中空玻璃密封膠應(yīng)用解析

中空玻璃密封膠應(yīng)用解析.第一頁(yè)，共78頁(yè)。一、前言

中空玻璃由于其具有保溫、隔音、通透的性能，使其成為節(jié)能、環(huán)保材料在建筑中廣泛采用。隨著我國(guó)2005年7月1日GB50189《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，更進(jìn)一步加大了中空玻璃的推廣應(yīng)用。目前應(yīng)用中空玻璃用彈性密封膠制作中空玻璃的密封結(jié)構(gòu)占整個(gè)中空玻璃制作總量的90%，中空玻璃用彈性密封膠作為影響中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣、應(yīng)用好壞將直接關(guān)系到中空玻璃的質(zhì)量。了解中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識(shí)對(duì)中空玻璃制作、應(yīng)用者來說也是至關(guān)重要的。第二頁(yè)，共78頁(yè)。第三頁(yè)，共78頁(yè)。第四頁(yè)，共78頁(yè)。第五頁(yè)，共78頁(yè)。

1、丁基膠是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃一道密封劑。分子結(jié)構(gòu)式:二、中空玻璃密封膠的種類及性能第六頁(yè)，共78頁(yè)。其不飽和度僅為0.5~3.3%（mol），而分子鏈中的絕大部分飽和結(jié)構(gòu)是不起化學(xué)作用的惰性鏈段，使其具有優(yōu)良的耐氧、耐臭氧和耐化學(xué)介質(zhì)等性能。分子鏈中側(cè)甲基排列密集，限制了聚合物分子的熱運(yùn)動(dòng)，因此透氣率極低。

第七頁(yè)，共78頁(yè)。2、硅酮類

硅酮類密封膠由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)兼?zhèn)錈o機(jī)和有機(jī)兩類聚合物的特性。硅酮膠的原膠是由Si-O為主鏈的聚合體。其鍵能為106Kcal/mol，而通常的高分子材料的C-O和C-C鍵能均較小，分別為80和85.2Kcal/mol。換言之，若打斷Si-O化學(xué)鍵，必然需要較高的能量，因此硅酮膠穩(wěn)定。具有超群的抗UV、耐臭氧、耐氣候老化、耐溫性和單組分、雙組分多種形式應(yīng)用的特點(diǎn)，同時(shí)可以根據(jù)建筑的需要制造出不同性能要求的產(chǎn)品，尤其在陰框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘結(jié)應(yīng)用中是其它材料無可取代的。并且我國(guó)在硅酮密封膠生產(chǎn)的原料工業(yè)發(fā)展相對(duì)聚硫、聚氨酯要規(guī)模大和成熟，目前硅酮類建筑密封膠產(chǎn)品占我國(guó)建筑密封膠使用量的60%以上。國(guó)外改性硅酮產(chǎn)品在建筑中應(yīng)用也比較多，目前我國(guó)僅限于其它領(lǐng)域。在中空玻璃應(yīng)用中硅酮的抗水汽滲透性、透氣性（氬氣）性能較差，但由于硅酮的獨(dú)特耐候性，則大量應(yīng)用于隱框玻璃幕墻（包括邊支撐、點(diǎn)支撐、肋支撐結(jié)構(gòu)）中的中空玻璃制作。第八頁(yè)，共78頁(yè)。3聚硫類

聚硫膠在制作過程中，采用有機(jī)鹵化物與多硫化堿金屬在水相中懸浮縮聚，便成為一種脂肪族多硫化物。在合成時(shí)還要加入一些三官能團(tuán)的單體參加共聚，便產(chǎn)生交聯(lián)空間結(jié)構(gòu)。這種大分子通過還原切斷反應(yīng)，獲得所需端基為活性-SH的鏈長(zhǎng)的化合物，其特點(diǎn)：

