某電力有限責(zé)任公司管理制度匯編D

管理制度中國葛洲壩集團電力有限責(zé)任公司大城縣15兆瓦光伏發(fā)電工程工程部-82-分類TOC\o"1-2"\h\u427一、支架根底局部25356二、支架、組件安裝局部9937三、綜合樓、變壓器根底、逆變器室〔根底〕土建局部106781、屏柜根底與電纜溝配合上存在的問題257502、電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題78673、室內(nèi)回填土局部203994、模板支護局部326655、鋼筋綁扎的問題175956、混凝土澆筑局部243577、拉結(jié)筋局部228178、電纜溝、電纜支架局部152159、水電安裝局部2456110、裝修工程局部706511、火災(zāi)報警系統(tǒng)局部276512、其他局部15770四、防雷接地局部120721、接地極局部233112、主接地網(wǎng)局部149343、電氣設(shè)備、屏柜接地局部1404五、電氣安裝局部295081、變壓器安裝局部239842、SF6斷路器、隔離開關(guān)、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝局部242763、避雷器用放電計數(shù)器局部182134、母線、跳線、夾具安裝局部10685、屏柜安裝局部326646、二次接線局部308497、電纜敷設(shè)局部10708、上下壓電纜接頭制作局部56619、防火封堵問題14554六、平安文明施工局部支架根底局部光伏組件支架根底主要有：獨立根底、條形根底、預(yù)制樁根底、鉆孔灌注樁根底、螺旋樁根底、錨桿混凝土支墩根底，其分類表詳見圖T01-01，施工時常見問題及處理方法詳見圖T01-02。光伏組件根底分類表名稱概念優(yōu)點缺點獨立根底建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承重時，根底常采用圓柱形和多邊形等形式的獨立式根底，這類根底稱為獨立式根底，也稱單獨根底。形式簡單、應(yīng)用廣泛。埋設(shè)較深，開挖量及回填量較大，費時費錢。條形根底根底長度遠遠大于寬度的一種根底形式。根底埋設(shè)深度相對較淺；平整度好，整齊美觀。適用于地基承載力較差土質(zhì)。開挖、回填及混凝土用量較大，本錢高。預(yù)制樁根底在工廠或現(xiàn)場制成的各種材料、各種形式的樁，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中。常用的有混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類。施工中不存在開挖和回填等工作?？梢耘恐谱鳎┕に俣瓤?，節(jié)約工期。樁體容易發(fā)生斷裂，垂直度不易保證。灌注樁根底直接在所設(shè)計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土。成孔方便，可以根據(jù)地形調(diào)整根底頂標高。鋼筋用料少，挖方量小，施工速度快。由于施工場地地質(zhì)不同，澆注混凝土?xí)r，容易存在塌方，混凝土斷層等缺陷。螺旋樁根底通過旋轉(zhuǎn)擠壓打入地下的一種根底。成孔方便，施工速度快，可以根據(jù)地形調(diào)整根底標高。鋼材用量大，造價高，不適用強腐蝕性場地。垂直度不宜保證。錨桿混凝土根底在巖石上成孔后，插入螺紋鋼并灌入水泥漿，地面上以混凝土澆筑成平臺的一種根底。堅實牢固，特別適合于荒山巖石地質(zhì)。巖石成孔困難，施工量大，本錢較高。圖T01-01光伏組件根底施工常見問題及處理方法名稱常見問題解決方法獨立根底條形根底混凝土強度不滿足設(shè)計要求；所用鋼筋型號規(guī)格與設(shè)計不符，施工方存在偷工減料；模板支護不到位，出現(xiàn)跑模、鼓?，F(xiàn)象；混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現(xiàn)象；開挖坑基基底沒有夯實，導(dǎo)致沉降不均勻；根底頂部標高選定不一致，導(dǎo)致根底上下不一；測量放線存在誤差；〔2〕〔3〕熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓r，要震動充分，這樣才能防止拆模時出現(xiàn)蜂窩和麻面。對于松軟的坑基，應(yīng)灑水夯實，并作預(yù)壓沉降試驗，滿足設(shè)計規(guī)定強度時方可施工。