外墻保溫做法

外墻保溫做法第一頁，共95頁。9.1概述外墻外保溫工程是一種新型、先進、節(jié)約能源的方法。外墻外保溫系統(tǒng)是由保溫層、保護層與固定材料構(gòu)成的非承重保溫構(gòu)造總稱。外墻外保溫工程是將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、固定技術(shù)手段在外墻外表面上所形成的建筑物實體。9.1.1外墻外保溫工程適用范圍及作用外墻外保溫工程適用于嚴寒和寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)新建居住建筑物或舊建筑物的墻體改造工程，起保溫、隔熱的作用；是龐大的建筑物節(jié)能的一項重要技術(shù)措施；是一種新型建材和先進的施工方法。第二頁，共95頁。新型外墻外保溫材料（EPS）集節(jié)能、保溫、防水和裝飾功能為一體，采用阻燃、自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材，外用專用抹面膠漿鋪貼抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，形成渾然一體的堅固保護層，表面可涂美觀耐污染的高彈性裝飾涂料和貼各種面磚。新型聚苯板外墻外保溫有如下的特點：1.節(jié)能由于采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的聚苯板，整體將建筑物外面包起來，消除了冷橋，減少了外界自然環(huán)境對建筑的冷熱沖擊，可達到較好的保溫節(jié)能效果。2.牢固由于該墻體采用了高彈力強力粘合基料或與混凝土一起現(xiàn)澆，使聚苯板與墻面的垂直拉伸粘結(jié)強度符合《規(guī)范》規(guī)定的技術(shù)指標，具有可靠的附載效果，耐候性、耐久性更好更強。

9.1.2新型外墻外保溫飾面特點(6點)第三頁，共95頁。3.防水該墻體具有高彈性和整體性，解決了墻面開裂，表面滲水的通病，特別對陳舊墻面局部裂紋有整體覆蓋作用。4.體輕采用該材料可將建筑房屋外墻厚度減小，不但減小了砌筑工程量、縮短工期，而且減輕了建筑物自重。5.阻燃聚苯板為阻燃型，具有隔熱、無毒、自熄、防火功能。6.易施工該墻體飾面施工，對建筑物基層混凝土、紅磚、砌塊、石材、石膏板等有廣泛的適用性。施工簡單的工具，具有一般抹灰水平的技術(shù)工人，經(jīng)短期培訓(xùn)，即可進行現(xiàn)場操作施工。第四頁，共95頁。9.2聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墻外保溫工程9.2.1技術(shù)名詞概念1.聚苯板外墻外保溫工程薄抹灰系統(tǒng)是采用聚苯板作溫隔熱層用膠粘劑與基層墻體粘貼輔以錨栓固定。當建筑物高度不超過20m時，也可采用單一的粘接固定方式，一般由工程設(shè)計部門根據(jù)具體情況確定。聚苯板的防護層為嵌埋有耐堿玻璃纖維網(wǎng)格增強的聚合物抗裂砂漿，屬薄抹灰面層，防護層厚度普通型3~5mm，加強型5~7mm，飾面為涂料。擠塑聚苯板因其強度高，有利于抵抗各種外力作用，可用于建筑物的首層及二層等易受撞擊的位置。第五頁，共95頁。2.薄抹灰外保溫墻體構(gòu)造(見圖9.1)基層墻體（混凝土墻體各種砌體墻體）粘接層（膠粘劑）保溫層（聚苯板）連接件（錨栓）薄抹灰增強防護層（專用膠漿并復(fù)合耐堿網(wǎng)布）飾面層（涂料）

