提高預埋件安裝合格率-張海兵課件

提高卡爾多爐設備預埋鋼管螺栓合格率中十冶集團白銀陽極泥綜合利用污染治理工程QC小組發(fā)布人：張海兵小組類型：現場型中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品提高卡爾多爐設備預埋鋼管螺栓合格率中十冶集團白銀陽極泥綜合利1目

錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現狀調查六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固及總結十二、今后打算中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品五、設定目標目錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現狀調查2本工程的卡爾多爐區(qū)域設計為一套進口的造價達四千多萬元的卡爾多爐銅冶煉設備。按照工藝圖的設計，此設備坐落在高達4.5m的鋼筋砼基礎上，其設備底座上的螺栓通過預埋的20根壁厚達8mm的Q345鋼管與基礎連接在一起。這些鋼管，外徑為60.3mm、長度1020mm，按圖紙設計，每10根組合成一個整體，其中相鄰鋼管之間的水平距離偏差不超過1mm、總偏差不超過3mm，鋼管頂標高偏差為0~-2mm，垂直度偏差3mm。安裝精度超過允許值，將直接導致直徑達40mm的螺栓無法順利插入鋼管內，并給人工套裝螺帽造成很大的困難。中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品一.工程概況本工程的卡爾多爐區(qū)域設計為一套進口的造價達四千中十冶3中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品鋼管底部設計為一塊715*1640*30的帶圓孔鋼板與δ=10mm的普通鋼板制作的鐵盒子。它用來給插進鋼管的設備螺栓安裝螺帽創(chuàng)造工作空間。由于帶圓孔鋼板是用來安裝、固定鋼管的，其鉆孔的精度，按圖紙設計，相互偏位不大于1mm，總偏差不超過3mm。鐵件安裝時，軸線尺寸偏差規(guī)范要求≤±4mm，而圖紙要求不能超過±2mm；標高偏差規(guī)范要求在0～-8mm之間，而圖紙要求在0～-5mm之間。如此高精度的設備鐵件施工安裝，在有色金屬系統的廠房建設中是不多見的。以下是該鐵件的結構詳圖：一.工程概況中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精4中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品制圖：張海兵時間：2011年6月7日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精5中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精6中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品小組名稱中十冶集團白銀陽極泥綜合利用污染治理工程QC小組課題名稱提高卡爾多爐預埋件安裝質量小組類型現場型組長王鋒凱小組成立時間2011-6-5小組注冊時間2011-6-5活動日期2011.6.5～2011.12.20小組注冊號小組成員5人課題注冊號活動頻次每月活動3次，出勤率100%QC教育時間48h以上小組榮譽本組成員具有豐富的QC活動經驗，獲得陜西省優(yōu)秀質量管理小組稱號及QC小組稱號。QC小組概況二.QC小組簡介制表：張海兵時間：2011年6月7日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精7QC小組成員一覽表序號姓名年齡職

稱職務組內職務1王鋒凱35工程師項目經理全面負責2祝師英43工程師技術負責人技術實施3張海兵30工程師技術員活動實施4劉教鋒27助理工程師質量員活動實施5薛凱27助理工程師安全員活動實施6雷偉42技術員木工班班長活動實施7劉會林51技術員鋼筋班班長活動實施中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品制表：張海兵時間：2011年6月7日QC小組成員一覽表序號姓名年齡職稱職務組內職務1王鋒凱8中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品三.選題理由選題理由：1.為適應競爭日益激烈的建筑市場，增強本企業(yè)競爭力，在白銀市樹立品牌工程，開拓市場。2.此設備是白銀公司實行技改項目以來，首次進口的代表國際先進水平的尖端生產設備，白銀地區(qū)無此類設備的安裝工藝和經驗。3.鐵件施工安裝是本工程施工的重點、難點和亮點。雖然只有2個，但是結構復雜，制作、安裝精度偏差必須控制在1～3mm；單個鐵件重量達0.87T，而安裝標高誤差卻必須控制在0～-5mm之內。如此高的精度，保證措施必須縝密，它是確?？柖酄t設備安裝成功的關鍵。中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精9中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品四.現狀調查工程名稱檢測情況市A工程市B工程合計合格點5050100不合格點8715合格率84%86%85%平均（100-15）/100=85%

