路基附屬漿砌工程施工工藝及質(zhì)量控制要點

路基附屬漿砌工程施工工藝及質(zhì)量控制要點

大廣高速公路（粵境段）S03標(biāo)

2013.10一、路基附屬工程分類漿砌工程主要分為路塹和路堤兩部分路堤：拱形骨架護坡一、路基附屬工程分類

一、路基附屬工程分類一、路基附屬工程分類路塹：拱形骨架護坡錨桿、錨索格梁護坡鋼錨管格梁；重點介紹漿砌工程的施工工藝及質(zhì)量控制措施一、路基附屬工程分類施工完成的拱型骨架護坡和孔窗式護墻三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點漿砌工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（路塹、路堤）邊坡整修基坑開挖基底檢查沉降縫設(shè)置砌體養(yǎng)護砌筑坡面回填驗收勾縫掛線放樣三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點施工工藝及質(zhì)量控制要點1、錨桿框架梁防護施工順序：鉆孔——清孔——安裝錨桿（與注漿管一起）——注漿——施工錨梁。（1）施工放線：在路基土石方隊伍開挖邊坡后，進行人工修整邊坡，然后按每10米一個點位，上下、傾斜方向全部用線繩拉好，根據(jù)交叉點位確定錨桿孔位，孔位誤差不得超過±2cm，錨孔偏斜度不應(yīng)超過5％。（2）鉆機就位：用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為20°，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定。（3）鉆孔機具：采用空壓機供風(fēng)，潛孔鉆無水干鉆成孔，禁用水沖成孔；使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。（4）鉆孔深度：為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。（5）特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散

三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。（6）錨孔清理：使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。（7）錨孔檢驗：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。（8）注漿①注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。②鉆孔完成后必須用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。③錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，必要時還可適當(dāng)添加早強劑。④錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿，注漿壓力為0.5～1.0MPa，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時才可停灌。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點(4)框架梁施工錨桿經(jīng)檢測合格后鑿除樁頭，開始施工砼錨梁。人工開挖基槽，綁扎鋼筋后澆筑砼。背模采用組合鋼模板，在砼澆筑的同時，逐級翻蓋。鑿除框架中間預(yù)留的坡面石方，培土后噴播草籽。3、鋼錨管格梁清理場地、準(zhǔn)備施工→鉆機定位→鉆孔施工→鋼錨管安裝→第一次注漿→封孔處理→第二次注漿→框架梁施工（1）鋼錨管制作①鋼錨管采用直徑φ60mm，壁厚4mm的熱軋無縫鋼管制作。②鋼錨管底焊一厚5mm，直徑與鋼錨管外徑相等的封端鋼板，鋼板中心留一φ20～22mm的原形孔，再在鋼板焊φ16mm鋼筋制作的U型托架。③鋼錨管外壁孔眼處纏繞特制膠帶封孔，膠帶沿孔眼螺旋式纏繞3層，然后每隔30cm左右繞鋼管外壁纏繞一周固定，纏繞時注意將管壁清理干凈，膠帶壓平粘牢。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點④在第二次注漿（劈裂注漿）時，鋼錨管管口需加鋼蓋密封，管口與鋼蓋之間設(shè)密封圈，鋼蓋留置排氣閥及在兩側(cè)留φ20mm的孔眼，以便穿螺桿來固定密封蓋；⑤同一截面處的鋼錨管接頭數(shù)量不得超過鋼錨管總數(shù)的50％，鋼錨管端頭與鋼墊板聯(lián)接處采用焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼錨管注漿鋼錨管采用二次注漿。①第一次注漿鋼錨管入孔后進行第一次注漿。第一次注漿采用M30水泥砂漿，漿液通過注漿管從孔底自下而上反向壓漿，將孔底殘留的碎碴壓出孔外，當(dāng)孔口流出漿液約10～15秒后，可停止注漿。第一次注漿完成后，立即進行封孔處理。封孔方法是先將鋼錨管外壁周圍約50cm深的土層進行清理，清理半徑約比管三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點徑大10cm，清理好后，先用水泥袋或棉紗圍著鋼錨管填塞至孔口以下1米左右，并用鋼釬沿鋼管四周插搗密實。配制水玻璃溶液：（水玻璃：水＝1:0.5）和水泥漿漿液（水灰比0.45），然后按水泥漿液：水玻璃溶液：1:0.5～0.6的體積比將雙液混合攪拌均勻倒入孔內(nèi)0.5米～1.0米深，經(jīng)1～2分鐘后，雙液凝固，上部再用1:2水泥砂漿封孔。②第二次分段注漿當(dāng)?shù)谝淮巫{后約4～5小時作用即進行第二次注漿。采用M30水灰比0.45～0.5的純水泥漿，劈裂壓力1.5Mpa～2Mpa。先在孔口安裝密封蓋，上部連接高壓注漿管，打開排氣閥，注漿完成后，立即用清水沖洗注漿管，以防管內(nèi)沉漿凝固，保證管路暢通。4、拱形骨架護坡（1）骨架、主肋條、檢查梯步用M7.5漿砌片石砌筑。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點（2）開挖基礎(chǔ)時必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后畫出弧線，開挖時要保證弧形部分自然、平滑。（3）砌筑砌體時使用的M7.5砂漿及C20混凝土擋水塊必須采用機械拌合。（4）砌筑時采用擠漿法施工，要求砂漿飽滿。各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開且各砌塊之間要互相咬嵌，不得有通縫和空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼，嚴(yán)禁采用灌漿施工。（5）擋水塊模板表面應(yīng)光滑平整，在預(yù)制前涂抹脫模劑，并加固牢靠，防止漏漿。（6）砂漿的拌和：根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場應(yīng)采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應(yīng)采用機械集中拌和，拌和時間一般為3-5min。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點砂漿的運輸機械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運輸過程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿一定的稠度與和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。（7）片石的砌筑：在砌筑護坡時，應(yīng)從坡底部向頂部依次分層砌筑；砌筑護坡應(yīng)先砌基礎(chǔ)，再砌骨架。砌筑前應(yīng)先將片石澆水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿較好的粘結(jié)。砌筑前先將基面夯實整平，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯開布置，除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時，應(yīng)保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實。（8）養(yǎng)生：砌體砂漿凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少7d。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點現(xiàn)場：