做好根底標高的測設(shè)工作。對基準點和水準點進行復(fù)核，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況定出控制網(wǎng)。預(yù)制樁根底測量放線存在誤差；樁體歪斜、斷裂；對基準點和水準點進行復(fù)核，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況定出控制網(wǎng)。打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。灌注樁根底測量放線存在誤差；樁體歪斜；鉆孔出現(xiàn)塌方深度不夠；混凝土強度不滿足設(shè)計要求；所用鋼筋型號規(guī)格與設(shè)計不符，施工方存在偷工減料；模板支護不到位，出現(xiàn)跑模、鼓模現(xiàn)象；混凝土震動不實，存在露筋、蜂窩、麻面現(xiàn)象；澆筑混凝土出現(xiàn)斷層現(xiàn)象；對基準點和水準點進行復(fù)核，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況定出控制網(wǎng)。做好打孔樁機鉆頭的垂直度，防止成孔歪斜。邊鉆孔邊灌水，成孔后及時澆筑；或者增大鉆孔深度，補償塌方導(dǎo)致的深度不夠問題?！?〕〔6〕熟悉施工圖紙，對于進場材料及時做好抽檢化驗、試驗工作，施工中加強過程管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。震動充分。由于是人工采用鐵鍬鏟入混凝土，往往施工過程粗暴，容易導(dǎo)致內(nèi)壁塌方出現(xiàn)斷層。所以施工中要做好交底及監(jiān)管工作。螺旋樁根底測量放線存在誤差；樁體歪斜；對基準點和水準點進行復(fù)核，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況定出控制網(wǎng)。做好打孔樁機鉆頭的垂直度，防止成孔歪斜。圖T01-02支架、組件安裝局部常見問題：緊固用螺栓標準配置為：螺母、螺桿、平墊、彈墊。施工中容易出現(xiàn)平墊、彈墊缺失的情況。螺栓緊固不到位。支架安裝面平整度不夠。鍍鋅層破壞。同一串中不同檔位的組件混裝。組與組間保護用管材出現(xiàn)過短、沒有固定或材質(zhì)與設(shè)計不符等情況。子母插頭壓接不實，出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。解決方法：加強現(xiàn)場管理，對工人做好交底。加強現(xiàn)場管理。根據(jù)現(xiàn)場情況，做好統(tǒng)一標高測設(shè)工作。加強進場材料檢查；做好材料二次搬運的保護工作；出現(xiàn)鍍鋅層破損要及時修復(fù)。做好組件進場統(tǒng)計，材料分發(fā)工作；加強現(xiàn)場監(jiān)管，對工人做好交底，發(fā)現(xiàn)混裝問題及時處理。施工中往往無視對乙方輔材進場驗收工作。加強現(xiàn)場監(jiān)管，做好技術(shù)交底。子母插頭與1*4的電纜壓接不實容易燒損，施工中重點監(jiān)控：1*4的電纜端頭錄去絕緣長度應(yīng)不小于1cm，把多股銅線擰緊，子母插頭處采用專用壓接鉗壓接牢固，壓口應(yīng)為三道。綜合樓、變壓器根底、逆變器室〔根底〕土建局部屏柜根底與電纜溝配合上存在的問題。屏柜安裝后，到電纜溝側(cè)存在空檔，雖然可以加上蓋板，但是從外觀上不好看，建議加上過梁。具體詳見以下圖T01-03圖T01-03上圖說明：〔1〕此圖是設(shè)備根底的平面圖?！?〕紅線是屏柜安裝端線，其上方是安裝的屏柜，下方的電纜溝坐上蓋板后就會存在空檔，建議施工時加上過梁。電纜溝結(jié)構(gòu)選擇的問題，鋼筋混凝土或磚混通常電纜溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但是從施工本錢考慮，對于不太重要的電纜溝，比方逆變器室內(nèi)的，逆變器連接箱變間的，可以考慮采用磚混結(jié)構(gòu)，理由如下：當(dāng)電纜溝敷設(shè)的電纜數(shù)量少，重量輕，磚混結(jié)構(gòu)完全滿足使用要求。確保質(zhì)量。電纜溝壁厚度通常在15cm-20cm，由于寬度小，鋼筋編織密實，在澆筑時容易造成內(nèi)部卡阻，如果震動不到位，拆模后容易出現(xiàn)蜂窩和麻縫。