變電所三措一案

施工方案審批表（一）方案名稱110kV源泰變新出4回10kV線路工程源泰變電纜遂道工程施工單位甘肅星河電力工程有限公司蘭州供電公司安全監(jiān)察質(zhì)量部(蓋章)審批人：年月日蘭州供電公司基建部（蓋章）審批人：年月日蘭州供電公司運(yùn)維檢修部（蓋章）審批人：年月日蘭州供電公司檢修公司變電運(yùn)維工區(qū)（蓋章）審批人：年月日備注欄施工方案審批表（二）方案名稱110kV源泰變新出4回10kV線路工程源泰變電纜遂道工程施工單位甘肅星河電力工程有限公司甘肅星河電力工程有限公司安全監(jiān)察部（蓋章）審批人：年月日甘肅星河電力工程有限公司工程部（蓋章）審批人：年月日甘肅信誠電力工程監(jiān)理有限公司（蓋章）審批人：年月日110kV源泰變新出4回10kV線路工程項(xiàng)目部（蓋章）審批人：年月日備注欄110kV源泰新出4回10kV線路工程源泰變電纜隧道工程 審批：審核：編制：甘肅星河電力工程有限公司110KV源泰變新出4回10KV線路工程項(xiàng)目部年月日110kV源泰新出4回10kV線路工程源泰變電纜隧道工程工作內(nèi)容：本次施工內(nèi)容有新建mmxmm封閉式電纜溝溝道、1500mmx1500mm電纜溝、1800mmxmm電纜豎井、滲井、電纜溝內(nèi)支架及接地扁鐵的安裝、電纜敷設(shè)及電纜頭的制作。二、組織方法：2.1組織安排2.1.1施工人員項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場工作總負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場一次工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場二次工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：工作班組員：2.1.2現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人工作職責(zé)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全和技術(shù)監(jiān)督，貫徹《安規(guī)》和其它各項(xiàng)安全方法，以及檢修工藝原則的執(zhí)行；（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作總體安排協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)對參加工作的全部人員進(jìn)行三項(xiàng)方法交底；（3）負(fù)責(zé)拆除工程的各專業(yè)的協(xié)調(diào)和工作銜接，并合理安排更換拆除施工進(jìn)度；（4）負(fù)責(zé)人員和器械的組織協(xié)調(diào)，并及時(shí)報(bào)告異常狀況，并對異常問題解決解決；（5）負(fù)責(zé)和上級部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，并及時(shí)報(bào)告異常狀況，并對異常問題解決解決；（6）負(fù)責(zé)拆除工作的每日工作小結(jié)和第二天工作安排。（7）負(fù)責(zé)檢查、督導(dǎo)現(xiàn)場的安全施工和文明施工，并組織對存在的問題的整治，制止多個(gè)違章行為；現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人工作職責(zé)：（1）在現(xiàn)場總工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)督指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督，收集和整頓資料；并負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底;（2）負(fù)責(zé)督促檢修工作人員按有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)范進(jìn)行施工；（3）負(fù)責(zé)填寫和簽發(fā)工作票及辦理間斷工作票手續(xù)；（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)向總工作負(fù)責(zé)人報(bào)告；（5）負(fù)責(zé)布置現(xiàn)場安全方法，做好安全圍欄，并督促施工人員對開端子引線進(jìn)行包扎?，F(xiàn)場專職安全監(jiān)護(hù)人（1）在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理。（2）負(fù)責(zé)貫徹《安規(guī)》和其它各項(xiàng)安全方法的執(zhí)行。（3）負(fù)責(zé)檢查、督導(dǎo)現(xiàn)場的安全施工和文明施工，并組織對存在問題的整治，有權(quán)制止多個(gè)違章行為。（4）監(jiān)督現(xiàn)場的安全施工交底的工作貫徹。三、現(xiàn)場安全技術(shù)方法3.1.1由于此變電站帶電，為了確保運(yùn)行設(shè)備的安全和施工安全，要對施工現(xiàn)場做絕緣防護(hù)安全方法，具體方法是：在無設(shè)備處西方圍墻進(jìn)行開口，便于施工進(jìn)出。用干燥的方木和模板在保持足夠的安全距離的條件下對主變區(qū)和施工區(qū)進(jìn)行隔離。在施工過程中由有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮。3.1.3開始施工前施工總負(fù)責(zé)人辦理施工安全作業(yè)票，按施工安全作業(yè)票內(nèi)容和現(xiàn)場施工安全方法規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全專責(zé)人，經(jīng)認(rèn)真審核其內(nèi)容與否符合現(xiàn)場安全方法，并滿足《》規(guī)定。3.1.4辦理完施工安全作業(yè)票手續(xù)后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工負(fù)責(zé)人及全體施工人員，由施工負(fù)責(zé)人交待現(xiàn)場安全方法和注意事項(xiàng)，并指定現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)安全監(jiān)護(hù)人。3.1.5現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和工作人員明確現(xiàn)場安全方法和工作任務(wù)后，認(rèn)真認(rèn)真檢查隨身攜帶施工工具與否滿足工作需要，檢查安全帽、安全帶及腳扣與否完好無損，選擇好作業(yè)點(diǎn)工作位置。3.1.6各專業(yè)班組施工負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)具體理解施工圖，明確施工作業(yè)項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全方法。