《零缺陷與質(zhì)量成本》培訓(xùn)課件

《零缺陷與質(zhì)量成本》

品管部99.9%怎么樣？

假如你是一位生產(chǎn)管理者，什么樣的質(zhì)量標準你可以接受？合格率（％）接受人數(shù)（舉手）90959899.9如果99.9%已經(jīng)夠好的話，那么……每天會有12個新生兒被錯交到其他嬰兒父母手中。每年會有11.45萬雙不成對的鞋被裝船運走。每小時會有18322份郵件投遞錯誤。每年會有2萬張誤開的處方。全國會有291例安裝心臟起搏器的手術(shù)出現(xiàn)失誤。每年你公司、你部門、你自己……討論：你現(xiàn)在仍然對99.9%的合格率滿意嗎？我們的顧客對99.9%的合格率滿意嗎？

努力追求“零缺陷”！質(zhì)量浪費的三種形態(tài)：低于要求、高出要求、不均衡。

低于要求

合適

不平衡

高出要求生產(chǎn)七大浪費：七種浪費不良改正浪費制造過多浪費加工過剩浪費搬運浪費庫存過多浪費等待浪費動作浪費質(zhì)量管理的觀念“追求質(zhì)量已是一種管理的藝術(shù)，如果我們能建立正確的觀念并且執(zhí)行有效的質(zhì)量管理計劃，就能預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)力，使工作充滿樂趣，也就不會再為整天層出不窮的問題頭痛不已了。”菲利浦.克勞士比討論：以下的觀念是否正確？為什么？1.質(zhì)量就是美好的東西。2.質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評估或衡量。3.提高品質(zhì)就是增加成本。4.所有的質(zhì)量問題都是由第一線的操作人員造成的。5.追求質(zhì)量是質(zhì)量部門的事。被問題困擾的組織具有的病癥：質(zhì)量不統(tǒng)一；修修補補的習(xí)慣；允許犯錯誤；不清楚質(zhì)量不符合要求的代價；自測一下我們的公司的困擾程度特征我們一向如此部分符合事實我們不是那樣我們的服務(wù)或產(chǎn)品，經(jīng)常出現(xiàn)有不良、偏差、以及不符合要求的現(xiàn)象。我們有以“修補”為主要工作的維修部和/或營銷部。我們的員工并不清楚管理人員對于質(zhì)量的要求。管理人員不了解“質(zhì)量不符合要求”的真正代價有多高。管理人員深信質(zhì)量問題另有原因，不是管理不當所致。評分標準5分3分1分診斷：統(tǒng)計得分診斷結(jié)果建議21—25危險應(yīng)立刻進行急救16—20當心應(yīng)預(yù)備好急救的系統(tǒng)11—15須休養(yǎng)應(yīng)想辦法治療、細加保護6—10痊愈中應(yīng)作定期檢查5健全尚須咨詢輔導(dǎo)質(zhì)量管理四項基本原則什么是質(zhì)量？怎樣衡量質(zhì)量質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？質(zhì)量的工作標準是什么？基本原則一：質(zhì)量的定義質(zhì)量：100%符合要求★質(zhì)量的定義就是符合要求而不是好?！昂?、卓越、★美麗、獨特”等描述都是主觀和含糊的?！镔|(zhì)量：就是嚴格按要求去做?；驹瓌t一：質(zhì)量的定義如果給質(zhì)量下個定義，可能10個人會有12個的答案。長期以來，人們都認為質(zhì)量就意味著好，是奢侈的東西、閃光的東西或者身份的象征；因此，它是無形的、難以衡量的東西，只能仁者見仁、智者見智；人們也因此認為的確存在一種“經(jīng)濟”質(zhì)量，即一分錢一分貨；但是，“零缺陷”的創(chuàng)始人克勞士比曾給質(zhì)量簡明有效地定義為：“符合要求”。南方零部件企業(yè)故事基本原則二：質(zhì)量的衡量

不符合要求的代價（金錢）（通過展示的不符合項浪費的錢財，就能增加管理者對問題的認識）彼得.德魯克在2002年美國質(zhì)量年會上談到：

在質(zhì)量報告中要體現(xiàn)成本，不要僅體現(xiàn)質(zhì)量本身，要用財務(wù)的語言，關(guān)注客戶的反應(yīng)。不符合要求的代價（舉例）重新加工趕工存貨過多顧客抱怨回收停工調(diào)解保證：為取信客戶，需做的預(yù)防工作、培訓(xùn)、審核質(zhì)量成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)：一般企業(yè)的質(zhì)量成本要占銷售額的20-30%，世界級企業(yè)質(zhì)量成本占5%左右。目前，一般企業(yè)的平均利潤水平低于銷售額的10%。有些企業(yè)坐在質(zhì)量成本這棵搖錢樹下，哭訴競爭的激烈，客戶的苛刻，生存的困難。成本分析

