房屋改造加固施工方案樣本

第一章編制闡明及編制根據(jù)第一節(jié)編制闡明一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范疇和招標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布置原則下，由土建、安裝、拆除三大專業(yè)構(gòu)成。二、依照本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能規(guī)定，本著對(duì)業(yè)主資金合理運(yùn)用，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。三、我公司對(duì)本次施工組織設(shè)計(jì)編制高度注重，召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分理解施工環(huán)境、精確把握業(yè)重規(guī)定前提下，成立編制專項(xiàng)小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)依照業(yè)主招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定編制。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”第二節(jié)編制根據(jù)一、渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機(jī)關(guān)辦公樓排危整治項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)。二、渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機(jī)關(guān)辦公樓排危整治項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。三、我公司技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及管理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范?！痘炷翗?gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-94)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)《冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203-83)《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則》(GBJ300-88)《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(GBJ301-88)第二章工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié)工程概況建筑概況工程重要概況渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機(jī)關(guān)辦公樓排危整治項(xiàng)目工程，屬于二類建筑。本工程地面以上為四層，舊樓改造工程，整治面積1700平方米，總投資約440萬(wàn)元，施工位置比較集中，不易劃分過(guò)多施工段，結(jié)合建筑設(shè)計(jì)將建筑劃分為一種施工段。施工時(shí)可依照實(shí)際狀況組織流水施工，以保證工程質(zhì)量和工期規(guī)定。二、工程內(nèi)容本工程為磚混構(gòu)造，重要涉及到辦公樓舊立面拆除，辦公樓三、四層加固改造，電氣安裝給排水工程，屋面防水工程、玻璃幕墻工程等。第二節(jié)工程特點(diǎn)一、建筑重要性及影響渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機(jī)關(guān)辦公樓排危整治項(xiàng)目是重要項(xiàng)目之一。因此本工程質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大社會(huì)影響，也是承建單位體現(xiàn)公司信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面舞臺(tái)。我公司將倍加愛(ài)惜這次機(jī)會(huì)，派出堅(jiān)實(shí)項(xiàng)目陣容，以雄厚技術(shù)力量、豐富施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)施工手段、巧奪天工智慧、超前意識(shí)完畢此工程，讓業(yè)主體驗(yàn)到精品工程高品質(zhì)使用價(jià)值。二、從本工程所處地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為以便，但人員較多，因而安全文明施工是核心，應(yīng)此施工中盡量減少噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，以保持優(yōu)美環(huán)境。三、本工程施工特點(diǎn)重要體當(dāng)前如下幾方面：工程質(zhì)量規(guī)定較高，縱橫向水平尺寸較大，施工組織特別重要。拆除作業(yè)危險(xiǎn)性較高，保證施工安全。樓層改造施工難度較大，需要各個(gè)工種密切配合。四、工程現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境條件和應(yīng)注意問(wèn)題：工程施工車輛由大門進(jìn)出，路過(guò)道路安排專人灑掃，保持其清潔衛(wèi)生。施工車輛進(jìn)出應(yīng)避開上下班高峰時(shí)期。采用有效辦法減少施工噪音，每日22:00至次日8:00禁止砼澆筑、拆模等強(qiáng)噪音施工作業(yè)，采用砼施工使用低噪音振動(dòng)棒、加覆吸音材料遮擋，拆模板時(shí)手工傳遞等辦法最大限度減少噪音對(duì)環(huán)境影響。愛(ài)護(hù)美好環(huán)境，工地不得設(shè)立產(chǎn)生煙塵污染熱水鍋爐。五、依照工程施工進(jìn)度狀況，需做好各種材料、設(shè)備和成品保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)冬季和夏季施工辦法。六、質(zhì)量規(guī)定高依照招標(biāo)文獻(xiàn)，本工程質(zhì)量必要優(yōu)良，為此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量必達(dá)優(yōu)良。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制定施工辦法時(shí)，必要分析問(wèn)題核心之所在，作出優(yōu)化管理路線及對(duì)的、高效決策，用“皰丁解?！眿故旒寄茏プ≈匾?，使各種制約生產(chǎn)困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以保證“優(yōu)質(zhì)、迅速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。第三章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，新組建一種由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負(fù)責(zé)人，由公司先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程詳細(xì)施工管理。同步向××辦公樓承諾：針對(duì)此工程項(xiàng)目，我公司推選項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部直接指引下做到有籌劃組織施工，保證工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目的規(guī)定。該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合方式，把老同志豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志穩(wěn)重干練、年輕同志開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部重要人員均來(lái)自施工生產(chǎn)管理第一線骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，并且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。第二節(jié)施工組織構(gòu)造框圖施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下頁(yè)所示：工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理綜合施工員項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理項(xiàng)目土建副經(jīng)理項(xiàng)目安裝副經(jīng)理黨支部書記安全員質(zhì)量檢查員微機(jī)管理員計(jì)改、計(jì)量?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員測(cè)量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)保消防員后勤員各作業(yè)班組第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)啟動(dòng)與高效依照本工程各方面狀況及特點(diǎn)，有針對(duì)性組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦通過(guò)甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處在啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可依照設(shè)計(jì)規(guī)定積極為本工程做好開工前準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無(wú)條件滿足本工程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)半途變換人選，我公司樂(lè)意接受建設(shè)單位懲罰。依照項(xiàng)目經(jīng)理部工作實(shí)際，詳細(xì)明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理工作效率，有效增進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理工作效率，有效增進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子作用，并且決策有放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握之仗，無(wú)準(zhǔn)備之仗。以已制定各項(xiàng)目管理制度來(lái)指引、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員工作質(zhì)量、效率。變”人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明先進(jìn)管理模式。我公司項(xiàng)目管理向來(lái)將工程社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力倡導(dǎo)和推廣，咱們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶信任及市場(chǎng)回報(bào)。詳細(xì)做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德詳細(xì)含義，原則分解貫徹到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人頭上并與她們收入掛勾，形成了自覺(jué)抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為公司文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理與否在場(chǎng)都一種樣，讓業(yè)主和顧客放心享有精品工程高品質(zhì)使用價(jià)值。第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障辦法組織強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合伙、服務(wù)好管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。