3.1.7全部施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全三項(xiàng)制度。各項(xiàng)施工任務(wù)開展前，必須檢查由施工負(fù)責(zé)人先向運(yùn)行人員開取安全工作票，由運(yùn)行人員做好安全方法，運(yùn)行人員許可后，方可開展工作；3.1.8堅(jiān)持向施工人員唱票制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，講清安全方法，明確分工及責(zé)任，指明工作地點(diǎn)，并在施工中于運(yùn)行方互相配合，共同進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防走錯(cuò)間隔、“三誤”各類事故的發(fā)生；3.1.9嚴(yán)格執(zhí)行二次工作安全方法票，在帶電屏柜工作時(shí)施工器具應(yīng)有絕緣防護(hù)方法，及與帶電部分隔離方法。開工前，應(yīng)由專職安全員做好施工人員及外聘專業(yè)人員的安全施工教育工作，并進(jìn)行認(rèn)真考核，經(jīng)考核合格后方可參加施工；令其嚴(yán)格恪守各項(xiàng)安全制度和執(zhí)行安全方法。電纜敷設(shè)，途徑運(yùn)行電纜溝需掀揭溝蓋板拆除防火墻時(shí)，應(yīng)對運(yùn)行電纜實(shí)施保護(hù)方法，嚴(yán)防傷及電纜；電纜敷設(shè)工作結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)原狀。電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁施工人員腳踩運(yùn)行電纜，全部施工人員應(yīng)增強(qiáng)對運(yùn)行電纜的保護(hù)意識，嚴(yán)防任何傷及電纜的事故發(fā)生，電纜敷設(shè)至運(yùn)行屏?xí)r，應(yīng)設(shè)有專人接引，以防誤碰運(yùn)行裝置。工地施工用電各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)專用電源箱，電源箱應(yīng)設(shè)專人管理；箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)，施工用電應(yīng)用絕緣芯電纜，電纜盡量進(jìn)電纜溝排放，用電設(shè)備接線端子應(yīng)有絕緣保護(hù)方法。嚴(yán)禁亂拉電源。工地施工電動(dòng)機(jī)具外殼必須接地，需要在運(yùn)行電源屏、柜、箱內(nèi)引接電源時(shí)，必須辦理安全工作票，在經(jīng)運(yùn)行人員許可同意后，在專人監(jiān)護(hù)下引接。現(xiàn)場做到文明施工，對廢棄物指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)予以清理，做到施工現(xiàn)場“工完、料盡、場地清”。吊車進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前，總工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同駕駛員勘察和擬定行走路線，核對吊車與帶電設(shè)備的安全距離，明確作業(yè)現(xiàn)場周邊臨近的帶電部位，擬定吊臂和吊物的活動(dòng)場合及工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并對全部牽引、吊裝機(jī)具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，施工中對全部機(jī)具進(jìn)行可靠接地。起重作業(yè)安全控制表項(xiàng)目名稱控制內(nèi)容及規(guī)定執(zhí)行人吊車狀況保養(yǎng)好，控制系統(tǒng)完好指揮信號明確、統(tǒng)一進(jìn)出場線路明確起重量核對在吊車起重安全范疇內(nèi)吊點(diǎn)檢查位置合理，平衡吊具檢查選用對的、完好無損防設(shè)備損壞方案可行試吊檢查穩(wěn)定試吊調(diào)節(jié)方法開行設(shè)備就位穩(wěn)定可靠警示標(biāo)記警示標(biāo)記醒目設(shè)備固定可靠特別事項(xiàng)3.2電纜敷設(shè)及電纜溝支架安裝安全方法3.2.1電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。3.2.2在路面上暫放電纜時(shí)，應(yīng)有專人指揮。3.2.3打開或蓋蓋板時(shí)，應(yīng)兩人抬起或放下，放置砸傷人和損傷蓋板。3.2.4在電纜溝敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意電纜支架，小心撞傷人員。3.2.5在經(jīng)常走人處打開蓋板時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)工作或懸掛標(biāo)示牌，避免人員踩空跌入電纜溝。3.2.6在電纜豎井應(yīng)有足夠的照明，敷設(shè)豎井電纜時(shí)，避免人員高空跌落，系好安全帶。四、施工環(huán)節(jié)4.1新建隧道及附屬構(gòu)筑物前應(yīng)完畢的準(zhǔn)備工作根據(jù)源泰變電站現(xiàn)場設(shè)備、人員狀況，新建前應(yīng)完畢的準(zhǔn)備工作有：4.1.1根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，完畢源泰10KV變電站隧道及附屬構(gòu)造物施工方案的編制。4.1.2根據(jù)源泰10KV變電站隧道及附屬構(gòu)造物施工方案，準(zhǔn)備新建所需物資及耗材。4.1.3擬定工作范疇、工作內(nèi)容等含有工作條件。4.1.4準(zhǔn)備好施工所用的工器具、安全用品及材料。4.1.5對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，涉及施工原則工藝應(yīng)用和重點(diǎn)部位施工以及各項(xiàng)安全技術(shù)方法。4.2具體施工環(huán)節(jié)、原則工藝、施工要點(diǎn)及技術(shù)方法1、施工準(zhǔn)備（1）測量放線：根據(jù)甲方、監(jiān)理給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行定位，測量放線定位。首先擬定地下電纜隧道起始及拐點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)此坐標(biāo)運(yùn)用全站儀進(jìn)行地下電纜隧道中心線及開槽邊線的放線定位，撒上白灰線，據(jù)此白灰線進(jìn)行開槽。開槽過程中，將全站儀定在地下電纜隧道最西邊端點(diǎn)，經(jīng)常觀察以確認(rèn)開槽與否偏離方向。運(yùn)用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn)，放線定出基槽開挖邊線和基槽邊坡坡底控制線。