連坯工藝的工藝分析

連坯工藝的工藝分析

龍泉窯是中國歷史上的著名窯，以其主要產于龍泉市而聞名。它開創(chuàng)于三國兩晉,衰落于清代,再次復興于當代,根據(jù)史料和考古發(fā)現(xiàn),我們可以知道,龍泉窯生產瓷器的歷史至少已經有1700多年了,是中國制瓷歷史上時間最長的一個瓷窯系,它的產品暢銷于亞洲、非洲、歐洲的許多國家和地區(qū),是流傳最廣的瓷系,是宋代五大歷史名窯之一,影響十分深遠。雖然,龍泉青瓷以釉色見長,但是,龍泉青瓷的器型也是非常之優(yōu)美,令人耳目一新。眾所周知,瓷器器型主要是靠拉坯形成。龍泉窯的技術基礎是在吸收越窯、婺窯和甌窯的基礎上,結合自己的特點,在千百年來的發(fā)展過程中,形成了自己獨特而又完整的一套拉坯手法,使之成為一代名窯。2009年9月,龍泉青瓷傳統(tǒng)燒制技藝被聯(lián)合國教科文組織列為人類非物質文化遺產,其中當然包括龍泉青瓷的拉坯成型技藝。龍泉青瓷傳統(tǒng)拉坯工藝主要包括揉泥巴、拉坯、修坯等幾個過程,筆者結合自身實踐,對這3道程序做一簡要論述,與大家交流。一、腫瘤的后加工揉泥巴是拉坯的第一道工序,其做法是象和面一樣將泥巴揉到一定的程度,使之便于拉坯。具體而言,是在拉坯成型之前,要先將泥土中的空氣揉走,因為配好的泥土中充滿著空氣泡,如果容許這些空氣泡留在泥中,在拉坯過程中會遇到很多問題,如泥土在拉坯過程中會局部變薄或折斷,甚至有氣泡冒出泥面而使得表面效果不理想,因此需要將泥中的氣泡揉完,在揉掉氣泡的同時還可以將泥土原來的記憶洗掉,最后將泥巴揉成一團沒有裂痕和斷層、干濕和軟硬都均勻的泥塊。揉泥巴的方式。龍泉青瓷揉泥巴的方式不同于景德鎮(zhèn)制瓷揉泥巴的方式,景德鎮(zhèn)的揉法是羊頭式,即在揉泥巴的時候,泥塊揉成最終的形狀是像個羊頭一樣,再揉成圓柱狀。龍泉傳統(tǒng)的揉法是菊花式,即在揉制過程中,一開始是使泥塊的后部像菊花的花瓣一樣,呈現(xiàn)出一層一層的圖案。揉的方式與平時生活中揉面類似,只不過要注意揉的時候兩只手的用力不一,右手扶住頭部稍微用力,左手用力向下按,大體上是左手用6分的力度,右手用4分的力度,將要揉好的時候(揉好的標準是泥巴內沒有氣體,增加泥巴的緊密性,使其在拉坯過程中不易斷裂,容易成型),兩手用力均勻,將泥巴揉成為柱狀后就可以收型,揉泥巴結束。二、旋轉拉坯工藝揉好泥巴后就可以開始拉坯。拉坯方式因時代不同,使用的拉坯工具不同而有所不同,古代拉坯基本都是手動拉坯,現(xiàn)在則采用電動拉坯機,因此方法也會有所不同。拉坯,也叫輪制成型,傳統(tǒng)龍泉青瓷的拉坯設備是轆轤,稱為陶車、陶鈞或轆轤。這種拉坯設備在龍泉許多窯址都有發(fā)現(xiàn),其中還包括轆轤木軸上用的瓷質軸頂碗和軸箍(也叫蕩箍)。拉坯的第一步是扶正。拉坯工人手執(zhí)木棍抵住轆轤轉盤邊緣上的助推洞眼,帶動轆轤上面的圓軸,使轉盤處于高速旋轉狀態(tài),大概持續(xù)推動約1分鐘左右的時間,放下抵住的木棍,借助轉盤慣性作用繼續(xù)旋轉,制瓷工人把泥料放至轉盤中央進行手拉坯操作。待慣性消失,轉盤變慢或停止后繼續(xù)用木棍抵住助推洞眼攪動轉盤,直至感到泥坯在轉盤中間為止。扶正是拉坯開動和正式拉坯的前提,不然即使泥土順利開洞,也會一邊厚一邊薄或一邊高一遍低。扶正之后就要進行開洞。將固定好的泥土打開,用右手在泥土中央加壓,形成一個器皿形狀,在控制好器皿底部厚度之后就可以開始拉高器壁。