預埋件安裝質量情況調查表

我們對××市2項工程該鐵件的間距、總間距、標高、垂直度及軸線偏差等質量進行了走訪調查，共調查100個點，其中存在缺陷的共計15個，一次安裝合格率為85%。出于在白銀地區(qū)建設品牌工程的目的，我們決心提高此鐵件的安裝合格率。制表：張海兵時間：2011年6月8日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精10中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品序號項目不合格數頻率（％）累計頻率（％）1鐵件制作640%40%2鐵件安裝533.3%73.3%3測量誤差16.7%80%4擾動性影響16.7%86.7%5砼澆筑、振搗213.3%100%合計15100%100%

小組人員通過調查分析，發(fā)現影響鋼管安裝精度不合格的因素有以下幾方面：制表：張海兵時間：2011年6月8日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精11

對施工中影響鐵件安裝精度偏差的因素進行了統計分析，并繪制排列圖如下：

從排列圖中可以看出，影響卡爾多爐預埋鋼管安裝質量的主要因素是：

1、鐵件制作誤差

2、鐵件安裝誤差中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品0369121502040608010040%73.3%86.6%93.3%65211頻數n=15累計頻率100%鐵件制作誤差鐵件安裝誤差砼澆筑影響測量誤差擾動性影響制圖：張海兵時間：2011年6月8日對施工中影響鐵件安裝精度偏差的因素進行了統計分12中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品五.設定目標從上述調查分析可以看出，只要全力解決鐵件制作誤差和鐵件安裝誤差這兩個缺陷，那么，鐵件安裝合格率就可以達到（100-15+11）/100×100%=96%＞93%。

QC小組經過分析，根據實際情況制定目標：預埋鋼管合格率達到93％。中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精13

從排列圖看出鐵件制作偏差、安裝誤差是影響卡爾多爐鐵件安裝質量的關鍵問題，針對這兩個關鍵問題我們QC小組進行分析，繪制出如下關聯圖：六.原因分析中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品鐵件位移大拼裝誤差大鐵件安裝誤差鐵件制作誤差不明白設計意圖操作水平差砼側壓力擠偏位置擾動影響大間距誤差大鋼板變形嚴重土建、安裝中心線不重合氣焊割孔缺少技術交底上崗培訓滯后鋼筋籠晃動大安裝不牢固儀器精度誤差大控制軸網不一致交叉作業(yè)多砼澆筑、振搗操作不合理焊道預熱不及時檢查方法不到位拼裝方法不到位制圖：張海兵時間：2011年6月8日從排列圖看出鐵件制作偏差、安裝誤差是影響卡14序號末端因素確定方法內容確認確認結論1缺少技術交底調查分析深刻理解設計意圖，并進行技術交底要因2上崗培訓滯后調查分析加強工人的技術培訓，學習規(guī)程、規(guī)范，進行針對性的技術交底非要因3氣焊割孔誤差大現場調查改為精密搖臂鉆床鉆孔技術要因4檢查不到位調查分析采用精密檢測工具進行檢查非要因5拼裝方法不到位統計分析控制組裝誤差，矯正焊接變形要因6焊縫預熱不及時現場調查焊接施工前及時對焊件預熱處理，確保焊件在焊接過程中不發(fā)生嚴重變形非要因七.要因確認中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品制表：張海兵時間：2011年6月10日序號末端因素確定方法內容確認確認1缺少技術交底15序號末端因素確定方法內容確認確認結論7鋼筋籠晃動現場調查先澆筑設備基礎底部砼，并在設備基礎頂部周圍梁板上焊接拉結件來杜絕位移非要因8儀器精度誤差大統計分析將儀器送至檢測機構提前進行檢測校正，確保儀器精度滿足鐵件安裝要求非要因9鐵件安裝不牢固現場調查在鐵件底標高以下提前澆筑砼，并設計專用支架、支撐、鐵楔，確保安裝牢固要因10交叉作業(yè)多現場調查二次澆注設備基礎砼前進行復查非要因11砼澆筑、振搗不合理調查分析針對二次澆筑砼時，砼側壓力擠偏鐵件位置的現象，制定相應的對策和操作注意事項提前進行技術交底非要因七.要因確認中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品制表：張海兵時間：2011年6月10日序號末端因素確定方法內容確認確認7鋼筋籠晃動16序號主要原因對策目標措施地點

