溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定范本

工作行為規(guī)范系列溶解乙快生產(chǎn)安全管理規(guī)

定（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）.乙快壓縮機(jī)間發(fā)生火災(zāi)時，除即將停機(jī)和切斷氣源外,應(yīng)用水和滅火器撲救，如法蘭連接處有乙煥漏出而產(chǎn)生火苗時，應(yīng)采取措施首先撲滅高壓乙煥管道的火焰。.灌瓶間發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)即將切斷電源，盡快啟動緊急噴淋裝置，采取措施首先撲救乙快管道及乙快瓶上的火焰，并將其附近的乙快瓶迅速搬離現(xiàn)場。第四章生產(chǎn)操作第三十四條生產(chǎn)裝置運(yùn)行前，必須做好以下各項工作：.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求備好所需用的原材料及輔助材料，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗規(guī)則和方法驗收。.大粒度的電石必須進(jìn)行破碎，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置,保持室內(nèi)空氣中的粉塵含量小于10毫克/立方米。在破碎機(jī)啟動前應(yīng)先啟動通風(fēng)裝置，住手破碎機(jī)后通風(fēng)裝置還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘。.設(shè)備開車前應(yīng)做以下檢查：⑴檢查所有設(shè)備上的手孔、人孔、壓力計、液體計及閥等的狀態(tài)是否正常，所有閥門必須靈便好用；⑵檢查安全閥、阻火器等安全裝置，應(yīng)完好并符合工藝要求；⑶檢查儀器、儀表、電氣設(shè)備及自動控制聯(lián)鎖裝置等，應(yīng)齊全完好；(4)檢查供水壓力應(yīng)符合工藝要求；(5)檢查置換用惰性氣體的含氧量，應(yīng)小于3%o.各單元設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，新安裝或者檢修后首次開車的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)過單機(jī)試車合格，各項性能都應(yīng)符合工藝的要求。.向所有需要加水的設(shè)備內(nèi)加水，并保持水位在規(guī)定的位置。.按工藝要求填加清凈劑和干燥劑。.用惰性氣體置換設(shè)備和管道，在所有設(shè)備死角及管道末端都應(yīng)單獨排放，排放氣體經(jīng)分析氧含量小于3%時，即認(rèn)為置換合格。.對進(jìn)廠的新乙快瓶應(yīng)做以下檢查：(1)國產(chǎn)乙烘瓶應(yīng)是經(jīng)過審查批準(zhǔn)的定點廠生產(chǎn)的；(2)進(jìn)口的乙快瓶應(yīng)是經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市勞動部門授權(quán)的檢驗單位檢驗合格的；(3)核對乙快瓶的合格證數(shù)據(jù)與瓶上的鋼印數(shù)據(jù)是否一致，對丙酮充裝量及凈重值進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符時，應(yīng)與創(chuàng)造單位聯(lián)系，并妥善處理；(4)按乙燃瓶數(shù)量的10%(但不少于2瓶)抽查肩部間隙，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，再抽查20%,如仍有不符合規(guī)定的，則應(yīng)對全部乙快瓶進(jìn)行檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，除與創(chuàng)造廠聯(lián)系妥善處理外，應(yīng)將檢查結(jié)果報當(dāng)?shù)貏趧硬块T；抽檢合格的乙快瓶重新裝好瓶閥后，應(yīng)按規(guī)定重做氣密性試驗；(5)乙快瓶充裝丙酮時的氣體壓力應(yīng)小于0.8MPa,丙酮加入量的允許差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，操作時嚴(yán)禁空氣滲入乙快瓶。第三十五條發(fā)生器的操作應(yīng)符合下列要求：.密閉型料斗的發(fā)生器在加料前、后應(yīng)用惰性氣體置換,加料后還應(yīng)用乙快氣體吹掃發(fā)生器及所有設(shè)備和管道，直至系統(tǒng)內(nèi)的乙煥純度大于98%,方可投入生產(chǎn)。.敞口式加料的發(fā)生器加料時，應(yīng)間斷、均勻地將電石加入投料口。.