主要方法是用手指同時擠壓泥土的內壁和外壁,此時坯體會在旋轉力和拉力的綜合作用下慢慢上升,器壁受到擠壓會變薄,在拉上來的時候需要速度緩慢,等到轉盤旋轉一圈后,手再向上隨著器壁的升高而相應提高。經過這樣的旋轉拉坯方法,整個圈的所有位置的泥土受到同樣的壓力,厚薄會一樣,不會造成半邊上升而厚薄不均勻的情況出現(xiàn)?，F(xiàn)代拉坯工藝采用新型電動拉坯機,較傳統(tǒng)轆轤,具有轉速快,轉速均勻穩(wěn)定且具有可控速等優(yōu)點,是一種萬能的成型方法。無論是大件小件器皿,規(guī)則或不規(guī)則器型都可以采用拉坯車拉坯的辦法完成,是當代龍泉手工青瓷制作中使用最為廣泛的成型方法之一。拉坯成型操作主要靠雙手的手掌與手指對泥料施加壓力或拉力,用擠、拉、壓、擴等方式對泥料進行可控調節(jié),從而實現(xiàn)泥料在各種壓力與拉力的作用下發(fā)生升高、縮短、擴展等變化目的的過程。在拉坯過程中也可以使用棍棒、竹片、海綿、竹刀、木刀等工具對泥坯進行最后修整,從而達到制瓷人要求的器型或效果。器型相對較大的一般采用分段拉坯的方法,首先拉好各段器型,然后晾曬修坯,最后將各段泥坯鑲接粘連成器。下面以缽和洗的拉坯為例,具體說明龍泉青瓷的拉坯制作工藝。第一步,扶正坯體。扶正泥巴在拉坯機上,揉好泥巴后,將其墊在石膏板上,放到拉坯機上(拉坯機有正反兩種旋轉,我國一般使用逆時針轉法,日韓相反),把揉好的泥巴放到機器上,在轉盤轉動之前,先將泥塊壓在機器中央,形狀就如同一個小山丘一樣,在上面加水以增加濕滑,開動拉坯機成逆時針方向轉動。在此過程中,一定要使泥塊固定在轉盤中央,其方法是,用左手拇指和手掌的下半部,和右手除拇指外的其他手指來壓著泥土,在兩個相反的方向施壓,將泥土牢牢固定在中央,要注意所用的力度,除壓迫泥土外,更重要的是固定雙手操作時的位置,不要被還沒有位于中央的泥土托著左右搖晃。若掌心的位置固定不動,手掌中間的泥土也會不動,則說明泥土已扶正。第二步,拉坯。在繼續(xù)扶正的情況下,開動電源(右腳踩在電踏上,如同摩托車汽車的油門,可以控制速度),兩手扶正泥團,用手的內部用力,手的大魚際肌及其外側用力,一般一手扶正,一手用力,開始主要是扶正,同時用力下壓,目的是將揉泥巴的過程中所產生的泥巴內部的泥層完全融合。達到上面要求之后,就要進行打洞處理了。用手的后半部從上部的中間向下壓泥柱到一定深度,再用五指并攏的手的前部向下壓,另一只手始終要在外部扶牢,直到距離底部2.5cm左右處就可以停下,這2.5cm的厚度,需要以后修坯的時候再在上面去掉大約0.5cm,底部去掉1cm,一般剩下1cm為宜,然后通過逐漸的整形,達到想要的形狀。有關龍泉窯青瓷拉坯技藝,明代陸榕在其名著《菽園雜記》中有明確的記載:“匠作先以均運成器?！敝档靡惶岬氖?中國近代享譽世界的陶瓷專家陳萬里先生,在其名著《瓷器與浙江》一書中,將其去龍泉考察時見到的用模具拉坯成型的過程記錄了下來,現(xiàn)抄錄如下:“我看見他們做碗,兩只腳蹬住一個圓轉機(轆轤),將模型放在機上,握一把泥,兩手先在模型的底部,按堅實了,然后右腳蹬此旋轉機,使它急速旋轉,此時模型內底部的泥,漸次隨著旋轉而薄薄勻鋪在模型的全部,溢出在模型外的余泥,把它刮去,中間穿一個孔,為的是排氣泡。最后用一塊皮,將內部輕輕地按刮一下,就算完成了。”再現(xiàn)了當時用轆轤拉坯成型的過程。