·亞甲基環(huán)節(jié)使之具有低溫柔性；

·三官能團(tuán)結(jié)構(gòu)使固化過程發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，因此產(chǎn)生彈性；

·-SS-可以進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，改善加工和機(jī)械性能。分子中的37%硫含量，提高了耐化學(xué)性；

·分子中為飽和鍵，耐候性佳；

·綜合的水汽滲透率(MVTR)、滲透率、透氣性（氬氣）等性能優(yōu)異。

在應(yīng)用中空玻璃制作，聚硫類具有40年的成功經(jīng)驗(yàn)，從全球的中空玻璃制作來看，中空玻璃用彈性聚硫密封膠占世界范圍內(nèi)中空玻璃密封膠總量的50%。但是，中空玻璃用彈性聚硫密封膠要具有如此優(yōu)異的性能，其密封膠中的聚硫原膠的含量應(yīng)在25%以上，質(zhì)量才能保證。第九頁(yè)，共78頁(yè)。中空玻璃用彈性密封膠的水汽滲透率(MVTR)、滲透率、透氣性（氬氣）

表1水汽滲透率(MVTR)、透氣性（氬氣）密封膠MVTR、克/平米/24小時(shí)透氣性(氬氣)氬氣滲透為丁基的倍數(shù)熱熔丁基膠0.051.5--聚硫膠7～95～82.6～3.3聚胺酯1～430～506～10硅酮膠20500～1000330～660第十頁(yè)，共78頁(yè)。表2環(huán)境影響及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性第十一頁(yè)，共78頁(yè)。三、中空玻璃用彈性密封膠使用過程中的質(zhì)量控制

1、中空玻璃生產(chǎn)工藝流程

2、中空玻璃用彈性密封膠使用過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)

1）混合比例、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制

a、雙組分中空玻璃用聚硫密封膠

b、雙組分中空玻璃用硅酮密封膠

2）混合均勻性、適用期、表干時(shí)間、下垂度、涂膠密實(shí)度檢測(cè)

3）粘結(jié)性檢測(cè)第十二頁(yè)，共78頁(yè)。第十三頁(yè)，共78頁(yè)。第十四頁(yè)，共78頁(yè)。密封膠質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)置混合均勻性、適用期、表干時(shí)間、下垂度、涂膠密實(shí)度檢測(cè)

a、混合均勻性是指在由機(jī)械打膠時(shí)，初期混合過程將判斷其是否均勻，混合均勻后才能在中空玻璃上施打密封膠。其試驗(yàn)方法為通行的“蝴蝶試驗(yàn)”。

b、這些指標(biāo)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，適用期、表干時(shí)間可以反映固化速度是否正常，混合比例是否有波動(dòng)。適用期的檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以按照通行的“扯斷時(shí)間”試驗(yàn)方法進(jìn)行；下垂度、涂膠密實(shí)度的檢測(cè)可以觀察施打于中空玻璃的密封膠。適用期、表干時(shí)間、下垂度的檢測(cè)對(duì)中空玻璃制造過程密封膠質(zhì)量的控制非常有效，對(duì)密封膠的使用是否有異?？梢云鸬娇焖俜从场Ｍ磕z密實(shí)度的檢測(cè)是保證密封完整性。

事前預(yù)防！第十五頁(yè)，共78頁(yè)。

混合均勻性檢測(cè)方法：

檢查A組份即主劑和和B組份即固化劑是否充分混合均勻可以通過蝴蝶試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。蝴蝶試驗(yàn)在每次開機(jī)，包括間斷后的開機(jī)都應(yīng)進(jìn)行。第十六頁(yè)，共78頁(yè)。適用期檢測(cè)方法：

