連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范

II連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)原料技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)確立了連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)用原料的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。本文件適用于玄武巖纖維生產(chǎn)用礦石、礦粉。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6679-2003固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T9914.2增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測(cè)定GB/T10454集裝袋GB/T14506.1硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第1部分：吸附水量測(cè)定GB/T14506.3硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第3部分：二氧化硅量測(cè)定GB/T14506.4硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第4部分：三氧化二鋁量測(cè)定GB/T14506.5硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第5部分：總鐵量測(cè)定GB/T14506.6硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第6部分：氧化鈣量測(cè)定GB/T14506.7硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第7部分：氧化鎂量測(cè)定GB/T14506.8硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第8部分：二氧化鈦量測(cè)定GB/T14506.11硅酸鹽巖石化學(xué)分析方法第11部分：氧化鉀和氧化鈉量測(cè)定JC/T650玻璃原料粒度測(cè)定方法JC/T866玻璃原料水分含量測(cè)定方法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。連續(xù)玄武巖纖維continuousbasaltfiber玄武巖礦料在高溫熔融后，通過拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。玄武巖纖維生產(chǎn)用礦石gravelforbasaltfiberproduction將天然玄武巖礦料破碎以后的顆粒狀碎石，目測(cè)粒徑在毫米級(jí)以上、厘米級(jí)以下。以下簡(jiǎn)稱玄武巖礦石。玄武巖纖維生產(chǎn)用礦粉powderforbasaltfiberproduction將天然玄武巖礦料粉碎以后的礦粉，目測(cè)粒徑在毫米級(jí)以下。以下簡(jiǎn)稱玄武巖礦粉。分類和標(biāo)記分類玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料按粒徑大小分為玄武巖礦石和玄武巖礦粉。標(biāo)記玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料的標(biāo)記方法如下：玄武巖礦石（□mm）或玄武巖礦粉（□目）典型粒徑。典型粒徑為5mm的玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料，按照本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記為玄武巖礦石（5mm）。技術(shù)要求外觀玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料外觀應(yīng)符合以下要求：a）玄武巖礦石表面無(wú)水分、無(wú)泥沙，顏色一致，無(wú)明顯異色雜質(zhì)。常見顏色為黑色、灰褐色、灰色。b）玄武巖礦粉不結(jié)團(tuán)，無(wú)明顯異色雜質(zhì)。常見顏色為灰色、青灰色。粒徑玄武巖纖維拉絲用礦料的粒徑應(yīng)符合表1規(guī)定。玄武巖纖維拉絲用礦料粒徑要求類別粒徑范圍篩余質(zhì)量玄武巖礦石≥16mm0＜16mm，≥13.2mm＜10%＜13.2mm，≥4.75mm≥85%＜4.75mm＜5%玄武巖礦粉≥50目0＜50目，≥100目≥90%＜100目＜10%含水率玄武巖礦粉的含水率應(yīng)＜1.0%?；瘜W(xué)成分及灼燒損失玄武巖纖維拉絲用礦料的化學(xué)成分及灼燒損失應(yīng)符合表2規(guī)定。玄武巖纖維拉絲用礦料的化學(xué)成分及灼燒損失成分含量/（%）SiO245~55Al2O315~17TFe2O37~11CaO8~10MgO6~8TiO21~2K2O+Na2O3~5灼燒損失≤1試驗(yàn)方法外觀在正常（光）照度，距離0.5m目測(cè)。粒徑按JC/T650的規(guī)定進(jìn)行。含水率a）玄武巖礦石的含水率按JC/T866的規(guī)定進(jìn)行，原料種類視為“硅質(zhì)原料”。b）玄武巖礦粉的含水率按GB/T14506.1的規(guī)定進(jìn)行。SiO2含量按GB/T14506.3的規(guī)定進(jìn)行。Al2O3含量按GB/T14506.4的規(guī)定進(jìn)行。TFe2O3含量按GB/T14506.5的規(guī)定進(jìn)行。CaO含量按GB/T14506.6的規(guī)定進(jìn)行。MgO含量按GB/T14506.7的規(guī)定進(jìn)行。

TiO2含量按GB/T14506.8的規(guī)定進(jìn)行。K2O和Na2O含量按GB/T14506.11的規(guī)定進(jìn)行。灼燒損失按GB/T9914.2的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則入廠檢驗(yàn)與生產(chǎn)取樣入廠檢驗(yàn)入廠檢驗(yàn)以批量為單位，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章全部?jī)?nèi)容。生產(chǎn)取樣生產(chǎn)取樣頻率為每周1次，數(shù)量為2份。所取樣品來(lái)自下周即將投產(chǎn)的玄武巖纖維拉絲用礦料，且不與7.1.1重復(fù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.4全部?jī)?nèi)容。檢查批與抽樣檢查批同一礦產(chǎn)地、同一規(guī)格、在同等工藝條件下、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的玄武巖纖維拉絲用礦料為一個(gè)檢查批。抽樣參考GB/T2828.1，抽樣與判定見表3。取樣工具參考GB/T6679-2003附錄A的采樣探子。抽樣與判定批量范圍樣本大小接收判定數(shù)拒收判定數(shù)2~1520116~2530126~9050191~150801150~2801312281~5002012501~1，20032231，201~3，20050343，201~10，0008056判定每份樣品中有一項(xiàng)及以上性能不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的，計(jì)一個(gè)不合格品，該集裝袋內(nèi)所有礦料不得投入生產(chǎn)。不合格品數(shù)量滿足表3要求則判為接收批，否則為不接收批。包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)和貯存包裝玄武巖纖維生產(chǎn)用礦料采用集裝袋包裝，包裝上應(yīng)清楚標(biāo)明廠名、廠址、產(chǎn)品名稱，內(nèi)附產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、礦產(chǎn)地名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。相關(guān)包裝袋應(yīng)符