另外，由于溝壁的寬度小，工人支模困難，平直度不好控制。但是采用磚混結(jié)構(gòu)就不存在這個問題。施工簡單，節(jié)省本錢。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝需要支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等一些列工序，施工相對復(fù)雜，人力物力使用量大，本錢比磚混結(jié)構(gòu)的高。圖T01-04〔磚混結(jié)構(gòu)〕圖T01-05〔磚混加過梁結(jié)構(gòu)〕圖T01-04圖圖T01-05室內(nèi)回填土局部綜合樓、逆變器室等建筑都涉及土方回填工作，通常出現(xiàn)的問題是：回填的土方壓實不夠，導(dǎo)致地面出現(xiàn)不同程度的下沉，硬化后的地面出現(xiàn)裂紋等。解決的方法：建筑主體及內(nèi)部設(shè)備根底施工完畢，需要回填土方做室內(nèi)根底，這時重點做好：回填土的壓實工作。由于開挖的根底比擬深，室內(nèi)的回填土方要采取分層壓實，切記回填到±0.0后再壓實，這樣壓實度低，做好地面后容易出現(xiàn)下沉和地面開裂。施工過程中，嚴把質(zhì)量關(guān)，回填的土方用水澆透，分層壓實，室內(nèi)地面才不會出現(xiàn)下沉開裂等問題。模板支護局部模板施工即支模是否正確得當(dāng)，尤其是對于大跨距的模板，這是建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。常出現(xiàn)的問題是：模板支護強度不夠，出現(xiàn)漏模、鼓模、模板不平直的現(xiàn)象。解決方法：對大跨度的深梁模板支撐，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，宜在梁的中間部位用鐵絲或鐵片穿過橫檔對拉緊，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊。具體詳見圖T01-06.說明：圖中綠色為穿過橫檔拉緊用的鋼筋〔鐵絲、鐵片〕。鋼筋綁扎的問題鋼筋綁扎由于其具有特殊的性質(zhì)--屬于隱蔽工程，澆筑完畢不好檢測，施工方為了降低本錢，掙趕進度，往往會在鋼筋這塊做些手腳。常見問題：鋼筋規(guī)格型號不符合要求，本該是一級鋼更換為二級鋼，本該是使用螺紋鋼卻使用圓鋼，本該使用Φ10鋼卻使用Φ8鋼，鋼筋箍間距本來是20cm，卻是25cm等等。解決方法：1〕加強進場材料檢查力度，杜絕不合格鋼筋進場。2〕加強現(xiàn)場巡查力度，對于鋼筋加工過程中存在的問題及時糾正，現(xiàn)場解決。特別注意鋼箍間距，這是容易無視的問題?；炷翝仓植孔园杌炷脸Ｒ妴栴}：施工過程中，局部不良單位，為了降低本錢，通常采用降低混凝土標號的方法。解決方法：加強施工過程管理。每種混凝土，都規(guī)定了砂、石、水泥的配比，施工過程中及時做好取樣制快，送檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格及時處理?；炷翝仓^程中存在的問題：震動不充分，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；澆筑樓頂時，間隔時間過長。圖T01-07〔蜂窩、麻面、露筋〕箱變根底出現(xiàn)沉降，預(yù)埋件埋設(shè)、槽鋼敷設(shè)平整度誤差過大。解決方法：混凝土澆筑時要震蕩充分，俗語上講“震出漿來〞。這樣才能防止拆模時的蜂窩和麻面。對于石子直徑較大，鋼筋密實的梁、住應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施，比方撬開排列緊密的鋼筋讓混凝土順利流入。澆筑混凝土?xí)r盡量一氣呵成，中間間隔不能超過2小時，嚴禁隔夜再施工，特別是樓頂澆筑。變壓器根底開挖后要根據(jù)地質(zhì)情況做好夯實工作。由于變壓器重量大，此問題需引起重視，防止沉降不均勻，導(dǎo)致傾斜。預(yù)埋件、槽鋼等的敷設(shè)要認真仔細，采用統(tǒng)一標高基準點，防止積累誤差。圖T01-08.圖T01-08拉結(jié)筋局部拉結(jié)筋定義：通過植筋、預(yù)埋、綁扎等連接方式，使用HPB300、HRB335等鋼筋按照一定的構(gòu)造要求將后砌體與混凝土構(gòu)件拉結(jié)在一起的鋼筋。圖T01-09出現(xiàn)問題：拉結(jié)筋配置不符合標準要求，施工工藝粗糙，不放、少放時有發(fā)生，現(xiàn)場隨意性大。