拉斷時(shí)間和主劑與固化劑的混合比例有關(guān)，同時(shí)可提供膠的工作時(shí)間及膠內(nèi)部深度固化時(shí)間的參考。拉斷時(shí)間會(huì)因主劑與固化劑的混合比例不同而有所不同?？諝庵兴麠l件、溫度、濕度均會(huì)影響到拉斷時(shí)間。第十七頁(yè)，共78頁(yè)。粘結(jié)性檢測(cè)對(duì)于密封膠應(yīng)用中空玻璃制作的最關(guān)鍵的要求，就是密封膠固化后對(duì)玻璃基材的粘結(jié)性。檢測(cè)方法可以按照下列進(jìn)行：1、隨批剝離粘結(jié)性試驗(yàn)取與中空玻璃同批次玻璃試驗(yàn)塊，在制作中空玻璃時(shí)隨工藝對(duì)玻璃試驗(yàn)塊進(jìn)行清洗、干燥，在施打密封膠時(shí)隨即在玻璃試驗(yàn)塊上施打密封膠，將試驗(yàn)塊置于23±2℃的環(huán)境下，雙組分膠一般1～2天，待其固化后按圖2進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn)，A）為粘結(jié)破壞；B）為內(nèi)聚破壞，內(nèi)聚破壞才為合格。事中控制！第十八頁(yè)，共78頁(yè)。

對(duì)基材進(jìn)行粘接性測(cè)試作為檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)粘接性的一種方法。質(zhì)量控制所有的粘接性測(cè)試不能替代單元板片的切割，但只作為非破壞方式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。

剝離粘結(jié)性測(cè)試

密封膠只有達(dá)到100%的內(nèi)聚破壞后，才能承受重要的應(yīng)力。剝離粘接性測(cè)試結(jié)果應(yīng)和實(shí)際生產(chǎn)的單元板片切割結(jié)果聯(lián)系。

第十九頁(yè)，共78頁(yè)。2、中空玻璃成品粘結(jié)性檢驗(yàn)外觀檢測(cè)逐片檢查；中空玻璃成品粘結(jié)性檢驗(yàn)是對(duì)制作好的中空玻璃進(jìn)行粘結(jié)性檢驗(yàn)?？紤]到中空玻璃擺放在場(chǎng)地，一般須3～4天，待制作好的中空玻璃的密封膠固化后，按圖3采取抽樣進(jìn)行中空玻璃密封膠切割剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，內(nèi)聚破壞才為合格。抽樣方法為：

1～10抽一片，合格后；

11～50抽一片，合格后；

51～100抽一片，合格后；每100片抽一片。

如果某批次不合格，加倍抽取檢驗(yàn)，仍不合格，判定該批次不合格。事后防止！第二十頁(yè)，共78頁(yè)。第二十一頁(yè)，共78頁(yè)。第二十二頁(yè)，共78頁(yè)。第二十三頁(yè)，共78頁(yè)。四、中空玻璃密封膠在使用中的一些常見問題及解決方案

常見問題：

硅酮膠混合后膠中有氣泡。硅酮膠混合后膠中拉白絲。硅酮膠固化不正常，速度過快或過慢。硅酮密封膠與基材粘接不良。丁基膠溶解及流淌現(xiàn)象。第二十四頁(yè)，共78頁(yè)。1)、現(xiàn)象：硅酮膠混合后膠中有氣泡。第二十五頁(yè)，共78頁(yè)。

原因分析：

1、A、B組分排氣不完全。

2、打膠機(jī)排膠時(shí)間不夠。

3、A、B組分混合比例不正確。第二十六頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

1、A、B組分排氣打開壓盤放氣閥，進(jìn)行排氣，排氣過程有“啪，啪”聲響。有少量密封膠排出時(shí)并非排氣完全（由于大桶內(nèi)殘留空氣較分散），繼續(xù)排膠時(shí)可能仍有氣泡。建議A組分排膠量在500g以上。2、繼續(xù)排膠換桶過程中打膠機(jī)管路中也會(huì)存在空氣，在排膠時(shí)須將管路中的空氣排盡。第二十七頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