先做好塹頂天溝等排水設(shè)施

具有一定施工經(jīng)驗的隊伍；配備用于施工的小型機具設(shè)備（砂漿拌合機、灰盤、配合比標(biāo)牌、磅秤）；進場合格原材料（片石、水泥、砂等）。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點2、掛線放樣按照設(shè)計尺寸掛線放樣。拱型骨架應(yīng)嵌入坡面50cm，邊坡處于河床沖刷范圍內(nèi)基礎(chǔ)為勺型基礎(chǔ)3、路塹、路堤邊坡整修根據(jù)掛線放樣結(jié)果修整邊坡、開挖溝槽。坡面平順，骨架布置合理。4、基坑開挖、基底檢查采用人工挖基；砌筑前，將基底平整夯實，挖好的基坑應(yīng)及時復(fù)核各部位幾何尺寸，合格后方可進行砌筑（標(biāo)高、厚度、反坡設(shè)置）。5、砌筑坡面片石石材合格

掛線砌筑三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點砂漿拌制：①砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求；②應(yīng)采用機械拌和，計量要準(zhǔn)確，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?；③?yīng)隨拌隨用，當(dāng)運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合；已凝結(jié)的砂漿不得使用。④砂漿強度的檢測為同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。⑤用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。按標(biāo)準(zhǔn)進行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護和強度取值。⑥砂漿運至施工地點時，應(yīng)鋪設(shè)灰盤存放，嚴(yán)禁將砂漿直接倒在地面上。拌合后的水泥砂漿應(yīng)做到“手抓成團，落地開花”的程度。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點漿砌施工：①砌體工程應(yīng)視具體情況立樣架掛線施工，以控制尺寸、位置和平整度；②砌體應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，分層水平砌縫應(yīng)大致水平（每1.2m應(yīng)找平一次砌筑高度）。③砌筑時，石塊應(yīng)大面朝下，嚴(yán)禁將石塊立放砌筑。砌筑前應(yīng)在基底鋪設(shè)一層砂漿。砌筑過程中，對不規(guī)則的石塊應(yīng)稍加修整，去掉尖角，保證石塊間不產(chǎn)生大的砌縫。④砌體外露面要選用大面平整的片石砌筑，各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開，表面砌縫寬度不得大于4cm，三角縫內(nèi)切圓直徑小于7cm，兩層間豎向錯縫不得小于8cm。面石砌筑完畢時，作業(yè)人員應(yīng)沿石縫隨即剔出2～3cm深勾縫所需的凹槽。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點⑤嚴(yán)禁貼縫、空洞、通縫。做到“石石有縫，縫縫有漿”。砌筑時石塊之間不得貼縫（石塊與石塊緊靠，石料間無砂漿直接接觸）。砌縫砂漿要飽滿。并應(yīng)上下層錯縫，內(nèi)外搭接（設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開）。⑥不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用錘擊小石塊擠實，不得采用先擺小石塊后塞砂漿或干填小石塊的方法。⑦沉降縫整齊垂直，上下貫通，沉降縫要按照設(shè)計要求填塞瀝青麻筋。如需設(shè)泄水孔，按設(shè)計要求位置進行設(shè)置，并做好背后的反濾層。⑧片石規(guī)格、強度、砌體反濾層設(shè)置、砂漿強度等級、泄水孔的位置、布置形式、孔徑尺寸、泄水孔背反濾層設(shè)置規(guī)格、沉降縫、伸縮縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞封、墊層材料、各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。三、漿砌施工工藝及質(zhì)量控制要點