拉結(jié)筋使用要求：?建筑抗震設(shè)計標準?砌體墻應(yīng)采取措施減少對主體結(jié)構(gòu)的不利影響，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋、水平系梁、圈梁、構(gòu)造柱等與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)：多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配置2φ6拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m；6、7度時底部三分之一樓層，8度時底部二分之一樓層，9度時全部樓層，墻頂上應(yīng)與樓板或梁拉結(jié)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，宜與柱脫開或采用柔性連接，并應(yīng)符合以下要求：填充墻在平面和豎向的布置，宜均勻?qū)ΨQ，宜防止形成薄弱層或短柱；砌體的砂漿強度等級不應(yīng)低于M5，墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合；填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，非抗震設(shè)計時L不應(yīng)小于600mm，抗震防裂度為6、7度時不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm，8度時L應(yīng)沿墻全長貫穿；墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高處或洞口處設(shè)置系梁。圖T01-09電纜溝、電纜支架局部電纜溝施工時常見的問題：電纜溝深度、寬度、溝底放坡等不符合設(shè)計要求，沒有設(shè)置排水溝或集水池。預(yù)埋件埋設(shè)位置尺寸不對，施工過程不注意導(dǎo)致其位置偏移?；炷两Y(jié)構(gòu)電纜溝，在拆模時出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。沒有預(yù)埋或少埋接地扁鐵。支架焊接加工不到位，出現(xiàn)歪斜；斷口、焊接處沒有做防腐處理。支架兩端距離頂部和底部距離不符合標準。支架在電纜溝壁固定不牢。解決方法：熟悉施工圖紙，加強現(xiàn)場管理，及時檢查電纜溝開挖深度、放坡系數(shù)，有無設(shè)置排水溝和集水池。根據(jù)圖紙要求做好相關(guān)預(yù)埋件的預(yù)埋，比方接地扁鐵，電纜蓋邊槽角鐵等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)震動充分，防止拆模后出現(xiàn)蜂窩和麻面。熟悉圖紙，加強監(jiān)管。支架安裝間距偏差≤20mm垂直度偏差≤3mm水平橫撐平整度偏差≤5mm，每個水平橫撐端部加裝50mm橡膠護套。加強現(xiàn)場監(jiān)管，及時做好防腐工作。支架最頂層至溝頂距離：150-200mm，支架最底層至溝底距離：50-100mm。與扁鐵焊接不牢、膨脹螺栓固定不牢。直埋電纜溝施工時常見問題：開挖深度不夠，溝壁放坡不夠。溝內(nèi)沒有清理，有大石頭，鋒利物等?；靥顣r沒有鋪沙蓋磚。解決方法：按照設(shè)計要求開挖，保證在凍土層以下。溝壁放坡系數(shù)滿足工程需要。電纜敷設(shè)前應(yīng)清理溝底，回填時嚴禁采用大石塊，建筑垃圾，應(yīng)采用軟土回填。電纜敷設(shè)嚴格按照鋪設(shè)蓋磚的工藝進行。具體見圖T01-10圖T01-10水電安裝局部常見問題：施工用材不符合設(shè)計要求，比方：穿線用管本來是不銹鋼制卻選用普通薄管；鍍鋅穿線盒卻用塑料材質(zhì)的；導(dǎo)線選用非標的；上下水管徑不符合要求等等。水電施工不標準。解決方法：加強對乙供材料的進場檢查工作，杜絕不合格產(chǎn)品用到工程中。常見水電施工工藝要求如下，見圖T01-11：水電施工原那么：走頂不走地，頂不能走，考慮走墻，墻也不能走，才考慮走地。線路開槽原那么：不允許開橫槽。彎管原那么：冷彎管要用彎管工具，弧度不小于線管直徑的10倍。強弱電嚴禁同管敷設(shè)，兩管間距30-50cm，保證互不干擾。