強(qiáng)化勉勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)協(xié)助解決項(xiàng)目資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以保證資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持班后碰頭會(huì)，對(duì)次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表；項(xiàng)目部重要管理人員及分包單位主管參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問(wèn)題解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗作業(yè)隊(duì)伍，樹立持續(xù)作戰(zhàn)精神，保證工期準(zhǔn)時(shí)和提前完畢。第四章施工布置第一節(jié)指引方針該工程為政府機(jī)關(guān)辦公樓，其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度乃至場(chǎng)容場(chǎng)貌，對(duì)業(yè)主、承建人都具備重要現(xiàn)實(shí)意義，因而，我公司對(duì)本工程施工指引方針如下：一、由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司下年度之首重點(diǎn)工程。二、我公司將對(duì)業(yè)主履行以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品是公司永恒主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是咱們莊嚴(yán)承諾質(zhì)量方針。三、我公司愿用自身特有各種優(yōu)勢(shì)，如用建造過(guò)類似工程所積累施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主減少工程造價(jià)，本著公司承受能力，最大限度為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。本工程經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。四、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格施工管理，敢為人先創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到配合服務(wù)，感動(dòng)上帝而贏得業(yè)主信任。我公司全體員工深信：“今天質(zhì)量和服務(wù)，就是明天市場(chǎng)”。第二節(jié)組織布置總承包組織施工以土建為主，水電、消防、設(shè)備安裝配合施工。整體工程分構(gòu)造施工工期；裝飾施工工期；精裝飾施工工期。按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，保證按籌劃工期組織施工。本工程工期以土建為重要進(jìn)度控制，中間插入別的某些項(xiàng)工程，保證構(gòu)造施工總進(jìn)度籌劃。第三節(jié)質(zhì)量與工期目的一、質(zhì)量目的依照業(yè)主方規(guī)定和針對(duì)工程詳細(xì)狀況對(duì)工程實(shí)行目的管理，本工程施工質(zhì)量目的：保證“優(yōu)良”。為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)于職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將對(duì)本工程質(zhì)量高度注重，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”原則，運(yùn)用科學(xué)管理辦法，制定嚴(yán)格質(zhì)量控制辦法，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。二、工期目的本工程工期目的：90日歷天。為了盡早發(fā)揮業(yè)主投資效益和我公司社會(huì)信譽(yù)，施工工期盡量提前,既能滿足施工規(guī)定，又能滿足業(yè)主招標(biāo)工期規(guī)定。第四節(jié)先進(jìn)工藝及新技術(shù)辦法依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面規(guī)定，只有采用先進(jìn)施工技術(shù)和科技保證，才干實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、迅速承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第畢生產(chǎn)力”，依照本工程詳細(xì)狀況，我公司將采用如下新技術(shù)、新工藝、新材料，保證工程質(zhì)量和工期，達(dá)到為業(yè)主減少工程造價(jià)，為施工單位減少工程成本目。（一）、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002原則進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量。（二）、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對(duì)焊或窄間隙焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。（三）、新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架和利建模板簡(jiǎn)易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。第五節(jié)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、工期指標(biāo)采用先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，微機(jī)跟蹤管理工程進(jìn)度，從而達(dá)到各分某些項(xiàng)工期控制點(diǎn)規(guī)定，在90日歷天內(nèi)完畢業(yè)重規(guī)定整個(gè)施工任務(wù)。二、質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理辦法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002原則進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴露出質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見(jiàn)下圖)。APAPCD工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)闡明：P—籌劃階段D—實(shí)行階段C—檢查階段A—解決階段三、勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)行項(xiàng)目承包，層層訂立承包合同，健全承包制度，以調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員勞動(dòng)積極性。四、安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教誨，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種安全防護(hù)工作，做到無(wú)工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在10‰左右。五、機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好工作狀態(tài)，并充分運(yùn)用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工限度，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，運(yùn)用率達(dá)到75%。第六節(jié)材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)保證應(yīng)急辦法一、材料方面各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，特別是采購(gòu)人員需與甲方一起貫徹好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)原則進(jìn)行動(dòng)作，特別是構(gòu)造所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，保證工程質(zhì)量。一旦浮現(xiàn)短缺，應(yīng)及時(shí)另找第二家或第三家，如尚有困難時(shí)可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動(dòng)近年來(lái)形成多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，依照市場(chǎng)供需變化規(guī)律并客觀評(píng)估國(guó)家級(jí)、市區(qū)級(jí)重點(diǎn)工程分布狀況，地材需要時(shí)間與數(shù)量，項(xiàng)目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)依照施工需用數(shù)量，盡量?jī)?chǔ)備多某些，以便順利渡過(guò)地材低產(chǎn)期。現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品儲(chǔ)備量應(yīng)比實(shí)際需用量多某些。二、機(jī)具、設(shè)備方面施工階段機(jī)具，依照所提需用量籌劃，再附加一定備用量。施工大型設(shè)備如塔吊、砼泵、攪拌機(jī)等，需配備足夠易損零部件或總成件?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。第五章施工測(cè)量放線第一節(jié)施工測(cè)量應(yīng)注意問(wèn)題觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到先后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最佳是用直接調(diào)節(jié)水平儀儀器高度，使后視時(shí)視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高水平線。由±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)通過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。該工程±0.000以上某些施工時(shí)，一方面應(yīng)對(duì)±0.000如下某些軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形某些）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上軸線標(biāo)高。第二節(jié)施工測(cè)量控制一、工程平面控制1、控制點(diǎn)選用樁孔開挖前，要作好工程測(cè)量控制，依照工程場(chǎng)地實(shí)際狀況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁，詳細(xì)方案見(jiàn)平面水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)立方案圖。2、控制點(diǎn)定位以建設(shè)單位指定一種紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。通過(guò)閉合后達(dá)到規(guī)定精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上控制點(diǎn)用砼澆筑成300×300×1000mm樁，頂面復(fù)以200×200×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。二、工程高程控制建筑施工，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（運(yùn)用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀?！?.000以上標(biāo)高引測(cè)，重要是沿構(gòu)造外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便互相校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。