根據(jù)乙快氣體消耗量調(diào)節(jié)發(fā)生器的產(chǎn)氣量，保持壓力波動小于0.OOIMPao.電石粒度應(yīng)符合發(fā)生器的工藝要求，加入發(fā)生器的電石溫度應(yīng)低于50℃,并及時揀出電石中的硅鐵及其他機(jī)械雜質(zhì)。.發(fā)生器的水溫不應(yīng)超過80℃,發(fā)氣室內(nèi)的乙快氣體溫度不應(yīng)超過90℃,嚴(yán)禁發(fā)生器浮現(xiàn)負(fù)壓。.發(fā)生器、洗滌器、水封及水槽式儲氣罐待設(shè)備的液面高度應(yīng)符合工藝要求，并保持穩(wěn)定。.發(fā)生器應(yīng)按工藝要求定時排渣。排渣時應(yīng)注意保持發(fā)生器正壓及液面穩(wěn)定。乙煥管道及發(fā)生器附屬設(shè)備要定時排放積水。.發(fā)生器出口的乙快氣體要定時取樣分析，乙快的純度應(yīng)不低于98%o.發(fā)生器嚴(yán)禁在供水不足的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。.生產(chǎn)中應(yīng)時常檢查儲氣罐的儲氣量，應(yīng)符合工藝要求。.發(fā)生器暫時停車時，乙快系統(tǒng)的設(shè)備及管道應(yīng)保持正壓。.發(fā)生器、儲氣罐等設(shè)備及管道應(yīng)有可靠的防凍措施。.發(fā)生器應(yīng)設(shè)置防止加水過量的裝置；如發(fā)生器是通過供水管連續(xù)給水的，則在供水管路上應(yīng)裝設(shè)防止乙快氣體由發(fā)生器流向水源及供水夾帶空氣進(jìn)入發(fā)生器的裝置。.發(fā)生器及其附屬設(shè)備的乙快放散管必須各自單獨通向室外。.發(fā)生器系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查。.發(fā)生器的操作應(yīng)至少由2人進(jìn)行。.按時做好發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。第三十六條清凈裝置的操作應(yīng)符合下列要求：.清凈裝置的操作溫度應(yīng)低于35℃O.用次氯酸或者次氯酸鈉為清凈劑時，清凈裝置內(nèi)的有效氯含量應(yīng)小于0.1%。.按工藝要求定時分析裝置中的清凈劑，并及時補(bǔ)充或者更換。.定時用10%硝酸銀試紙檢測清凈效果。乙快質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如不符合要求，應(yīng)及時找出原因予以消除。.更換或者再生固體清凈劑，應(yīng)將清凈裝置與乙煥系統(tǒng)切斷。作業(yè)先后應(yīng)用惰性氣體置換，投入使用前還應(yīng)用乙快氣體置換，直至乙快純度大于98%方可并入系統(tǒng)運(yùn)行。.清凈裝置各設(shè)備的工作狀況、溫度、壓力、液面、流量等應(yīng)符合工藝要求，并定期檢查。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時找出原因予以消除。.清凈裝置暫時停車，并保持裝置內(nèi)正壓。.定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的安全裝置，并保持完好。.清凈裝置的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。.按時做好清凈裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。第三十七條壓縮機(jī)的操作應(yīng)符合下列要求：.壓縮機(jī)的吸氣壓力符合工藝要求，但不得低于0.0005MPa,各級排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備性能的要求，終段最高排氣壓力不得高于2.5MPa,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即將停機(jī)處理。.壓縮機(jī)必須設(shè)置限壓裝置，即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力，排氣壓力高于最高允許壓力時，壓縮機(jī)能自動停車，并發(fā)出報警信號。.壓縮機(jī)的各級排氣溫度應(yīng)符合設(shè)備性能的要求，但不得高于90℃,冷卻后的乙快氣體溫度應(yīng)低于35℃O.按壓縮機(jī)性能要求調(diào)節(jié)潤滑油和冷卻水的供給量。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得中斷潤滑油和冷卻水的供給。.按壓縮機(jī)性能要求定時排放氣液分離器內(nèi)的廢液。.