3.基層墻體房屋建筑中起承重或圍護作用的外墻體，可以是混凝土及各種砌體墻體。第六頁，共95頁。4.膠粘劑專用于把聚苯板粘結(jié)在基層墻體上的化工產(chǎn)品。有液體膠粘劑與干粉料兩種產(chǎn)品形式。在施工現(xiàn)場按使用說明加入一定比例的水泥或加入一定比例的拌和用水，攪拌均勻即可使用。膠粘劑主要承受以下兩種荷載：①拉（或受壓）荷載：如風荷載作用于墻體表面時，外力垂直于墻體面層。②剪切荷載：在垂直荷載（如板自重荷載）作用下，外力平行于膠粘劑面層，粘結(jié)面承受壓剪或拉剪作用。5.聚苯板由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。有阻燃和絕熱的作用，表觀密度18~22kg/m3。擠塑聚苯板表觀密度為25~32kg/m3。聚苯板的常用厚度有30mm、35mm、40mm等。聚苯板出廠前在自然條件下必須陳化42天或在60℃蒸氣中陳化5天，才可出廠使用。第七頁，共95頁。聚苯乙烯板第八頁，共95頁。6.錨栓固定聚苯板于基層墻體上的專用連接件，一般情況下包括塑料釘或具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分。有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm。注意事項：10層以下每平方米4-6個，10-18層每平方米約7個，19-24層每平方米約9個，24層以上每平方米約11個。使用方法：在保溫板粘結(jié)牢固后，根據(jù)溫度和濕度的不同，一般過24-48小時后安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔。鉆孔深度為基層墻體內(nèi)60mm以上，孔徑為10mm。第九頁，共95頁。EPS一體式膨脹錨栓第十頁，共95頁。7.抗裂砂漿由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑，水泥和砂按一定比例制成的能滿足一定變形而保持不開裂的砂漿。

8.耐堿網(wǎng)布在玻璃纖維網(wǎng)格布上，表面涂覆耐堿防水材料，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強防護層，提高防護層的機械強度和抗裂性。

9.抹面膠漿由水泥基或其它無機膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成。埋入抹面膠漿中，用以提高防護層的強度和抗裂性。第十一頁，共95頁。耐堿網(wǎng)布第十二頁，共95頁。9.2.2一般規(guī)定與技術(shù)性能指標1.一般規(guī)定1）外墻外保溫墻體的保溫、隔熱和防潮性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》(GB50176)；《民用建筑節(jié)能標準》(JGJ26)；《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》(JGJ134)和《民用建筑節(jié)能標準》(JGJ26)；《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》(JGJ75)的有關(guān)規(guī)定。2）外墻外保溫工程應(yīng)能承受風荷載的作用而不破壞；應(yīng)能長期承受自重而不產(chǎn)生有害變；應(yīng)能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓；應(yīng)能耐受室外氣候的長期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞；使用年限不應(yīng)小于25年。3）外墻外保溫工程在罕遇地震發(fā)生時不應(yīng)從基層上脫落；高層建筑應(yīng)采取防火構(gòu)造措施。4）外墻外保溫工程應(yīng)具有防水滲透性能；應(yīng)具有防生物侵害性能。第十三頁，共95頁。5）涂料必須與薄抹灰外保溫系統(tǒng)相容，其性能指標應(yīng)符合外墻建筑涂料的相關(guān)要求。6）在薄抹灰外墻保溫中所有的附件，包括密封膏、密封條、包角條、包邊條等應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準的要求。2.技術(shù)性能各種材料的主要性能分別應(yīng)符合附表9-1~9-7的要求。表9.1薄抹灰外保溫系統(tǒng)的性能指標附表9.2膠粘劑的性能指標表9.3膨脹聚苯板主要性能指標表9.4膨脹聚苯板允許偏差表9.5抹面膠漿的性能指標表9.6耐堿網(wǎng)布主要性能指標表9.7錨栓技術(shù)性能指標第十四頁，共95頁。9.2.3外墻外保溫工程設(shè)計要點和應(yīng)考慮的因素1.設(shè)計依據(jù)《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》、《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》的有關(guān)規(guī)定。2.熱工計算的墻體構(gòu)造層依次為從內(nèi)到外：墻面抹灰→基層墻體→保溫隔熱層→抗裂砂漿抹面→飾面涂料或面磚。3.聚苯板保溫厚度的確定應(yīng)考慮的因素1)應(yīng)考慮熱橋部位及熱橋影響，如門窗外側(cè)洞，如女兒墻以及封閉陽臺、機械固定件、承托件等。2)在外墻上安裝的設(shè)備及管道應(yīng)固定在基層墻上，并應(yīng)做密封保溫和防水設(shè)計。3)水平或傾斜的出挑部位以及延伸地面以下的部位應(yīng)做好保溫和防水處理。4)厚抹面層厚度為25~30mm。

