中頻爐煉鋼操作規(guī)程

中頻爐煉鋼操作規(guī)程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。接班時(shí)，首先檢查。理解爐襯使用狀況，生產(chǎn)工具與否齊全，爐面板與否裸露。每兩個(gè)爐座為一組，將硅鐵、中錳、合成渣、保溫劑準(zhǔn)備到位、按放在爐臺(tái)中間寄存處。廢鋼必須準(zhǔn)備到位，如果缺料不得開爐。應(yīng)將爐臺(tái)上的絕緣橡膠鋪墊放好，嚴(yán)禁留有空隙。正常生產(chǎn)新爐襯嚴(yán)格按照新爐烘烤工藝規(guī)定進(jìn)行烘爐，烘烤時(shí)間應(yīng)不不大于2小時(shí)。先在爐內(nèi)加入一吸盤小料保護(hù)爐襯，不充許將大塊料直接加入空爐內(nèi)，然后通電此時(shí)爐前工應(yīng)及時(shí)將爐子四周撒落的小料加入爐內(nèi)，嚴(yán)禁掉下爐臺(tái)，硅鋼片和沖子只充許烘爐使用，其它時(shí)間一律不充許使用。磁盤吊從料場吊料上爐臺(tái)，由爐前工對廢鋼進(jìn)行分揀，分揀出的易燃易爆物直接放在專用收件箱內(nèi)，并由爐臺(tái)安保進(jìn)行登記確認(rèn)。易燃易爆專用收件箱安放在兩套爐座中間，任何人不得隨意挪動(dòng)。爐前加料以手工加料為主，爐臺(tái)廢鋼通過認(rèn)真分揀后，長度不大于400mm的料，由爐長確認(rèn)已經(jīng)通過認(rèn)真挑選過的料方可用吸盤加入，行車指揮者為每爐座的小爐長，其別人若指揮行車吸盤加料，行車工不充許加料。吸盤加料應(yīng)控制加入量，加入后廢鋼不充許超出中頻爐爐口平面，加料時(shí)撒落在爐口周邊的廢鋼應(yīng)用吸盤清理干凈，加料過程中，中頻爐四周必須保持干凈，以避免廢鋼掉下引發(fā)感應(yīng)圈或電纜接頭打火。臺(tái)上嚴(yán)禁堆放大量廢鋼，總量控制在3吸盤一內(nèi)內(nèi)，以減少廢鋼分揀難度。若發(fā)生爆炸事故，操作人員應(yīng)立刻轉(zhuǎn)過身背對著爐口，并快速離開現(xiàn)場。前加料過程中，對于長料，大塊料必須豎起加入爐內(nèi)，使之盡快熔人熔池。嚴(yán)禁平鋪加入造成搭橋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)爐料搭橋，必須在3分鐘將橋破壞，使?fàn)t料快速熔入熔池，若3分鐘不能將橋破壞，必須停電或保溫狀態(tài)將橋破壞，方可送電正常冶煉。對某些超重需2人以上搬動(dòng)加入爐內(nèi)的廢鋼，嚴(yán)禁扔進(jìn)爐內(nèi)，應(yīng)在爐沿上作一過分，然后細(xì)心推入爐內(nèi)。管狀廢鋼加入爐內(nèi)，管子上口應(yīng)朝著出鋼方向，不充許朝著有人操作的方向。對于渣包和中間包內(nèi)的冷鋼及短頭連鑄坯，應(yīng)在中頻爐內(nèi)鋼液達(dá)成2/3以上后豎起加入爐內(nèi)，不充許撞擊爐襯。中頻爐鋼液達(dá)成70%以上時(shí)取樣進(jìn)行分析，所取樣不得有縮孔等缺點(diǎn)，不得在樣坯里插入鋼筋，取樣的化學(xué)成分成果出來后，配元素人員根據(jù)兩爐的綜合狀況擬定合金的加入量。如果爐前化學(xué)分析顯示碳高，加入某些氧化鐵塊進(jìn)行脫碳解決，若顯示碳低，加入某些生鐵塊進(jìn)行增碳解決；若兩爐平均流≤0.055%,出鋼時(shí)耙盡氧化渣，增加合成渣的加入量進(jìn)行脫硫解決，此時(shí)出鋼溫度必須適宜提高，若兩爐平均流≥0.055%,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鋼水的分爐解決，即將硫高的鋼水出一分到鋼包內(nèi)倒入其它爐內(nèi)，然后在兩個(gè)爐內(nèi)加入部分硅鋼片沖子進(jìn)行熔煉后在出鋼。若遇磷高，只能分爐解決。爐內(nèi)廢鋼全部熔化結(jié)束，爐前組進(jìn)行搖爐倒渣，倒渣后，嚴(yán)禁將潮濕的有油污的、有油漆的和管狀廢鋼等加入爐內(nèi)，干燥清潔的料在冶煉過程中應(yīng)準(zhǔn)備好，待爐內(nèi)鋼水燒滿后，在一次對爐渣進(jìn)行清理，清理后快速加入合金調(diào)節(jié)成分合金加入后3分鐘以上才干出鋼，目的是讓合金在爐內(nèi)有一種成分均勻的過程。出鋼溫度：上連鑄1650---1690；化鐵水1450左右。對爐前鋼水進(jìn)行測溫，根據(jù)連鑄規(guī)定的出鋼溫度和出鋼時(shí)間控制好送電曲線，嚴(yán)禁中頻爐在高溫階段保溫（保溫溫度控制在1600℃下列）。得到連鑄出鋼的告知后快速升溫，中頻爐在滿爐液態(tài)狀態(tài)下升溫速度：20爐前約為20℃/分鐘；20---40爐約為30℃/分鐘；40以上爐約為40℃/分鐘，同時(shí)注意爐內(nèi)溫度越高升溫速度越快。第一爐出鋼時(shí)向鋼包內(nèi)加入100公斤合成渣造渣保溫，第二爐出鋼完向鋼包內(nèi)加入50公斤覆蓋劑保溫。中頻爐出完鋼后，認(rèn)真檢查爐襯狀況，嚴(yán)禁向爐內(nèi)打水降溫；如果爐襯某些部位侵蝕嚴(yán)重，應(yīng)認(rèn)真做好補(bǔ)爐工作后方可開爐補(bǔ)爐后必須待爐內(nèi)水份全部蒸發(fā)干后來方可加料，先在爐內(nèi)加入一吸盤硅鋼片沖子，然后才干加入其它廢鋼，