三、建筑豎向控制1、辦法該工程垂直度（豎向）控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，辦法是將激光經(jīng)緯儀安頓在延長(zhǎng)軸線控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。2、投測(cè)中要點(diǎn)①、測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直誤差。②、軸線延長(zhǎng)樁點(diǎn)要精確，標(biāo)志要精確、明顯，并妥善保護(hù)好。必要以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐級(jí)上投導(dǎo)致誤差積累。③、取正倒鏡向上投測(cè)平均位置，以抵消經(jīng)緯儀視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸誤差影響。④、投測(cè)重要誤差必要控制在原則以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目的誤差控制在M照60"/V。D'/P"2以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直影響誤差控制在：以內(nèi)以上公式中H為建筑物全高，D'為向上投測(cè)時(shí)斜視線長(zhǎng)，為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管分劃值。V為緯儀望遠(yuǎn)鏡放大倍數(shù)，P"為常數(shù)。第六章主體工程改造施工方案第一節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。一、鋼筋接長(zhǎng)辦法：不不大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長(zhǎng)，不大于Φ16柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長(zhǎng)。樓板受力通長(zhǎng)550級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。不不大于或等于Φ16梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長(zhǎng)，不大于Φ16梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。二、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范疇內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范疇內(nèi)，其他短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。樓面施工縫處鋼筋解決；普通樓面不留施工縫，如遇特殊狀況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增長(zhǎng)設(shè)立施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積30%，長(zhǎng)度取3.0m，兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。三、鋼筋制作綁扎注意如下幾種環(huán)節(jié)預(yù)見(jiàn)性提出和解決鋼筋關(guān)于設(shè)計(jì)矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到精確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣解決均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭鋼筋均很密，核心箍不容許漏掉，綁扎的確困難部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱構(gòu)造砼保護(hù)層厚度（mm）15252535柱豎筋在樓面位置加焊一層相似規(guī)格定位箍和定位筋，以防止鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見(jiàn)下圖所示)，間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后，禁止在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置對(duì)的。板鋼筋除接近外圍兩行相交點(diǎn)所有扎牢外，中間某些相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必要保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋須所有扎牢。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁互相交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第二節(jié)砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工辦法。一、施工工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼運(yùn)送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管清洗、拆除二、砼澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。邊格式排列邊格式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖第三節(jié)腳手架工程依照該工程設(shè)計(jì)狀況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為簡(jiǎn)易腳手架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完畢后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18鋼筋環(huán)，作為固定本層水平架桿，水平桿外端部斜撐底腳，應(yīng)支承在本層下層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m，水平桿間距依照層高擬定為1.5m，外架在每一樓層柱位置用２根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)所有封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)立防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿搭設(shè)必要在每次樓施工前，以保證安全施工。樓層柱梁支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。第四節(jié)模板工程一、柱模1、支模程序放線→設(shè)立定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模辦法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500×800，柱長(zhǎng)方向模板采用-3×50對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2、支模辦法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁模采用-3×50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓，間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對(duì)中)，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。四、模板支設(shè)質(zhì)量規(guī)定模板搭設(shè)必要精確掌握構(gòu)件幾何尺寸，保證軸線位置精確。模板應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼重量。側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件與否擰緊。模板安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在容許范疇內(nèi)（詳下表），超過(guò)容許值必要校正。模板安裝誤差控制范疇項(xiàng)目容許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5五、模板支設(shè)質(zhì)量控制辦法所有構(gòu)造支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳浮現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失導(dǎo)致欄根。當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度1-3‰起拱。為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)模板表面上（涉及第一次使用模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑基本規(guī)定是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接遇到板面上，避免磨損撞壞面板，同步振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，依照施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面溫度狀況，掌握好混凝土達(dá)到初凝時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必要及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板與所澆筑混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，禁止用鐵鏟、鋼刷之類工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100>2100第五節(jié)電氣工程（1）避雷帶、網(wǎng)安裝避雷針帶、網(wǎng)施工質(zhì)量好壞直接影響到建筑物及人身安全和電力系統(tǒng)及電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)安全，因而應(yīng)做到牢固、可靠、永久，采用四區(qū)段八流程施工工藝原則，自下而上流水施工，嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》，認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄，加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格按“評(píng)估原則”檢查，采用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻。接地裝置檢查：接地裝置施工完畢，由質(zhì)檢人員進(jìn)行隱蔽工程檢查簽證，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行接地電阻值測(cè)量、記錄，符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序。運(yùn)用建筑物鋼筋做引下線，配合土建施工，按籌劃找出所有鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上下貫通性連接。避雷帶、網(wǎng)支座、支架安裝：混凝土支座安裝可在建筑物屋面施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)澆制，也可以先預(yù)制再砌牢安裝，制作或安裝支座時(shí)，應(yīng)在直線段兩端點(diǎn)拉通線，擬定中間支座位置后向兩側(cè)均距分布。支架安裝由于帶網(wǎng)敷設(shè)位置不同可采用隨構(gòu)造施工預(yù)埋，預(yù)留孔洞，電鉆鉆孔等手法。避雷帶、網(wǎng)安裝：將調(diào)平直圓鋼或扁鋼提高到建筑物頂部，順直沿支座或支架徑路進(jìn)行敷設(shè)，并依次與支座或支架進(jìn)行卡固或焊接連成一體，并同引下線焊接好。（2）母線與支架安裝母線在變配電所各級(jí)電壓配電裝置中，將發(fā)電機(jī)、變壓器與各種電器直接連接，起著匯集、分派、傳送電能作用。母線型號(hào)規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保證供電安全、可靠。母線與支架安裝是變電所施工重要工序，必要按支架制作埋設(shè)、母線矯正下料、母線加工安裝工藝原則流程作業(yè)，合理組織施工。