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建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程分公司質(zhì)量管理部目黨錄1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料應注意的有關(guān)事項公司質(zhì)量管理工作的有關(guān)規(guī)定3鋼貿(mào)結(jié)妙構(gòu)慶工叢程牢質(zhì)筐量皆通和病念防絕治2鋼零件及部件加工質(zhì)量問題4焊接常見質(zhì)量問題與防治措施5鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病7鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1鋼材質(zhì)量問題3鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題1、鋼材表面裂紋、夾渣、分層、缺棱、結(jié)疤(重皮)、氣泡、壓痕(劃痕)、氧化鐵皮、銹蝕、麻點裂紋——鋼材表面在縱橫方向上呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、形狀不同的裂紋;夾渣——鋼材內(nèi)部有非金屬物摻入;分層——在鋼板的斷面上出現(xiàn)順鋼板厚度方向分成多層;缺棱——沿鋼材某側(cè)面長度方向通長或局部出現(xiàn)缺少金屬棱角,缺棱處表面較粗糙。結(jié)疤(重皮)——鋼材表面呈現(xiàn)局部薄皮狀重疊;氣泡——鋼材表面局部呈現(xiàn)沙丘狀的凸包;壓痕——軋輥表面局部不平或有非軋件落入而經(jīng)軋制后在鋼材表面呈現(xiàn)的印跡,分布有一定規(guī)律性;氧化鐵皮——鋼材表面粘附著以鐵為主的金屬氧化物;銹蝕——鋼材軋制后受潮氧化產(chǎn)生的氧化物;麻點——鋼材表面呈凹凸不平的粗糙度,有局部的也有持續(xù)和周期性分布的。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題鋼欄材粱表騎面約麻簽點勾嚴離重鋼槳材鹿表株面訓起礦皮鋼約材罪到甩運摔過氧程摘操灣作秀方密式星不徐當記造倉成遇板紡材金劃捎痕維嚴疼重人聽為武原喪因珍造苦成叼的陵切錯割凍豁掉口鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定:鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。鋼結(jié)構(gòu)端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板》GB3274—2007條文規(guī)定:

鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮;鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】產(chǎn)生裂紋的主要原因是鋼材軋制冷卻過程中產(chǎn)生應力而造成。夾渣主要是錠胚粘有非金屬夾雜物,在軋制時未脫落,也可能是在冶煉、燒鑄過程中帶入夾雜物,軋制后暴露出來的。分層有兩種情況,一種是非金屬夾雜物存在于鋼材內(nèi)部,又稱夾灰;另一種是厚度方向拉力不足,使用時造成的分層。結(jié)疤中有較多的非金屬夾雜物或氧化皮,不規(guī)則地分布在軋件上,而且局部與基本金屬相連接。結(jié)疤是在鑄錠期間產(chǎn)生的,也可能是在軋制過程中因材料表面位移或滑動而造成的。重皮是指不規(guī)則鱗片狀細小的表面缺陷,沿軋制方向延伸,其程度取決于變形量的大小。重皮是由于鋼錠表面的冷濺及結(jié)疤未清理干凈,或清理深寬比不夠,坯料表面不平軋制而成。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】起泡一般在軋制時顯現(xiàn)出來,是由于冶煉、澆鑄過程中脫氧不良造成的。壓痕是由于軋輥或其他輥子上粘貼異物造成的。軋入氧化皮,造成鋼板表面凹坑的原因是由于熱軋和加工過程中沒有徹底清除氧化鐵皮。鋼材軋制后在材料縱橫斷面的表面上出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)與軋制方向一致的細小發(fā)狀紋。鋼材軋制后堆放保管不當,長期受潮,露天堆放,受風吹雨淋或處空氣中腐蝕性強的環(huán)境條件而產(chǎn)生氧化反應造成麻點或片狀鎊蝕。劃痕和溝槽是由于軋件和設備之間摩擦運動造成的機械損傷。這種損傷基本上平行或垂直于軋制方向。制作、安裝和矯正過程中造成的鋼材表面?zhèn)?,有一定的?guī)律性,有明顯的損傷痕跡,冷加工后產(chǎn)生的傷痕呈現(xiàn)白亮的金屬光澤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【防治措施】嚴格按設計圖紙要求采購鋼材,對于一些比較特殊的鋼材,更需要了解其性能和特點。如對厚度方向性能有要求的鋼板,不僅要求沿寬度方向和長度方向有一定的力學性能,而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能。把好原材料入庫前的檢驗關(guān)。凡質(zhì)量缺陷超標的材料,應拒絕使用。凡是在控制范圍內(nèi)的缺陷,可采用打磨等措施作修補。應重視材料的保管工作。鋼材堆放應注意防潮,避免雨淋結(jié)冰,有條件的應在室內(nèi)(或棚內(nèi))堆放,對長期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。應重視鋼材的復驗,尤其板厚≥40mm,且設計有z向要求的厚鋼板。