企業(yè)安全隱患排查建議

企業(yè)安全隱患排查建議英力特應急救援中心消防安全排查建議：一、安全設置1、是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計2、遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施3、附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質污染的可能性4、發(fā)生事故時，與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯系是否方便，效率如何5、工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何二、平面布置1、從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設置了圍柵2、裝置和生產車間所占位置離開公用工程、倉庫辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置3、危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開4、車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮：物質的危險性、數量、運轉條件、機器安全性等。5、裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。實用文檔實用文檔實用文檔6、貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐7、廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風側三、建筑標準1、根據建筑有關標準檢查。2、地耐力及基礎強度足夠否3、鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何4樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數是否限制在最少程度5、有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用6、出、入口和緊急通道設計數量是否夠用，是否阻塞有無明顯標志或警告裝置7、為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)8、臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計，窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響9、建筑物的排水情況如何10、各種構筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何四、車間環(huán)境1眼等衛(wèi)生設施2、各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路3、對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好4、原材料的臨時堆放場所及產品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求5、車間通道是否暢通，避難通路是否通向安全地點6小玻璃是否采用不碎玻璃或內嵌鐵絲網，屋頂或必要地點是否準備了爆炸壓力排放口7、進行設備維修時，是否準備了必要的地面和工作空間8、在容器內部進行清掃和檢修時，檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出9、熱輻射表面是否進行了防護10、傳動裝置是否裝設了安全防護罩或其他防護措施11、通道和工作地點，頭頂與天花板是否留有適當的空間12、用人力操作的閥門、開關或手柄，在操縱機器時是否安全13、電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內部聯鎖14、是否采用了機械代替人力搬運15、危險性工作場所是否保證至少有兩個出口16、噪聲大的操作是否有防止噪聲措施17、為切斷電源是否裝有電源切斷開關五、廠內運輸1、廠內道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動，是否明顯的標志和專人管理2、廠內機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度3、可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施4、廠內照明是否合理化工企業(yè)操作管理安全排查1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進行過討論、修改2、操作人員是否受過安全訓練，對本崗位的潛在性危險了解的程度如何3、開、停車操作規(guī)程是否經過安全審查4、特殊危險作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動火制度等)5、操作人員對緊急事故的處理方法受過訓練沒有6、工人對使用安全設備、個人防護用具等熟練否7、日常進行的維護檢修作業(yè)，會發(fā)生什么樣的潛在性危險8、定期安全檢