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意儲氣罐的儲氣量，不得少于工藝規(guī)定的最低值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時應(yīng)即將停機(jī)。.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)聲響異常、溫度過高、壓力不正常，漏氣等現(xiàn)象時，應(yīng)即將停機(jī)查找原因并予以消除。.壓縮機(jī)啟動和停機(jī)時，應(yīng)事先與乙煥發(fā)生及充裝崗位取得聯(lián)系。.壓縮機(jī)除緊急情況外，不得帶負(fù)荷啟動或者停機(jī)。.壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)置能指示儲氣罐儲氣量的信號和與壓縮機(jī)聯(lián)鎖的裝置。.壓縮機(jī)的安全裝置，應(yīng)定期檢查保持完好。.聯(lián)入生產(chǎn)系統(tǒng)的壓縮機(jī)，不得用乙快或者惰性氣體以外的氣體試車。.按時做好壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。第三十八條高壓干燥器的操作應(yīng)符合下列要求：.定期分析干燥后乙快氣體的含水量，不應(yīng)超過1克（水）/立方米（乙快），超過時應(yīng)更換或者再生干燥劑。.以無水氯化鈣為干燥劑的高壓干燥器應(yīng)定期排放廢液，并補(bǔ)充或者更換無水氯化鈣。.補(bǔ)充、更換或者再生干燥劑時，應(yīng)將干燥器與乙煥系統(tǒng)切斷，作業(yè)先后應(yīng)用惰性氣體置換。投入使用前還應(yīng)用乙快置換，直至乙煥純度大于98%,方可并入乙快系統(tǒng)。.裝填干燥劑時，應(yīng)用不產(chǎn)生火花的工具，并盡量將干燥器填滿。.定期檢查干燥器的安全裝置，應(yīng)保持完好。第三十九條乙燃瓶的充裝操作應(yīng)符合下列要求：.認(rèn)真執(zhí)行《溶解乙燃?xì)馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.初次充裝（包括新瓶及經(jīng)檢驗或者修理后的乙燃瓶）前,應(yīng)先用乙快氣體置換，直至分析瓶內(nèi)乙快氣體的純度大于98%為止，置換時的乙快氣體壓力宜小于0.2MPa。.乙快瓶的限定充裝壓力在15℃時，為1.52MPa以下，不同環(huán)境溫度下乙快瓶的靜置壓力不得大于下表的推薦值。不同環(huán)境溫度下乙快瓶的靜置壓力環(huán)境溫度，靜置壓力,MPaO.70.80.91.051.21.41.61.82.02.252.5.乙快瓶的充灌容積流速應(yīng)盡量小于0.6立方米/小時瓶。.開啟或者關(guān)閉乙煥灌裝架的閥門、乙燃瓶，操作動作要輕緩且嚴(yán)而不緊。間斷充裝過程中，靜置時應(yīng)將瓶閥關(guān)閉。充裝過程中，應(yīng)根據(jù)室溫和充裝速度用冷卻水噴淋乙烘瓶，并加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)防漏氣。.充裝后必須用肥皂水逐只檢查乙快瓶閥和易熔塞的氣密性;漏氣的乙煥瓶嚴(yán)禁出廠，必須妥善處理。.乙快瓶充裝后，必須靜置8小時以上方可出廠，并按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗乙快氣體的質(zhì)量。.定期檢查灌瓶臺、架的安全裝置和校驗計量器具，并保持完好。.按規(guī)定做好乙快瓶的充裝工況記錄。第五章設(shè)備檢修第四十條設(shè)備檢修計劃應(yīng)有明確的安全措施，內(nèi)容具體,專人負(fù)責(zé)。第四十一條單臺設(shè)備或者系統(tǒng)停車檢修時，設(shè)備的降溫、降壓、清洗、置換等必須按操作規(guī)程進(jìn)行;單臺設(shè)備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷（如加盲板、拆除部份連接管道等）。第四十二條乙快設(shè)備檢修先后，必須用惰性氣體置換。投入使用前還應(yīng)用乙快氣體置換，直至乙煥氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。第四十三條在帶壓狀態(tài)下，不許拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。第四十四條乙快設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場動火時，應(yīng)符合下列要求：.動火作業(yè)前必須辦理“動火證”。乙快設(shè)備、裝置、管道及其周圍動火應(yīng)由廠安全消防部門審批。特殊危（wei）險動火應(yīng)由廠長或者總工程師審批，并采取防范措施。.