品管部年度工作計劃格式5篇

品管部年度工作總結(jié)計劃格式5篇品管部年度工作總結(jié)計劃格式篇1

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人?？刂品秶鷱V：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用周報對當周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。具體如下：

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：

1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20__質(zhì)量體系的復審，并取得證書。2.設計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。3.對一些檢驗工具進行了校驗。三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。2.成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：

1.對周報進行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。3.提高品管部部門質(zhì)量目標，進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20__年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。A.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。B.提高實驗室利用率。6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：

1.20__年CD車間ISO9001:20__質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。品管部年度工作總結(jié)計劃格式篇2

20__年工作即將結(jié)束,結(jié)合20__年公司現(xiàn)況,特制訂20__年質(zhì)檢部工作總結(jié)計劃如下:工作目標

1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。2加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。3顧客滿意度達到90%以上。4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。5加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。6在用量具合格率達到100%。7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓后上崗。具體措施

在20__年主要有四強化工作：

強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。1完善檢驗制度,規(guī)范檢驗標準。嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準,根據(jù)9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以ISO標準和相關(guān)要素為基點，制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。2加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力

首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個質(zhì)檢員對所要負責的車間工序有新的認識，有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學習興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，

3加強生產(chǎn)過程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。3建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享

建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺，由質(zhì)檢部進行匯總，將問題點找出,組織相關(guān)部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領導決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現(xiàn)導致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。4外協(xié)質(zhì)量控制

必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。5在車間推行建立QC小組并指導其有效運行

在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問題的目的。小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。新的一年里，在徐總的正確領導下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關(guān)工作。品管部年度工作總結(jié)計劃格式篇3

一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

1、總結(jié)__年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20__年地質(zhì)量目標與實施計劃。2、進一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學適用，確保體系順暢有效地運行。3、全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20__版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。5、管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

1、________行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。2、對此內(nèi)部文件進行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。3、為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

1、公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓，

一是防止生產(chǎn)錯誤；

二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。2、產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關(guān)鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。4、定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權(quán)威機構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。四、供應商管理

1、進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。2、協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。五、建立品質(zhì)（quality）考核制度

1、品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。2、品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。六、部門地例行工作

1、在新地一年內(nèi)，品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)（quality）工作向各部門深入展開，提升人員素質(zhì)，及時跟進新產(chǎn)品、新標準，做好品質(zhì)（quality）策劃，嚴格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。2、定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析，定期召開質(zhì)量改進會議，向各個部門通報質(zhì)量狀況，要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。七、監(jiān)控檢測設備地校準、使用與保護

1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。八、客戶反饋情況處理

總結(jié)__年工作經(jīng)驗，對客戶反饋地異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。九、外部認證地準備工作

今年__月份左右SGS對我司進行監(jiān)督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內(nèi)部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。品管部年度工作總結(jié)計劃格式篇4

我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草；1；來料檢驗控制；根據(jù)明年計劃實施ERP系統(tǒng)，嚴格按照ERP流程，檢驗來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準；

逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；

參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；

每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；

每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；

2；首件檢驗控制；

明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn)；

3；制程檢驗控制；

品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務對員工技術(shù)指導，品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；

品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等；明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；

返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；

車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；

品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；

4；樣品檢驗控制；

樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點；

樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；

5；大貨成品檢驗控制；

成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；

成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；6；外協(xié)檢驗控制；

外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠；

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；

7；部門管理控制；

每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時通報責任部門；每周質(zhì)量處罰通報；每周質(zhì)量異常通報每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度；每周質(zhì)量異常整改進度報告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計；

協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責任部門工作進度；

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析；

每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及IS質(zhì)量標準的培訓；

8；部門人員培訓計劃；

每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的培訓實踐應用；每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓；每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，QC七大手法的培訓；9；部門KPI考核實施計劃；

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分

每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責任心考核；10分每月對品管溝通能力考核；10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學習能力考核10分

每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分

品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；

10；制程定崗定位控制；

工序《品管》定崗定位，責任制度；

工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正；工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；

工序《品管》有義務對員工技術(shù)指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；

11；質(zhì)量體系的維護；

年末協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；

1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；2季度；來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%；

3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；

4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%；

品管部年度工作總結(jié)計劃格式篇5

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入20__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20__年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。20__質(zhì)量目標如下：

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰

生產(chǎn)返工率（包裝）2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

一、供應商管理：

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認工作提前：20__年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。2、不合格