在開挖邊線放線時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加30～50CM，并作上明顯的標(biāo)記。（2）勘查現(xiàn)場，理解施工范疇內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)狀況。（3）去除地面及地上障礙物。凡工程范疇內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)去除干凈，平整壓實(shí)，去除出來的廢渣不得隨處棄置，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場。（4）保護(hù)測量基準(zhǔn)樁，以確保土方開挖標(biāo)高位置與尺寸精確無誤。2、基槽開挖施工方案（1）基槽開挖采用300型挖掘機(jī)開挖，土方甩到基槽外邊或配合自卸汽車外運(yùn)。運(yùn)輸?shù)缆愤x用原有廠區(qū)施工道路。（2）由于開挖深度為3--6米，挖掘機(jī)一次開挖到位，將基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）土方邊坡放坡：考慮本地土質(zhì)為松散砂性土，且本工程開挖深度為3--6米，屬于深基坑。為確?；圻吰路€(wěn)定，開挖時(shí)基槽邊坡放坡按1:0.5考慮。（4）基底工作面：由于電纜隧道是鋼筋混凝土構(gòu)造，電纜溝側(cè)壁施工時(shí)，需內(nèi)外搭設(shè)腳手架。外部需搭設(shè)雙排腳手架作為側(cè)壁鋼筋模板施工的工作平臺，同時(shí)作為側(cè)壁模板支護(hù)固定位置和確保穩(wěn)定性的架體。故側(cè)壁外工作面考慮0.5-1米。（5）邊開挖邊修正邊坡，確保坡面平整。（6）開挖完畢后人工及時(shí)清理基槽底到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、墊層澆筑基槽扎實(shí)并驗(yàn)槽通過后，開始進(jìn)行墊層模板安裝及混凝土澆筑。（1）等開槽到二分之一的時(shí)候，對槽底、基槽通過觀察法進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)規(guī)定并通過監(jiān)理確認(rèn)合格后，支設(shè)墊層的模板，用水準(zhǔn)儀超平擬定墊層模板底標(biāo)高和上標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊層模板安裝完畢后，進(jìn)行加固，墊層混凝土采用商品混凝土C15。（2）待墊層混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理同意后，開始拆除模板。（二）鋼筋混凝土底板下做防水鋼筋混凝土底板下防水采用一次性做成方式進(jìn)行施工。1、嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上大風(fēng)時(shí)施工。其施工的環(huán)境氣溫條件必須在5℃以上。同時(shí)確?；炷翂|層清潔干凈、干燥。2、防水具體作法，見05J2第B5頁節(jié)點(diǎn)。具體以下：（1）在墊層上鋪設(shè)20厚1:2.5水泥砂漿找平層。（2）刷冷粘結(jié)劑一道。（3）鋪設(shè)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。（4）做40/20厚1:2.5水泥砂漿找平層。（三）鋼筋、模板安裝和各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋1、鋼筋混凝土底板筋和墻板筋的安裝（1）鋼筋采用綁扎方式安裝。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（2）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量與否對的。（3）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，板、墻外皮尺寸線。（4）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行解決。綁扎前先整頓調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢去除干凈。（5）根據(jù)標(biāo)高檢查混凝土表面標(biāo)高與否符合圖紙規(guī)定，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。（6）鋼筋混凝土鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝邁進(jìn)行。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須確保受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)立鋼筋馬腳，以確保鋼筋位置對的。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（7）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)立撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間距。鋼筋綁扎都必須嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距、錨固長度和保護(hù)層厚度進(jìn)行，鋼筋綁扎完畢后，通過鋼尺量距的方式檢查鋼筋的間距、錨固長度和保護(hù)層厚度，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)筋。（8）工藝流程：立2～4根豎筋→畫水平間距→綁定位橫筋→綁其它橫筋→綁其它橫豎筋。Ａ、立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其它豎筋，最后再綁其它橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ｂ、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ｃ、墻板鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不不不大于600ｍｍ，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。2、安裝底板模板鋼筋安裝完畢并通過檢查合格后，開始搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架立管必須有厚度為20mm、寬度為200mm、長度為4000mm的木板做墊基，避免鋼管損壞已經(jīng)做好的防水保護(hù)層。腳手架搭設(shè)好后，開始安裝底板模板。模板安裝必須采用方法確保鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度。3、安裝鋼筋混凝土頂板底模板鋼筋混凝土墻內(nèi)側(cè)模板安裝加固完畢并通過檢查合格后，開始安裝鋼筋混凝土頂板底板模板，鋼筋混凝土頂板底板模板嚴(yán)禁與鋼筋混凝土墻鋼筋接觸，必須混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)規(guī)定。