管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積要不大于保護管截面面積的40%。長距離的線管盡量用整管。線管如果需要連接，要用接頭，接頭和管要用膠粘好。施工過程中，如果有線管在地面上，應(yīng)立即做好保護，防止踩裂、踩扁。當(dāng)布線長度超過15米或中間有3個彎曲時，應(yīng)在中間加裝一個接線盒。一般情況下，空調(diào)插座安裝應(yīng)離地2米以上；插座安裝應(yīng)離地30公分高度；照明燈開關(guān)距地面高度宜1.3m；開關(guān)插座距門口為150-200mm，開關(guān)不宜裝在門后；配電箱底部距離地面高度不宜小于1.5m；電線線路要和煤氣管道相距應(yīng)大于40cm；導(dǎo)線進入線盒必須保證留有一定長度，一般為10-15cm。開關(guān)、插座面對面板，應(yīng)該左側(cè)零線右側(cè)火線開關(guān)。嚴禁在上下壓配電設(shè)備及母線的正上方安裝燈具。水管距離墻面1.5cm，左熱右冷，間距15cm；電線與水管平行距離不小于30cm，交叉過橋距離不小于10cm；冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)當(dāng)在冷水管道的上方；垂直安裝時熱水管道在左側(cè)，冷水管道在右側(cè)；給水引入管和排水引出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距離不得小于0.5m，垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應(yīng)當(dāng)敷設(shè)在排水管的上面，假設(shè)給水管必須敷設(shè)在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，套管長度應(yīng)為排水管直徑的3倍。穿墻管道做好防火封堵。用500V兆歐表測量測量電氣線路絕緣電阻不小于0.5MΩ；給排水管做好灌水、打壓試驗；消火栓做好試射試驗；熱水管道、給水管道做好系統(tǒng)清洗工作。做好管道口的封堵，防止異物進入堵塞管道。圖T01-11裝修工程局部常見問題：墻、地瓷磚縫隙過大，平整度不夠。室內(nèi)防水不標準。墻面表層開裂、鼓包、起卷、脫落，見圖T01-12。開關(guān)、插座、地磚、乳膠漆、門窗、外墻保溫材料等材料材質(zhì)與設(shè)計不符。開關(guān)、插座、配電箱等安裝歪斜。解決方法：1〕2〕3〕5〕加強現(xiàn)場施工管理。4〕做好材料進場的檢查驗收工作。圖T01-12火災(zāi)報警系統(tǒng)局部常見問題：安裝不符合相關(guān)標準。解決方法：火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝標準如下：探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚口的水平距離不應(yīng)小于0.5m；感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。注意圖紙中是否設(shè)置消防聯(lián)動系統(tǒng)，防止現(xiàn)場漏接。圖T01-13.消防聯(lián)動反面接線消防聯(lián)動反面接線圖T01-13其他局部散水坡度不夠。沒有雨棚，或者雨棚上沒有導(dǎo)水槽；沒有滴水線。電氣設(shè)備間門口沒有配置防鼠擋板。防水施工工藝與設(shè)計要求不符。由于受施工人員技術(shù)水平的限制，他們往往按照自己的經(jīng)驗進行施工，存在施工工藝與方法與設(shè)計圖紙不符的問題。防雷接地局部接地極局部常見問題：接地極長度不夠；切割面沒有做防腐處理；安裝接地極方法不對；埋設(shè)深度不符合設(shè)計要求。解決方法：熟悉施工圖紙，現(xiàn)場做好接地極加工檢查，確保接地極長度滿足設(shè)計或標準的要求。為了便于施工安裝，接地極的下端一般做成錐形。加工后要對切割面做好防腐處理。在安裝垂直接地極時，為了防止敲擊上部導(dǎo)致的損傷，可在上端部敲擊部位進行加固，比方墊鋼板、木塊等，安裝完畢對頂部做防腐處理。垂直接地極上端至地表的距離要滿足設(shè)計或標準的要求，一般不宜小于0.6m。主接地網(wǎng)局部常見問題：主接地網(wǎng)搭接面積、搭接方式不符合標準。二次小室中裸銅絞線與銅接地排連接方式不對。