第十五頁，共95頁。9.2.4外墻外保溫工程構(gòu)造和技術(shù)要求

1.外墻外保溫工程幾種常見構(gòu)造做法圖（見圖9.2~圖9.9）第十六頁，共95頁。第十七頁，共95頁。第十八頁，共95頁。第十九頁，共95頁。2、外墻外保溫工程技術(shù)要求1)粘貼聚苯板時，膠粘劑涂在板的背面，一般可采用點框法。涂膠粘劑面積不得小于板的面積的40%，板的側(cè)邊不得涂膠。2)基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不低于0.3Mpa，強度檢驗，粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。3)聚苯板的尺寸一般為1200mm×600mm。建筑高度在20m以上時，在受風壓作用較大部位應(yīng)用錨栓固定。必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。4)聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫。板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動個空鼓現(xiàn)象。洞口四角部位的板應(yīng)切割成型，不得拼接。5)墻面連續(xù)高或?qū)挸^23m時，應(yīng)設(shè)伸縮縫。粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊擠平，板與板間縫不得大于2mm（大于時可用板條將縫填塞），板間高差不得大于1.5mm。（大于時應(yīng)打磨平整）第二十頁，共95頁。9.2.5外墻外保溫工程施工

1.聚苯板的施工程序：材料、工具準備→基層處理→彈線、配粘結(jié)膠泥→粘結(jié)聚苯板→縫隙處理→聚苯板打磨、找平→裝飾件安裝→特殊部位處理→抹底膠泥→鋪設(shè)網(wǎng)布、配抹面膠泥→抹面膠泥→找平修補、配面層涂料→涂面層涂料→竣工驗收2.聚苯板的施工方法

第二十一頁，共95頁。1）原材料要求：（1）進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。（2）聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨淋及陽光曝曬。（3）水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結(jié)果確定如何使用。（4）采用細度模數(shù)2.0-2.8，篩除大于2.5mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%.（5）玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放平整，避免相互交錯擺放。第二十二頁，共95頁。2）施工條件要求：（1）施工溫度不應(yīng)低于5℃，而且施工完成后，24小時內(nèi)氣溫高于5℃。夏季高溫時，不宜在強光下施工。（2）5級風以上或雨天禁止作業(yè)。（3）抹找平層前，抹灰部位根據(jù)情況提前半個小時澆水。（4）找平層用1：3水泥砂漿。（5）窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。

第二十三頁，共95頁。3）施工機具（1）鋸條或刀鋸（2）打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ撸?）小壓子或鐵勺（4）鋁合金靠尺（5）鐵卷尺（6）線繩、線墜（7）墨斗第二十四頁，共95頁。（8）鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）（9）小鐵平鍬（10）提漏（1kg/個或5kg/個）（11）木靠尺（12）塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）（13）線繩、線墜（14）鐵篩網(wǎng)（18目）12.刷子（15）小壓子(13)分格線開槽器（16）木板條（截面為25mm×15mm×10mm）（17）刀或剪刀（18）鐵抹子第二十五頁，共95頁。1）基層處理（1）做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。（2）基層表面應(yīng)光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料。（3）墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前施工。施工操作要點第二十六頁，共95頁。2）粘貼聚苯乙烯板（EPS板）（1）配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。（2）把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。（3）聚合物砂漿配合比為：粘結(jié)劑：32.5級普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）=1：1.88：4.97（重量比）（4）將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，（5）攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%.（6）水為混凝土用水。第二十七頁，共95頁。（7）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，避免陽光曝曬。（8）聚苯板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應(yīng)先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。