查和點檢制度執(zhí)行情況如何化工企業(yè)電氣安全排查1、電氣系統(tǒng)是否與生產系統(tǒng)完全平行地進行設計①如裝置的一部分發(fā)生故障，其他獨立部分會受到什么影響②由于其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護2、內部聯鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障①所用的內部聯鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會發(fā)生作用②對這種裝置來說是否已經把重復性和復雜性降至最小限度③保險用的零部件和設施能夠連續(xù)使用的情況如何④對于特別選用的零部件是否具備標準中規(guī)定的條件否3、使用的電氣設備是否符合國家標準(按照生產上的要求分類)4、對電氣系統(tǒng)的設計是否進行了最簡便、最合理的布置，從而對傳輸負荷、減少誤操作都會起作用5、怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產為了進行預防性檢修，是否能從設備外部操作6、監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經儀表化是否能以最少的時間了解到由超負荷引起的故障7、是否有防止超負荷和短路的裝置 ①布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施 ②在切斷電線的情況下，電容能達到何種程度 ③聯鎖裝置安裝齊全否 ④對所零部件的壽命如何進行現場試驗8如何進行接地 ①如何防止發(fā)生靜電和消除靜電②對落雷采取何種措施 ③動力發(fā)生損壞時，如何防止觸電9、對照明的檢查要求：①能否保證日常的安全操作(危險區(qū)與非危險區(qū)有否區(qū)別)能否保證日常的維修作業(yè) ③在動力電源受到損壞時，避難通路和地點有無事故照明10、貯罐的地線是否采取了陰極保護11、動力切斷器和啟動器發(fā)生故障時，應采取什么措施12、在大風的情況下，通信網能否安全地傳遞信息(電話、無線電、信號、警報等)13、內部聯鎖如何進行點檢，并如何以進度表格說明之14化工企業(yè)防災設施安全排查1、根據建筑物的結構和建筑材料(如開放式或封閉式，可燃材料或非燃燒材料)是否選用了不同類型的消防設備2、根據所使用原料、材料、燃料不同的危險性和等級是否選用了不同類型的消防器材3、為了有效地撲滅火災，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數量是否夠用(補給水量、最大容量等)4、建筑物內部是否配備了消防栓和消防帶5、可燃性液體罐區(qū)是否裝置了適用的防火設施和泡沫滅火器等，防溢堤外側是否有排液設備6、對于需要負重的鋼結構，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災時，鋼材強度會減弱，為了避免此類情況，應在鋼材上涂敷防火材料，其厚度及高度應為多少7、為了排掉漏出的可燃性液體，建筑物、貯罐或生產設備是否有適當的排水溝8、有何防止粉塵爆炸的措施9、可燃性液體貯罐之間安全距離有多少10內11、為了防止外部火災，生產設備應采取何種防護措施12、大型貯罐發(fā)生火災時，為使生產設備少受損失，應如何采取安全布置13筑物、防火墻、隔壁等加以隔離14、火災警報裝置是否安置在適當的地點15分類從防火、防爆的角度，可將這些物質分為七類：(1)、爆炸性物質；(2)、氧化劑；(3)、可燃氣體；(4)、自燃性物質；(5)、遇水燃燒物質；(6)、易燃與可燃液體；(7)、易燃與可燃固體?；て髽I(yè)機械裝置安全排查一、管線與閥門1、管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應力和變位時會有何種影響2、管路系統(tǒng)的支撐和保護適當否3、管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結的可能4、啟動時管線中的所有法蘭情況如何5、能發(fā)生應力的管線系統(tǒng)中是否使用了鑄鐵閥門6、是否使用了揚程不足的針形閥了7、控制裝置或控制閥是否易于進行維修操作8、副線閥在操作時是否容易接近閥門開放時是否易處于不安全狀態(tài)9、是否采用蒸汽噴射冷卻方式10、動力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時，控制閥如何進行安全動作11、在不停車的情況下，警報和儀表聯鎖控制裝置元件能否進行試驗和維修12、在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管二、帶壓及真空排放1、帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗、檢查等是否制定了計劃2、緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等的必要性如何，其尺寸是根據什么設計的3、為防止爆炸損失是否采用了爆破板，是否根據壓力容器的容量和設計等采用了適合的尺寸4、從爆破板排出的物料導向何處，所用排出口是否符合設計要求，出口管是否會引起振動5、通氣閥、排氣閥、排放火炬等所排出的物料是否會對人身和財產造成損失6、受內壓作用的裝置和流程，在內壓發(fā)生異常時，有無壓力釋放裝置7、連接壓力排放閥的排出管是否由獨立支架支撐管子是否盡可能短，彎度是否盡可能小8、連接壓力排放閥的排出管中，其液體凝結部分有否排水管9、往復泵的排氣側，壓縮機和斷流閥之間，反壓力透平的排出側和斷流閥之間有無壓力排放閥。