支架制作采用砂輪切割機(jī)鋸斷、電焊機(jī)焊接、手電鉆鉆孔；大截面硬母線采用絲桿壓力機(jī)矯正，小截面硬母線采用手工矯正。母線加工采用母線煨彎?rùn)C(jī)煨彎。用水平尺、直尺和力矩扳手進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證工程質(zhì)量。1）測(cè)量進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑物構(gòu)造或設(shè)備管道等安裝部件交叉現(xiàn)象。2）支架加工、安裝按圖紙尺寸加工各式支架，角鋼斷口必要鋸斷（或沖壓斷）。支架上螺孔加工成長(zhǎng)孔，以便調(diào)節(jié)。螺孔中心距離偏差不不不大于2mm。支架埋入墻內(nèi)部份必要開叉成燕尾狀。黑色支架除銹須徹底，防腐漆涂刷均勻；室外金屬支架采用熱鍍鋅。支架安裝埋設(shè)必要橫平豎直，先用水平尺找正找平。支架埋入深度要大不大于150mm，采用螺栓固定期，使用M12×150mm開叉燕尾螺栓?？锥匆没炷撂顚?shí)，灌注牢固。成排支架安裝應(yīng)排列整潔，間距均勻一致，兩支架之間距離偏差不不不大于5mm。3）母線矯正母線在安裝前應(yīng)進(jìn)行矯正平直，大截面母線用機(jī)械矯正平直，將母線不平整部份放在矯正機(jī)平臺(tái)上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)操作圓盤，運(yùn)用絲桿壓力將母線矯正。4）母線切斷按預(yù)先測(cè)量尺寸，在母線上劃線，然后再進(jìn)行切斷，母線下料切斷時(shí)，要留有恰當(dāng)余量，避免彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致整根母線報(bào)廢。需彎曲母線，彎曲后再進(jìn)行切斷，以達(dá)到精確尺寸。5）母線加工母線彎曲采用專用工具進(jìn)行冷煨，最小彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。多片母線彎曲度必要一致，為使母線彎曲度精確，彎曲前可先用8號(hào)鐵線或簿鐵皮按實(shí)際狀況彎制一種模，并在母線彎曲地方劃上記號(hào)，然后再按樣板彎曲母線。母線彎制時(shí)，開始彎曲處距近來(lái)絕緣子母線支持夾板邊沿不應(yīng)不大于母線兩支持間25％，但不得不大于50mm。母線開始彎曲處距離母線連接位置，不不大于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處距離，不不大于50mm。母線鉆孔孔徑須符合規(guī)范規(guī)定，螺孔間直徑宜不不大于螺栓直徑1mm,螺孔間中心距離誤差不不不大于0.5mm。6）母線安裝水平安裝時(shí)二支持點(diǎn)間高度誤差不不不大于3mm,全長(zhǎng)不不不大于10mm,垂直安裝時(shí)，二支持點(diǎn)間垂直誤差不不不大于2mm,全長(zhǎng)不不不大于5mm,母線排列間距均勻一致，誤差不不不大于5mm。母線連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值須符合規(guī)范規(guī)定。母線與外殼同心，容許偏差為5mm。段與段連接時(shí)，兩相鄰端母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。母線連接應(yīng)辦法符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。組裝和固定位置對(duì)的，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定選取對(duì)的，連接緊固。（3）配電箱安裝依照施工平面圖和圖紙關(guān)于闡明，擬定配電箱詳細(xì)安裝位置，并用鉛筆依次在配電箱安裝孔中心畫十字線。依照箱體安裝孔徑選取恰當(dāng)規(guī)格鉆頭和金屬膨脹管。之后將金屬膨脹管放入孔中，即可安裝箱體，箱體安裝要牢固且緊貼墻壁，此后將各種進(jìn)出線管用專用鎖緊螺母與箱體連接。將配電箱底板連同電器按拆卸之前各自位置裝上，接下來(lái)進(jìn)行配線，注意導(dǎo)線在箱內(nèi)應(yīng)保存恰當(dāng)余量，N線與PE線需分別經(jīng)專用匯流排連接。最后，將配電箱內(nèi)外清掃干凈，并貼回路標(biāo)示牌，安裝箱門。（4）配線工程導(dǎo)線旨在輸送電能、發(fā)送信號(hào)之用，導(dǎo)線敷設(shè)質(zhì)量高低直接關(guān)系到電氣線路能否安全正常運(yùn)營(yíng)，以及與否美觀等問(wèn)題。因而，導(dǎo)線敷設(shè)是電氣施工中一種重要環(huán)節(jié)。敷設(shè)導(dǎo)線：先用綁了棉球鐵線將有積水和雜物穿線管清理干凈，再依次穿入恰當(dāng)規(guī)格鐵線作引線。引線依照施工經(jīng)驗(yàn)應(yīng)預(yù)留恰當(dāng)長(zhǎng)度。以便綁扎導(dǎo)線和拉導(dǎo)線。（5）室內(nèi)照明室內(nèi)照明重要提供應(yīng)人們足夠照度來(lái)供工作、生活之用。工程體當(dāng)前安全、牢固、美觀、實(shí)用，為保證質(zhì)量，下面為燈具安裝中施工工藝及普通工作流程。依照實(shí)際狀況和技術(shù)原則書面向施工人員交底。予理：該工作很核心，隨時(shí)配合土建構(gòu)造，擬定燈具接線盒及進(jìn)出管子對(duì)的位置。（6）電纜敷設(shè)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，例行外觀檢查和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，1KV如下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)辦法用人力或機(jī)械牽引。動(dòng)力電纜與控制電纜分開排列，不同級(jí)別電纜分層敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜不適當(dāng)交叉，彎曲半徑不應(yīng)不大于外徑10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長(zhǎng)度。電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完畢。（7）電纜頭制作1）施工技術(shù)規(guī)定按照實(shí)際尺寸量好接頭長(zhǎng)度，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，剝開電纜時(shí)，應(yīng)持續(xù)操作，直至完畢，以縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷電纜線芯和保存絕緣層。附加絕緣包繞、裝配熱縮等應(yīng)清潔。在制作過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)防潮、防塵保護(hù)辦法，高壓電纜應(yīng)改進(jìn)電纜屏蔽端部電場(chǎng)，并保證外絕緣相間和對(duì)地距離。塑料電纜在制作過(guò)程中應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。清除時(shí)應(yīng)用專用工具，不損傷電纜絕緣，施工表面應(yīng)光潔平滑。纜芯線連接，金具與電纜材質(zhì)應(yīng)相似，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，不適當(dāng)過(guò)大，截面為線芯1.2~1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接模具與壓接鉗應(yīng)配套。控制電纜頭可采用普通綁扎，但應(yīng)防潮解決?？刂齐娎|應(yīng)避免有中間接頭。當(dāng)有接頭時(shí)應(yīng)連接可靠，不應(yīng)受外力和拉力。2）交聯(lián)熱縮電纜終端頭和中間接頭制作熱縮電纜頭制作質(zhì)量核心在于解決準(zhǔn)備電纜。如：剝切護(hù)層，去除屏蔽，清潔主絕緣表面等操作。剝除護(hù)層、金屬鎧裝、鋼帶和屏蔽時(shí)，不得傷及主絕緣，屏蔽端部應(yīng)平整光滑，不得有毛刺和凸緣。切割熱縮管時(shí)，端面要平整，不得突起裂口，避免收縮時(shí)開裂，黑色應(yīng)力控制管不要隨意切割。順著電纜方向破開塑料護(hù)層并剝除。在護(hù)層口處向上低于30mm處用銅線綁扎鎧裝，作暫時(shí)綁扎。安裝分支指套。在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外套平整，中間略呈蘋果形，其直徑不不大于電纜外徑約15mm。清潔電纜護(hù)套，套進(jìn)分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然后用慢火環(huán)形由指根部往兩端加熱收縮固定。剝切分相電纜屏蔽。由分支指套指端部向上在55mm銅屏蔽層處用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，斷口要整潔。剝除外半導(dǎo)體層距銅屏蔽層20mm外半導(dǎo)體層，剝切要干凈，但不能傷及線芯絕緣。清潔絕緣屏蔽、銅帶表面屏蔽，套如應(yīng)力管，應(yīng)力管下部與銅屏蔽搭接不少于20mm，用微火使其收縮。第六節(jié)給排水工程接到施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)后認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)管道與建筑物、構(gòu)筑物及相鄰管線、設(shè)備水平、垂直距離與否符合規(guī)范規(guī)定，如有誤差與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系修改。與關(guān)于工種密切配合；配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定或普通規(guī)定。給水管道安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。工程使用重要材料及附件，符合國(guó)家或部現(xiàn)行技術(shù)質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)，并附有產(chǎn)品合格證。材料、附件安裝前，按設(shè)計(jì)規(guī)定核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合規(guī)定方可使用。（1）給水管道安裝:1）工藝流程:墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。2）管道穿墻和樓板應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)套管應(yīng)高出地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)套管應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，并采用嚴(yán)格防水辦法。管道敷設(shè)禁止有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。3）立管安裝:依照立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝校核各層立管三通口高度、方向與否對(duì)的，然后加好暫時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。PP-R給水管道與其她種類管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。4）支管安裝:從立管三通口開始，依照管道走向位置，變徑點(diǎn)處擬定不同管徑管子長(zhǎng)度，核定不同衛(wèi)生器具預(yù)留高度位置進(jìn)行分支管道安裝。5）水表安裝時(shí)，水表先后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品原則規(guī)定規(guī)定,并在安裝邁進(jìn)行校驗(yàn)。閥門進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查，其規(guī)格、型號(hào)與否與設(shè)計(jì)一致，安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)，閥門安裝前抽檢實(shí)驗(yàn)合格后才干進(jìn)行安裝，并檢查填料與否完好，壓蓋螺栓與否有足夠調(diào)節(jié)余量；并做好試壓記錄。6）管道試壓:實(shí)驗(yàn)前，所有配水設(shè)備及水表均不安裝，敞口以管堵堵嚴(yán)，于系統(tǒng)最低點(diǎn)向系統(tǒng)內(nèi)充水加壓，于系統(tǒng)最高點(diǎn)排除管內(nèi)空氣。