掛線施工

三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點修整三砌縫三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點泄水三空布三置置三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點6、勾三縫砌體三表面三勾縫三采用三不低三于砌三體標(biāo)三號的三砂漿三進行三勾縫三。全三標(biāo)段三統(tǒng)一三采用三凹縫三，縫三寬、三縫深三應(yīng)保三證均三勻一三致（1厘米三寬、0.三8～1.三0厘米三深）三，勾三縫專三人采三用專三用勾三縫刀三進行三，砌三筑完三畢后三，將三縫間三砌筑三砂漿三鏟除2～3c三m深（三應(yīng)經(jīng)三專人三檢查三剔縫三合格三），三然后三用M1三0水泥三砂漿三進行三勾縫三，勾三縫前三應(yīng)把三砌縫三灑水三濕潤三。勾三縫砂三漿用三砂應(yīng)三采用三細(xì)砂三，水三泥強三度應(yīng)三不小三于42三.5。砌三體勾三縫應(yīng)三牢固三、美三觀、三圓滑三、順三直，三寬度三色澤三一致三。三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點勾縫完成三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點7、養(yǎng)三護砌體三砌筑三完畢三后要三及時三進行三覆蓋三，并三經(jīng)常三灑水三保持三濕潤三，常三溫下三養(yǎng)護三期不三得少三于7天。三特別三是夏三季，三嚴(yán)禁三新砌三筑砌三體在三高溫三下無三覆蓋三暴曬三，即三使未三砌筑三完畢三，當(dāng)三中午三休息三時間三過長三時，三也要三覆蓋三灑水三養(yǎng)護三，以三免砂三漿瞬三間失三去水三分，三影響三強度三。冬三季嚴(yán)三禁灑三水養(yǎng)三生，三應(yīng)采三用保三溫膜三、草三袋等三覆蓋三養(yǎng)護三。三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點8、回三填驗三收路堤三段骨三架內(nèi)三填土三坡面三與骨三架坡三面保三持一三致；三路塹三段骨三架內(nèi)三空心三塊坡三面、三空心三塊內(nèi)三填土三坡面三與骨三架坡三面保三持一三致，三孔窗三內(nèi)空三心塊三設(shè)置三及填三土應(yīng)三符合三設(shè)計三要求三。砌體三驗收三：主控三項目三：砌三體所三采用三水泥三、石三料、三砂等三材料三的品三種、三規(guī)格三、質(zhì)三量符三合要三求；一般三項目三：1）墻三（坡三）面三密實三、穩(wěn)三固，三輪廓三線順三直；2）軸三線位三置、三底面三和頂三面高三程、三破率三、砌三體厚三度、三表面三平面三度滿三足驗三三、三漿砌三施工三工藝三及質(zhì)三量控三制要三點9、推三行樣三板工三程，三進行三標(biāo)準(zhǔn)三化施三工①主三控項三目一三次驗三收合三格，三無返三工現(xiàn)三象②外觀三質(zhì)量三良好三，線三性優(yōu)三美，三且無三修補三現(xiàn)象③質(zhì)檢三資料三完善三、規(guī)三范④具有三代表三性、三普遍三性，三能夠三指導(dǎo)三大面三積施三工四、三漿砌三工程三質(zhì)量三通病三及預(yù)三防措三施1、上三下通三縫。