模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，其支架必須有足夠的支承面積，底座必須有足夠的承載力。模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、安裝鋼筋混凝土墻外側(cè)模板鋼筋混凝土墻外側(cè)模板安裝必須在墻內(nèi)側(cè)模板和頂板底模板安裝加固之后并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，墻外側(cè)模板的安裝不僅要確保頂板鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度，還得向上留有100MM的余地以方便澆筑混凝土。5、各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，與鋼筋、模板安裝，或者交叉作業(yè)，或者同時(shí)進(jìn)行的方式進(jìn)行預(yù)埋。（四）混凝土的澆筑1、鋼筋、模板、預(yù)埋件、管線安裝完畢并通過檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。2、本工程所用混凝土采用汽車泵直接澆筑到位?；炷翝仓r(shí)必須進(jìn)行合理的組織、確?；炷聊軌蚣皶r(shí)持續(xù)的供應(yīng)，持續(xù)澆筑。3、混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)按次序進(jìn)行，不得間斷。從一頭開始澆筑持續(xù)進(jìn)行。在每次澆筑混凝土前，由專人擬定本次澆筑混凝土值班人員，方便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，最少有一名為土建專業(yè)人員在現(xiàn)場值班，實(shí)施旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員統(tǒng)計(jì)。4、混凝土振搗混凝土振搗規(guī)定既不能漏振，也不能過振。混凝土澆筑過程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗統(tǒng)計(jì)。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改善工作，達(dá)成提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。混凝土均采用插入式振搗器振搗，振混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100ＭＭ，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，造成與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及彌補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超出40CM，振搗器距模板應(yīng)不不大于20CM；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、及預(yù)埋地腳螺栓。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。（五）模板的拆除１、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）頂板底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分50%。（２）墻側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度確保其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。普通墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)成1Ｎ/ｍｍ２即可拆除。２、模板的拆除次序：普通按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模次序進(jìn)行。3、拆模作業(yè)之前必須填寫拆模申請，并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)達(dá)成規(guī)定規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可同意拆模。4、拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)轡戒線，以防有人誤入。拆除的模板向下運(yùn)輸傳遞時(shí)，一定要做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。5、模板不能采用猛撬以致大片塌落的辦法進(jìn)行拆除。6、拆除的模板必須隨時(shí)潰理，以免釘子扎腳、妨礙通行。使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整潔。露天堆放時(shí)，頂面應(yīng)遮蓋防雨篷布。7、使用后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)將粘結(jié)物清理干凈，進(jìn)行必要的維修、刷油、整頓合格后，方可運(yùn)往其它施工現(xiàn)場或人庫。8、模板在裝車運(yùn)輸時(shí)，不適宜超出車欄桿，少量高出部分必須栓牢，零配件應(yīng)分類裝箱，不得散裝運(yùn)輸。裝車時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，不得互相碰撞。卸車時(shí)，嚴(yán)禁成捆從車上推下和拆散拋擲。（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)及防裂技術(shù)方法地下電纜隧道鋼筋混凝土主體構(gòu)造因高度超出MM、寬度為MM，又是整體澆筑，因此施工采用大致積混凝土施工方式施工。１、大致積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)方法的規(guī)定進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。２、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14Ｄ，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整狀況，保持混凝土表面濕潤。3、宜采用以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大致積混凝土溫控方法。