實(shí)驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，升至實(shí)驗(yàn)壓力后10min壓力降不不不大于0.05Mpa；然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏則以為實(shí)驗(yàn)合格。并及時(shí)做好水壓實(shí)驗(yàn)記錄。7）管道沖洗:管道在試壓完畢后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充分流量，應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)總流量2／3水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染、無(wú)損壞、順利交工。8）給水設(shè)備安裝：水泵安裝：就位前應(yīng)復(fù)查基本尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置；地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底，離孔邊不不大于15mm；找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)節(jié)安裝精度；擰緊地腳螺栓應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%后來(lái)進(jìn)行，擰緊后，螺栓必要露出螺母1.5~5牙；吸水管注意坡度，禁止浮現(xiàn)空囊袋氣現(xiàn)象；進(jìn)出水管裝設(shè)橡膠撓性接頭，安裝時(shí)不得扭曲。（2）排水管道安裝:1）工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水實(shí)驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn)。2）預(yù)制加工:依照實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得所有插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨后用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待2～3min以達(dá)到完全干燥固化，將溢出膠黏劑用棉紗擦試干凈。3）干管安裝:一方面依照施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻各預(yù)留口位置對(duì)的，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必要進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿延續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。4）立管安裝:立管安裝普通應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再按設(shè)計(jì)每層設(shè)立一種伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)接近水流匯合處。在立管上應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)立檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，容許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊沿150mm，朝向應(yīng)便于檢修，普通與兩墻面成45。角。5）支管安裝:先將預(yù)制好管段用鋼絲暫時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型塑料管卡。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用-16×3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆。6）排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行安裝，管道安裝后，必要按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)、通球?qū)嶒?yàn)。（3）消防水系統(tǒng)施工中，要與土建密切配合，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必要認(rèn)真、精心組織施工，保證工程進(jìn)度與質(zhì)量。系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，并應(yīng)具備出廠合格證。消防箱等重要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測(cè)合格。（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)（2）施工工藝①管網(wǎng)安裝螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛毛刺。法蘭對(duì)接后平行、緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管中心線應(yīng)垂直。螺母應(yīng)在同一方向，螺栓露出長(zhǎng)度應(yīng)不不大于螺母直徑1/2。閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活、精確。消防箱支管不得斜進(jìn)，應(yīng)橫平豎直。支管長(zhǎng)度不不大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)支架固定。系統(tǒng)管道應(yīng)有2‰~5‰坡度，且坡向排水管。②消防箱安裝消火栓朝外，閥門中心距地1.1m，容許偏差5mm。水龍帶與水槍綁扎應(yīng)緊密牢固，采用16號(hào)銅線經(jīng)2~3道，每道不少于2~3圈。=3\*GB3③供水設(shè)施安裝水泵安裝：就位前應(yīng)復(fù)查基本尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置。地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底，離孔邊不不大于15mm。找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)節(jié)安裝精度。擰緊地腳螺栓應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%后來(lái)進(jìn)行，擰緊后，螺栓必要露出螺母1.5~5牙。吸水管注意坡度，禁止浮現(xiàn)空囊袋氣現(xiàn)象。=4\*GB3④系統(tǒng)試壓和沖洗試壓：試壓前應(yīng)對(duì)不能參加試壓設(shè)備、儀表、閥門、水流批示器、減壓孔板等附件加以隔離或拆除，試壓完后再二次安裝。試壓過(guò)程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，禁止采用保險(xiǎn)絲封口。系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍；不不大于1.0MPa，應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管網(wǎng)最低點(diǎn)。注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形，壓力降不不不大于0.05MPa，為合格。水沖洗：水沖洗水流速度不不大于3m/s，地下管單獨(dú)進(jìn)行沖洗。水沖洗水流方向與滅火時(shí)系統(tǒng)管網(wǎng)水流方向一致。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，以無(wú)泄漏為合格。⑧系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)調(diào)試是重要工作。涉及系統(tǒng)各構(gòu)成部件單獨(dú)實(shí)驗(yàn)，以及整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，規(guī)定符合消防驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。調(diào)試后，整個(gè)系統(tǒng)還需經(jīng)專業(yè)消防檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試，合格后方可交驗(yàn)。第七章砌體工程施工方案第一節(jié)工藝流程砌塊施工工藝流程如下：制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)送垂直運(yùn)送制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)送垂直運(yùn)送樓面運(yùn)送砌筑勒縫灌芯柱砼扎芯柱鋼筋配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿砌塊施工工藝流程圖第二節(jié)施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱辦法施工前，應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量，不得使用斷裂砌體砌筑。砌塊需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱狀況下，可以在砌筑前噴水濕潤(rùn)。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至規(guī)定尺寸。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不得低于60%。砌體所采用砂漿，除強(qiáng)度滿足規(guī)定外，還應(yīng)具備較好和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同步砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必要設(shè)立時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，運(yùn)用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完畢后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)2Φ6.5拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不不大于200mm?？蚣車o(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能砌筑又留置暫時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3，如留斜搓有問(wèn)題，可留成馬牙搓，但必要設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚范疇內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。第八章屋面工程施工方案本工程屋面設(shè)計(jì)采用改性橡膠卷材防水上架空隔熱剛性保護(hù)層，依照施工經(jīng)驗(yàn)，屋面施工時(shí)著重解決如下幾項(xiàng)內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料a.APP改性瀝青防水卷材：b.氯丁瀝青防水涂料：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。c.聚氨酯涂膜材料：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封解決，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。d.聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結(jié)密封解決。e.水泥：不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫解決。f.107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。g.砂子：普通中砂，含泥量不不不大于３％，配制聚合砂漿使用。h.二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。對(duì)剛性保護(hù)層，所有板塊或砂漿等料，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。二、作業(yè)條件a.