設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)課件

設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)

山東國瓷功能材料股份有限公司1、掌握一些基本的設(shè)備的維修、保養(yǎng)知識，提高“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的意識。

讓員工實(shí)現(xiàn)：要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會保養(yǎng)

2、學(xué)會識別工作環(huán)境的需要保養(yǎng)點(diǎn)。

3、遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。

4、最終，貫徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)慣，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

學(xué)習(xí)目的

提要一、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度二、設(shè)備管理措施三、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn)四、設(shè)備清潔、潤滑的管理制度五、刀、量具的管理六、設(shè)備故障分析及診斷法機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升；故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的

減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時(shí)間，避免影生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長設(shè)備使用壽命！加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備管理的變化X機(jī)修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低！設(shè)備維護(hù)的基本要求1.及時(shí)性:

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及進(jìn)對事先確定類別，修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來的不必要的損失。

2.正確性:

熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)。

3.可追塑性:

每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容：一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能地持設(shè)備的精度和性能，延長設(shè)備的使用壽命。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：就是對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理，是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。設(shè)備的三級保養(yǎng)制度三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。一.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。日保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。日保養(yǎng)內(nèi)容：班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備日常管理表”進(jìn)行檢查，擦拭設(shè)備各部位或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中認(rèn)真觀察、聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障，并認(rèn)真做好交接班記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，對設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴(kuò)大。日保養(yǎng)周期：每班一次，用時(shí)10~15分鐘。

a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。b.擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。c.檢查各電源及電氣控制開關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。d.在啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄班前四件事:

日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)

班中五注意:a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號e.安全保險(xiǎn)是否正常。日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)在使用過程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng)：（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。（2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。（3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。（5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)

班后四件事a.關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。c.清掃工作場地，整理附件、工具。d.填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng)（1）設(shè)備清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無污漬、垃圾；加工件存放整齊。（2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。（7）設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。（9）認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，檢查人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng)

周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。周保養(yǎng)內(nèi)容：1.外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。2.操縱傳動：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。3.液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。4.電氣系統(tǒng)：擦拭電動機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進(jìn)行，一般設(shè)備1h，精、大、稀設(shè)備2h。維護(hù)保養(yǎng)

為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，使用人要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。提要一、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度二、設(shè)備管理措施三、發(fā)生在我們身邊de保養(yǎng)檢查要點(diǎn)四、設(shè)備清潔、潤滑的管理制度五、刀、量具的管理六、設(shè)備故障分析及診斷法提高設(shè)備維護(hù)水平的措施

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備操作人員條例1自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。2.工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。3.設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。4.憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。5.對設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。6.不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。7.在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。8.能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。對設(shè)備操作人員的要求設(shè)備操作人員條例

對設(shè)備操作人員的要求9.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。10.懂得加工工藝，合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量（例：車床切削用量），做到正確使用設(shè)備。11..正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。12.保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。13.了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。14.會檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。15.能對不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。16.參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。設(shè)備點(diǎn)檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)

滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶：表面?zhèn)邸⑵屏?、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動器：電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。日常維護(hù)保養(yǎng)---點(diǎn)檢要點(diǎn)

空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計(jì)有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動；緊急制動閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正