新灣帷幕灌漿竣工報(bào)告

廣東?懷集新灣水電站主副壩間條形山帷幕灌漿竣工報(bào)告編寫：張國(guó)華校核：李小勇審批：羅清生中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司2013年4月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 2\o"CurrentDocument"工程簡(jiǎn)介 2\o"CurrentDocument"地質(zhì)條件 2\o"CurrentDocument"帷幕防滲體系 3\o"CurrentDocument"完成工程量 3\o"CurrentDocument"施工依據(jù) 3\o"CurrentDocument"二、帷幕生產(chǎn)性試驗(yàn) 3\o"CurrentDocument"試驗(yàn)?zāi)康?3\o"CurrentDocument"試驗(yàn)成果 3\o"CurrentDocument"試驗(yàn)結(jié)論 4\o"CurrentDocument"三、施工程序、主要施工方法和技術(shù)要求 5\o"CurrentDocument"1.施工程序 5\o"CurrentDocument"2.施工方法 5\o"CurrentDocument"3．帷幕灌漿施工技術(shù)要求 7\o"CurrentDocument"4．特殊情況處理 8\o"CurrentDocument"四、灌漿成果分析 8\o"CurrentDocument"灌漿耗灰量分析 8\o"CurrentDocument"灌前與灌后壓水試驗(yàn)透水率值比較 9\o"CurrentDocument"五、質(zhì)量檢查 115.1取芯檢查 112.單元工程質(zhì)量評(píng)定 11\o"CurrentDocument"六、質(zhì)量控制措施 11\o"CurrentDocument"七、資源配置 12\o"CurrentDocument"7.1勞動(dòng)力資源 12\o"CurrentDocument"設(shè)備投入情況 13\o"CurrentDocument"八、安全、文明施工保證措施 13\o"CurrentDocument"8.1安全管理目標(biāo) 13\o"CurrentDocument"安全保證體系 13\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)保證措施 13\o"CurrentDocument"文明施工保證措施 14\o"CurrentDocument"九、環(huán)境保護(hù)保證措施 15\o"CurrentDocument"十、結(jié)語(yǔ) 15、工程概況工程簡(jiǎn)介新灣水電站位于珠江水系北江二級(jí)支流鳳崗河的上源支流—白水河上，為白水河第三級(jí)水電站，處于廣東省懷集縣洽水鎮(zhèn)境內(nèi)的新灣村附近，下距洽水鎮(zhèn)5Wm,上距二級(jí)魚跳水電站壩址 12.8Wm，距一級(jí)高塘水電站壩址18.4Wm。水庫(kù)設(shè)計(jì)正常蓄水位173.00m，相應(yīng)庫(kù)容5490萬(wàn)m3；校核洪水位175.55m，相應(yīng)庫(kù)容6033萬(wàn)m3；調(diào)節(jié)庫(kù)容3600萬(wàn)m3。電站裝機(jī)2臺(tái)0.8萬(wàn)WW機(jī)組。工程擔(dān)負(fù)發(fā)電、灌溉、防洪等任務(wù)，屬中型工程。新灣水電站主、副壩之間的條形山作為天然擋水物，走向NEE,為三面臨空的孤山，主、副壩間長(zhǎng)度約230m，上部寬度約60m、下部寬約100m，高度約43m（193m?150m高程），水庫(kù)正常蓄水位173m時(shí)，山體寬度55m?110m。條形山山脊平緩，山頂最高處高程192.5m；兩側(cè)坡角25°?40°，北側(cè)為水庫(kù)，河床高程120m?123m，南側(cè)山腳高程130m?135m。地質(zhì)條件條形山山體單薄，邊坡較陡，物理力學(xué)性質(zhì)差，存在邊坡失穩(wěn)隱患；基巖巖性復(fù)雜，有寒武系八村群第四亞群（Wbcd）角巖化黑云長(zhǎng)石石英砂巖、粉砂巖，燕山期（丫52（3））細(xì)?中粒斑狀黑云正長(zhǎng)花崗巖，以及寬度5cm~20cm的碎裂狀石英巖脈、蝕變巖帶等;條形山地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，區(qū)域性桐油頂?桃花水?dāng)鄬樱‵1）距離近臨，受其影響相應(yīng)的派生和次生斷層、巖脈等很發(fā)育，巖體完整性差，透水性較強(qiáng)；條形山巖體風(fēng)化嚴(yán)重，據(jù)已有勘探資料：全風(fēng)化帶下限深度12m?20m，強(qiáng)風(fēng)化帶下限深度一般24m?28m、局部40.6m，弱風(fēng)化帶下限深度一般30m?37m、局部大于50m。