。在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線的地位，然后按標(biāo)定的地位支立模板。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部接受φ16對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固和支撐。施工時(shí)保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，防止模板變形。內(nèi)腹板和橫梁模板運(yùn)用刨光木模板，外罩厚塑料。為保證側(cè)模波動(dòng)在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置肯定數(shù)量的定位鋼筋。精確?????確定模板地位，并在箱梁腹板上設(shè)置φ10對(duì)拉螺栓，以保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸和防止變形。內(nèi)模腹板肋條間距為40cm，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的10cm*10cm橫肋木，對(duì)拉螺栓緊固在橫肋木上。在安裝模板時(shí)特殊留意以下成績：在梁端與橫梁地位預(yù)應(yīng)力錨頭地位的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和支座外形做成規(guī)定的角度與外形，并保證錨頭地位混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外出面底、側(cè)面的模板，特殊是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。全部外出面模板涂豎脫模劑，保證模板光滑、緊密不漏漿。全部排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝堅(jiān)固，地位精確?????。3.7、底板和腹板混凝土澆筑混凝土接受強(qiáng)迫式攪拌機(jī)拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，泵送入模。底板和腹板混凝土接受斜向分段、程度分層的方法進(jìn)行澆筑，分段長度為3m，分成厚度為30cm，澆筑從橋的一端向另一端推進(jìn)。.澆注過程中接受兩臺(tái)泵車在橋的左右側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每臺(tái)泵車裝備2臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸混凝土，以保證混凝土泵車保送的連續(xù)性。在澆筑過程中支配各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到狀況準(zhǔn)時(shí)處理。混凝土澆筑前對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，肅清模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工工夫較長，混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)摻入外加劑，施工過程中嚴(yán)厲按施工協(xié)作比配置混凝土。澆筑過程中為防止內(nèi)模移位，腹板澆筑時(shí)實(shí)行對(duì)稱均衡澆筑，腹板運(yùn)用插入式振搗器振搗。底板接受插入式振搗器振搗和平板式振動(dòng)器振搗協(xié)作進(jìn)行。振搗過程留意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管，澆筑工程中要經(jīng)常來回地拉動(dòng)鋼絞束的兩個(gè)端頭，防止?jié)仓r(shí)漏漿堵塞管道。在腹板兩側(cè)預(yù)應(yīng)力張拉錨固區(qū)內(nèi)1.5米范圍內(nèi)，預(yù)埋∪行筋，以加強(qiáng)錨固連接。接受土工布掩蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的工夫?yàn)?天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕形態(tài)為度。泵送混凝土施工工藝：

1、施工工藝（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相反的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），光滑管道后即可開頭泵送混凝土。（2）開頭泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送別扭時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。

（3）泵送時(shí)期，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避開吸入效率低，簡約吸入空氣而形成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。（4）混凝土泵送保持連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，降低泵送速度，泵送暫時(shí)中綴時(shí)，攪拌不中止，保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定工夫，待正轉(zhuǎn)別扭后方可連續(xù)泵送。

（5）泵送中途若停留工夫超過20min、管道又較長時(shí)，每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，接受每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長工夫停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能形成塞管，將混凝土從泵和保送管中肅清。

（7）當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，接受溫草袋掩蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。

（8）泵送管道的程度換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清算工作：

（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有1.75m3），以便打算拌制混凝土量。

（2）泵送終了清算管道時(shí)，接受空氣緊縮機(jī)推進(jìn)清洗球。先安好公用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊保送管，理解混凝土能否接近排空。當(dāng)保送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將緊縮機(jī)緩慢減壓，防止消滅大噴爆和傷人。

（3）泵送終了，應(yīng)馬上清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。