動火作業(yè)必須在“動火證”批準(zhǔn)的有效時間和范圍內(nèi)進(jìn)行，凡延期動火或者補(bǔ)充動火都必須重新辦理“動火證”。.動火現(xiàn)場是易燃物品應(yīng)清除干凈，必須指定專人監(jiān)護(hù)動火，并備足夠的滅火器材。.需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷，編號：FS-QG-40988溶解乙煥生產(chǎn)安全管理規(guī)定RegulationsonSafetyManagementofDissolvedAcetyleneProduction說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。勞動部、公安部文件（89）化工字第73號關(guān)于頒發(fā)《溶解乙煥生產(chǎn)安全管理規(guī)定》（試行）的通知各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）、勞動廳局（勞動人事廳）、公安廳（局）及計劃單列市勞動局：為加強(qiáng)溶解乙煥生產(chǎn)安全管理，化工部、勞動部、公安部聯(lián)合制定了《溶解乙快生產(chǎn)安全管理規(guī)定》（試行），現(xiàn)予頒布。請你們結(jié)合本地區(qū)的具體情況認(rèn)真執(zhí)行。在執(zhí)行中有任何問題，望及時報化工部?；げ縿趧硬抗膊恳痪虐司拍甓率迦杖芙庖覠ㄉa(chǎn)安全管理規(guī)定第一章總則用水清洗后再用惰性氣體置換至動火標(biāo)準(zhǔn)；動火取樣分析時,較大設(shè)備應(yīng)取上、中、下三個部位的氣樣并注意死角;較長管道取樣應(yīng)伸入2米以上，取樣時間應(yīng)不早于動火前半小時，超過時應(yīng)重新取樣，如動火時間過長應(yīng)定時取樣。第四十五條進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)符合下列要求：.作業(yè)前必須辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”。.罐內(nèi)作業(yè)除按規(guī)定清洗置換至動火要求外，還應(yīng)用空氣進(jìn)行置換，其氧含量應(yīng)在18至21%之間。取樣時間應(yīng)在進(jìn)入設(shè)備前的半小時。.因故較長期中斷作業(yè)或者安全條件改變需繼續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)重新辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”，并重新取樣分析。.設(shè)備內(nèi)檢修時的照明應(yīng)使用電壓不超過12伏的防爆燈具，電線必須用絕緣良好的軟線，中間不應(yīng)有接頭，并可靠接地。.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修的人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，設(shè)備外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有緊急救護(hù)措施。第四十六條乙快設(shè)備的檢修分為日常維修、中修和大修,中修和大修宜整個系統(tǒng)同時進(jìn)行，檢修內(nèi)容可參照有關(guān)檢修規(guī)程；主要設(shè)備的檢修周期推薦如下表：序號設(shè)備名稱日常維修中修大修乙快發(fā)生器自定5000小時15000小時清凈裝置自定5000小時15000小時乙快壓縮機(jī)自定5000小時15000?25000小時第六章廠（站）的安全管理第四十七條乙快廠（站）人員的基本素質(zhì)應(yīng)符合下列要求：.乙快廠（站）至少應(yīng)有一位經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）考核合格的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。.乙快廠（站）應(yīng)至少配二名具有中專以上文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員。.安全、分析和檢驗人員應(yīng)具有高中或者相當(dāng)高中文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格資格。.