此外，條形山巖體風(fēng)化較深且不均一，巖土體透水性強(qiáng)，以中等透水和強(qiáng)透水為主，地下水位低，強(qiáng)風(fēng)化下限和地下水位均低于水庫(kù)正常蓄水位，庫(kù)水滲徑短，庫(kù)內(nèi)外水力聯(lián)系密切，存在庫(kù)水外滲的自然條件。帷幕防滲體系主、副壩條形山帷幕灌漿分為左側(cè)50m段帷幕灌漿、朔性混凝土連續(xù)墻下帷幕灌漿，共布置灌漿孔97個(gè)，其中墻下帷幕灌漿孔60個(gè)。完成工程量主、副壩間條形山帷幕灌漿施工時(shí)段為2012年10月22日?2013年3月13日，共完成鉆孔進(jìn)尺4413.5m,灌漿進(jìn)尺2298.5.00m，鉆孔總數(shù)97個(gè)，詳見下表4.1-1。表4.1-1 主、副壩間條形山帷幕灌漿完成情況部位完成孔數(shù)設(shè)計(jì)鉆孔總深度(m)實(shí)際鉆孔總深度(m)施工時(shí)段覆蓋層甘g基巖合計(jì)覆蓋層甘g基巖合計(jì)主副壩間條形山972115.02263.54378.52215.02298.54413.52012.10.22?2013.03.13總計(jì)972115.02263.54378.52215.02298.54413.5/施工依據(jù)《新灣主、副壩間條形山防滲處理工程施工技術(shù)說(shuō)明》；SL174-96《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》；《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148；《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL31；二、帷幕生產(chǎn)性試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)灌漿試驗(yàn)確定合適的灌漿孔距和合適的灌漿壓力。試驗(yàn)成果2.1灌漿耗灰量分析完成帷幕灌漿段長(zhǎng)234.8m,總耗灰量47.0691,平均單耗灰量179.79kg/m,I序孔單位耗灰量582.90kg/m、II序孔單位耗灰量236.90kg/m、III序孔單位耗灰量194.15k/m，詳見表2.1-1。根據(jù)灌漿成果資料耗灰量情況統(tǒng)計(jì)，11序孔平均單耗較I序孔平均單耗減少59.36%,III序孔平均單耗較II序孔平均單耗減少18.05％，單耗隨孔序的遞增而單耗出現(xiàn)遞減趨勢(shì)，符合灌漿規(guī)律。

表2.1-1帷幕灌漿試驗(yàn)耗灰量情況匯總表單元孔序孔數(shù)灌漿段長(zhǎng)(m)總耗灰量(Wg)單位耗灰量(Wg/m)1I291.829729.9582.90II135.98505.6236.90III3107.18810.6194.15合計(jì)266.6234.848118.0179.792.2灌前透水率分析I序孔透水率平均值為23.56Lu,II序孔透水率平均值為10.68Lu,III序孔透水率值平均為4.14Lu。II序孔透水率平均值較I序透水率平均值減少54.67%,III序孔透水率平均值較II序孔透水率平均值減少61.24%，從下表2.2-1可以看出巖體透水率平均值隨灌漿次序的增加而出現(xiàn)遞減趨勢(shì),表明隨著灌漿次序的遞增,巖體的防滲性能得到了較大的改善。表2.2-1灌前壓水試驗(yàn)成果統(tǒng)計(jì)匯總表部位孔序孔數(shù)總段數(shù)透水率區(qū)間段數(shù)/頻率%和平均值(Lu)<11?33?55?1010?50>50平均值條形山I2202510323.5610.025.050.015.0II186210.6875.025.0III324212554.148.350.020.820.8試驗(yàn)結(jié)論通過(guò)對(duì)帷幕灌漿試驗(yàn)成果的分析表明,本次帷幕灌漿試驗(yàn)初定的基本灌漿參數(shù)是合適的,可以應(yīng)用于后續(xù)帷幕灌漿施工。具體內(nèi)容如下：⑴帷幕灌漿孔間距為1.5m；⑵開灌水灰比為3:1,灌漿采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五級(jí)水灰比進(jìn)行灌注；⑶灌漿分段：第一段2m,第二段3m,第三段及以下為5m,終孔段不超過(guò)7m,特殊情況適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)；⑷灌漿壓力：第一段灌漿壓力為0.5MPa，第二段灌漿壓力為O.8MPa,第三段灌漿壓力為1.2MPa，第四段及以下灌漿壓力為2.0MPa。三、施工程序、主要施工方法和技術(shù)要求施工程序帷幕灌漿施工作業(yè)程序：鉆機(jī)就位固定f鉆至接觸面f預(yù)埋管f待凝f鉆進(jìn)第一段段長(zhǎng)f灌漿f第二段鉆孔f灌漿f終孔f灌漿f封孔灌漿。施工方法灌漿孔布置帷幕灌漿設(shè)計(jì)為單排孔，孔位布置在防滲軸線上，孔距為1.5米，孔位誤差不超過(guò)10cm。造孔鉆孔分III序加密、自上而下分段的原則進(jìn)行。