由于水泥水化熱引發(fā)混凝土澆筑體內(nèi)部溫度激烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度一收縮應(yīng)力激烈變化，而造成混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應(yīng)在大致積混凝土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)定、混凝土強(qiáng)度等級選擇、混凝土后期強(qiáng)度運(yùn)用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制訂等技術(shù)環(huán)節(jié)，采用一系列的技術(shù)方法。4、大致積混凝土工程施工前，宜對施工階段大致積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并擬定施工階段大致積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制訂對應(yīng)的溫控技術(shù)方法。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：（１）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不適宜不不大于50℃。（２）混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不適宜不不大于25℃。（３）混凝土澆筑體的降溫速率不適宜不不大于2.0℃/Ｄ。（４）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不適宜不不大于20℃。5、大致積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等規(guī)定外，尚應(yīng)符合大致積混凝土施工工藝特性的規(guī)定，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、減少混凝土絕熱溫升值的規(guī)定。6、在擬定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的規(guī)定等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)方法。如減少拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。7、在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大致積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的實(shí)驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。8、大致積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大致積混凝土施工所用水泥其3Ｄ的水化熱不適宜不不大于240ＫＪ/ＫＧ，7Ｄ的水化熱不適宜不不大于270ＫＪ/ＫＧ。9、大致積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》（ＧＢ８０７６）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ＧＢ50119）和有關(guān)環(huán)保的規(guī)定。及時(shí)覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測溫管理。10、超長大致積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采用跳倉法施工控制構(gòu)造不出現(xiàn)有害裂縫。11、結(jié)合構(gòu)造配筋，配備控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。12、大致積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓解決，減少表面收縮裂縫。（七）鋼筋混凝土墻外側(cè)及頂板上側(cè)防水施工混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)成14D后，就對鋼筋混凝土外墻進(jìn)行防水施工。鋼筋混凝土墻外側(cè)及頂板上側(cè)防水采用一次性做成方式進(jìn)行施工。1、嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上大風(fēng)時(shí)施工。其施工的環(huán)境氣溫條件必須在5℃以上。同時(shí)確?；炷翂|層清潔干凈、干燥。2、防水具體作法，見05J2第B5頁節(jié)點(diǎn)。具體以下：（1）在墊層上鋪設(shè)20、40厚1:2.5水泥砂漿找平層。（2）刷冷底子油一道。（3）鋪設(shè)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。（4）頂板做100厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層。（5）墻外側(cè)粘貼40MM厚劇聚苯板保護(hù)層。（八）土方回填1、回填材料應(yīng)為挖方過程中產(chǎn)生的土料。2、土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超出300ｍｍ，并逐級扎實(shí)?；靥畹奶盍戏N類、密實(shí)度規(guī)定、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重、含水率等指標(biāo)。3、回填時(shí)加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，理解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止回填施工。4、回填前檢查回填土的含水率與否最優(yōu)（檢查辦法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；若含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等方法。抄好標(biāo)高，嚴(yán)格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。5、回填扎實(shí)：人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。扎實(shí)基槽及地平時(shí)，扎實(shí)路線由四邊開始，然后再夯向中間。扎實(shí)機(jī)具采用HC-70立式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)為140～150次/min，扎實(shí)起落高度為145ｍｍ，生產(chǎn)率為12.5M3/h。6、填土厚度為300ｍｍ，打夯之前對填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。（九）1.技術(shù)員根據(jù)電纜途徑、電纜架層數(shù)編制電纜敷設(shè)的電纜清冊。