完成

時間負責人1缺少技術交底進行圖紙、技術交底深刻理解工藝意圖收集設備資料，召開專題會議，進行學習考核現場2011.06王鋒凱2氣焊割孔誤差大改為機械鉆孔孔距合格率達100%精密搖臂鉆孔車床鉆孔成型加工廠2011.06張海兵3拼裝方法不到位補充拼裝方案保證鋼管位置準確，鐵件制作不變形控制組裝誤差，矯正焊接變形現場2011.07張海兵4鐵件安裝不牢固制定加固方案鐵件安裝精度合格率達98%分兩次澆筑砼，設計鐵件安裝專用支架現場2011.11張海兵對策表八.制定對策中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品制表：張海兵時間：2011年6月20日序號主要原因對策目標措施地點完成時17由于是進口設備，國內缺乏系統的認識，所以在土建、鐵件工程施工前，QC小組詳細收集該設備的圖片、文字資料和技術標準，組織本小組成員提前進行學習，使每個成員能直觀、深刻理解工藝的設計意圖；并召開專題會議，討論施工中可能出現的問題及制定相應的對策。會后，將學習內容及會議內容實施一九.對策實施中十冶集團有限公司缺少技術交底信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品由于是進口設備，國內缺乏系統的認識，所以在土建、18

以書面材料的形式下發(fā)，組織勞務人員學習,并進行考核，全部達到合格。實施一九.對策實施中十冶集團有限公司缺少技術交底信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品召開QC小組專題會議以書面材料的形式下發(fā)，組織勞務人員學習,并進行考核，全19實施二中十冶集團有限公司氣焊割孔誤差大信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品在鋼板上的圓孔制作階段，QC小組依據現場的加工條件，施工初期采取了乙炔氣焊法進行割孔，并對成孔質量進行了檢查：檢查項目相鄰圓孔間距偏差圓孔總間距偏差圓孔直徑偏差鋼板受熱起拱情況允許偏差（mm）1312實測偏差（mm）Ⅰ3834Ⅱ4753圓孔鋼板制作質量問題缺陷統計表九.對策實施制表：張海兵時間：2011年6月23日實施二中十冶集團有限公司氣焊割孔誤差大信守合同優(yōu)質服務20中十冶集團有限公司實施二通過以上調查分析，我們發(fā)現了問題的癥結是：氣焊割孔施工法達不到要求的精度。為此，將鋼板成孔方案調整如下：

1、改用精密搖臂鉆床設備進行鉆孔施工；

2、鉆孔之前，將鋼板先進行平整度矯正，以消除鋼板本身殘存的誤差；并在鋼板上先劃出圓孔中心線，控制中心線之間誤差不超過0.5mm。

3、鉆孔時，及時給鋼板澆水降溫，以消除溫度應力產生的彎曲變形。氣焊割孔誤差大信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施中十冶集團有限公司實施二通過以上調查分析，我們發(fā)21中十冶集團有限公司實施二氣焊割孔誤差大信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施鉆孔成型后，再次對其進行檢查，精度達到了設計要求。檢查結果見下表：檢查項目相鄰圓孔間距偏差圓孔總間距偏差圓孔直徑偏差鋼板受熱起拱情況允許偏差（mm）1312實測偏差（mm）Ⅰ1201Ⅱ0310圓孔鋼板制作質量檢查統計表制表：張海兵時間：2011年6月24日中十冶集團有限公司實施二氣焊割孔誤差大信守合同優(yōu)質服務22鋼板正面圓孔詳圖中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施鋼板背面鋼板正面圓孔詳圖中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科23

針對鋼管預埋件部件的拼裝，采取如下措施：1.先檢查鉆孔鋼板上的所有圓孔的實際中心距，并做記錄。將偏差較大的圓孔繼續(xù)用鉆床進行細部精度矯正。2.依據實測的圓孔中心距，在鋼結構加工平臺上，將鋼管每5根擺成一排，并且其間距分別與鋼板的圓孔中心距實測值相互對應，其誤差控制在1mm以內，并注意鋼管車絲一端必須平齊，誤差控制在0.5mm以內；點焊鋼筋料頭，將鋼管的相互距離在平臺上固定牢。3.用水平尺統一檢查鋼管的平整度，特別是鋼管兩端的平整度，誤差控制在1mm以內；然后用60*60的角鋼呈實施三拼裝方法不到位中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施針對鋼管預埋件部件的拼裝，采取如下措施：實施三拼24實施三拼裝方法不到位中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施

對角線狀斜向將鋼管點焊固定，形成網片；再檢查鋼管兩端對接口部位的間距、錯邊情況，及時矯正。

4.將拼裝的網片按照間距一一對應的原則，將下部對接口處插入鋼板上的圓孔內，點焊固定；用對角線法檢查鋼管網片與底板的垂直度，其誤差控制在1mm內。5.用上述方法將兩個網片都安裝形成管網后，再統一檢查鋼管的間距、頂標高以及鋼管與底板的垂直度，及時矯正產生的誤差；然后繼續(xù)用60*60的角鋼將鋼管網的小立面呈對角線狀點焊固定。實施三拼裝方法不到位中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務25實施三中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施拼裝方法不到位