各崗位操作人員應(yīng)具有初中或者相當(dāng)初中文化水平、經(jīng)3個月以上的專業(yè)實習(xí)或者培訓(xùn)，并應(yīng)掌握以下專業(yè)知識：⑴乙快的基本性質(zhì)，溶解乙快生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用的火災(zāi)爆炸危（wei）險性及其安全防范措施；（2）本崗位的全部設(shè)備、機(jī)器的構(gòu)造和工作原理及生產(chǎn)的工藝過程；（3）本崗位的操作規(guī)程，主要操作人員還應(yīng)掌握相近崗位設(shè)備的操作規(guī)程；（4）車間全部管道及控制裝置的布置及用途；.乙煥廠（站）的各類人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。第四十八條乙煥廠（站）應(yīng)根據(jù)化工部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》制定如下安全職責(zé)制度：.廠（站）長、車間主任安全職責(zé)；.工段長、班組長安全職責(zé)；.安技部門（安全員）安全職責(zé)；.技術(shù)部門（技術(shù)人員）安全職責(zé)；.保衛(wèi)和消防部門（保衛(wèi)和消防人員）安全職責(zé)；.班組安全員安全職責(zé)；.操作人員安全職責(zé)；.維修人員安全職責(zé)；.其他管理部門（管理人員）安全職責(zé)。第四十九條乙快廠（站）應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合本單位實際，制定如下主要規(guī)程和制度：.生產(chǎn)工藝規(guī)程；.崗位操作規(guī)程；.設(shè)備（包括電氣、儀表）檢修規(guī)程；.生產(chǎn)控制分析規(guī)程；.乙快瓶檢驗規(guī)程；.安全生產(chǎn)管理(包括消防、安全教育、安全檢查、事故應(yīng)急處理定期演練等)制度；.危(wei)險品儲存、運(yùn)輸管理制度。第五十條乙快廠(站)應(yīng)定期對職工進(jìn)行安全教育。安全教育的種類、內(nèi)容和考核應(yīng)符合下列要求。.安全教育的種類：⑴乙快廠(站)的領(lǐng)導(dǎo)、專(兼)職安全員、工程技術(shù)人員和管理人員的安全教育；(2)新工人(合同工、暫時工)入廠的安全教育；(3)特殊工種工人的安全教育；(4)復(fù)工及工種變更的安全教育；(5)日常安全教育；⑹新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。.安全教育的內(nèi)容：(1)安全思想教育，包括法規(guī)法令教育；(2)安全生產(chǎn)等規(guī)章制度的教育；(3)安全技術(shù)知識教育，包括事故預(yù)防與處理的訓(xùn)練；(4)設(shè)備檢修或者重大危(wei)險作業(yè)前，對施工人員進(jìn)行專門的安全教育；(5)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育。3.安全教育的考核：(1)乙快廠(站)每年要組織一次職工安全技術(shù)考核，并記入安全作業(yè)證?？己斯ぷ饔梢铱鞆S(站)負(fù)責(zé)人組織；(2)乙快廠(站)領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員的考核由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負(fù)責(zé)組織；⑶新工人上崗獨立操作前，必須經(jīng)安全技術(shù)考核，未經(jīng)考核和考核不合格的不許上崗，否則如造成事故，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第五十一條乙快廠(站)必須定期進(jìn)行安全檢查，其種類、內(nèi)容、時間和組織應(yīng)符合下列要求：.安全檢查的種類：(1)普通安全檢查；(2)專業(yè)徹底檢查；(3)季節(jié)安全檢查；⑷節(jié)日安全檢查。.安全檢查的內(nèi)容：（1）安全機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況，國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件和要求及本廠（站）規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全活動開展情況；（2）乙快廠（站）的建（構(gòu)）筑物；、生產(chǎn)工藝及操作、設(shè)備及裝置、原材料及產(chǎn)品儲運(yùn)、安全及消防設(shè)施以及工廠其他裝備等，是否符合安全要求；⑶季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風(fēng)工作情況。.