壩基帷幕灌漿孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)造孔，第一段孔徑不小于①76mm,以便埋設(shè)孔口管，第二段及以下各段孔徑不小于①56mm。帷幕先導(dǎo)孔、灌后檢查孔均采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)造孔，孔徑不小于①76mm?？卓诠苈裨O(shè)第一段基巖段長(zhǎng)為2m,第一段灌漿完畢后埋設(shè)孔口管。注漿前，采用水平尺進(jìn)行校正。埋設(shè)待凝48h后，可進(jìn)行下一段鉆灌。墻下帷幕采用預(yù)埋管進(jìn)行孔口封閉灌漿。鉆孔沖洗及裂隙沖洗鉆孔沖洗所有鉆孔每段鉆終(抬動(dòng)孔全孔終)后，采用鉆桿或六分管插入孔底后上提20cm，通過(guò)鉆桿或六分管采用大流量清水對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，直至回水澄清lOmin結(jié)束，孔底淤積厚度不大于20cm結(jié)束。裂隙沖洗所有灌漿孔段均需進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，當(dāng)80%灌漿壓力±1MPa時(shí)，沖洗壓力采用1MPa，裂隙沖洗至回水澄清10min止，且總沖洗時(shí)間單孔不少于30min。（3）其他要求當(dāng)鄰近孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足24小時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗.同一孔段的裂隙沖洗與灌漿作業(yè)保持連續(xù)作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24小時(shí)，灌前重新洗縫。壓水試驗(yàn)（1）灌前壓水試驗(yàn)所有孔段灌漿前必須進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水或壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。壓水壓力采用該段灌漿壓力的80%。若該壓力大于IMPa的，則采用IMPa。單點(diǎn)法壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的設(shè)計(jì)壓力下，每5min測(cè)記一次壓入流量Q,當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中（Q最大-Q最?。?Q最終V10%或Q最大-Q最小VIL/min時(shí)，即可結(jié)束壓水試驗(yàn)，以Q終來(lái)計(jì)算該孔段的透水率。簡(jiǎn)易壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):在穩(wěn)定壓力下壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓入流量,取最終值作為透水率的計(jì)算值。（2）灌后壓水試驗(yàn)

灌后檢查孔壓水采用單點(diǎn)法。壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)同于單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。灌漿灌漿方法帷幕灌漿采用孔口封閉、自上而下分段灌漿法灌漿設(shè)備灌漿泵：本工程工程選用SGB6-10型灌漿泵，最大排量100L/min，最大工作壓力10MPa。ZJ-600型高速攪拌機(jī)：主要用于攪拌純水泥漿液。灌漿記錄：采用湖南長(zhǎng)沙力金科技LJ系列型三參數(shù)大循環(huán)記錄儀。灌漿材料及制供漿采用距出廠不超過(guò)三個(gè)月的、同一廠家的、新鮮無(wú)結(jié)塊的、細(xì)度通過(guò)80口m方孔篩篩余量＜5%的、強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥。灌漿漿液采用集中制漿站集中拌制0.5:1水泥漿分送至各灌漿機(jī)組，水泥漿自制漿站至灌入孔內(nèi)時(shí)間不超過(guò)4h。否則，棄之。封孔全孔終孔并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，采用“全孔灌漿封孔法”進(jìn)行封孔。3．帷幕灌漿施工技術(shù)要求灌漿方法采用孔口封閉、自上而下分段灌漿法。灌漿壓力各次序孔各段次灌漿壓力：第一段為0.5MPa、第二段為0.8MPa、第三段為1.2MPa、第四段及以下段次為2.0MPa。灌漿段長(zhǎng)劃分第一段2m、第二段3m、第三段及以下段次為5m,且最大段長(zhǎng)不大于7m,特殊情況適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)。漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)漿液比級(jí)帷幕灌漿灌漿水灰比（重量比）采用3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1等5個(gè)比級(jí)。開灌水灰比為3:1。漿液變換灌漿漿液由稀至濃逐級(jí)變換,其變換原則如下：當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),改濃一級(jí)水灰比。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)灌漿孔各段在設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min時(shí)，延續(xù)灌注時(shí)間60min,灌漿即可結(jié)束。帷幕防滲標(biāo)準(zhǔn)4．特殊情況處理（1）冒漿、漏漿灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。（2）串漿如發(fā)生串漿，盡可能與被串孔同時(shí)灌注。若無(wú)條件，則塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)灌漿。（3）灌漿中斷灌漿過(guò)程中部的無(wú)故中斷停灌，如因故中斷，按下述原則處理：①盡快恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則掃孔后復(fù)灌。②恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開灌比級(jí)的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的漿液比級(jí)水泥漿灌注，如注入率較中斷前減少較多，則逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則采取補(bǔ)救措施。（4）灌漿段注入量大而難以結(jié)束時(shí)，可采用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。四、灌漿成果分析灌漿耗灰量分析主副間條形山耗灰量情況統(tǒng)計(jì)完成灌漿進(jìn)尺2298.5m,總耗灰量382.44噸，平均單位耗灰量145.12kg/m,I序孔單位耗灰量為289.14kg/m、II序孔單位耗灰量為162.45kg/m、III序孔單位耗灰量為56.68kg/m。詳見表4.1.1-10根據(jù)灌漿耗灰量情況成果資料統(tǒng)計(jì)表、各次序孔綜合透水率頻率曲線圖和單位注灰量頻率曲線圖可以看出，II序孔平均單耗較I序孔平均單耗減少43.80%,111序孔平均單耗較II序孔平均單耗減少65.10％，單耗隨孔序的遞增而單耗出現(xiàn)遞減趨勢(shì)，表明灌漿效果明顯，符合灌漿規(guī)律。

表4.1.1-1主副壩間條形山灌漿耗灰量情況匯總單元孔序孔數(shù)灌漿段長(zhǎng)(m)總耗灰量(Wg)單位耗灰量(Wg/m)1I575.030753.3353.52II575.012910.5140.68III10150.017449.389.39小計(jì)20300.061113.1168.242I570.217457.9216.16II568.612900.8159.56III10137.210383.356.86小計(jì)20276.040742.0122.903I568.214100.3179.21II569.88552.7102.10III9124.68944.255.50小計(jì)19262.631597.2100.014I5216.570079.9297.05II5179.534880.7175.72III10363.022820.951.31小計(jì)20759.0127781.5150.835I5193.967324.0320.48II4158.032702.8185.63III9349.021175.548.57小計(jì)18700.9121202.3154.69總計(jì)I25623.8199715.4289.14II24550.9101947.5162.45III481123.880773.256.68合計(jì)972298.5382436.1145.124.2灌前與灌后壓水試驗(yàn)透水率值比較4.2.1灌前透水率值分析主、副壩間條形山帷幕灌漿共布置8個(gè)先導(dǎo)孔，從表4.2-1中可以看出，先導(dǎo)孔透水率最大值為931.67Lu,透水率最小值為1.07Lu。孔號(hào)孔深（m）透水率最大值（Lu）透水率最小值（Lu）透水率平均值（Lu）W-I-549.5247.673.8342.45W-I-1748.040.373.6013.19W-I-2946.949.293.4812.05W-I-4139.956.791.9915.28W-I-5343.1114.001.6623.01W-I-6542.4931.671.3295.51W-I-7745.0111.271.1834.88W-I-8949.843.001.079.654.2.2灌后檢查孔透水率值分析主、副壩間條形山帷幕灌漿分為5個(gè)單元工程，共布置8個(gè)壓水檢查孔。