鋪貼防水層基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留灰漿硬塊及突出某些應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。b.基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不不不大于9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面構(gòu)造連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm圓弧或鈍角。c.防水層所用卷材，基層解決劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存儲(chǔ)和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存儲(chǔ)，防止發(fā)生意外。三、操作工藝1.基層規(guī)定鋪貼防水層基層，在涂刷氯丁瀝青防水涂料底前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.涂刷氯丁瀝青防水涂料a.配制底膠：先將氯丁瀝青防水涂料配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷。b.涂刷底膠（相稱于冷底子油）：將配好底膠用長(zhǎng)氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫狀況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。3.復(fù)雜部位增補(bǔ)解決a.增補(bǔ)劑配制：將氯丁瀝青防水涂料攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要擬定，不適當(dāng)過(guò)多，防止其固化。b.按上述規(guī)定配制好后來(lái)，用毛刷在突出屋面、墻面管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序。4.鋪貼卷材防水層a.鋪貼前在未涂膠基層表面排好尺寸，彈出原則線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。b.卷材鋪貼時(shí)，先將卷材攤開在干凈、平整基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷蘸氯丁瀝青防水涂料均勻涂刷在卷材表面，蛤卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當(dāng)氯丁瀝青防水涂料基本干燥后手感不粘時(shí)，用本來(lái)卷卷材用紙筒再卷起來(lái)，卷時(shí)規(guī)定端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。c.當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷氯丁瀝青防水涂料預(yù)先卷好卷材，穿入直徑30mm，長(zhǎng)1.5m鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好原則線向另一端鋪貼；操作時(shí)卷材不要拉過(guò)緊，每隔1m左右向原則線靠貼一下，依次順序邊對(duì)線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z卷材，按上述規(guī)定推著向另一端鋪貼；無(wú)論采用那種辦法，均不得拉伸卷材，防止浮現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積接頭，卷材應(yīng)依照屋面坡度配備，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出原則線，使卷材長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在3至15%時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度不不大于１５％屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對(duì)平面與立面相連接卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。d.排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)及時(shí)用干凈長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始在卷材橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。e.滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長(zhǎng)、外包橡皮鐵輥滾壓一遍。5.接頭解決a.在未刷氯丁瀝青防水涂料長(zhǎng)、短邊10cm處，每隔1m左右，用氯丁瀝青防水涂料涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開暫時(shí)固定。b.卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將氯丁瀝青防水涂料攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好搭接處，不容許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層部位，必要用聚氨酯嵌膏填密封嚴(yán)。c.為使卷材收頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子：107膠＝1:3:0.15（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配制不適當(dāng)過(guò)多，視需要配制用量。6.保護(hù)層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷涂刷銀色或其她顏色著色劑，涂刷厚度要均勻一致。如設(shè)計(jì)規(guī)定為剛性保護(hù)層時(shí)，可不涂著色劑保護(hù)層。7.蓄水實(shí)驗(yàn)屋面卷材做完后，應(yīng)做蓄水實(shí)驗(yàn)。四、成品保護(hù)a.已做好卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采用辦法加以保護(hù)，防止損壞，帶來(lái)后患。b.穿過(guò)屋面、墻面等處管根不得碰撞、損壞和變位。c.天溝、排水口、變形縫等處因施工需要暫時(shí)堵塞紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。e.防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保持層，著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動(dòng)。f.在涂刷底膠、增補(bǔ)解決劑及站結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。第九章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)天棚抹灰施工一、工藝程序基層解決→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢查→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)１、基層解決：樓板底面凡是有突出砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑用剁斧砍毛，表面凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。２、天棚抹灰在接近天棚墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直控制線，同步拉線檢查樓板底面平整度狀況，對(duì)凹面較大應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚目的，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不適當(dāng)超過(guò)7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整潔、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。第二節(jié)內(nèi)墻面抹灰一、工藝程序基層解決→打巴出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)基層解決：將基層表面灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同步將腳手眼及水電暗管安裝后孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一種巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相似，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整潔，巴、柱上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合目。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰后來(lái)，再做墻裙或踢腳糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。第三節(jié)內(nèi)墻瓷磚施工內(nèi)墻瓷磚飾面重要用于衛(wèi)生間，屬舊樓改造某些，需先將原墻面產(chǎn)出干凈，再采用1∶2水泥砂漿粘貼，在粘貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，此外，室內(nèi)外門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完畢。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡時(shí)間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，辦法是用接縫寬度調(diào)節(jié)磚行、鋪貼瓷磚順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開始水平方向逐個(gè)鋪貼，所有竣工后，要依照不同污染狀況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。第四節(jié)外墻玻璃幕墻施工（一）測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量放線相配合。水平標(biāo)高要逐級(jí)從面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，因此測(cè)量應(yīng)在每天定期進(jìn)行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)不不大于三級(jí)。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)擬定立柱先后位置，從而決定整片幕墻位置。（二）立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)節(jié)位置。立柱垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)節(jié)精確后，才干將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm先后：±2mm左右：±3mm立柱普通為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工核心之一，它質(zhì)量影響整個(gè)幕墻安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻平面軸線與建筑物外平面軸線距離容許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈90度轉(zhuǎn)角形、和兩邊封閉幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。立柱普通依照施工及運(yùn)送條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長(zhǎng)度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形影響。連接件與預(yù)埋件連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔鉸接和鋼構(gòu)造造，鉸接抗水平，而鋼構(gòu)造除了抵抗水平力外還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體構(gòu)造。