拉坯的過程和手段非常復雜,需要非常豐富的經驗和技巧,在拉坯的過程中需要注意以下幾個問題:首先,要熟練掌握拉坯成型工藝,最重要的是要調整好雙手手掌與手指之間以及拉坯速度與拉坯車轉速之間的協(xié)調性。只有把握好三者之間的協(xié)調性才能實現(xiàn)坯體平穩(wěn)均勻受力而不至于偏離旋轉軸重心而變形坍塌。其次是要在拉坯時,控制好泥料的水分,加水太多會降低泥料的可塑性,容易出現(xiàn)軟榻現(xiàn)象。加水過少則泥料表面太干而不能起到潤滑的作用,而且較為吃力,同時也容易在拉坯過程中造成斷裂現(xiàn)象。第三,坯體的厚薄,要注意距坯口1/4處最薄,陸續(xù)向上下變厚,特別是要經常修正口沿,形成稍厚于坯體其他部位的情況,以便于成型和不易變形。第四,由于不斷加水拉坯,內底部容易有積水,可以用海綿擦拭掉,如果內部存在積水,則在晾干坯體的時候容易出現(xiàn)干裂,同樣影響效果。其中的泥巴也要拿掉,否則影響美觀。第五,由于石膏的吸水性很強,所以拉坯成功后要用線從底部將坯體與石膏割開,否則底部的水被石膏吸走后也會容易干裂。第六,在拉坯的過程中,由于旋轉的力度存在,所以在后來在大的坯體上插上或粘上一些東西進行裝飾的時候,這個后來加上去的東西在燒成后仍然會向原來拉坯時候的旋轉方向偏離,所以要在插入時候有意識地向相反方向插,這樣燒制出來才不會偏離本意。最后,拉坯時要保持正確的拉坯姿勢,身體與下肢保持90°狀態(tài)(可微微向前傾斜),拉坯椅子略高于拉坯機高度,利用大腿協(xié)助支撐手肘的力量將坯體拉直捧高,拉坯強度不能太大,注意適時休息,放松身體,更不可使用蠻力拉坯,這樣有利于減輕拉坯對腰部頸椎帶來的勞損與傷害?？傊?拉好的坯體要與原來設計形狀基本相近,同時要給修坯留有余地。三、大直徑提取液封板的技術過程中還應注意以下幾個修坯又稱“旋坯”,是在陶車上用修坯工具將拉好半干的坯體內外平整,達到所需要的形狀和厚度的過程。剛拉好的坯比較粗糙,需要很好的修理方可,將坯體置于轆轤陶輪中央采用和拉坯相同的辦法轉動轉盤進行修坯、挖足等加工,使胎壁厚薄均勻適度,坯胎表面光滑。修坯要根據(jù)原先設計的形狀或腦中的圖形(創(chuàng)意結構等)進行修坯,一般分為如下步驟:第一步,放到拉坯機上進行校正,坯與拉坯機的重心保持大體一致。修坯的工具主要有:龍泉用鐵皮刀、白鐵皮、自制的工具等,還有一些祖?zhèn)鞯男夼鞴ぞ?修刀大小根據(jù)器型大小而定,最大的有如鐮刀一樣,最小的如同手指頭或更細。第二步,修坯。拉坯出來的坯體比較粗糙、厚,只是青瓷坯體的雛形,需要對其按照事先的設計進行修整。根據(jù)器型所能承受的厚薄度,一般先修器型的外部和底部。拿刀的手法,刀面與坯大概保持45°或更小的角度,如果角度不正確,會容易出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象,削的太多、太深、以至于改變坯型,更嚴重的是使坯的重心偏離,最后導致甩出機器等情況的發(fā)生。修坯過程中需要注意的問題是,首先,要用手感覺坯體的厚度,預計要修掉多少厚的泥,以免修太薄或修穿。其次,機器轉速最好是較快,會得到最佳效果,最后,將修好的坯風干,風干時需要放到一個平坦的地方防止變形。有時候坯太干燥,為了好修,需要適當補水,用毛筆刷蘸水刷洗坯的表面,但不要過多,過多會使泥巴融化。修坯要等到泥坯半干狀態(tài),修坯過程中要把握的原則有三:第一,上薄下厚。除了口部的口泥多一點,防止變型外,整個