3.8、頂板底模板支立當(dāng)?shù)装?、腹板混凝土澆?天后，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為80CM,橫向間距為60cm的豎向方木支架，標(biāo)高調(diào)整好后，鋪設(shè)頂板刨光木質(zhì)底模板?？紤]梁扳澆筑完成后要拆除內(nèi)模，在支立頂模板時(shí)，每隔10米設(shè)一天窗，具體尺寸為80cm*120cm，帶混凝土成型后拆除內(nèi)模后，在進(jìn)行封堵。3.9、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴(yán)厲施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進(jìn)行。施工時(shí)留意預(yù)埋件的地位和數(shù)量能否正確。3.10、頂板混凝土澆筑箱梁底板砼澆注后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。以防止支架下沉導(dǎo)致墩頂支座反力增大，避開墩頂消滅負(fù)彎矩導(dǎo)致梁頂混凝土裂紋箱梁頂板混凝土澆筑前，對(duì)接縫嚴(yán)厲根據(jù)施工縫處理。對(duì)其表面鑿毛后，用水清洗潔凈。澆筑前灑水潮濕，涂刷一層水泥凈漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷两邮軓?qiáng)迫式攪拌機(jī)拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，吊送入模。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。在澆筑過程中支配各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到狀況準(zhǔn)時(shí)處理。頂板接受插入式振搗器振搗和平板式振動(dòng)器振搗協(xié)作進(jìn)行，澆注過程留意頂面平整度的把握。在混凝土澆筑完成后，在初凝后終凝前，接受人工對(duì)頂板表面進(jìn)行刷毛處理。刷毛時(shí)把握適當(dāng)機(jī)遇，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后打掃浮漿，最終用水清洗潔凈。在混凝土刷毛完成后，接受土工布掩蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的工夫?yàn)?天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕形態(tài)為度。用于把握拆模，張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁利用橋面作為施工場地或堆放原材料。3.11、芯模和側(cè)模的拆除

連續(xù)梁側(cè)模和芯模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工，防止對(duì)混凝土震驚和碰撞，產(chǎn)生毀壞。模板拆除當(dāng)前灑水養(yǎng)護(hù)。3.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%后開頭張拉。張拉前對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。具體施工工藝見預(yù)應(yīng)力施工方案。3.13、封錨壓漿后，便可封錨，封錨前先將其周圍沖洗潔凈并對(duì)梁端砼鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定且必需嚴(yán)厲把握錨后的梁體長度要求。3.14、支架和底模的卸落當(dāng)梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，并得到監(jiān)理指示后，進(jìn)行支架卸落和拆除底模。卸架挨次：臺(tái)、墩處→1/4跨徑處→跨中，各次卸落之間應(yīng)有肯定的工夫間歇，間歇時(shí)須將松動(dòng)的桿件擰緊，使梁體落實(shí)。卸架時(shí)尤其要留意施工作業(yè)的安全。第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點(diǎn)4.1、橋面施工方案本橋未設(shè)計(jì)砼橋面鋪裝，在箱梁頂面直接鋪設(shè)10cm厚瀝青混凝土。施工與匝道路面同時(shí)進(jìn)行。4.2、防撞護(hù)欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝1．防撞護(hù)欄在橋面鋪裝施工完成后進(jìn)行，梁體施工終了后，對(duì)梁體頂面進(jìn)行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護(hù)欄的高度等，然后對(duì)護(hù)欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護(hù)欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下三方面予以把握：（1）模板的全體性要好，剛度要大，平整度誤差≤1mm，并應(yīng)按施工詳圖制造斜角條，在完成工程時(shí)，全部角隅精確，線條分明，加工光滑，且無裂痕，裂開或其它缺陷。（2）砼的石子粒徑要小，砂率要高。（3）分層澆筑砼并加強(qiáng)振搗。護(hù)欄施工時(shí)留意，預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋件。鋼護(hù)欄安裝時(shí)嚴(yán)厲保證線型，使其滿足要求。施工工藝為：扶正預(yù)埋鋼筋—綁扎護(hù)欄鋼筋（按設(shè)計(jì)地位預(yù)留施工縫）安裝預(yù)埋件支立模板檢查簽證澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模安裝防落網(wǎng)、泄水管涂刷防銹漆及調(diào)和漆。施工留意事項(xiàng)：（1）護(hù)欄全橋?qū)χ?、校平（彎橋、坡橋處平順），護(hù)欄頂?shù)臉?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，以使線型順適，表面美觀，無分明的下垂和拱起?？⒐ず蟮淖o(hù)欄中線，內(nèi)外兩個(gè)鍘面及相反部位上的各個(gè)桿件等，分別在一條直線或一個(gè)立體上。（2）護(hù)欄表面平整，光滑，美觀，不消滅蜂窩，麻面不合格的構(gòu)件一概廢除，金屬構(gòu)件在安裝過程中盡量避開毀壞愛護(hù)層，安裝完成后，對(duì)損壞的愛護(hù)層按規(guī)定方法修復(fù)。（3）施工縫應(yīng)妥當(dāng)處理，為防止砼干縮和主梁撓度變化而形成護(hù)欄開裂，澆筑護(hù)欄時(shí)，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內(nèi)填滿橡膠或?yàn)r青膠泥等不透水材料。（4）泄水管，防落網(wǎng)安裝嚴(yán)厲按圖紙施工，確保安裝堅(jiān)固，泄水管頂面略低于排水盲溝頂，與柵蓋用水泥圓滑連接，按設(shè)計(jì)要求將橋面水經(jīng)鐵皮管排泄到邊溝內(nèi)。4.3、橡膠伸縮縫施工1．本橋按裝80型異型鋼伸縮置，施工時(shí)，先安裝伸縮縫，再澆筑防撞護(hù)欄。2．安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的凹凸，對(duì)橡膠伸縮縫體進(jìn)行必要的預(yù)壓，并調(diào)整縫寬。3．接受后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)在橋面砼干燥收縮完成，且徐變大部分完成后，再進(jìn)行安裝。第三章施工進(jìn)度方案第一節(jié)施工進(jìn)度支配1.1工期目的根據(jù)本橋的規(guī)模，工程特點(diǎn)及我單位的施工程度、施工力量和施工閱歷，以及批復(fù)的《總體施工進(jìn)度方案支配》如下：方案開工日期：2005年8月20日方案竣工日期：2005年10月30日1.2節(jié)點(diǎn)工期支配左幅橋：支架支立和預(yù)壓方案2005年9月5日前完成。底板和腹板混凝方案2005年9月20日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿方案2005年10月5日前完成。右幅橋：支架支立和預(yù)壓方案2005年10月15日前完成。底板和腹板混凝方案2005年10月30日前完成。預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿方案2005年11月15日前完成。