安全檢查的時間和組織：（1）乙煥廠（站）的安全檢查由廠長（車間主任或者站長）組織技術(shù)、管理人員和工段長、班組長進(jìn)行，至少1個月檢查一次；（2）班組的安全檢查由工段長（班組長）組織班級安全員和崗位工人進(jìn)行班前、班中巡回檢查和交接班檢查；（3）專業(yè)性安全檢查應(yīng)結(jié)合有關(guān)主管部門的要求，每年至少進(jìn)行一次；⑷季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)地理、氣候特點，進(jìn)行季節(jié)預(yù)防性檢查；（5）行業(yè)檢查由省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）負(fù)責(zé)組織,每年至少進(jìn)行一次；（6）安全檢查應(yīng)有文字記錄，并存檔保存。第五十二條乙快廠（站）發(fā)生設(shè)備、火災(zāi)、爆炸和傷亡事故時，除按國家有關(guān)規(guī)定上報主管部門和有關(guān)部門外，還應(yīng)上報省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）；重大惡性事故應(yīng)抄報化學(xué)工業(yè)部、勞動部、公安部。第七章獎罰第五十三條對認(rèn)真貫徹本規(guī)定、抵制和舉報違反本規(guī)定以及防止和搶救事故的有功的單位和個人，有關(guān)部門應(yīng)賦予表彰或者獎勵。第五十四條對違反本規(guī)定的，要根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章視情節(jié)輕重分別賦予警告、停產(chǎn)、吊銷營業(yè)執(zhí)照等處罰，直至追究主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任人的刑事責(zé)任。第八章附則第五十五條本規(guī)定由各級化工、勞動、公安部門按各自的職責(zé)范圍實施監(jiān)督。第五十六條乙快廠（站）應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定管理細(xì)則或者制度，報省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）備案。第五十七條本規(guī)定委托化學(xué)工業(yè)部歸口管理，負(fù)責(zé)解釋。第五十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。請輸入您公司的名字FoonshionDesignCo.,Ltd第一條為加強(qiáng)溶解乙煥生產(chǎn)安全管理，保護(hù)人民生命財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定合用于利用電石生產(chǎn)瓶裝溶解乙快的廠（站），不合用于生產(chǎn)化工原料氣的乙煥廠（站）。生產(chǎn)管道輸送乙快氣的廠（站），應(yīng)參照執(zhí)行本規(guī)定。第三條溶解乙快生產(chǎn)安全管理，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合《消防條例》、《化學(xué)危（wei）險物品安全管理條例》以及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《乙煥站設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)的要求。第二章廠（站）的規(guī)劃和建設(shè)第四條溶解乙快生產(chǎn)由化工部歸口管理，對建廠方針、生產(chǎn)安全管理、技術(shù)進(jìn)步等方面實行行業(yè)指導(dǎo)。第五條溶解乙快的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃，由省、自治區(qū)、直轄市的化工廳（局）編制，經(jīng)同級計經(jīng)委批準(zhǔn)，并報化學(xué)工業(yè)部備案。第六條新建、擴(kuò)建和改建的溶解乙煥廠（站）必須向?qū)徟鷨挝患皩徸h單位提交下列文件：.可行性研究報告；.設(shè)計任務(wù)書；.主要原料、輔助材料和產(chǎn)品的理化安全性能、對儲存、運(yùn)輸、包裝的技術(shù)安全要求；.工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)的評價；.預(yù)防與處理災(zāi)害性事故的應(yīng)急措施。審批單位應(yīng)會同當(dāng)?shù)鼗?、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審議。未納入規(guī)劃或者未經(jīng)批準(zhǔn)的項目不許建設(shè)。第七條設(shè)計乙煥廠（站）單位，必須持有工程勘察設(shè)計證書、熟悉溶解乙快生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)項目所在地省級化工廳（局）核準(zhǔn)，方可從事設(shè)計工作。