解決方法：主接地網(wǎng)連接一般采用焊接的方式連接，其搭接面積及搭接方式應(yīng)符合以下規(guī)定：扁鐵應(yīng)立著焊接和敷設(shè)，施工為了方便經(jīng)常是躺著焊接，這是一種錯誤的做法。扁鋼和扁鋼搭接其焊接長度應(yīng)該不小于寬度的2倍，采用三面滿焊工藝。圖T01-14圓鋼和圓鋼搭接其焊接長度應(yīng)按圓鋼直徑的6倍〔兩面焊接〕。扁鋼和圓鋼搭接其焊接長度為圓鋼直徑的6倍〔兩面焊接〕。扁鋼和鋼管搭接長度為3/4鋼管外表，兩側(cè)焊接。扁鋼和角鐵搭接長度為緊貼角鐵外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊。在“十〞字搭接處應(yīng)采取措施彌補搭接長度缺乏的問題。圖T01-15室內(nèi)接地網(wǎng)通常采用明敷，扁鐵距離墻壁的距離宜為5mm-10mm，扁鐵下方距離地面距離宜為25cm-30cm，支撐件間距一般為：水平方向：0.5m-1.5m、垂直距離：1.5m-3m、轉(zhuǎn)彎局部：0.3m-0.5m。圖T01-14圖T01-15電氣設(shè)備、屏柜接地局部常見問題：電氣設(shè)備、屏柜接地搭接面積不夠。兩點接地的設(shè)備接地線安裝不符合標準，直接連接到同一網(wǎng)格接地線。幾個電氣設(shè)備采用串聯(lián)的方式接地。涂刷接地標示不標準，比方寬度不一，涂刷厚度不夠，過段時間就脫落。解決方法：搭接面積詳見主接地網(wǎng)局部。兩點接地的電氣設(shè)備、屏柜，兩根引下線應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連接。電氣設(shè)備的接地應(yīng)當(dāng)單獨的與接地體連接，嚴禁幾臺電氣設(shè)備串聯(lián)后接地。加強監(jiān)管，按照標準執(zhí)行。圖T01-16.圖T01-16電氣安裝局部1、變壓器安裝局部常見問題：搬運過程不仔細，導(dǎo)致本體、散熱片等碰撞變形、損壞。圖D01-01變壓器管道安裝，內(nèi)部不清潔，緊固不嚴實。氣體繼電器安裝方向不對。絕緣油未慮油，直接灌注。解決方法：加強過程監(jiān)管。二次搬運碰撞導(dǎo)致的漏油二次搬運碰撞導(dǎo)致的漏油圖D01-012、SF6斷路器、隔離開關(guān)、CT、PT、避雷器、SVG用電抗器安裝局部常見問題：1〕吊裝不標準。2〕隔離開關(guān)動靜觸頭沒有涂抹凡士林。3〕由于電抗器較重，支柱根底面積小，地基處理不當(dāng)容易導(dǎo)致傾斜。處理方法：1〕詳見起重吊裝作業(yè)一般標準。2〕安裝前檢查動靜觸頭，發(fā)現(xiàn)有氧化的情況應(yīng)用細砂紙輕輕打磨一下，并涂上凡士林。3〕處理好電抗器根底。圖D01-02。注意根底夯實處理注意根底夯實處理圖D01-023、避雷器用放電計數(shù)器局部。常見問題：安裝不對，甚至安裝錯誤失去應(yīng)有作用。如圖D01-03。解決方法：正確的接線原理圖如圖D01-04。接線錯誤，失去作用接線錯誤，失去作用圖D01-03高壓出線端接地端兼固定端高壓出線端接地端兼固定端圖D01-044、母線、跳線、夾具安裝局部常見問題：導(dǎo)線磨損；導(dǎo)線切割時兩側(cè)沒有用鐵絲綁扎或綁扎不牢，導(dǎo)致導(dǎo)線切割不齊，抽線散亂。導(dǎo)線與夾具壓接不實、沒有涂導(dǎo)電膏。解決方法：鋼芯鋁絞線敷設(shè)時，做好防護，防止導(dǎo)線外表磨損。導(dǎo)線切割時，兩側(cè)要用細鐵絲扎緊后用鋼鋸或切割機斷線，導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直。導(dǎo)線與線夾接觸面應(yīng)去除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不得小于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線深入線夾的壓接長度到達規(guī)定的長度。圖D01-05.圖D01-055、屏柜安裝局部屏柜包括：上下壓開關(guān)柜、逆變器〔箱〕、直流配電柜、二次屏柜等的安裝。常見問題：二次搬運過程導(dǎo)致屏柜內(nèi)設(shè)備損壞，比方：外殼磕碰變形、掉漆；屏柜內(nèi)照明燈泡損壞。二次倒運過程中，操作方法不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備傾倒砸傷人員。