第四章人員、設(shè)備裝備及材料選購供應(yīng)方案略第三節(jié)、分工準(zhǔn)繩職責(zé)分明：建立項(xiàng)目經(jīng)理部擔(dān)任制，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，明白分工，責(zé)任到人，層層包保的管理體系。即把整個(gè)工程項(xiàng)目的工作目的值化整為零，分解到位，一級(jí)保一級(jí)，最終確保整個(gè)目的的圓滿完成。素養(yǎng)高強(qiáng)：項(xiàng)目部管理人員，尤其是指導(dǎo)決策者，必需具有高度的工作責(zé)任心，較強(qiáng)的組織力量，較高專業(yè)技術(shù)程度和豐富的施工理論閱歷，懂技術(shù)、講科學(xué)、擅長管理，能勝任分自分管理的管理組織工作。精干高效：以技術(shù)為龍頭，以方案為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場為對(duì)象，組建職能完善、體系建全、精干高效的指導(dǎo)班子，實(shí)行雷厲風(fēng)行、反應(yīng)快速的指導(dǎo)集體，既能滿足施工現(xiàn)場的實(shí)踐需求，又能保證各項(xiàng)保障工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第四節(jié)、部門職責(zé)分工工程質(zhì)量部：擔(dān)任本項(xiàng)目的施工調(diào)度、施工技術(shù)管理、工程創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)量把握、技術(shù)革新工作;擔(dān)任項(xiàng)目的施工方案、合同的管理等。財(cái)務(wù)部：擔(dān)任外部責(zé)任成本管理、工程款的運(yùn)用等。綜合部：擔(dān)任材料的選購、設(shè)備的保養(yǎng)與修繕；擔(dān)任本項(xiàng)目鼓吹、職工生活及勞動(dòng)力支配、外部其它管理工作；施工消費(fèi)安全、治安管理。第五節(jié)、次要機(jī)械設(shè)備裝備序號(hào)機(jī)械稱號(hào)型號(hào)數(shù)量狀況1強(qiáng)力拌和站TS7501座良好2鏟車ZL501臺(tái)良好3電焊機(jī)3臺(tái)良好4運(yùn)輸車解放3臺(tái)良好5吊車16噸1臺(tái)良好6發(fā)電機(jī)50KW24KW10KW3臺(tái)良好7泵車2臺(tái)良好8混凝土運(yùn)輸車6立方4臺(tái)良好第六節(jié)、材料選購及供應(yīng)方案津汕高速大路與205國道相平行，周圍大路網(wǎng)密集，交通運(yùn)輸格外便利。工程所在地資源比較貧乏，片石、碎石、水泥、石灰、粉煤灰、砂礫等施工材料需求從山東、天津、石家莊等地遠(yuǎn)運(yùn)，儲(chǔ)量相當(dāng)豐富，基本上可以滿足工程需求。用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭x購材料。備料場在進(jìn)料之行進(jìn)行硬化處理，各種材料分堆堆放，之間用擋墻隔開，防止混料，并且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。每種材料在選用前按規(guī)范要求做實(shí)驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師同意，合格后方可作為施工用。材料進(jìn)場方案一覽表材料稱號(hào)單位數(shù)量2005年891011碎石M3860460400中砂M3500300200水泥噸350200150II級(jí)鋼筋Kg9329593295I級(jí)鋼筋Kg1956419564鋼鉸線Kg2663026630粉煤灰噸第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附）其次節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施2.1、保證工程質(zhì)量的管理措施施工過程中以設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件為根據(jù)，細(xì)心組織施工，表現(xiàn)質(zhì)量拒絕權(quán)，表現(xiàn)質(zhì)量是企業(yè)的生命線。推行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制、逐級(jí)擔(dān)任制，層層把關(guān)，層層擔(dān)任。建立創(chuàng)優(yōu)檢查。分析評(píng)選制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)選，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。加強(qiáng)技術(shù)擔(dān)任制，嚴(yán)厲工程技術(shù)管理制度。把好圖紙審批關(guān)、施工測量關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、計(jì)量實(shí)驗(yàn)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工藝操作關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)。進(jìn)入本標(biāo)段施工的各作業(yè)隊(duì)，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，有工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的具體措施，建立責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目層層分解，落實(shí)到人。杜絕質(zhì)量通病，作到“內(nèi)實(shí)外美”，以內(nèi)實(shí)為根本：本工程以主攻質(zhì)量通病為重點(diǎn)，加強(qiáng)管理，加大力度，實(shí)真實(shí)在地進(jìn)步工程質(zhì)量的綜合程度。嚴(yán)厲按施工規(guī)范操作，針對(duì)不同質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，制定防備措施，使質(zhì)量通病得到克服和把握。項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部配專職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上根據(jù)跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢三個(gè)檢測等級(jí)分別實(shí)施檢測義務(wù)。配齊人員做到職能相符。嚴(yán)厲外部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，仔細(xì)接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終親密協(xié)作，嚴(yán)厲遵從。建立質(zhì)量事故申報(bào)制度，建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，各級(jí)事故在規(guī)定工夫內(nèi)上報(bào)工程質(zhì)量部和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師，嚴(yán)重事故逐級(jí)上報(bào)地方有關(guān)部門，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、私自處理事故。