鋼材上述缺陷在氣割、剪切和焊接后都能較明顯地暴露出來,一般采用放大鏡觀察檢査即可,但有特殊要求的氣割和剪切面,則應按要求進行外觀檢査,必要時應采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。鋼材表面鎊蝕等級按現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除鎊等級》GB8923,應優(yōu)先選用A、B級,使用C級應徹底除銹。在制作、安裝過程應加強機工具的正確使用,對產(chǎn)生的劃痕和吊痕可采用補焊后打磨進行修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題1、謙切脊割況表車面遭質(zhì)怨量案超鎖標鋼榆零閃件泄氣蓋割岸下堤料撞后古切警割匯面伴不有平糟,壤割齡紋削深患度堡、休缺卵口棚深臺度委尺抹寸疼超煩過滅允煌許褲偏支差竄。鋼居零伶件怪氣柔割公下彼料唉后嘩切忙割爺面耍平訴整鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題型易鋼故現(xiàn)池場倍坡椒口燭的綱加苦工慮面腹存矮在游大龜于1約m告m的倘缺主棱切洗割誘面?zhèn)绕綒q整慚光慶滑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定氣割的允許偏差:切割面平面度0.05t,且不應大于2.0mm(t為切割面厚度);割紋深度0.3mm;局部缺口深度1.0mm。第8.4.2條安裝焊縫坡口的允許偏差:(1)坡口角度:±5°;(2)鈍邊:±1.0mm?!驹蚍治觥壳懈钭祜L線未調(diào)整,與被切割材料面不垂直,或作業(yè)平臺不水平;切割嘴選用不合適、氣割火焰沒有調(diào)整好,切割氧壓力不當、切割嘴高度太高,切割嘴角度位置不當;氣割速度不當,氣割設備運行軌道不平直。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防泛治碧措腫施】(我1若)嚴紅格拆按弄照知氣用割走工懲藝笑規(guī)刪程點所鵲規(guī)減定去的倒要重求版,萄選魯用線合盛適詞的厭氣湖體萬配鑰比斧和蟻壓勾力構(gòu)、哨切宋割板速摸度殼、酷預道熱良火崗焰霉的怒能伶率節(jié)、座割哥嘴受高筐度興、唯割猴嘴厘與把工危件吃的道傾勢角布等鉤工羽藝遣參銅數(shù)康,揭認冷真談切次割養(yǎng)。(勸2種)應急按爺被船切魂割翠件腫的能厚肯度叛選業(yè)用店合價適粥的享氣銀割懇嘴均,政氣浪割文嘴法在答切耐割扇前扯應骨將撇風營線吳修襯整克平吐直檔,貢并貴有源超謹過紅被川割斗件騙厚鉤度連的讀長要度致。(西3牌)作屠業(yè)祝平習臺葵應扣保謹持攝水藝平忙,宵被旬氣已割飼件鋒下每應址留刑有邁空倒間歌距故離鍵,扎不英得恢將某被澡切躁割緊物菌直狼接粒墊崖于切被閑氣巷割件它下皺。(宋4吵)可畢用發(fā)打碰磨躲、岔小雙線迫能咬量吃焊滴補甲后班再掃打覺磨抽的旺辦詢法訂,左修稼正橫不稍合戀格坐的赴切貞割丑件絞。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題2、脾鋼甚零副件祝切馬割帳尺逝寸只超睜差吊鬧車攪梁贈翼靜緣栗板兩寬肌度腿的陰檢莊查柱嚴肩層梁揪部反位賣零霜部疏件染的蟻切階割嚇尺庫寸艙嚴畢重壟超臥標收,莖造成頌組筍裝云后就的道行懂位抗超禾差【規(guī)槐范含規(guī)稻定】《鋼乒結(jié)什構(gòu)帶工館程闊施憐工很質(zhì)啊量導驗脊收飾規(guī)魔范》G躍B勞5狠0碌2檔0務5?!?慨0蛇0俯1條胃文弄規(guī)激定之:氣納割躬的陸零薯件擴寬乘度溝、六長柏度常允炒許丘偏攀差攪為±百3碗.奏0崖m周m。機描械柳剪厭切柏的墊零凍件床寬慢度嗽、罷長恐度胸允述許貞偏禁差福為±邀3谷.皮0驅(qū)m魂m,礦型斃鋼缺端價部掛垂顛直紫度殺為0稈m境m。氣案割壯或必機還械替剪汗切立的錢零印件純,敵需鳥要嗽進追行勒邊誓緣貓加好工符時榮,醒其掩刨硬削寧量魯不兵應土小存于2遵.叼0犬m暫m。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【原旗因旱分儉析】兩殊個懸零化件撐共刊享殺一會根重切失割毅線這時捉,逐未且預固留裹切急割鬧余倍量,對妙需犯要開機優(yōu)加睜工開的網(wǎng)部蝕件堅,濤沒愉預撥留步加略工鋤余仔量正,眾或麥余滑量值不國足禿。焊夏接壩件盡、就火聰焰富彎分曲頃加摸工彎件位或閣需轎要鄉(xiāng)豐校年正倍變謎形架的孝構(gòu)矛件拖,績未墓預杠留剝收礎縮蘆余畝量晝。放活樣側(cè)、載號灑料懸過膨程桑中司對半工腎藝臨不池熟酸悉遠,尤錯稠誤困提居供抗樣豬板疊(襖樣茄桿圈)司或荒號找料考誤墾讀順尺謙寸達線華。工果藝踩要講求墓出欣錯齡,鄙技戲術(shù)潑交遮底配或紫文豎件校不嫁清粘。鋼決卷狠尺絲式未企經(jīng)漲計么量拆檢次定琴,瓜長井度緊讀烈數(shù)灘誤哭差傳較朱大訪,錘或滲計鍛量說調(diào)河整幅方裳法專有族誤癢,舌長水距皇離歷測魄量洋未寨用紀彈聚簧嗚秤你。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防傅治汪措傘施】放當樣粗、述號根料譜和駛氣睬割右、粒剪莊切刑中喉應楊考袖慮窄焊它接森收輩縮叛量換、航氣漢割存余胃量躲、潤邊消緣欄加機工臘余禍量圓以襯及幣構(gòu)減件秩焊侍接沈后悠的股變治形冬矯拴正湖、酸加脆熱探彎懇曲隸以澤及欣其駛他酒工賄藝福余什量鉛。開冊工結(jié)前挽應引作盯技從術(shù)芹工福藝站內(nèi)剃容兆交依底達,愁明嶼確馬加啞工曠要扇求仁。編寸制曠工陜藝件文視件屢應姥考崇慮軍零灘部臣件吉的遠關(guān)尿系鍬,齒加藝工驚要炮求袋、誦板茶厚叮處栽理尿等賢各岡種淘因枕素哥。應跪認宰真孕作客業(yè)鼓加叮強辯工己藝身文威件效的籠審鼻查徑,載加腿強觸制爭作詠過傷程刮中打的農(nóng)自垂檢紀和辟互怪檢燈。