第二十八頁，共95頁。第二十九頁，共95頁。（9）聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊250mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%。

第三十頁，共95頁。第三十一頁，共95頁。（10）門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%.（11）貼聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。（12）粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。（13）雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應(yīng)做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm。第三十二頁，共95頁。凡在粘貼聚苯板側(cè)邊外露處（伸縮縫、沉降縫、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，做法詳見（下圖）第三十三頁，共95頁。（14）基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm.（15）粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應(yīng)用灰刀清除干凈。（16）對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應(yīng)用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。（17）聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。（18）待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。第三十四頁，共95頁。

（19）網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。（20）女兒墻壓頂或凸出物下部，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。（21）裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。（22）EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。第三十五頁，共95頁。3）粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法（1）配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。（2）把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。（3）聚合物砂漿配合比為：粘結(jié)劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子（用18目篩底）=1：1.88：3.25（重量比）。（4）水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水。

第三十六頁，共95頁。（5）水為混凝土用水。（6）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，避免陽光曝曬。（7）按預(yù)先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。（8）在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。第三十七頁，共95頁。

（9）在建筑物陽角處做加強層，加強層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm.（10）涂抹第一遍聚合物砂漿時，應(yīng)保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。（11）在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應(yīng)略大于網(wǎng)布的長或?qū)?，厚度?yīng)一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。（12）刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應(yīng)皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應(yīng)外露。第三十八頁，共95頁。

（13）網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應(yīng)采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm.（14）門窗膀周邊應(yīng)做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。（15）門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。（16）一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應(yīng)先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應(yīng)對接。第三十九頁，共95頁。（17）安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。（18）墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。（19）網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布（20）網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。（21）施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。（22）保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。第四十頁，共95頁。9.3.1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫工程特點

1.采用預(yù)混合干拌技術(shù)，將保溫膠凝材料與各種外加劑混合包裝，聚苯顆粒按袋分裝，到施工現(xiàn)場以袋為單位配合比加水混合攪拌成膏狀材料，計量容易控制，保證配比準確。2.采用同種材料沖筋，保證保溫層厚度控制準確，保溫效果一致。3.從原材料本身出發(fā)，采用高吸水樹脂及水溶性高分子外加劑，解決了一次抹灰太薄的問題，保證一次抹灰4~6cm，粘結(jié)力強，不滑墜、干縮小。4.抗裂防護層增強保溫抗裂能力，杜絕質(zhì)量通病。9.3膠粉聚苯顆粒外墻外保溫工程第四十一頁，共95頁。第四十二頁，共95頁。1.膠粉顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)是采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫隔熱材料，抹在基層墻體表面，保溫漿料的防護層為嵌埋有耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強的聚合物抗裂砂漿，屬薄型抹灰面層。2.基層墻體建筑物中起承重或圍護作用的外墻。3.界面砂漿由高分子聚合物乳液與助劑配制成的界面劑與水泥和中砂按一定比例攪拌均勻制成的砂漿。4.膠粉聚苯顆粒保溫漿料聚苯顆粒且聚苯顆粒體積比不小于80%和膠粉料組成的保溫灰漿。5.膠粉料由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用預(yù)混合干拌技術(shù)制成的專門用于配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料的復(fù)合膠凝材料。9.3.2技術(shù)名詞概念第四十三頁，共95頁。6.聚苯顆粒由聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)粉碎、混合而成的具有一定粒度、級配的專門用于配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料的輕骨料。7.抗裂柔性耐水膩子由柔性乳液、助劑和粉料等制成的具有一定柔韌性和耐水性的膩子。8.面磚粘結(jié)砂漿由聚合物乳液和外加劑制得的面磚專用膠液和普通硅酸鹽水泥和中砂按一定比例混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。9.面磚勾縫料由多分子材料、水泥、各種填料、助劑等配制而成的陶瓷面磚勾縫料。10.柔性底層涂料由柔性防水乳液，加入多種助劑、填料配制而成的具有防水和透氣效果的封底涂層。第四十四頁，共95頁。1.一般規(guī)定見本章9.2.22.技術(shù)性能指標各種材料的技術(shù)性能指標應(yīng)分別符合附表9-8～9-20的要求。