（三）橫梁安裝幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，規(guī)定安裝牢固、接縫嚴(yán)密；2、相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不不不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不不不大于4mm，同步應(yīng)與立柱嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不不不大于1mm；3、同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)不不大于5mm（寬度351m如下）、7mm（寬度35mm以上）。橫梁普通為水平構(gòu)件，是分段在立柱嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%～35%壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形規(guī)定。4、立柱活動(dòng)接頭用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱。立柱通過(guò)螺栓和預(yù)埋T形槽連接，作為承重連接件。（四）玻璃板材安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。當(dāng)玻璃為3m2玻璃不能與其他構(gòu)件直接接觸，四周必要留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，寬度與槽口相似，長(zhǎng)度不不大于100mm。隱框幕墻構(gòu)件下部要設(shè)兩個(gè)金屬支托，支托不應(yīng)凸出到玻璃外面。有某些工程采用彈性橡膠條進(jìn)行密封，這時(shí)先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點(diǎn)塞入然后再分邊填塞。（五）耐候膠嵌縫玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間間隙必要用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲入和雨水滲漏。慣用嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠（硅酮耐候膠）。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：2、為調(diào)節(jié)縫深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。3、為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在膠縫兩側(cè)貼好保護(hù)紙。4、注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余膠。5、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。6、注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要染灰塵和劃傷。嵌縫膠深度（厚度）應(yīng)不大于縫寬度，由于當(dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊沿拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被扯破，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候膠、硅酮密封膠、施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶鋪于縫隙底部，縫隙底與膠分開。（六）細(xì)部解決無(wú)論是單元式、組件式或構(gòu)造玻璃幕墻，均需要對(duì)外圍護(hù)構(gòu)造中某些細(xì)部進(jìn)行解決。1、墻頂解決幕墻頂部解決，也是屋面端（邊）部防水解決一某些，按建筑構(gòu)造形式不同有如下二種：2、室內(nèi)頂棚解決由于玻璃幕墻是懸掛在主體構(gòu)造上，普通與主體結(jié)有一定間隙，此空間可裝設(shè)防火、保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用規(guī)定上對(duì)內(nèi)裝修規(guī)定不高且無(wú)吊頂時(shí)，可不考慮幕墻與吊頂解決，但在上、下層之間應(yīng)有不不大于800mm實(shí)體墻面（梁高涉及在內(nèi)）。3、窗臺(tái)板解決窗臺(tái)板可用木板或輕金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材4、底層勒角部位解決底層勒角部位解決，依照不同設(shè)計(jì)其解決辦法也不同，但均需進(jìn)行裝飾和防水解決。（七）幕墻保護(hù)和清洗幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封狀況，應(yīng)制定保護(hù)辦法。施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾導(dǎo)致影響粘附物等應(yīng)及時(shí)清除。幕墻工程安裝完畢后，應(yīng)制定從上到下清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤以及清掃辦法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。清洗玻璃和鋁合金件中性清潔劑應(yīng)通過(guò)檢查，證明對(duì)鋁合金和玻璃確無(wú)腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。（八）幕墻安裝施工安全辦法幕墻安裝施工過(guò)程中，必要認(rèn)真執(zhí)行如下安全辦法。應(yīng)依照關(guān)于勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制定安全辦法，并經(jīng)關(guān)于負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。安裝幕墻用施工機(jī)具在使用前必要嚴(yán)格檢查。吊籃須作荷載實(shí)驗(yàn)和各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)；手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具須作絕緣電壓實(shí)驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須檢查吸附重量和進(jìn)行吸附持續(xù)時(shí)間實(shí)驗(yàn)。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及對(duì)象墜落。在高層建筑幕墻安裝與上部構(gòu)造施工交叉作業(yè)時(shí)，構(gòu)造施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)，如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難，可采用其他有效辦法，保證安全施工。應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。玻璃幕墻施工應(yīng)設(shè)專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生災(zāi)。（九）安裝施工質(zhì)量普通規(guī)定A、重要控制事項(xiàng)安裝施工過(guò)程中，質(zhì)量監(jiān)督重要事項(xiàng)為：1、安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。2、玻璃幕墻立柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3mm，軸線先后偏差不應(yīng)不不大于2mm，左右偏差不應(yīng)不不大于3mm；（2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不應(yīng)不不大于2mm。3、玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)將橫梁兩端連接件及墊片安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于或等于35mm時(shí)，不應(yīng)不不大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度不不大于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于7mm。4、玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)節(jié)；（2）玻璃安裝時(shí)左右、上下偏差不應(yīng)不不大于1.5mm；（3）玻璃有縫安裝時(shí)，必要有防水辦法，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)規(guī)定排水出口；（4）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，玻璃縫寬度、厚度應(yīng)依照硅酮耐候密封膠技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后擬定。5、幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效防腐辦法。6、幕墻安裝過(guò)程中宜進(jìn)行接縫部位雨水滲漏檢查。7、幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：（1）主體構(gòu)造與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐解決；（2）幕墻防火、保溫安裝；（3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角安裝；（4）幕墻防雷節(jié)點(diǎn)安裝；（5）幕墻封口安裝。B、安裝施工容許偏差1、幕墻橫向、豎向板材安裝容許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：表１序號(hào)項(xiàng)目尺寸范疇容許偏差檢查辦法1相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）±2.0鋼卷尺兩塊相鄰玻璃±1.52兩塊兩橫向板間距尺寸間距≤時(shí)間距＞時(shí)±1.5±2.0靠尺3分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)≤時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)＞時(shí)3.03.5鋼卷尺或伸縮尺4相鄰兩端向板材水平高差≤2鋼卷尺或水平尺5橫向板材水平度構(gòu)件長(zhǎng)≤時(shí)≤2水平儀和水平儀構(gòu)件長(zhǎng)＞時(shí)≤26豎向板材直線度2.512.0m靠尺7玻璃下連接托板水平夾角容許向上傾斜不準(zhǔn)向下傾斜+2.0度0塞尺8玻璃上連接托板水平夾角容許向下傾斜0-2.0度2、幕墻安裝容許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定：幕墻安裝容許偏差表2項(xiàng)目容許偏差檢查辦法豎縫、墻面垂直度幕墻高度(m)≤10激光儀或經(jīng)緯儀H≤3＞30，H≤60≤15＞90，H≤90≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫、直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺單元幕墻安裝容許偏差（mm）表3序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法1同層單元組件標(biāo)高寬度≤35m寬度＞35m，≤3.0≤5.0(激光)經(jīng)緯儀2相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺3兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺4兩組件對(duì)插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺C、后加螺栓檢查（一）后加螺栓直徑不不大于10mm，桿長(zhǎng)不不大于110mm。（二）后加螺栓材質(zhì)為不銹鋼（鋼號(hào)1Grl8Ni9）或鍍鋅碳素鋼。（三）后加螺栓墊板厚度不不大于3mm，尺寸不不大于35mm×35mm。（四）每個(gè)連接處，不不大于2個(gè)螺栓。