第六章 倉庫管理

第六章倉庫管理倉庫庫存控制

VMI的基本思想及運作方式倉庫布局倉庫儲藏的影響因素

降低成本進行產(chǎn)品整合協(xié)調供求輔助市場銷售倉庫保管出庫入庫接運驗收入庫車站碼頭提貨、專用線接車和庫內(nèi)搬運驗收準備、核對資料和檢驗貨物建立貨物信息檔案保管和養(yǎng)護碼垛苫墊或密封維護保養(yǎng)檢查盤點出庫依據(jù)出庫憑證揀貨出庫倉庫的作業(yè)流程貨物堆碼

－重疊式堆碼－－交錯式堆碼－－通風式堆碼－優(yōu)點可以更大程度地控制倉儲自有倉儲的管理更具靈活性長期倉儲時，自有倉儲的成本低于公共倉儲可以為企業(yè)樹立良好形象缺點自有倉庫固定的容量和成本使得企業(yè)的一部分資金被長期占用由于自有倉庫的成本高，所以許多企業(yè)因資金問題而難以修建自有倉庫倉庫類型：自有倉庫缺點增加了企業(yè)的包裝成本增加了企業(yè)庫存控制的難度優(yōu)點從財務角度上看，最重要的原因是企業(yè)不需要資本投資可以滿足企業(yè)在庫存高峰時大量額外的庫存需求使用公共倉儲可以避免管理上的困難公共倉儲的規(guī)模經(jīng)濟可以降低貨主的倉儲成本使用公共倉儲時企業(yè)的經(jīng)營活動更加靈活便于企業(yè)掌握保管和搬運成本租賃公共倉庫合同制倉儲合同倉儲或稱第三方倉儲，是指企業(yè)將物流活動轉包給外部公司，由外部公司為企業(yè)提供綜合物流服務。合同倉儲的意義合同倉儲公司能夠提供專業(yè)化的高效、經(jīng)濟和準確的分銷服務合同倉儲是生產(chǎn)企業(yè)和倉儲企業(yè)之間建立的伙伴關系合同倉儲公司能為數(shù)量有限的貨主提供專門物流服務合同倉儲的優(yōu)勢有利于企業(yè)有效利用資源有利于企業(yè)擴大市場有利于企業(yè)進行新市場的測試有利于企業(yè)降低運輸成本企業(yè)倉儲活動類型的比較總成本周轉量兩者成本相等的周轉量自建倉庫的固定成本自有倉儲公共倉儲自建倉庫與租賃公共倉庫的成本比較選擇類型的影響因素：總周轉量需求的穩(wěn)定性市場密度庫存控制（一）庫存控制概述（二）庫存控制的庫存成本（三）獨立需求與非獨立需求（四）有數(shù)量折扣的庫存控制（五）時變需求下的庫存控制（六）隨機需求下的庫存控制（一）庫存控制概述1、庫存控制的內(nèi)涵

庫存控制又稱庫存管理，是對制造業(yè)或流通業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。

2、庫存的概念

從企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動的全過程而言，庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和/或流通所使用的，以及用于銷售的儲備物資。庫存的形態(tài)主要包括：原材料、輔助材料，在制品，產(chǎn)成品和外購件等四大類。

3、庫存的作用與弊端作用：防止發(fā)生缺貨、提高服務水平；節(jié)約開支、降低成本；保證生產(chǎn)與銷售過程順利進行；提高生產(chǎn)均衡性、調節(jié)季節(jié)性需求；弊端：占用大量資金增加企業(yè)費用支出腐爛變質的損失麻痹管理人員的思想4、庫存過大或過小帶來的問題：庫存過大：會增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；會占用大量的流動資金，造成資金呆滯；會造成產(chǎn)成品和原材料的有形耗損和無形耗損；會造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于提高企業(yè)管理水平。

庫存過?。簳斐煞账较陆?，影響利潤及企業(yè)信譽；會造成原材料、其他材料供應不足，影響生產(chǎn)正常進行；將使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，訂貨成本上升。會影響均衡生產(chǎn)和裝配時的成套性。5、庫存控制的意義為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣即保證經(jīng)營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關注的問題。

（二）庫存控制的庫存成本庫存成本由以下項目構成：1、物料成本。指購買或生產(chǎn)該物料所花費的費用。2、訂貨成本。又稱采購成本。用于對外訂貨，指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費用。3、庫存保管成本。又稱儲存成本，指儲存、保管庫存物料所發(fā)生的費用。4、缺貨成本。指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項損失。