2.2、技術(shù)保證措施（—）、測量工作的質(zhì)量保證措施對(duì)全部施工用的測量儀器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行檢定，施工過程中，如發(fā)覺儀器誤差過大，應(yīng)馬上送去修繕，并重新進(jìn)檢定，滿足精度要求后，方可運(yùn)用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測量材料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)測加固，重設(shè)或重新測，并告訴設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)線、測量把握點(diǎn)，應(yīng)定期進(jìn)行校核，各工序開工前應(yīng)校核全部的測量點(diǎn)。（二）、模板及支架質(zhì)量保證措施．模板經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并拆裝便利，加工鋼模板嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。加工鋼模板一致調(diào)撥，安裝時(shí)涂脫模劑，加貼防漏膠條，并留意把握高差、平整度、軸線地位、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，進(jìn)行流水作業(yè)時(shí)逐一檢查，以防漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。支架材料嚴(yán)厲編制支架方案，具體計(jì)算支架的受力狀況．并在施工方案中重點(diǎn)闡明。支架在施工時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)要求進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場狀況復(fù)核預(yù)留預(yù)拱度。支架驗(yàn)收合格后，方允許交付運(yùn)用，并向下一工序人員具體交底，提示留意事項(xiàng)。模板、支架以下工序操作時(shí)，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)處理。拆卸模板、支架時(shí)，應(yīng)按規(guī)定挨次拆除，當(dāng)心輕放，不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件搜集堆放。（三）、鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋選購：從業(yè)主推舉的廠家進(jìn)購，必需有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證的鋼筋，不能選購，對(duì)運(yùn)用的鋼筋，嚴(yán)厲按規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)合格后方能運(yùn)用，鋼筋焊接：操作人員必需持證上崗，焊接頭經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必需經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)挨次掛牌，堆放劃一，鋼筋的堆放場地實(shí)行防銹措施。專人擔(dān)任鋼筋墊塊制造，確保規(guī)格精確，數(shù)量充分，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻牢靠，可以起到愛護(hù)作用。鋼筋綁扎終了，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼的澆注，在砼澆筑過程中，必需派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中可能發(fā)生的成績。（四）、砼的質(zhì)量保證措施根據(jù)砼的強(qiáng)度要求精確計(jì)算出砼的協(xié)作比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師贊同后方可運(yùn)用，運(yùn)用過程中嚴(yán)厲根據(jù)協(xié)作比執(zhí)行。派專人到攪拌站監(jiān)督檢查協(xié)作比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合工夫能否符合。砼運(yùn)抵現(xiàn)場后，必需經(jīng)過坍落度實(shí)驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，實(shí)驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)踐狀況征得監(jiān)理工程師贊同后加入過量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并攪拌均勻方可澆筑。砼接受泵送施工時(shí)，保送管接頭密封，保證不漏氣，管道安裝順直、并墊平，泵送砼之前先拌制肯定數(shù)量的水泥砂漿光滑管道。澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗潔凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能開頭澆筑，砼的澆筑方法，必需經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意。砼澆筑施工時(shí)，嚴(yán)厲把握分層厚度，最大不超過30cm，同時(shí)嚴(yán)厲把握砼自在下落高度，最高不能超過2m，超過2m運(yùn)用串筒或溜槽，以免砼產(chǎn)生離析。砼澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中綴，其中段工夫應(yīng)小于前次砼的初凝工夫或能重塑工夫，超過時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施處理，并馬上向監(jiān)理工程師報(bào)告。砼振搗時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)的速度緩慢，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振景象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在砼表面澆筑新砼時(shí)，必需將其表面鑿毛清洗潔凈，用水潤濕后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊砼之間結(jié)合良好。砼終凝當(dāng)前實(shí)行適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明其之日期，以免遺漏。（五）、砼箱梁的質(zhì)量保證措施預(yù)制接受大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易變形。張拉設(shè)備功能一直保持良好，嚴(yán)厲按規(guī)定校驗(yàn)。張拉接受雙控，張拉應(yīng)力和伸長量，以張拉力為主，當(dāng)伸長量超過允許范圍時(shí)，找出緣由，再進(jìn)行施工，確保預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量。做好各項(xiàng)預(yù)備工作，務(wù)必一次澆筑成功。執(zhí)行鋼筋、模板、砼工序的質(zhì)量保證措施。2.3、做好施工材料質(zhì)量把握措施做好施工材料的質(zhì)量把握，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將實(shí)行以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。除業(yè)主供應(yīng)的材料外，自行選購的材料，必需在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨力量等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨力量的承包方選購。