9.3.3一般規(guī)定與技術(shù)性能指標

9.3.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料工程構(gòu)造和技術(shù)要求1.幾種常見構(gòu)造做法圖（外墻貼面磚，見下圖）

第四十五頁，共95頁。圖9-10膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)1—基層；2—界面砂漿；3—膠粉聚苯顆粒；4—抗裂砂漿薄抹面層；5—玻纖網(wǎng)；6—飾面層第四十六頁，共95頁。第四十七頁，共95頁。第四十八頁，共95頁。第四十九頁，共95頁。2.技術(shù)要求1)高層建筑如采用粘貼面磚時，面磚重量≤20kg/㎡，且面積≤1000㎜2/塊。2)涂料飾面層涂抹前，應(yīng)先在抗裂砂漿抹面層上涂刷高分子乳液彈性底涂層，再刮抗裂性柔性耐水膩子。3)膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計厚度不宜超過100mm。4）膠粉聚苯顆粒宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。5)必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。6)現(xiàn)場應(yīng)取樣檢查膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干密度，但必須在保溫層硬化后和達到設(shè)計要求的厚度。7)現(xiàn)場取樣膠粉聚苯顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3，并且不應(yīng)小于180kg/m3?，F(xiàn)場檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負偏差。第五十頁，共95頁。

基層墻體處理→涂刷界面劑→吊垂、套方、彈控制線→貼餅、沖筋、作口→抹第一遍聚苯顆粒保溫漿料→（24小時后）抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料→（涼干后）劃分格線、開分格槽、粘貼分格條、滴水槽→抹抗裂砂漿→鋪壓玻纖網(wǎng)格布→抗裂砂漿找平、壓光→涂刷防水彈性底漆→刮柔性耐水膩子→驗收9.3.5施工工藝流程第五十一頁，共95頁。9.3.6機具準備強制式砂漿攪拌機、垂直運輸設(shè)備、外墻施工腳手架、手推車、水桶、抹灰工具及抹灰專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、壁紙刀、滾刷等。第五十二頁，共95頁。1.基層墻體表面應(yīng)清理干凈

2.保溫隔熱層的厚度，不得出現(xiàn)偏差。

3.抗裂砂漿中鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，搭接長度不小于00mm，

4.飾面如為面磚時，則應(yīng)在保溫層表面鋪設(shè)一層與基層墻體拉牢的四角鋼鍍鋅絲網(wǎng)。5.墻面分格縫。6.變形縫蓋板可采用1mm厚鋁板或0.7mm厚鍍鋅薄鋼板。

7.施工環(huán)境。8.施工人員。9.3.7膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工要點第五十三頁，共95頁。1）基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。2）界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

第五十四頁，共95頁。3）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m.灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。第五十五頁，共95頁。4）抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。第五十六頁，共95頁。5）固定、鋪貼四角鋼鍍鋅絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的四角鋼鍍鋅絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位四角鋼鍍鋅絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM.檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下前面圖所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。第五十七頁，共95頁。6）在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（200×300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm.7）抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。第五十八頁，共95頁。9.3.8質(zhì)量保證1.保證項目1)所用材料品種、質(zhì)量、性能、作法及厚度必須符合設(shè)計及節(jié)能標準要求，并有檢測報告。保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。2)各構(gòu)造抹灰層間以及保溫層與墻體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉、起皮、爆灰等現(xiàn)象。第五十九頁，共95頁。2.基本項目1)表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋，線角、分割條順直、清晰。2)外墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸準確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整無缺陷。3)分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。4)滴水線（槽）的流水坡度正確，線（槽）順直。3、允許偏差及檢驗方法允許偏差及檢驗方法第六十頁，共95頁。9.3.9成品保護、安全施工1.分格線、滴水槽、門窗框、管道及槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。2.翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面、門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施，其他工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。3.各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。4.腳手架搭設(shè)需經(jīng)安全檢查驗收，方可上架施工，架上不得超重堆放材料，金屬掛架每跨最多不得超過兩人同時作業(yè)。5.腳手架上施工時，用具、工具、材料應(yīng)分散擺放穩(wěn)妥，防止墜落，注意操作安全。