從表4.2-2中可以看出，灌后檢查孔透水率最大值為4.40Lu,透水率最小值為O.llLu，透水率平均值為2.22Lu，灌后透水率值均滿足防滲標(biāo)準(zhǔn)（q<5Lu）,表明灌漿效果符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2-1主副壩間條形山帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)透水率值統(tǒng)計(jì)孔號(hào)孔深（m）透水率最大值（Lu）透水率最小值（Lu）透水率平均值（Lu）W-J142.33.830.541.75W-J239.12.970.111.64W-J349.83.460.591.64W-J446.93.982.232.87W-J539.94.402.363.21W-J643.13.762.513.07W-J748.22.891.041.87W-J848.03.880.701.72合計(jì)4.400.112.22通過(guò)表4.2.1-1、表4.2.2-1分析看出，灌后透水率值對(duì)比灌前透水率值有明顯的減少，說(shuō)明灌漿效果明顯。五、質(zhì)量檢查取芯檢查根據(jù)檢查孔結(jié)石情況表明帷幕灌漿效果明顯，巖體滲透條件得到良好的改善。具體情況見表5.1-1。表5.1-1 帷幕荼灌漿檢查孔水泥結(jié)石情況匯總表部位檢查孔號(hào)結(jié)石部位結(jié)石情況主、副壩間條形山W-J733.0m-34.0m處接觸段部位巖體裂隙被填充，堅(jiān)硬致密，膠結(jié)牢固。W-J833.0-33.5m處接觸到部位巖體裂隙被填充，堅(jiān)硬致密，膠結(jié)牢固。W-J15.3m處巖體貫穿裂隙被填充密實(shí)，堅(jiān)硬致密，膠結(jié)牢固。W-J27.0m處巖體貫穿裂隙被填充密實(shí)，堅(jiān)硬致密，膠結(jié)牢固。2.單元工程質(zhì)量評(píng)定新灣電站主、副間條形山帷幕灌漿共劃分為5個(gè)單元工程。單元工程合格率為100%、優(yōu)良率為100%，監(jiān)理評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。表明灌漿效果檢查符合設(shè)計(jì)要求，灌漿質(zhì)量滿足合同要求。帷幕灌漿單元工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)表部位單元合格率（％）優(yōu)良率（％）自評(píng)等級(jí)監(jiān)理評(píng)定等級(jí)1100100優(yōu)良優(yōu)良主、副壩間2100100優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良優(yōu)良條形山4100100優(yōu)良優(yōu)良5100100優(yōu)良優(yōu)良六、質(zhì)量控制措施施灌前，充分作好灌漿準(zhǔn)備工作，配備充足的灌漿設(shè)備和材料，保證壓力表、灌漿泵、記錄儀、流量計(jì)、壓力計(jì)等灌漿設(shè)備的完好和準(zhǔn)確性，確保灌漿作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。開灌前嚴(yán)格按照程序進(jìn)行鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)，杜絕漏灌現(xiàn)象。及時(shí)作好資料匯總分析，適當(dāng)調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。在灌漿過(guò)程中，如吸漿量較大，且長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不減少，可采取降低灌漿壓力、縮短漿液凝固時(shí)間、增大漿液粘度，或使用間歇灌漿處理，間歇時(shí)間根據(jù)配方、配比及裂隙大小等情況確定。在灌漿中，如發(fā)現(xiàn)有串漿現(xiàn)象，如串漿量小可不處理；如串漿量較大可采用降低壓力、灌注濃漿等方法處理。在洗縫、壓水及灌漿過(guò)程中，安排專人進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)，當(dāng)變形值接近允許值時(shí)及時(shí)通知記錄員，以便采取降壓等措施進(jìn)行處理，并做好詳細(xì)記錄并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷盡早恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)，使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近可改用中斷前水灰比的漿液灌注。