10安裝在接近壓力放出管部分11塞三、機械裝置1、由于熱膨脹對管線造成的外力是否在允許范圍之內，有無適當的伸縮性和支撐2、正常運轉速度和危險界限有無明確的概念3、泵、壓縮機、動力機械在不作反向轉動和逆流時，逆止閥是否也應能靈活動作4、進行沖擊性操作時，變速機齒輪有無適當的安全率5、對鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經過了過濾器6、蒸汽透平的吸人側和排出側是否都裝設了排水管的抽出口7、凡蒸汽透平中能夠產生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出8、被驅動機械的耐受能力對透平運行速度是否適應9、使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為4．9×105Pa(5kdf／cm3)以上的空氣壓縮機有無防止爆炸的措施10、平常運轉或緊急停車時，是否考慮了對重要機械的緊急潤滑11、對重要機械是否準備了備機或備件12、動力發(fā)生故障時，如何考慮運轉或安全緊急停車的情況13、冷卻塔送風機警報器或聯鎖裝置是否裝備了聯動開關通風裝置固定在地面的輸入側燃燒時，為了進行冷卻是否安裝了噴水裝置化工企業(yè)檢修火災危險及預防對策化工企業(yè)檢修存在的火災危險性及對策化工企業(yè)生產過程中，受設備條件及工藝要求限制，必須經常進行停車檢修。在檢修及試車過程中極易發(fā)生火災爆炸事故。一、化工企業(yè)檢修的火災危險性1、容易產生爆炸事故化工企業(yè)生產中原料和產品大多具有易燃易爆、高溫高壓的特性，在檢修時容易出現化危物品泄漏或在設備管道中殘存，在試車階段則可能在設備中殘存或混入空氣，形成爆炸性混合氣體，一旦發(fā)生火災往往火勢迅猛，損失嚴重。2、使正常生產鏈發(fā)生變化化工企業(yè)生產往往工藝過程復雜，生產連續(xù)性強，操作條件苛刻，若某一環(huán)節(jié)或設備發(fā)生故障，即會破壞正常的生產鏈，造成事故。化工企業(yè)生產設備多是處于高溫、高壓或深冷、負壓，以及腐蝕、磨損狀態(tài)。設備檢修使原本處于正常狀態(tài)的連續(xù)生產中斷，設備狀態(tài)(如閥門、開關等)和工藝參數發(fā)生變化，檢修完畢后存在設備狀態(tài)及工藝參數返回正常值的過程，這一過程中容易出現操作失誤及設備故障，造成燃燒爆炸事故。3、易產生靜電及火花等著火源化工設備管道多采用金屬材料，檢修過程離不開動火、大大增加了檢修的火災危險性。4、檢修作業(yè)比較頻繁，容易產生人員思想麻痹化工5、化工企業(yè)檢修的防火安全制度不健全有的企業(yè)只有動火和罐內作業(yè)的安全規(guī)定，沒有針對檢修作業(yè)內容、范圍提出的專門防火規(guī)定，施工要求也不明確。有的企業(yè)甚至在檢修中無抽堵盲板、置換、清洗的規(guī)定。6、設備簡陋，技術落后，火災隱患多許多化工企業(yè)是由小廠、老廠發(fā)展起來的，相當二、預防化工企業(yè)檢修火災的對策根據化工企業(yè)檢修存在的火災危險性，應采取以下預防化工企業(yè)檢修火災的方法。1、加強安全宣傳教育和監(jiān)督檢查要提高對化工企業(yè)檢修階段存在火災危險性的思想認現場應設專職防火巡查人員，及時制止違章指揮及違章作業(yè)，下班及完工時做好人員、工具清點及安全檢查。2、應建立健全檢修消防安全制度首先要建立健全各項動火、檢修，現場監(jiān)護等管理制度，做到有章可循。其次要嚴格審批手續(xù)，檢修前應將檢修內容、作業(yè)方法、更換附手續(xù)、遵守安全規(guī)定、采取安全措施的條款。3、加強檢修現場的安全管理三是檢修中應經常清理現場，正確堆放材料和工具，保證消防通道暢通。4、認真落實設備停運、置換、清洗和隔離措施設備停運、置換、清洗和隔離措施是檢修中防火、防爆的關鍵操作環(huán)節(jié)，置換時應采用蒸汽、氮氣等惰性氣體，也可用注水排氣法，置換和清洗后應取樣分櫥，合格后方可進行作業(yè)。5化工企業(yè)在停車和試車時應檢查閥門和試車時逐個檢查對照并在表上標記，以防出錯。6、積極采用先進防火技術化工企業(yè)應根據自身實際積極采用各種工藝參數檢測、控化工企業(yè)設備防雷及接地要求一、化工設備的防雷要求1、當罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設防雷裝置。但油罐體應作良好的接地，接地點不少于2處，間距不大于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30Ω。2、當罐頂鋼板厚度小于4mm時，雖裝有呼吸閥，也應在罐頂裝設避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應小于2m。3、浮頂油罐（包括內浮頂油罐可不設防雷裝置，但浮頂與罐體應有可靠的電氣連接。4、非金屬易燃液體的儲罐應采用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應有感應雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30Ω。5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應做良好接地。