3、A、B組分按正確的使用比例進(jìn)行混合。A、B組分比例不正確導(dǎo)致密封膠固化過快，使得膠體未能完全浸潤(rùn)基材，同時(shí)密封膠反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排放出來，從而在密封膠中聚集形成氣泡，造成與基材的粘接強(qiáng)度降低。第二十八頁(yè)，共78頁(yè)。第二十九頁(yè)，共78頁(yè)。

檢測(cè)方法：

第三十頁(yè)，共78頁(yè)。2)、現(xiàn)象：硅酮膠混合后膠中拉白絲。第三十一頁(yè)，共78頁(yè)。

原因分析：

1、A、B組分混合不均勻，打膠機(jī)排膠時(shí)間不夠。

2、設(shè)備問題：氣路不穩(wěn)定，B組分管路堵塞，靜態(tài)混合器堵塞等。

3、雙組份密封膠A、B組分壓差大，打膠設(shè)備工藝參數(shù)不適宜。第三十二頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

1、繼續(xù)排膠正確混合的膠不會(huì)有白色主劑的斑紋，若有白色條紋的情況發(fā)生，應(yīng)讓打膠機(jī)繼續(xù)運(yùn)作，讓更多的膠擠出充分混合，若膠面呈黑色，那說明膠已混合均勻。第三十三頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

2、單配供氣設(shè)備，拆洗打膠機(jī)。打膠機(jī)單配供氣設(shè)備，有利于氣路的穩(wěn)定。拆洗打膠機(jī)B組分過濾網(wǎng)、混合器、單向閥等。第三十四頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

3、適當(dāng)調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，選擇A、B組分壓差適宜的密封膠。適當(dāng)調(diào)整打膠機(jī)設(shè)備A、B組分壓力等工藝參數(shù)。雙組份密封膠A、B組分粘度適宜，擠出性良好，壓差小，有利于出膠速度的穩(wěn)定。第三十五頁(yè)，共78頁(yè)。

檢測(cè)方法：

檢查A組份即主劑和和B組份即固化劑是否充分混合均勻可以通過蝴蝶試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。蝴蝶試驗(yàn)在每次開機(jī)，包括間斷后的開機(jī)都應(yīng)進(jìn)行。第三十六頁(yè)，共78頁(yè)。3)、現(xiàn)象：硅酮膠固化不正常，速度過快或過慢。第三十七頁(yè)，共78頁(yè)。

原因分析：

1、A、B組分混合比例設(shè)置不正確。

2、打膠設(shè)備運(yùn)行不正常。

3、不同廠家的雙組份硅酮密封膠交叉使用。

4、與聚硫膠及其它種類的密封膠摻合。第三十八頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

1、設(shè)置正確的A、B組分混合比例。雙組份硅酮密封膠A、B組分按正確的使用比例混合。（質(zhì)量比A:B=10:1~14:1，體積比A:B=7.5~10.5:1）A組分過多混合后顏色偏淡，B組分過多混合后顏色偏深。之江選擇適中的顏色便于在混合比例失調(diào)時(shí)從色澤上進(jìn)行鑒別。第三十九頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

2、清潔拆洗打膠設(shè)備。雙組份硅酮密封膠A、B組分混合不正常往往需要拆洗B組分過濾網(wǎng)，靜態(tài)混合器，單向閥等，避免出現(xiàn)堵塞引起混膠不正常。第四十頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

3、不同廠家的雙組份硅酮密封膠不能交叉使用。不同廠家的密封膠組分不一樣，固化體系也不盡相同，不能交叉使用。第四十一頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

4、不與聚硫膠及其它種類的密封膠摻合。不同類別的密封膠組分不一樣，固化體系也不盡相同，不能摻合。第四十二頁(yè)，共78頁(yè)。結(jié)構(gòu)膠中摻聚硫膠比例%聚硫氣味粘接強(qiáng)度Mpa極限伸長(zhǎng)率%剝離面積%5000h老化試驗(yàn)0正常1.263340合格1不明顯0.922125不合格2輕微0.8115510不合格3較濃0.6410220不合格4較濃0.455860不合格5很濃0.3330100不合格摻一定比例聚硫膠的雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后性能比較第四十三頁(yè)，共78頁(yè)。

