制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)通用作業(yè)流程

制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)通用作業(yè)流程隨著制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理成為了提高生產(chǎn)效率、降低成本的重要手段之一。在制造型企業(yè)中，倉(cāng)庫(kù)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其管理狀況直接影響到產(chǎn)品制造、銷售及不同業(yè)務(wù)部門的業(yè)績(jī)指標(biāo)。因此，為了更好地進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，制造型企業(yè)需要制定一套通用的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程。步驟一：生成商品入庫(kù)單制定通用倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的第一步是進(jìn)行商品入庫(kù)。在商品入庫(kù)之前，我們需要先生成一個(gè)商品入庫(kù)單。該單據(jù)應(yīng)包含以下信息：商品編號(hào)商品名商品數(shù)量進(jìn)貨單號(hào)生產(chǎn)日期該入庫(kù)單據(jù)被生成之后，需要將其打印并發(fā)送給倉(cāng)庫(kù)管理員，消除入庫(kù)過(guò)程中的不確定性。步驟二：倉(cāng)庫(kù)管理員檢查倉(cāng)庫(kù)管理員需要對(duì)于入庫(kù)的商品進(jìn)行檢查，然后根據(jù)商品入庫(kù)單來(lái)確認(rèn)每個(gè)商品的數(shù)量、品質(zhì)及其他屬性是否符合要求。如果商品沒(méi)有問(wèn)題，我們需要在商品入庫(kù)單上簽字確認(rèn)。同時(shí)，管理員需要檢查各個(gè)商品是否有明顯的損壞或缺失，這樣才能對(duì)于商品進(jìn)行分類、歸檔和存儲(chǔ)。步驟三：對(duì)貨物分類當(dāng)管理員確認(rèn)每個(gè)商品的品質(zhì)、數(shù)量、屬性和收貨日期，需要根據(jù)商品所需的存儲(chǔ)溫度和貨物到貨時(shí)間等條件，選擇最合適的貨架進(jìn)行存儲(chǔ)，并對(duì)貨物分類的操作進(jìn)行打印記錄。在該記錄中，我們需要記錄每個(gè)商品存儲(chǔ)的位置，以方便之后的檢索工作。步驟四：商品出庫(kù)單出庫(kù)制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)不但要負(fù)責(zé)物品的存儲(chǔ)、分類、入庫(kù)、出庫(kù)等，還要負(fù)責(zé)對(duì)于生產(chǎn)線物料的供給，因此每當(dāng)需要發(fā)貨時(shí)，我們需要事先填寫(xiě)出貨單并將其傳遞給倉(cāng)庫(kù)管理員，管理員根據(jù)這個(gè)物資出庫(kù)單查看，根據(jù)工藝對(duì)于不同生產(chǎn)線的物料需求進(jìn)行對(duì)應(yīng)的物料供應(yīng)。步驟五：檢查商品損壞及實(shí)際數(shù)量在倉(cāng)庫(kù)管理員查詢出貨單后，需要檢查對(duì)應(yīng)的商品的質(zhì)量、數(shù)量和屬性等是否符合出貨單上的要求。如果此次商品的出庫(kù)訂單沒(méi)有任何問(wèn)題及異常情況，管理員則需要對(duì)于商品進(jìn)行打印記錄，并將之移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的貨架分區(qū)，再次確認(rèn)商品是否損壞，所或缺失，記錄入系統(tǒng)備查。步驟六：商品出庫(kù)后更新記錄在出庫(kù)之后，我們需根據(jù)出貨訂單對(duì)商品出庫(kù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新。當(dāng)一個(gè)商品被移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的貨架分區(qū)時(shí)，我們需要更新商品的所屬貨架及其數(shù)量，以保證出庫(kù)后倉(cāng)庫(kù)中商品信息是正確的。步驟七：定期貨物盤點(diǎn)定期貨物盤點(diǎn)是制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。貨物盤點(diǎn)不但可以掌握公司庫(kù)存情況，還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常情況。準(zhǔn)確、及時(shí)的盤點(diǎn)記錄可有效的保障企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、飽和生產(chǎn)需求以及后期調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。結(jié)語(yǔ)綜上所述，制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)通用作業(yè)流程可大致分為商品入庫(kù)單生成、倉(cāng)庫(kù)管理員檢查、對(duì)貨物分類、出庫(kù)、執(zhí)行實(shí)時(shí)的記錄存儲(chǔ)，任務(wù)完成后需要