接地點不少于2處，沖擊接地電阻不大于10Ω。6、易燃液體的敞開貯罐應設獨立避雷針，其沖擊接地電阻不大于5Ω。7100m30Ω10m時，在接近廠房的一段，其兩端及每30m—40m20Ω。③當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等若是活動金屬支架，在管道與支持物之間必須增設跨接線；若是非金屬支架，必須另作引下線。⑤接地裝置可利用電氣設備保護接地的裝置。二、罐、塔、容器固定設備的接地1、室外的罐、塔、容器一般已設有防雷接地，可不必單獨安裝靜電接地。但應按照靜電接地的要求進行檢查，對大于50M3或直徑在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2處，接地點應對稱布置，其間距小于30m。2進出口處。3、罐、塔、容器內外的各金屬部件及進入罐內的工具部件，均應保證有可靠的防靜電接地。三、管網系統(tǒng)的接地1、輸送易燃可燃的液體、氣體、粉體及其混合物的管道系統(tǒng)，應在管道的始端、末端通過機泵、油罐等設備有可靠的接地連接。2、管網內的過濾器、緩沖器等應設置接地連接點。3、管道系統(tǒng)接地一般采用焊接式，通過端子壓接的方法，將接地線與接地端子牢固地連接。如果管網系統(tǒng)中有部分管路或部件是非導體，除須將導體管路之間進行跨接并漏。4210Ω。在一般情況下，可不另裝跨接線。四、裝卸站臺、碼頭區(qū)的接地1、裝卸站臺、鶴管、管線、鐵軌及鐵路始端、末端，應連接成電氣通路并接地。裝油開始前，必須將專用地線夾接在車輛的指定位置上。2、裝卸站臺及油庫內的鐵軌除接地外，還必須采用保護接零，即棧區(qū)內所有接地線均應與電氣設備的零干線接在一起，以防軌道與零線間的電位差造成危害。3、金屬結構的油船浮在水面上時，不需要再單獨接地。但船上的設備、部件、管線等，均須對船體有電氣上的連接。陸地上管線與船上管線用絕緣軟管連接時，兩側不應有跨接線，應分別各自使用各自原有接地系統(tǒng)。五、汽車裝油臺及油、液化氣罐車的接地1、汽車裝油臺及鶴管等活動部分應接地，裝油開始前，必須將專用接地線裝接在槽車的指定位置上。接地線的安裝應在槽車開蓋前，接地線的拆除應在裝油操作完畢之后，并已封閉罐蓋，再經過規(guī)定時間靜置之后才可進行。22mm的軟銅線與管頭和管路相連，通過管路接地。3、液化氣槽車裝氣時，亦應按照規(guī)定安裝、拆卸地線，活動軟管應有導電性能。4、裝載油(液化氣)的汽車應盡量使用導電性材料的輪胎，以利于接地。同時，在車體上必須裝有電阻值在140Ω一200Ω之間的導電拖帶。5、各種類型的接地裝置與車體連接時，連接的位置應在車站的側面或后部，應遠離物料的裝入口、泄放口?；て髽I(yè)生產工藝安全排查一、原料、材料與燃料1的了降程度受到沖擊或發(fā)生異常反應時的后果2、工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算3、對可燃物的防范措施4、有無粉塵爆炸的潛在危險性5、對材料的毒性容許濃度是否了解6、容納化學物質分解的設備是否合用，有何種安全措施7、為了防止腐蝕及反應生成危險物質，應采取何種措施8、原料、材料、燃料的成分是否經常變更，混入雜質會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響9、是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理10及時保保證？11、使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應有無保證12、原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應13、對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等)14、對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材15、發(fā)生火災時有何緊急措施二、工藝操作1、對發(fā)生火災爆炸危險的反應操作，采取了何種隔離措施2、工藝中的各種參數是否接近了危險界限3、操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染4、裝置內部會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物5、對接近閃點的操作，采取何種防范措施6、對反應或中間產品，在流程中采取了何種安全裕度如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產生什么樣的結果7、正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應速度如何預防溫度、壓力、反應的異常，混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施8、發(fā)生異常狀況時，有無將反應物質迅速排放的措施9、有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施10、泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的危險11、設備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產會出現什么樣的危險