第五節(jié)墻面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層→彌補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛隙?、施工要點(diǎn)基層解決：基層表面塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得不不大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配數(shù)量最多不得超過(guò)2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣纯赏克⑼苛?。刷涂料：涂刷涂料施工溫度?yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過(guò)20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完畢，以避浮現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)辦法解決，必要滿刷一遍才干保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)依照顏色深淺和涂料遮蓋力狀況擬定，至少三遍。第六節(jié)木門安裝、油漆工程一、木門安裝1、施工工藝流程彈水平控制線→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金2、施工規(guī)定：門框位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并啟動(dòng)靈活，穩(wěn)定且無(wú)自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整潔，無(wú)刨痕、毛刺。小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊沿整潔、尺寸精確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。二、油漆施工1、施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推?、施工規(guī)定：油漆施工時(shí)，門含水率不不不大于18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。第七節(jié)鋁合金門窗安裝一、用于制作鋁合金門窗鋁材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，色彩一致。鋁合金門窗制作應(yīng)盡量地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可以大大減少門窗包裝與運(yùn)送工作量，特別是當(dāng)門窗加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生變形，也可以保證門窗制作質(zhì)量，核對(duì)門窗型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免導(dǎo)致不必要揮霍。鋁合金門窗制作工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，鋁合金斷料前應(yīng)按照門窗各桿伯需要長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)依照鋁合金設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺雨結(jié)合所用鋁合金型材長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割精度，克其是切割具備一定角度斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝顏一致，以免影響美觀。普通推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以保證孔位精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶以便，操作靈活，但規(guī)定操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以保證鉆孔質(zhì)量。鋁合金門窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，普通可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，特別是鋁合金門窗框表面上，避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好鋁合金門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)送時(shí)禁止平放，必要豎放，以減小門受力變形。鋁合金門窗制作必要保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸精確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕、無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2~3個(gè)橢圓形泄水孔，不容許在下坎框角上開槽口做泄水孔。二、鋁合金門窗安裝：鋁合金門窗安裝時(shí)間，應(yīng)選取主體構(gòu)造基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝時(shí)間宜選取在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝鋁合金門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口尺寸，與鋁合金門窗規(guī)格與否相適應(yīng)，在安裝鋁合金門窗框前必要與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離垂直線，外墻同一位置豎框應(yīng)在同一垂直線上，依照在洞口上彈出門窗位置線，按照設(shè)計(jì)規(guī)定，將門窗框立于墻中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行暫時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合規(guī)定后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。鋁合金門窗框與洞口間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面５－８mm深槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面保護(hù)膜，禁止運(yùn)用安裝完畢門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗各種附件應(yīng)安裝齊全，位置對(duì)的、牢固、靈活、合用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，鋁合金門窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不容許使用密封膏固定玻璃。鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其他雜物，要所有清除干凈，待定位銷孔和銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。第十章辦公樓拆除施工一、準(zhǔn)備工作（1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證運(yùn)送道路暢通。（2）施工前，先清除拆除崩塌范疇內(nèi)物資、設(shè)備；將電線、燃?xì)獾?、水道、供熱設(shè)備等干線與該建筑物支線切斷或遷移；檢查周邊危舊房，必要時(shí)進(jìn)行暫時(shí)加固；向周邊群眾出安民公示，在拆除危險(xiǎn)區(qū)周邊設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）對(duì)于生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品建筑物拆除，要通過(guò)消防、安所有門參加審核，制定保證安全預(yù)案，通過(guò)批準(zhǔn)實(shí)行。（4）搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)設(shè)施，避免拆除時(shí)煞、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。（5）在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警戒區(qū)標(biāo)志。（6）接引好施工用暫時(shí)電源、水源，現(xiàn)場(chǎng)照明不能使用被拆建筑物內(nèi)配電設(shè)施，應(yīng)此外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。二、施工組織（1）在甲方支持下，做好工作，爭(zhēng)取周邊業(yè)主配合，贏得群眾支持，派專人做好周邊警戒工作。(2)按施工組織設(shè)計(jì)程序安排，一方面清拆原有管線，采用人工進(jìn)行拆除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進(jìn)行拆除。（3）嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕水除塵，減少聲響及沖擊波，保證不擾民。（4）拆除磚墻時(shí)采用人工拆除，專人進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)狀況及時(shí)聯(lián)系研究，以保證施工安全。三、施工工序1、控制目的（1）控制施工范疇，保證周邊建筑物及設(shè)施安全。（2）控制施工時(shí)間，盡量不擾民、少擾民。（3）控制粉塵飛石，保證人員安全。（4）控制施工噪聲，盡量減少噪聲。2、施工流程：周邊維護(hù)→辨認(rèn)拆除某些→保存影像記錄→成品保護(hù)→清拆管線→拆除門窗→墻、地面拆除→垃圾整頓裝袋→水平垂直運(yùn)送→垃圾清運(yùn)。3、操作工藝1）標(biāo)記拆除某些：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，上報(bào)拆除施工作業(yè)內(nèi)容，得到業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)需拆除某些用墨汁進(jìn)行標(biāo)記并留置影像記錄。保護(hù)成品：在進(jìn)行拆除施工之前，先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)電梯廳門框、門扇、消火栓、石材地面進(jìn)行成品保護(hù)。電梯門框包夾板，地面鋪舊地毯保護(hù)。拆除施工之前，消防探頭、信號(hào)放大器等，用塑料保護(hù)膜進(jìn)行成品保護(hù)。拆除施工過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨水接駁點(diǎn)、臨電二級(jí)箱設(shè)施注意保護(hù)。吊頂拆除、回收：一方面燈具拆除：由專業(yè)電工進(jìn)行，燈具拆除后，統(tǒng)一碼放，用絕緣膠布把外露線頭纏好，并將金屬軟管盤起。消防某些由專業(yè)廠家進(jìn)行拆除回收。衛(wèi)生間排水干管豎井拆除前先將豎井周邊吊頂板拆除，統(tǒng)一存儲(chǔ)保證后來(lái)恢復(fù)，安排好上下相鄰層使用，防止污染。地面拆除：本工程現(xiàn)只有3、4、層及屋面構(gòu)造層進(jìn)行拆除施工。采用大錘、小型風(fēng)鎬進(jìn)行墊層拆除，注意事項(xiàng)如下：組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬，水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向中間進(jìn)行，依次將地面面磚及裝修層剔除。樓層地面拆除禁止使用電錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。墻面拆除：（1）衛(wèi)生間豎井拆除：按給排水設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定部位施工，由上向下，先剔鑿墻面磚，施工中要先用大芯板作地面保護(hù)，并注意周邊墻面保護(hù)。（2）磚砌墻體拆除：拆除順序：由上向下逐皮拆除砌塊，禁止由下向上“掏拆”。拆除前先搭好施工架，并做好防護(hù)工作。使用4磅手錘配以鏨子，由上向下逐皮拆除砌塊。拆除中輔以灑水降塵辦法。拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落渣土傷人,（3）垃圾裝袋整頓：所有墻體拆除完畢后，將大塊垃圾用大錘敲碎，將所有垃圾