2.清理電纜管，并在管內(nèi)穿上牽引用鍍鋅鉛絲。

3.電纜軸專人負(fù)責(zé)分派，避免長電纜短用。

4.將配電盤及就地設(shè)備標(biāo)好編號。

5.用軸架將電纜盤支起，電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，其擋板邊沿距地面不得不大于100mm。敷設(shè)時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得松散。

32*68最慣用的電纜掛牌室外掛牌6.電纜敷設(shè)有專人領(lǐng)線，專人檢查，并聽從統(tǒng)一指揮?；ハ嚅g要有可靠的通訊聯(lián)系。一根電纜敷設(shè)完畢后，立刻沿線整頓掛上電纜牌，以確保整潔美觀。然后進(jìn)行下一根的敷設(shè)。在某些重要的轉(zhuǎn)彎處每根電纜都應(yīng)一致地、互相平行地轉(zhuǎn)彎。

7.電纜敷設(shè)時(shí)要注意電纜的型號及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鍍塑黑綁線，固定應(yīng)牢固，控制電纜固定間距為800毫米，截面小的動(dòng)力電纜固定間距控制電纜，截面大的動(dòng)力電纜固定間距為1.5米。

8.電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜軸的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。注意電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁等未消除的損傷。

9.電纜標(biāo)志牌的規(guī)定：

（1）在電纜起止點(diǎn)，電纜接頭應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌HYPERLINK。

（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號，型號，規(guī)格和起止點(diǎn)。標(biāo)志牌上筆跡應(yīng)打印。

