超聲波探傷儀鑄件探傷

鑄件超聲波探傷報(bào)告——數(shù)字超聲波探傷儀NCS-UT80B3月06日，在山西晉城興達(dá)鑄件廠現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用超聲波探傷儀NCS-UT80B對(duì)兩種鑄件產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)，檢測(cè)效果良好，得到客戶的認(rèn)同并于當(dāng)天下午訂立了購(gòu)置合同，以此為契機(jī)在周邊鍛造廠進(jìn)行推廣。根據(jù)檢測(cè)狀況，將鑄件的檢測(cè)規(guī)定和檢測(cè)評(píng)判過(guò)程做一種具體的報(bào)告，但愿大家此后以此為樣例，給客戶一種滿意的演示和檢測(cè)成果。1.檢測(cè)目的應(yīng)用脈沖反射法檢測(cè)鑄鐵件內(nèi)部缺點(diǎn)，不涉及球墨鑄鐵球化率的超聲檢測(cè)。2.檢測(cè)材料灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、白鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等（按照實(shí)際狀況理解鑄件的材質(zhì)）3.檢測(cè)范疇在合同中應(yīng)規(guī)定鑄件的檢測(cè)區(qū)域，以及這些區(qū)域的具體檢測(cè)辦法，涉及檢測(cè)方式（單晶直探頭、雙晶探頭和斜探頭）和掃查方向。應(yīng)預(yù)先在鑄件圖中標(biāo)明檢測(cè)區(qū)域。根據(jù)鑄件形狀擬定與否全體積檢測(cè)。4.檢測(cè)缺點(diǎn)鑄鐵件經(jīng)常會(huì)發(fā)生多個(gè)不同的鍛造缺點(diǎn)：氣孔、沙眼、夾渣、縮孔、縮松、粘砂、裂紋、變形、硬度不均勻、不球化或球化不夠、反白口等?，F(xiàn)在，多數(shù)產(chǎn)品缺點(diǎn)以氣孔、夾渣和疏松為主。本儀器可檢測(cè)的鍛造缺點(diǎn)重要為：氣孔、沙眼、夾渣、縮孔、縮松、粘砂、裂紋。5.受檢工件探頭和受檢工件表面需有良好接觸，鑄件探測(cè)表面需平整且有一定的面積去放置探頭（探頭直徑最小為14mm），如果不平整、粗糙度較大，必須進(jìn)行打磨、噴砂、拋光和機(jī)械加工等。6.可檢測(cè)性材料的超聲檢測(cè)合用性，可通過(guò)比較參考反射體回波高度（普通是第一次底波）和噪聲信號(hào)來(lái)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)選擇鑄鐵件含有代表性的區(qū)域，這些區(qū)域必須為平行的修整后的表面和涵蓋整個(gè)厚度范疇。參考底波回波高度最少高出噪聲信號(hào)12dB。注：如果采用距離增益尺寸法（AVG），能夠采用直探頭對(duì)材料的超聲檢測(cè)合用性進(jìn)行鑒定。具體辦法以下：關(guān)閉克制，將底波調(diào)節(jié)到任一參考高度。根據(jù)AVG曲線提高增益，使底波回波達(dá)成選定的參考高度，進(jìn)一步增加12dB，噪聲信號(hào)不應(yīng)當(dāng)超出選定參考高度。如果必要，使用參考的反射體（原則試塊）測(cè)試各個(gè)區(qū)域而不使用底波。7.探頭選擇根據(jù)鑄件形狀和可能存在的缺點(diǎn)，由于鑄鐵件晶粒較粗，因此選擇頻率較低的直探頭和雙晶探頭（厚度30mm以上普通選擇0.5-2.5MHz直探頭，20mm下列普通選擇0.5-2.5MHz雙晶探頭）；若形狀、缺點(diǎn)比較特別，或者有局部質(zhì)量規(guī)定，則優(yōu)先選用45度和70度斜探頭；工件厚度不大于20mm時(shí)也可使用高頻率探頭。8.儀器校準(zhǔn)如有原則按照原則試塊進(jìn)行校準(zhǔn)；若應(yīng)用鑄鐵參考試塊進(jìn)行校準(zhǔn)，參考試塊的厚度與鑄件被檢壁厚相稱、參考試塊與鑄件含有相似的聲學(xué)特性和表面光潔度、普通參考試塊為平底孔或等效的橫孔試塊、參考試塊必須含有平行平面。當(dāng)使用鋼的原則試塊，必須考慮鑄件與試塊間的聲速、衰減及表面光潔度的差別。