6.把鉆孔的薄鋼板套在鋼管頂部，點焊固定，使其與鋼管網形成一個整體；再檢查鋼管頂端的間距、標高、總間距的誤差大小，矯正其精度，最后焊接固定。

這種由小到大、自底至頂逐步拼裝、逐步消除誤差、逐步固定的方法，靈活、主動、及時地控制了拼裝偏差，避免了誤差的積累，提高了施工質量。實施三中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理26實施四

鐵件的安裝措施如下：

1.該設備基礎的砼分兩次澆筑：第一次澆筑至+2.00m左右；第二次再澆筑至+4.50m設計標高處。目的是為了消除鋼筋籠及砼澆筑時的擾動影響，同時也能為鐵件安裝提供操作平臺。

2.設計專用支架：寬度方向上，首先用工字鋼做1.0m長的鋼梁，并在梁底用小型工字鋼焊兩根立柱，立柱的長度分別以梁底至砼頂面的實測值來確定；立柱之間再用Φ25的鋼筋焊接一副剪刀撐，以保證支架不變形；再在立中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固

信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施實施四鐵件的安裝措施如下：中十冶集團有限公司鐵件27實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固

九.對策實施柱根部的砼中打入地錨，將立柱與地錨焊接，以保證支架在土建、安裝施工中不會發(fā)生位移。地錨用Φ20的鋼筋制作，其錨入砼內至少350mm長。長度方向上，做法與上述方法相似，用1.5m長的鋼梁將寬度方向的兩片支架相連接、梁底設置剪刀撐即可。在支架制作、安裝時，有意降低鋼梁頂標高20mm，以利于調節(jié)鐵件頂標高。支架結構見下圖：信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固九.對策實施28中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品實施四鐵件安裝不牢固

九.對策實施制圖：張海兵時間：2011年11月8日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精29實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固

信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品

3.鐵件就位后，用倒鏈將其提起10mm左右，通過微調手段調整鐵件位置精度。鐵件的軸線，通過掛線、尺量檢查，誤差控制在2mm以內；鋼管的垂直度檢查時，先在四角的鋼管頂底兩端找出中心，做好標記，再用經緯儀檢查，其誤差控制在2mm以內；標高精度用水準儀檢查，誤差控制在0～-3mm以內。九.對策實施實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固信守合同30實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固

信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品九.對策實施

此過程需要反復操作多次才能達到合格的精度。鐵件調整好后，在鋼梁頂上、鐵件底部點焊鐵楔，以固定其標高及垂直度；鐵件側面用鋼筋料頭與鋼筋網片點焊拉結，以固定其平面位置。

安裝好后，經檢查，鐵件的軸線位置、標高、垂直度均達到了設計要求的精度。實施四中十冶集團有限公司鐵件安裝不牢固信守合同31十.效果檢查中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品鐵件安裝質量缺陷檢查統計表

1.質量效益

本工程施工完后，我們對卡爾多爐鐵件質量進行了檢查，共檢查55個點，缺陷點為3個，一次安裝合格率達到了94.5%，實現了我們預定的目標。序號項目點數累計點數頻率（100%）累計頻率（100%）1鋼管頂標高1133.3%33.3%2垂直度01033.3%3間距01033.3%4總距離1233.3%66.6%5軸線偏差1333.4%100%合計3100%制表：張海兵時間：2011年11月26日十.效果檢查中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管32中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品94.5%93%85%QC活動效果比較圖制圖：張海兵時間：2011年11月29日中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精332.經濟效益中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管理創(chuàng)建精品通過本次QC活動，不僅提高了施工質量，完成了預定目標，而且還創(chuàng)造了經濟效益。我們對使用本方法施工和采用傳統方法施工進行了對比，可節(jié)約費用1250元/個。經濟效益分析表序號項目傳統施工法費用（元/個）本施工方法費用（元/個）1人工費282018802材料費540048303機械費12701530合計94908240制表：張海兵時間：2011年12月1日2.經濟效益中十冶集團有限公司信守合同優(yōu)質服務科學管343.社會效益

(1)、通過QC活動，預埋鋼管的安裝質量顯著提高，使卡爾多爐設備順利安裝就位，受到業(yè)主高度贊揚。(2)、創(chuàng)造了該類型鐵件的新的施工工藝，積累了寶貴的經驗，提高了小組成員自身的管理水平，