庫存成本與庫存量大小有關，呈正相關關系。包括：倉庫設施的租賃費、折舊費、保險費、維修費等。指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足，出現(xiàn)缺貨所造成的各項損失。分為兩類：直接損失，即銷售過程中的缺貨，銷售利潤的損失；間接損失，機會損失，如缺貨引起銷售量下降，訂單轉移，企業(yè)信譽損失等。（三）獨立需求和從屬需求1、獨立需求：又稱市場需求，是指對一種物料的需求，在數(shù)量上、時間上與對其他物料的需求無關，只取決于市場和顧客的需求。具有不確定性，企業(yè)本身無法控制的需求。2、從屬需求：又稱相關需求，非獨立需求。指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。那些具有決定性的、企業(yè)自身能夠控制的需求。獨立需求從屬需求二、確定性需求下的庫存控制1、基本假設

1）需求是恒定的、已知的，或需求是連續(xù)的、均勻的；2）不允許發(fā)生缺貨；3）訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；4）交貨提前期為零，即瞬時交貨；5）物料以批量方式訂貨或生產(chǎn)，且一次到貨合格入庫；6）訂貨成本已知并恒定，與訂貨數(shù)量無關，儲存成本已知并恒定，與平均庫存量成正比。7）單一產(chǎn)品。8）物料單價與批量無關；9）不存在資源限制。2、確定需求下需掌握的兩個概念訂貨批量是指消耗一次訂貨費用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟訂貨批量(EconomicOrderQuantity,簡稱EOQ)，就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量,這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法.

3、庫存總費用分析

存儲費用(Holdingcostorcarryingcost)

物品存放在庫房里引起的費用。如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險費、水電費等等。

設：C----單位產(chǎn)品成本（價格），元/件

D----年需求量；

Q----每次訂貨批量；

H-----單位產(chǎn)品年存儲費用（元/件．年），

H=C*h,式中h為資金費用率年庫存費用=訂貨費用(Orderingcost)除用到上述符號外，再設：S----每次訂貨費用（元），則年訂費用為：年訂貨費用=總費用(Totalcost)-------TC年總費用=求得最優(yōu)解：總費用存儲費用訂貨費用經(jīng)濟批量Q*在年總需要量一定的情況下，訂貨批量越小，平均庫存量越低，庫存費用就低；但發(fā)生的訂貨次數(shù)越多，訂貨費用就高。所以，庫存費用和訂貨費用是相互牽制的，存在此低彼高的關系，如何控制訂貨量，使得總庫存費用最低，需要合理考慮。（EOQ）根據(jù)上式，得：例1：某公司對某物料庫存的年需求量為2400個單位，已知：一次訂貨成本S為3.2元，保管成本H為0.008元/單位·月；求：

1）經(jīng)濟訂貨批量Q*及庫存總成本TC

2）訂貨量變動時，庫存成本的變化。訂貨量292300320360400440480520550變化率-27％-25％-20％-10％010％20％30％37.5％總成本40.324039.3638.638.438.5739.0439.7340.36變化率5％4.16％2.5％0.52％00.4％1.7％3.5％5.1％經(jīng)濟批量的變化4、經(jīng)濟批量的強壯性實際訂貨量偏離EOQ，使庫存成本增加，但增加的比例是有限的。當實際訂貨量Q偏離EOQ的程度為：-27%~37%時，庫存總成本增加的比例為5%以內(nèi)。這一特性稱為經(jīng)濟批量的強壯性。有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量的確定(EOQwithQuantityDiscounts)

數(shù)量單價

0-4995.00元/件500-9994.50元/件1000以上3.90元/件

商家為了促銷，往往提出數(shù)量折扣優(yōu)惠，即采購批量達到一定數(shù)量，可以給予價格折扣。有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量問題，要從總費用最低出發(fā)進行綜合平衡。例2：某產(chǎn)品對物料的年需求量D為2400個單位，一次訂貨成本C訂為32元，保管成本H為物料單價的20%，供應商的價格優(yōu)惠數(shù)量條件如下：一次訂貨數(shù)量單價經(jīng)濟訂貨批量200單位以下5.2200~4005.0401~6004.6601~8004.0求：最佳訂貨批量及其庫存總成本?當P1=5.2元時，當P2=5.0，Q*=391，TC2*=12391.9當P3=4.6，Q*=408，TC*3=11415.9當P4=4，Q=438，TC4=9968.2結論？