檢測(cè)方法：

拉斷時(shí)間和主劑與固化劑的混合比例有關(guān)，同時(shí)可提供膠的工作時(shí)間及膠內(nèi)部深度固化時(shí)間的參考。拉斷時(shí)間會(huì)因主劑與固化劑的混合比例不同而有所不同。空氣中水汽條件、溫度、濕度均會(huì)影響到拉斷時(shí)間。第四十四頁(yè)，共78頁(yè)。四、現(xiàn)象：硅酮密封膠與基材粘接不良。第四十五頁(yè)，共78頁(yè)。

原因分析：

1、基材表面不干凈，殘留有油漬、污漬等。

2、A、B組分混合比例不正確。

3、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。

4、底漆過多或失效。第四十六頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

1、有效清洗被粘基材表面。在涂膠前，應(yīng)對(duì)被粘基材表面進(jìn)行有效的清洗，確認(rèn)其表面清潔、無污、干燥后才能打膠，清洗劑可采用丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯等。第四十七頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

2、A、B組分按正確的使用比例進(jìn)行混合。A、B組分比例不正確導(dǎo)致密封膠固化過快，使得膠體未能完全浸潤(rùn)基材，同時(shí)密封膠反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排放出來，從而在密封膠中聚集形成氣泡，造成與基材的粘接強(qiáng)度降低。第四十八頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

3、根據(jù)環(huán)境條件適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。密封膠固化形成粘結(jié)是一個(gè)過程，需要一定時(shí)間且與施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件有關(guān)，環(huán)境溫度的降低會(huì)使粘合時(shí)間延長(zhǎng)。第四十九頁(yè)，共78頁(yè)。密封膠固化及粘結(jié)性建立時(shí)間間隔密封膠與玻璃密封膠與型材夏季同步基本同步冬季（0℃-5℃）48小時(shí)以上72小時(shí)以上第五十頁(yè)，共78頁(yè)。第五十一頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

4、選擇合適的底漆，并在有效期內(nèi)按照使用說明正確使用。底漆須選用密封膠廠家專用底漆，不同廠家的底漆不盡相同。底漆并非越多越好。第五十二頁(yè)，共78頁(yè)。第五十三頁(yè)，共78頁(yè)。

對(duì)基材進(jìn)行粘接性測(cè)試作為檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)粘接性的一種方法。質(zhì)量控制所有的粘接性測(cè)試不能替代單元板片的切割，但只作為非破壞方式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。

剝離粘結(jié)性測(cè)試

密封膠只有達(dá)到100%的內(nèi)聚破壞后，才能承受重要的應(yīng)力。剝離粘接性測(cè)試結(jié)果應(yīng)和實(shí)際生產(chǎn)的單元板片切割結(jié)果聯(lián)系。

第五十四頁(yè)，共78頁(yè)。五、現(xiàn)象：丁基膠溶解及流淌現(xiàn)象第五十五頁(yè)，共78頁(yè)。第五十六頁(yè)，共78頁(yè)。

解決措施：

選用不含白油類物質(zhì)的二道密封用中空玻璃密封膠。選用不含白油類物質(zhì)的耐候密封膠。與玻璃接觸的其他密封膠及其他材料選用不含白油類物質(zhì)的材料。

原因分析：

1、二道密封用中空玻璃密封膠中含有白油類物質(zhì)。2、耐候膠中含有白油類物質(zhì)。3、與玻璃接觸的其他密封膠以及材料中含有白油類等物質(zhì)。第五十七頁(yè)，共78頁(yè)。