第六十一頁，共95頁。9.4鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫工程9.4.1鋼絲網(wǎng)架與現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫工程的特點1.單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板質(zhì)輕、吸水率小、耐候性能好。2.單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板剪裁安裝、綁扎、固定等操作簡單，不占主導(dǎo)工期。3.單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝與主體結(jié)構(gòu)施工可先進行，可利用主體結(jié)構(gòu)施工的架子和安全防護設(shè)施，有利于安全施工。4.冬期施工時，單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板可起保溫作用，外圍護不須另設(shè)保溫措施。5.與后粘聚苯板比較大大減輕勞動強度，做到文明施工，提高工效，而且工人施工的安全性得到了有效保證，與內(nèi)保溫相比，解決了內(nèi)墻與外墻交接處的冷橋問題，不占用住戶的使用面積。6.聚苯板與混凝土墻體結(jié)合良好，方法簡單，有較高的安全度；而且提高了混凝土墻體的質(zhì)量，原因是外側(cè)聚苯板對混凝土起到良好的養(yǎng)護作用。第六十二頁，共95頁。9.4.2基本構(gòu)造和技術(shù)要求1.基本構(gòu)造鋼絲網(wǎng)架板混凝土外墻外保溫工程（以下簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)）是以現(xiàn)澆混凝土為基層墻體，采用腹絲穿透性鋼絲網(wǎng)架聚苯板做保溫隔熱材料，聚苯板單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，并以Φ6錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現(xiàn)澆為一體，聚苯板的抹面層為抗裂砂漿，屬厚型抹灰面層，面磚飾面。幾種常見的構(gòu)造做法見圖9.16-9.22。第六十三頁，共95頁。第六十四頁，共95頁。第六十五頁，共95頁。第六十六頁，共95頁。第六十七頁，共95頁。第六十八頁，共95頁。2.技術(shù)要求

1）板面斜插腹絲不得超過200根/㎡，斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅腹絲，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。加工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板》（JC623-1996）有關(guān)規(guī)定2）聚苯板安裝就位后，將L型Φ6錨筋穿透板面與混凝土墻體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的部分刷防銹漆兩遍，L型Φ6錨筋不少于4根/㎡，錨固深度不得小于100mm。3）在每層層間應(yīng)當設(shè)水平抗裂分隔縫，聚苯板面的鋼絲網(wǎng)片在樓層分層處應(yīng)斷開，不得相連，抹灰時嵌入層間塑料分隔條或泡沫塑料棒，并用建筑密膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫不宜大于30㎡墻面面積設(shè)置。第六十九頁，共95頁。4）應(yīng)采用鋼制大模板施工，并應(yīng)有可靠技術(shù)保證措施，保證鋼絲網(wǎng)架板和輔助固定件安裝位置正確。5）墻體混凝土應(yīng)分層澆注，分層振搗，分層高度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，嚴禁混凝土泵正對聚苯板下料，振搗棒更不得接觸聚苯板，以免板受損。6）界面砂漿涂敷應(yīng)均勻，與鋼絲和聚苯板附著強，斜絲脫焊點不超過3%，并且穿過板的挑頭不應(yīng)小于30mm。板長300mm范圍內(nèi)對接接頭不得多于兩處，對接處可以用膠粘劑粘牢。