槽鋼敷設(shè)不符合標準。屏柜安裝不標準。屏柜安裝固定方式方法不正確。解決方法：2〕二次搬運時要小心仔細，采用吊車吊裝搬運時應(yīng)按照吊裝標準執(zhí)行；屏柜采用滾動法搬運至裝設(shè)地點時要注意：滾杠的粗細要一致，嚴禁帶手套裝填滾杠，滾道的搭設(shè)要平整堅實，滾動的速度不宜過快，防止設(shè)備傾倒傷人。槽鋼敷設(shè)的精度要求：不直度：<1mm/m<5mm/全長；水平度：<1mm/m<5mm/全長；4〕屏柜安裝允許偏差：相鄰兩盤頂部：<2mm成列盤頂部：<5mm〔強調(diào)垂直方向〕盤間偏差：相鄰兩盤：<1mm成列盤面：<5mm盤間接縫：<2mm垂直度：<1.5mm注：對于屏柜根底做得誤差太大的問題，可以在盤柜安裝時，在底座處墊上墊鐵，調(diào)整高度和垂直度，但是墊鐵數(shù)量不宜大于5個。圖D01-06，圖D01-07戶內(nèi)屏柜安裝一般采用在根底型鋼上鉆孔后螺栓固定，不宜采用點焊的方式。但是施工中很少遵循。圖D01-06圖D01-076、二次接線局部常見問題：二次線纜敷設(shè)凌亂。圖D01-08。圖D01-08電纜的綁扎不牢固，不整齊。圖D01-09。圖D01-09二次線纜屏蔽層接地方式方法不正確。二次線纜無標示牌或者標示不清。圖D01-10.無標識牌無標識牌圖D01-10二次線纜頭接線方式不對。二次線纜頭沒有線號。圖D01-11無線號無線號圖D01-11備用線纜處理方法不當(dāng)。接線錯誤。解決方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將二次線纜逐根整齊敷設(shè)排列，防止在引入口處出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。二次線纜排列要整齊，高度一致，采用尼龍扎繩固定牢靠，并防止使接線端子產(chǎn)生機械應(yīng)力。圖D01-12.排列整齊，固定牢固排列整齊，固定牢固圖D01-12線纜屏蔽層接地的處理：對于有鋼帶的線纜，剝出一定長度的線纜外護層，一般2-5cm，將屏蔽接地線與鋼帶采用焊接或鉸接的方式連接，用膠帶進行綁扎纏繞，確?？煽窟B接。焊接時嚴禁采用具有腐蝕性的焊料進行焊接。一般二次線纜標識牌中打印的內(nèi)容有：編號、起點、終點、規(guī)格。字跡清晰，標示明確，嚴禁采用手寫，在標牌上粘貼紙質(zhì)字條等?？刹捎迷鷰?、尼龍繩、細PV銅芯線等綁扎固定。二次線纜接線方式的選擇：對于螺栓式端子，需要將剝除護套的線芯彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的弧度大小與螺栓的大小應(yīng)一致，不宜相差過大，否那么會導(dǎo)致螺栓的平墊不能壓住彎圈的線纜。圖D01-13.圖D01-13對于插入式接線端子，可直接將剝除護套的線芯插入端子，并緊固螺栓。圖D01-14。圖D01-14對于多股芯的線纜，應(yīng)采用線鼻子進行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應(yīng)與線芯的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。嚴禁線芯的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯剝除外護套層時，其長度應(yīng)和線鼻子相符，不宜將線芯露出。圖D01-15.圖D01-15注意：每個接線端子不得超過兩根線纜，不同截面的線纜不允許接在同一個端子上。施工中做好二次線號的標注工作，由于線纜多，容易遺忘。線號應(yīng)采用專業(yè)線號機制作，不得手寫。備用線纜應(yīng)留有足夠的余量，切斷處應(yīng)整齊，用絕緣膠帶包扎好。圖D01-16。圖D01-16加強現(xiàn)場監(jiān)管，接線完畢，做好接線的復(fù)查工作，防止接線錯誤。7、電纜敷設(shè)局部常見問題：1〕敷設(shè)前沒有做相關(guān)實驗。敷設(shè)環(huán)境不滿足要求。沒有留有余量。電纜出現(xiàn)應(yīng)力。電纜排列不標準。圖D01-17圖D01-17直埋電纜敷設(shè)方法不正確。彎曲半徑不滿足要求。通訊線纜敷設(shè)不滿足要求，容易出現(xiàn)信號干擾。解決方法：電纜敷設(shè)前應(yīng)做的實驗：外觀檢查、測量絕緣電阻。如果敷設(shè)時環(huán)境溫度過低，會導(dǎo)致電纜外皮損傷開裂。