檢測(cè)方法：

與丁基膠直接或間接接觸的密封膠及其他材料中存在的白油通過擴(kuò)散作用進(jìn)入中空玻璃內(nèi)道的丁基膠層，并將其溶解。檢測(cè)是否含有白油可通過相容性試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。不含白油密封膠與丁基膠試驗(yàn)

含白油密封膠與丁基膠試驗(yàn)第五十八頁(yè)，共78頁(yè)。五、結(jié)論中空玻璃是組合加工產(chǎn)品，每種原材料的錯(cuò)誤、工藝控制失效都會(huì)造成中空玻璃產(chǎn)品的失敗。中空玻璃用彈性密封膠作為影響中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣、應(yīng)用好壞將直接關(guān)系到中空玻璃的質(zhì)量，所以對(duì)中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識(shí)以及中空玻璃制作、安裝使用的相關(guān)應(yīng)用問題的了解，對(duì)中空玻璃制作者、安裝者都是至關(guān)重要的。第五十九頁(yè)，共78頁(yè)。ThankYou!第六十頁(yè)，共78頁(yè)。3.2.1混合比例、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制

雙組分密封膠分為A（原膠）、B（固化劑）兩個(gè)組分，

A:B的比例在一定的范圍內(nèi)改變將影響密封膠的固化速度，以適應(yīng)環(huán)境溫度變化的影響。相同比例情況下密封膠的固化速度隨溫度升高加快，相反則減慢。（由于生產(chǎn)工藝特點(diǎn)決定，大量采用雙組分。）第六十一頁(yè)，共78頁(yè)。3.2.1.1雙組分中空玻璃用聚硫密封膠

a、混合比例影響及應(yīng)用控制

雙組分中空玻璃用聚硫密封膠推薦的比例重量比是100:10（中空玻璃生產(chǎn)過程中密封膠的使用大都是機(jī)械打膠，機(jī)械計(jì)量是按體積比，由于不同生產(chǎn)膠廠產(chǎn)品的比重不盡相同，可以以重量比推算體積比），優(yōu)異的聚硫密封膠可以在100:8～100:12的比例范圍使用，對(duì)玻璃、鋁的粘結(jié)性及密封膠的老化性沒有影響。

b、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制

聚硫密封膠的使用溫度在10～35℃為宜，在此范圍內(nèi)通過比例調(diào)節(jié)可以達(dá)到理想的固化時(shí)間。一般情況下，在一定比例使用聚硫膠時(shí)，以25℃為基準(zhǔn)，溫度每升高5℃固化速度將加快10～20%，溫度每降低5℃固化速度將減慢10～15%，當(dāng)溫度低于5℃后，固化速度即使通過比例調(diào)節(jié)也很難達(dá)到理想的固化速度。這時(shí)只有尋求密封膠廠家特別定制，以適應(yīng)低溫固化要求。另外一點(diǎn)值得注意，由于聚硫膠粘—溫系數(shù)較大，粘度隨溫度變化較大，隨著溫度降低其粘度將增加較快，當(dāng)溫度達(dá)到10℃以下使用時(shí)，A組分必須帶加熱系統(tǒng)，否則很難擠出影響使用。第六十二頁(yè)，共78頁(yè)。3.2.1.1雙組分中空玻璃用硅酮密封膠

a、混合比例影響及應(yīng)用控制

雙組分中空玻璃用聚硫密封膠推薦的比例重量比是12:1，優(yōu)異的硅酮密封膠可以在10:1～14:1（以重量比推算體積比）的比例范圍使用，對(duì)玻璃、鋁的粘結(jié)性及密封膠的老化性沒有影響。

b、溫度影響及應(yīng)用控制

硅酮密封膠的使用溫度也是在10～35℃范圍為宜，在此范圍內(nèi)通過比例調(diào)節(jié)可以達(dá)到理想的固化時(shí)間。硅酮隨溫度變化固化速度相對(duì)于聚硫，溫度降低時(shí)影響幅度稍大一些。但是由于硅酮膠粘—溫系數(shù)很小，即使在10℃以下使用時(shí)，不需加熱機(jī)械也可正常擠出使用。第六十三頁(yè)，共78頁(yè)。4、目前應(yīng)對(duì)中空玻璃用彈性密封膠關(guān)注的一些問題