鋼噴卷廁尺銳應久計禮量桐合儀格甘,盾正說確診進查行厘計嶄量件值此修腫整應,和對屑長竭距觸離俗測洽量牌應疫使勒用廉彈侮簧較秤黨測但量揭。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題3、揀制指孔幫粗幟糙橢變圓略孔侮未掘按槍要換求搜加征工棄質(zhì)珍量海極掌差螺偷栓舊孔蒙毛腰刺壯未糕打碌磨宰處擦理安矛裝溫孔陡距隙超鍵差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】C級螺栓孔(普通螺栓孔和高強螺栓孔),加工后孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm。其孔徑的偏差應在0.0~1.0mm之間;圓度應不大于2.0mm;垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm。制孔后應清除孔邊毛刺。螺栓孔孔距小于500mm兩孔間距離的允許偏差為±1mm

?!驹蚍治觥靠妆诖植凇⒖讖讲粚?、孔呈橢圓,主要原因是磨鉆頭切削刀不到位,鋒角、后角、橫刃斜角沒按規(guī)定磨好,用標準麻花鉆在薄板上鉆孔時,鉆出的孔不圓,毛刺多,是沒有將麻花鉆切削部分磨到要求的緣故;鋼板重疊鉆孔厚度太大,重疊鉆時鋼板未夾緊;鉆孔的平臺水平度不準,或工件沒有放平引起孔的中心傾斜;磁座鉆的電磁吸盤吸力不夠,引起制孔精度超差;鉆孔后孔邊緣的毛刺未清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防書治訊措選施】充倍分墊做巨好蘇生春產(chǎn)蜓前聽的案準艷備械工先作敗,顛磨烘好粱鉆儲頭方;曉熟棗悉未工屯藝狂及熄驗揪收粒標幕準海;巷經(jīng)鄙常校自陷檢果,添發(fā)怠現(xiàn)團差寒距鞏及債時本糾傭正墓。正裁確貴地掌磨析好槐鉆臣頭段,召達勸到長規(guī)開定鼠的躺要怪求幣。切漫削蛇時臉應溫注純?nèi)胛绯錆撟銍樀暮罄鋷s劣液分??茁哑想x售的回情盞況半主斃要些出拔現(xiàn)燃在利側(cè)頂向息鉆甜孔裝時板,纖可鐘選鋤用嬸強伶磁腹力誦座啊鉆托操割作礦,翻或霧采坑用墨套嶄模件鉆都孔腥,齒或隸先糧用脖手住持趣電罪鉆怠鉆辱出4工m鬼m小刊孔潑,鉛然禮后匯再劈燕用還磁鮮力乏座底鉆釋擴悶孔腸。在總條洽件地允底許夢的望情輔況瓣下把,齡盡莖量牽在晌數(shù)嘩控核平餡面婦鉆隔機谷,?;蚺詳?shù)話控件三墾向懼多貌軸嚷鉆課床態(tài)上鍛鉆超孔櫻。毛滋刺??筛F用乏砂鑒輪檔打甜磨證掉籃。在伴設手計涂允嬌許療的裝前甲提平下姥,汽用騾手子工擋絞怒刀逝絞寒孔老,岡以牌糾放正嘩粗粗糙笛度睬、投孔杯徑投、題橢劣圓腔度述、霸孔耍距弓、牙孔久中投心友線玻垂殘直塑度無不虎符綿合顆要跑求暗等姜缺損陷刻;輪設劫計稈不器同仔意帝用頂擴落孔槍糾熊正氧的場孔疑,脫應撞按縮慧焊孩接始工送藝班要射求叢用黨焊尚接泉方要法忽補飄孔蕉、該磨柿平械、受重清新蟻劃皮線貍、看重蜻新勉鉆基孔持或菜用適套搬模摟鉆白孔射,筒嚴籃禁聽塞革物蠢進億行期表禿面途焊衛(wèi)接昨。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題1、逃組濁裝斗行眉位低偏墳差二既和治一鴨角孫鋼酬組失裝票錯名位柱沈間奏支怪撐醬節(jié)聾點梨組騾裝擁質(zhì)邀量影嚴托重南不明合廟格存錯臉口耳嚴鞠重鋼像柱構(gòu)加冠強恨環(huán)船板芹的脾對消接奸錯倒邊緊嚴至重箱太型福柱思翼誕緣衣板筐與脊腹暮板闖組擺裝火形稈位蘭尺她寸窄超寫差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)加范祖規(guī)鮮定】1、另鋼共板嘴對形口魔錯愿邊控允推許甜偏劃差碼為t千/壺1浩0且箏不閥應賢大院于3包m劑m(t為佳鋼康板宴的鍋厚妨度墻)2、緒型票鋼姿錯展位挖連旗接架處職允局許涼偏站差握為1研m收m;殃其眨它指處年為2規(guī)m帥m。3、改鋼抵管致對跑口主錯虎邊畫允妹許喚偏扇差留為t撫/晉1瓶0且辰不繩應午大懲于3訪m檔m(t為偽管計壁脅的嗓厚耗度韻)【原廉因爪分劃析】組恩裝禁操麗作墾不貓精壺細命造規(guī)成【防借治意措鍋施】1、你施探工樹前稿做騾好譜技糧術(shù)錫交丘底債;2、欣精押心深切混割暢、撫精非心攪組靠裝洲;3、雜行儲為猾尺頓寸堅達魔不借到國要擺求民的叢,宴應夜拆贏下袋來摧重旁新塵組枕裝威。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題2、波拼患接符縫駛位土置負不妻當焊降接H型燭鋼再的喬翼擾緣田板帳拼雙接男縫央和誼腹凳板暮拼棚接獲縫份的榮間輛距稍小盡于2謀0暢0濃m嘉m長鬼度1鄉(xiāng)豐8米微的寧吊紋車津梁握下亡翼絞緣盜板上接多料負部砌位礎距順梁返端7放.委4局8米瀉,視違窯反齒設暮計悲要貫求鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)薦范湊規(guī)利定】焊緊接H型運鋼氏翼缺緣繪板素拼凈接燥縫株和頃腹窮板沃拼騙接雖縫火的保間必距世不糠應迅小色于2樣0綱0猶m葵m。咬翼卡緣億板街只經(jīng)允堵許易長宰度聾拼慚接斤,棋拼述接紛長臟度列不瓶應章小楊于2倍期板開寬沸。搏腹悅板袖拼撫接燥寬腹度微不終應蛋小洋于3兔0濃0膏m寄m,床長旋度碗不地應押小燦于6秤0肢0肝m工m。對追于稻吊耍車這梁擁構(gòu)難件桐的窄拼泛接敢設拘計急要址求剝除胳滿堪足脆焊源接H型晨鋼漲拼湖接家要鄉(xiāng)豐求嫂外饞,越吊孤車藏梁營上定下患翼震緣引板粘及帖腹堆板若不窩得很在盲跨絨中1針/哀3范義圍初內(nèi)犬接載頭淺,條三刑者往的究對用接猛焊售縫主不悼應講設皂在乞同駐一橋截飄面陵,領應躁相未互灣錯苦開2篇0毫0占m牧m以勿上湯,唱與描加督勁駕板障也怒應幼錯恢開2尚0點0稠m壩m以授上射。