儀器也能夠根據(jù)鑄鐵計(jì)算的DGS曲線校準(zhǔn)，如果這樣，不必使用參考試塊，能夠用鑄件本體進(jìn)行校準(zhǔn)。9.范疇調(diào)節(jié)范疇調(diào)節(jié)能夠采用參考試塊或原則試塊。如果鑄件厚度已知并且表面平行，能夠直接在鑄件本體上調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)。10.聲速調(diào)節(jié)由于多個(gè)鑄鐵的聲速可能有些差別，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)必須調(diào)節(jié)檢測(cè)聲速以適應(yīng)不同的材質(zhì)?？筛鶕?jù)試塊或?qū)嶋H工件厚度，按照聲程的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)。當(dāng)儀器聲程距離顯示為實(shí)際工件厚度時(shí)，儀器的材料聲速調(diào)節(jié)并顯示為工件的實(shí)際聲速。11.敏捷度調(diào)節(jié)檢測(cè)敏捷度（最小敏捷度）設(shè)定辦法是根據(jù)試塊平底孔、等效的橫孔或鑄件底面，調(diào)節(jié)反射波高度在被檢厚度最大處不低于屏幕高度的40%。當(dāng)不能設(shè)定對(duì)應(yīng)的最小敏捷度，則必須在檢測(cè)報(bào)告中注明所能發(fā)現(xiàn)的最小平底孔。當(dāng)掃查不持續(xù)性（缺點(diǎn)）的時(shí)候，提高增益，在屏幕上可見(jiàn)到噪聲水平（掃查敏捷度）。當(dāng)表面狀態(tài)在局部發(fā)生變化，檢測(cè)敏捷度將會(huì)發(fā)生大的波動(dòng)，此時(shí)應(yīng)注意掃查敏捷度不會(huì)低于最小敏捷度。12.缺點(diǎn)評(píng)定在不受工件形狀和探頭與試塊接觸影響下，按照原則，底波減少或缺點(diǎn)回波高度超出了原則增益噪聲信號(hào)的波形需要評(píng)定，當(dāng)它們的數(shù)值超出了原則給定的極限數(shù)值的75%需要統(tǒng)計(jì)，并且缺點(diǎn)的位置需在檢測(cè)報(bào)告中標(biāo)明。缺點(diǎn)波信號(hào)高度與缺點(diǎn)形狀有關(guān)，如缺點(diǎn)為疏松，則缺點(diǎn)回波信號(hào)被大部分散射而幾乎不能看到，這時(shí)就需要判斷底波的衰減狀況來(lái)判斷缺點(diǎn)（前提是底面必須平整，否則底波很小或看不到）。13.缺點(diǎn)定量超聲檢測(cè)擬定缺點(diǎn)尺寸精度，取決于一定前提條件下所應(yīng)用的技術(shù)（例如，缺點(diǎn)類型的識(shí)別，缺點(diǎn)簡(jiǎn)樸的幾何形狀，聲束最佳入射位置）。在鑄鐵中，普通這些前提條件經(jīng)常是不存在的。測(cè)定平行于檢測(cè)面方向的缺點(diǎn)尺寸，推薦使用小直徑的探頭。通過(guò)不持續(xù)的回波高度，根據(jù)原則測(cè)定的不持續(xù)尺寸，在被檢表面上移動(dòng)探頭，擬定信號(hào)幅度削弱到最后的最大值之下6dB的點(diǎn)所標(biāo)記不持續(xù)的區(qū)域。這就是所謂的端點(diǎn)6dB法；根據(jù)底波減少測(cè)定不持續(xù)尺寸，在被檢表面上移動(dòng)探頭，根據(jù)原則，底波下降了12dB或20dB的點(diǎn)所標(biāo)記不持續(xù)的區(qū)域。標(biāo)記的點(diǎn)盡量的精確（例如，直探頭的探頭中心點(diǎn)，斜探頭的入射點(diǎn)）。將標(biāo)記點(diǎn)連線，能夠測(cè)量出不持續(xù)性的尺寸。對(duì)于斜探頭，應(yīng)根據(jù)鑄件的幾何形狀將不持續(xù)的邊界點(diǎn)投影到鑄件的檢測(cè)面。不持續(xù)在壁厚方向的尺寸的測(cè)定，應(yīng)盡量使用直探頭在檢測(cè)區(qū)域的相對(duì)方向上進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)以上幾個(gè)條件，將興達(dá)鑄件廠的檢測(cè)狀況描述以下：圖片1