銷售成本＝質(zhì)量成本＋制造成本＋利潤利潤總收入質(zhì)量成本制造成本預(yù)防評估補救質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本預(yù)防成本：企業(yè)計劃性支出，確保各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)失誤如：教育、培訓(xùn)質(zhì)量管理體系的建立市場調(diào)查預(yù)防性維護鑒定成本對產(chǎn)品或服務(wù)進行檢查監(jiān)測或評估的支出如：進貨檢驗產(chǎn)品或過程檢驗質(zhì)量檢查人員工資供應(yīng)商評估客戶檢驗失敗成本產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求，導(dǎo)致維修與更換或重復(fù)服務(wù)的支出。如：廢品返工庫存維修多運輸補救、延誤保修、更換、回收罰金

公司項目ABC外部損失2021內(nèi)部損失1101鑒別143預(yù)防114質(zhì)量成本231812案例：邁克在打印社工作的5年中，該社總因這樣或那樣問題被顧客要求退貨。邁克瀏覽了上個月的復(fù)印機記錄，發(fā)現(xiàn)了23個工作被重做，僅紙張材料成本便達174美元，另外員工還得花16個小時重做這些工作，其中7個小時成本是10.5美元/小時。而不是7.00美元/小時，因加班費是1.5倍計，這個月很具代表性。

1、討論：造成錯誤結(jié)果的主要原因是什么？

2、計算：每年的不符合要求的代價是多少？XXXXXX2012年質(zhì)量成本基本原則三：質(zhì)量系統(tǒng)采取預(yù)防措施贏得質(zhì)量（檢驗不能產(chǎn)生質(zhì)量。檢驗太遲、會遺漏一些缺陷、不能產(chǎn)生符合項）預(yù)防是最賺錢的經(jīng)營之道基本原則三：質(zhì)量系統(tǒng)扁鵲三兄弟的故事基本原則三：質(zhì)量系統(tǒng)1、制造過程涉及零部件種類繁多2、供應(yīng)零部件的廠家很多3、制造過程中出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素多成套生產(chǎn)的特點：

這些問題包括需要生產(chǎn)控制的制造型問題、需要優(yōu)化的改進型問題和一些偶發(fā)性的零部件問題等，如何有效且高效地解決這些問題避免其對產(chǎn)品質(zhì)量造成負面影響就是總裝質(zhì)量管理中要考慮的重要問題。基本原則三：質(zhì)量系統(tǒng)改進質(zhì)量管理檢驗質(zhì)量問題產(chǎn)生后檢查防止問題流入下工序（自互檢）疑難問題解決提升產(chǎn)品質(zhì)量水平（頑固病癥）易發(fā)質(zhì)量問題控制避免反復(fù)發(fā)生（對老問題進行事先控制）質(zhì)量預(yù)防工作在整個質(zhì)量控制環(huán)中對于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升具有重要作用，因此過程預(yù)防控制能力不僅需要建立而且需要長期而系統(tǒng)地發(fā)展。預(yù)防改進質(zhì)量管理檢驗基本原則四：工作標準

零缺陷（零缺陷就是“第一次就把事情做對，并且每次都做對的工作態(tài)度）基本原則四：工作標準原則三、什么是工作標準？

-零缺陷，而不是“差不多就好”

工作標準必須是零缺陷，而不是“差不多就好”，差不多就好是說，我們將在某些時候滿足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。而零缺陷的工作標準，則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認真地符合我們所同意的要求的個人承諾。如果我們要讓工作具有質(zhì)量，那么，我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這還是“零缺陷”工作標準意義。零缺陷作為一種心態(tài)：第一次就事情做對；避免雙重標準；“決不允許有錯誤”；“我們非常重視預(yù)防”；我們只有在符合全部要求時才能OK。

零缺陷的行動仔細制定要求；與他人協(xié)調(diào)以符合要求；非常重視預(yù)防工作；避免雙重標準；第一次就把事情做對；用基本原則去支持