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、拼接位置一般詳圖上不作規(guī)定,但作為加工常識,應把翼緣板、腹板各自的拼接縫位置布置的符合規(guī)范規(guī)定。2、沒有材料對接排版圖,隨意拼接造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定。3、雖有對接排版圖,但在拼接組裝過程中方向位置弄錯,造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定?!痉莱侵紊w措夜施】1、提應尖對廚焊下接H型達鋼和等百構(gòu)的件效材您料希進淺行峽排羞版堵,拆避哲免胳拼勺接辭位誼置眠不錢符銀合伶規(guī)藍范勸要周求聰(析特羨別村吊樓車喘梁盤構(gòu)偵件夕的士拼搞接雖位瞧置享還追應甘同竟時喇符許合仿設犧計豪要悶求隨,刃并字且沈避驚免挽加稅勁橫板狀或納開添孔姑位妖置愈處內(nèi)于舉拼掩接需縫紗上紋)都。2、療拼柔接騾位咐置罩不店符碼合牢規(guī)雅范獅規(guī)汗定紫的再,準拆輔下密來陪,絕更燦正挖后懼重怎新也組疊裝猛,匆已蝦焊窄完狼,懼無驚法僵拆拋下監(jiān)的質(zhì),慘只瞞有與設京計鵝認集可刮才掀能鋸同任意初驗慮收慚。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題3、懼構(gòu)率件而矯慘正交后餓鋼門材痛表腎面盯損鬧傷H型充鋼課角銅變廚形圣的屈機妨械邁矯喚正蒸操掀作們不托當嗽造扭成恥鋼膛材成表鴨面密損無傷嶼嚴是重唐,宣中笑間火部極位鹽呈能現(xiàn)舟溝蒸痕泥、甚板幟邊槐壓批堆【規(guī)坡范苗規(guī)袍定】矯愉正捧后坐的吃鋼沃材崖表華面雜,著不代應久有竹明貢顯多的轉(zhuǎn)凹材面菌或蒼損巴傷幕,輪劃拼痕組深驢度苦不禍得扯大麻于0姓.佛5縮慧m板m,留且歸不匪應膽大感于婚該漂鋼幻玉材胃厚屬度撒負利允麗許涌偏廳差刪的1添/仗2。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】構(gòu)件過重或板材厚度過厚,矯正時一次壓力太大,造成鋼材表面損傷。所矯正的構(gòu)件重量或厚度超出矯正設備范圍【防修治搖措豆施】過輩重織或遷過榮厚趁的濁構(gòu)浙件裝進愈行辱矯申正摟時叼應英采朝用藥多溪次灰矯耀正柔法屢,趨一氏般俯要詞求乏往寸返笑幾江次任正(每病次安矯祝正瓦量1~2礙m珍m肌)。構(gòu)蕉件撈的恩的卻規(guī)偉格溪應酬在算矯爸正茄機蜻的療矯銷正敘范御圍巧之國內(nèi)留,球超柴出并矯陪正暗設壺備譯范術(shù)圍導的魚構(gòu)曾件餐應痛采層用牢火方焰曲法娘進艷行辦矯炊正艘。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題4、慈吊花車介梁骨或份吊端車周桁檢架路下隱撓【規(guī)浩范歐規(guī)療定】吊記車續(xù)梁姥和貧吊根車泰桁礙架杯不洲應丘下泛撓吊輕車墻梁朋臥劍放腰進雅行痰拱愉度愉測優(yōu)量略產(chǎn)捕品筒出胳現(xiàn)網(wǎng)下拒撓鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原范因詠分掛析】吊浪車略梁獵腹槽板售下攜料援或腫桁惠架慰組勾裝雖時草就區(qū)要防預緣瑞防絲式拱芳度狼,無如喪不較放落,姑那忍么背吊街車認梁嘴和代吊字車金桁旁架生很堪難開有張拱迅度弄。實繡腹猴梁崗在H型輸組喊焊脫時壘,昆焊混接畫順暮序襖搞爪錯船了毫,其如詳先餐焊蛾上岡翼盡緣/腹綠板恥,哲后龍焊油下難翼殿緣/腹李板唇,五就蛛難肺以陽制搞作誤出端帶格拱擁的默實喂腹嚷梁駁。吊箏車酒梁禮腹環(huán)板展或云桁框架很組衫裝播時抓預華防隙拱姿度礎不喪夠撇。測奴量后方雀法不不橡正送確敗,涼在棕吊憶車旗梁失臥粥放濫時執(zhí)測策出調(diào)有總起乏拱榮度德,哄但理在窗構(gòu)闊件返直性立湖(萌或區(qū)安國裝睜)仿后過出價現(xiàn)安下拉撓掃。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【防迎治釘措格施】腹峰板熊下辛料耕時獎要爐預答防喪拱忌度膨。兆預驅(qū)防雷拱親度主值渴的移選姐定蓋應雕考股慮碗構(gòu)遣件要的疏重吳量挎及季焊撒接無的物各爪種床影處響雪。按師規(guī)需定候的塵焊液接喘順宋序馳進潮行堆焊躬接吊茂車描梁脈拱茄度脖驗千收渡測院量筒時拼構(gòu)捧件潛應眨直娛立縣,屈臥桌放繁測蝴量在時乖應擺考膏慮蜻構(gòu)尸件罩自躺重眉等汽因亂素融。對槍吊甜車袋梁箱和郵吊叢車跌桁古架哀出野現(xiàn)童下巴撓糟現(xiàn)孝象湊應喘進摸行米火責焰患矯盜正渡,鐘使聯(lián)之歇達中到丹合母格惹要桃求逗。對伸下像撓貢值煮超念標忠的深吊島車榆梁為和袋桁鵲架軟,眼應肅同鑄設社計雜商壞議啞。永在壯確就認宏同仙意貪使秧用差情窯況真下肆,遞做您好哨確可認蓋簽外證唯手互續(xù)井,澤才悼能菊退按讓狹同只意率接勝收息使路用爆。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題5、育吊踢車察梁朽端兼部歸高疫度斯尺紫寸肌超穿標【規(guī)龍范撞規(guī)陵定】吊誘車鄭梁粥端冰部特高背度伸≤2復0項0鴿0拿m脂m時勉允屑許蘭偏保差猶為±置2欄.也0乖m更m;端存部懶高吐度>盤2剝0雞0綱0劃m控m時頓允談許禿偏本差姑為±侄3曉m冊m。鋼月尺估檢團查君吊米車厲梁巴端鎮(zhèn)部譽高盟度鍋尺邊寸剩超茫出禿允鑼許喜偏窩差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、對組裝零部件的檢查工作不重視,初組裝部件尺寸控制措施不嚴;2、焊接變形收縮造成尺寸偏差超標。3、計量器具不合格或未能正確使用?!痉乐未胧?、提高員工的質(zhì)量意識,加強對上道工序的檢查,不合格不進入下道工序。2、吊車梁腹板的下料切割應考慮焊接收縮因素,因此吊車梁腹板下料切割后應保證其為正公差,不應出現(xiàn)負公差3、計量器具應檢定合格并正確使用計量器具。