做好進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、運(yùn)用等全過程中，嚴(yán)厲執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)把握程序”文件要求，從選購的第一程序開頭，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和材料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)單據(jù)完全，確保其可追溯性和殘缺性。2.4、加強(qiáng)施工過程中的實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和精確性，在加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室對(duì)本工程的各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場設(shè)立專(兼)職實(shí)驗(yàn)人員，協(xié)作實(shí)驗(yàn)室工作，并嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)范要求做好各種原材料的抽檢和復(fù)檢工作，仔細(xì)把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表協(xié)作和指點(diǎn)現(xiàn)場施工質(zhì)量。對(duì)于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等，以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備，如測量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在運(yùn)用過程中隨時(shí)發(fā)覺把握可能消滅的偏向，以保證計(jì)量設(shè)備的精確。2.5、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施（—）、合理選擇機(jī)械、進(jìn)步運(yùn)用效率合理選用符合施工現(xiàn)場需求的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，盡可能避開不必要的鋪張。充分理解機(jī)械功能，正確地把握機(jī)械運(yùn)用方法，根據(jù)肯定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定操作，保證安全消費(fèi)，進(jìn)步運(yùn)用效率。（二）、做好修繕保養(yǎng)、進(jìn)步機(jī)械殘缺率修繕或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)功能，保持良好的技術(shù)狀況，進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性，保證消費(fèi)的別扭進(jìn)行。實(shí)行改善修繕，開展情報(bào)反饋工作，經(jīng)過修繕，不只要衰退缺點(diǎn)或隱患，而且進(jìn)一步衰退發(fā)生缺點(diǎn)的緣由。在保證設(shè)備功能的前提下，力求以最少的人力物力，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)步修繕作業(yè)效率。加強(qiáng)配件管理，保障修繕的需求。（三）、做好設(shè)備的定機(jī)、定人、定責(zé)任的“三定”制度人機(jī)固定，責(zé)任明白，有利于添加定機(jī)人員的責(zé)任心，任命一人為機(jī)長，其他人員為機(jī)組成員，在機(jī)長指導(dǎo)下共同對(duì)機(jī)械擔(dān)任。一人一機(jī)單班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備或一人管理多臺(tái)機(jī)械設(shè)備，司機(jī)就是機(jī)長，對(duì)機(jī)械負(fù)全責(zé)。一些小型機(jī)械設(shè)備不行能有專職人員或保修人員，應(yīng)固定在班組里，由班組長對(duì)機(jī)械擔(dān)任，并實(shí)行班組長指導(dǎo)下的分工責(zé)任制。留意技術(shù)培訓(xùn)工作，毀滅機(jī)多人少的景象，否則由于人手不夠，很簡約形成暫時(shí)調(diào)用非定機(jī)人員援助操作，或運(yùn)用不合格人員，從而打亂了三定關(guān)系。第三節(jié)、保證工期的施工措施3.1、保證工期的組織管理措施快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)消費(fèi)要求的設(shè)備，抓住有利施工季節(jié)，完成施工進(jìn)度良好開端。建立健全指導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由一名副經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參與的指導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工有關(guān)成績，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。細(xì)心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，實(shí)舉動(dòng)態(tài)管理，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度方案和機(jī)械、勞動(dòng)配置。實(shí)行工期目的管理責(zé)任制，嚴(yán)厲方案、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與片面協(xié)調(diào)工作，準(zhǔn)時(shí)處理成績，進(jìn)步工作效率。緊密組織施工，細(xì)心支配工序，保證均衡消費(fèi)，并適時(shí)掀起施工高潮。難點(diǎn)工程實(shí)行早支配、早施工、穩(wěn)扎穩(wěn)打、安全作業(yè)的施工支配，重點(diǎn)工程單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)，特殊配置人力及物業(yè)、確保重點(diǎn)工程的施工進(jìn)度，從而保證工期。3.2、設(shè)備、材料等資源保證措施將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，工程所需機(jī)械設(shè)備、人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源賜予優(yōu)先保證。同時(shí)成立—個(gè)施工閱歷豐富、組織管理力量強(qiáng)、結(jié)構(gòu)方式合理的項(xiàng)門指導(dǎo)班子，裝備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，消費(fèi)骨干和功能杰出、狀況良好的施工機(jī)械，組成—個(gè)高索質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。施工機(jī)械做到統(tǒng)籌支配、一致調(diào)配、合理運(yùn)用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)做到機(jī)械運(yùn)用的高效化，并做好施工機(jī)械的修繕保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修繕場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的機(jī)械和機(jī)具留有富余備用設(shè)備，以防萬一。