第七十頁，共95頁。9.4.3施工工藝和施工操作要點

1.施工工藝流程墻體放線→綁扎外墻鋼筋，鋼筋隱檢→安裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板→驗收鋼絲網(wǎng)架聚苯板→支外墻模板→驗收模板→澆筑墻體混凝土→檢驗墻及鋼絲網(wǎng)架聚苯板→鋼絲網(wǎng)架聚苯板板面抹灰2.施工操作要點1）外墻外保溫板安裝2）模板安裝3）澆注混凝土

4）大模板的拆除

5）混凝土的養(yǎng)護

6）混凝土墻體檢驗

7）外墻外保溫板的抹灰

第七十一頁，共95頁。9.5外墻外保溫工程驗收9.5.1一般規(guī)定1材料驗收。采用的主要材料、半成品、成品應(yīng)進行現(xiàn)場驗收，凡涉及安全和使用功能的應(yīng)按本導(dǎo)則規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負責人檢查認可。復(fù)驗材料的取樣和送樣應(yīng)按本導(dǎo)則有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。工程材料現(xiàn)場抽檢復(fù)檢項目詳見附表A。工程所用材料和半成品、成品，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合國家和浙江省有關(guān)標準的要求。材料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。第七十二頁，共95頁。2應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。施工質(zhì)量驗收應(yīng)包括施工過程隱蔽工程驗收和節(jié)能工程竣工驗收。施工中應(yīng)對圍護結(jié)構(gòu)的節(jié)能保溫施工質(zhì)量加強過程控制，使之達到節(jié)能設(shè)計文件的要求。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位按規(guī)定通知有關(guān)單位進行驗收。3施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。第七十三頁，共95頁。4外保溫工程的分部工程、子分部工程和分項工程應(yīng)按下表進行劃分。分部工程子分部工程子分部工程外保溫膨脹聚苯板薄抹灰系統(tǒng)基層處理，粘貼膨脹聚苯板，抹面層，變形縫，飾面層膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)基層處理，抹膠粉聚苯顆粒，抹面層，變形縫，飾面層第七十四頁，共95頁。5各分項工程又可劃分為若干檢驗批。分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：分項工程應(yīng)以每500～1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。第七十五頁，共95頁。6驗收程序按照檢驗批、分項工程、子分部工程的順序進行。分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上進行，子分部工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在分項工程質(zhì)量驗收的基礎(chǔ)上進行。第七十六頁，共95頁。7檢驗批按主控項目和一般項目進行檢驗。檢驗批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時，一般項目的合格率應(yīng)達到80%及以上，其最大偏差不應(yīng)超過本導(dǎo)則規(guī)定的1.5倍；3）具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗記錄。檢驗批質(zhì)量驗收由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收。第七十七頁，共95頁。8分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分項工程所含的檢驗批均符合質(zhì)量合格的規(guī)定；2）分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。3）應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織施工項目專業(yè)技術(shù)負責人員等進行驗收。第七十八頁，共95頁。9子分部工程節(jié)能保溫施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2）質(zhì)量控制資料完整；3）子分部工程工質(zhì)量驗收時，施工單位應(yīng)提供下列文件和記錄：第七十九頁，共95頁。（1）相關(guān)的建筑節(jié)能設(shè)計文件和設(shè)計變更文件；（2）相關(guān)的建筑節(jié)能設(shè)計審查文件；（3）工程所用的材料、半成品和成品的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告，部分材料和產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告，部分材料和產(chǎn)品的進場復(fù)驗報告；（4）檢驗批質(zhì)量驗收記錄，分項工程質(zhì)量驗收記錄，驗收記錄詳見規(guī)范；（5）施工單位的相關(guān)節(jié)能項目完工報告及單位工程節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收記錄，詳見規(guī)范；(6）工程質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄，有關(guān)施工、監(jiān)理記錄；(7）其它必要有文件和記錄。子分部工程節(jié)能保溫施工質(zhì)量驗收記錄見本導(dǎo)則規(guī)范。應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責人）組織施工單位項目