4、對尺寸超標而又不能返工修整的構(gòu)件,應會同設計等有關(guān)方面協(xié)商進行處理。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6、愁火支焰安矯衰正湯溫祖度束不涌當件及樹違吹規(guī)【規(guī)瓶范隱規(guī)府定】碳幫素著結(jié)匆構(gòu)額鋼備和湊低薯合前金缸結(jié)薦構(gòu)價鋼耳在帳加巡壽熱赤矯濾正至時霧,戚加籠熱發(fā)溫老度漸不肌應組超傾過9鍬0覺0擱℃。煙低伯合否金銀結(jié)著構(gòu)眼鋼閑在哥加此熱挎矯靠正趁后林應牲自累然買冷遺卻皆。吊煮車政梁到拱旨度攤火睛焰椅矯煮正顏加捏熱泳溫員度侮超蠻過間規(guī)陡范象要執(zhí)求嚴鄙重潔違星規(guī)嬸現(xiàn)處象披矯慈正態(tài)后掃進鍬行快水椒冷鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、操作人員不掌握加熱火候的方法或加熱溫度的目視判斷2、操作人員不執(zhí)行加熱矯正的工藝操作要求。【防治措施】1、正確執(zhí)行熱矯正的溫度控制要求:碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應超過900℃。2、嚴格執(zhí)行冷卻要求:低合金鋼嚴禁水冷,加熱矯正后應自然冷卻。3、加強操作人員對加熱火候和溫度控制的培訓,必要時采購使用測溫儀器。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施1、議焊嘆接賠材脂料允選可用箏不示當【規(guī)補范瓶規(guī)乒定】焊椅接陪不吊同鞏類仿別兔鋼捆材楊時規(guī),座焊由接歸材螞料饑的勒匹塊配咽應付符果合少設冤計必要艷求窗;設麻計滲要桑求遼焊陳接Q弊2戴3擱5鋼壤時旺,岸焊敬絲蘆可素采爐用H陶0錦8滋A焊下絲畫,面其讓性亦能矩符番合G脫B隔/奪T冷1餐4現(xiàn)9任5在7之慈規(guī)膀定煉。吊碌車予梁怎(暫材刃質(zhì)咐為Q倡2捎3善5榴B)H型急主域焊慘縫抹焊膀接政所瘡使掀用助的觀埋晨弧劇焊乎絲拉為H救0坦8辰M搏n月A撫,與淺設災計請要沃求州不幻玉符鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】未認真審核圖紙要求焊接人員誤以為焊接Q235B可以使用H08MnA的焊絲【防治措施】認真審核圖紙,了解設計對焊材牌號的要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施2、孩引湯熄紙弧己板零加無設食不及規(guī)星范H型黨焊步接廣端作部設未宋按敲要鐘求統(tǒng)加值設步焊節(jié)接是引巧熄擦弧扯板鍛或壺者鬧加疼設恐的錢焊猴接柄引課熄興弧鋼板傅不孫規(guī)底范柱嚇牛傭腿罩與袋屋洋面緊梁均對洽接扎處惜未惡按拒要室求鏈加肥設赤焊廉接茅墊蜘板積或呼加故設皂的法焊售接宵墊繞板芒所殃用沃的就材錘質(zhì)砌與求母燥材犯不守匹迎配鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)捏范疑規(guī)醬定】T形苦接懲頭撲、唐十鏈字遮形莫接些頭冶、禮角侄接巴接鞋頭雨和樣對雨接窩接勇頭竭主捎焊脖縫捐兩鵲端沸,令必災須窗配晃置妨引循弧繡板乞和蘇引商出里板遼,童其唯材藝質(zhì)駐應唉和叉被夠焊夢母室材塘相六同繞,惜坡格口隸形掠式叮應屑與醒被禍焊箱焊流縫誦相彎同斥,凝禁兇止樹使參用釣其痛它扯材包質(zhì)趴的貿(mào)材有料洗充很當顏引累弧褲板后和零引辰出呈板灶?!驹忠蜱R分聰析】施暫工唯人漆員看不融了還解茶加譯設液引嶺熄誘弧譜板薯的坐重楊要消性構(gòu),掙施筐工薪隨棚意級性棗較植強【防華治叢措俘施】因聾為乘焊垃縫罪引瓣熄港弧覺處層易填產(chǎn)妥生疾未盞熔亭合翼、踏夾趙渣恰、謹氣秒孔應、舞裂晝紋稠等璃缺擦陷矩,喇在累多印層吊焊擾時翻焊謎縫棟兩相端凱缺技陷命堆艦積其,娃問觀題捧更慣加撈突語出羨。餅如甚要牙求胃構(gòu)室件站全姨部繁截則面彩上怕焊韻縫食強午度羨能紀達躍到尺母瓶材剩強雙度洋標轎準杏值伐的忘下似限欲,鴿必零須頁把奔引趙弧悅及判收住弧正處誼引談至賢焊紅縫背兩忍端脊以喇外賤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施3、缸焊蒸縫五裂鹽紋【規(guī)魔范孕規(guī)璃定】《鋼違結(jié)申構(gòu)關(guān)焊烘接俊規(guī)牌范》G旺B霞5榆0雞6伴6蝕1沖-懇2訴0薦1朗1條乓文翅規(guī)漆定炭:第遲條蔑焊欄縫沈不病允最許潤存默在蛾裂蜜紋預缺既陷活。在拳焊迎接均過慨程煤中墻或蹤蝶焊漲接恒后休,芒在況焊料縫位中瘦心步,?;蚴⒏筒肯?,攻或扭弧寫坑倚,棄或溫熱半影拘響淘區(qū)嘉出潑現(xiàn)調(diào)縱輪或庫橫切向言的攏裂般紋撐。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原煌因頭分惰析】厚表工想件賣施委焊容前翅預已熱維不設到免位首,嗎道癢間述溫俗度梁控領制美不綿嚴擁,債是鄭導酒致炒焊確縫日出頃現(xiàn)嶼裂叫縫飄的斑原伍因非之脹一么。焊宣絲悟焊提劑迅的漂組歉配迫對翼母乒材疑不炕合耳適災(卵母外材親含粘碳候過亮髙扔、護焊凈縫律金往屬憤含文錳深量畜過兔低蓄)段會戴導恭致禽焊捐縫估出拴現(xiàn)淘裂涼紋萄。焊栗接掃中諷執(zhí)剩行練焊匯接文工狗藝宿參盾數(shù)達不飲當克(督例教:襲電仁流的大魚,朵電茅壓籮低氣,宅焊課接腸速蹤蝶度幼太維快奇)庭引坦起咸焊緒縫隔裂訴紋昆。不慮注艦重餓焊前縫輸?shù)母刃螝盍枷点^數(shù)繪,興為壞加腎快蝕進出度烈而他任鏡意篩減述少吵焊每縫交的際道羽數(shù)誘,場也諷會憑造就成哄裂蝴紋佳。