4.1聚硫類與硅酮類混用將產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題

無論聚硫類（PS）混入少量硅酮類（SR），還是硅酮類（SR）入少量聚硫類（PS）都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生粘結(jié)性能急劇下降。試驗(yàn)結(jié)果如下：

所以在中空玻璃生產(chǎn)，嚴(yán)禁同一臺(tái)打膠機(jī)轉(zhuǎn)換品種既打聚硫又打硅酮的使用方法。第六十四頁(yè)，共78頁(yè)。4.2由于硅酮與聚硫產(chǎn)品接觸將產(chǎn)生不相容，用聚硫類密封的中空玻璃，在建筑中安裝使用時(shí)，嚴(yán)禁硅酮類建筑密封膠與聚硫膠接觸，反之用硅酮類密封的中空玻璃也不允許與聚硫建筑密封膠接觸。第六十五頁(yè)，共78頁(yè)。4.3目前市場(chǎng)上出現(xiàn)中空玻璃應(yīng)用時(shí)第一道密封的丁基密封膠流瀉現(xiàn)象，污染中空玻璃的玻璃內(nèi)表面，這種現(xiàn)象主要反映在使用硅酮類制作中空玻璃時(shí)出現(xiàn)。原因主要是：4.3.1制作中空玻璃時(shí)所用的中空玻璃用彈性硅酮密封膠中含有礦物油類增塑劑，這種增塑劑會(huì)使丁基密封膠主體材料溶解，產(chǎn)生流瀉污染現(xiàn)象。

4.3.2用硅酮類密封膠制作的中空玻璃本身沒有問題，但在建筑安裝時(shí)，所接觸的硅酮建筑密封膠中含有礦物油類增塑劑，這種增塑劑會(huì)穿過中空玻璃用彈性硅酮密封膠，遷移到中空玻璃第一道密封的丁基密封膠表面，使丁基密封膠主體材料溶解，產(chǎn)生流瀉污染現(xiàn)象。第六十六頁(yè)，共78頁(yè)。一、中空玻璃密封膠的種類及性能

硅酮密封膠由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)錈o機(jī)和有機(jī)兩類聚合物的特性,其高分子主鏈主要由Si-0-Si鍵組成，固化形成網(wǎng)狀的Si-0-Si骨架結(jié)構(gòu)。Si-0-Si鍵鍵能很高，達(dá)到106Kcal/mol，高于300nm紫外線鍵能，而通常的高分子材料的C-O和C-C鍵能均較小，分別為80和85.2cal/mol，低于300nm紫外線鍵能，硅酮密封膠與其他高分子組成的有機(jī)密封膠（如：聚氨醋密封膠、丙烯酸類密封膠、聚硫密封膠等）相比，最顯著的特點(diǎn)就是優(yōu)異的耐高低溫性能和耐候性能。第六十七頁(yè)，共78頁(yè)。第六十八頁(yè)，共78頁(yè)。第六十九頁(yè)，共78頁(yè)。第七十頁(yè)，共78頁(yè)。第七十一頁(yè)，共78頁(yè)。一、中空玻璃密封膠的種類及性能熱熔丁基密封膠的性能優(yōu)劣直接決定了中空玻璃的加工質(zhì)量的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。第七十二頁(yè)，共78頁(yè)。一、中空玻璃密封膠的種類及性能聚硫中空玻璃密封膠是一種雙組分、室溫硫化彈性密封材料。其骨架材料是液體聚硫橡膠，其分子式為：HS-（R-SS）n-R-S