例1：某公司對某物料庫存的年需求量為2400個單位，已知：一次訂貨成本S為3.2元，保管成本H為0.008元/單位·月；求：

1）經(jīng)濟訂貨批量Q*及庫存相關成本（訂貨成本和保管成本之和）

2）訂貨量變動時，庫存成本的變化。訂貨量292300320360400440480520550變化率-27％-25％-20％-10％010％20％30％37.5％總成本40.324039.3638.638.438.5739.0439.7340.36變化率5％4.16％2.5％0.52％00.4％1.7％3.5％5.1％經(jīng)濟批量的變化4、經(jīng)濟批量的強壯性實際訂貨量偏離EOQ，使庫存成本增加，但增加的比例是有限的。當實際訂貨量Q偏離EOQ的程度為：-27%~37%時，庫存總成本增加的比例為5%以內(nèi)。這一特性稱為經(jīng)濟批量的強壯性。三、時變需求下的庫存控制時變需求的概念：需求率隨時間的變化而改變。特點：每一期間需求是已知的或可以預測的，但在由一個期間轉到另一個期間時，需求會發(fā)生改變。本質：一種確定性的非均勻需求時變需求庫存控制對策分析某公司對物料甲的需求如下表月份123456789101112月需求106212130154129885212416023841累計需求10728421436849758563776192111591200已知：一次訂貨成本為54元/次，保管成本H為0.4元/單位·月試求：1）各種訂貨方式的庫存成本（訂貨成本和倉儲成本之和）；2）確定最佳訂貨批量和訂貨次數(shù)。有三種解決問題的方法：（一）直接按需求量訂貨：訂貨次數(shù)為12次，假設當月訂貨當月消耗，庫存成本為0。因此，訂貨總成本即為全年總成本。全年總成本=54×12=648元（二）按經(jīng)濟批量法訂貨：全年需求量為1200個單位全年庫存總成本計算于表中：月份123456789101112合計月需求1062121301541298852124160238411200訂貨量期末庫存月份123456789101112合計月需求106212130154129885212416023841訂貨量164164164164164164216期末庫存154928011412415971195963410976算法1：若每批訂貨164個單位，則需訂7次，期末累計庫存896個單位，則總成本7×54＋976×0.4=768.4元月份123456789101112合計月需求106212130154129885212416023841訂貨量1201201281291401242152240期末庫存11048362600520055410368算法2：若每批訂貨為164×（-0.27）=120~164×（0.37）=224個單位之間，則需訂8次，期末累計庫存368個單位，則總成本8×54＋368×0.4=579.2元比較兩種算法，得第二種較好。（四）部分期間費用比較法部分期間費用比較法，又稱部分期間平衡法，其實質是直接對一次訂貨覆蓋的部分期間內(nèi)的訂貨成本和保管成本進行對比。當部分期間的全部期末庫存的保管成本小于一次訂貨成本時，可繼續(xù)加大訂貨批量，加入一次訂貨批量，加大一次訂貨覆蓋的供貨期間。當一次訂貨的期末庫存的保管成本之和大于一次訂貨成本時，就以此前一個期間的訂貨批量。總之，部分期間費用比較法是時變需求下的庫存控制為尋求滿意方案而采用的一種啟發(fā)式解法，因其計算過程較為簡單，故在實踐中得到了廣泛的應用。月份123456789101112合計月需求1062121301541298852124160238411200訂貨量期末庫存每一步均判斷：保管成本與訂貨成本相比，哪一個成本更低？月份123456789101112合計月需求1062121301541298852124160238411200訂貨量84130283140124160279期末庫存741200129052000410308t=1，一次訂貨10個單位，訂貨費54元，保管費0元，總費用54元，則增加訂貨數(shù)；t=2，訂貨數(shù)10+62=72個，保管費為62×0.4=24.8元＜54，說明還可以增加訂貨數(shù)；t=3，訂貨數(shù)=72+12=84個，保管費為24.8+12×0.4×2=34.4元＜54若：t=4，訂貨數(shù)=84+130=214個，保管費為34.4+130×0.4×3=190.4元＞54以此類推，得出其他數(shù)據(jù)。共訂貨7次，累計庫存=74+12+129+52+41=308∴總成本=7×54＋308×0.4=501.2元與前兩種方法比較：與經(jīng)濟批量比較：（643.2-501.2）/501.2=22%與直接訂貨比較：（648-501.2）/501.2=22.65%四、隨機需求下的庫存控制（一）隨機需求的概念現(xiàn)實經(jīng)濟活動中，對庫存的獨立性需求往往呈現(xiàn)出隨機變化的特征。對庫存的這類具有任意的、不確定變化特性的需求稱為隨機性需求。因此，可能會發(fā)生缺貨。（二）整體庫存構成在隨機性需求的庫存控制模型中，整體庫存由兩部分庫存構成：第一部分是經(jīng)常性庫存，通常為經(jīng)濟訂貨批量。第二部分為安全庫存，用于預防隨機性因素影響而造成的缺貨。安全庫存數(shù)量缺貨風險服務水平（三）訂貨點庫存和安全庫存的設置具體工作方法如下：1、確定平均訂貨提前期需求量。平均訂貨提前需求量等于平均訂貨提前期乘以平均日需求量。2、確定安全庫存量。確定安全庫存量（SS），常用統(tǒng)計分析法，其計算步驟如下：