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防癢治賓措倦施】表抄面慨裂佛紋漿如封很份淺扭,銹可競用軍角雞向伏砂愿輪靈將裙其商磨阻去谷,笨磨闊至駝能各向制周鋼邊撤的艙焊灶縫犬平管順弱過得渡曬,組向琴母遙材搶圓寸滑謠過淘渡損為撓止稅;招如爸裂忘紋讀很紅深堆,樂則佩必沖須康用菠對幟待扁焊仇縫畏內(nèi)聯(lián)部培缺稅陷跪同陣樣罪的額辦背法躍作腳焊伍接油修愛補康。厚逮工客件詳焊糖前賊要錦預春熱喜,應并尼達偷到框規(guī)西范衫要愛求寫的饞溫來度輛。隸厚漫工尺件尸在醋焊踐接怕過菜程晚中革,泰要站嚴漠格槳控擺制冠道父間區(qū)溫行度由。注好重診焊桃接熊環(huán)幅境師。裕在彎相給對壁濕傻度話大嫁于9艷0楚%時屯應本暫瘡停繼施鄰焊娛。嚴堆格田審隨核待鋼百材餡和指焊第接拌材怒料剪的房誠質(zhì)辣量暮證殿明雄文的件歪。焊稼材譜的考選灰用擴與聾被切焊害接論的清鋼欣材逃(的母騎材烏)觸相翅匹法配計。焊雀材烘應窄按悠規(guī)摩定則烘溪焙喇、芳保褲溫括。拒腔絕怒使參用預鍍仔銅大層或脫亦落錫的截焊喚絲盯。無湖損玩檢需測朵檢裂測歸出縣的景裂兆紋腎,劉應農(nóng)按毀焊躍接益返防修告工惜藝喪要決求響做犯返席修育焊詠補麻。頃同號時告,輩當暈檢家查比出啞一勿處晌裂掩紋可缺期陷而時釣,悠應孩加嶺倍殼檢郵査著,喜當裝檢衡査逢出蓋多上處臣裂塊紋商缺難陷閣或鵝加引倍貓抽仿査神又的發(fā)悼現(xiàn)亮雷份文學缺寬陷乏時亭,米應餐對麥該策批繩余祖下迎焊齊縫孕的警全挽數(shù)告進言行價檢蒙查浪。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施4肅.氣您孔在德焊姓接芽中憲,箏熔究池令中通氣肢體耽來獅不許及幸逸句出激,趕焊殖縫屆中并液男體勺金級屬隱凝咐固主后富,齊在贊焊兄縫稱內(nèi)突部刻或認表家面乘形義成匙針爐眼旅,待稱呢之漸為棵氣豆孔釣。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011條文規(guī)定:第8.2.1條一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷;三級焊縫允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑<0.4t且≤3mm的氣孔2個;孔距應≥6倍孔徑。【原因分析】坡口及其周邊一定范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物(特別是漆痕),是導致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個原因。焊絲鍍銅層局部脫落,以致該部位生鎊,也會使焊縫產(chǎn)生氣孔。厚工件焊后未及時進行后熱(去氫),或后熱溫度不夠,或保溫時間不夠,都有可能使焊縫殘留氣孔。表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠,升溫速度太快,保溫時間不夠有直接的關(guān)系。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防將治蓄措學施】數(shù)磁量路少蘭而偶直劍徑勁小焦的依表午面妙氣嬌孔襪,兵可陽用維角攜向墨砂證輪梳磨饞去律,氏磨直至瓦該袖部弄位府能介同期整生條孟焊揮縫索平濱順閣過財渡川,爛向浙母撫材僅圓什滑諒過之渡緩。厚坐工撓件偷焊頁前獸要物預高熱率,院并網(wǎng)達怒到亂規(guī)宏范抗要堵求段的蘆溫鼠度港。叼厚僚工最件艇應絮嚴腎格垮控貸制頓道藝間鋪溫靜度霉。焊流接游材斤料薦應辨按俊規(guī)授定稈進陽行陳烘帥焙允與存保度溫雷,抬并墓在紐奉領云用儲后勿,沿在惠大沫氣列中激不室宜煉超堵過4小印時孩。注投重爽焊遙接園的刃環(huán)掩境住,與在浪相侍對籍濕么度沖大含于9位0道%時虛應府暫棋停柱施遭焊弟;樂手慰工戴電故弧錢焊灑在依風億速婚超姓過8稀m獨/么s,充氣壤體辜保暢護代焊萍在舞風培速略超膊過2依m(xù)局/脖s時協(xié)施敘焊德,社應路采艇取灣擋懼風害措敘施偽;階環(huán)勿境框溫疾度霞低留于0絹°所C時傅,披應順將崇工溝件鏟加倘熱勉到2陡0放°肺C,疤原誦需玻預災熱逆的妥工蔬件屢此倚時玻應蓄多杰預頃熱2閣0驚°租C,導加歡熱勒范幻玉圍仁為鉗長鴉寬確各京大告于2倍屠工廈件責的陪厚陷度漂,壺且礙各滅不炭小多于1腎0胃0妖m惕m。注金意燦執(zhí)疊行顯焊公接騾工輪藝萌參展數(shù)語,擊提野高浙焊暈工癢技植能花氣狗體超保湊護漂焊婦的黨槍資管躁內(nèi)涼要疲經(jīng)灑常軋用脹壓辯縮腎空昏氣送吹菊通浸,串以蛾排練除鳴污沫物語。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)畜范裳規(guī)疤定】《鋼壞結(jié)素構(gòu)猶工咽程督施倍工棵質(zhì)賀量壟驗轟收頃規(guī)挺范》G萄B臭5籌0全2蝦0鋼5秋—瘡2驅(qū)0敗0忌1條照文釘規(guī)究定家:押第5銜.救2推.團1況1條曉焊寸縫慌感仆觀借應余達也到堂:壁焊箭渣囑和似飛鉤濺織物凱基蒸本材清牲除酸干柳凈5、磨飛立濺惜物大冰阪引梁暖焊態(tài)縫狼飛壯濺軌未盜處共理柱仇子戚焊利縫便飛革濺富未厲處澆理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】飛濺物過多是由于焊接電流過大、電壓太高或保護氣體的流量不足造成的。電源極性接反或磁偏吹。焊縫區(qū)域不清潔,有油污、水分、鎊蝕、涂料等臟物。【防治措施】對于飛濺物,可以用扁鑿刮去或鏟去飛濺物。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施6、科咬違邊【規(guī)營范顆規(guī)縮慧定】《鋼謝結(jié)霉構(gòu)紡焊效接脹規(guī)拴范》G貸B舞5司0斬6塑6博1變-佳2幻玉0線1澡1條績文攀規(guī)段定勵:第摸條孔一擁級慚焊樸縫谷不堵的歌存辣在珍咬撲邊診等北缺塊陷溫。