制定嚴(yán)厲的材料供應(yīng)方案，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度狀況保證各施工階段材料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，杜絕復(fù)工待料狀況的消滅以免耽擱工期。3.3、方案支配保障措施在工程開工前，嚴(yán)厲根據(jù)《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度方案，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提早等成績，進(jìn)行仔細(xì)審查。制定縝密具體的施工進(jìn)度方案，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)賜予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度方案的別扭完成。對(duì)消費(fèi)要素仔細(xì)進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。機(jī)警機(jī)動(dòng)地對(duì)人、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度支配，準(zhǔn)時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需求，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程方案執(zhí)行過程中，如發(fā)覺未能按期完成方案時(shí)，準(zhǔn)時(shí)檢查分析緣由，實(shí)行有效的措施，調(diào)整下周的工作方案，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周、以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)、白天的損失早晨補(bǔ)、本月的損失下月補(bǔ)的措施，補(bǔ)趕不測耽擱工期，確?？偣こ踢M(jìn)度方案的完成。1施工組織不斷優(yōu)化以工期要求為據(jù)，準(zhǔn)時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工狀況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化施工組織，使之更趨完善和合理。同量根據(jù)當(dāng)?shù)乜赡芟麥绲乃淖兓癄顩r，有預(yù)見性地調(diào)整施工方案，使工程可以有序不斷地進(jìn)行。2施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，片面，準(zhǔn)時(shí)的把握并快速、精確地處理施工中的各類成績。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)嚴(yán)重關(guān)鍵成績要超前爭辯，制定措施，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。3強(qiáng)化施工管理，實(shí)行短期網(wǎng)絡(luò)方案把握對(duì)勞動(dòng)力實(shí)舉動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使之專業(yè)化、規(guī)范化。嚴(yán)厲落實(shí)責(zé)任承包制，確定分崗責(zé)任制，使責(zé)任與效益掛鉤，作到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的樂觀性和制造性。編制分階段和季度網(wǎng)絡(luò)方案，確定階段施工重點(diǎn)，嚴(yán)厲按網(wǎng)絡(luò)方案組織施工，加強(qiáng)和搞好材料的供應(yīng)和儲(chǔ)備，保證施工用料。4優(yōu)化施工設(shè)計(jì)技術(shù)人員要仔細(xì)審核設(shè)計(jì)文件，隨時(shí)深化現(xiàn)場，根據(jù)實(shí)踐狀況，樂觀提出合理的變更設(shè)計(jì)方案，協(xié)作設(shè)計(jì)單位搞好設(shè)計(jì)變更，以節(jié)省投資，延長工期。5加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)厲按ISO9000質(zhì)量管理形式對(duì)施工過程進(jìn)行有效、事前的把握，避開不合格工程發(fā)生。其次嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，確保達(dá)到工時(shí)定額。第六章、安全消費(fèi)保證體系及措施第一節(jié)、安全消費(fèi)保證體系結(jié)合本工程實(shí)踐，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明白安全目的，成立以第一指導(dǎo)者為組長的各級(jí)安全管理組織，并裝備各級(jí)專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終完成安全目的。（附安全管理保證體系圖。）其次節(jié)、安全消費(fèi)目的本項(xiàng)目的安全消費(fèi)目的是：“四無、二控、三毀滅”。“四無”即無因公死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故、無行車險(xiǎn)情；“二控”即年重傷率把握在0.06%以內(nèi)，年重傷率把握在1.2%以內(nèi)；“三毀滅”即毀滅違章指揮、毀滅違章作業(yè)、毀滅慣性事故。第三節(jié)、安全消費(fèi)承諾項(xiàng)目經(jīng)理部及全部施工作業(yè)人員將嚴(yán)厲恪創(chuàng)業(yè)主制定的各項(xiàng)安全保證措施及規(guī)定，一直貫徹我單位“安全第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的方針，對(duì)施工全過程實(shí)施有方案的系統(tǒng)的安全消費(fèi)管理，樹立全員安全看法，為施工時(shí)期的人身安全和健康、設(shè)備安全及環(huán)境安全供應(yīng)保障。全部施工人員無條件接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。我們將定期和不定期對(duì)安全消費(fèi)活動(dòng)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)覺的成績準(zhǔn)時(shí)訂正。第四節(jié)、安全消費(fèi)保證措施4.1組織保證措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全指導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的擔(dān)任人及在安質(zhì)部裝備的安全組組成。施工隊(duì)相應(yīng)成立安全消費(fèi)指導(dǎo)小組，隊(duì)長為組長，分工一名副隊(duì)長擔(dān)任具體工作。施工隊(duì)設(shè)安全室，配專職安全員。工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。4.2制度保證措施⑴仔細(xì)貫徹國家及當(dāng)?shù)卣I(yè)主關(guān)于安全消費(fèi)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進(jìn)行安全消費(fèi)教育，添加全員安全消費(fèi)看法和自我防護(hù)看法，使每個(gè)職工都明白各自的安全責(zé)任制，仔細(xì)貫徹執(zhí)行“安全消費(fèi)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，構(gòu)成全員參與、人人有責(zé)、全員管理的安全消費(fèi)氛圍。