（1）計算平均預測誤差。（2）選擇服務水平，確定安全因數(shù)。（3）計算安全庫存量。3、計算訂貨點庫存量。例：假設在歷史資料的統(tǒng)計周期中，其訂貨提前期（扣除節(jié)假日）分別為：7、12、25、16、14、15、20和17；另據(jù)上述周期中逐日統(tǒng)計，日平均需求量為25（單位/日）。則若已知MAE=364/8=45.5（單位）服務水平若取95%，則對應的安全因數(shù)為2.06∴安全庫存量SS=45.5×2.06=93.73（單位）∴訂貨點庫存量R=+SS=394+93.73≈488（單位）第四節(jié)供應鏈管理庫存控制策略VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)

VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標框架以形成一種連續(xù)改進的環(huán)境。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）。在實施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）。VMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標一致性原則）。雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要化費多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。降低存貨；加快項目實施進程；通過集體采購降低采購單價；通過需求合作關系的建立減少總采購量；減少供應商的數(shù)目；通過改進供應商之間、供應商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間；提高供應鏈的持續(xù)改進能力；加強供應商的伙伴關系；降低存貨過期的風險；與供應商合作改進產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質量；通過用戶對供應商的授權，促進供應商與用戶之間的交流；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：倉庫布局儲存規(guī)劃布局倉庫貨區(qū)布局物品堆碼一、分區(qū)分類布局含義：指按照庫存物品的性質（理化性質或使用方向）劃分出類別，根據(jù)各類物品儲存量的計劃任務，結合各種庫房、貨場、起重運輸設備的具體條件，確定出各庫房和貨場的分類儲存方案。

儲存規(guī)劃布局1．分區(qū)分類規(guī)劃的方法（1）按商品的種類和性能進行分區(qū)、分類（2）按商品發(fā)往地區(qū)進行分區(qū)分類（3）按商品的危險性質進行分區(qū)分類（4）按方便作業(yè)和安全作業(yè)進行分區(qū)分類（5）按不同貨主的儲存商品進行分區(qū)分類2．分區(qū)分類規(guī)劃的原則

存放在同一貨區(qū)的物品必須具有互容性

保管條件不同的物品不應混存

作業(yè)手段不同的物品不應混存

滅火措施不同的物品決不能混存二、貨位管理（一）貨物存放的基本原則分類存放。2.適當?shù)陌徇\活性。3.盡可能碼高,貨垛穩(wěn)固。4.面向通道,不圍不堵。（二）選擇貨位存放方式的依據(jù)1.根據(jù)貨物的尺度、貨量、特性、保管要求選擇貨位。2.根據(jù)保證“先進先出”、“緩不圍急”的原則選擇貨位。3.根據(jù)出入庫頻率高低和儲存期的長短選擇貨位。4.根據(jù)“大不圍小”、“重近輕遠”的原則選擇貨位。5.根據(jù)操作的便利性原則選擇貨位。（三）貨位的存放方式1.定位存放2.隨機存放3.分類存放4.分類隨機存放5.共同存放（四）貨位編號

指將庫房、料棚、貨場、貨架、貨垛按地點、位置順序統(tǒng)一編列號碼。1.貨位編號的要求：

標志設置要適宜：庫房編號寫在外墻或庫門上；貨場編號寫在場地上；貨棚視情況

標志制