如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，報(bào)告監(jiān)理等有關(guān)單位，作為事故孔補(bǔ)孔灌漿處理。所有材料都進(jìn)行驗(yàn)收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進(jìn)行律定。優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強(qiáng)功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。所有灌漿均采用三參數(shù)自動(dòng)記錄儀進(jìn)行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。七、資源配置勞動(dòng)力資源新灣電站主、副壩間條形山帷幕灌漿共投入五臺(tái)鉆機(jī)、灌漿泵兩臺(tái)、一個(gè)灌漿機(jī)組、記錄儀一臺(tái)。一個(gè)供漿機(jī)組，配置高速制漿機(jī)一臺(tái)，文明施工現(xiàn)場(chǎng)整治的人員每班各2人，共38人；勞動(dòng)力配置見表7.1-1。表7.1-1勞動(dòng)力配置統(tǒng)計(jì)序號(hào)作業(yè)組計(jì)劃人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員82鉆探、灌漿工213制漿、排污、用電維護(hù)74文明施工4合計(jì)407.2設(shè)備投入情況表7.2-1投入主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-25重探2灌漿機(jī)SGB6-102杭州3制漿機(jī)ZJ4001杭州4雙層攪拌漿桶400L1宜昌5自動(dòng)灌漿記錄儀nw-2005型1湖南諾維合計(jì)10八、安全、文明施工保證措施安全管理目標(biāo)本合同施工安全管理目標(biāo)是：“四無(wú)一杜絕一創(chuàng)建”。“四無(wú)”——無(wú)工傷死亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”——杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”——?jiǎng)?chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。安全保證體系建立健全安全保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽定安全責(zé)任書，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與安全管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。安全生產(chǎn)保證措施（1）按照職業(yè)健康體系的要求，建立安全管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全責(zé)任制。2）施工人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標(biāo)準(zhǔn)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，設(shè)置明顯的施工企業(yè)名稱、工程概況、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全文明生產(chǎn)紀(jì)律等告示牌；禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊工作部位實(shí)行掛牌出入制度；（4）風(fēng)、水、電、管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理，標(biāo)識(shí)清晰；（5）施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)存放、材料工具擺放有序，工完場(chǎng)清，車容機(jī)貌整潔，消防器材齊備、通道暢通；（6）施工用各類腳手架、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善可靠；安全標(biāo)志醒目；（7）積極開展塵、毒、噪聲治理，合理排放廢渣、污水；（8）開展日常安全檢查，還進(jìn)行定期安全檢查和專項(xiàng)檢查，必要時(shí)可會(huì)同相關(guān)部門共同進(jìn)行檢查；（9）事故隱患的整改，堅(jiān)持“三定四不推”原則，在制定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí)，