電纜敷設(shè)對環(huán)境的要求：電纜敷設(shè)前24h內(nèi)，如果電纜的敷設(shè)處及施工現(xiàn)場的平均氣溫低于允許溫度時，應(yīng)將電纜預(yù)先加熱，使電纜在開始施工至敷設(shè)完畢，電纜線芯和外皮溫度均保持在5℃以上，否那么需要二次加熱。電纜加熱的方法有：支棚子加熱提高電纜周圍溫度的方法；一種是用較大電流通過電纜，使電纜發(fā)熱，但是加熱電流不得大于電纜額定電流。電纜敷設(shè)時應(yīng)留有足夠的余量，通常1%-1.5%。電纜敷設(shè)時做好應(yīng)力的釋放工作。電纜從線棍子中拉出時會有應(yīng)力產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)施工方法采取相應(yīng)措施釋放掉應(yīng)力。比方：將電纜整體吊裝拉線時，吊裝頭處應(yīng)加裝旋轉(zhuǎn)環(huán)。對于敷設(shè)在支架上的電纜通常的排列順序是〔從上到下〕：動力電纜、控制電纜、信號電纜。嚴禁將信號電纜與動力電纜混敷。敷設(shè)的電纜要排列整齊，固定牢固，嚴禁出現(xiàn)交叉、鉸鏈、直接放到溝底的問題。圖D01-18圖D01-18直埋電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜溝底進行平整，去除大石塊，不平整的地方。電纜應(yīng)采用“S〞型敷設(shè)方式，溝底進行鋪沙蓋磚，隱蔽工程驗收合格前方可進行回填。嚴禁使用碎石、建筑垃圾等回填?；靥詈髴?yīng)及時做好電纜樁的埋設(shè)工作，做好走向標記。電纜的彎曲半徑要滿足。通訊線敷設(shè)時要注意信號的干擾，嚴禁通訊線和交流電纜同電纜溝敷設(shè)。做好通訊線的接地，對于減少周圍信號的干擾有很大作用，RS485線通常是一端接地，一般是在數(shù)據(jù)采集器處〔逆變器室〕，如果還存在干擾，可以在一掉通訊線的末端并聯(lián)一個R=120Ω電阻，對于減少干擾有很好效果。通訊常見的干擾因素有：通訊線接地未做好、連接的設(shè)備〔匯流箱〕數(shù)過大、通訊線超長〔RS485通訊線的理論使用長度是1200米，但是根據(jù)實際使用效果來說，長度不能超過800米〕。8、上下壓電纜接頭制作局部常見問題：低壓動力電纜接頭制作不標準，比方：線芯與銅鼻子壓接不實，電阻過大；毛刺處理不到位；搭接面積不夠；緊固力矩不滿足要求。圖D01-19。毛刺毛刺圖D01-19熱縮套混用。沒有按照黃、綠、紅對應(yīng)的U、V、W相安裝?！，F(xiàn)場制作高壓電纜頭環(huán)境不滿足要求，施工工藝不標準。解決方法：線芯與銅鼻子壓接要用專業(yè)工具，至少要2道以上。采用液壓鉗壓接的線鼻子，應(yīng)用搓對毛刺進行打磨。電纜連接時不得有應(yīng)力，以免損壞設(shè)備。線鼻子與設(shè)備應(yīng)充分接觸，嚴禁出現(xiàn)起翹接觸面不達標的現(xiàn)象，用力矩扳手對其進行緊固。圖D01-20圖D01-20特別注意的問題：逆變器交流側(cè)至箱變低壓室常用交聯(lián)聚乙烯鎧裝電纜，為了滿足載流量通常使用好幾根并聯(lián)使用，這時不能為了方便把一根三芯電纜當(dāng)作一根使用，原因是由于內(nèi)部有鋼鎧，如果當(dāng)作一相使用，容易產(chǎn)生渦流，使電纜燒損，應(yīng)根據(jù)相色連接。對施工過程加強監(jiān)管。高壓電纜端頭由于保護層和絕緣層破壞的緣故，如果制作工藝不標準，施工環(huán)境惡劣容易使電纜頭爆損。優(yōu)良的電纜頭或者中間接頭應(yīng)具有的性質(zhì)是：應(yīng)具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；正常運行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；絕緣性能好。高壓電纜頭最薄弱的局部是：銅屏蔽斷口處。原因是：在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場〔沿導(dǎo)線軸向的電力線〕。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。磁場分布如圖D01-21。圖D01-21具體電纜頭制作詳見電纜頭制作工藝。常見的不標準的電纜連接做法如圖D01-22，正確的做法如圖D01-23。圖D01-