灰鑄鐵

圖片2

球墨鑄鐵首先，根據(jù)以上所列環(huán)節(jié)，擬定與否能夠探傷：圖1重要檢測(cè)區(qū)域?yàn)闈茶T口（拋開(kāi)部位）及其整個(gè)圓周；材質(zhì)為灰鑄鐵；缺點(diǎn)以縮孔、縮松為主；受檢工件表面粗糙度較高，通過(guò)表面車加工解決；通過(guò)比較第一次底波回波高度和噪聲信號(hào)高度，兩者相差較大（在12dB以上）。由此能夠判斷該材料工件含有可探性。另首先，進(jìn)一步進(jìn)行探傷條件選擇：由于鑄鐵件晶粒較粗，因此選擇頻率較低的直探頭，選擇1MHzΦ14直探頭；客戶沒(méi)有原則，只規(guī)定發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)即可，因此儀器連接探頭后不需要對(duì)其進(jìn)行零偏和聲速的校準(zhǔn)；但是，由于鑄件的聲速低于鋼件，需要根據(jù)實(shí)際的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，按照聲程的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)，聲速自動(dòng)調(diào)節(jié)為4700m/s；工件厚度為55mm，調(diào)節(jié)檢測(cè)范疇為60-80mm之間；本實(shí)驗(yàn)沒(méi)有原則或參考試塊，用工件本身作為一種參考試塊進(jìn)行調(diào)節(jié)檢測(cè)敏捷度，具體為：調(diào)節(jié)增益，使噪聲幅度在10%~20%，以此敏捷度沿所需檢測(cè)面掃查，看底波的變化狀況及儀器顯示屏探傷區(qū)域內(nèi)有無(wú)缺點(diǎn)波，如果底波明顯下降或有缺點(diǎn)波顯示，則可知此處有缺點(diǎn)存在。最后，進(jìn)行缺點(diǎn)的評(píng)定和定量缺點(diǎn)波信號(hào)高度與缺點(diǎn)形狀有關(guān)，本工件缺點(diǎn)為疏松，則缺點(diǎn)回波信號(hào)被大部分散射而幾乎不能看到，這時(shí)只能根據(jù)底波的衰減狀況判斷缺點(diǎn)（前提是底面必須平整，且與檢測(cè)面平行，否則底波很小或看不到）。圖3

無(wú)缺點(diǎn)處波型顯示

圖4

有缺點(diǎn)處底波減少但無(wú)缺點(diǎn)回波圖5

圖1工件缺點(diǎn)

圖8

圖2工件缺點(diǎn)如上圖3所示為無(wú)缺點(diǎn)處波型：前面為始脈沖，背面為底波，兩者之間無(wú)缺點(diǎn)信號(hào)，僅有中間低的噪聲信號(hào)。圖4為缺點(diǎn)處的波型顯示，底波明顯減少，但無(wú)缺點(diǎn)回波信號(hào)，由于缺點(diǎn)回波基本被散射，我們只能判斷在此處有缺點(diǎn)，但具體深度很難判斷，最后只能解刨觀看，如圖5紅色圈內(nèi)所