⑵加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)“管消費(fèi)必需管安全”和“誰施工誰擔(dān)任安全”的準(zhǔn)繩，建立各級(jí)安全消費(fèi)責(zé)任制，分級(jí)管理，層層簽定安全消費(fèi)責(zé)任書，落實(shí)安全消費(fèi)責(zé)任制。⑶建立安全消費(fèi)定期和不定期檢查制度。項(xiàng)目部每月對(duì)安全消費(fèi)狀況進(jìn)行一次檢查，每季度一次大檢查，隊(duì)每周、工班每天進(jìn)行一次自檢，評(píng)選打分，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。⑷抓好安全施工崗位培訓(xùn)。開工前，對(duì)全部上崗人員實(shí)行安全看法和安全技術(shù)學(xué)問教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊工種人員一概持證上崗。⑸開展安全達(dá)標(biāo)競賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織工程隊(duì)與班組的兩個(gè)層次的安全達(dá)標(biāo)競賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。⑹隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部對(duì)安全消費(fèi)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的成績，準(zhǔn)時(shí)整改，確保安全消費(fèi)。4.3安全消費(fèi)具體措施⑴安全消費(fèi)設(shè)備和器材管理措施安全消費(fèi)器材包括：①交通器材；②通訊報(bào)警器材；③滅火器材；④勞動(dòng)愛護(hù)器材；⑤環(huán)境愛護(hù)器材；⑥醫(yī)療保健器材等。對(duì)上述器材的擺放和運(yùn)用明白地位和人員，并使每個(gè)人都熟知。定期和不定期檢查上述器材的功能，并根據(jù)消費(fèi)及進(jìn)度需求，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能馬上投入正常運(yùn)用。物資設(shè)備部擔(dān)任上述器材的管理，并將其管理狀況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。⑵施工用電愛護(hù)措施①建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，專業(yè)電工擔(dān)任電器安裝和運(yùn)用的管理、安全工作。專職安全員擔(dān)任巡察監(jiān)督檢查。②進(jìn)場后，由專業(yè)人員擔(dān)任編制用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括配電安裝及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、消費(fèi)設(shè)備用電負(fù)荷狀況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。③施工現(xiàn)場裝備行業(yè)一致規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)安部驗(yàn)收合格后進(jìn)行運(yùn)用。④經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試，每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)訂正。⑤專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違犯電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違犯用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。⑶機(jī)械設(shè)備安全保證措施①機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過特別訓(xùn)練，陌活力械功能，經(jīng)考試獲得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。②機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)厲恪守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。③機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故后準(zhǔn)時(shí)檢修，絕不帶缺點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。④機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到精確、準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)厲貫徹操作制度，仔細(xì)執(zhí)行清潔、光滑、牢固、防腐、安全的十字作業(yè)法。⑷物資材料安全保證措施①工地設(shè)物資配件倉庫，一致對(duì)物資進(jìn)行管理，根據(jù)材料的儲(chǔ)存要求，建筑具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，消防器材完全。②倉庫設(shè)專人擔(dān)任保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警安裝。⑸施工現(xiàn)場作業(yè)安全保證措施①全部現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴特別的防護(hù)用具。②對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護(hù)用具，有關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。③全部現(xiàn)場作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。④現(xiàn)場施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標(biāo)志，現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌，提示施工人員加強(qiáng)安全看法，規(guī)范操作。⑤現(xiàn)有橋涵進(jìn)行安全維護(hù)，確保機(jī)械、車輛安全經(jīng)過。⑥大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)許任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。⑦確保作業(yè)范圍內(nèi)有足夠的照明設(shè)備。⑹生活區(qū)的安全保證措施全部施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固波動(dòng)，生活區(qū)內(nèi)裝備足夠的消防器材和洗浴設(shè)備，設(shè)專人管理。生活用水妥當(dāng)管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物準(zhǔn)時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。⑺緊急救援措施與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門親密聯(lián)系，萬一發(fā)生不測的擔(dān)憂全事故，能做到有備無患。