設(shè)計單位不得為沒有批準(zhǔn)建站的單位設(shè)計乙快廠（站）。設(shè)計單位要對乙煥廠（站）的設(shè)計安全可靠性負(fù)責(zé)。第八條乙快廠（站）選用的主要設(shè)備和重要配件，必須是經(jīng)省機(jī)械部門鑒定合格批準(zhǔn)生產(chǎn)的，創(chuàng)造單位必須具有相應(yīng)的創(chuàng)造資格（持有創(chuàng)造許可證）。設(shè)備的創(chuàng)造單位應(yīng)對所生產(chǎn)的設(shè)備安全可靠性負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)為沒有批準(zhǔn)建站的單位提供設(shè)備。第九條乙煥廠（站）的初步設(shè)計，應(yīng)由所在地省轄市以上（含省轄市，下同）計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審批，并請省級化工廳（局）參加。第十條乙煥廠（站）的建造及設(shè)備安裝，必須由持有施工企業(yè)資格等級證書和營業(yè)執(zhí)照的施工單位承擔(dān)，建造安裝單位要對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。第十一條乙煥廠（站）建成后，由所在地省轄市以上計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行竣工驗收，同時省級化工廳（局）參加，驗收合格后方可試生產(chǎn)。第十二條乙煥廠（站）經(jīng)3個月以上的試生產(chǎn)考核，達(dá)到工藝裝置運(yùn)行正常、安全設(shè)施可靠、三廢處理妥善、產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、安全管理制度健全等條件后，由乙快廠（站）提出申請，所在地省轄市以上計經(jīng)委組織化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門及有關(guān)設(shè)計、使用等單位進(jìn)行投產(chǎn)驗收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定。第十三條乙煥廠（站）經(jīng)驗收和鑒定合格后，持有關(guān)技術(shù)資料和審批文件，向省、自治區(qū)、直轄市的化工廳（局）申請領(lǐng)取《溶解乙快生產(chǎn)許可證》，方可正式投入生產(chǎn)。第三章防火與防爆第十四條防火與防爆的基本要求：.乙快廠（站）應(yīng)對所生產(chǎn)和使用的易燃易爆物品及有火災(zāi)和爆炸危（wei）險的生產(chǎn)過程嚴(yán)格管理，采取措施防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。.認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，積極采用先進(jìn)安全管理辦法和消防安全技術(shù)。.工廠、車間、班組實行逐級防火責(zé)任制，發(fā)動群眾，實行綜合管理，以達(dá)到嚴(yán)格控制和管理各種易燃爆物品及發(fā)火源，消除危（wei）險因素，將火災(zāi)和爆炸危（wei）險控制在最小范圍內(nèi)。第十五條乙煥廠（站）應(yīng)根據(jù)場所火災(zāi)和爆炸危（wei）險性等級劃定廠（站）范圍內(nèi)的禁火區(qū)，并嚴(yán)格管理。第十六條乙煥廠（站）內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，應(yīng)在設(shè)備檢修前及每年至少定期檢測一次。第十七條乙快設(shè)備、管道及構(gòu)件等的導(dǎo)除靜電接地裝置,應(yīng)在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測一次。體置換設(shè)施外，還應(yīng)有供滅火用的惰性氣體設(shè)施，此兩種設(shè)施可共用。第十九條在乙快設(shè)備、管道上以及在有爆炸危（wei）險廠房內(nèi)動火時，經(jīng)置換后的乙快濃度應(yīng)小于0.2%。第二十條乙快生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施，應(yīng)在雷雨季節(jié)前及每年至少定期檢測一次。第二十一條乙快廠（站）的爆炸危（wei）險場所應(yīng)選用級別和組別不低于HcT2的防爆電器。第二十二條乙快廠（站）的生產(chǎn)廢水如需排入下水道，必須通過水封井排放，水封高度應(yīng)不低于250毫米。第二十三條乙煥廠（站）操作人員的勞動保護(hù)服，宜選用防靜電服及導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子