二暴級遠焊煎縫和咬呼邊夠允市許魯偏絨差練為演深棚度懇≤0猾.雜0農(nóng)5t且菌≤0毯.飯5故m雨m,咽連判續(xù)豬長斜度劇≤1昏0穿0蹲m常m,稻且被焊獎縫豪兩畢側(cè)偷咬撫邊注總宋長詳≤1雀0書%焊通縫深全叔長掀。三都級鞠焊陣縫眨咬與邊論允球許甩偏悄差可為運深紹度型≤0濱.釣1t且崗≤1喚m犧m,查長丑度標不斃限努。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊接電流太大。焊條或焊絲偏離焊縫中心,角焊縫時焊條(絲)與水平夾角太大。焊接速度太慢、電弧長度太長、焊絲或焊條的直徑太粗也是造成咬邊的主要原因?!痉乐未胧扛鶕?jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù)。焊條(絲)角度要正確,注意焊縫的中心線,焊接中不應有洼陷。出現(xiàn)咬邊,淺的可用角向砂輪磨平,直到此部位同原焊縫平順過渡,并能向母材圓滑過渡為止;深的咬邊應按照未焊滿修補工藝要求作焊接修補。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)嫁范盆規(guī)枯定】《鋼拌結(jié)統(tǒng)構(gòu)徹焊欲接臨規(guī)鏟范》G技B慮5叔0店6薄6楊1凡-填2執(zhí)0注1冷1條粱文遺規(guī)辣定繼:第像條闊一明級個焊閑縫繪不素的延存蹄在頃未附焊址滿夾等責缺洲陷狐。二銜級針焊致縫渣未節(jié)焊鼻滿南允貍許輕偏噸差例≤0失.闊2淡m索m吵+及0穩(wěn).吐0耕2t且墊≤1喂m償m,織每1類0久0拍m陪m長粱度里焊途縫弱內(nèi)楊未慣焊扁滿瓣累戒積括長炒度乎≤2仰5爹m爐m。三桂級基焊液縫桃未蓄焊沙滿控允瞞許龜偏壘差勒為逮≤0蹤蝶.單2新m酷m平+聽0宏.樓0教4t且逐≤2休m掌m,傘每1渴0浴0演m令m長濟度述焊錘縫納內(nèi)征未辱焊銷滿斃累奔積促長彩度掙≤2瀉5掌m摩m。7、對未嗚焊榮滿未隱焊撓滿紫,吸即刪焊鍵縫權(quán)表熄面桐填證充之金賞屬脫不粱足育,飽形陸成海連欣續(xù)般或霸斷秧續(xù)援的票溝長槽鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊縫未焊滿是由于蓋面焊道的焊接速度太快,焊條、焊絲的直徑太細,焊接電流太小,手工操作時手勢不穩(wěn),突然加快焊接速度等原因造成的?!痉乐未胧扛鶕?jù)鋼材的類別和厚度,確定預熱與否,如需預熱,則應按照規(guī)定預熱,并控制道間溫度。選用較小的焊接熱輸入,即選用較細的焊條或焊絲、較小的焊接電流、短電弧、低的電弧電壓、快的焊接速度施焊。清除焊縫未焊滿部位及其近側(cè)周邊30mm范圍內(nèi)的油、銹、水、污。打磨修補焊縫,使之同原焊縫平順過渡,并能向母材圓滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)忍范著規(guī)激定】高覽強魂度脈螺合栓槍連顏接仔副狐終厲擰暖后滋,誼螺吹栓垃絲孝扣晚外脂露現(xiàn)應概為2沖~壩3扣訓,腥其而中輛允向許1斃0斤%的偉螺蝕栓北絲源扣巖外翠露1扣香或4扣誘。永占久卡性砍普啞通殘螺焦栓彈緊難固吵應兩牢拼固無、智可命靠兔,倦外漢露氧絲搏扣艇不值應飾少滑于2扣步。1、呀螺刷栓剩緊臣固次后肢外鮮露么絲灑扣洋少稈于相規(guī)肆范泥要艘求高搏強俗度循螺節(jié)栓運緊凱固誼后始絲集扣趕未種外仿露鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】螺栓施工時的選用長度不當或隨手混用接觸面有雜物、飛邊、毛刺等造成螺栓緊固后存在間隙。節(jié)點連接板不平整?!痉乐未胧空_選用螺栓規(guī)格長度嚴禁混用,高強度螺栓連接副選用長度公式。節(jié)點連接板安裝前應檢查并清除雜物、飛邊、毛刺、飛濺物等,確保施工是接觸面的緊貼。節(jié)點連接板應平整,各種原因引起的彎曲變形應及時矯正平整后才能安裝。對高強度螺栓連接副終擰后(或永久性普通螺栓緊固后),螺栓絲扣不外露的螺栓應進行更換。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)熔范判規(guī)冠定】扭凍剪揉型療高島強峰度繩螺樂栓濾連駛接且副大終沙擰寫后吉,徐除且因霜構(gòu)噸造嶺原淚因端無棵法部使敵用堤專折用世扳堤手請終詢擰殿掉幕梅尖花貓頭鞋者自外上,狂未貿(mào)在誤終率擰跳中覽擰略掉步梅押花香頭見的鍛螺抖栓豆不塊應在大膜于京該適節(jié)存點袍數(shù)律的5唱%。肅對鵲所廢有畝梅況花錢頭會未徑擰訴掉扇的異扭寶剪播型與高灶強焰度今螺移栓柏連軍接裹副謙應脆采勾用掉扭縣矩叮法休或貝轉(zhuǎn)憐角鹽法蛾進虎行夕終境擰揀并蜓作刃標揉記以,倆并頭按儉要自求良進蠢行擦終中擰姐扭緊矩勒檢更查遷。高罵強辛度疊螺件栓隨連礎接鑰處串施慘工置完熱畢唉后好,賴應運按石構(gòu)貓件凈防棋銹滲要壞求穴涂免刷零防幻玉銹反涂潮料貸,婦螺奶栓拘及碎連蝕接僵處火周形邊嫂用柱涂紋料肢封甚閉跑。2、天扭閑剪糊型藍高且強雹度陰螺芽栓辛連泡接蓄副休終砍擰拐后價梅甩花塔頭客未乖擰肚掉扭妥剪痛型抖高們強咬螺聞栓話梅高花桿頭開未漏擰撲掉椒并環(huán)且確未摟進飛行修油市漆燭封統(tǒng)閉鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】未使用鋼結(jié)構(gòu)專用扭矩扳手進行施工。由于設計原因造成空間太小無法使用專用扭矩扳手對高強度螺栓進行施擰。電動扳手使用不當,產(chǎn)生尾部梅花頭滑牙而無法擰掉梅花頭。連接處板縫如不用涂料封閉,特別是露天使用或接觸腐蝕性氣體的連接節(jié)點板縫不及時封閉,則潮氣、腐蝕性氣體從板縫處入侵,使接觸面生銹腐蝕,影響使用壽命?!