10.全部電纜在終端頭與接頭附近均應(yīng)留備用長度。

11.在夾層和配電間里的纜溝內(nèi)如果最高層電纜支架與配電柜、柜底部間距超出400mm時(shí)，如加花鋼角鐵固定電纜。

（5控制電纜做頭接線重要為接線彎曲弧度不一致，觀感不美觀。

采用方法是進(jìn)行崗前培訓(xùn)，針對不同盤柜在接線邁進(jìn)行接線方式商定，確保接線統(tǒng)一美觀，對的牢固。（十）電纜溝支架安裝1將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區(qū)段長度以兩個(gè)伸縮縫之間長度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在每個(gè)施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架間拉上兩道直線作為其它焊接支架的標(biāo)高，線繩規(guī)定繃直無下垂。按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支架的焊接安裝。以此方式逐個(gè)進(jìn)行下一步施工，確保支架在同一水平面內(nèi)，高低偏差不不不大于5mm。2、電纜支架制作3、角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范疇內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。4、支架焊接應(yīng)牢固，無明顯變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。5、電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、電纜支架安裝7、電纜支架層間距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8、電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，偏差不超出5mm。（十一）電纜溝接地扁鐵的焊接1接地扁鋼采用60×6的鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采用搭接焊，搭接長度不不大于扁鋼寬度的2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處扁鋼應(yīng)做成Ω型連接，接地扁鋼與不銹鋼支架立鐵焊接時(shí)三面施焊。接地扁鋼應(yīng)平直，轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處半徑不得不大于扁鋼厚度的2倍。五、安全及文明施工1、安全管理方針貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目的，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。2、安全管理體系及組織機(jī)構(gòu)圖以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、安全員、施工員，各專業(yè)分公司等各方面的管理人員構(gòu)成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。3、施工安全方法（1）健全安全生產(chǎn)管理體系，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員，層層貫徹安全責(zé)任制。（2）根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。定時(shí)與不定時(shí)地進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體員工提高自我保護(hù)能力。（3）現(xiàn)場合有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。（4）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。（5）現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，需持證上崗。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。（7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。（8）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定寄存使用。電焊、氣割時(shí)要注意周邊環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開寄存，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)不不大于10m。（9）在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不適宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。（10）施工前應(yīng)與本地氣象部門聯(lián)系，理解施工期的氣象資料，提前作好防臺風(fēng)、防雨、防高溫等方法。（11）對多個(gè)使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)立防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。（12）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處在依上層高度擬定的可能墜落范疇之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)層。4、安全防護(hù)方法深基坑外圍搭封閉的護(hù)身欄桿，夜晚施工現(xiàn)場有足夠的亮度。5、文明施工方法（1）為確保施工現(xiàn)場干凈整潔，地面做法素土扎實(shí)，鋪200ＭＭ厚鋼渣碾壓密實(shí)，作為半永久性施工道路，施工現(xiàn)場設(shè)兩名執(zhí)勤人員，每日對施工現(xiàn)場內(nèi)外做徹底清掃，各施工段劃分責(zé)任區(qū)，各段負(fù)責(zé)人對各自的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理部門與建設(shè)單位建立聯(lián)系，并不停走訪聽取各方的意見和建議，對各方的意見虛心加以改正，發(fā)明良好的社會(huì)氛圍，獲得良好社會(huì)關(guān)系。6、現(xiàn)場噪聲的控制（1）全部施工機(jī)械優(yōu)先選用低噪音的施工機(jī)械，對工人做好教育，杜絕人為環(huán)境噪聲污染，裝卸模板及拆除架管時(shí)輕拿輕放，澆筑混凝土?xí)r，混凝土振搗器嚴(yán)禁貼靠模板和鋼筋振搗。（2）信號工指揮吊車作業(yè)時(shí)，依靠無線通訊步話機(jī)，同時(shí)輔以吹哨和專業(yè)旗語指揮作業(yè)。7、施工現(xiàn)場粉塵控制（1）現(xiàn)場道路硬化解決，運(yùn)用設(shè)計(jì)正是道路的同時(shí)，其它臨時(shí)道路做半永久性路面。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)實(shí)施適度綠化，施工現(xiàn)場每日派專人灑水降塵。（3）施工現(xiàn)場的垃圾集中寄存，不能任意拋灑垃圾，垃圾寄存對表面需加以覆蓋，避免風(fēng)吹揚(yáng)塵污染環(huán)境。（4）設(shè)專人定時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行水利降塵。8、消防保衛(wèi)方法（1）防患于未然，杜絕火災(zāi)事故。（2）現(xiàn)場設(shè)立保衛(wèi)組，行使現(xiàn)場公安、消防、保衛(wèi)職責(zé)。（3）要按規(guī)定設(shè)立消防管。六、施工安排為確保工程質(zhì)量，達(dá)成預(yù)期的質(zhì)量目的，我方在組織方面采用以下的確保方法：（1）加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，必須選派有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，全部質(zhì)檢人員必須通過培訓(xùn)，持證上崗。（2）認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處在受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測資料有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量原則的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工“把六關(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。（3）在主體構(gòu)