三片石三砌體三上下三各層三石縫三連通三，尤三其在三墻角三及接三茬處三更多三見。預(yù)防三措施三：①砌三筑用三片石三，形三狀可三以不三受限三制，三但其三中部三厚度三不得三小于15三cm。②片三石砌三筑時三，應(yīng)三將石三塊大三面朝三下，三不得三將石三塊豎三向砌三筑，三上下三縫錯三開距三離應(yīng)三大于8c三m。③加三強石三塊的三挑選三工作三，注三意石三塊左三右、三上下三、前三后的三交搭三，必三須將三砌縫三錯開三。④在三墻角三部位三，應(yīng)三該為三丁順三疊或三丁順三組砌三，使三用的三石材三也要三改變?nèi)??？扇谄腥x取三塊體三較大三、體三形較三方整三、長三直的三，加三以適三當(dāng)?shù)娜庸と拚?，或三改用三條石三、塊三石，三使其三適合三丁順三疊砌三或組三砌的三需要三。四、三漿砌三工程三質(zhì)量三通病三及預(yù)三防措三施2、砂三漿不三飽滿三，有三空洞三。砌三體中三的石三塊和三砌筑三砂漿三有明三顯縫三隙現(xiàn)三象。三掀開三石塊三有砂三漿飽三滿度三不夠三現(xiàn)象三，石三塊間三有瞎三縫（三即石三塊直三接接三觸）三敲擊三砌體三時可三聽到三空洞三聲音三。預(yù)防三措施三：①砌三筑時三，應(yīng)三采用三擠漿三法砌三筑，三不得三采用三灌漿三法，三即先三鋪一三層底三漿，三放置三片石三，鋪②嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證灰漿飽滿，石料上下錯縫搭砌，控制砌縫寬和錯縫長度。片石灰縫寬小于40mm，塊石灰縫寬小于30mm，粗料石灰縫寬小于20mm。③砌石作業(yè)前適當(dāng)灑水濕潤，嚴(yán)格控制砌筑砂漿的稠度。④片石砌體每日砌筑不大于1.2m，塊石砌體每天砌筑高度原則上也不宜超過一步架高。四、三現(xiàn)場三存在三問題砂漿三不飽三滿骨架三厚度三不滿三足要三求四、三漿砌三工程三質(zhì)量三通病三及預(yù)三防措三施現(xiàn)場三存在三問題漿砌三厚度三不足砌筑三在松三散土三上四、三漿砌三工程三質(zhì)量三通病三及預(yù)三防措三施沉降縫為三假縫、三漏設(shè)泄三水空四、三漿砌三工程三質(zhì)量三通病三及預(yù)三防措三施3、漿三砌面三（厚三度較三厚）三采用三大塊三石或三片石三砌筑三，內(nèi)三側(cè)采三用小三石塊三填充三，且三砂漿三不密三實，三不飽三滿，三將會三導(dǎo)致三漿砌三護坡三呈坡三面分三層，三坡面三不穩(wěn)三定，三與邊三坡開三挖面三分離三，時三間久三遠(yuǎn)邊三坡開三裂，三垮塌預(yù)防三措施①施三工交三底、三培訓(xùn)三學(xué)習(xí)三到位②