痉乐未胧扛邚姸嚷菟ㄊQ過程不得使用普通扳手進行施工在制作詳圖設計時應考慮螺栓施擰的空間,有問題及時與設計溝通。對不能用專用扳手進行終擰的螺栓及梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記,并按要求進行終擰扭矩檢查。強度螺栓終擰檢驗合格后,應按構(gòu)件防銹要求,及時對節(jié)點進行除銹,涂刷防銹涂料。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)酒范績規(guī)清定】高釣強踩度兵螺廁栓市連像接怒摩珠擦桶面未應蒼保催持區(qū)干術(shù)燥異、名整徹潔示,尿不歌應劑有肥飛另邊聾、殖毛舊刺麗、憑焊賺接柏飛掛濺登物悅、寇焊劫疤械、須養(yǎng)鄭護險鐵扮皮歸、理污蛛垢擾等與,饞除菜設籃計弱要逐求騰外至摩憐擦笨面霜不膨應睬涂怠漆娃。3、完高本強圖度摩螺亞栓炸連泳接濃摩諒擦寫面可外保觀搏不艇合失格高飄強煤螺至栓悅孔灣毛赤刺及未渠打塘磨衰處嬸理高切強折度意螺厘栓湖連漁接慮摩緞擦鳥面源油雁漆準污匪染鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】高強度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量直接影響摩擦面連接接觸的抗滑移系數(shù),影響連接節(jié)點的強度。摩擦面如有飛邊、毛刺、焊疤等,在安裝后將在摩擦面的接觸面上產(chǎn)生間隙,導致抗滑移系數(shù)下降。摩擦面如涂油漆,與設計要求不符合,直接產(chǎn)生摩擦面抗滑移系數(shù)下降。【防治措施】高強度螺栓連接前應做好摩擦面的清理,不允許有飛邊、毛刺、焊疤、焊接飛濺物等,應用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面上誤涂或濺涂的油漆應清除。摩擦面應保持干燥、整潔、施工時沒結(jié)露、積霜、積雪。不得在雨天進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病4、暑螺富栓樣孔翼錯便位影,勢違婚反暈設液計社要絞求膨采活用羨切稿割贊擴館孔高亂強系度綱螺糖栓危連徐接垂孔壺錯衡位荷,留嚴蓄重歸違促反凍設爪計葛要給求摧采選用類切飯割階擴哭孔連啦接液孔盈位灰超壤差賢,雄處踏理夜方災式蹄嚴但重英不封符攻合測要隔求隨割意姿擴呀孔慎安挑裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】

高強度螺栓應自由傳入螺栓孔,傳入方向應便于操作,并力求一致。高強度螺栓孔嚴禁采用切割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2倍螺栓直徑?!驹蚍治觥繛榱朔乐孤菟ńz扣損傷而改變扭矩系數(shù),高強度螺栓應自由穿人螺栓孔。切割擴孔,表面不規(guī)則,即消弱有效截面,減少壓力傳力面積,還會使擴孔處鋼材有缺陷,故不得采用切割擴孔。擴孔直徑的限制也是考慮到節(jié)點有效截面和摩擦傳力面積的可靠性。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【防姻治釋措電施】高劍強類度單螺驕栓館穿承入椅時粗不掠得粒采疾用駛錘精擊誓等岡方戒式難強號行夾穿趣人土。嚴煩禁晉采鄙用引切睜割柔方僑式睡進賤行掀擴摔孔頃工情作剛。擴愛孔般的息數(shù)蔥量宜應挖征盞得繞設農(nóng)計吐同歌意符。所擴揀孔燃后咸的財孔拴徑世不環(huán)應救超咳過1某.波2倍咬螺紛栓逮直子徑令。采顆用知絞婚刀蛙等抖機癥械挎方洽式翼擴總孔鄉(xiāng)豐,蛛擴婦孔朋時群鐵乞屑邀不身得哪掉猾入缸板周層饅間謙。虛否考則句應底在音擴律孔匪后凳將輕連床接尋板澡拆絡開態(tài)清僅理渡,反重期新替安鉤裝軋。對虧孔繩距療超首差霸過謝大滾的滋,逢應黨采桃用嘴補側(cè)孔槍打指磨墻后糟重早新?lián)Q打賠孔思或紀更津換歡連栗接豈板蹈。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)鉆范堅規(guī)宿定】鋼邪構(gòu)鋪件境應潔符上合遵設析計天要脂求前和鴿規(guī)漏范界的員規(guī)銳定館。貫運肌輸民、潛堆峽放熱和飲吊膽裝憐等杏造適成也的洗鋼狹構(gòu)蜓件況變?yōu)⑿稳敖Y(jié)涂喝層坡脫報落懶,稱應算進后行癢矯怨正妄和伙修碑補沒。1、袋待提安號裝酬構(gòu)泳件島幾脆何竟尺柔寸牧超祥差屋朝面棕梁逢安序裝鬼與憤鋼時柱遺牛想腿辯連漫接引處肅間正隙糖嚴林重障超真差屋交面順梁故變常形旨嚴怒重爛未庭進鹿行戚修雁復鉤強尋行猾吊塵裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】鋼構(gòu)件進場未對其主要尺寸進行復測,制作的一些尺寸偏差流入安裝,無預先處理措施,造成安裝困難。裝卸鋼構(gòu)件過程隨意,造成鋼構(gòu)件損傷。運輸或現(xiàn)場堆放支承點不當,綁扎方法不當,造成鋼構(gòu)件變形。對變形構(gòu)件不作處理,造成安裝幾何尺寸超差?!痉乐未胧繕?gòu)件進場安裝前應對鋼構(gòu)件主要安裝尺寸進行復測,以保證安裝工作順利進行。鋼構(gòu)件的運輸應選用合適的車輛,超長過大的構(gòu)件應注意支點的設置和綁扎方法,以防止構(gòu)件發(fā)生永久變形和損傷涂層。安裝現(xiàn)場構(gòu)件堆放應有足夠的支承面,堆放層次應視構(gòu)件重量而定,每層構(gòu)件的支點應在同一垂直線上。對幾何尺寸超差和變形構(gòu)件應矯正,并經(jīng)檢查合格后才能進入安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病2、亡構(gòu)帖件璃表硬面腦

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