4.4、安全保證措施監(jiān)察為使高速大路工程安全消費(fèi)措施可以得到嚴(yán)厲恪守和執(zhí)行，安全部將定期和不定期對(duì)各部門和人員執(zhí)行現(xiàn)場安全消費(fèi)管理程序和實(shí)施細(xì)則狀況制定監(jiān)察方案，由安全組人員進(jìn)行監(jiān)察。每次監(jiān)察做好記錄，提出“發(fā)覺成績”和“觀看意見”。被監(jiān)察的部門和單位對(duì)“發(fā)覺成績”實(shí)行措施訂正，對(duì)安全消費(fèi)趨向進(jìn)行分析，并構(gòu)成報(bào)告。對(duì)現(xiàn)場安全消費(fèi)實(shí)施好的單位和個(gè)人賜予經(jīng)濟(jì)和榮譽(yù)嘉獎(jiǎng)，對(duì)現(xiàn)場安全消費(fèi)實(shí)施差的單位和個(gè)人賜予經(jīng)濟(jì)懲罰和紀(jì)律處分，情節(jié)嚴(yán)峻的將開除公職，以確保現(xiàn)場安全消費(fèi)趨向的良性進(jìn)展。第七章現(xiàn)場管理及文明施工第一節(jié)、堅(jiān)持文明施工、規(guī)范化施工施工現(xiàn)場要保持潔凈有序，堅(jiān)持嚴(yán)厲要求，照章辦事，不折不扣地根據(jù)規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定施工。加強(qiáng)現(xiàn)場管理完成文明施工是實(shí)施精品工程的重要組成部分，是工程建設(shè)管理的重要環(huán)節(jié)。為加強(qiáng)這方面的工作，我單位仔細(xì)貫徹執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)，并將其正式歸入考核評(píng)選內(nèi)容中。加大現(xiàn)場管理力度，把完成文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容，根據(jù)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”和本身狀況，有針對(duì)性地制定出本人的現(xiàn)場管理和文明施工條例，并嚴(yán)厲實(shí)施。我單位除每月要進(jìn)行一次文明施工檢查外（要有檢查記錄）還要堅(jiān)持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工，堅(jiān)決衰退施工現(xiàn)場臟、亂、差景象，制造一個(gè)潔凈有序、文明的施工環(huán)境。其次節(jié)、文明施工條件規(guī)定如下7.2.1生活區(qū)2.1.1各種設(shè)備建設(shè)規(guī)劃合理、劃一。2.1.2舍、辦公室、庫房、工作間內(nèi)潔凈、潔凈，各類物品擺放劃一。2.1.3區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清算。2.1.4區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)明溝排放污水。2.1.5區(qū)域內(nèi)一直保持清潔、衛(wèi)生、道路晴雨暢通、平整。2.1.6廁所定期消毒處理，便池加蓋，保持清潔。2.1.7區(qū)域內(nèi)各類物品設(shè)備存放定置有序。2.1.8區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備安全有效，線路符合標(biāo)準(zhǔn)，防火、滅火器材足量有效。7.2.2施工現(xiàn)場施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅(jiān)守崗位。施工現(xiàn)場實(shí)施標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量擔(dān)任人姓名等。各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置法規(guī)，砂石料等地方材料碼方劃一堆放，次要材料設(shè)標(biāo)志牌。對(duì)特殊設(shè)備、物品、材料要實(shí)行防潮、防雨、防曬、防火等措施不準(zhǔn)因管理和存放不善而降低材料的運(yùn)用功能。如：水泥、石灰等材料?，F(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)有廢料、垃圾等各類雜物存在（清算不過夜）經(jīng)常保持清潔。道路暢通、平整。現(xiàn)場內(nèi)無不合格材料、無多余或雜亂無章的積累物。做到工完料凈?，F(xiàn)場內(nèi)用電設(shè)備、安全、規(guī)范、防火、滅火器材足量而有效。施工人員無違章指揮、違章作業(yè)，施工工藝符合要求。現(xiàn)場文明劃一有序。路基、路面邊沿順直、邊坡平滑、劃一。對(duì)工程的成品、半成品和在建項(xiàng)目，有樂觀的愛護(hù)措施，使其免受損傷。不對(duì)工程的成品、半成品形成凈化。分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容，簡要工藝和質(zhì)量要求，施工及質(zhì)量擔(dān)任人姓名等。施工結(jié)束后，對(duì)場地進(jìn)行清算，恢復(fù)原貌。第八章施工現(xiàn)場立體圖布置根據(jù)我標(biāo)段的總體規(guī)劃及施工現(xiàn)場實(shí)踐狀況布置施工立體圖如下圖。目錄第一章工程簡述1第一節(jié)、編制根據(jù)1其次節(jié)、工程概況及施工條件12.1工程概況12.2次要設(shè)計(jì)技術(shù)目的12.3連續(xù)箱梁次要工程數(shù)量：22.4工程地質(zhì)狀況2其次章施工方案、施工方法措施2第一節(jié)、施工組織2其次節(jié)、現(xiàn)澆梁施工工藝流程3第三節(jié)、現(xiàn)澆箱梁施工方法及施工要點(diǎn)43.1、基底處理43.2、架設(shè)滿堂紅支架43.3鋪設(shè)底模板73.4、支架預(yù)壓73.5底板腹板鋼筋綁扎設(shè)波紋管預(yù)留孔道83.6、腹板和芯模板制造與安裝93.7、底板和腹板混凝土澆筑103.8、頂板底模板支立123.9、頂板鋼筋綁扎123.10、頂板混凝土澆筑123.11、芯模和側(cè)模的拆除123.12

、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和壓漿133.13、封錨133.14、支架和底模的卸落13第四節(jié)、橋面系施工方法和施工要點(diǎn)134.1、橋面施工方案134.2、防撞護(hù)欄及防落網(wǎng)，泄水管安裝134.3、橡膠伸縮縫施工14第三章施工進(jìn)度方案14第一節(jié)施工進(jìn)度支配14第四章人員、設(shè)備裝備及材料選購供應(yīng)方案15第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置15其次節(jié)、施工現(xiàn)場人員配置16第三節(jié)、分工準(zhǔn)繩16第四節(jié)、部門職責(zé)分工16第五節(jié)、次要機(jī)械設(shè)備裝備17第六節(jié)、材料選購及供應(yīng)方案17第五章保證工程質(zhì)量和工期的措施18第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系框圖（后附）18其次節(jié)、保證工程質(zhì)量的措施182.1、保證工程質(zhì)量的管理措施182.2、技術(shù)保證措施182.3、做好施工材料質(zhì)量把握措施212.4、加強(qiáng)施工過程中的實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)212.5、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施21第三節(jié)、保證工期的施工措施223.1、保證工期的組織管理措施223.2、設(shè)備、材料等資源保證措施233.3、方案支配保障措施23第六章、安全消費(fèi)保證體系及措施24第一節(jié)、安全消費(fèi)